机械制造企业安全生产标准化自评汇总表
安全生产标准化自评检查表
安全生产标准化自评检查表一、目的本自评检查表旨在评估企业安全生产管理的现状，查找存在的问题和隐患，推动安全生产标准化建设，确保企业安全稳定生产。
二、自评内容安全生产管理制度评估企业是否建立完善的安全生产管理制度，并得到有效执行。
检查安全生产责任制落实情况，包括各级领导安全生产责任、职能部门安全生产职责等。
核查安全生产管理机构和专职安全管理人员的配备情况。
安全生产信息管理评估企业是否建立安全生产信息管理系统，实现安全生产信息的及时收集、整理和分析。
检查安全生产信息报告和传递机制是否畅通有效，确保信息及时上传下达。
安全生产宣传教育培训评估企业是否定期开展安全生产宣传教育活动，提高员工的安全意识和安全素质。
检查安全生产培训计划的制定和执行情况，确保员工掌握必要的安全生产知识和技能。
安全生产规章制度评估企业安全生产规章制度的完善程度和执行情况，包括操作规程、作业指导书等。
检查规章制度是否得到有效执行，员工是否严格遵守安全生产规章制度。
安全设施管理维护评估企业安全设施的配置是否满足安全生产要求，安全设施的运行状况是否良好。
检查安全设施的定期检查和维护保养情况，确保设施正常运行。
安全生产培训评估企业安全生产培训的针对性和实效性，检查培训内容是否覆盖安全生产的各个方面。
检查培训考核结果和员工实际操作能力的匹配度，确保培训成果转化为实际的安全生产能力。
事故应急管理评估企业是否建立完善的事故应急预案和救援体系，确保在突发事故发生时能够迅速响应。
检查应急演练的开展情况，提高员工应对突发事故的能力和水平。
风险评估和控制评估企业是否定期开展风险评估工作，识别并控制生产过程中的各类风险。
检查风险控制措施的实施情况，确保风险得到有效控制。
三、自评方法自评采用自评表的形式进行，企业根据自评内容逐项进行检查和评估，填写自评表。
自评表应详细记录各项内容的执行情况、存在的问题和整改措施。
四、自评结果处理自评完成后，企业应组织专业人员对自评结果进行审核和分析，确定存在的问题和隐患，制定整改措施和时间表，并跟踪整改落实情况。
企业安全生产标准化自评汇总表模板(工贸企业-其他)
10.12职职业业健危康害管告理知和警
49
示
610十、职业健康源自10.3职业危害申报5
11.1应急机构和队伍
8
11.2应急预案
8
11.3应急设施装备物资
4
11.4 应急演练
6
11
十一、应急救援
11.5 事故救援
4
十二、事故报告、调查 12.1事故报告
11
12
和处理
12.2事故调查和处理
9
十三、绩效评定和持续 13.1绩效评定
12
4
理制度
4.6 文件和档案管理
16
5.1教育培训管理
18
5.2安全生产管理人员教
育5.培3操训作岗位人员教育培
8
训
12
5.4其他人员教育培训
6
5
五、教育培训
5.5安全文化建设
6
6.1生产设备设施建设
116
6.2 设备设施运行管理
124
6.3 设备设施到货验收和
6
六、生产设备设施
报废拆除
20
7.1 生产现场管理和生产
12
13
改进
13.2持续改进
8
总计
1000
0
0
注：1、汇总表中“评审项目”无此项的，“实得分”、“实扣分”项请填“/”号； 2、“评审内容”有缺项的，请在备注栏里说明； 3、“企业安全生产标准化自评表”需在现场评审时提交评审组。
空项分 0
企业安全生产标准化自评汇总表（工贸其他）
序号
评审类目
评审项目
标准分值 实扣分 实得分
1
一、目标
1.1目标
20
安全生产标准化自评表
安全生产标准化自评表安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命安全和健康的重要举措。
为了更好地规范企业安全生产工作，提高安全生产管理水平，制定安全生产标准化自评表，对企业进行自我评估，发现问题，及时整改，提升安全生产管理水平，确保员工的生命安全和身体健康。
一、安全生产责任落实情况。
1.企业是否建立了安全生产管理机构，明确了安全生产管理人员的职责和权限；2.是否建立了安全生产责任制度，明确了各级管理人员和员工的安全生产责任；3.是否建立了安全生产奖惩制度，对安全生产工作开展了有效的奖励和惩罚。
二、安全生产管理制度建立情况。
1.企业是否建立了安全生产规章制度，明确了各项安全生产管理制度；2.是否建立了安全生产操作规程，对各项安全生产操作进行了规范；3.是否建立了安全生产应急预案，对各类突发事件进行了预案制定和演练。
