生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法及系统
燃料乙醇生产废水处理工程
(1) 好氧系统 。在加入污泥时池中已存有部分 水 ,投加污泥前 2 d 开始曝气 。所投好氧污泥含水 率75 %～80 % ,污泥投入后 ,预曝气池进行连续曝 气 ,SBR 池按进水 、曝气 、沉淀 、滗水 、闲置 5 阶段依 次运行 ,在此过程中定时监测池中 SV I、CODCr 等数 据 ,当 SB R 池中污泥沉降性能较好 、CODCr 等指标 低于排放标准时即将水排出 。预曝气池 、SBR 池运
3 850
BOD5 / mg/ L
2 600
SS / mgL ≤500
6 000
500
285 ≤500
100
Hale Waihona Puke 3070N H3 - N / mg/ L ≤100
≤100
图 1 工艺流程示意
器具有充氧效果好 、氧利用率高 、防堵塞能力强 、使 用寿命长 、安装方便等优点 。厌氧过程产生的沼气 由 5 000 m3 沼气柜收集 ,供自建的沼气发电站发电 ,
给水排水 Vol1 33 No1 12 2007 6 9
以满 足 废 水 处 理 厂 的 用 电 需 求 。厌 氧 段 选 择 UA SB/ IC 的工艺 ,主要原因有二 :一是 U A SB 反应 器在构造上集反应与沉淀于一体 ,结构紧凑 、反应器 内污泥浓度高 、容积负荷大 、设备简单 、运行方便 ,不 需沉淀和污泥回流装置 ,便于管理 ,是一种成熟 、可 靠的处理工艺 ,在洒精废水行业已有广泛的应用 ;二 是 IC 反应器作为第三代厌氧反应器 ,较 U A SB 反 应器具有容积负荷高 、出水稳定性好 、沼气利用价值 高等优点 ,国内目前开始在酒精废水处理中引入该 反应器 。因此 ,本着积极稳妥 、成熟可靠 、技术先进 的原则 ,同时为适应今后生产规模扩大导致废水量 增加的实际 ,在厌氧段同时应用 UA SB 和 IC 两种 工艺 。 3 主要构筑物及设备参数
生物发酵废气处理方法
生物发酵废气处理方法生物发酵废气是指在微生物发酵过程中产生的一种废气，主要成分是二氧化碳、一氧化碳、硫化物、氨等。
这些废气中的有害物质对于人体和环境都有一定的危害性。
因此，对于生物发酵废气的处理非常重要。
下面介绍几种常见的生物发酵废气处理方法。
1.生物滴滤法生物滴滤法是利用微生物菌群来降解废气中的有害物质。
首先，将废气通过滴滤器进行预处理，去除颗粒物和一些无机气体。
然后，将废气通过滴滤装置，使废气和微生物菌群接触，微生物通过降解废气中的有害物质，将其转化为无害物质。
最后，经过滤网去除微生物，得到净化后的废气。
2.生物吸附法生物吸附法是利用生物材料对废气中的有害物质进行吸附。
常用的生物材料有活性炭、活性白土等。
将这些生物吸附剂放置在吸附装置中，废气通过时，有害物质被生物吸附剂吸附下来，进而实现废气净化。
3.生物氧化法生物氧化法是利用微生物对废气中的有害物质进行氧化降解的方法。
常用的微生物有泡泡藻、硫氧化细菌等。
将这些微生物放置在生物氧化器中，废气经过生物氧化器时，微生物利用废气中的有机物进行代谢，将有害物质转化为无害的氧化产物，从而实现废气净化。
4.生物过滤法生物过滤法利用生物滤料对废气中的有害物质进行吸附和分解。
常用的生物滤料有活性炭、陶粒、葡萄藤丝等。
将这些生物滤料填充在生物过滤器中，废气经过时，有害物质被生物滤料吸附并分解，从而达到净化的效果。
5.生物堆肥法生物堆肥法是将废气中的有机物进行堆肥处理，使其转化为无害物质的方法。
将废气中的有机物与一定比例的菌群和添加剂混合，放置在适宜的条件下进行堆肥处理，经过一段时间的堆肥，废气中的有机物被微生物逐渐分解，转化为稳定的有机肥料，从而实现废气净化和资源化利用。
以上是几种常见的生物发酵废气处理方法，这些方法各有优劣，具体选择哪种方法主要取决于废气的成分和处理要求。
废气处理过程中需要注意适宜的温度、湿度、通气量等参数的控制，以确保处理效果。
同时，不同的废气处理方法可以结合使用，形成综合的废气处理系统，提高废气处理的效率和效果。
10万吨年燃料乙醇项目污水处理工程初步方案
