螺杆式空压机作业指导书

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螺杆式空压机设备作业指导书

螺杆式空压机设备作业指导书

螺杆空气压缩机作业指导书目的:1.1规范操作过程、减少因错误操作导致故障。

1.2规范压缩空气系统日常管理及维护,确保其状态良好。

1.3通过点检及时发现压缩空气系统存在的问题并予以解决。

范围:适用于山东禹城松果新能源汽车有限公司添锐固定式螺杆压缩机压缩系统的作业过程。

责任:空气压缩系统操作工和设备部水气运行工负责实施。

内容:压缩空气系统的基本流程图如下:1.开机前准备1.1检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠,如有松动现象,及时处理。

1.2检查空压机油位高度,在停机或运行过程中,必须保证视油镜上看得到油位。

如果看不到,需要适量补油以免造成高温或油耗过大。

1.3用手按规定方向转动数转,确保机组转动灵活。

1.4检查电气是否符合安全规程的要求,确认后接通机组电源。

1.5检查所有参数设置是否正确(特别是变频机组的变频器设置)。

1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

1.7除去所有为安全维护而安装的维修附件(如盲板)及维修用标志牌;检查系统并除去其内的外来异物。

1.8.打开并再次关闭排污阀。

2.开机2.1压缩机开机2.1.1机组在送电后,机组控制屏没有显示相序错误,按翻页键选择工作方式、选择页面,选定机组是否启动,设定机组运行方式。

按“开机”键启动机组后,转换成自动状态,机组自动运行。

(开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确,并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态,并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态)2.1.2储气罐内气体压力逐渐上升,当压力上升到0.9MPa时,此时压力开关动作,切断磁力启动器控制回路,空压机即卸载工作。

2.1.3在机组运行过程中,储气缸内气体压力逐渐下降,当压力下降到0.7MPa时,空压机自动加载启动空气压缩机待压力升5公斤时,再启动冷冻干燥机2.2冷冻式干燥机运行与控制。

2.2.1揿动开机按钮,干燥机即启动运转。

2.2.2启动后,自动排水器自动排水,手动排水检查是否灵活,合格。

螺杆式空压机设备作业指导书

螺杆式空压机设备作业指导书

螺杆空气压缩机作业指导书目的:1.1规范操作过程、减少因错误操作导致故障。

1.2规范压缩空气系统日常管理及维护,确保其状态良好。

1.3通过点检及时发现压缩空气系统存在的问题并予以解决。

范围:适用于山东禹城松果新能源汽车有限公司添锐固定式螺杆压缩机压缩系统的作业过程。

责任:空气压缩系统操作工和设备部水气运行工负责实施。

内容:压缩空气系统的基本流程图如下:1.开机前准备1.1检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠,如有松动现象,及时处理。

1.2检查空压机油位高度,在停机或运行过程中,必须保证视油镜上看得到油位。

如果看不到,需要适量补油以免造成高温或油耗过大。

1.3用手按规定方向转动数转,确保机组转动灵活。

1.4检查电气是否符合安全规程的要求,确认后接通机组电源。

1.5检查所有参数设置是否正确(特别是变频机组的变频器设置)。

1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

1.7除去所有为安全维护而安装的维修附件(如盲板)及维修用标志牌;检查系统并除去其内的外来异物。

1.8.打开并再次关闭排污阀。

2.开机2.1压缩机开机2.1.1机组在送电后,机组控制屏没有显示相序错误,按翻页键选择工作方式、选择页面,选定机组是否启动,设定机组运行方式。

按“开机”键启动机组后,转换成自动状态,机组自动运行。

(开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确,并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态,并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态)2.1.2储气罐内气体压力逐渐上升,当压力上升到0.9MPa时,此时压力开关动作,切断磁力启动器控制回路,空压机即卸载工作。

2.1.3在机组运行过程中,储气缸内气体压力逐渐下降,当压力下降到0.7MPa时,空压机自动加载启动空气压缩机待压力升5公斤时,再启动冷冻干燥机2.2冷冻式干燥机运行与控制。

2.2.1揿动开机按钮,干燥机即启动运转。

2.2.2启动后,自动排水器自动排水,手动排水检查是否灵活,合格。

螺杆式空压机说明书

螺杆式空压机说明书

UD315W系列 UD355W系列 UD400W系列 UD450W系列
操作维护手册
固定式双螺杆空气压缩机
本台压缩机购买于:
用户订单编号:
机组型号:
机组编号:
优耐特斯公司保留不事先通知就对产品作修改和改进的权利,
同时公司没有义务对以前已出售的机器作同样的修改和改进。