三、安全生产培训和教育情况。
1.是否对员工进行了安全生产培训，提高了员工的安全生产意识和技能；2.是否定期组织安全生产知识培训，加强了员工对安全生产的了解和掌握；3.是否进行了安全生产演练，提高了员工应对突发事件的能力。
四、安全生产设施和设备管理情况。
1.企业的安全生产设施是否齐全，是否定期进行了维护和检查；2.是否建立了安全生产设备台账，对设备进行了定期检测和维护；3.是否对安全生产设施和设备进行了定期的安全隐患排查和整改。
五、安全生产事故隐患排查和整改情况。
1.是否建立了安全生产事故隐患排查制度，定期进行了安全隐患排查；2.是否对发现的安全生产隐患进行了及时整改，消除了安全隐患；3.是否建立了安全生产事故隐患台账，对整改情况进行了记录和归档。
六、安全生产监督检查情况。
1.是否建立了安全生产监督检查制度，对各项安全生产工作进行了定期检查；2.是否对安全生产监督检查情况进行了记录和通报，对发现的问题进行了整改；3.是否建立了安全生产监督检查档案，对监督检查情况进行了归档管理。
通过对以上安全生产标准化自评表的填写，企业可以全面了解自身的安全生产管理情况，找出存在的问题，并及时进行整改，提高安全生产管理水平，确保员工的生命安全和身体健康。
企业安全生产标准化评定标准-自评扣分汇总表
企业安全生产标准化评定标准-自评扣分汇总表序号考评项目考评应得分扣分空项实际得分考评人员1.安全生产目标10 2 82.组织机构和职责30 2 283.安全投入30 5 254.法律法规与安全管理制度90 18725.教育培训50 21 296.生产设备设施260 80 1807.作业安全240 60 1808.隐患排查和治理80 28 529.重大危险源监控30 10 2010.职业健康60 22 3811.应急救援30 12 1812.事故报告、调查和处理32 10 2213.绩效评定和持续改进20 12 814.风险分级管控38 10 28 总分1000 292 708换算成百分制得分70.8复评扣分点及原因说明汇总表序号扣分原因扣分分值一、安全生产目标1.文件保存不全 2二、组织机构和职责2.1 会议纪要记录不详细 22.2 部分人员培训没有达到效果2.3 未及时评审与更新三、安全投入3.1 安全费用使用台账不完整3.2 未按计划实施 5四、法律法规与安全管理制度4.1 未定时获取并汇总 44.2 缺少培训和考核 64.3 无制度执行检查记录84.4 没有基于特定风险，编制不齐全4.5 培训和考核记录等资料不齐全4.6 未检查评估资料不全4.7 修订计划和记录资料不齐全4.8 记录资料不全4.9 资料不起全五、教育培训5.1 培训记录、档案不完整 5 5.2 资料记录不全75.3 相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场 6六、生产设备设施1 未进行照度测量102 警告标志不明显 53 一处不符合 64 部分电气室未设火灾自动报警器125 部分压力表未张贴检定标签106 部分管线未进行介质名称和流向标识167 无明显标记88 设备设施运行台账资料不齐全79 检测检验检定资料不全 6未定期检验无低压电气电缆线路的预防性实验记录库内无应急预案无检维修方案安全设备设施检（维）修记录归档不规范未对设备设施进行全生命周期管理七、作业安全1 部分应急照明缺失82 缺少控制措施或针对性不强123 工作票中危险分析和控制措施不全104 部分岗位无操作牌125 部分员工现场未正确佩戴和使用劳动防护用品18动火作业安全措施不全无安全色部分岗位未设置警示标志未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志一处不符合要求档案资料不全未对其进行安全绩效监测八、隐患排查和治理1 未进行隐患评估分级162 发生变化后未及时组织隐患排查12未进行汇总总结隐患排查工作范围不彻底隐患治理措施不起全未及时统计分析报送无安全预警指数系统九、重大危险源监控1 监控技术措施和组织措施不全10警示标志不完整十、职业健康1 职业卫生档案不齐全 62 结果未公开公布16部分现场无急救用品未经常进行检维修、校验员工不明确缺少警示标志和说明十一、应急救援1 无训练计划和记录12预案不健全时间紧张，未来得及备案应急设施缺失、损坏十二、事故报告、调查和处理登记管理不规范相关的文件资料未整理归档统计分析不符合规定10无事故回顾相关记录十三、绩效评定和持续改进未进行讨论且未形成会议纪要12未通报未纳入年度考评十四、风险分级管控14.1 部分风险控制措施缺乏针对性 514.2 风险评价的风险点欠缺 52017年12 月20日。