10万吨年燃料乙醇项目污水处理工程初步方案10万吨年燃料乙醇项目污水处理工程初步方案中国石化东乡10万吨/年燃料乙醇项目污水处理工程初步方案中冶华天工程技术有限公司中国马鞍山二零一四年十一月1 概况1.1 前言该酒精废水项目东乡10万吨/年燃料乙醇项目污水处理工程，日平均排废水量约3500m3/d（146m3/h），最大按120%产能设计，最大排水量4200 m3/d，考虑到建设投资，这次污水处理能力设计按4000 m3/d；为坚决贯彻国家和政府对排放污水达标的要求，该公司领导认真执行环境保护法，决定对其排放的污水进行彻底治理，达标排放。
以实现环境效益、经济效益和社会效益的统一。
我公司工程技术人员根据业主提供的资料及我们完成的相似废水处理工程经验，对本污水处理工程做出如下初步方案设计。
1.2 设计依据（1）《环境工程手册》（水污染防治卷）；（2）《三废处理工程技术手册》（废水卷）（3）《给水排水设计手册》；（4）已有的木薯酒精废水治理项目经验；（5）已进行的相关实验成果。
（6）本项目环评、可行性研究报告。
（7）业主方确认的设计水质、水量及其他相关资料。
1.3 相关规范、标准1.3.1 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；1.3.2 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；1.3.3 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069—2002）；1.3.4 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；1.3.5 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；1.3.6 《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）；1.3.7 《供配电系统设计规范》（GB50052-95）；1.3.8 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；1.3.9 《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）；1.3.10 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；1.3.11 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；1.3.12 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；1.3.13《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准规范》（GB27631-2011）。
燃料乙醇生产废水处理工程
燃料乙醇生产废水处理工程
朱宜庚;李茹;朱宜辛;王照华
【期刊名称】《给水排水》
【年(卷),期】2007(033)012
【摘要】采用UASB/IC-SBR工艺处理燃料乙醇废水,高浓度废水经UASB/IC工艺处理后与低浓度有机废水一起进入SBR池进行好氧处理.该工艺流程简洁、自动化程度高、管理方便,处理效果稳定,处理后出水CODCr≤60 mg/L,BOD5≤20
mg/L,SS≤60 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标
准.UASB/IC反应器和SBR池的CODCr去除率分别达到85%和83%,BOD5去除率均达到90%.将厌氧段产生的沼气用于发电,经济效益显著.
【总页数】3页(P69-71)
【作者】朱宜庚;李茹;朱宜辛;王照华
【作者单位】河南南阳油田设计院,南阳,473132;河南南阳油田水电厂,南
阳,473132;河南油田分公司,南阳,473132;河南天冠企业集团,南阳,473000
【正文语种】中文
【中图分类】X7
【相关文献】
1.生产废水清液和二次凝水回用对燃料乙醇发酵的影响 [J], 周勇
2.玉米制燃料乙醇生产废水处理工程实例 [J], 裘碧英
3.生物燃料乙醇生产废水水质变化对污水处理的影响 [J], 陈光伟;张茂芬;苗春雨
4.生物燃料乙醇生产废水水质变化对污水处理的影响 [J], 陈光伟;张茂芬;苗春雨
