几款真空阀简介及运用
真空系统的阀门选型
真空系统的阀门选型浅谈真空系统的阀门选型？1、球阀：这类阀门的冷工作压力应该为600psi，两件式铸青铜阀体，聚四氟乙烯阀座，标准流道，分离式包装螺母，配置可调节阀杆填料，防吹出阀杆和镀铬黄铜/青铜球体。
在需要关注压降的地方，需要采用不缩径全流道球阀或类似构造的阀门。
阀门连接端口应该具有足够深度的美国国家标准协会ANSI螺纹，或加长焊接端口，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP110标准制造。
（1）可采用的标准流道阀门：美国尼伯科T-580-70球阀（螺纹）；S-580-70球阀（焊接）（2）可采用的不缩径全流道阀门：美国尼伯科T-585-70球阀（螺纹）；S-585-70球阀（焊接）2、止回阀：通径DN65以下的止回阀应该采用Y形旋启式构造，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP80标准制造，工作压力125磅级，符合美国材料试验协会ASTMB62标准的青铜阀体，配置聚四氟乙烯阀座阀瓣，或配置弹性阀座的弹簧驱动升降式止回阀。
阀门连接方式应该是螺纹或焊接。
可采用的阀门：（1）125磅级美国尼伯科T-413-Y止回阀（螺纹）；S-413-Y（焊接）（2）美国尼伯科T-480-Y弹簧驱动升降式止回阀（螺纹）；S-480-Y（焊接）（3）通径DN65以上的管线控制阀3、蝶阀：这类阀门应该是凸耳或国际管道标准I.P.S.管状连接端口阀体，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP67标准制造；通径DN50～DN300额定工作压力是200psi非冲击冷水，DN350以上是150psi.用于保温隔热尽缘的阀体具有2英寸的加长管径，材质是铸铁或球墨铸铁。
蝶板材质是电镀球墨铸铁或铝青铜合金，配置丁纳橡胶-N阀座和密封；或丁纳橡胶-N涂层蝶板，配置聚合物涂层阀体。
阀杆应该是400系列不锈钢，不能将阀杆暴露在蝶板紧固件上。
通径DN65至DN150应该配置具有10个位置节流板的操纵手柄；通径DN200以上的蝶阀应该配置齿轮操纵机构。
真空阀门在真空系统中的作用及其分类
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
真空阀门在真空系统中的作用及其分类
在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
真空阀门在真空系统中的作用是：
真空阀门在真空系统中的作用
(1)开关气路如图1 所示，当阀1 和阀4 关闭，阀2 打开时，机械真空泵Ⅲ对容器
(2)控制气流大小，调节真空度在图1 中，调节阀1 的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2 和阀4，通过放气阀3 可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气；通过放气阀5 可以调节容器内的真空度。
(3)定量充气如图2 所示，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。
真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用
途进行分类，其分类见表1。
真空阀门的型号编制方法国家专业标准作了规定，可查阅有关标准。
表1 真空阀门分类
分类方法名称根据阀门的职能低真空阀门、高真空阀门、超高真空阀门根据结构塑。
真空止回阀的应用与原理
真空止回阀的应用与原理导言真空止回阀是一种常见的流体控制装置，广泛应用于各个领域。
本文将介绍真空止回阀的应用领域以及其工作原理。
1. 真空止回阀的应用领域真空止回阀在多个领域中都有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域：1.1 工业领域真空止回阀在工业领域中起到了重要的作用。
它们常用于管道系统中，防止流体倒流造成设备损坏。
工业生产中的压缩机、泵和真空系统等设备都需要使用真空止回阀来保护设备的正常运行。
1.2 医疗领域医疗设备中也广泛使用真空止回阀。
例如，血液透析设备中的血管通路上安装有真空止回阀，可以阻止血液倒流，保证透析治疗的效果。
1.3 污水处理领域在污水处理系统中，真空止回阀被用于防止污水倒流。
它们通常安装在管道系统中的污水泵站或污水处理厂的入口处，确保污水只能朝着指定的方向流动。
1.4 汽车工业汽车燃油系统和制动系统中也采用了真空止回阀。
在燃油系统中，真空止回阀可以防止燃油倒流，确保燃油供应的稳定性。
在制动系统中，真空止回阀可以帮助维持适当的制动压力，并防止制动液倒流。
2. 真空止回阀的工作原理真空止回阀的工作原理非常简单。
它们基于一个重要原理，即单向流动控制。
