现阶段制造业面临的挑战(ppt 71页)
2024年制造业前景展望:趋势、机遇与挑战培训课件
制造业企业需要加强资源节约和 环境保护意识,推广绿色制造技 术,降低能耗和排放,实现可持 续发展。
技术安全风险加剧
总结词
随着信息技术与制造业的深度融合, 网络安全、数据保护等技术安全问题 日益突出,对制造业发展构成威胁。
详细描述
制造业企业需要加强技术安全防范措 施,保障网络安全、数据安全和知识 产权安全,防止技术泄露和被窃取。
劳动力成本上升
总结词
随着人口红利的逐渐消失,劳动力成 本在全球范围内呈上升趋势,制造业 作为劳动密集型产业,面临较大压力 。
详细描述
随着经济的发展和人民生活水平的提 高,劳动力成本不断上升,制造业企 业需要提高生产效率、优化管理等方 式来应对这一挑战。
资源环境压力加大
总结词
制造业在生产过程中需要大量的 原材料和能源,同时产生的废弃 物对环境造成一定压力,可持续 发展成为行业关注的焦点。
国际竞争格局调整
总结词
全球经济格局的变化和贸易保护主义的抬头给制造业的国际竞争带来挑战,企业需要应对市场变化和政策调整。
详细描述
制造业企业需要加强市场分析和政策研究,提高自身竞争力,同时积极参与国际合作和交流,共同应对国际市场 的挑战和机遇。
应对策略与建议
05
加强科技创新投入
01
02
03
加大研发投入
产业链协同优化
总结词
产业链协同优化有助于提升制造业整体 竞争力,实现资源共享和优势互补。
VS
详细描述
通过加强产业链上下游企业的合作与协同 ,可以实现资源的高效配置和优势互补, 降低生产成本,提高产品质量和创新能力 。同时,协同优化有助于加强产业集聚效 应,推动区域经济的发展。
制造业面临的挑战
2024年制造业的机遇与挑战
企业应增加研发经费,支持新技术、新工艺、新 产品的研发,提升自主创新能力。
加强产学研合作
企业与高校、科研机构建立紧密的合作关系,共 同推动技术创新和成果转化。
引进先进技术
积极引进国际先进技术和管理经验,通过消化吸 收再创新,提升企业技术水平。
优化供应链管理,降低运营风险
强化供应商管理
建立严格的供应商评估和选择机制,确保供应商的质量和交货期 符合要求。
绿色环保趋势
随着环保意识的提高,市场对环保、可持续生产的产品需求增加, 制造商可以通过绿色生产技术和环保产品设计获得市场优势。
新兴市场拓展
随着全球经济的发展,新兴市场不断涌现,制造商可以通过拓展海外 市场、参与国际合作等方式获取更多商机。
政策支持与产业升级带来的机遇
政府支持政策
01
各国政府纷纷出台支持制造业发展的政策,如税收优惠、资金
化等技术的融合应用将推动制造业转型升级。
对未来制造业发展的展望
技术创新将持续推动制造业发展
随着科技的不断进步和创新,新的生产技术和制造模式将不断涌现, 为制造业发展注入新的动力。
智能制造将成为制造业转型升级的重要方向
智能制造将实现生产过程的自动化、信息化和智能化,提高生产效率 和产品质量,降低生产成本。
企业实践
某知名制造企业通过引进先进的生产技术和设备,实现了生产流程的自动化和智能化, 提高了生产效率和产品质量,从而赢得了更多市场份额。
成功经验
该企业注重技术研发和人才培养,积极与高校和科研机构合作,形成了产学研一体化的 创新体系,为企业持续发展提供了强有力的支持。
案例二:供应链优化降低成本
01
供应链优化的意义
感谢观看
中国制造业的现状和其所面临的国内外新形势新挑战
劳动力成本与生产效率
劳动力成本上升
随着经济的发展和人口结构的变化,中国制造业的劳动力成本逐渐上升,给企业带来了一定的压力。
生产效率不断提高
中国制造业通过技术进步、管理创新等方式不断提高生产效率,降低成本,提升竞争力。
02
国内新形势对制造业的影 响
政策环境的变化
01
02
03
政策支持
国家出台了一系列政策, 鼓励制造业转型升级,提 高自主创新能力。
制造业与互联网融合
互联网技术的普及和应用,将推动制造业与互联网的深度融合,实 现产业升级。
制造业与新能源融合