5.UASB/SBR工艺处理燃料乙醇生产废水工程设计 [J], 陈明忠;岳春;高艾香
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生物发酵废气处理方法
生物发酵废气处理方法
随着工业生产的不断发展和人们生活水平的提高，对环境的保护也越来越受到重视。
尤其是有机废气的排放，不仅直接危害到环境，而且还对人体健康造成了潜在的危害。
因此，对有机废气的处理成为了当今社会的一个重要课题。
传统的处理方法主要有三种：一是排放到大气中，这种方法存在着对环境造成污染的风险；二是利用吸收剂吸收废气中的有机物，这种方法存在着成本高、吸附效率低等问题；三是利用物理方法处理废气，这种方法存在着设备成本高、处理效率低等问题。
因此，现在正在逐渐开发新的有机废气处理方法。
生物发酵废气处理方法是目前最为理想的有机废气处理方法之一、它利用微生物的发酵作用将废气中的有机物转化为无毒物质，从而达到净化环境的目的。
目前，生物发酵废气处理方法已经被广泛应用于处理各种有机废气，其净化效果良好。
生物发酵废气处理方法的优点是：一是处理效率高，可以将废气中的大部分有机物净化掉；二是处理成本低，相比于其他方法而言，生物发酵废气处理方法成本相对较低；三是处理过程简单，可以在现有的微生物发酵设施中进行处理；四是处理风险低，因为生物发酵废气处理方法是一个无毒的过程。
废气中乙醇的处理流程
废气中乙醇的处理流程随着化工工业的快速发展，废气排放成为了一个严重的环境问题。
废气中的有机物质是造成大气污染的主要来源之一。
而废气中的乙醇作为一种常见的有机物，其排放也需要得到有效的处理。
本文将介绍废气中乙醇的处理流程，以期为环保工程师和相关行业的从业人员提供参考。
一、废气中乙醇的来源废气中的乙醇主要来自于化工生产、生物发酵和工业废水处理等过程。
这些过程中产生的废气中含有大量的乙醇，直接排放到大气中会对环境造成严重影响。
因此，对废气中的乙醇进行处理是非常必要的。
二、废气中乙醇的处理方法常用的废气处理方法包括物理吸附、化学吸附、催化氧化和生物降解等。
不同的处理方法适用于不同的废气成分和处理要求。
1. 物理吸附物理吸附是一种将废气中的乙醇通过吸附剂吸附的方法。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
废气通过吸附装置时，乙醇会被吸附剂表面的孔隙吸附下来，从而达到净化废气的目的。
物理吸附方法简单易行，但吸附剂的再生成本较高。
2. 化学吸附化学吸附是利用化学反应将废气中的乙醇转化为无害物质的方法。
常用的化学吸附剂有活性氧化剂和金属氧化物等。
废气经过化学吸附装置时，乙醇会与吸附剂发生反应，生成无害的化合物。
化学吸附方法能够高效降解乙醇，但需要定期更换吸附剂。
3. 催化氧化催化氧化是一种利用催化剂将废气中的乙醇氧化分解的方法。
常用的催化剂有贵金属、过渡金属氧化物等。
废气通过催化氧化装置时，乙醇会与催化剂表面的氧发生反应，生成二氧化碳和水。
催化氧化方法具有高效、稳定的特点，但催化剂的成本较高。
4. 生物降解生物降解是一种利用微生物将废气中的乙醇降解为无害物质的方法。
常用的微生物有酵母菌、细菌等。
废气经过生物降解装置时，乙醇会被微生物吸附并分解为二氧化碳和水。
生物降解方法能够高效、经济地处理乙醇废气，但对环境因素较为敏感。
三、废气中乙醇处理流程废气中乙醇的处理流程一般包括废气收集、预处理、处理和排放等步骤。
1. 废气收集废气收集是将产生乙醇废气的设备与废气处理装置相连的过程。
发酵废气处理方案
发酵废气处理方案咱们来说说发酵废气处理这事儿。
发酵的时候那废气可有点“调皮”，味儿大还可能有点复杂的成分，不过咱有办法治它。
一、废气的来源和特点。
发酵这过程啊，就像小微生物们开派对，它们在里面“吃喝拉撒”的，就产生了废气。
这些废气里常常有挥发性有机物（VOCs），那味道就像放久了的臭袜子和馊了的饭菜混合起来，还可能带着点酸溜溜的感觉呢。
而且这些废气的量有时候还不少，就像一群调皮的小怪兽到处乱跑。
二、处理目标。
咱的目标就是把这些“小怪兽”抓住，让它们变得乖乖的。
首先得把那股难闻的味道去掉，最起码得让周围的空气能让人正常呼吸，不至于一靠近就想捂住鼻子。
然后呢，还要让废气里那些有害的成分变得无害，符合环保的要求，不能让它们出去破坏大气环境。
三、处理方案。
1. 生物处理法。
