螺丝设计规范资料
设计规范一开孔要求
Φ15×29
M16
Φ19
Φ19×35
四、三角牙自攻螺丝对应底孔
自攻螺丝
底孔
M4
Φ3.5
M5
Φ4.5
五、密封圈开孔(带*为常用)
密封圈
圆孔
*Φ14（穿线用）
Φ14
Φ20
Φ20
*Φ30
Φ30
Φ36×76
Φ36×76
Φ40
Φ40
*Φ50
Φ50
*Φ51×91
Φ51×91
Φ51×161
Φ51×161
Φ100×230
M12
Φ14
Φ14×20
二、沉头螺丝对应沉孔
沉头螺丝
沉孔
M3
Φ3.5/Φ6.5×90°
M4
Φ4.8/Φ7.2×90°
M5
Φ5.5/Φ10×90°
M6
Φ7/Φ11×90°
三、膨胀螺丝对应孔
膨胀螺丝
圆孔
腰孔
M6
Φ7
Φ7×11
M8
Φ10
Φ10×16
M10
Φ13
Φ14×20
Φ17×20（IDC机柜用）
M12
Φ100×230
六、防水接头
防水接头
圆孔
PG16
Φ23
PG19
Φ26
PG25
Φ30
七、敲落孔
Φ25Φ30Φ来自0Φ36×76Φ51×91
八、机柜并柜孔
Φ8（立柱并柜）
Φ10×16
九、其它
1、胶堵孔Φ5.5
2、门上轴销孔Φ6.5,
3、插销孔Φ7
4、百叶窗55×12×5.5（光交，户外柜，楼道箱），86×12×5.5（楼道箱）
螺柱通用设计规范
螺柱通用设计规范目录1、螺丝、螺母的基本介绍 (2)1.1、螺丝的分类 (2)1.2、螺丝的主要参数 (2)1.2.1、螺纹 (2)1.2.3、常见螺丝材质 (2)1.2.4、螺丝的表面处理 (3)1.2.5、螺丝相关尺寸标准 (3)1.2.6、螺丝主要机械性能参数标准 (4)1.3、螺母的分类与基本介绍 (4)1.3.1、螺母的种类 (4)1.3.3、嵌入螺母 (5)2、常见的螺丝柱类型 (7)2.1、自攻牙型塑胶螺丝柱 (7)2.2、镶螺母型塑胶螺丝柱 (9)2.3、钣金翻边螺丝柱 (9)2.4、钣金铆接螺丝柱 (9)2.5、压铸件螺丝柱 (9)3、螺丝柱的基本设计原则 (10)3.1、塑胶类螺丝柱的设计 (10)3.1.1、自攻型螺丝柱 (11)3.1.2、镶螺母型螺丝柱的设计 (12)3.2、钣金件螺丝柱的设计 (13)3.3、压铸件螺丝柱的设计 (14)3.2.1、压铸件自攻牙螺丝孔设计 (14)3.3.1、铸造工艺角 (15)3.3.2、脱模斜度 (15)3.3.3、各类合金铸件螺丝柱的铸造斜度 (15)3.3.4、压铸件螺丝柱品质重点： (15)4、塑料嵌件设计 (15)4.1、塑胶嵌入式螺母分类 (15)4.2、热压螺母、预埋螺母加工工艺 (16)4.2.1、热压螺母 (16)4.2.2、预埋螺母 (17)4.3、嵌件分类 (17)4.3.1、注塑后使用热熔/超声波压入安装 (17)4.3.2、自攻螺纹型嵌件 (18)4.3.3、膨胀型嵌件 (19)4.3.4、压入型嵌件 (19)4.3.5、模内嵌入型嵌件 (20)4.4、设计原则 (21)1、螺丝、螺母的基本介绍1.1、螺丝的分类螺丝用螺纹一般有公制机械牙螺纹（ISO）﹑三角自攻螺纹（TAP TITE）﹑铁板\木板自攻螺纹三种。
其中公制机械牙螺纹用于已预先攻牙零部件锁紧；三角自攻螺纹用于有底孔自攻锁紧；铁板\木板自攻螺纹多用于无底孔自攻锁紧场合，也可用于有底孔自攻锁紧。
螺柱通用设计规范
1. 目的2. 实用范围3. 术语\定义\名词解释4 螺丝、螺母的基本介绍螺丝的分类螺丝的主要参数螺母的分类与基本介绍5. 常见的螺丝柱类型自攻牙螺丝柱嵌入螺母型螺丝柱钣金翻边螺丝柱钣金铆接螺丝柱压铸件螺丝柱6. 螺丝柱的基本设计原则6.1塑胶类螺丝柱的设计（1）自攻牙型螺丝柱（2）嵌入螺母型螺丝柱6.2钣金件螺丝柱的设计（1）钣金件翻边攻牙（2）钣金件的铆接螺丝柱6.3压铸件螺丝柱的设计(1)压铸件的自攻牙螺丝柱设计（2）压铸件的机牙螺丝柱设计7. 螺丝柱的配合设计原则螺丝的种类：自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙，一般称为typeA和typeAB，绝大多数都用AB牙。
自攻螺丝不需要与内螺纹配合，只需有预制孔，攻入时自动产生配合螺纹，多用在木材、塑胶等质地较软的材料上面。
自攻螺丝属于非标。
机螺丝与自攻螺丝的区别一是他们的螺纹。
机螺纹一般多用粗牙，需与相应标准的内螺纹配合缩紧，一般多为螺母或着有螺纹的金属件。
机螺纹主要有公制标准、美制标准、英制标准，公制标准和美制标准螺纹角为60度，英制为55度。
公制标准以螺距表示、美制和英制标准则以一英寸多少牙来表示。
螺丝的主要参数螺纹１、大径d(D) 螺纹的最大直径，即外螺纹的牙顶（或内螺纹的牙底），相重合的假想的圆柱面的直径，也叫螺纹的公称直径。
２、小径d1（D1）螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底（或内螺纹牙顶）相重合的假想圆柱面的直径３、中径d2（D2）一个假想圆柱面的直径，其母线通过牙型上牙厚和牙间宽相等圆柱面的直径４、螺距P 相邻两牙在中径上的对应两点间轴向距离。
