炼油厂防腐保温施工方案
中石油防腐施工方案
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中石油防腐施工方案1. 引言中石油作为国内最大的石油生产企业之一,对于油气管道的防腐工作非常重视。
防腐施工方案是确保管道长期运行安全和延长使用寿命的重要措施。
本文档将介绍中石油防腐施工方案的具体内容。
2. 施工前准备在进入施工阶段之前,中石油需要进行一系列的准备工作,以确保防腐施工的顺利进行。
2.1 材料准备中石油使用的防腐材料主要有涂料、腐蚀化学剂和防腐胶带等。
施工前需要准备好足够的防腐材料,并且对材料进行检查和验收,确保质量合格。
2.2 设备准备中石油需要准备足够的施工设备,如喷涂机、刷涂工具等。
设备的运行状态需要进行检查和维护,确保施工过程中设备的正常运行。
3. 施工工艺中石油采用涂料和防腐胶带相结合的施工工艺,以提高管道的防腐性能。
3.1 涂料施工涂料施工是中石油防腐施工的主要方式之一。
施工过程中需要注意以下步骤:1.清洗:在施工前需要对管道进行清洗,去除灰尘、油污等杂质,确保涂料能够附着于管道表面。
2.防腐底漆:先施工防腐底漆,增加涂层与管道的附着力,并且提升抗腐蚀能力。
3.中间涂层:根据需要施工中间涂层,提供额外的防腐性能和抗温度的能力。
4.防腐面漆:最后施工防腐面漆,形成光滑的涂层,提供防腐和美观的效果。
3.2 防腐胶带施工防腐胶带施工主要用于管道的接头部分。
施工过程中需要注意以下步骤:1.清洗:在施工前需要对接头部分进行清洗,去除灰尘、油污等杂质,确保胶带能够附着于管道表面。
2.底漆涂布:使用防腐底漆涂布于接头部分,增加胶带与管道表面的附着力。
3.胶带涂布:将防腐胶带涂布于接头部分,确保接头部分的防腐性能。
4.压实:通过专用的工具对防腐胶带进行压实,确保胶带与管道表面贴合紧密。
4. 施工质量控制施工质量控制对于中石油防腐施工的成功非常重要。
中石油采用以下措施进行质量控制:4.1 工艺标准中石油制定了严格的工艺标准,对施工过程中的各个环节进行规范和要求。
施工人员需要按照工艺标准进行操作,确保施工质量的合格。
5000m3油罐防腐保温施工方案
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油罐防腐保温施工方案一、工程概况:海南国盛石油有限公司马村油库2个5000m3油罐因长期没有进行维修防腐,外壁腐蚀严重、锈层达到3mm,如不进行检修防腐,后果严重;故现在采取喷砂除锈,防腐、保温施工。
二、编制依据1、《设备及管道保温设计导则》(GB/T8175-87)2、《设备和管道保温技术通则》(GB/T4272-92)3、《设备管道保温规程》(HG25042-91)4、《设备及管道保温效果的测试与评价》(GB/T8174-87)5、《管道及设备保温》98R418图集6、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93三、主要施工方案和措施1、施工部署:根据本工程特点及以往经验,将整个工程分为三个阶段:施工准备、施工生产、整理验收。
按施工特点安排劳动力、材料及设备,控制施工进度计划,安排工期,顺利交付保质、保量的合格工程。
2、施工准备:(1)技术准备:1)编制工程施工方案。
2) 技术交底。
3) 编制劳动力、材料、机械工具使用计划,安排班次。
4) 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。
(2)现场准备:1) 熟悉现场。
制定施工计划 施工前准备 施工设备进厂 执行施工任务 验收、移交整理施工文件 施工质量控制 质量检查完善施工管理 内部质量评定 施工进度控制 落实责任到人 完善后勤工作 材料进厂2)施工所用水、电由建设单位提供入点,施工部门完成引入工作。
3)配合施工需要搭设或租用所用临时设施。
4)施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》,施工期间用水主要为生活水。
3、搭拆脚手架(1)高空作业,安全工作十分重要,在施工过程中要因地制宜设置安全防护网。
(2)脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求,再交付搭设作业班组实施。
(3)从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证,且身体状况符合高空作业的要求。
(4)搭设脚手架前,应做好准备工作,明确作业要求,确认工作环境、防护用品和工具安全可靠;(5)搭设脚手架,离电线应有一定的安全距离,当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施。
炼油厂防腐保温施工方案
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炼油厂防腐保温施工方案一、项目概述炼油厂作为能源生产的重要设施,其设备和管道需要进行防腐保温处理,以维护设备的长期运行和生产效率。
本方案旨在提供炼油厂防腐保温施工方案,确保设备的安全使用和运行效率。
二、施工准备工作1.材料准备:准备防腐保温材料、施工工具和设备。
2.施工人员培训:对施工人员进行相关培训,确保其熟练掌握施工技术和安全操作规范。
3.施工区域准备:清理施工区域,确保施工区域安全和整洁。
三、防腐处理1.表面处理:对设备和管道表面进行清洁处理,确保防腐涂料附着牢固。
2.涂料防腐:采用专业防腐涂料进行涂刷,确保设备表面长期不受腐蚀。
3.底部防腐:针对设备底部容易受损部位进行重点防腐处理,延长设备使用寿命。
四、保温处理1.保温材料选择:根据设备工作条件和温度要求选择合适的保温材料。
2.包裹施工:采用包裹式施工方式对设备和管道进行保温处理,确保热损失最小化。
3.保温层控制:保温层厚度和材料密封性需达到设计标准要求,确保设备运行效率。
五、质量控制1.现场监督:设立专门质量监督团队进行现场监督,确保施工质量符合标准要求。
2.质量检测:对防腐保温施工完成后进行质量检测,确保施工质量可控。
3.整改措施:如发现质量问题,立即采取整改措施,确保施工质量符合要求。
六、安全环保1.施工安全:严格遵守施工安全操作规范,确保施工人员安全。
2.环保措施:采取环保措施避免污染环境,确保施工过程环保可持续。
七、总结综上所述,炼油厂防腐保温施工方案是确保设备安全运行和生产效率的关键环节。
通过严格质量控制和安全环保措施,实施有效的防腐保温施工方案,可以延长设备使用寿命,提高生产效率,保障炼油厂的持续稳定运行。
成品油防腐保温施工方案
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目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 工程内容及说明 (2)4 主要施工程序及施工方法 (4)5 表面色和标志 (13)6 施工安全技术措施 (13)7 施工技术管理措施 (16)8 施工机具、设备一览表 (16)1 工程概况:本项目为广西石化千万吨炼油工程成品油罐区项目储罐制作安装工程,分为航煤罐区、汽油一区、汽油二区、芳烃罐区、柴油一区、柴油二区等6个独立的区域,共45台储罐,总库容为45万立方。