安全生产标准化自评表
安全生产标准化自评表一、安全生产管理机构设置及人员配备。
1. 公司已建立健全的安全生产管理机构，包括安全生产管理部门、安全生产管理人员及安全生产管理人员配备情况。
2. 安全生产管理机构设置合理，人员配备齐全，责任明确，各级管理人员对安全生产工作高度重视，具备相关的专业知识和工作经验。
3. 安全生产管理人员具备相关的安全生产管理、技术、应急处理等方面的专业知识和技能，能够有效地组织和管理安全生产工作。
二、安全生产规章制度。
1. 公司已建立健全的安全生产规章制度，包括安全生产管理制度、安全生产操作规程、安全生产操作规程等。
2. 安全生产规章制度内容完善，符合国家相关法律法规和标准要求，对安全生产工作的各个环节进行了明确的规范和要求。
3. 公司对安全生产规章制度的执行情况进行了有效的监督和检查，确保规章制度的落实和执行。
三、安全生产培训。
1. 公司建立了健全的安全生产培训制度，包括安全生产培训计划、培训内容、培训对象、培训方法等。
2. 公司对员工进行了定期的安全生产培训，包括安全操作、应急处理、安全意识培养等方面的培训。
3. 公司对安全生产培训的效果进行了评估和检查，确保培训的实效性和有效性。
四、安全生产现场管理。
1. 公司建立了健全的安全生产现场管理制度，包括现场安全检查、隐患排查、安全生产奖惩等方面的管理制度。
2. 公司对安全生产现场进行了有效的管理和监督，确保生产现场的安全和稳定。
3. 公司对安全生产现场的隐患进行了及时的整改和处理，确保隐患的消除和整改。
五、安全生产应急预案。
1. 公司建立了健全的安全生产应急预案，包括事故应急预案、突发事件应急预案等。
2. 公司对安全生产应急预案进行了定期的演练和检查，确保应急预案的实效性和有效性。
3. 公司对安全生产应急预案的修订和完善进行了及时的跟进和处理，确保应急预案的及时性和有效性。
六、安全生产设施设备。
1. 公司对安全生产设施设备进行了定期的检查和维护，确保设施设备的安全和稳定。
2020年(安全生产)浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
3.查“三同时”管理制度文本，缺少一项扣5分；
4.企业工会和安全生产管理部门参与设计方案审查及项目验收，不符合扣5分。
20
小计
20
检查
项目
考评内容
考评说明
额定分
（八）
班组安全管理
1
安全检查与隐患整改
有每周一次的检查与整改记录，少一次扣2分；发现一项隐患未整改扣3分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣5分。
1人扣1分，小项分扣完为止。
未提供或提供不符合标准规定扣5分，每少配备1人扣1分，本大项分扣完为止。
20
2
建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用
3
依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费
4
为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
小计
20
（四）
安全生产机构
与人员
1
安全生产管理机构和网络
（安全生产）浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
一、基础管理考评检查表
(450分)
检查
项目
考评内容
考评说明
额定分
（一）
安全生产责任制
1
企业主要负责人履行职责
1.建立、健全本企业安全生产责任制；
2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；
3.保证本企业安全生产投入的有效实施；
目标值100％，少1人扣全分。
15
3
特种作业人员培训教育
目标值100％，查有关部门的特种作业人员档案及特种作业证书的有效性，少1人扣全分。
机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
1.有文本;覆盖企业内所有部
建立各职能 门;缺少一个部门扣 2 分;无文
2 部门的安全 本扣全分；
职责
2.定期对其职责进行检查、考
核;未进行的扣 4 分..