这就像是请一群环保小卫士（微生物）来吃掉废气里的有害物质。
咱们可以弄个生物滤池，就像给废气建个小城堡。
把那些能分解废气成分的微生物放在滤池里，废气一进去，微生物就像看到美食一样，把里面的VOCs啊之类的东西分解掉。
这个过程就像微生物在说：“你这个臭臭的东西，到我肚子里来，我把你变得香香的。
”还有生物滴滤塔也不错。
废气往上跑，带着营养物质的水往下滴，微生物就在中间这个“游乐场”里，既得到了食物又能分解废气，可好玩了呢。
2. 燃烧法。
如果说生物处理法是温柔的对待废气，燃烧法就是来硬的。
直接把废气烧了，就像把那些捣乱的小怪兽放到大火里烤一样。
对于那些可燃的VOCs，把废气送到燃烧炉里，高温一烧，它们就变成二氧化碳和水这些无害的东西了。
不过这个方法得小心控制，不然就像玩火一样，可能会有危险哦。
就像你烤棉花糖，火大了棉花糖就焦了，废气燃烧的时候温度得刚刚好才行。
3. 吸附法。
这就像是用魔法把废气里的坏东西吸住。
咱们可以用活性炭，活性炭就像一个超级有吸力的小黑洞。
废气从活性炭旁边过，那些VOCs就被活性炭的小孔给抓住了，就像小虫子掉进了蜘蛛网里。
酒精发酵中废水的处理
酒精发酵中废水的处理摘要：酒精生产制造工业是我国十分重要的原料生产制造业，关系到国民经济的发展。
在化工行业、食品生产加工行业、医疗卫生领域以及日化等等行业，都需要使用酒精，而且酒精还具有充当表面活性剂、洗涤剂的溶剂等功效。
国内生产酒精通常都会使用大量的淀粉类产品（如：木薯、玉米等），废弃的糖类、蜜类原料，以及少量合成酒精。
所以，使用的原材料大部分是由淀粉类的物质构成的，这些材料经过发酵会产生酒精。
而在酒精生产制造企业内，最大的污染源头便是由酒精糟带来的污染，而且国内当前的技术以及生产管理规模具有一定的局限性，所以许多酒精企业对发酵废水的利用效率不高，这是当前酒精生产企业急需解决的问题。
关键词：酒精发酵；废水；处理由于国内社会的不断发展，人们的物质水平得到了显著的提升，在工业酿造方面有了更加迅速的发展，而酒精酿造是国内十分普遍的酿造产业，每年生产的酒精类产品总量高达300万吨左右。
酒精是由玉米、大米、薯类等淀粉含量较高的材料酿造产生，而在这一环节中，部分物质会由微生物分解产生乙醇类物质，而材料的蛋白质、粗脂肪类成分则会被留存在发酵的原液中，形成发酵废水。
正因如此，废水中含有的有机物浓度特别高，若是不经处理就排放至大自然中，会带来严重的环境污染。
1.酒精发酵废水的相关理念1.1酒精发酵废水的形成国内生产五分之四以上的酒精都是使用淀粉含量较高的物质（如大米、薯类植物、小麦、玉米）这种发酵方法来进行生产，而十分之一左右是使用蜜类、糖类物质来进行生产制造。
发酵产生酒精的原理便是通过将淀粉类原料中含有的淀粉材料转换成酒精，而其他剩余的蛋白质、粗脂肪、无机盐物质则作为生产酒精的废水，没能得到合理的利用。
这样的制造方法会造成极大的浪费，例如若是使用玉米作为原料进行酒精的发酵生产，那么在生产过程中只有材料中的淀粉得到了利用，其他的蛋白质等物质均被随意废弃浪费在酒精糟中，形成酒精废水。
1.2酒精发酵废水的危害酒精废水的排放是国内当前水污染严重的源头，其中具有极高含量的悬浮物，而且温度较高，平均为80摄氏度左右，而自蒸馏釜底所排放出的酒精废水温度最高可达100摄氏度左右。
处理酒精废液的方法
处理酒精废液的方法
工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂，我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。
由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精槽的污染是食品与发酵工业最严峻的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等缘由，大部分酒精企业的综合利用率较低。
一、酒精废液特点
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，酒精工业的污染以水的污染最为严峻，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
二、酒精废液处理工艺
一般常使用厌氧工艺或UASB+SBR工艺；
1、厌氧工艺