以下是真空止回阀的工作原理：1.当管道中的流体沿着正常方向流动时，真空止回阀打开，让流体自由通过。
2.当流体倒流时，真空止回阀关闭，阻止流体反向流动。
3.在真空系统中，真空止回阀将帮助维持真空状态，并防止空气进入。
简而言之，真空止回阀通过阀门的设计和流体压力的变化来控制流体的单向流动，保证流体在指定的方向上流动，并阻止反向流动。
3. 真空止回阀的特点和优势真空止回阀具有以下特点和优势：•简单可靠：真空止回阀的结构相对简单且可靠，不容易出现故障。
•节省能源：真空止回阀可以阻止能源的浪费，例如阻止压缩空气倒流导致能源消耗增加。
•高效性能：真空止回阀在工作过程中响应速度快，可以迅速关闭或打开，确保流体在正确的方向上流动。
4. 结论真空止回阀是一种广泛应用于不同领域的流体控制装置。
真空阀门的几种典型结构
真空阀门的几种典型结构(1)隔膜阀隔膜式真空阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。
如图3所示，转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。
(2)真空球阀图4所示是真空球阀的结构，该阀中的密封机构是由两个环状弹性体紧压于一个金属球表面构成。
金属球上有一个大穿孔，借助于手柄转动金属球使穿孔改变方向，即可接通或切断气路。
金属球轴杆与阀体间的密封采用O形密封圈密封。
(3)真空蝶阀蝶阀的结构比较简单，如图5所示。
阀板的边缘上嵌有O形密封圈，阀板靠螺栓固定在传动轴阀杆上，使阀杆带动阀板转动，当阀板上的密封圈与阀体紧密接触时即实现了阀门的关闭，从关闭位置、阀板再转动90O时，阀门即完全打开，该种阀门的主要优点是体积小。
结构简单。
(4)插板阀图6和图7是插板阀的两种结构型式。
弹性体密封圈是嵌在阀体上。
转动手柄即可打开或关闭阀门。
图6的插板阀关闭时是靠限位块的斜面压紧阀盖，进而压紧密封圈。
图7的插板阀是靠链板压紧实现阀口密封。
(5)挡板阀图8是一种挡板阀的结构。
该阀通过阀盖的开启和压下来实现管路的接通和截止。
图中，压板23使阀口密封圈24固定于阀盖上。
压板2将阀杆3与阀盖连为一体。
上盖20与阀体22由密封圈21密封。
压帽5和7分别压紧密封圈4和8，实现动密封。
气缸盖11压紧密封圈lO，使气缸16上部密封。
气缸与气缸座17，通过密封圈9密封。
注油管18注入扩散泵油，以减小摩擦并帮助密封。
进气管接头12。
从空气压缩机来压缩空气首先通过加油器19，从加油器中出来的气体含有一定的油，再进入换向阀6，最后进入气缸，一方面润滑换向阀中的活塞，另一方面，防止气缸内表面生锈。
换向阀控制气源进入气缸上下部。
密封垫片13、活塞胶圈14、活塞15，将气缸分为两部分移动于气缸之中，从而控制阀门的开闭。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
真空止回阀参数
真空止回阀参数摘要：一、真空止回阀简介1.定义与作用2.工作原理二、真空止回阀参数介绍1.工作压力2.工作温度3.材质4.连接方式5.结构形式6.操作方式三、真空止回阀的应用领域1.工业领域2.医药领域3.食品领域4.环保领域四、真空止回阀的选用与维护1.选用原则2.维护保养正文：真空止回阀是一种防止介质倒流的自动阀门，主要应用于各种介质的管道系统中，起到防止介质倒流、保护设备及管道的作用。
它的工作原理是在进口和出口之间形成一个压力差，使得阀门在介质流动方向上产生一个自动阻力，从而达到防止介质倒流的目的。
一、真空止回阀参数介绍1.工作压力：真空止回阀的工作压力是指阀门在正常工作状态下所能承受的最大压力。
根据实际应用需求，选择合适的工作压力至关重要。
2.工作温度：真空止回阀的工作温度决定了阀门材料的选用，不同材料的耐温性能有所差异。
因此，在选择真空止回阀时，应根据实际工作环境的温度条件来选择合适的阀门。
3.材质：真空止回阀的材质主要有铸铁、不锈钢、塑料等，不同材质的阀门具有不同的性能特点，如耐腐蚀性、耐磨性等。
因此，在选择材质时，应根据实际应用场景的需求来选择。
4.连接方式：真空止回阀的连接方式有法兰连接、螺纹连接等，选择合适的连接方式可以方便安装与维修。
5.结构形式：真空止回阀的结构形式有升降式、旋启式等，不同结构形式的阀门在开启和关闭过程中具有不同的特点。
因此，在选择结构形式时，应根据实际应用需求来选择。
6.操作方式：真空止回阀的操作方式有手动、电动、气动等，选择合适的操作方式可以方便操作与控制。
二、真空止回阀的应用领域1.工业领域：真空止回阀广泛应用于各种工业生产过程中，如石油、化工、冶金、电力等，起到防止介质倒流、保护设备和管道的作用。
2.医药领域：在制药、生物工程等医药领域，真空止回阀可以有效防止药液、生物制品等介质的倒流，确保生产过程的安全与稳定。
3.食品领域：真空止回阀在食品工业中也有广泛应用，如饮料、乳制品、酿酒等生产过程，可以防止食品介质的倒流，确保产品的质量和安全。
真空泵与阀门.