５、导程S 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。
６、螺纹升角φ在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间夹角。
７、牙型角α轴向剖面内螺纹牙型两侧面的夹角。
８、牙型斜角β轴向剖面内螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
螺丝头的形状螺丝头的槽型常见螺丝材质a. 低碳钢b. SS-304c. SS-302d. 铝合金 5052d. 黄铜e. 青铜f. 锑铜其中低碳钢用的最为广泛，价格便宜，强度较好，能适应于一般电子产品的要求。
粤标螺丝标准-概述说明以及解释
粤标螺丝标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以围绕粤标螺丝标准的背景、重要性以及在本文中的作用进行叙述。
粤标螺丝标准是指广东省制定的一套关于螺丝产品规格和质量要求的标准，旨在提高螺丝产品的质量和标准化水平。
近年来，随着中国制造业的快速发展和全球市场竞争的加剧，螺丝作为机械连接的重要组成部分，在各个行业的应用中得到了广泛的关注。
然而，在市场上存在着各式各样的螺丝产品，质量和标准化水平参差不齐，给用户的选择带来了一定的困扰。
因此，制定一套可供参考的标准，成为了当前亟待解决的问题。
粤标螺丝标准的内容主要包括螺丝产品的技术要求、尺寸规格、材质要求、加工工艺等方面的内容。
通过明确这些标准，可以保证螺丝产品的质量稳定性和相互之间的互换性。
同时，粤标螺丝标准的制定还考虑到了市场和用户的需求，力求使标准更加符合生产和使用实际，提高产品的适用性和性能。
本文将围绕粤标螺丝标准的背景和内容展开详细的介绍。
首先，将介绍螺丝产品在各行业中的应用和重要性，阐述为何需要制定标准来规范螺丝产品。
然后，将详细介绍粤标螺丝标准的制定背景和过程，以及标准的主要内容和要求。
最后，将总结粤标螺丝标准的意义和作用，并对未来发展方向进行展望。
通过撰写本文，旨在帮助读者更好地了解粤标螺丝标准，掌握螺丝产品规格和质量要求，提高生产和使用效率，促进相关行业的健康发展。
同时，也为其他省份和行业制定标准提供一定的参考和借鉴。
粤标螺丝标准的制定与推广，将进一步提升中国螺丝产品的国际竞争力，推动中国制造业向高质量发展。
文章结构部分的内容应该对整篇文章的组织结构进行说明。
在粤标螺丝标准的长文中，文章结构如下：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 粤标螺丝标准的背景2.2 粤标螺丝标准的内容3. 结论3.1 粤标螺丝标准的意义3.2 未来发展方向在引言部分，我们将对粤标螺丝标准进行简要的介绍，并说明文章的目的和重要性。
工装设备螺钉、螺栓连接规范初版
力矩法N.m （误差±25%）
铝件 拧紧力矩为铁 件的70%N.m
力矩法N.m 感觉法（误差±40%） （误差±25%）
3 1.6-2.3
2.5 28.5-41
只加腕力
2.0
20-28.5
只加腕力
1.4
4 3.8-5.7
3
60-90 加腕力和肘力
5
42-63
只加腕力
3.5
5 7.4-11.2
4
105-160 加全手臂力
Page 7
四、螺钉、螺栓连接方法要求
1．螺钉、螺栓连接方法要求。
1.1螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的扳手，紧固螺钉槽、 螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。
1.2有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。 未规定拧紧力矩的螺栓，应正常拧紧不可松动。
1.3同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉或螺栓需顺时针、交错、 对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。
性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材 料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和
工装设备螺钉、螺栓连 接规范
“Achieving New Heights Together”
内六角螺丝及平头螺丝沉头孔设计参数
11
20
13
26
17
32
21
38
25
49
32
底孔的直 径可查手 册或按下 面的经验 公式计 算：