其中20000m3储罐10台、10000m3储罐16台、5000m3储罐17台、3000m3储罐2台。
其中10台20000m3储罐采用网格拱顶形式制作、2台3000m3储罐采用拱顶形式制作,其余33台储罐采用内浮顶进行制作,10台20000m3储罐采用16MNR和Q235-B两种材质,其它储罐的材质为Q235-B和20R。
本项目为PC合同项目,工作内容包括45台储罐的罐基础制作、储罐的本体制作、罐区防火堤以内的埋地管线、地上管线、电气仪表、通讯设备、动、静设备的安装、防腐工程及设备、材料的采购、保管和检验以及临界道路等工程的施工。
2 编制依据:本防腐保温施工方案主要依据以下文件及技术规范、标准编制而成2.1 中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程成品油罐区的相关施工蓝图。
2.2 中国石油广西石化公司的工程防腐统一规定和投标方的往来文件。
2.3 油漆厂家的防腐技术方案及施工工艺和防腐油漆的配套说明书。
2.4 国家现行的有关技术规范和技术标准。
2.5 SH3022-1999《石油化工设备和涂料防腐蚀技术规范》。
2.6 SH3043-2003《石油化工企业设备管道表面色和标志》。
2.7 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
2.8 SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》。
2.9 SY/T0319-1998《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》。
2.10 CNCIA/T0001-2006《石油储罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收标准》。
防腐保温工程施工方案
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防腐保温工程施工方案1. 引言防腐保温工程在建筑、石油化工、电力、冶金等行业中具有重要的应用价值。
它能够提高设备、管道和储罐的使用寿命,降低能量损失,并且能够起到防腐、防酸、防碱的作用。
本文将介绍防腐保温工程的施工方案,包括施工前的准备工作、施工的步骤和施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作2.1 设计方案评审在开始施工之前,需要对防腐保温工程的设计方案进行评审。
评审内容包括材料选用、施工工艺等。
评审的主要目的是确保施工方案的可行性,满足工程的要求。
2.2 材料采购根据设计方案的要求,采购所需的防腐保温材料。
在选择材料时需注意材料的质量和符合相关标准,确保施工质量。
2.3 设备准备准备施工所需的设备和工具,包括刷子、刮刀、搅拌机等。
确保设备的正常运行,以提高施工效率。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,使其熟悉防腐保温工程的施工技术要求,了解施工流程和施工安全要求。
2.5 现场准备工作进行现场的准备工作,清理施工区域,确保施工的顺利进行。
同时,做好安全防护工作,配备必要的防护装备,保障施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行防腐保温工程之前,首先要对施工表面进行处理。
包括除锈、清洗、处理污染等工作。
确保施工表面光洁、平整,有利于防腐材料的粘接。
3.2 底涂施工底涂施工是为了防止腐蚀和提高粘接性。
根据设计方案选择合适的底涂材料,均匀涂刷在施工表面上。
3.3 中涂施工中涂施工是为了增加防腐效果。
根据设计方案选择合适的中涂材料,均匀涂刷在底涂层上。
3.4 外包层施工外包层施工是为了达到保温效果。
根据设计方案选择合适的外包层材料,均匀涂刷在中涂层上。
3.5 表面处理待施工完成后,对施工表面进行处理,确保施工表面光洁、平整。
4. 施工后的验收标准4.1 外观质量施工后的防腐保温工程需要符合设计要求,外观质量应达到标准。
如无划痕、破损、起皮等问题。
4.2 厚度检测使用专业的检测仪器对防腐保温层的厚度进行检测,检测结果应符合设计要求。
油罐外壁防腐施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本项目涉及的是某炼油厂的油罐外壁防腐工程。
该油罐为圆形卧式钢制油罐,容积为10000立方米,材质为Q235-B钢板,设计压力为0.6MPa,设计温度为50℃。
油罐用于储存原油,要求具有良好的防腐性能,以确保油品质量和延长油罐使用寿命。
二、施工目的1. 防止油罐外壁因腐蚀而导致结构强度下降,影响油罐的安全运行。
2. 防止油品因罐体腐蚀而泄漏,造成环境污染和安全事故。
3. 延长油罐的使用寿命,降低维护成本。
三、施工原则1. 符合国家相关标准和规范。
2. 采用科学、合理的施工工艺。
3. 确保施工质量,保证油罐的安全运行。
四、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,进行专业培训,确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
- 配备必要的施工机械和工具。
2. 材料准备- 防腐涂料:选用符合国家标准的高性能防腐涂料,如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧防腐面漆等。
- 施工辅助材料:如脱脂剂、固化剂、稀释剂、腻子等。
3. 设备准备- 涂装设备:高压无气喷涂机、空气喷枪、滚涂工具等。
- 清理设备:高压水枪、砂纸、钢丝刷等。
4. 技术准备- 制定详细的施工方案,明确施工工艺和质量标准。
- 编制安全施工措施,确保施工安全。
五、施工工艺1. 表面处理- 清理油罐外壁,去除油污、锈蚀、氧化皮等杂质。
- 使用高压水枪进行表面清洗,达到Sa2.5级标准。
- 检查表面处理质量,确保无遗漏。
2. 防腐涂料选择- 根据油罐材质、使用环境和要求,选择合适的防腐涂料。
- 确保涂料具有良好的附着性、耐腐蚀性、耐候性和耐水性。
3. 涂料配制- 按照涂料产品说明书进行涂料配制,严格控制配比。
- 混合均匀,避免沉淀。
4. 涂料施工- 采用高压无气喷涂或空气喷枪进行涂料施工。
- 严格控制涂料厚度,确保均匀一致。
- 避免交叉污染和流淌。
5. 涂层干燥- 涂层干燥时间根据涂料种类和环境温度而定。
- 在涂层干燥期间,避免雨水、阳光直射和机械碰撞。
鲁北化工总公司炼油厂罐区防腐保温工程施工方案