真空泵：一、概要：真空泵是获得真空的设备，根据自身极限真空的能力将真空泵分为低真空泵和高真空泵。
表1.对常用真空泵进行了分类归纳。
表1.常用真空泵的分类：二、各类真空泵的特性表2.各类真空泵的特性：（六）、分子泵（turbo molecular pump）分子泵是使用高速旋转的叶片，使气体分子有一定方向的动量，藉以获得排气能力的机械泵。
抽真空的范围为10-10Torr。
图（10）是分子泵的工作原理示意图，这种泵之所以称为分子泵，因为它必须在进气端的气体处于分子流的情况下，才能有效的操作，此时的压力约在10-3Torr以下，所以需要一个回转泵做辅抽泵。
高级的分子泵有磁浮式（magnatically levitated）无油。
转子以锻造铸模一体成型式，抽气速度可达800l/s或以上。
本体连接电缆线和电源供应器均可以定期交换，任何零件更换后，不需再做调整，电源供应器有自行诊断功能。
停电时磁浮会藉由再生刹车而自动维持。
触地轴承可承受250次停电事件。
一个分子泵的构造如图（11）所示。
其各组成部分之作用为：1、入气口，2、定子，3、转子，4、轴承，5、马达，6、马达轴，7、冷却水，8、背压口。
转子定子转子定子 -4-10 法兰轴承背面扩散供水图（10）分子泵的工作原理示意图图（11）分子泵的构造图（七）、冷泵(cryogenic pump)冷泵系统由压缩机（compressor）和冷泵（cryopump）二部分组成。
内部有一耐用的闭回路冷冻（refrigeration）单元，如图（12）所示。
工艺腔冷泵供气图（12）冷泵的结构及配置先利用压缩机将氦气（He）压缩，以热交换方式除去其所产生的热量。
再使氦气急速膨胀，并导入到冷泵内，它吸收大量的热，使泵内调节板（baffle温度降为80K（K:绝对温度），而将水蒸气凝聚。
另一冷冻面板（Cryopanel）更降为15K。
当气体分子和此面板接触，即被陷住而凝聚。
除氩、氦、氖外，所有气体均液化为液体，蒸气压降至10-10Torr以下。
真空阀门分类
真空阀门一、关于真空阀门真空阀门具有下列特点：压力低于大气压，而阀瓣上的压降不能超过1公斤力/厘米2。
介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程。
温度一般不超过-70 ~ +150℃的范围。
对这类阀门最基本的要求是保证连接的高度密封性和结构与垫片材料的致密性。
按介质压力真空阀门可分成四组：1）低真空阀门：介质压力p=760~1毫米汞柱；(1×10+5Pa~1×10+2Pa)2）中真空阀门：p=1×10-3 毫米汞柱。
(1×10+2Pa~1×10-1Pa)3）高真空阀门：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱；(1×10-1Pa~1×10-5Pa)4）超高真空阀门：p≤1×10-8 毫米汞柱。
(1×10-5Pa~0Pa)作为通径小于250毫米的闭路阀门，被广泛采用的的阀杆作直线运动的真空波纹管截止阀。
闸阀却受到较大的限制，但这主要是对于大通径来说的。
可用的还有球形旋塞阀（球阀）、柱塞阀和蝶阀。
作真空阀用的旋塞阀未得到推广，因为旋塞阀需要用油润滑，使油汽可能进入真空系统，而这是不允许的。
真空阀门既可用现场手控和遥控，也可用电动、电磁传动（电磁阀）、气动和液动控制。
真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。
波纹管截止阀的波纹管是用不锈钢、高锌黄铜JI80、塑料和其他材料制成。
小通径（口径在10毫米以下）的截止阀关闭件可采用膜片密封。
低真空和中真空可以采用球形旋塞阀。
真空阀门型号组成：正确选择阀门的型号和规格就要了解真空阀门的型号的编制方法;本公司真空阀门的型号编制方法与ZBJ78016-89《真空阀门型号、编制方法》基本相似。
产品型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开，型号构成如下所示：代表产品的使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示1. 代表真空度范围为：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D；2. 代表真空度范围为：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G；3. 代表真空度范围为：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一(或第二)个字母(印刷体大写)表示如：C 插板阀、Q 充气阀、D 挡板阀、U 球阀、F 翻板阀、W 微调阀、I 蝶阀、Y 压差阀、M 隔膜阀；代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：S手动、D 电动、Q 气动、C 磁动、Y 液动；代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：Z直通阀、J 角通阀、S 三通阀；特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。
真空电磁阀系列
≤10
安装位置
垂直
精工产品，精工制作
上海市青浦精工阀门厂
GDC-Q5 电磁高真空带充气阀 GDC-5 电磁高真空挡板阀