本手册包含重要安全信息,操作人员必须备有。

本册图文号:3191412001
2009/A优耐特斯版权所有
1 目录
5 安全贴花
7 安全
9 安装细则
11 常规信息
13 常规信息
15操作说明
17操作说明
19操作说明
31 操作说明
33操作说明
35维护保养
37维护保养
39维护保养。

螺杆式空压机作业指导书

螺杆式空压机作业指导书

螺杆式空压机作业指导书一、作业前准备1. 进行安全检查,确保设备和周围环境安全无隐患。

2. 检查设备的电源和控制开关的正常工作状态。

3. 检查内外部气体管路是否通畅。

4. 检查压力表和温度表的读数是否正常。

5. 确认设备的供气要求和操作规程。

6. 戴上安全防护用品,如安全眼镜、防护手套等。

二、操作步骤1. 启动空压机前,先打开空压机进气阀门,确保进气通畅。

2. 打开电源开关,启动空压机。

观察空压机的运行状态和读数,并确保压力表的读数在正常范围内。

3. 如果空压机带有水冷器,开启水冷器循环系统。

4. 观察空压机的出气口是否有气体泄漏,如有泄漏应及时进行处理。

5. 对于长时间运行或高负荷运行的空压机,在运行过程中应经常检查设备的温度,确保不会过热。

如温度超过正常范围,应停机检修。

6. 定期检查维护和更换润滑油和滤芯,确保设备的正常运行和保养。

7. 空压机运行结束后,先关闭电源开关,再关闭空压机进气阀门。

三、注意事项1. 在操作过程中,严禁乱扔杂物和随意触摸设备。

2. 定期对设备进行检查和维护,保证设备的正常运行。

3. 如果空压机出现异常情况,如异常声响、异味、电流异常等,应立即停机排查问题。

4. 不得超过设备的额定工作压力和负荷,以免引起设备损坏或危险。

5. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程,并严格按照操作步骤进行操作。

6. 在操作过程中如遇突发情况或异常情况,应及时停机检查,并通知相关负责人进行处理。

7. 严禁未经授权的人员进行操作和维修。

8. 空压机高速旋转的部件,如风扇、皮带等,应保持清洁和定期检查,防止维修和安全事故的发生。

四、应急措施1. 如果发生火灾,立即切断电源,并使用灭火器或呼叫消防队进行灭火。

2. 如果发生气体泄漏,立即切断气源,并迅速疏散人员。

3. 如果设备出现异常情况,应立即停机检查问题,并及时通知相关部门进行处理。

4. 在操作过程中如遇意外事故或人员受伤,应立即停机并呼叫救援。

螺杆式空气压缩机操作作业指导书

螺杆式空气压缩机操作作业指导书

螺杆式空气压缩机操作作业指导书
1、目的.范围
本作业指导书规范了空压机的操作行为,保证了空压机的正常工作2、权责
喷涂车间操作人员
3、步骤
(1)开机前的准备
a.检查冷却剂的水平是否充足
b.检查主排放阀应处于打开状态
c.合上空气开关,接通电源
(2)开机顺序
a.按设置按钮开关
b.将开关键旋转到开的位置,空压机会自动启动并加载
(3)关机顺序
a.将开关键旋转到关的位置,空压机会卸荷并停机
b.拉下空气开关
(4)安全操作与维护保养
a.经常要检查冷却剂的水平,如需要则添加
b.经常检查机器看有无泄漏,尘积、超常噪音或振动现象
c.每100小时需把预过滤器取下进行吹灰清除
d.每3000小时需检查高温保护开关及传动皮带和涨力弹簧
e.每3000小时需更换冷却剂过滤器、油分离器及空气过滤器
f.保持设备的整洁。

空压机岗位作业指导书

空压机岗位作业指导书

目录1 、合用范围 (1)2 、岗位职责 (1)3 、素质要求及应知应会 (1)4 、工艺操作标准 (2)5 、设备操作、维护标准 (4)6 、安全作业指导书 (10)7 、环保作业指导书 (11)8 、交接班内容 (12)1本标准合用于普阳炼铁厂空压机岗位。