新能源产业的发展为制造业提供了新的发展机遇,两者融合将有助 于推动绿色制造。
中国制造业在全球的地位与影响
世界工厂
中国制造业凭借其完善的产业链 和庞大的生产能力,已成为全球 重要的生产基地。
技术创新引领者
创新是中国制造业未来发展的关键, 企业将加大研发投入,推动产品和技 术创新,提升竞争力。
绿色发展
在环保意识的推动下,中国制造业将 更加注重绿色发展,减少污染排放, 推动可持续发展。
制造业与其他产业的融合发展
制造业与服务业融合
随着服务业的快速发展,制造业与服务业之间的界限逐渐模糊, 两者融合发展将成为趋势。
技术封锁
一些国家对中国实施技术封锁,限制关键技术和设备的出口,对中国制造业的 技术升级和产业升级构成挑战。
知识产权保护
加强知识产权保护是国际上的重要趋势,中国需要加强自主创新和技术研发, 提高知识产权保护水平,以应对国际竞争。
国际竞争与产业转移
国际竞争加剧
随着新兴市场国家的崛起,国际竞争加剧,中国制造业面临来自新兴市场的竞争压力。
制造业面临的挑战与发展对策ppt课件
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植,但 对于大 面积烧 伤病人 来讲, 健康皮 肤很有 限,请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
网格制造
基于web服务的集成方案
被集成 系统A
Web 服务
被集成 系统B
W务
SOAP
2024/2/9
三、中国制造业发展的出路
1、重视制造业 人类财富的70%来源于制造业 美国近十年来重视制造,效果显著
70年代“第三次浪潮”的影响 日货冲破美国国门 经济危机的出现 80年代后期,重振美国经济的策略
——夺回制造业霸主地位 效果显著:
世界500强中,通用、福特取代三凌、三井居第一、二位
2024/2/9
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植,但 对于大 面积烧 伤病人 来讲, 健康皮 肤很有 限,请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
准时制造(just in time)
日本丰田公司提出 ■零部件零库存。 ■供货商在需要时准时送来。 ■降低成本、风险转移(或共担)。 欧洲人反对,一个供货商罢工、全线停产。
2024/2/9
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植,但 对于大 面积烧 伤病人 来讲, 健康皮 肤很有 限,请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
2024/2/9
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植,但 对于大 面积烧 伤病人 来讲, 健康皮 肤很有 限,请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
全球经济一体化与企业管理模式的转变
•全球经济一体化已成为现实,并正在加快 •3C(顾客、竞争、市场)的巨大变化使得整个市场需 求的不确定性大大增加,促进了全球经济一体化的发展 •现代计算机技术及网络技术的发展有力地支持了全球 经济一体化进程 •“大而全”、“小而全”的思想模式已不能适应当今 发展的需要 •“纵向一体化”的管理模式已不能获取预期的利润 •“横向一体化”战略的实施将有助于企业实现快速响 应市场、获取丰厚利润的目标
制造业的未来挑战与机遇
制造业的未来挑战与机遇随着科技的不断发展和全球经济的快速转型,制造业面临着前所未有的挑战和机遇。
在这个竞争激烈的全球市场上,制造企业必须紧跟时代的步伐,迎接未来的挑战,并善于抓住机遇,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
一、挑战1. 技术升级和自动化制造业的未来将会面临技术升级和自动化带来的挑战。