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鲁北化工总公司炼油厂罐区防腐保温工程施工方案一、工程简介该罐区是炼油厂新增改造项目,油罐的容量为设计容量的8 0%.由于贮存的物料对罐有一定的腐蚀。
物料含铁离子超过规定要求。
为了改变这种不良情况.确定罐内要进行防腐保温工作.防腐保温所用材料根据甲方设计要求而定.防腐部位包括罐顶、罐内外壁、罐底以及罐外进出管道。
保温则主要包括罐外壁和罐顶。
为了保证投产后的产品质量。
在施工中,应按规程、规范、方案进行施工。
二、工程概况1、编制依据。
(1) HGJ229—8 3化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范.(2) SHJ508---87、HGJ---87炼油、化工施工安全规程。
(3)设备字1039号联络单。
(4)材料生产厂家提供的产品使用说明书。
2、工程量:根据实际施工工程量。
三、施工程序安排1、罐内壁保温施工程序安排:脚手架搭设→机械安置→罐内照明→进料存放→表面除锈→工件表面吹除→涂底漆一道→养护→涂面漆→养护→质量检查→架杆拆除。
.2、脚手架搭设:搭设顺序:从里侧向外侧进行,顶部搭设要和罐体结构相近。
使以后的噴砂、防腐工作顺利进行,架杆从底部入孔送入罐内(注意保护好入孔法兰密封面),人员20-25人。
3、罐内照明:罐内照明采用手把安全防爆灯36伏,100~150 w必要时采用220伏电压照明,但必须保证安全。
4、进料:油漆进料,应设置一个专用库房(和休息室应分开)进行配料以及油漆贮存。
5、除锈:罐内外壁均采用角磨机人工除锈。
除锈等级为二级。
6、内罐壁顶防腐:程序:罐顶防腐--→罐壁防腐刷漆时,环境温度应大于0℃,相对湿度小于80%,湿度大小的检查主要靠罐内设置的干湿温度计,应最少设置2个干湿温度计。
相对湿度=干温度/湿温度*100%对于吹除后的表面要立即刷漆,涂刷油漆后要停留4小时以后,才可进行喷砂工作,由于油漆性能的要求(结合力),油漆涂刷后最好不超过7天,在防腐施工中以7天为一周期,到第七天后,就要将7天共完成的油漆总涂装面积进行下一遍油漆涂刷,这样即保证了涂装质量,也可使防腐工作加快进行。
石油炼化检修项目防腐保温施工现场文明施措施方案
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石油炼化检修项目防腐保温施工现场文明措施施工方案施工单位:日期:序言为了进一步规范我公司对炼化装置检维修防腐保温施工行为,提高施工现场标准化管理规范,使检维修施工作业从始至终全过程受控, 实现检维修作业“零伤害、零事故、零污染”的管理目标,特编制对石化炼化检维修现场管理标准化指导方案。
适用于石油炼化日常维护检修、大检修及技改技措项目的现场标准化管理。
一、标准化现场准备 (3)1.人员入场管理 (3)1.1资质审查 (3)1.2入职考试 (3)1.3面试审查 (3)1.4意外伤害保险审查 (3)1.5职业健康体检 (3)1.6合同审查 (3)1.7入职通知书 (3)2.证件管理 (3)2.1证件统计 (3)2.2特种作业证管理 (3)3.安全教育 (5)3.1 三级安全教育和考试 (5)3.1.1公司级安全教育 (5)3.2 监护人资质 (6)4.劳保着装 (7)4.1安全帽 (7)4.2劳保着装规范 (8)4.3劳动防护用品 (8)4.4监护人着装要求 (9)5.工机具入场前检查 (9)5.1工机具分级管理 (9)5.2车辆管理 (12)6.1施工物资的保管及防护 (14)二、施工作业现场标准化 (15)1.现场临设标准化 (15)1.1临设指挥区 (15)1.2公告板 (16)1.3三级安全喊话 (17)1.4 保温作业 (19)2、脚手架作业 (21)3.成品保护标准 (26)3.5 管线除锈打磨防腐 (29)一、标准化现场准备1. 人员入场管理1.1资质审查1.1.1 核实身份证信息1.1.2简(资)历审查1)个人简历2)学历证明3)任职资格证或技术等级证1.2入职考试1.3面试审查1.4意外伤害保险审查1.5职业健康体检1.6合同审查1.7入职通知书2.证件管理2.1证件统计2.1.1凡是进场人员基本情况统计表,人员基本信息齐全。
2.2特种作业证管理1)电工证1)起重作业证2)登高架设作业证3.安全教育3.1 三级安全教育和考试3.1.1公司级安全教育3.1.2部门级安全教育3.1.3班组级安全教育3.2 监护人资质监护人须持证上岗,认真履行监护人职责。
化工厂零星防腐保温施工方案
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化工厂零星防腐保温施工方案一、工程概述为了确保化工厂设备和管道的正常运行和使用寿命,以及降低能源消耗,我们将针对该化工厂进行零星防腐保温施工。
本方案将着重于设备和管道的表面防腐、保温处理,以及防腐保温材料的选择和使用。
二、施工准备1.材料准备:根据化工厂设备和管道的材质和尺寸进行防腐保温材料的选择和购买,确保材料质量符合相关标准要求。
2.设备准备:准备相关施工设备和工具,如喷涂枪、刷子、钢丝刷、螺丝刀等。
3.现场准备:清理施工现场,确保设备和管道表面干净无尘。
三、施工步骤1.表面预处理:在施工开始前,必须对设备和管道的表面进行预处理,包括除锈、除油、除尘等工作。
对设备表面的老旧漆层,应采用钢丝刷或其他工具将其除去,使表面光洁。
对于油污或其他污垢,使用溶剂清洗。
2.防腐处理:根据设备和管道的材质和介质特性,选用适当的防腐涂料进行涂刷或喷涂处理。
常见的防腐涂料包括环氧煤沥青涂料、聚苯乙烯涂料、环氧涂料等。
根据工程要求,涂刷或喷涂的层数应符合相关标准要求。
3.绝热保温处理:选用适当的保温材料对设备和管道进行绝热保温处理,以减少能源损耗。
常见的保温材料有玻璃棉、聚氨酯泡沫、硅酸盐保温砂浆等。
根据工程要求,采用合适的包覆材料将保温材料固定在设备和管道表面,并采取防护措施,防止外力破坏。
4.检验验收:在施工完成后,进行防腐保温工程的质量检验,检查防腐涂料和保温材料的涂刷或包覆层是否均匀、无明显缺陷和脱落等问题。
同时进行保温效果的测量,确保指标达到或超过设计要求。
四、安全措施1.操作人员需穿戴好安全防护服,配备相关防护用品。
2.施工现场要做好隔离和警示标志,并设置相关安全警示设施。
3.施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和易燃易爆物品存放。
4.在施工过程中严禁吸烟,并保持现场通风良好。
五、质量控制1.严格按照相关标准进行施工,确保工程质量达到设计要求。
2.施工人员需要具备相关防腐保温施工经验,以确保施工质量。
3.施工完成后进行质量验收,确保工程质量符合相关标准要求。
油库防腐保温施工方案
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油库防腐保温施工方案1. 引言油库作为储存和运输石油产品的重要设施,其防腐保温工作至关重要。