GDC-Q5 型 电磁高真空带充气阀是接在高真空系统上，当阀门通电时，将 P.A 端管路接通，同时封闭充气口下端， 断电时切断 P.A 端管路，保持系统的真空度，并通过 F 端向 A 端充气。 GDC-5 型 电磁高真空挡板阀是连接在高真空管路上，用来接通或截止真空系统的气流。 GDC-Q5 型 GDC-5 型阀门适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
公称通径
16
25
32
40
50
65
80
100
150
mm
精工产品，精工制作
漏率 Pa.1/s 介质温度
℃ 线圈温升
℃ 开闭时间
s 电源 V/Hz 耗用功率
上海市青浦精工阀门厂
6.7×10-2
-25～+40
≤65 （当环境温度 40℃时）
≤3
220/50
4
4.5
精工产品，精工制作
上海市青浦精工阀门厂 精工产品，精工制作
当泵停止工作或电源突然中断时，阀门利用大气压力使阀板自动落下将真空系统封闭，并将大气通过阀门的充气 口经阀充入到泵腔，从而避免泵油逆流而污染真空系统。阀门适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
主要技术性能：
型号 DYC-JQ16 DYC-JQ25 DYC-JQ32 DYC-JQ40 DYC-JQ50 DYC-JQ65 DYC-JQ80 DYC-JQ100 DYC-JQ150
线圈温升 oC
≤65（当环境温度为 40℃时）
启闭时间 s
≤3
电源电压 V/Hz
真空阀的工作原理及作用
真空阀的工作原理及作用
真空阀是一种用于控制气体流动的装置，其工作原理基于真空状态下气体流动的物理原理。
主要作用是控制和调节真空系统中的气体流动，从而实现对真空度、流量和压力等参数的控制。
真空阀的工作原理如下：
1. 阀体结构：真空阀由阀体、阀芯和驱动装置组成。
阀体上设有进气口、出气口和调节装置，阀芯则位于阀体内的流道中。
2. 阀芯控制：通过驱动装置，控制阀芯在阀体内的位置，以调节进气口和出气口之间的通道的开闭程度。
3. 流动控制：气体从进气口进入阀体，流经阀体内的通道，最终通过出气口排出。
通过改变阀芯的位置，可调节流动通道的截面积，从而控制气体的流量。
4. 密封性能：真空阀在关闭状态下，能够提供较高的密封性能，防止气体从进气口侧逸出。
5. 参数控制：通过调节阀芯的位置，可以控制进气口和出气口之间的通道的开闭程度，从而实现对真空度、流量和压力等参数的精确控制。
真空阀的作用主要有以下几点：
1. 控制气体流动：真空阀可以控制气体的进出，通过调节进气
口和出气口之间的通道的开闭程度，实现对气体流动的控制。
2. 调节真空度：通过控制阀芯的位置，可以调节进气和出气之间的通道开口的大小，从而控制真空系统的真空度。
3. 调节流量：通过改变阀芯的位置，可以调节通道的截面积，从而控制气体的流量。
4. 维护系统稳定：真空阀可以通过稳定气体流动，维持真空系统的稳定工作状态，保证系统的安全性和高效性。
总之，真空阀是真空系统中不可缺少的控制装置，通过调节阀芯的位置，能够实现对气体流动、真空度和压力等参数的精确控制，确保真空系统的正常运行。
真空阀门选型
选用真空阀门要考虑的因素（依据）根据工作压力有低真空阀门、高真空阀门和超高真空阀门。
根据结构特点有挡板阀、插板阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、角阀、直通阀、三通阀。
根据传动原理有手动、气动、电动、电磁。
一般气动是电磁先导、气缸执行动作的过程，也可用手控制先导阀气缸执行动作的过程。
电动为手、电两用，当停电时可用手动进行操作。
根据材料有不锈钢、碳钢、铝合金为主体材料的阀门。
根据动密封的材料也可分金属密封和非金属密封阀门。
轴封用O形橡胶圈一般真空动密封的漏率为10-4Pa.L/S，在轴运动过程中真空度不高，可用于要求不高的高真空条件下使用；轴封为金属波纹管密封，其漏率为10-7Pa.L/S,适用于超高真空条件下使用。
通用真空阀门的用途电磁真空带充气阀与电磁真空压差阀是专门用于防止机械真空泵返油的真空阀，安装于机械真空泵的进气口，并与泵同步开启和关闭。
一般不能用到其它地方，也就是说不能用于真空系统中作放气之用。
选用电磁真空压差阀的优点是耗电量很小，节省能源；DN≤50的阀体材质为铝合金，重量轻，体积小，阀板关闭速度快。
挡板阀用在真空管道中角通和三通的地方。
驱动方式为手、气、电磁、电动由用户决定。
其中GDC—J型电磁高真空挡板阀为金属波纹管密封，其应用范围较广,也可当充气阀用；安装位置可任意,可反顶一个大气压,并有反馈信号输出。
插板阀用在真空度要求高或管道尺寸要求高的场合。
全通导、阀门漏率为10-7Pa.L/S，双向密封。
驱动方式手、气、电动由用户决定。
气动和电动均带信号反馈装置。
隔膜阀与球阀为直通式，并能用在正压和真空并存的场合。
驱动方式手、气、电动由用户决定。
蝶阀为直通形式，手、气、电三种驱动方式由用户决定。
手动蝶阀开启角度任意可调；智能型的气动和电动蝶阀其开启角度也任意可调。
阀门的使用条件介质为纯净空气或非腐蚀性气体。
介质温度由使用橡胶的极端温度所决定：一般丁腈橡胶-30～+80℃。
氟橡胶 -25～+150℃。
真空阀系列
真空阀系列的密封形式是利用阀杆两端锥面,通过阀杆的移动分别密封入口端和放气口端。
这种密封形式要求阀杆的加工精度很高,特别是阀杆两端锥面的同轴度要求在0.01mm以内。
这两锥面用一般数控机床加工必须经过在两次定位分别加工,锥面同轴度要求很难保证,因此进口电磁阀在使用过程中性能很不稳定,使用寿命较短,而国内传统电磁阀只能应用于低压工作范围,图2为阀杆工作原理图。