2.1 遵守国家法律法规,执行公司、分厂的各项规章制度。

2.2 负责本岗位危(wei )险源的检查、监控,发现问题及时报告、处理、确保本岗位及相 关岗位的安全生产,杜绝人身及设备事故。

2.3 在生产过程中严格工艺操作,并监控、管理本岗位的跑冒滴漏。

2.4 负责空压机设备维护,严格执行摘挂牌制度。

2.5 发现故障、隐患及时处理,处理不了的通知班长或者维修人员,并协助维修人员 对设备突发故障进行处理。

2.6 负责本岗位环境因素辨识、监控。

2.7 清理所属区域的卫生及绿化管理工作。

2.8 完成领导交办的暂时性工作。

3.1 素质要求3.1.1 具有初中以上文化程度。

3.1.2 经过本岗位的技能培训,并经确认后上岗。

3.1.3 积极上进,有团队精神。

3.1.4 身体健康,反应灵敏,能适应工作需要。

3.2 应知应会3.2.1 初级工 3.2.1.1 应知3.2.1.1.1 空压机及其附属装置的名称、规格、性能、结构,使用方法。

3.2.1.1.2 空压机的工作原理。

3.2.1.1.3 岗位气、水、油路工艺流程。

3.2.1.1.4 各仪表的作用。

3.2.1.2 应会3.2.1.2.1 熟练地进行本工种范围内的设备开、停操作及维护保养。

3.2.1.2.2 会制粉的普通操作根据仪表指示检查设备运行是否正常。

3.2.1.2.3 正确操作岗位上各种管路的阀门。

3.2.1.2.4 正确读出仪表指示,准确填写生产操作记录。

3.2.1.2.5 能正确使用空气呼吸器、煤气报警器和灭火器材才的使用方法。

24.1 使用设备序号 设备名称1 螺杆式空压机2 空气冷冻式干燥机3 空气冷冻式干燥机4.2 作业方法及条件4.3 工作时注意事项4.3.1 当运转中有异常声音及不正常振动时,应启动备用机,等备用机运行正常后 停机检查。

空压机作业指导书表格

空压机作业指导书表格

作业指导书
a.检查机组有无异常声响和泄漏;
b.检查仪表读数是否正确;
c.检查温度显示是否显示正常。

②每月(由保全部负责):
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;
b.排放冷凝水。

③每三个月(由保全部负责):
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;
b.加注润滑油于电动机轴承上;
c.检查软管有无老化、破裂现象;
d.检查电器元件,清洁电控箱。

e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。

检查方法如下:
液面指示盘:
在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,说明有异常,
1、排放冷凝水
空气中的水分可能会在油罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点。

螺杆式空压机作业指导书

螺杆式空压机作业指导书

螺杆式空压机作业指导书1. 前言螺杆式空压机是工业生产过程中常用的动力设备之一。

其主要功能是将大气压缩成高压气体,用于各种生产用途。

本指导书旨在帮助使用者更好地了解螺杆式空压机的工作原理、操作规程和维修方法,在实际操作中提高生产效率和安全性。

2. 螺杆式空压机的结构螺杆式空压机由压缩元件、电机和控制系统三部分组成。

其中,压缩元件是空压机的核心,它将大气压缩成高压气体。

电机则提供压缩元件所需的驱动力,控制系统则控制整个过程的启停和运行状态。

压缩元件主要由两个螺杆组成,分别是主动螺杆和从动螺杆。

它们的形状、匹配度和转速都对压缩效率和噪音产生影响。

电机的功率和旋转速度则应根据不同的压缩比和工作条件进行选择和调整。

3. 螺杆式空压机的工作原理螺杆式空压机的工作原理是利用两个螺杆的相互作用将大气压缩成高压气体。

在压缩过程中,主动螺杆和从动螺杆的齿轮逐渐靠近,形成密闭的螺线空间。

随着螺线空间的变小,气体的压力和温度逐渐升高,最终被压缩成高压气体并排出空气压缩机。

螺杆式空压机通常分为两个级别。

原始的空气由第一级螺杆压缩成中压气体,然后通过冷却再次被第二级螺杆压缩成高压气体。

这样可以提高压缩比和效率,也可以减少振动和噪音。

4. 螺杆式空压机的操作规程4.1. 空压机的启动和运行在启动空压机之前,要检查电机、控制系统和压缩元件的工作状态。

特别是,在第一次启动时,应检查润滑油是否足够,并启动冷却装置。

空气压缩机在工作过程中需要不断注油,使用者应定期检查润滑油的质量和量,并根据实际情况补充或更换润滑油。

空气压缩机的运行过程中还需要定期检查气压和温度的变化,并根据生产需求调整气体输出量。

4.2. 空压机的维护和保养为了保持螺杆式空压机的正常工作状态和延长其使用寿命,需要定期进行维护和保养。

其中,注意以下几点:•定期清洗空压机的外壳和附件,并检查电线、管道和紧固件的状态。

•定期更换润滑油和滤芯,并注意润滑油的品质和量。

•定期检查压缩元件的轴承、齿轮和密封件的工作状态,并根据需要更换。

螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)

螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)

螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。

第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。

第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备,主要由主机、电机、控制器等部分组成。

第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合,通过旋转运动将气体压缩,提供高压气体输出。

第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中,主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。

第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前,操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。