随着人工智能、物联网和大数据的快速发展,传统的制造方式正在发生根本性的改变。
越来越多的传统工作将会被机器人和自动化系统所取代,人力成本也将会大幅度下降。
这给企业带来了技术转型的压力和挑战,需要不断培养高技能人才,提高自身的技术创新能力。
2. 环境保护和可持续发展制造业通常伴随着大量的能源消耗和环境污染。
如何在追求经济效益的同时实现环境保护和可持续发展,是制造企业面临的重要挑战。
企业需要积极推动绿色制造,采取节能减排的措施,降低环境风险。
同时,注重产品的绿色设计和循环利用,提高资源的利用效率和再利用率。
3. 市场需求的快速变化全球市场的需求在不断变化,消费者越来越注重个性化和定制化的产品。
制造企业需要不断调整产品结构和生产方式,灵活应对市场需求的变化。
在这个过程中,企业需要加强市场研究和技术创新,提高产品的竞争力和附加值。
二、机遇1. 智能制造的发展智能制造是制造业的未来发展方向之一,也是面临的最大机遇之一。
通过引进人工智能、机器人、云计算等先进技术,企业可以实现生产流程的智能化和自动化,提高生产效率和质量。
同时,智能制造也能够为企业带来巨大的商机和利润增长空间。
2. 与科技企业的合作制造业与科技企业之间的合作将成为未来发展的重要方式。
制造企业可以与科技企业共同开展研发合作,加速技术升级和产品创新。
科技企业可以提供先进的技术和创新,帮助制造企业实现智能制造和数字化转型。
3. 产品研发和创新制造业需要投入更多的资源在产品研发和创新上,以满足市场的需求。
通过不断推出具有竞争力和技术含量的产品,企业可以提高市场份额和收益。
制造业2024年的安全趋势与挑战有效应对措施探讨培训课件
优化安全流程
通过流程再造,减少安全管理中的漏洞,提高安全管理的效率和效 果。
强化安全监管
建立定期的安全检查和评估机制,及时发现和解决问题,确保安全 管理制度的贯彻执行。
加强员工安全意识培训与教育
制定安全意识培训计划
针对不同岗位和职责的员工,制定个性化的安全意识培训 计划。
未来制造业安全挑战及趋势展望
供应链安全与弹性
随着全球供应链的日益复杂,供应链安全将成为制造业的重要挑战。企业需要加强供应商管理,提高供应链的可见性 和弹性,以应对潜在的供应链中断风险。
网络安全与数据保护
随着制造业数字化、网络化的加速发展,网络安全和数据保护将成为核心议题。企业需要建立完善的网络安全防护体 系,加强数据安全管理,防范网络攻击和数据泄露风险。
制造业2024年的安全 趋势与挑战有效应对措 施探讨培训课件
汇报人: 2023-12-27
目录
• 引言 • 2024年制造业安全趋势预测 • 有效应对措施探讨 • 案例分析:成功应对制造业安全挑战
的企业实践 • 总结与展望
引言
01
培训背景与目的
制造业安全形势日益严峻
随着制造业的快速发展,安全问题日益突出,成为制约行业发展 的重要因素。
介绍了当前制造业面临的主要安全挑战,包括供应链风险、网络安全威胁、工业控制系统 漏洞等。
安全趋势分析
详细阐述了制造业未来可能出现的安全趋势,如物联网安全、人工智能与机器学习在安全 领域的应用等。
应对措施探讨
针对制造业的安全挑战和趋势,提出了一系列有效的应对措施,包括加强供应链管理、完 善网络安全防护体系、提升工业控制系统安全性等。
现阶段制造业面临的挑战
采购管理:对采购业务过程进行组织、实施与控制的过程
供应商 管理
供应商
下单 订单 管理
送货
收货 管理
仓库 部门
MRP产生 采购 计划
采购 部门
用款计划
财务 部门
结算 管理
采购子系统业务运行顺序流程图
请购单
MRP
基础资料 订单跟踪
采购计划 生成订单 下达订单 采购收料 订单结清
用款计划
采购费用 应付账款
总账 管理
成本 管理
应收 管理
运输 管理
固定资产 管理
预算 会计
工资 管理
人力资源 管理
物料编码和物料代码
物料编码:物料代码(Item number或Part number)
物料清单:BOM-----Bill of Materials 是产品结构的描述文件