真空阀门目录三、真空蝶阀类1、GI型系列高真空蝶阀2、GI-A型系列高真空蝶阀3、GI-C型系列高真空蝶阀4、GIQ型系列气动高真空蝶阀5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀8、GID型系列电动高真空蝶阀9、GID-A型系列电动高真空蝶阀四、真空球阀类1、GU型系列真空(压力)球阀2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀3、GUD型系列电动真空(压力)球阀五、其它真空阀类1、GW-J-T型系列高真空微调阀2、GM型系列高真空隔膜阀3、J611F活塞角座阀4、ZT-B系列管道阀5、CC-A型系列超高真空插板阀6、CCQ-A型系列气动超高真空插板阀GI 型系列高真空蝶阀是用来接通或切断真空管路中的气流。
适用的工作介质为空气和非腐蚀性气体。
主要技术性能适用范围(Pa) 105～1.3x10-5 阀门漏率(Pa.L/S) ≤1.3x10-6介质温度（℃） -25～+80(密封材料为丁腈橡胶) -30～+150(密封材料为氟橡胶)法兰标准 JB919 安装位置任意连接及外形尺寸 型号 通径(DN) ΦD ΦB H ALn-ΦCGI-25 25 70 55 72 2282 4-Φ7GI-32 32 78 64 76 GI-40 40 82 70 80 GI-50 50 110 90 98 954-Φ9 GI-63 63 130 110 122 26132 GI-80 80 145 125 130 304-Φ12GI-100 100 170 145 142 GI-125 125 195 170 155 35170GI-150150220195178-Φ126GI-200 200 275 250 23240 234GI-250 250 330 300 27545 273GI-300 300 380 350 32455 361 8-Φ14GI-400 400 500 465 40960 420 8-Φ18注：GI-63法兰连接GB/T6070标准. GI-A型系列高真空蝶阀GI-A 型系列高真空蝶阀是用来接通或切断真空管路中的气流，阀门的阀板采用夹紧结构，把阀板的密封圈夹紧，起到更好的密封作用。
各种真空阀门的优缺点比较
各种真空阀门的优缺点比较时间:2007-10-17 21:08:46 来源:原创作者:鬼马奇才闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05"0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
真空阀与水封阀介绍
2.2真空水封阀特点及演变过程：
早期电厂冷凝系统为保持真空度，安装的是 水封阀，如图一、图二。主体结构与真空阀相同， 不同的是填料密封处引入水封水。其作用是避免 填料因干燥密封效果降低，保持阀门真空度。水 封阀的缺点是每台阀门引入进出口水封水管形成 循环，尽接管直径只有 DN10～15，但还是增加了 系统布局的繁琐。
一、真空、水封阀工艺流程
生产工艺流程 真空、水封阀流程：设计、制模、 采购、加工、装配、检验、油漆包装、 发运等过程，按照一定的控制程序执 行。 基本流程如下图（参考南方阀门公司 流程编制）：
二、真空阀技术性能指标及演变
2.1 真空阀门作用、类型、范围、材料及标准
真空阀安装在电厂冷凝系统或其它负压系统， 起隔离作用。
图五 隔环
真空截止阀结构见图六、图七
图六
图七
阀 杆 密 封 结 构 见 图 八
图八
真空硅脂： 是一种硅酮类密封润滑剂。特点是化学稳 定性好，既不易流失也不会固化变硬。适用温 度范围宽，-40℃～260℃ ，高温不变干结焦， 低温不冻结凝冰。用于阀门、液压活塞、接管 头的真空密封。不会对塑料、橡胶等非金属密 封材料造成伤害和老化。
真空阀的一个最大特点是，密封阀杆 的填料设计为上下两部分，中间增加填 料隔环。填料被分成上下两部分，形成 双重密封。隔环状如灯笼，内外环槽注 入高温真空密封硅脂（参见图五），其 作用能够浸润填料，避免其因干燥和阀 杆往复动作而逐渐降低密封效果。这样 代替了水封阀门的水封接管。本项改进 极大地简化了系统布置。同时避免了水 封水的泄漏点。
GIQ真空蝶阀产品说明基本资料及参数
(DN)
适 用 范 围 105～6.7x10-4
(Pa)
漏 气 率 6.7X10-4
（Pa.L/S)
流导(L/S) 50 102 156 300 530 1328 2550 4180 7130 11000 17400 27400
介 质 温 度 丁腈橡胶-25 ~ +80 氟橡胶-30 ~ +150
(℃)
真空蝶阀 GIQ
产品概述
GIQ(D)型高真空蝶阀,是气动单元组合仪表中的执行单元,它来自调节仪表的信号,改变
介质的切断与流通,该产品操作作用大,阀体设计新颖,流阻小,额定流量系数大,密封性能优
良.因而广泛应用于石油,化工,轻纺,食品,泡塑等各工业部门的生产过程自动控制和远程控
制交流中.
结构与原理:
GIQ(D)型高真空蝶阀是由执行机构(气动,电动)与转角型蝶阀体二部份组迈出,中间由支架
相连而迈出.以 GIQ 型为例:执行机构是由双气路气缸为让体,接受二位四通电磁阀控制输出
的(0.4-0.6MPa)气源信号压力为动力,通过控制元件改变气流方向,执行气缸驱动蝶阀作启
闭运动.
产品特点
该产品操作作用大,阀体设计新颖,流阻小,额定流量系数大,密封性能优良.因而广泛应用于
石油,化工,轻纺,食品,泡塑等各工业部门的生产过程自动控制和远程控制交流中.