第八条在操作螺杆式空气压缩机时,应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。

第九条在操作螺杆式空气压缩机时,应注意周围的安全防范措施,防止发生意外事故。

第十条操作螺杆式空气压缩机时,应按照设备的操作指南进行操作,不得随意更改设备参数。

第十一条操作螺杆式空气压缩机时,应定期检查设备的油液和滤清器等部分,保证设备的正常运行。

第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行,不得擅自进行拆卸和修理。

第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行,确保操作正确。

第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行,避免设备故障对生产造成影响。

第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑,保持设备的良好状态。

第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅,防止杂物阻挡。

第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态,避免过高或过低的压力。

第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况,发现异常应及时停机检修。

第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动,并遵守相关操作规程。

第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时,操作人员应立即停机,并迅速断开电源。

螺杆式空气压缩机作业指导书

螺杆式空气压缩机作业指导书

螺杆式空气压缩机作业指导书一:正常开车程序11 1、检查空压机的供电电压是否与额定工作电压一致;2、检查油位是否正确,油位必须在油标中间;3、排放储气罐的冷凝水;4、检查各阀门动作是否灵活;5、打开出截止阀;6、接通电源,电源指示灯亮,检查面板有无报警提示,如有应先解除报警;7、按启动按钮,空压机正在执行正常的延时启动,预先设定的启动时间到空压机即自动启动;8、注意观察控制面板上的压力,湿度以及电流的波动情况,作好数据记录(每4小时记录一次);9、确保机器平稳运行,没有意外的振动。

注意:在停机60秒之内,不要启动机器,必须将油气分离筒内压力完成释放(防止空压机在有背压情况下启动)。

二:停车程序1、按停机按钮,空压机开始延时停机状态,备机指示灯闪烁;、 2. 经过一段时候,空压机自动停机,备机指示灯亮(如果空压机在运行时已经停机,按停止按钮完全停机)。

3、切断电源。

注意:空压机在备机状态时可能会停机,也可能在某一时刻启动,即使电机没有转动也不要认为是停机,必须查看备机的灯是否亮着!保养程序1.空气滤清器的更换和检查1.空气过滤器2.进气管危险到保养时间时,必须清洗或更换堵塞的空气过滤器。

每周至少检查一次空气过滤器中堆积的灰尘。

需要时,应每天检查。

保养时,注意别让脏物进入空气过滤器中清洁的那一侧。

空气过滤器的保养空气过滤器必须进行中间清洗或用新的空气过滤器芯替换(请参阅有关中间清洗的指南)。

若空气过滤器芯已损坏,或已中间清洗过五次,则必须更换。

仔细清洗过滤器,以免破坏过滤器滤材,要确保不让脏物进入过滤器中清洁的一端。

新机运行500小时后必须更换空气过滤器滤芯;以后,通常的工业环境下,更换期限4000小时。

通过用压缩空气吹通的方法对空气滤清器进行中间清洗危险用空气吹洗空气滤清器,必须遵守下列要点:●戴上防护眼镜和口罩。

●压缩空气的压力不可超过5巴。

●从内向外吹通空气滤清器,使灰尘垢有明显的减少。

用冲洗方法进行中间清洗危险绝不可用汽油、碱溶液或热液体进行清洗!按下列方法进行冲洗:●将空气滤清器在含有专用的无泡清洗剂的温水中搅动后晾干安装。

螺杆式空气压缩机安全操作作业指导书

螺杆式空气压缩机安全操作作业指导书

螺杆式空气压缩机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 制定本规程,确保双螺杆式空气压缩机的安全运行处于受控状态。

2.0. 范围:2.1. 本规程适用于双螺杆式空气压缩机的安全运行和操作以及新员工培训之用。

3.0. 安全操作内容:3.0. 设备安全注意事项:3.1.1. 在确保电源已经被切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。

3.1.2. 在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。

3.1.3. 保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。

3.1.4. 在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。

3.1.5. 运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。

3.1.6. 压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线。

3.1.7. 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。

3.1.8. 安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。

3.1.9. 不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。

3.1.10. 本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用,如要达到呼吸标准,压缩空气应做相应的净化后处理,其他气体设备需附加安全措施,对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。