1.有文本;涵盖企业内各级管
建立各级各 3 类人员的安
全职责
理者含班组长、从业人员;且 与其职能相符..缺一处扣 2 分； 2.定期对其职责进行检查、考
外 购 气 源 应 的均扣全分..
与相关方签
定安全协议;
4 供气单位应
3
有相应的安
全生产资质、
入库验收制
度
小计
15
检查 项目
考评内容
考评说明
额定 分
依据安全生产规章制度和安
1 现场作业
全操作规程;现场抽查;一处 15
十二
不合格扣 3 分..
现场
依据劳动防护用品管理制度
安全
安全防护用品
2
和发放标准;现场抽查;一处 5
档案
小计
25
二、设备设施考评检查表
450 分
检查 项目
1 2
3 一 空压机
4
5
6
考评内容
考评说明
额定 分
各种出厂技术资料齐全
一处不合格扣该 1
机身、曲轴箱等主要受力 项目应得分值;多
部件无影响强度和刚度的 台空压机取平均 1
缺陷;所有紧固件必须牢 值..
靠并有防松措施
压力表、温度表计、安全
阀、液位计油标等安全装 3
准;参与本单位安全生产决策； 3 分..
2 督促安全生产规章制度和安全技
术操作规程的执行；
3 制定安全生产检查规程;开展安全
安全生产标准化自评情况汇总表
安全生产标准化自评情况汇总表背景为了促进企业全面提升安全生产管理水平，防范和减少安全生产事故的发生，国家规定必须进行安全生产标准化自评。
安全生产标准化自评，是指按照国家或地方安全生产标准化的要求，企业采取自我评价的方式，查找安全生产管理体系的缺陷，及时采取改进措施，以达到预防和减少安全生产事故的目的。
目的本文档旨在对各个企业进行安全生产标准化自评情况进行汇总，方便省市安全监管机构对企业的安全生产管理水平进行评估及监督，促进企业全面提升安全生产管理水平。
使用说明本文档包含以下内容：1.自评企业基本信息：包括企业名称、注册地址、负责人等基本信息。
2.安全生产标准化自评情况：包括安全生产标准化体系要素、安全生产标准化评价结果等内容。
下表共有五个字段：企业名称、注册地址、负责人、安全生产标准化体系要素、安全生产标准化评价结果。
在填写安全生产标准化评价结果时，可以按照以下等级进行评分：•A级：95分以上•B级：90-94分•C级：80-89分•D级：70-79分•E级：70分以下自评企业基本信息表格企业名称注册地址负责人企业A地址A负责人A企业B地址B负责人B企业C地址C负责人C企业D地址D负责人D企业E地址E负责人E安全生产标准化自评情况表格企业A安全生产标准化体系要素安全生产标准化评价结果法律法规、标准规范A级安全生产组织和机构A级安全生产培训和教育B级安全生产宣传和教育B级安全生产检查和评价B级安全生产应急管理A级安全生产事故处理和应急救援A级安全生产信息化建设C级安全生产投入与绩效B级安全生产自评与监督审核A级企业B安全生产标准化体系要素安全生产标准化评价结果法律法规、标准规范B级安全生产组织和机构A级安全生产培训和教育C级安全生产宣传和教育B级安全生产检查和评价C级安全生产应急管理A级安全生产事故处理和应急救援B级安全生产信息化建设D级安全生产投入与绩效C级安全生产自评与监督审核A级企业C安全生产标准化体系要素安全生产标准化评价结果法律法规、标准规范C级安全生产组织和机构C级安全生产培训和教育D级安全生产宣传和教育D级安全生产检查和评价C级安全生产应急管理B级安全生产事故处理和应急救援C级安全生产信息化建设E级安全生产投入与绩效C级安全生产自评与监督审核D级企业D安全生产标准化体系要素安全生产标准化评价结果法律法规、标准规范D级安全生产组织和机构D级安全生产培训和教育E级安全生产宣传和教育D级安全生产检查和评价C级安全生产应急管理C级安全生产事故处理和应急救援D级安全生产信息化建设E级安全生产投入与绩效E级安全生产自评与监督审核E级企业E安全生产标准化体系要素安全生产标准化评价结果法律法规、标准规范D级安全生产组织和机构E级安全生产培训和教育E级安全生产宣传和教育E级安全生产检查和评价D级安全生产应急管理C级安全生产事故处理和应急救援E级安全生产信息化建设E级安全生产投入与绩效D级安全生产自评与监督审核E级总结通过对本文档内的数据进行分析，我们可以发现，大部分企业在安全生产标准化自评中，达到了较高的评价结果，仅有少数企业评价结果较低。