电 电 源 220/50
磁 (V/Hz)
换 功率(W) 10
向
阀
电 源 压 力 0.4～0.6
(MPa)
法兰标准
JB919-75
安装位置
任意
主 阀体、阀 碳钢（镀镍）或不锈钢
要板
件 密封件 丁腈橡胶或氟橡胶
材质GIQ -80 80045000技术参数
真空蝶阀专用说明书
一、主要结构、性能特点、用途及适用范围希斯威系列真空蝶阀是我厂在引进国外先进技术的基础上不断改进和完善的手/电蝶阀专利产品之一，主要由阀体、蝶板、阀轴、双蝶阀密封圈、传动装置、驱动装置等组成（图示一）；主密封形式为双密封结构，即蝶板采用双密封蝶板，其上装的双密封圈与阀体双密封座（不锈钢材质）形成密封，此结构使其无论在哪一侧受压的情况下泄漏量均为零；阀轴密封采用具有自补偿功能的特殊轴封结构，以隔断外界大气与管道连通，从而保证管道内的真空度。
本系列真空蝶阀的工作原理：关阀时驱动装置带动阀轴作90°转动，通过连接销，使蝶板同步转动，装在蝶板外缘槽内的弹性蝶阀主密封圈与阀体密封座逐渐接触，因其外径大于阀体密封座的直径，主密封圈受挤压均匀变形，利用其弹性与阀体密封座严密吻合。
其独特的密封结构，能使蝶阀主密封圈随着工作介质的压力增高，与压力成特定比例向外涨大，既自动补偿密封所需的密封比压，又不会因压得过紧使蝶阀开启时密封面擦伤，实现很好的密封效果。
本系列真空蝶阀配备了保温设备自限温电伴热带及温度监控开关，其工作原理是当环境温度低于设定值时，电伴热带自动投入接通电源，当管道温度低于设定值下限时，电伴热带自动启动，开始加热，达到设定的最高维持温度时停止加热；而当管道温度低于极低值时，温度监控开关发出低温报警信号至控制室，此时应检查电伴热带工作是否正常，以防密封面部位发生结冰现象，造成蝶阀无法开启及散热街冻结。
阀门结构形式有双法兰式和焊接式两种，双法兰式阀体结构长度按国标GB/T12221《法兰连接金属阀门结构长度》。
焊接式阀体结构长度按我厂焊接式蝶阀样本。
本系列产品公称通径大于或等于800mm的蝶阀，不必拆阀体即可更换蝶板上的密封圈（图示二），结构简单、制造工艺性好、使用寿命长、可替代进口产品。
本系列蝶阀主要用于火电系统空冷机组空冷岛散热街系统上，作流体的截断和调节用。
具体使用范围详见下表：二、主要技术参数三、产品型号编制说明四、主要设计、制造、验收、包装及运输标准注：上述标准中有不一致之处，以序号在先为准。
ISV真空安全阀
—可在喷射器抽气功率以及真空 高效阀ISV的最小开关流量的基
础上估算可可靠工作的吸盘数 量。
密封吸盘最大数量与所使用的真空发生器以及可实现的真空度的关系
真空发生器
Pu [bar]压力下的最大真空度
ISV-M5
ISV-x
ISV-¼
ISV-y
–0.5 –0.6 –0.7 –0.5 –0.6 –0.7 –0.5 –0.6 –0.7 –0.5 –0.6 –0.7
真空高效阀 ISV
真空高效阀 ISV
特性
应用领域
· 用于平行排列多个吸盘 — 防止在一个或多个吸盘接触 不充分的情况下出现真空耗 散
· 搬运袋装粉末状产品 — 防止产品意外散落在真空产 品周围
· 抓取随机放置的产品 · 节省压缩空气和能源
— 只有 100% 接触，才能吸附 · 保持真空
功能示意图
这些阀适用于需要多个吸盘的应 用场合，易于在一个吸盘接触失 效的情况下完成真空维持。
-V- 新产品 -V- 新产品 -V- 新产品
2008/10 – Subject to change
Internet: /catalogue/...
5
Internet: /catalogue/...
3
-V- 新产品
ISV-M4/M6/M10
真空高效阀 ISV
技术参数
不同喷射器抽空时间 t 与抽空容积V的关系 ISV-...-M5
t [s]
V [l] ISV-...-x/ISV-...-¼
t [s]
V [l] ISV-...-y
用于吸盘
M5
Gx
G¼
Gy
4
9
16
33
用于吸盘
真空释放阀说明书
SFF508型压力真空释放阀SFF508 Press/Vacuum Release Valve使用说明书Operation Instruction江苏国能环保设备有限公司Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co,. Ltd.目录Contents产品型号、名称 (2)Product model, name外形图 (2)Outside drawing用途和适用范围 (2)Function and applicable range主要技术参数 (2)Main technical parameter结构与工作原理 (3)Structure and working principle一、产品型号、名称1. Product model, name1.型号：SFF5081.1 Model: SFF5082.名称：压力真空释放阀1.2 Name: pressure/vacuum release valve二、外形图2. Outside drawing三、用途和适用范围3. Function and applicable range1.用途：3.1 Function:在充气、排气和不正常的温度变化时，保护容器不受过量的正压和负压。
In the case of gas filling, exhausting and abnormal temperature variation,it can protect the vessel from excessive positive pressure and negative pressure.2.适用范围：3.2 Applicable range:1）在容器正常通气时，延迟气化物的逃逸以降低有价值的蒸发气的损失；3.2.1 In the case of normal ventilation of vessel, delay the escape of gasifying agent so as to reduce the loss of valuable vapour.2）在贮存产品时，保持惰性气体密封层；3.2.2 When storing products, it maintains the seal course of inert gas.3）在处理因外部热源引起内部压力过量时，作为优良的二次或备用保险。