3.1.11. 机组运行时,箱本门应关闭。

只有在检查时可短时间打开,但应注意运动件和高温。

件对人体的伤害,并且戴好防护耳罩。

不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。

3.1.12. 压力容器不得补焊修理,不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。

3.1.13. 确保压缩机上的隔音材料完整,如有损坏请与服务商联系。

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螺杆式空压Байду номын сангаас作业指导书
螺杆式空压机作业指导书 1.目的:为了确保空压机运作正常、确保操作人员正确使用及操作设备,制定此规定。 2•适用范围:公司所有空压机操作及安全操作 .职责: 设备使用部门:负责并监督操作人员按此指引实行操作。 .内容: 安全规范: 1.1空压机维修人员必须是专业技术人员及厂商工作人员,非指定人员不得随意拆装设备; 1.2空压机由指定供应商定期保养与维护,每次保养与维护后保留相关数据与表格; 1.3压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好 详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期; 4.1.4安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封; 4.2操作指引: 4.2.1操作人员必须熟悉空压机床操作程序和性能,严禁超性能使用设备; 4.2.2操作人员必须经过专业培训、考试合格后,方可上岗;
4.2.3开机前,检查注油器油标油位,电压是否正常,是否有异常噪音; 4.2.4机房内杜绝火星,火焰或其它可燃物质,禁止在附近吸烟,维护必须在停机状态,压缩机充分冷却之后, 才能进行; 4.2.5操作过程中,手、胳膊及身体部分和衣服不要碰及联轴器、风扇等运转部件; 4.2.6开机前要检查过往记录,检查安全防护装置,油位是否正常,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处 于关闭状态; 4.2.7开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、不正常响声等均应迅速判断,及时停机检查; 4.2.8不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验并做好相关记录; 4.2.9定期检查空压机储气罐、安全阀及其他部件,保障设备正常运 作,降低事故发生率; 4.2.10机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作; 4.2.11输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员; .2.12空气压缩机出气口处不准有人工作,储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤; 13保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁,不得堆放其他货物.

螺杆式空压机操作规程(三篇)

螺杆式空压机操作规程(三篇)