安全生产标准化自评表
安全生产标准化自评表一、安全生产方针与目标方针制定：企业是否制定了明确的安全生产方针，并进行了全员宣传和培训。
目标设定：企业是否根据安全生产方针设定了具体的、可衡量的安全生产目标。
目标实施：企业是否对设定的安全生产目标进行了有效实施，并进行了定期评估。
二、安全生产条件评价设备设施：企业生产设备设施是否满足安全生产要求，是否定期进行维护保养。
作业环境：企业生产作业环境是否符合国家及行业相关安全标准，是否存在安全隐患。
从业人员：企业从业人员是否具备相应的安全生产知识和技能，是否持有有效的安全操作证书。
三、安全生产业绩评价事故记录：企业近年来是否发生安全生产事故，事故发生的原因及处置措施是否得到记录和分析。
事故预防：企业是否采取有效的安全生产预防措施，事故发生率是否呈现下降趋势。
安全投入：企业对于安全生产的投入是否合理，是否有相应的安全生产专项资金。
四、安全管理制度建设：企业是否建立完善的安全生产管理制度，并定期进行修订和完善。
安全培训：企业是否定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
安全检查：企业是否定期进行安全生产检查，对发现的问题及时整改。
五、应急管理应急预案：企业是否制定了有效的安全生产应急预案，并进行了演练和培训。
应急资源：企业是否配备了必要的应急救援设备和物资，确保在紧急情况下能够及时响应。
应急演练：企业是否定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救互救能力。
六、职业健康管理健康监测：企业是否定期开展员工职业健康检查，对发现的问题及时采取措施。
健康教育：企业是否进行职业健康教育，提高员工对职业病防治的认识和自我保护能力。
劳动保护：企业是否提供符合国家标准的劳动保护用品，确保员工在生产过程中的健康与安全。
七、自评流程与计划自评组织：企业是否成立专门的自评小组或机构，负责自评工作的组织和实施。
自评计划：企业是否制定了详细的自评计划，明确自评的时间、范围、方法和要求。
自评实施：企业是否按照自评计划进行自评工作，确保自评结果的客观性和准确性。
(样本)企业自评申请(含评分汇总表)
19
手持电动工具
20
120
120
16.8
4台无防护罩
20
金属切削机床
40
7
7
32
均缺少接地保护、电源线均未套保护
21
冲、剪、压机械
40
4
4
33.2
3处压料脚防护栏不符合；1处电源线无套管保护；4处缺少PE接地；
22
木工机械
16
空项
23
砂轮机
12。5
2
2
10。8
2台砂轮与法兰间缺少软垫；2台无托架；1台无PE接地;1台电源接线无套管防护
企业自评情况概述
＊***有限公司重视安全生产，以“保护从业人员的安全与健康，创造安全舒适的劳动环境”为中心，认真贯彻执行国家的方针、政策、法律法规，切实加强公司安全管理工作,建立“自我约束、持续改进”的安全生产长效机制，于2007年6月份起正式启动创建国家安全质量标准化企业活动，成立了推进领导组和推进工作组，并以公司安委会［2007］028号文“关于创建安全标准化企业实施考评的通知”发放到各部门，进行安全标准化动员工作.按标准要求划分了六个专业小组，于2007年＊*月**日邀请东莞市民安安全生产事务有限公司专家组对专业组成员和各部门安全人员共20人进行贯标培训，于*＊月*＊日邀请考评专家对各部门负责人共15人进行标准细化和隐患整改交流，公司还通过信息快讯、宣传栏、内部网络等形式，大力宣传开展安全质量标准化的意义和目的，不断提高各级各类人员对安全质量标准化工作重要性的认识和理解.公司针对专家组初评提出的***个问题展开了三次的内部自查工作，累计问题点＊＊＊项，投资*＊＊多万元进行整改，整改有效。