合理的防腐保温施工方案能够延长油库的使用寿命,保护储存的石油产品不受外界环境影响,提高储油效率。
本文将介绍一种常用的油库防腐保温施工方案。
2. 施工准备在进行油库防腐保温施工之前,需要进行充分的准备工作,包括材料采购、人员组织等。
2.1 材料采购根据油库的具体要求,采购防腐涂料、保温材料等必要材料。
在选择防腐涂料时,要考虑其对石油产品的适用性、耐腐蚀能力和耐高温性能等指标。
保温材料的选择应考虑保温效果好、耐老化、防火等特性。
2.2 人员组织根据项目规模确定施工人员数量,包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。
组织人员要确保他们熟悉施工方案,并具备相应的工作经验和技能。
3. 施工步骤油库防腐保温施工方案分为防腐和保温两个步骤,下面将详细介绍每个步骤的施工工序。
3.1 防腐施工步骤3.1.1 表面处理首先对油库的表面进行处理,包括清洗、脱脂和打磨等。
这一步骤的目的是去除表面的污垢和油脂,为后续的涂料施工做好准备。
3.1.2 底漆涂刷根据防腐涂料的要求,选择合适的底漆进行涂刷。
底漆的选择要考虑其与涂料的兼容性和附着力。
涂刷底漆时要注意均匀涂刷,确保涂层的厚度和质量。
3.1.3 防腐涂料涂刷待底漆干燥后,使用合适的防腐涂料进行涂刷。
根据油库的使用环境和涂料的性能,选择合适的涂料进行施工。
涂刷时要注意涂层的均匀性和完整性,保证涂层的厚度符合要求。
3.2 保温施工步骤3.2.1 隔热层施工首先在防腐涂层之上进行隔热层的施工。
选择合适的隔热材料,如岩棉、聚氨酯等,并根据油库的具体要求进行施工。
隔热层的施工要注意保持均匀的厚度和完整的覆盖。
3.2.2 护层施工在隔热层之上进行护层的施工,目的是保护隔热层和提高外观质量。
常用的护层材料有玻璃钢、铝板等,根据实际情况进行选择。
护层施工时要注意与隔热层的紧密连接,确保整体的牢固和完整性。
石化企业钢结构设备防腐保温工程施工组织计划

施工组织计划
施工方案一、项目组织机构:1、施工组织机构的建立:1.1建立石化企业钢结构设备防腐保温工程项目部按照国家项目工程管理规范进行实施,认真履行国家项目工程管理规范要求的项目经理部职责,选派精兵强将,选择合理的安装施工队伍,在资源、技术、管理等方面提供可靠保证。对本工程的安全、质量、进度、培训、调试、投资、服务等实施有效控制,确保工程施工.2提前组建项目经理部,实行项目法施工管理。我公司委派曾经指挥、组织过类似工程施工,有丰富经验的人员担任项目经理,驻工地全面负责合同施工。1.3配备经验丰富,事业心强的工程师和技术人员、管理人员组成工作班子,抽调一批技术能力强,操作熟练的技术工人,作为工序作业层次的骨干力量,为确保工期提供组织保障。1.4说明:1.4.1实行项目经理负责制,由项目经理负责整个工程实施过程中的全面管理工作。1.4.2项目技术负责人主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作。1.4.3由工程技术部和质量检查部严格控制工程质量,为更进一步保障每一道工序的施工,在每个施工班组设专职质量监督员,用以监控施工质量。1.4 .4根据施工项目部的设置原则,施工项目部必须面向施工现场,组织机构的层次要少,人员要精干,一岗多职,本工程拟设六部一室,并建立健全各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图:2、职能划分:2.1项目经理:按照合同条款,负责制定项目管理目标和创优规划,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工,全面组织工程项目的施工,保证项目目标的实现,满足甲方的合同要求。2.2项目副经理:配合项目经理具体组织工程项目的施工,负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施,对项目经理负责。2.3项目技术负责人:主持编制实施性施工组织计划(含质量计划),组织制定质量保证措施,定期组织工程质量检查和质量评定,掌握质量现状,搞好现场质量控制。2.4工程技术部:负责工程项目施工过程控制,制定施工技术管理办法,编制实施性施工组织计划及技术交底、进行过程监控,解决施工技术难题;负责编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程后期服务。2.5质量检查部:在项目技术负责人的领导下全面负责本合同段工程的试验及检测工作。根据本合同工程的具体特点制定试验检测计划,并在施工中进行执行情况检查,确保在本合同工程的施工中,试验及检测工作的有效运行。2.6计划财务部:负责对项目承包合同的管理,财务管理及成本核算工作,组织工程项目验工计价、统计报表的编制,按时向业主及有关部门报送各种报表。2.7物资设备部:负责物资采购和物资管理及施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。2.8安全保障部:依据本公司安全方针和目标,制定安全管理工作规划,负责安全综合管理,行使质量监察职能。2.9综合办公室:负责项目工程施工中的对外关系协调、人事劳资、总务后勤和治安保卫等工作。3、施工作业班次:根据计划安排和工序穿插,充分利用有效时间和空间,合理安排作业班次,原则上采取两大班作业,作业时间限制为7~23h。4、项目经理部主要管理人员职责:4.1项目经理职能4.1.1主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标与方针。4.1.2确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。4.1.3及时、适当地做出项目管理决策,其主要立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。4.3.2与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在施工小组中贯彻实施。4.3.3组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。4.3.4组织有关人员对材料的供货质量进行监督、验收、认可,对不合格者坚决退货。4.3.5及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。4.4工程技术部职能4.4.1具体负责项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。4.4.2具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。4.4.3负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实际需要。4.4.4完成与项目有关的计量、试验工作。4.4.5负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。