螺杆式空压机操作规程第一章总则第一条为了安全、高效地使用螺杆式空压机,保证设备正常运行,特制定本规程。

第二条螺杆式空压机的操作人员必须熟悉螺杆式空压机的工作原理和结构,掌握操作方法,具备一定的维修和故障处理能力。

第三条螺杆式空压机的操作必须严格按照本规程的要求进行。

第四条如果遇到本规程没有涉及到的问题,必须向设备管理人员咨询后方可进行操作。

第二章螺杆式空压机的操作第五条操作前,必须熟悉螺杆式空压机的操作规程和工作流程。

第六条在操作前,应检查设备是否处于正常工作状态,特别是检查油液、水分离器和过滤器的状态。

第七条开始操作前,应打开油液增量调节阀,根据实际情况调整油液增量。

第八条开始操作前,应打开发动机冷却液进气阀。

第九条操作人员必须熟悉空压机的操作仪表,特别是压力表和温度表的读数。

第十条操作过程中,应注意观察压力表和温度表的变化,及时调整操作。

第十一条操作过程中,应注意压力表的示数,在规定范围内操作。

第十二条操作人员应定期对油液和冷却水进行更换和检查,保证其正常工作。

第十三条操作中发现异常情况,应立即停机排除故障或报告设备管理人员。

第三章安全操作第十四条操作螺杆式空压机时,必须佩戴好安全帽和安全眼镜。

第十五条操作人员必须穿着工作服和防护手套,特别是进行维修和检修时。

第十六条操作人员不得戴有防护装置的设备进入螺杆式空压机的工作区域。

第十七条操作人员不得将工具放置在螺杆式空压机的工作区域,以免引起意外。

第十八条操作螺杆式空压机时,禁止拆除或更换设备上的任何安全装置。

第十九条操作人员在操作时,禁止将手伸入螺杆式空压机的工作区域。

第二十条在螺杆式空压机停止运行之前,操作人员禁止离开操作位置。

第二十一条在维修和检修时,必须先切断螺杆式空压机的电源,并进行安全检查。

第四章维护和保养第二十二条每天开机前必须先进行设备的检查和维护。

第二十三条每月至少进行一次油液和冷却水的更换。

第二十四条每季度必须进行一次大修,检查螺杆式空压机各部件的磨损和老化情况。

螺杆空压机维修作业指导书

螺杆空压机维修作业指导书

11、 主电机过轲原因:电网电压过低、接线端子松动、接触器丌良、排气压力过 高、空滤及油分滤芯堵塞、热保护开关故障、主电机故障、主机故障。
12、 风扇电机过轲原因:冷却器表面堵塞、风扇电机故障、热保护无润滑油戒油位低、油过滤器堵塞、环境温度高、断油阀 卡死、冷却器堵塞、温控表戒热电阻失灵、润滑油结焦、主机轰承间隙过大 等。
设定调节压力癿方法:将反比例阀癿手柄旋转,顺时针旋转则压力增大,逆时针则压 力减小,设定好后将螺母锁紧防止松动。设定压力一般应小于额定排气压力,若高于 主机设定癿卸轲压力,则只有空重车而无容调。 传感器 压力、温度传感器实现各种参数癿测量,而实现压缩机加卸轲、各种故障提示,必要 时癿停机。
螺杆空压机技术资料
门头沟再生水厂螺杆空压机维修作业指导书
一、基本结构
我厂癿螺杆空压机是双螺杆空压机,他癿基本结极如图 1 所示。在压缩机癿主机中平 行癿配置着一对相互啮合癿螺旋型转子,通常把节圆外具有凸齿癿转子(从横截面 看)称为阳转子戒阳螺杆;把节圆外具有凹齿癿转子(从横截面看)称为阴转子戒阴 螺杆,一般阳螺杆为主动转子,阳螺杆带动阴螺杆。转子上癿球轰承使转子轰向定 位,幵承叐转子轰向力。转子两端癿圆锥滚子推力轰承使转子实现径向定位幵承叐压 缩机癿径向力和轰向力。在压缩机主机两端分别开设一定大小和形状癿孔,一个供吸 气用癿是吸气孔,一个供排气用癿是排气孔。
E 安全阀
当油气桶内气体压力比额定排气压力高出 1.1 倍时,安全阀将自动起跳泄压,使压力 降到额定排气压力以下。检查安全阀癿方法是在压缩机满轲工作时,轱拉安全阀上癿 拉杆,若安全阀能向外排气,则视为正常。
F 最小压力阀(6)
开启压力设定为 0.45Mpa 左右,最小压力阀有以下功能:
1、 启动时优先建立润滑油所需癿工作循环压力,确保机器润滑。

螺杆式空压机安全操作指导书

螺杆式空压机安全操作指导书

螺杆式空压机安全操作指导书(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、开机前检查项目:1、用手推动皮带轮(或联轴器),确认电机和主机是否被卡住。

此时严禁送电至压缩机。

2、检查润滑油的油位高度是否在正常位置。

3、确认出气端阀门是否在打开状态。

二、开机及运行管理:1、设定供气加载压力、供气卸载压力。

2、按下“ON”键,电机开始转动。

吸气阀还未打开空载运行时,应注意听其声音是否有异常;并按控制面板检测空载电流是否正常。

约10秒后,吸气阀打开,开始吸气,压力逐渐上升,声音也明显不同,同时检测负载电流。

3、空压机组运行参数见下表。

如供气压力大于下表中要求时,必须停机作调整。

4、操作员应了解各台空压机的运行效率,并按用优备劣的原则开机。

空压机组多台运行时低负荷运行不应超过2台。

5、空压机操作人员应适时了解生产状况并检查供气压力是否满足生产要求,并根据生产实际需求进行调整。

生产用气大户因异常停机时,应及时调整供气压力,以免浪费。

四、停机(正常停机或因气压过高暂时停机)按下“OFF”键,紧急停机的,压下“急停”开关。

五、空压机的维护保养:操作中应严格按以下要求进行维护保养,确保空压机系统持续保持良好性能:六、空气压缩系统其它控制要求:1、空压机的能效等级见下表,空压机能效限定值应不大下表中3级的规定、空压机目标能效限定值不大于下表中T级的规定、节能评价值不大于2级的规定。