抽 查
数 量
机械制造企业三级安全生产标准化自评检查表
机械制造企业三级安全⽣产标准化⾃评检查表第⼀部分基础管理⾃评检查表
安全⽣产责任制⾃评检查表
No.101
职业安全健康规章制度⾃评检查表
No.102
规划与年度计划⾃评检查表No.103
注：按“考评说明”实⾏单项条款扣分，扣完为⽌。
机构与⼈员⾃评检查表
No.104
注：主要考评三级管理⽹的建⽴情况。
职业安全健康教育⾃评检查表
No.105
事故管理⾃评检查表No.106
No.107
No.108
注：累计少于80分为不合格班组，发⽣轻伤以上事故扣全分。
计分⽅法：实得分＝12－不合格班组数/抽查班组数×0.12×100 No.109
注：共有岗位种，共有安全操作规程种，⽆遗漏。
特种设备及⼈员安全管理⾃评检查表
No.110
相关⽅安全管理⾃评检查表No.111
No.112
No.113
危险源管理⾃评检查表No.114
安全健康档案⾃评检查表No.115
第⼆部分燃爆热⼯专业⾃评检查表⼯业⽓瓶⾃评检查表
No.201
注：拥有⼯业⽓瓶个，其中⼄炔⽓瓶个、氧⽓瓶个、氮⽓瓶个、四氟⼄烷⽓瓶个。
共有个放置场所。
危险化学品库⾃评检查表
No.202
注：共有危险化学品仓库处，分别是 ,全查。
油库、油罐⾃评检查表
No.203
注：共有油库、油罐处。
液化⽓站⾃评检查表（空项）No.204。
机械制造企业安全生产标准化考评检查表自评评审
机械制造企业安全生产标准化考评检查表（自评/评审）企业名称：辖区：评审机构名称：评审人员：评审时间：考核评级办法：对管理部分的考评应抽查大于现场（或统计期在册）人数的10%。
对设备设施部分的考评应按设备设施及物品的拥有量（H）比例抽样：——H≤10时，抽100%；——10＜H≤100时，抽10台；——100＜H≤500时，抽10%；——500＜H≤1000时，抽50台；——H＞1000时，抽5%。
考核评级计分方法：机械制造企业安全生产标准化考核评级满分为1000分。
企业考核评级最终实得分为：各项目实得分之和×〔1000÷（1000-各空项分之和）〕安全生产（质量）标准化机械制造企业分为三个等级：——一级企业：安全生产（质量）标准化考核最终得分不少于900分。
——二级企业：安全生产（质量）标准化考核最终得分不少于800分。
——三级企业：安全生产（质量）标准化考核最终得分不少于600分。
1.基础管理考评检查表15个、分值合计230分，实际得分合计：2.设备设施安全条件考评检查表45个、分值合计605分，实际得分合计：3.作业环境与职业健康考评检查表检查表9个、分值合计165分，实际得分合计：三项实际得分总计：B1.4 安全生产责任制考评检查表B1.8 建设项目的安全和职业健康“三同时”管理考评检查表B1.11 班组安全管理考评检查表B1.13 应急管理考评检查表B1.14 事故管理考评检查表B2.2 冲、剪、压机械考评检查表B2.3 起重机械检查表B2.4 电梯考评检查表 相关条款 主要内容 考评说明 应得分 实得分 备注4.2.4.1 安全管理 1.查设备台帐，依据设备台帐确定抽查数量和具体的被评设备。
2.按本标准4.2.4.1查电梯的档案资料。
3.现场核查，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格设备。