酒精废液通过固液分别，分别后的滤渣含水量一般小于70%，再干燥作为饲料销售，分别后的滤液进入冷却塔，温度由80℃降低到55℃，再进行厌氧处理。
经沼气发酵后的消化液，pH上升，COD和BOD进行去除，悬浮物下降，从而达处处理效果。
2、UASB+SBR工艺
进水→格栅→调整池沉淀池→UASB→SBR反应器→污泥压滤机→
出水。
三、酒精废水效益分析
1、玉米油生产效益分析
2、饲料生产效益分析
3、沼气利用效益分析
4、回用水效益分析
选择合适的处理工艺处理，既节省了资源，制造了可观的经济效益。
发酵工程中废液处理方案
发酵工程中废液处理方案随着全球经济的迅速发展和人口的持续增长，生物发酵工程在食品、医药、环境保护等领域的应用日益广泛。
与此同时，随着发酵工程规模的扩大和生产量的增加，所产生的废液也在不断增加，对环境造成了一定的压力。
因此，废液的处理成为发酵工程中不可忽视的重要环节。
本文将从发酵废液的特点、处理的技术和方法以及处理方案的选择等方面进行探讨。
一、发酵废液的特点1. 复杂性：发酵废液通常含有大量的有机物质、微生物、盐类等成分，具有复杂性。
2. 潜在危害：发酵废液中可能含有有毒有害的物质，对环境和人体造成潜在的危害。
3. 大量产生：随着发酵工程规模的扩大，废液也在不断增加，处理成本日益增加。
二、发酵废液处理的技术和方法1. 生物处理技术：生物处理技术是目前最为普遍的废液处理方法之一，包括厌氧发酵、好氧发酵、生物滤池等。
通过微生物的作用，将有机物质转化成无害的物质。
2. 物理处理技术：物理处理技术包括过滤、离心、蒸发、膜分离等，通过分离和浓缩的手段，将有机物质和水分进行分离。
3. 化学处理技术：化学处理技术主要包括氧化、还原、沉淀等，通过化学反应将有机物质转化成无害的物质。
4. 综合处理技术：综合处理技术将生物、物理和化学处理技术相结合，采用多种技术手段进行废液处理，达到更好的处理效果。
三、发酵废液处理方案的选择1. 根据废液的成分和特点，选择合适的处理技术和方法，例如，有机物质多的废液可采用生物处理技术，含盐废液可采用物理处理技术等。
2. 根据废液的产生量和处理成本，选择合适的处理方案，例如，对于产生量较大的废液可优先考虑采用化学处理技术，处理成本相对较低。
3. 根据环保要求和政策法规，选择符合国家标准的处理方案，合理安排废液处理设施，确保废液的安全处理和排放。
4. 根据发酵工程的实际需求，选择适合工艺流程和操作方便的处理方案，确保废液处理过程的稳定和连续性。
四、发酵废液处理方案的应用1. 废液回收利用：将部分处理过的废液进行回收利用，例如，将含有机物质的废液经过处理后，作为发酵工程中的营养物质再次利用。
生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法及系统
生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法及系统发表时间：2019-07-18T09:06:35.277Z 来源：《科技尚品》2019年第3期作者：傅禹华[导读] 随着社会不断发展，城市化进程不断加快，自然资源消耗量巨大，石油煤矿作为不可再生能源现如今资源稀缺，经济成本较高，并且对生态环境影响较大，各种可再生新能源作为新型材料广泛应用于工业生产制造当中。
本文基于燃料乙醇的制造工艺及废气废液处理方法展开论述，提出几点意见和建议，以供参考。
河北首朗能源科技有限公司一、燃料乙醇的意义燃料乙醇作为一种较为清洁的能源，生产成本较低，得到广泛应用，暂时解决了能源需求的矛盾。
为了推动可持续发展，实现绿色发展，在加强人们生态环保意识的同时，还要就燃料乙醇的制造工艺、合理加工以及燃料乙醇产生的废气废液处理办法进行改进和创新，完善燃料乙醇作为新型能源的功效，推动社会和经济发展。
二、生物发酵法制燃料乙醇现阶段燃料乙醇制造的工艺已出现三代，第一代燃料乙醇分为糖基乙醇和淀粉基乙醇，主要以玉米、甘蔗中所含的酵糖作为原料，进行生物发酵制乙醇，是目前最为常见的制燃料乙醇方法。
第二段燃料乙醇是纤维素乙醇，以木质纤维素类为主的生物物质，主要来源包括农业废料、林业产物及废弃物、（藻类）和城市垃圾等，第三代燃料乙醇就是主要以藻类为原料通过生物法生产的燃料乙醇。
生物法又称生物发酵法，是通过生物物质所含的物质，经过水解、发酵等一系列工序制成燃料乙醇。