4.4.6协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。4.4.7按ISO9001标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。4.4.8有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。4.4.9合理安排施工搭接,确保每道工序管理,形成最终优质防腐产品。4.4.10实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。4.4.11负责处理和协调其他施工队伍之间的关系,协调各作业层的劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。4.4.12负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理,有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。4.4.13编制项目进展的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际进度情况不断调整计划安排。4.4.14负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。4.4.15负责项目部《施工日记》的记录工作。4.5物资设备部职能4.5.1按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。4.5.2强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。4.5.3严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工,对不合格材料设备一律拒之门外。4.5.4实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。4.5.5负责甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。4.5.6负责验收、收集、保管所提供产品的质保书,标准文件及相关技术资料。4.5.7负责项目材料设备管理业务,协助项目副经理(经营)进行材料设备采购工作。4.5.8对业主和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。4.6质量保障部职能4.6.1按质量文件与合同要求,向甲方全面负责实施全过程的质量控制和检查、监督工作。4.6.2负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。4.6.3对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再行检查验收。4.6.4负责工地测量工作。4.6.5负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。4.6.6负责整个工程分项分部的质量评定工作及与市质监站的对口联系。4.6.7按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。4.7.安全保障部职能4.7.1组织对未完产品及产品的保护,组织现场安全工作,做好各种安全检查和评比工作。4.7.2负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。4.7.3完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。4.7.4负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度,并有针对性地制定安全生产细则。4.7.5监督各作业层认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。4.7.6负责场容场貌文明施工管理、定期组织各部门进行安全、文明施工的检查考核。4.7.7监督各部门开展安全教育工作,做好分部分项工程技术安全交底工作。4.8.计划财务部职能4.8.1具体实施项目的合同管理。参与和甲方合同的签定。4.8.2负责施工合同的年、月报的核实与工程款的核对。4.8.3工程量复核与增减帐管理,并做好阶段性的结算工作。4.8.4编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。4.8.5做好项目成本控制,合理组织资金周转。4.8.6做好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。4.9.综合办公室职能4.9.1加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递。4.9.2做好对外联络工作,加强与当地政府、有关职能部门的合作联系,做好对外接待、宣传工作。4.9.3确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。4.9.4做好施工现场的标准化管理工作。4.9.5做好文件资料的收发与整理工作。4.9.6负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。4.9.7来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交有关部门。4.9.8负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管。4.9.9负责班长级及以上项目领导的手机费用充值及号码管理,确保项目部所有固定电话和手机做到24小时畅通。4.9.10在工程竣工后,负责文件资料立卷移交工作。二、临时设施布置及临时用地表:1、临时性生产和生活设施,供水、供电、和仓库的设施如下:注:此临时设施布置仅供参考,具体布置按现场情况调整。2、临时性设施布置:三、技术承诺书:1、进、离厂须知:1.1我公司项目部收到
防腐保温工程施工方案

1 .0 工程概况1.1工程简介中国石油独山子石化公司1000万吨/年炼油及120万吨/年乙烯技术改造工程(炼油部分)40万吨/年催化汽油加氢脱硫改造工程:防腐保温包括设备、管线的防腐、绝热施工和钢结构防腐施工。
由新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计,中国石油天然气第六建设公司负责承建。
1.2工程特点1.2.1施工地区社会依托条件差,高温炎热天气时间长,因而加大了现场的施工难度。
1.2.2施工有效工期短,准备工作时间短、准备工作量大。
1. 2. 3工期短,交叉作业频繁,安全隐患多,增大施工管理难度。