它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系 以及每个组装件所需要的各下属的数量,是一种树型结构, 所以又称产品结构树。
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
闭环MRP产生的背景
基本MRP没有考虑能力对计划的影响 造成生产计划和采购计划的不可行 必须对企业的能力进行校核和执行控制 必须考虑能力约束,必须提出能力需求计划
闭环MRP逻辑流程图
生产规划需求信息 修改
主生产计划(MPS)
必要时修改
产能负荷分析(RCCP)
N
工作中心 工艺路线
采购作业
可行? N 车间作业
成本会计
业绩评价
决策层 计划层 执行层
MRP II 面临的挑战
1、企业竞争的范围不断扩大,
必须将分销、质量、人力、服务纳入其中
中国制造业的现状与面临的挑战
中国制造业的现状与面临的挑战制造业,特别是装备制造业是国民经济的脊梁,中国制造业的发展现状,中国制造业发展面临的严峻挑战,中国的制造业必须转变增长方式。
制造业是国民经济的物质基础和工业化的产业主体,是社会进步与富民强国之本,任何一个大国,我不是说像新加坡这样的城市国家,任何一个大国为了自身的发展和安全,都将装备制造业的发展和升级作为国家战略来对待,高度发达的装备制造业是实现工业化的必备条件,也是一个国家综合竞争力的重要标志。
制造业在中国现阶段至少有五个方面的作用:第一是我们国家经济高速增长的发动机;第二是推动国民经济和社会信息化的基础产业;第三是科技创新的重要载体;第四是劳动就业的主要部门;最后也是国家安全的一个基本保证。
中国制造业的发展现状。
中国制造业在改革开放25年得到了快速的增长,它的动力来自两个方面,一是强大的国内需求,就是国内的基本建设,基础设施建设的需求,人民生活提高的需求,还有就是国际产业的转移。
中国制造业在GDP里面所占的比重一直都是比较高的,因为我们现在正处于工业化的中期,世界制造业的主要国家第一还是美国,第二是日本,中国在2003年超过了德国。
可以看出尽管美国的服务业已经超过80%,但是它还是世界上制造业最强的国家。
可见制造业,特别是装备制造业始终是高于GDP的速度在增长,它已经成为我国最大的产业和国民经济重要的组成部分。
我们国家制造业的构成分为三块,一共是17个行业,有5个行业是轻工业、纺织工业和日用品的制造,这大概占制造业的30.24%;第二块也是5个行业,主要是资源加工,包括石油化工、非金属、金属冶炼,占大概33%,就是我们整个制造业产值增加值的三分之一;第三是机械、电子类制造业,这稍微多一点,比三分之一多一点大概是35%,所以三块组成大概是这样。
轻工业比三分之一略少,资源加工业三分之一,还有机电加工产品比三分之一多,这是2002年36%,其他31%。
我们可以大致说一下资源加工业生产的产品全部是用在国内,包括像钢铁、有色金属、石油加工的产品,都是用于国内的。
制造企业面临的问题和挑战
制造企业面临的问题和挑战
1、可视化管理困难。
无法满足针对公司级、部门级等核心指标的可视化管理,因此导致了管理决策的滞后。
2、经营问题缺少闭环机制。
针对经营问题的发现、分析、改善、跟踪、反馈,大多数企业仍然停留在人为跟踪的阶段,并没有建立自动化闭环机制。
3、员工管理效率低下。
企业传统的员工管理方式并没有与现代信息化工具接轨,管理效率有待提高。
4、绩效信息黑匣。
业务层级的绩效指标、绩效结果没有与企业战略、目标显性挂钩,绩效信息自上而下不透明。
中国制造业面临的机遇与挑战
中国制造业面临的机遇与挑战中国制造业是全球最大的制造业体系,具有重要的地位和影响力。
然而,随着国际竞争的加剧和技术进步的快速发展,中国制造业也面临着一系列的机遇和挑战。
本文将探讨中国制造业所面临的机遇和挑战,并分析应对策略。
一、机遇1.1 市场扩展机遇中国是世界上最大的人口国家,拥有庞大的市场需求。
随着城镇化进程的加快和中产阶级的崛起,消费升级势头迅猛。