生物发酵法是现阶段制燃料乙醇最主要，也是最普遍的一种方法。
根据不同原料所含的物质不同，生产工艺和工序都有相应的变化。
粮食作物作为原料以碾磨、液化和糖化工艺为必须内容，木质纤维的步骤则必备预处理和水解工序，本身高糖类物质则可以省去部分步骤。
值得注意的是，一些物质在操作过程或者运输时沾染了金属或有毒物质，还需要进行先解读再提取，以防不良化学反应的产生。
燃料乙醇的一般生产工艺，如图1所示：生物发酵法在粉碎原料之后需要进行蒸煮的工作，因为物质原料富含植物细胞，蒸煮后，会促进原料中的淀粉酶与淀粉发生化学反应，发生水解，进行发酵。
生物发酵废气治理工艺流程
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微生物发酵废液的综合利用方法与设计方案
图片简介:本技术涉及一种微生物发酵废液的综合利用方法，包括如下步骤：(1)将微生物发酵液经膜分离，制得发酵废液和清液，发酵废液中固体体积占总发酵废液体积的百分比不低于30％，清液用于分离提纯目标产物；(2)酸化发酵废液，将其升温至7090℃后，再将其降温至室温后，过滤，制得的滤渣用于制备饲料，滤液回收利用到发酵过程。
本技术无需添加絮凝剂，仅通过酸化、升温、降温和过滤处理，即可实现固液分离，且分离时间短，分离效果好。
技术要求1.一种微生物发酵废液的综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤：将微生物发酵液经膜分离，制得发酵废液和清液，发酵废液中固体体积占总发酵废液体积的百分比不低于30％，清液用于分离提纯目标产物；酸化发酵废液，将其升温至70-90℃后，再将其降温至室温后，过滤，制得的滤渣用于制备饲料，滤液回收利用到发酵过程；或者将酸化发酵废液降温至5-10℃，再将其升温至70-90℃后，再降温至室温后，过滤，制得的滤渣用于制备饲料，滤液回收利用到发酵过程。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微生物发酵液为氨基酸发酵液，优选所述氨基酸选自丙氨酸、精氨酸、天冬氨酸、天冬酰胺、瓜氨酸、半胱氨酸、谷氨酸、谷氨酰胺、组氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、甲硫氨酸、鸟氨酸、苯丙氨酸、脯氨酸、丝氨酸、苏氨酸、色氨酸、络氨酸、缬氨酸的任一种或其组合。
3.如权利要求1-2中任一项所述的方法，其特征在于，所述膜分离选自纳滤膜分离、超滤膜分离、普通滤膜分离、陶瓷膜分离、离子交换膜分离的任一种或其组合。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，对所述微生物发酵液进行灭活处理后再进行膜分离，优选灭活处理方式为干热灭菌、湿热灭菌、高压灭菌、等离子体灭菌的任一种或其组合，优选步骤(1)中，对微生物发酵废液降温至50℃以下后再进行膜分离。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，酸化发酵废液的pH1-6，优选pH 3-4，优选所述步骤(2)中的酸性溶液为浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸、草酸的一种或几种。
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生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法及系统
燃料乙醇作为一种较为清洁的能源，生产成本较低，得到广泛应用，暂时解决了能源需
求的矛盾。
为了推动可持续发展，实现绿色发展，在加强人们生态环保意识的同时，还要就
燃料乙醇的制造工艺、合理加工以及燃料乙醇产生的废气废液处理办法进行改进和创新，完
善燃料乙醇作为新型能源的功效，推动社会和经济发展。
二、生物发酵法制燃料乙醇
现阶段燃料乙醇制造的工艺已出现三代，第一代燃料乙醇分为糖基乙醇和淀粉基乙醇，
主要以玉米、甘蔗中所含的酵糖作为原料，进行生物发酵制乙醇，是目前最为常见的制燃料
乙醇方法。
第二段燃料乙醇是纤维素乙醇，以木质纤维素类为主的生物物质，主要来源包括
农业废料、林业产物及废弃物、（藻类）和城市垃圾等，第三代燃料乙醇就是主要以藻类为
原料通过生物法生产的燃料乙醇。