脆性材料 （铸铁、青铜 等）：钻孔直 径d0=d(螺纹 外径)-1.1p （螺距）
塑性材料 （钢、紫铜 等）：钻孔直 径d0=d(螺纹 外径)-p（螺 距）
公制平头螺丝（F.H.S.S）沉头孔设计：
螺丝头部尺寸
作成：
时间：
2010/9/4
不常用
常用
φD
H
M3
6
1.7
M4
8
2.3
M5
10
2.8
M6
12
3.3
M8
16
4.4
M10
20
5.5
M12
24
6.5
过孔尺寸 φA 4 5 6 7 9 11 14
沉头孔尺寸
φB
C
8
2
10
2.5
12
3
14
3.5
19
5
23
6
27
6.5
备注：选择螺丝长度时要注意，锁紧部位的螺纹有效长度最少为直径的2倍，沉头孔深度尺寸可以根据螺丝型 号做相应调整，攻牙底孔的深度要足够。
18
12
14
1.75
10.25
M16
24
16
18
2
14
M20
30
20
22
2.5
17.5
M24
36
24
26
3
21
M30
45
30
32
3.5
26.5
螺柱通用设计规范
螺柱通用设计规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ1. 目的2. 实用范围3.术语\定义＼名词解释４螺丝、螺母的基本介绍螺丝的分类螺丝的主要参数螺母的分类与基本介绍５.常见的螺丝柱类型自攻牙螺丝柱嵌入螺母型螺丝柱钣金翻边螺丝柱钣金铆接螺丝柱压铸件螺丝柱6. 螺丝柱的基本设计原则6.1塑胶类螺丝柱的设计(1）自攻牙型螺丝柱（2)嵌入螺母型螺丝柱6.2钣金件螺丝柱的设计(1)钣金件翻边攻牙(2)钣金件的铆接螺丝柱6．３压铸件螺丝柱的设计(1)压铸件的自攻牙螺丝柱设计(２）压铸件的机牙螺丝柱设计ﻫ７. 螺丝柱的配合设计原则螺丝的种类:自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙，一般称为typｅA和tyｐeAB，绝大多数都用AB牙。
自攻螺丝不需要与内螺纹配合,只需有预制孔,攻入时自动产生配合螺纹,多用在木材、塑胶等质地较软的材料上面。
自攻螺丝属于非标。
机螺丝与自攻螺丝的区别一是他们的螺纹。
机螺纹一般多用粗牙,需与相应标准的内螺纹配合缩紧，一般多为螺母或着有螺纹的金属件。
机螺纹主要有公制标准、美制标准、英制标准,公制标准和美制标准螺纹角为6０度，英制为５5度。
公制标准以螺距表示、美制和英制标准则以一英寸多少牙来表示。
螺丝的主要参数螺纹１、大径d(Ｄ)螺纹的最大直径，即外螺纹的牙顶(或内螺纹的牙底）,相重合的假想的圆柱面的直径，也叫螺纹的公称直径。
２、小径d１（Ｄ1)螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底（或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱面的直径３、中径d2（D2）一个假想圆柱面的直径，其母线通过牙型上牙厚和牙间宽相等圆柱面的直径４、螺距P 相邻两牙在中径上的对应两点间轴向距离。
５、导程Ｓ同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。
６、螺纹升角φ在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间夹角。
７、牙型角α轴向剖面内螺纹牙型两侧面的夹角。
螺丝制作工艺及设计准则详述
马达
板
螺丝
杆部直线 运动
旋转头螺旋运动
一、螺丝基础知识
C.螺纹的发展史
机牙螺丝(Machine Screw) 自攻螺丝(Self Tapping Screw) 自钻螺丝(Self Drilling Tapping Screw)
一、螺丝基础知识
机牙螺纹 装配时先在装配物上钻孔攻牙, 所攻内牙与螺丝的外牙规格一 致,使用较小力矩装配。 自攻螺纹 装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。 自钻螺纹 直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
螺丝渗碳热处理后组织
二、螺丝工艺流程
热处理工序
通过渗碳处理,使螺丝表面及中心抗压,抗断能力增加. 淬火炉的温度一般是880℃,渗碳所用到的气体是甲醇.丙酮. 普通螺丝所需热处理的一般是2-3小时.经过为、淬火后螺丝 硬度很高,此时螺丝较脆，需用水或油进行冷却,然后 将螺丝进行回火.回火后螺丝的表层硬度为HV450-550, 芯部硬度为HV230-380螺丝会较有韧性. 一般情况下，机械牙螺丝不需热处理，因此机械性能要求很低，通常情况下，也不需做此方面的测试。但有强度等级情况下，均需做热处理（调质），其机械性能要求很高。但要求相对统一，具体可参照ISO898-1，ISO 898-7或GB/T3098.1-2000标准。调质产品没有表面硬度与心部硬度之说.