这为中国制造业提供了巨大的市场机遇,尤其是在消费品、汽车、电子产品等领域。
制造业企业可以通过创新和差异化来满足不断变化的市场需求,提高产品附加值,进一步扩大市场份额。
1.2 技术升级机遇随着新一轮科技革命和产业变革的到来,中国制造业面临着技术创新和升级的机遇。
人工智能、大数据、物联网等新技术的发展,正在改变传统制造业的生产方式和商业模式。
制造业企业可以借助科技创新,提高生产效率、降低成本,推动产业转型升级,提升核心竞争力。
1.3 国际合作机遇中国制造业在全球价值链中扮演着重要角色,与世界各国的经济联系日益紧密。
国际合作为中国制造业提供了广阔的市场和资源,同时也带来了其他国家的先进技术和管理经验。
制造业企业可以通过与国际企业的合作,借鉴先进技术和管理经验,提高自身管理水平和技术水平。
二、挑战2.1 人力资源挑战中国制造业长期依赖廉价劳动力和低成本优势,但这一竞争优势逐渐减弱。
随着劳动力成本的上升和人口红利的消失,制造业面临着人力资源的紧缺和成本压力增加的挑战。
制造业企业应该加大人才培养和引进力度,提高员工的技能和素质水平,推动制造业向高端技术和高附加值产品转型升级。
2.2 环境保护挑战中国制造业在快速发展过程中付出了巨大的环境代价。
环保压力逐渐增大,政府对环境保护的要求越来越高。
制造业企业面临着减少污染排放、节约能源、提高资源利用效率的挑战。
企业应该加大环保投入,推动绿色制造和循环经济的发展,实现可持续发展。
2.3 技术创新挑战中国制造业在技术创新方面与发达国家仍存在差距。
制造业面临的挑战与发展对策.ppt
支持技术
适应异地的生产组织、设计制造、信息处理、数据交换、 电子商务等——网络化制造
结论
世界公认:敏捷制造模式——最具竞争力
2019/3/21
虚拟制造: Virtual Manufacturing
产品设计的仿真(图形、加工、装配、性能分析
等)
生产组织的仿真与虚拟(生产过程仿真、虚拟组
将企业的一切生产活动看作信息在有序流动。
应用计算机网络实现信息传递的5个准确,即准 确的信息、在准确时间、以准确方式、送达准确 的地点(人),进行准确的处理。 强调技术、管理与人的集成 突出人的集成是关键(即人的主动参与、组成系 统)
2019/3/21
准时制造(just in time)
2019/3/21
企业必须找准自己的位置(突出特色,难以被人取代)
3、制造业信息化策略
政府:倡导与支持,建立“用现代信息技术提升 制造业”的机制与环境
企业:
观念转变(全员观念转变) 领导重视,一把手工程(人、财、物的协调到位) 效益驱动、总体规划、分布实施、重点突破 把信息化建设与企业改造、重组结合 重视企业文化的培养
2019/3/21
敏捷制造
基本概念:在充分发挥企业自身优势与特色的基 础上,将不同地域的制造资源(设备、人力、财
力等资源)利用 Internet,迅速组成一个个没有
围墙、超越空间的动态联盟,即强强联合,从而 快速推出高质量、低成本的产品。
2019/3/21
网格制造
基于web服务的集成方案
被集成的制造资源:即插即用 •标准化封装 •开放与互操作规则
被集成 系统A
Web 服务
•松耦合集成技术 业 务 逻 辑
中国制造业的现状与面临的挑战
制造业是国民经济的物质基础和工业化的产业主体,是社会进步与富民强国之本。
任何一个大国(我不是说像新加坡这样的城市国家)为了自身的发展和安全,都将装备制造业的发展和升级作为国家战略来对待,高度发达的装备制造业是实现工业化的必备条件,也是一个国家综合竞争力的重要标志。
制造业在中国现阶段至少有五个方面的作用:第一是我们国家经济高速增长的发动机;第二是推动国民经济和社会信息化的基础产业;第三是科技创新的重要载体;第四是劳动就业的主要部门;最后也是国家安全的一个基本保证。
中国制造业的发展现状。
中国制造业在改革开放25年间得到了快速的增长,它的动力来自两个方面,一是强大的国内需求,就是国内的基本建设、基础设施建设的需求,人民生活提高的需求,还有就是国际产业的转移。