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几款真空阀简介及运用电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。
阀门与泵接在同一电源上，泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。
当泵停止工作或电源突然中断时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进气口充入泵腔，避免泵油返流污染真空系统。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
常闭型气动高真空挡板阀是通过电磁转向阀依靠压缩空气作为阀板启闭动力，在失去电源或压缩空气时，通径DN80以下的阀门将依靠弹簧力自动关闭阀门，DN100以上的阀门通过电磁阀组利用单向阀迅速关闭气缸原有的气源压力达到自动关闭阀门。
从而达到真空系统中迅速切断气流之功能。
GDQ-J型为角通型式，GDQ-S型为带预抽口的三通型式。
超高真空插板阀是通过手柄以螺杆传动推动钢球架运动，撑开阀板关闭，又靠弹簧力收拢阀板，打开后再退出的真空阀门。
阀门适用于超高真空系统中接通或截止气流之用。
高真空系统中接通或截止气流之用。
适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。
低真空电磁压差充气阀是安装在机械真空泵进气口上一种新型真空阀。
其工作原理是机械泵的电源和电磁阀线圈的电源接在同一电路上，当机械真空泵因工作需要突然停电、停止运转时，该阀利用大气压力使阀芯自动关闭，截止和真空系统相连的通道，同时向泵内放大气，防止机械泵油返回真空系统，起到了保护真空系统作用，有利于机械泵再启动。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空充气阀是以电磁力为动力，当接通电源时，阀门被关闭，使真空系统与大气隔离；切断电源时，阀门处于开启状态，随之大气由外界引入真空系统。
GQC-4A型电磁高真空充气阀具有通电开启和通电关闭两种功能，阀内带有空气过滤器，可用作向真空系统充气。
阀门适用的介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空挡板阀是靠电磁力和弹簧复位力，用以打开或关闭的阀门，适用于真空系统中用以打开或隔断气流之用。
当阀关闭时，允许阀板密封面上侧承受大气压，下侧为真空，在此状态下接通电器控制盒电源后，阀板能正常开启。
适用的工作介质为空气、非腐蚀性及不含颗粒灰尘的气体。
电磁高真空挡板阀连接在高低真空管路上，用来接通或切断真空系统的气流。
GDC-Q5型、GDC-5型真空阀适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。
电动高真空蝶阀采用回转型电动、电子调节式阀门驱动装置，可以通过外接电源的切换(用手动转位开关或电脑控制)或外部输入信号，来实现阀门开、关或中间位置的控制，从而达到接通或切断真空管路中气流的目的。
阀门的阀板采用夹紧结构，把阀板的密封圈夹紧，除了能用在真空状态下，也能在低压状态下使用。
适用的工作介质为空气和非腐蚀性气体。
电动高真空蝶阀采用回转型电动、电子调节式阀门驱动装置，可以通过外接电源的切换(用手动转位开关或电脑控制)或外部输入信号，来实现阀门开、关或中间位置的控制，从而达到接通或切断真空管路中气流的目的。
适用的工作介质为空气和非腐蚀性气体。
电、气动高真空挡板阀(又称角阀)采用波纹管密封,以电信号作为阀门开关信号，依靠压缩空气作为阀板启闭动力，在失去电源或压缩空气时，阀门将依靠弹簧自动关闭阀门，作为高真空管路中的启闭机构，本阀具有工作平稳、密封可靠、寿命长等一系列优点，是真空设备的自动化首选阀门之一。
电磁真空压差式充气阀，是安装在机械真空泵上的专用阀门。
安装于机械真空泵的进气口，并于泵同步开启和关闭。
当泵停止工作或电源突然中断时，阀门能依靠大气与真空的压差力使阀板自动关闭，将真空系统封闭，保持其真空度，并将大气通过阀的节流孔充入泵腔内，从而避免泵油逆流污染真空系统。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
GYC-JQ系列高真空电磁压差式充气阀，是安装在机械真空泵上的专用阀门。
安装于机械真空泵的进气口，并与泵同步开启和关闭。
当泵停止工作或电源突然中断时，阀门能依靠大气与真空的压差力使阀板自动关闭，将真空系统封闭，保持其真空度，并将大气通过阀的节流孔充入泵腔内，从而避免泵油逆流污染真空系统。
用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
1、要对各类真空阀门的一般结构原理了解清楚。
2、对于同一种真空阀门要通过结构、性能、参数、适用范围、漏气速率、密封件材料，使用方法等综合因素比较后选择其阀门型号。
3、真空阀门的驱动方式有手动、电动、气动三种。
采用那种驱动方式的阀门要从真空系统的需要去考虑。
4、在真空室上安装放气阀门，要根据真空室内气体量的多少，需要开启真空室大门的时间长短，选择放气阀门的型号。
5、真空阀门可以单独使用，配置在真空室与真空泵之间或真空室上。
是一般的真空系统所必须的元件。
但大多数真空阀门是用在真空抽气机组上。
6、超高真空阀门常用在超高真空系统上。
7、电磁真空阀的型式和基本参数我国已有行业标准。
8、真空隔膜阀，由于结构简单、体积小、重量轻、密封性能良好、适用于前级和预抽管道及温度为-25℃～80℃的非腐蚀气体。