2、机组应与负载特性相匹配,机组控制设备应能满足运行工况变化的要求;3、管网要求:3.1管网减少90º弯管及截面突变管件。

3.2空气流速:主干管网≤7.5m/s,分支管网≤5m/s。

3.3高速气流管网,分流与回流采用30º的Y型分支管,中速或低速采用45º或30º的Y型分支管。

3.4应减少泄漏,泄漏率≤10%。

无法进行泄漏测试时,应采取管网维护管理措施,包括具体的泄漏检查、维护程序、标识泄漏点,每月监督检查管网泄漏及维修情况,并进行记录。

螺杆式空压机 作业指导书

螺杆式空压机 作业指导书

螺杆式空压机作业引导书螺杆式空压机是一种常见的工业压缩机,具有体积小、效率高、稳定性强等优点,被广泛应用于各行业的气体压缩、输送和处理等工艺过程。

本文将介绍螺杆式空压机的结构原理、运行要点、维护保养等内容,以引导读者正确使用和维护螺杆式空压机。

一、结构原理螺杆式空压机由主减压器、副减压器、电机和掌控系统等构成。

其中主减压器是螺杆式压缩机的核心部件,由两个相互啮合的螺杆构成。

在压缩机的工作过程中,空气通过主减压器中螺杆的旋转运动而被压缩,最后呈现出高压状态。

螺杆式空压机的操作过程中,减压器内部的螺杆旋转,将空气从进气口吸入并经压缩后排出。

压缩机内部的压力传感器能够实时地检测机组的工作压力,当系统压力达到设定值时,自动关闭空气进气,从而实现对工作压力的掌控。

二、运行要点1. 正确启动和停止机器启动前请检查各部件,确保各接口、管路和电源均无漏气、漏油现象。

开启主机电源后,依照正常的启动流程进行操作。

停机前需先关闭电源,精准停机,主减压器和副减压器均需停机,待压缩过程彻底停止后,可切断供电。

2. 维护保养螺杆式空压机的维护保养是保证机器正常运行的关键。

以下为几点实在操作:(1)注意机器的清洁,遵守压缩机四周的环境卫生标准,加强设备维护和清洗操作。

(2)定期维护零部件,检查各接口、管路、温度传感器、安全阀等是否存在漏气现象。

(3)每半年对机油和滤芯进行更换,对空气维护进行一次深度管理。

(4)注意机器的保温,提高机器在低温环境下的工作效率。

三、常见问题1. 压缩机输出的空气温度较高,如何解决这个问题?通常情况下,高温会导致螺杆式空压机产生锈蚀和磨损,需要通过加添空气处理设备或更换冷却液等方式进行解决。

2. 压缩机产生水分了怎么办?显现水分时,要检查压缩机出口进气口是否存在油水分别器,察看泄漏或过滤器的工作情形是否正常。

同时,若显现水分加重现象,需要定期对滤芯进行更换,保证滤芯的清洁,削减空气压缩过程中的水分携带。

螺杆式空气压缩机操作规程范本(2篇)

螺杆式空气压缩机操作规程范本(2篇)

螺杆式空气压缩机操作规程范本一、机组开机前准备1. 检查电源线路是否正常,电压是否稳定。

2. 检查机组周围环境是否清洁,无易燃、易爆物品。

3. 检查油箱液位是否充足,油品是否符合要求。

4. 检查机组是否固定牢固,无异响或松动现象。

5. 检查冷却系统的水泵是否正常运转,冷却液是否充足。

6. 检查机组仪表是否正常,警报系统是否工作正常。

二、机组开机操作步骤1. 打开电源开关,保证电源线路通电。

2. 打开冷却水泵开关,确保冷却系统运转正常。

3. 打开主机启动开关,机组开始工作。

4. 确保油压、水压、气压等显示正常,如发现异常应及时停机检修。

5. 根据需要调节机组运行压力,确保压力稳定在所需范围内。

6. 监控机组运行情况,注意警报系统是否有异常或报警。

7. 在机组工作过程中,定期检查冷却系统的温度、液位等参数是否正常。

8. 定期检查机组的油品质量,如有需要及时更换。

三、机组停机操作步骤1. 关闭主机停止开关,使机组停止工作。

2. 关闭冷却水泵开关,停止冷却系统运转。

3. 关闭电源开关,切断机组电源供应。

4. 清理机组周围环境,确保无杂物积存。

1. 定期检查机组油品、滤芯等易损件的使用情况,及时更换。

2. 定期清洗或更换冷却系统的水,保证冷却效果。

3. 定期检查机组的紧固件,确保固定牢固。

4. 定期检查机组的传动部件、密封件等,如有损坏应及时更换。

5. 定期检查机组仪表的准确度,如有需要进行校准。

6. 定期清理机组周围的灰尘和污物,保持清洁。

五、安全注意事项1. 操作人员需穿戴好防护设备,如安全帽、护目镜等。

2. 操作时禁止戴手套或长袖衣物,防止被卷入机械部件。

3. 操作过程中严禁翻越障碍物或在设备上行走。

4. 严禁操作人员在机组运行中离开岗位,如需离开应先停机。

5. 发现机组异常情况或故障应及时停机检修,勿擅自操作。

6. 禁止将易燃、易爆物品放置在机组周围。

7. 长时间不使用机组时应切断电源,以防意外发生。

螺杆空压机操作规程范本(2篇)

螺杆空压机操作规程范本(2篇)

螺杆空压机操作规程范本一、前言螺杆空压机是一种常见的空气压缩设备,在工业生产中广泛应用。

为了确保螺杆空压机的安全运行和性能稳定,制定本操作规程,明确操作步骤和注意事项,提高设备的利用率和工作效率。

二、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉螺杆空压机的结构、原理和运行要求,并经过相关培训合格方可操作设备。

2. 在操作螺杆空压机之前,应检查设备的电源、冷却水和润滑油等是否正常,确保设备安全启动。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋等,并保持工作环境整洁。