中国制造业在GDP里面所占的比重一直都是比较高的,因为我们现在正处于工业化的中期,世界制造业的主要国家第一还是美国,第二是日本,中国在2003年超过了德国。
可以看出尽管美国的服务业已经超过80%,但是它还是世界上制造业最强的国家。
可见制造业特别是装备制造业始终是高于GDP的速度在增长,它已经成为我国最大的产业和国民经济重要的组成部分。
我们国家制造业的构成分为三块,一共是17个行业,有5个行业是轻工业、纺织工业和日用品的制造,这大概占制造业的30.24%;第二块也是5个行业,主要是资源加工,包括石油化工、橡胶、非金属、金属冶炼,大概占33%,就是我们整个制造业产值增加值的三分之一;第三是机械、电子类制造业,这稍微多一点,比三分之一多一点大概是35%,所以三块组成大概是这样。
轻工业比三分之一略少,资源加工业三分之一,还有机电加工产品比三分之一多。
我们可以大致说一下资源加工业生产的产品全部是用在国内,包括像钢铁、有色金属、石油加工的产品,都是用于国内的。
轻工业和机械、机电工业的产品大约是一半或者是少于一半是出口的,主要还是满足内需。
中国的工业增加值,因为第二产业还有建筑,讲工业占GDP的35.75%,工业增加值占全部工业,就是第二产业的78.69%,建筑业只有大概20%,工业上缴的税金占第二产业的90%,从业人员90.7%,这里面我想特别指出一点制造业出口占全国外贸出口的91.2%,接纳外商实际直接投资额约占全部外商投资额的70%。
制造业面临的挑战与发展对策
总之:制造业信息化相关技术的应用,争取主动
2019/9/18
精益生产(Lean production)
美国人提出 公司内部的just in time
装配 Just-in-time 仓库
零件1车间
零件2车间
去掉一切不产生价值的环节
每个人工作的每一分钟应为企业创 造效益。
2019/9/18
并行工程(Concurrent Engineering)
工作模式由串行 → 并行 多功能工作小组方式(Teamwork) Bone 777 开发中建立共256个 Teamwork
计算机的并行工作环境(PDM、DFM…) 上下游工作互相沟通
可大大缩短开发周期 减少返工,特别是大返工,降低成本
2019/9/18
敏捷制造
基本概念:在充分发挥企业自身优势与特色的基 础上,将不同地域的制造资源(设备、人力、财 力等资源)利用Internet,迅速组成一个个没有 围墙、超越空间的动态联盟,即强强联合,从而 快速推出高质量、低成本的产品。
2019/9/18
3、制造业信息化策略
政府:倡导与支持,建立“用现代信息技术提升 制造业”的机制与环境
企业:
观念转变(全员观念转变) 领导重视,一把手工程(人、财、物的协调到位) 效益驱动、总体规划、分布实施、重点突破 把信息化建设与企业改造、重组结合 重视企业文化的培养
2019/9/18
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
采购管理:对采购业务过程进行组织、实施与控制的过程
供应商 管理
供应商
下单 订单 管理
送货
收货 管理
仓库 部门
MRP产生 采购 计划
采购 部门
用款计划
财务 部门
结算 管理
采购子系统业务运行顺序流程图
请购单
MRP
基础资料 订单跟踪
采购计划 生成订单 下达订单 采购收料 订单结清
用款计划
采购费用 应付账款
定货生产(Make To Order,即MTO):按客户订单、销售合同 组织安排生产。
订货组装(Assemble To Order,即ATO):根据现有库存 的组件按客户的订单要求有选择地组装。
工程生产(Engineering To Order,即ETO):在接到客户 订单后,按客户订单要求进行专门设计和组织生产。
任务分配物料
加工单
下达车间任务
加工单生成
加工单:面向说明的加工说明文件, 即车间工作任务的工序作业计划。
能力需求计划可解决如下问题: 1、各物料经过哪些工作中心加工? 2、各工作中心的可用能力和负荷多少?