1.2.4该工程属于老厂改造,且旁边装置不停车,危险源多,所以安全是重中之重。
1.3编制依据1.3.1新疆独山子方辰石化工程有限责任公司提供的施工图及说明。
1. 3. 2 《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-20001.3.3 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19991.3.4 《石油化工设备和管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-20031.3.5供料厂家提供的施工及验收技术条件或技术说明书。
1.3.6中国石油天然气第六建设公司与独山子石化公司签订的工程合同。
1.4 主要实物工程量(主要是新增加,利旧和变更的以实际施工为准)2.1材料的准备和要求2.1.1施工所用的材料应具有质量证明书(或出厂合格证)及性能检验报告。
2.1.2材料的保管与堆放衬里材料应存放在专用仓库内并有防潮、防雨设施,路天堆放时应采取相应的防潮、防雨措施。
2.2施工机具的准备及要求:必须配齐施工的机具及手段用料,并保证其质量合格,性能良好。
(附表)2.3人员准备2.3.1参加防腐、保温工程的施工人员必须提前进场。
2.3.2参加防腐、保温工程的施工人员必须具备专业的施工操作技能。
2.3.3参加防腐、保温工程的施工人员必须通过进场前的安全技术教育及考试。
2.3.4参加防腐、保温工程的施工人员应配备必要的工装及防护用具。
油库防腐保温施工方案设计
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油库防腐保温施工方案设计1. 引言油库是存储大量液态石油产品的重要设施,为了确保存储的油品的安全性和质量,油库的防腐保温工程非常重要。
本文旨在设计一套完善的油库防腐保温施工方案,以确保油库的长期安全运营。
2. 施工环境与要求分析在设计防腐保温施工方案之前,我们首先需要对施工环境和要求进行充分的分析。
通过分析可知,油库施工环境的主要特点包括:•高温高湿的气候条件•潮湿且含有盐分的环境•油库内外温差大•较大的污染源,如石油产品泄漏在此基础上,我们需要满足以下防腐保温的要求:•防止油库内外温差过大,降低能量损失•防止石油产品泄漏对设施和环境的损害•防止湿度和盐分对设施的腐蚀•提高油库的运行效率和维护成本的可控性3. 防腐保温材料选择基于上述的施工环境和要求分析,我们选择以下材料进行防腐保温施工:防腐材料•聚乙烯薄膜:作为油库内外表面的防腐层,能有效防止湿度和盐分对设施的腐蚀,同时具有良好的耐化学腐蚀性能。
•防腐胶带:用于油库各种管道连接处的涂覆,能有效防止泄漏和腐蚀。
保温材料•喷涂硅酸盐保温涂料:用于油库内表面的保温,能有效减少内外温差,降低能量损失。
•泡沫玻璃:用于油库外壁的保温,具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能。
4. 施工工艺流程本施工方案设计的工艺流程如下:1.地面准备:对施工区域进行清理,确保没有杂物和脏污。
2.预处理:清洁油库表面,去除污垢和旧的防腐保温材料。
3.防腐处理:–使用高压水清洗油库表面,去除污垢和尘土。
–在清洗干燥后,涂覆聚乙烯薄膜作为防腐层。
–使用防腐胶带对管道连接处进行涂覆。
4.保温处理:–在油库内表面使用喷涂硅酸盐保温涂料,形成保温层。
–在油库外壁使用泡沫玻璃板进行保温,固定在表面。
5.检验验收:对施工后的油库进行检验和验收,确保施工质量符合要求。
5. 安全措施在施工过程中,我们需要注意以下安全措施:•安全防护:施工人员必须佩戴防护装备,如安全帽、护目镜、口罩等。
•高空作业:对于需要进行高空作业的区域,必须使用安全绳索和安全网进行保护。
防腐保温方案
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防腐保温施工方案1工程概况1.1项目性质:炼油厂气分装置扩能改造项目为改建项目。
1.2项目范围:炼油厂气分装置钢结构、设备、工艺管线、外线等防腐保温项目。
1.3主要工作量:钢结构260吨、换热器11台(保温5000立方米)、工艺管线5400m、阀门796个、塔3台(保温3085平方米)、罐5台(保温329平方米)、仪表系统防腐、保温等。
.2编制依据2.1炼油厂气分装置施工图纸2.2炼油厂气分装置施工组织设计2.3炼油厂气分装置施工质量计划2.4燕华建筑安装工程有限责任公司《质量保证手册》2.5石油化工工程隔热工程施工工艺标准(SHJ-3522-2003)。
2.6石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(SH3022-1999)2.7钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2.8涂装钢结构表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-88)2.9工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)2.10石油化工设备和管道钢结构表面色和标志(SH3043—2003)2.11涂装前钢材表面预处理规范(SY/T0407-97)3施工组织机构4施工准备4.1图纸会审4.2落实执行规范4.3编写专项施工方案4.4施工方案确定后,对全体参加施工的人员必须进行技术交底。
4.5进行安全教育,证件齐全方可进入施工现场。
4.6落实施工材料的品种及规格,防腐、保温材料必须符合设计文件的规定并具有质量证明,面漆颜色的确定要有专项书面说明必须有使用方认可。
4.7准备相应的施工设备和机具(详见表1),施工现场临时设施及各种施工工具应经主管部门的检验第1页共10页4.8为确保产品质量,对工程所需防腐保温材料,要有专人负责,通过设置临时库房,加强防雨雪、防盗措施。
并将材料按实际施工进度提前送到现场。
4.9根据施工进度合理有效地安排劳动力。
4.10进厂设备及钢结构底漆若有破损,应及时修补,再进行面漆处理。
5劳动力组织技术工种40个(油工10人、保温20人、白铁10人);普通工10个6施工机具及辅助材料6.1机具见表16.2工具及辅助材料见表27脚手架搭设7.1脚手架原材料要求:7.1.1钢管应采用现行国家标准《直流电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
防腐保温施工方案