三、螺丝材质
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产 品。主要为SUS302、SUS304、SUS316。 （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 材料中各元素对钢性质的影响 1、碳（C）：提高钢件强度尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
内六角螺丝及平头螺丝沉头孔设计参数
过孔尺寸牙距螺纹底孔不常用常用φD H＝公称直径φA L ΦC φB M3 5.5340.5 2.56M47450.7 3.38M58.5560.8 4.210M610671511M81389 1.25 6.7514M10161011 1.58.517M12181214 1.7510.2520M1624161821426M203020222.517.532M2436242632138M304530323.526.549公称直径≤10φD=H+H/2+1φA=H+1公称直径小于＞10φD=H+H/2φA=H+2ΦC=H-L底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p （螺距） 塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p （螺距）过孔尺寸不常用常用φD H φA φB M36 1.748M48 2.3510M510 2.8612M612 3.3714M816 4.4919M1020 5.51123M1224 6.51427杯头螺丝及平头螺丝沉头孔设计规范螺丝头部尺寸沉头孔尺 公制平头螺丝（F.H.S.S）沉头孔设计：螺丝头部尺寸沉头孔尺公制杯头螺丝（S.H.C.S）沉头孔设计：备注：选择螺丝长度时要注意，锁紧部位的螺纹有效长度最少为直径的2倍，沉头孔深度尺寸可以根据螺做相应调整，攻牙底孔的深度要足够。
作成：时间：2010-9-4头孔尺寸C45679111317212532脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）头孔尺寸C22.533.5566.5根据螺丝型号。
通用螺栓实用规范标准及规格表
_*常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理〔淬火、回火〕，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两局部数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能到达：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区_*别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表类规格牙距成品外径线径类规格牙数成品外径线径(每英别±别±最大最小寸)最大最小1/8405/32323/1624英1/420制5/1618粗3/816牙7/161455°1/212国9/1612标粗5/811牙4#40605#40 6#32°8#32 M10美10#24 M11制12#24 M12粗1/420 M14牙5/1618 M1660°3/816 M187/1614 M201/2139/16125/8114#485#446#40国8#36标10#32细M10美12#28牙M10制1/428粗60M125/1624牙°M1260°3/824 M147/1620 M161/220 M189/1618 M205/818类牙数成品外径线径规格或别最大最小±牙数国标76602°日32制32A28牙24铁18铁16钉146012 10°9日40制32 AB28牙24铁20铁18钉166016 14°12日制木螺丝260°_*类牙数成品外径线径规格或别最大最小±牙数2#323#28美4#24制5#20铁6#18板7#16A8#15牙9#1460°10#1212#1114#102#32美3#284#24制5#20铁6#20板7#19AB8#18牙10#1660°12#141/414墙板6#17钉细7#16牙8#1560°10#12墙板6#9钉粗7#9牙8#960°10#8德标(C/B)钉240°强度等级所谓级和级是指螺栓的抗剪切应力等级为和公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*〔Y/10〕=此螺栓的屈服强度〔因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10〕===============如级那么此螺栓的_*抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米〔m〕、厘米〔cm〕、毫米〔mm〕等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸〔inch〕，相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺丝规格公差标准
螺丝规格公差标准
螺丝规格公差标准不同于国家标准，因为螺丝的规格和公差会根据不同的行业和用途进行设计和制造。
在机械工程领域，螺丝的规格通常会按照国家标准进行制定，其公差标准也会遵循相应的规范。
例如，美国的ANSI B18.2.1标准和ISO 898-1标准规定了螺丝的公差范围，这些标准包括螺纹长度、直径、螺纹深度等方面的公差要求。
此外，还会根据螺纹类型（如UNC、UNF、Metric等）和螺纹等级（如1A、2A、3A等）来确定公差的范围。