3、工作中心的各时段可用能力和负荷多少?
能力需求计划运行流程图
工艺路线
MRP CRP
工作中心
调整能力的主要方法
调整能力的方法: 加班 增加人员和设备 提高效率 更改工艺路线 增加外协
采购子系统的业务流程图
总账 管理
成本 管理
应收 管理
运输 管理
固定资产 管理
预算 会计
工资 管理
人力资源 管理
物料编码和物料代码
物料编码:物料代码(Item number或Part number)
物料清单:BOM-----Bill of Materials 是产品结构的描述文件
它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系 以及每个组装件所需要的各下属的数量,是一种树型结构, 所以又称产品结构树。
库存控制定货点的概念
订货点=单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量
数量
最大库存量
订货点 安全库存量
斜率表示 物料消耗
速度
订货提前期
时间
库存控制定货点利用的条件
1、物料的消耗相对稳定; 2、物料的供应比较稳定; 3、物料的需求是独立的; 4、物料的价格不是太高。
提前期例子—产品结构
笔筒
圆珠笔 笔芯
工艺路线与工厂日历
工艺路线routing:说明物料实际加工和装配的工序顺序、每 道工序使用的工作中心、时间定额等。
工艺路线是:能力需求计划、提前期计算、车间作业计划 下达的依据。
工作日历:工厂生产日历,它标明了生产日期、休息日期 和设备检修日等信息,在进行MPS和MRP时可以避开它们。
生产类型--按工艺分
库存管理子系统与其他业务子系统的关系
物料需求计划
库存信息
采购管理
采购需求与采购入库
财务资料
检验
财务管理
库存管理
发料与入库
质量管理
车间管理
JIT管理
车间管理
车间管理:处于ERP的计划执行与控制层,目标是按物料 需求计划的要求,按时、按质、按量与低成本地完成加工 制造任务。
主要依据:依据MRP、制造工艺路线、各工序能力编排工序 加工计划,下达车间生产任务单,并控制计划进度,最终完 工入库。
制造企业面临的挑战
生产计划的合理性 成本的有效控制
设备的充分利用 作业的均衡安排
追求最大利润
库存的合理管理
财务状况的及时分析
MRP/MRP II/ERP经历的五阶段
1、20世纪40年代库存控制订货点法 2、20世纪60年代基本MRP 3、 20世纪70年代闭环MRP(考虑了能力) 4、 20世纪80年代发展起来MRP II (考虑资金) 5、20世纪90年代出现ERP
工作中心是ERP系统的基本加工单位,是进行物料需求计划 和能力需求计划计算的基本资料。
关键工作中心也称瓶颈工序,在ERP中专门进行标识,它 决定着企业的产量。
工作中心数据内容
工作中心数据包括:工作中心基本数据和工作中心能力数据 工作中心基本数据:代码、名称、说明、车间代码等 工作中心能力数据:工作中心每日提供的工时、机台时
可行?
物料需求计划(MRP) 调整能力数据
能力需求计划(CRP)
可行? N
修改
采购、车间加工
投入与产出控制
MRP II 的产生-Manufacturing Resource Planning
从物料投入到产品产出均伴随着资金流
闭环MRP考虑了物流信息,但没有考虑资金流 造成采购计划制定后,由于资金短缺无法实施
约束理论认为:关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。
通过增加非关键资源来提高企业的产能是不可能的。
粗能力计划的一般步骤
1、建立关键资源清单 2、寻找超负荷的时段 3、分析超负荷的原因 4、采取相应措施:改变负荷、改变能力
主生产计划制定流程
销售计划
MPS方案 RCCP清单
N
关键能力平衡?