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目录1概况-------------------------------------------------------------------------- 2 2编制依据及执行规范------------------------------------------------------------ 2 3施工程序及主要施工技术措施---------------------------------------------------- 2 4劳动保护的防腐---------------------------------------------------------------- 2 5保温施工程序及主要施工技术措施 ------------------------------------------------ 4 6、防腐保温的材料安排----------------------------------------------------------- 6 7施工进度安排及人员安排-------------------------------------------------------- 7 8施工进度保证措施-------------------------------------------------------------- 7 9施工质量保证措施-------------------------------------------------------------- 7 10安全技术措施----------------------------------------------------------------- 8 11防腐保温作业组织机构--------------------------------------------------------- 91、概况芳烃技改项目二甲苯塔及二甲苯再蒸馏塔制作安装防腐保温工程主要包括二甲苯塔和二甲苯再蒸馏塔塔主体防腐、保温及附带劳动保护的防腐。
莱州石化储罐防腐保温施工方案
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莱州东方石油化工港储有限公司二期罐区储罐防腐保温工程施工组织设计二OO六年八月十六日一、工程概况莱州东方石油化工港有限公司二期罐区储罐防腐保温工程。
3台10000m3汽油罐内外防腐;3台10000m3柴油罐储罐内外防腐;6台10000m3渣油罐内外防腐、保温;6台50000m3原油罐保温。
内外防腐工程是关系到设备的经济效益、社会效益的关键工程,防腐工程的好坏直接影响两大效益,为了高质量、高标准达到业主的技术要求,业主要严格选择施工队伍,我们能在激烈的市场竞争中参与投标是业主对我们的信任,一旦中标,我们一定按照国家行业标准和设计要求,在工程监理的监督下,保证严要求、高质量、高标准,圆满完成施工任务,移交业主满意的工程。
二、编制依据1、GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》2、GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3、SH3048-1999 《石油化工钢制设备抗震设计规范》4、GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》5、GB50074-2002 《石油库设计规范》6、HG20592-20614 《钢制管法兰、垫片、紧固件》7、GB6654-1996 《压力容器用钢板》8、GB3274-88 《碳素结构钢和低合结构钢热轧厚钢板和钢带》9、GB/T8163-1999 《输送流体用无缝钢管》10、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》11、GB8923-89 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》三、储罐防腐结构及要求1、表(一)a、罐底板上表面采用环氧富锌底漆加环氧下班鳞片面漆,环氧富锌底漆干膜厚度不小于70um,面漆干膜厚度不小于180um,涂层总厚度不小于250um。
本单元储罐罐底板上表面总防腐总面积约为16970m2。
b、罐体内表面距包边角钢上表面以下2m范围内的罐壁内表面,采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨脂面漆。
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2011年玉门油田公司炼化总厂设备管道防腐保温工程一、工程概况由于玉门油田公司炼油化工总厂设备、管道使用年限较长并本身存在腐蚀和能量损耗的缺陷。
为了减缓和防止设备、管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物代谢活动而被侵蚀和变质,保证产品长寿命运行,减少热冷损耗,提高生产效率,满足工艺要求,并使产品整洁美观,根据炼化总厂有关处室安排,我公司同炼厂有关单位进行了现场勘查,确定设备管道防腐保温工程施工方案。
二、编制依据1、玉门油田公司炼油化工总厂提供的有关文件说明、技术要求;2、业主方现场要求3、《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》4、《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》5、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》6、《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》7、《石油化工绝热工程施工工艺标准》三、施工前准备1、主要的准备工作有:与业主之间的协调工作、材料准备、施工技术准备等。
2、材料准备本工程的防腐涂料选用兰州陇嘉化工科技有限公司的防腐涂料,所有涂料及保温材料均由我方采购,其主要性能指标能应达到设计规定标准。
3、协调工作业主、设计以及材料供应商加强联系,及时协调好施工中遇到的各种交接问题及需要施工现场解决的各种问题。
4、技术准备在进场后,即根据现场的实际情况,组织有关施工技术人员,熟悉施工组织设计,约请涂料供货商对涂料性能和技术要求进行交底。
对施工现场,施工图纸、施工工艺进行深入的了解。
以确保工程施工保质、保量、按期完成。
四、施工工艺1、根据业主方对不同管道及钢结构防腐保温要求的不同,管道及钢结构防腐保温施工工艺流程可分六种:1.1拆除原有的老化破损旧保温卷毡、动力工具除锈、刷红丹防锈漆一道,醇酸磁漆两道1.2动力工具除锈、刷红丹防锈漆一道、醇酸磁漆两道1.3在原有旧铁皮上用脱油剂除去油污、用干净刷子除去铁皮上的灰尘和杂物、刷银浆磁漆两道1.4拆除原有的老化旧保温棉、动力工具除去钢管锈迹、刷红丹防锈漆一道、安装100mm厚硅酸盐卷毡及0.4mm厚的镀锌铁皮(根据实际要求可做相应调整)1.5在原有的保温棉上包0.4mm厚的镀锌铁皮(根据实际要求可做相应调整)1.6拆除原有的老化旧保温棉、动力工具除去钢管锈迹、刷红丹防锈漆一道、安装硅酸盐卷毡及3层玻璃布、刷醇酸磁漆2道2、表面处理2.1 除去所有的飞溅、焊渣并磨平焊道及尖锐边缘,其不大于2mm。