10含载人和载货电梯4.2.4.2 限速器、安全钳、缓冲器、限位器等安全装置 4.2.4.3 曳引机构与补偿绳4.2.4.4 轿厢结构及轿厢门4.2.4.5 控制电气及PE 线连接 4.2.4.6 机房4.2.4.7出入门及井巷口护栏合计10计分办法 1.按照“考评说明”确定不合格设备。
机械制造企业安全生产标准化考评检查表
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考评检查一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表“三同时”管理考评检查表安全操作规程考评检查表班组安全管理考评检查表注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
不合格班组数计分方法：实得分= ×0.12×100抽查班组数特种设备及人员安全管理考评检查表注：定期检验周期：一年一次的有：锅炉外部、压力管道在线检验、电梯、施工升降机、厂内机动车、固定式压力容器年检、移动式压力容器年检二年一次的有：锅炉内部、铁路罐车3级、三年一次的有：固定式压力容器安全状况3级、玻璃纤维增强热固性树脂压力容器、汽车罐车3级、压力管道3级五年一次的有：石墨制非金属压力容器、汽车罐车1、2级六年一次的有：锅炉水压、固定式压力容器安全状况1、2级、压力管道1、2级相关方安全管理考评检查表№.111现场监督检查考评检查表应急救援预案考评检查表危险源管理考评检查表№.114安全健康档案考评检查表二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表注：气瓶检验周期二年一次：钢制无缝气瓶（腐蚀气体、潜水）、钢制焊接气瓶（腐蚀气体）；三年一次：钢制无缝气瓶（一般）、钢制焊接气瓶（一般）、液化石油气瓶、溶解乙炔气瓶；五年一次：钢制无缝气瓶（惰性气体）；对使用年限超过30年的钢制无缝气瓶、超过12年的钢制焊接气瓶（腐蚀气体）、超过20年的钢制焊接气瓶（一般）、超过15年的液化石油气瓶，登记后不予检验，按报废处理。
危险化学品库考评检查表№.202油库、油罐考评检查表№.203液化气站考评检查表№.204煤气站考评检查表№.205制氧站考评检查表№.206压力容器考评检查表证明书、出厂合格证、年检报告等。
乙炔发生站考评检查表锅炉与辅机考评检查表№.209空压机考评检查表№.210工业管道考评检查表№.211木料场所考评检查表№.212工厂建筑考评检查表涂装作业场所考评检查表№.214铸造机械考评检查表№.216铸造熔炼炉考评检查表№.217酸碱油槽考评检查表工业梯台《直梯》考评检查表工业梯台《斜梯》考评检查表工业梯台《活动轻金属梯》考评检查表工业梯台《轮式移动平台》考评检查表工业梯台《走台、平台》考评检查表工业炉窑考评检查表厂内机动车辆考评检查表运输（输送）机械考评检查表变配电系统考评检查表低压电气线路（固定线路）考评检查表低压电气线路（临时线路）考评检查表动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表电网接地系统考评检查表防雷接地装置考评检查表电焊机考评检查表手持电动工具考评检查表移动电气装备考评检查表电气试验站（台、室）考评检查表探伤设备（磁粉探伤）考评检查表探伤设备（射线探伤）考评检查表探伤设备（着色探伤）考评检查表探伤设备（超声波探伤）考评检查表起重机械考评检查表金属切削机械考评检查表。
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二、热工燃爆组安全评价（合计应得分292分，实得分 156 分）
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