Y MPS确认
A
产品
B*4
C*2
D*3
一级
E*1
F*3
G*1
二级
BOM与其他数据的关系
外协加工
工艺路线
销售价格
MPS
BOM
MRP
成本信息
库存信息
生产配料
ERP所用的BOM为制造用的BOM
缩排式物料清单的样式
母件代码: 名称:
计量单位:台
提前期: 有效日期: 失效日期:
子件 子件 计量 数量 提前 来源 有效 失效
代码 名称 单位
期
日期 日期
工作中心的几个基本概念
工作中心Work Center----WC:生产加工单元的统称,在完成 一项加工任务的同时也产生了加工成本。
它是由一台或几台功能相同的设备,一个或几个工作人员, 一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场所 等组成的,一个车间也可作为一个工作中心。
MRP的作用
物料需求计划 Material Requirement Planning, MRP 由MPS驱动运行。是对主生产计划的各项目所需的
全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。
MPS的对象是最终产品,但加工必须是平衡的,才能满足MPS 这些就需要MRP来解决。
MRP主要解决以下五个问题:
必须以生产计划为主线,对物流、信息流和资金流 进行统一的计划和控制 必须通过对资金和成本的运作的掌握,
使生产计划更可行和可靠
MRP II 逻辑流程图
资源清单
经营规划 销售规划
可行? N
客户信息 应收账款
总账 应付账款 供应商信息
需求信息
主生产计划 粗能力计划
会计科目 成本中心
库存信息 物料清单
可行? N 物料需求计划 能力需求计划
车间管理子系统业务流程图
MRP
生成车间任务
加工单
分析、报表
派工单
在制品管理
投、产控制
完工入库
车间管理子系统与其他子系统的关系
物料需求计划
制造标准
工艺路线
输入计划
设备管理 设备情况
质量管理 检验
车间管理 成本资料 成本管理
发料与入库
考勤与报酬
库存管理
人力管理
车间任务下达流程
MRP文件
建立车间任务
MRP的产生--Material Requirements Planning
定货点的不足: 不能反映物料的实际需求 造成盲目提高定货点 增加库存量 占用大量资金 成本升高
企业管理者认为: 库存量应该与物料清单有关 应该实现需要的时候提供需要的数量
MRP逻辑流程图
主生产计划
物品库存信息
物料需求计划
客户
服务 管理
销售 部门
支持
技术 部门
结算 管理 付款
入库
销售 信息 决策
分析
部门
提货 提货单 仓库
管理
部门
发货
发货单
发票
财务 部门
计划层次之间的关系
合同、订单
长远规划 经营规划 生产大纲
销售计划
主生产计划
研发计划 决 策 层
销售预测
销售管理子系统与其他系统的关系
财务管理
分销计划
应付账
数据输入
发、退货
计划对象是销售产品,伴随粗能力计划
3、物料需求计划:
粗能力计划
粗能力计划 Rough-cut Capacity Planning, RCCP 对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需
求计划,它的计划对象只是“关键工作中心”,计算量要比能 力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计 划进行校验。
笔帽
笔油墨
笔芯头
笔芯杆
提前期的计算
6h 笔芯头 6h 笔芯杆 8h 笔油墨
3h 笔芯 8h 笔帽 8h 笔筒
提前期为:5h+3h+8h=16h
5h 圆珠笔
对上例的分析
产品的累计提前期为:5h+3h+8h=16h 产品各层次需求时间不同,应该在需要的时候,
提供需要的数量
最长的一条加工路线决定了产品的加工周期,这个原理 称为网络计划中的关键路线法原理
MRP II的核心是物流,主线是计划,伴随着物流, 同时存在信息流和资金流。
ERP已经将管理的重心转移到财务上,在企业的 整个经营活动中贯穿了成本控制的概念,它极大 地扩大了业务管理的范围和深度。
ERP系统的总流程图
经营 预测