9、玻璃真空活塞，(又称考克)多用于真空测量的校准系统和玻璃真空系统。
众所周知,任何一种真空设备包括极高真空设备,都存在着气体通过器壁、微孔从高压力区向低压力区渗透即漏气的现象,绝对不漏的真空设备是不存在的。
所谓的“漏”,必须和设备的最大允许漏量相联系。
只要将漏气控制在设备允许的范围内,则认为是合理的、经济的。
不同的真空设备对漏气量的要求是不同的,因此最大允许漏量也不一样。
漏率和升压率是用于检测真空设备密封性的两个重要参数。
漏率是在规定条件下处于高压力(或高浓度)下的气体在单位时间内通过漏孔流向低压力端(或低浓度端) 的气体量,分为动态漏率和静态漏率。
升压率是通过被抽容器与真空泵隔离后测定随时间的增加而升高的压力值来确定的,是一个静态的概念。
升压率除了气体通过焊缝、密封件、材料本体向设备内部渗透的漏率外,还包括设备内部各器件本身的吸附气体的解吸和其它物质(如油、脂) 的蒸汽压。
因此两个概念是不同的,漏率包含于升压率,其值只是升压率的一部分。
实际测量过程中,往往用升压率来检测,并把升压率与被测容积相乘作为漏率。
在一定范围这种转化是允许的、可行的,但超过适用范围,会发生数值严重背离的现象,即升压率达到指标,但转化后的漏率却大得不可思议。
下面以我公司高真空气动挡板阀为例,通过计算结果来说明漏率和升压率的差异,指出主要影响因素,并推而广之。
1、阀门参数表1 给出了GDQ-J 系列阀门各参数的统计结果。
为便于观察各参数的变化趋势,同时给出了变化趋势图(见图1) 。
从曲线可看出,阀门密封圈总长和焊缝总长的增幅远小于阀门内表面积和容积的增长。
表1 阀门参数表♂图1 阀门参数变化曲线2、漏率计算本文论及的漏率主要包括大气通过密封圈和焊缝向真空侧的漏气量,没有把气体通过阀体材料渗入阀体内部的气体计算在内。
2.1、密封圈的漏率计算漏率计算以Roth 关于单橡胶密封圈的密封过程基本方程为准。
式中 C ———气体从环形密封界面流过的总流导F ———密封过程橡胶圈所受到的压紧力q ———漏率T ———以绝对温标表示的气体温度M ———气体分子的分子量R0 ———环形密封界面的外径R1 ———环形密封界面的内径A ———密封表面等边角锥的峰谷高度值L ———环形界面的总长度w ———橡胶圈表面接触宽度R ———密封系数,与密封材料有关的常数Cr ———橡胶圈的压缩比E ———橡胶材料的杨氏模量ΔP ———密封界面两侧的压力差不失一般性,计算结果满足下列前提:大气为标态环境(压力1. 013 ×105 Pa 、温度293 K、相对湿度65 %) ;密封材料为丁腈的“O”形圈;密封圈内径在10～300 mm , 压缩比取0. 25 , 内径在300 ～1200 mm ,压缩比取0. 3 ;密封面粗糙度为Ra1. 6 ;计算值为密封圈对空气的漏率。
A.真空阀门型号组成正确选择阀门的型号和规格就要了解真空阀门的型号的编制方法;本公司真空阀门的型号编制方法与ZBJ78016-89《真空阀门型号、编制方法》基本相似。
产品型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开，型号构成如下图所示：基本型号辅助型号代表产品使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示，按表(1)代号意义D 真空度范围为低真空105~10-1Pa (760~10托) G 真空度范围为高真空105~10-4Pa (760~10-6托) C 真空度范围为超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一(或第二)个字母(印刷体大写)表示，按表(2) 代号意义代号意义 C 插板阀Q 充气阀 D 挡板阀U 球阀 F 翻板阀W 微调阀I 蝶阀Y 压差阀M 隔膜阀代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示，按表(3) 代号意义省略手动 D 电动Q 气动 C 磁动Y 液动代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示，按表(4) 特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。
代号意义省略直通阀J 角通阀S 三通阀代表产品规格参数-公称通径，以阿拉伯数字表示，单位为mm。
如DN16mm，100mm，500mm等用16，100，500等表示。
特例：极个别产品用阿拉伯数字表示其性能参数，如GW-30-T 型高真空微调阀的型号中"30"表示高真空微调阀的最大可调量为30 Torr.L / S 。
角注代表轴封密封结构，目前只有不锈钢波纹管作轴封时用汉语拼音小写字母b作代号，其它密封结构(如橡胶密封、聚四氟乙烯等)均不用字母表示。
只有个别产品(如真空(压力)球阀)用带括弧的大写英文字母表示连接方式或阀门主密封副材料的代号。
按表(5)代号意义( KF ) 表示采用GB4982《夹紧型真空快卸法兰》标准( G ) 表示采用GB7306《圆柱管螺纹》标准( F ) 表示采用GB6070《活套真空法兰》标准( JB ) 表示采用JB919-75《真空法兰》标准H 或H(Ⅰ) 表示阀门两端接口采用焊接结构形式H(Ⅱ) 表示阀门一端连接口采用焊接结构形式，另一端采用插橡胶管的插嘴结构形式设计序号的代号用大写英文字母表示：按表(6)代号意义省略第一次设计的产品 A 第二次设计的产品 B 第三次设计的产品... ...以次类推第几次设计的产品下面举几个例子：1、GM-25H(Ⅰ) 高真空隔膜阀，公称通径25mm，两端焊接结构形式。
2、CCQ-150 气动超高真空插板阀，公称通径150mm。
3、GID-250电动高真空蝶阀，公称通径250mm。
4、GUQ-40(KF)气动高真空(压力)球阀，公称通径40mm，连接方式为GB4982 《夹紧型真空快卸法兰》DN40的快卸法兰。