需要注意的是，各国和各行业的标准可能存在差异，因此在设计和选择螺丝时，需要了解并遵守相关的标准规范。
粤标螺丝标准
粤标螺丝标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：粤标螺丝标准是广东省制定的针对螺丝产品的一项标准规范，旨在规范螺丝产品的生产和应用，提高产品质量，确保产品的可靠性和稳定性。
在工业生产和日常生活中，螺丝作为常见的连接元件，在各类机械设备和产品中扮演着重要的角色，其质量直接影响到整体产品的使用效果和安全性。
制定和执行螺丝标准显得尤为重要。
粤标螺丝标准主要包括螺纹形状、尺寸、材料、表面处理、力学性能等方面的规定。
这些规定从螺丝产品的设计、生产、检测到使用过程中的各个环节，都起着至关重要的作用。
遵循粤标螺丝标准，可以有效避免由于螺丝质量不达标而导致的安全事故和质量问题，提高产品的可靠性和使用寿命。
在螺丝产品的设计和生产中，螺纹形状和尺寸是关键的指标。
粤标螺丝标准规定了各种类型螺丝产品的螺纹参数，包括螺距、螺距角、螺纹顶径、螺纹底径等。
这些参数决定了螺丝与其他配件的配合情况，影响了螺丝的装配和拆卸性能。
只有符合粤标要求的螺丝，才能保证在实际使用中达到预期的效果。
粤标螺丝标准还规定了螺丝产品的材料和表面处理要求。
材料的选择对螺丝产品的性能和耐用性有着直接的影响，因此需要严格控制原材料的选用和质量。
表面处理则可以提高螺丝产品的耐腐蚀性和美观度，延长其使用寿命。
粤标螺丝标准对螺丝产品的力学性能也有明确的要求，包括拉伸强度、扭转强度、硬度等指标，以保证螺丝产品在受力情况下的稳定性和安全性。
粤标螺丝标准不仅是对螺丝产品质量和性能的要求，更是对整个螺丝行业的规范和引领。
只有遵循标准，严格执行标准，才能确保螺丝产品的质量和安全性，提升企业的竞争力和品牌形象。
广东省相关部门和企业应该高度重视粤标螺丝标准的制定和执行，不断完善标准体系，推动产业发展，促进产品质量提升。
在实际应用中，广大企业和消费者也应该关注并遵循粤标螺丝标准，选择符合标准要求的螺丝产品，从源头上确保产品质量和安全性。
对于发现质量问题或者存在安全隐患的螺丝产品，及时通报相关部门，维护自身权益，共同维护市场秩序和消费者权益。
螺柱通用设计规范
螺柱通用设计规范1. 目的2. 实用范围3. 术语\定义\名词解释4 螺丝、螺母的基本介绍螺丝的分类螺丝的主要参数螺母的分类与基本介绍5. 常见的螺丝柱类型自攻牙螺丝柱嵌入螺母型螺丝柱钣金翻边螺丝柱钣金铆接螺丝柱压铸件螺丝柱6. 螺丝柱的基本设计原则6.1塑胶类螺丝柱的设计（1）自攻牙型螺丝柱（2）嵌入螺母型螺丝柱6.2钣金件螺丝柱的设计（1）钣金件翻边攻牙（2）钣金件的铆接螺丝柱6.3压铸件螺丝柱的设计(1)压铸件的自攻牙螺丝柱设计（2）压铸件的机牙螺丝柱设计7. 螺丝柱的配合设计原则螺丝的种类：自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙，一般称为typeA和typeAB，绝大多数都用AB牙。
自攻螺丝不需要与内螺纹配合，只需有预制孔，攻入时自动产生配合螺纹，多用在木材、塑胶等质地较软的材料上面。
自攻螺丝属于非标。
机螺丝与自攻螺丝的区别一是她们的螺纹。
机螺纹一般多用粗牙，需与相应标准的内螺纹配合缩紧，一般多为螺母或着有螺纹的金属件。
机螺纹主要有公制标准、美制标准、英制标准，公制标准和美制标准螺纹角为60度，英制为55度。
公制标准以螺距表示、美制和英制标准则以一英寸多少牙来表示。
螺丝的主要参数螺纹１、大径d(D) 螺纹的最大直径，即外螺纹的牙顶（或内螺纹的牙底），相重合的假想的圆柱面的直径，也叫螺纹的公称直径。
２、小径d1（D1）螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底（或内螺纹牙顶）相重合的假想圆柱面的直径３、中径d2（D2）一个假想圆柱面的直径，其母线经过牙型上牙厚和牙间宽相等圆柱面的直径４、螺距P 相邻两牙在中径上的对应两点间轴向距离。
５、导程S 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。
６、螺纹升角φ在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间夹角。
７、牙型角α轴向剖面内螺纹牙型两侧面的夹角。
８、牙型斜角β轴向剖面内螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
螺丝头的形状螺丝头的槽型。
螺丝常用国家标准
常用的国家标准螺柱常用国家标准GB27六角头铰制孔用螺栓GB70内六角园柱头螺钉GB798活节螺栓（粗制）GB799地脚螺栓（粗制）GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱（粗制）GB5780六角头螺栓——C级GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级GB5782六角头螺栓——A、B级GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级GB5784六角头螺栓——细杆—B级GB5785六角头螺栓——A、B级GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级GB5787六角法兰面螺栓——B级GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级GB1228大六角头螺栓（钢结构用高强度）螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母（钢结构用高强度）螺栓螺柱企标、部标外标HG20613钢制管法兰用紧固件标准（美洲体系）HG20634钢制管法兰用紧固件标准（欧洲体系）SHJ404-88管法兰用紧固件（中石化公司）HGJ75-91化工机械部标准（螺栓、螺柱、螺母）HGJ524-91/A1-1化学工业部标准（公制管用，U型螺栓）HGJ524-91/A1-2化学工业部标准（英制管用，U型螺栓）HGJ524-91/A2-1化学工业部标准（公制管用，带角钢U型螺栓）HGJ524-91/A5-1化学工业部标准（公制管用、基准型双头螺栓管夹）HGJ524-91/A7-1化学工业部标准（保温管用、三螺栓管夹）HGJ524-91/A8-1化学工业部标准（支杆用、三螺栓管夹）HGJ524-91/A9-1化学工业部标准（公制管用、双排螺栓管夹）HGJ524-91/A10-1化学工业部标准（公制管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A12-1化学工业部标准（保冷管用、管卡）HGJ524-91/A13-1化学工业部标准（保冷管用、双螺栓管夹）HGJ524-91/A14-1化学工业部标准（保冷管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A16-1化学工业部标准（吊环型吊杆）HGJ524-91/A19化学工业部标准（U型吊耳）GD0531水利电力部标准（双头螺柱）GD0532水利电力部标准（六角螺栓）H15化工机械部标准（拧入式用双头螺栓）H16化工机械部标准（等长双头螺柱）JB1164-73机械部标准（压力容器用等长双头螺柱）JB9-59机械部标准（光双头螺柱）JB2773机械部标准（Pg160-320kg/cm2双头螺柱）JB2774机械部标准（Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱）JB4707机械部标准（等长双头螺柱）SY10-76上海压力容器厂标准（阶端双头螺柱）SY11-76上海压力容器厂标准（双头螺柱）871G1-4南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M16-M36）871G1-5南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M39-M100）DIN931-70德国标准（六角头螺栓）DIN2510/3-74德国标准（拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱）DIN2510/4-74德国标准（拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱）ASNI/ ASMEB18.2.1美国标准（六角头螺栓、螺柱）螺母国家标准螺母部标企标外国标准HG20613-97钢制管法兰用紧固件（美洲体系）HG20634-97钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）SHJ404-88中石化公司标准（管法兰用紧固件）HGJ75-91化工机械部标准（螺母）GD0534水利电力部标准（厚六角螺母）GD0535水利电力部标准（六角螺母）H17-67化工机械部标准（螺母）JB2770-79机械部标准（Pg160-320kg/cm2接头螺母）JB2775-79机械部标准（Pg160-320kg/cm2螺母）JB2954-81机械部标准（汽轮机罩螺母技术条件）SY15-76上海压力容器厂标准（高压六角螺母）DIN2510/5-74德国标准（螺母）DIN2510/6-74德国标准（长螺母）ASME/ASNIB18.2.2美国标准（螺母）常用紧固件材料规范GB699碳素结构钢材料技术条件GB700优质碳素结构钢材料技术条件GB1220不锈钢材料技术条件GB1221不锈钢材料技术条件GB3077合金结构钢材料技术条件ASTM.A193/A194M-96a美国试验与材料学会标准（高温用合金钢和不锈钢螺栓材料的标准规范）ASTM.A194-96A美国试验与材料学会标准（与高温、高压用螺栓相配的碳钢和合金钢螺母标准规范）ASTM.A320/A320M-92美国试验与材料学会标准（低温用合金钢螺栓材料技术条件）ASTM.A307-93a美国试验与材料学会标准（σb为414Mpa碳钢螺栓与双头螺柱技术条件）ASTM A325-93a美国试验与材料学会标准（σb≥827Mpa/724Mpa热处理结构钢螺栓技术条件）ASTM A354-93美国试验与材料学会标准（淬火并回火的合金钢螺栓、双头螺栓和其他螺纹紧固件技术条件）ASTM A563/A563M-84美国试验与材料学会标准（碳钢和合金钢螺母技术条件）Q/BU.J.1517-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂2.3级设备中螺钉类紧固件和阀杆用锻轧棒技术条件Q/BU.J.1518-95（核工业第二研究设计院标准）压水堆核电厂2.3级设备中螺母用锻轧棒技术条件MSH3-92（上海核工程研究设计院标准）核安全2.3级设备螺栓紧固件用42CrMo\40CrMoV锻轧棒技术条件。
螺丝工艺与检验标准大全
二.自攻螺纹(配合在有预制孔的铁板或塑料等工件上使用,有一定的 自钻能力) 牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型. 1、牙山角度为60度，（也可依客户要求生产，如45 度±5 ） 尖尾角度为25度±3。 夹板钉、牙山角度为40度，
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紧固件基础知识培圳 螺丝篇
目录 一 、螺丝的标准 二、 螺丝头型 三、 螺丝槽型 四 、螺纹 五 、螺丝的机械性能 六、 螺丝用材质 七、 生产工艺流程 八、 热处理 九、 电镀
1
一、螺丝的标准:
标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种： GB—中国国家标准（国标） ANSI—美国国家标准（美标） DIN—德国国家标准（德标） ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准（日标） BSW—英国国家标准（英标） 我公司是以日标、美标螺丝为主，也可以根据客户的要求生产 各种非标件。
利达五金紧固件专业制造商
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螺纹配合等级:(英制)
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹 的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用 的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差 紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级 没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75% ，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比 2B级大50%，比3B级大75%。
内六角螺丝及平头螺丝沉头孔设计参数
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φ
D=H+H/2+1 公称直径 φD=H+H/2
φA=H+1 小于＞10 φA=H+2
L 0.5 0.7 0.8
1 1.25 1.5 1.75
2 2 2.5 3 3.5
ΦC 2.5 3.3 4.2
5 6.75 8.5 10.25
12 14 17.5 21 26.5
杯头螺丝及平头螺丝沉头孔设计规范
公制杯头螺丝（S.H.C.S）沉头孔设计：
螺丝头部尺寸
过孔尺寸 牙距 螺纹底孔
常用 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30
公称直径 ≤10
φD H＝公称直径 φA
5.5
3
4
7
4
5
8.5
5
6
10
6
7
13
8
9
16
10
11
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公制平头螺丝（F.H.S.S）沉头孔设计：
螺丝头部尺寸
常用
φD
H
M3
6
1.7
M4
8
2.3
M5
10
2.8
M6
12
3.3
M8
16
4.4
M10
20
5.5
过孔尺寸 φA 4 5 6 7 9 11
沉头孔尺寸
φB
C
8
2
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十字槽螺丝标准
06
CATALOGUE
十字槽螺丝的未来发展和标准 化趋势
十字槽螺丝的未来发展和标准化趋势
发展方向- 智能化制造 标准化趋势- 统一标准
随着科技的不断发展，十字槽螺丝的制造将更加 智能化，通过引入先进的自动化技术和智能制造 系统，提高生产效率和产品质量。- 环保可持续
未来，十字槽螺丝的制造和设计将更加统一和标 准化，以促进不同品牌和产品之间的互换性和兼 容性，提高产品的通用性和市场竞争力。- 标 丝的种类和规格不断增加，为了 规范其使用和生产，制定相应的 标准至关重要。
目的和范围
目的
制定十字槽螺丝的标准，旨在统 一其尺寸、公差、材料、性能等 方面的要求，确保其质量和互换 性。
范围
本标准适用于各种规格和类型的 十字槽螺丝，包括碳钢、不锈钢 、合金钢等不同材料的产品。
不锈钢
适用于需要耐腐蚀的场合 ，如食品工业、医疗器械 等。
铜合金
适用于需要美观和耐腐蚀 的场合，如建筑、装饰等 。
制造标准
尺寸精度
十字槽螺丝的尺寸精度 应符合国家标准，以确 保其互换性和装配精度
。
表面处理
十字槽螺丝的表面处理 应符合相关标准，以提 高其耐腐蚀性和美观度
。
制造工艺
十字槽螺丝的制造工艺 应符合相关标准，以确
02
CATALOGUE
十字槽螺丝的种类和尺寸
种类
普通十字槽螺丝
最常见的十字槽螺丝，用于一般紧固 和连接。
特殊十字槽螺丝
具有特殊设计或用途的十字槽螺丝， 如用于特定材料或环境的紧固。
尺寸和参数
直径
螺丝的直径是其主要参数之一，通常以毫 米（mm）为单位表示。
表面处理
螺丝的表面处理也是其参数之一，如镀锌 、镀铬、喷塑等，用于提高其耐腐蚀性和 美观性。
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Q&A Thanks
訊強常用”O”型扣和螺絲配合尺寸與公差
四爪
螺絲
五爪
十一.客訴案例分享.
客訴機种 客訴內容 原因分析&對策 原因:我司此款鎖風扇的螺絲螺紋長度為10+0/-0.3mm,風扇螺孔為沉頭式有效長度為9.3+0.1mm,故 將螺絲鎖附后螺絲可鎖進鋁cover內長度最短=9.7mm(螺紋長度下限)- 9.4(螺孔長度上限)+ 1mm (cover螺柱長度)=僅1.3mm(約２個半牙).按此設計生產此款產品在作業時易滑牙,運輸時會造成脫 落.從而產品會因運輸,到了客人端才有螺絲脫出現象.這是不良現象產生的真正原因所在 對策:將螺絲長度由10mm改到11mm.這樣螺牙最少可鎖到4個牙.
EEB-N41ES-T2-GP
風扇螺絲未鎖到位 及鬆動
1.設計時螺絲設計得較短，導致鎖入的螺絲附住H.S的力偏小. 2. 鎖螺絲時治具無螺絲固定導向，導致螺絲鎖入後易發生歪斜. 3. 散熱片之牙位間距部份可能走上限，導致螺絲在鎖入后易滑牙或在掁動狀況下退出. 對策: 1.設計上加長螺絲螺牙長度,確保螺牙與產品鎖固. 2.增加冶具鎖螺絲導向.