生物法又称生物发酵法，是通过生物物质所含的物质，经过水解、发酵等一系列工序制
成燃料乙醇。
生物发酵法是现阶段制燃料乙醇最主要，也是最普遍的一种方法。
根据不同原
料所含的物质不同，生产工艺和工序都有相应的变化。
粮食作物作为原料以碾磨、液化和糖
化工艺为必须内容，木质纤维的步骤则必备预处理和水解工序，本身高糖类物质则可以省去
部分步骤。
值得注意的是，一些物质在操作过程或者运输时沾染了金属或有毒物质，还需要
进行先解读再提取，以防不良化学反应的产生。
燃料乙醇的一般生产工艺，如图1所示：
生物发酵法在粉碎原料之后需要进行蒸煮的工作，因为物质原料富含植物细胞，蒸煮后，会促进原料中的淀粉酶与淀粉发生化学反应，发生水解，进行发酵。
生物发酵法要确保酵母菌的酒精发酵环境，视情况而定，进行相应的高压、高温环境蒸
煮操作。
三、生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法
生物发酵法制燃料乙醇生产中不可避免的会出现相应的废气废料，纤维素乙醇废液是一
种高温度、高悬浮物、粘度大、呈酸性的有机废水，其主要含有残余的糖、纤维素、木质素、各种无机盐及菌蛋白等物质。
一般来源于制燃料乙醇各个工序中，要想妥善处理相关问题，
需要优化制造工艺，从源头解决；或是加强后续补救措施，解决废气废液的排放问题。
（一）源头处理方法
在生产过程中优化处理就是指在提高燃料制乙醇的液化效果，使得原料物质中所含有的
糖被全部利用。
因为没有被完全利用的糖分会随着水解过程中产生的水排除，形成废液。
并
且未被利用的糖也是一种资源浪费。
通过对液化的温度、时间和工艺方法的优化，使得生物
发酵法进行连续发酵，提高燃料乙醇的制作效率。
通过连续发酵法，把发酵罐之间的串联起来，使得总会有发酵反应进行。
优化蒸馏工序也是减少制燃料乙醇废气废液的办法之一，通过燃料乙醇直接加热气体的
方法，进行蒸馏后排出，这种方法既不环保，又造成资源浪费。
需要优化蒸馏技术，通过差
压蒸馏，使得两边蒸馏塔中的压强有一定差异，使得负压塔能够排出二氧化碳等有害物质，
提升蒸馏效率。
差压蒸馏使得浓缩塔和粗塔也可以形成组合塔，能够将乙醇的浓度提高，排出杂醇油，统一收集处理，减少废气废液的产生。
（二）后续补救措施
生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的产生是不可避免的，对生态环境会造成程度不一的负面影响，处理废气废液的方法很多，但是效率较高，成本较少的主要是焚烧法和蓄热氧化工艺。
而焚烧法对有机废气废液的去除率可以将近100&，并且通过回收热能再次利用进行废气废液的处理，是一种可循环的补救措施。
焚烧法处理废气废液的核心设备是焚烧装置，通过对废气废液停留时间的合理控制，能够有效保证废气废液焚烧，大大减少废气废液的排放量。
焚烧炉分为卧式、立式以及L型等设计，不同工序下产生的废气废液需要根据生物特征和形体特征选择不同炉型。
焚烧炉的排风口和通气口需要进行合理设计，以保证炉内燃烧过程正常进行，保证热量稳定不会流失。
一般的温度设定需要确保废气废液能够完全被燃烧反应分解破坏，通常是根据有害物质的化学成分进行科学合理的设定，而不是过度消耗能源的高温焚烧，虽然起效快、效率高，但是消耗大量燃料和能源。
值得注意的是，焚烧炉的温度不能高于1500℃，否则会加大烟气中的氮氧化物的含量，造成空气污染。
一般以高于有害物质分解温度70-110℃为最佳温度。
蓄热氧化工艺设计上采用炉膛有效体积法蓄热氧化工艺在处理工业有机废气中，也是现阶段常用的处理方式，适合浓度低、废气成分易变化的、大风量有机废气的处理。
需要在处理过程中注重不良分子对蓄热载体的影响。
蓄热氧化反应器有取热和蓄热功能，根据反应器以下结构：单室反应器；两室或多室反应器对不同的废气废液进行处理。
蓄热氧化的工艺主要是通过其他载体吸收的热能，通常包括烟气净化、工业生产等途径。
将热量释放在冷进口的待处理废气，通过冷热反应，使高温烟气对低温废气进行预热处理，提升助燃性。
蓄热氧化属于弥漫式燃烧，炉膛内温度分布均匀，缺少局部高温；耗费燃料较少，并且燃烧温度可以高于1000 ℃，效率高；操作弹性大；运行费用低、维护保养容易，使用寿命长。
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