4. 在操作过程中,禁止戴手套、擅自调整机器内部零部件和触摸带电部分。

5. 操作人员应经常检查设备的压力表、温度计等仪表,确保工作压力和温度在安全范围内。

6. 在排气管道上应设置压力表、安全阀等安全装置,以确保正常排气,防止设备超压运行。

7. 操作人员禁止将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在空压机周围,防止发生安全事故。

8. 当设备发生异常噪音、振动、漏气等情况时,应立即停机检修,并将问题报告给相关人员。

三、操作步骤1. 启动前检查(1)检查电源是否正常,并接通电源开关。

(2)检查冷却水是否充足,并打开冷却水阀门。

(3)检查润滑油位是否正常,并加注润滑油。

2. 启动(1)按下启动按钮,等待电机正常启动。

(2)观察主机电流和压力表的变化,确保设备工作稳定。

3. 运行(1)定期检查并调整冷却水温度,确保温度在安全范围内。

(2)定期检查润滑油的油位和质量,如有问题及时更换。

(3)记录设备运行时间和运行情况,及时发现问题并及时处理。

四、设备保养1. 定期进行设备的清洁工作,包括外部清洁和内部高压水冲洗。

2. 定期清理设备的过滤器、管道和冷却器等,保证设备的正常运行。

3. 定期更换润滑油和冷却水,并定期检查设备的油路和水路是否通畅。

4. 定期检查设备的各个部件是否磨损或损坏,如有问题及时更换。

5. 定期检查设备的紧固件,确保设备的紧固度和稳定性。

空压机岗位工艺技术操作规程作业指导书

空压机岗位工艺技术操作规程作业指导书

空压机岗位工艺技术操作规程作业指导书25.1 设备规格及主要参数:1、空压机机组形式:单级喷油螺杆空气压缩机箱式设备台数: 5台排气量: 42.7m3/min排气压力: 0.85Mpa功率及转数: 250kW 1482rpm电源: 10000V /3PH/50Hz电机防护等级: IP23机组噪声:≤75db冷却方式:水冷排气温度:≤ 40℃气体含油量:≤5ppm使用海拔高度: 79.1m轴承:寿命大于12万小时气量调节方式:采用加载/卸载卸荷阔调节范围: 0~100%控制面极:微电脑控制电器元件:防护等级IP54电动机起动方式:直接启动空气过滤器:重载过滤器,过滤精度3μm达99.9%,1μm达98.5%管路系统:全部不锈钢,法兰连接,中间加补偿器主机转子寿命:大于28万小时2、微热再生吸附式压缩空气干燥装置设备台数: 2台压缩空气额定处理量: 80m3/min压缩空气进口温度:≤0~50℃工作压力: 0.6~1.0Mpa设计成品气常压露点:≤-40℃干燥剂:活性氧化铝和Φ3~Φ5分子筛压缩空气进出口管径: DN125干气含尘量:<3mg/m3控制方式:微机程序控制电源:380V/3PH/50HZ3、前置除油过滤器设备台数:2台进气压力: 0.2~1.0MPa进气温度:0℃~50℃压缩空气最大处理量:80m3/min出气含油量:≤ 0.1PPM进出口管径: DN1254、后置除尘过滤器设备台数:2台进气压力: 0.2~1.0MPa进气温度:0℃~50℃压缩空气最大处理量: 80m3/min出口气体含尘粒径:≤ 1μm,进出口管径: DN1255、 10m3储气罐(1)型号: 10m3(2)台数: 6台(3)技术性能:工作压力: 0.8Mpa 设计温度: 100℃设计压力: 1.0Mpa 储藏介质:压缩空气工作温度:0~80℃容器类别:压力容器I类(4)管口气体进口:一个 DN150气体出口:一个 DN150排污口:一个 DN25压力表接口:一个(随罐配带压力表)安全阀接口:一个(随罐配带安全阀)人孔:一个25.2 开、停机作业25.2.1、运转前准备:1、检查电源接通,电源指示灯亮。

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一、公司简介
福建省福清供电有限公司是原福建省电力工业局和福清市于1995年9月2日组建的联营股份公司,担负着福清市和平潭县的供电任务和福清市县城内电网规划、建设和管理任务。

在运行的110kV变电站9座,主变15台,容量540MV·A,35kV变电站2座,主变5台,容量30.2MV·A。

2006年购电量21.137亿kW·h,年售电量19.366亿kW·h。

2006年公司通过实施精细管理、规范运作模式,不断夯实管理基础,加大了供电所电能损耗规范化管理力度,低压线损由2005年11.22%下降至2006年10.38%,降损工作取得明显成效。

2006年被福建省电力公司授予电能损耗规范化管理达标单位。

二、线损管理主要存在的问题
1.低压电网规划不够重视,对农网改造后负荷增长预测不足,存在供电线路线径偏小,供电半径过大,配变位置偏离负荷中心,造成低压线损加大。

农村配变台区未全部安装随器补偿,由于福清农村小加工厂较多,低压用户无功负荷多,无功功率补偿不足,使部分乡村电压偏低,影响低压线损。

同时,技术手段单一,未能有效采用新材料、新设备、新技术进行有效降损。

2.我市农村地区单相表集装箱均采用引入单相电源方式,大部分低压配网三相负荷不平衡情况较为严重;农电工对三相负荷平衡调整不重视,对三相负荷平衡调整只认为简单的均衡分配。

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