DRAWN
螺牙頭部需標示束尾長度
林婉君
螺杆外徑規格 圓跳動:針對兩個同軸但不同大 小的圓柱的偏心要求定議 基準:通常選用素材杆徑為基準
DATE 2006.08.12 ENGINEER
姜林
2006.08.12 DATE CHECKED Part Name Size File Name Scale
周建根
DATE 2006.08.12 Sheet-of Unit APPROVAL
周景華
DATE 2006.08.12
八.螺絲公差的標準
JIS標準機械牙長度公差表 JIS標準自攻牙長度公差表
JIS標準三角平尾牙長度公差表
九. E-Ring設計規範
訊強常使用E-Ring和螺絲配合尺寸與公差
十. “o”型扣設計規範
台階螺絲加工工藝流程: 使用機台二模四沖 打頭的生產過程: 下料 一模 一冲 二冲 產品圖示
二模
三冲
四冲
產品圖示
三. 螺絲頭型介紹
螺絲使用最常用頭型: 半圓頭(P),皿頭(F),圓頭(R),大扁頭(B),扁頭(I頭)K,六角頭(HW)等等…
四. 螺絲穴型介紹
螺絲使用最常見的幾種穴型: 十字穴、一字穴、十字一字穴、梅花穴、梅花一字、內六角等…
頭厚
華司直徑:設計時 需比彈簧外徑大
華司厚
此尺寸在設計時最好 是當產品放在主板上 未鎖固時散熱片與 CPU有0.5~ 1mm間隙 扣合壓力影尺寸,因此 尺 卡槽大小需看配合 之E型扣還是O型扣
螺絲牙長:組裝后最好 螺牙不要超出背板,防 止頂到機殼.
螺柱處需有圓角,組 裝方便O型扣的導入 螺牙規格需與背板之 螺母牙型配合
五. 螺絲牙型介紹
螺絲使用最常用牙型為: 機械牙平尾,機械牙束尾,三角機械牙,自攻牙尖尾,自攻牙束尾,自攻牙平尾.
六.訊強常用螺絲頭型.穴型.牙型.
七.螺絲圖面的標注要求
十字穴的寬與深直接影響與起子頭配 合,此部份一般使用業介標準,但客戶有 特殊需求時就需在圖檔上標示清楚
六角頭尺寸需明確定議,防止因尺寸過 大或過小影響與鎖固工具的配合, 設計時最好使用標準規格
十二. 打樣時間的分配
1.普通螺絲的打樣流程比較快,一般打頭和搓牙同時 進行,需時一天,委外熱處理和電鍍各一天.加上開單 和包裝檢驗的時間,需要3--4個工作天.
2.臺階螺絲打樣速度相對而言較慢,多出一道工序 (車修),一般需時5--7天. 3.E型扣&O型扣打樣需4天,但此部份最好使用廠內 現有之標準品
螺絲設計規範
作者:woods 日期:2007.06.10 版次:V1
螺絲設計規範目錄
目錄
一.訊強常用螺絲材質介紹 二.螺絲加工工藝流程模具的介紹 三.螺絲頭型介紹 四.螺絲穴型介紹 五.螺絲牙型介紹 六.訊強常用螺絲頭型.穴型.牙型. 七.螺絲圖面的標注要求 八.螺絲公差的標準 九.E-Ring設計規範 十.O型扣的設計規笵 十一.客訴案例分享. 十二.打樣時間的分配
ECC-00234-01-GP
鎖風扇螺絲脫落
E2U-N7WCS-04-GP
螺絲滑牙
原因:1.此螺絲為機械牙,鋁cover為抽孔,螺絲鎖附時機械牙對cover產生自攻性.第一次鎖附時螺絲 與cover的抽孔結合較牢固,當鎖附第二次時,因孔受第一次的破壞,配合牢固度已降低, 2.取庫存料件做測試使用4kgf*cm 連續鎖附3次退3次,未發現鎖牙現象,在鎖第4次時,發現有1顆滑 牙. 3.經以上初步分析,鎖附次數多,造成滑牙. 4. 此批出貨為我司人員4/13至CMJP重工風扇出線方向錯誤時已鎖附第二次之重工品,產生不良的 可能性最大. 對策: 將鋁蓋抽孔改為攻牙.
一.訊強常用螺絲材質介紹
二. 螺絲加工工藝流程與模具的介紹(1)
普通螺絲的加工流程:使用機台一模二沖 原材 打頭 打頭的生產過程: 一 下 次 料 成 型 搓牙 熱處理 二 次 成 型 電鍍 全檢 包裝
主模 搓牙的生產過程:
一冲
二沖
主模
光釘
打頭後之光釘
搓牙板
搓牙後之螺絲
二. 螺絲加工工藝流程與模具的介紹(2)