2.2 表面清洁干燥,如有油脂,用溶剂或脱油剂清洗处理。
2.3 表面粗糙度要均匀一致。
2.4 通过除锈程序达到规定标准后,用干净的刷子扫表面的灰尘杂物。
2.5施工时,雨、雾、风沙等气候条件下,应停止露天施工。
3、防腐涂料涂装施工3.2 涂料应是设计要求及配套方案中储期内的合格产品。
3.3 涂刷时严格按照材料说明书中施工工艺进行涂装,确保工程质量。
3.4 预涂:是非曲直涂装施工中不可缺少的一部分,在涂装前将所有的焊缝、自由边、切割边、梯子、栏杆,难以达到规定膜厚的部位,用油漆刷或弯头刷进行预涂。
3.5 涂装作业时,操作人员必须按先上后下程序,规范操作,随时注意控制湿膜的厚度及均匀度。
3.6 上道工序检验合格确认后方能进行下道涂装作业,以此方法进行,以至达到设计的道数及涂膜厚度。
3.7 面层的看色按设计要求及规范进行。
3.8 防腐涂层外观检查要严格光滑、色泽一致、无流淌、漏涂、皱折等缺陷,质量达设计技术规范有关规定。
4、固化4.1为了保证防腐涂层发挥预期的最佳性能,在投入使用前的确保足够的固化时间,继续保持通风,至完全固化。
4.2 固化期的长短要根据涂料性能说明,应用环境、大气温度、相对湿度去掌握。
4.3固化期内严禁无关人员进入,以免损坏防腐层。
5、防腐涂层的质量控制和检验5.1 防腐材料检验各种指标符合设计及国家标准要求。
5.2 涂层湿膜厚度及时检验符合材料及单层数据。
5.3 涂装后每层漆干膜总厚度要达到设计技术要求。
6、钢结构保温施工6.1设备、管道及附件均已防腐验收合格后,方可进行保温施工6.2脚手架搭设:根据现场情况,管径大小、保温层厚度、搭设既方便施工,又安全并且不阻碍通道的脚手架。
6.3施工前必须对所用的保温材料(硅酸盐卷毡)进行质量检查,保温材料必须有产品质量证明书或出厂合格证,其规格、性能等技术指标要符合设计要求6.4保温施工方法采用捆扎法,保温拼缝宽度不应大于5mm,同层应错缝,上下层应压缝,各层的搭接长度不应小于50mm,水平管的纵向接缝,不宜布置在管道垂直中心线45°范围内,接缝用铝胶带粘实。
6.5管道及DN≤600mm设备采用镀锌铁丝Φ1.3mm双股捆扎,每道间距≤500mm,DN>600mm设备采用镀锌铁丝Φ2.1mm双股捆扎,每道间距≤400mm,且每道绑扎条至少2道,作业过程须控制所有绑扎条不得以螺旋式缠绕绑扎五、施工进度安排施工进度项目经理为第一责任人,由施工经理组织施工班组、HSE工程师,根据业主总工期及各区段工期要求,结合施工实际情况,考虑不可抗力的影响施工因素,准确排列施工进度计划,以定额指标责任层层到人,以保证施工进度计划的实施。
根据玉门油田公司炼油化工总厂钢管设备防腐保温工程中的具体工作量及工程实际情况,我方将按以往的施工经验,制定科学合理,周密的施工网络计划,合理地调配施工机具、施工人员和甲方及检修单位紧密配合,搞好协调,保证在甲方指定的时间内完成施工,决不能因延误工期进度而影响生产。
为保证工期的顺利实施,我方将根据各个施工部位的实际情况,采取合理、有效、扎实的施工保障措施,使施工不受外界影响而正常施工。
在项目部的领导下,充分发挥熟悉施工全过程和质量要求的技术人员和技术工人的优势,有效压缩施工工序间隙,做到均衡施工。
根据以往同类工程的施工经验及本项目的实际情况,我公司计划在合同约定期限内完成防腐保温施工任务。
六、劳动力安排根据甲方的生产要求、施工要求、施工进度要求,我公司可以合理地安排施工人员的数量,施工机具的数量来配合,按业主安排与要求来调整工程进度,保证在工期内按时完成施工任务。
按照工期计划按排和工程各部位的施工内容,我公司计划安排各类防腐工种的熟练技术工人,组织专业化班组施工。
根据玉门油田公司炼油化工总厂装置钢管设备防腐保温工程实际施工内容,各部位的不同情况:施工工期短、质量要求严格、施工过程中不定期日等特点.我方准备充足的施工人员来保证计划的实施,并且进行合理的人员调配,即能保证计划的顺利实施又不造成人力浪费。
根据现场需要随时增减人员参加本次施工,参加施工人员都要经过健康检查,并且经过专门对本装置钢管设备防腐保温工程安全质量培训方可上岗施工;对施工人员进行防腐保温技术安全交底。
确保安全施工,在业主规定时间内进入施工现场。
七、主要施工机具计划按照工期计划安排和工程各部位的施工内容,我方计划安排施工机具,所配备的机具要类型齐全、配套完整、安全可靠、运转正常,其机械性能状况应能满足工程要求,并能做出保证质量的作业。
八、质量保证措施1、施工前准备工作,机具设备、工具、配齐且完善进场,搭建好各种临设、搞好防雨水、防火、防尘措施。
2、抓好质量教育工作、使全员树立“质量第一、安全第一”的观点,坚持“预防为主”的方针,学习有关技术规程、规范、提高自身素质和质量意识。
严格遵守施工程序,认真执行施工验收规范,做好全过程的质量控制工作。
3、机术人员做好技术交底工作,使全体作业人员明白技术要求、规范规定、方案措施及要点控制。
4、施工员要深入现场,随时解决施工中遇到的问题,并及时与业主及监理联络,做好工序交接。
及时作好施工记录,自检记录,共检记录和隐蔽工程记录。
5、贯彻“三检一评”制和质量否决权,所有工序未经三检一评,两方共检或三方共检合格,一律不得进行下道工序施工,未有质量管理部门签署的质量评定,不报进度。
6、施工员、技术员、质检员在施工中严格把关,随时纠正施工中出现影响质量的做法,出现质量问题及时上报业主及监理,制定出整改方案及时整改。
并酌情处罚责任人和当事人,对造成质量事故者进行严厉的处罚。
7、加强成品保护意识,施工产品在固化期内严禁无关人员进入施工现场,以免损坏防腐层。
8、坚持工程材料的验收保管领用制度、不符合或材质证明不全的材料不得验收使用。
9、严格按照ISO9002国际质量体系对项目进行控制和管理,严格控制工艺管理,通过作业指导书将标准、规范的各项规定形成文件,落实到施工中去,确保本工程的质量方针和目标全面完成,达到业主要求。
九、HSE管理HSE管理主要抓好以下几项措施:1、树立安全第一意识,防止发生各类事故。
创建良好的健康工作环境,走文明施工道路。
执行公司各项制度,科学管理,符合HSE管理要求。
2、各类重大事故为零;各类一般事故为零。
3、本工程项目指挥部HSE管理组织。
成立HSE管理领导小组。
对于本工程项目部成立HSE管理领导小组,专职负责HSE的实施。
领导小组各职能部门管理人员分别履行各自的职责。
4、本工程HSE要求4.1我公司认真遵守甲方有关HSE规定,并组织有关人员认真学习。
4.2施工中保证按甲方要求及有关规定执行杜绝野蛮施工和盲目施工。
4.3保证工程质量,保证本次施工的HSE目标实现。
4.4组织机构健全并监督检查执行情况。
4.5规章制度健全并监督检查执行情况。
4.6事故统计,轻伤以上事故为零,无大环境污染事故。
4.7无违章的设施,机具齐备且安全可靠。
下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。
)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。