001、500米长钢轨铺设技术交底

石武客专线河南段铺轨工程
长钢轨铺设技术交底
1.适用范围
本作业指导书适用于高速铁路无砟道床长钢轨铺设施工作业。

2.施工准备
2.1长钢轨运输列车正确对位，连接放坡器，放坡器前端与已铺钢轨前端齐平。

列车前端防串钢板已放平。

2.2 无砟道床上扣件已在承轨槽两侧摆放整齐。

3.技术要求
3.1 长钢轨装车前，严格按照钢轨实际长度做好钢轨配轨技术工作。

3.2 长轨铺设过程中，尽量做到同一区间铺设同一钢厂生产的钢轨，并做好长轨铺设记录台账。

4.施工程序及工艺流程
4.1长钢轨装车、运输
500m长钢轨装车采用铺轨基地的30台2t固定龙门吊联合进行装车作业；运输车辆采用长钢轨运输车,运输采用DF4型内燃机车或重型轨道车作为动力。

在铺轨基地将长轨装入长钢轨运输车组并进行紧锁运到施工现场。

4.2长钢轨牵引
4.2.1解除长轨列车上待牵引长钢轨的锁紧装置。

4.2.2将卷扬机钢丝绳穿过钢轨导向框、升降平台拉向长钢轨始端，在长钢轨始端安装
牵引卡，利用卷扬机将长钢轨由长轨运输车上缓缓牵出，使长钢轨进入长轨放送车后暂停牵引。

4.2.3将牵引卡后移8m，继续牵引，使长轨始端喂入长轨推送机构至车辆端部时停止牵引，拆除长轨牵引卡。

至此，长钢轨牵引完成，进入推送阶段。

4.2.4牵引长轨时应设专人引导。

轨头送入推送机构时，位置要准确，拖拉要平稳。

4.3长钢轨推、拉
4.3.1启动液压泵站，利用长轨推送机构推送长钢轨沿放坡器前行。

4.3.2当长钢轨前端超过放坡器前端2m后停止推送，将长钢轨前端与拖轨车拖架连接。

4.3.3启动长钢轨推送装置及拖轨机，将长钢轨向前推拉。

4.3.4当长钢轨终端到达已铺长轨前端时，停止推推拉。

4.4长钢轨位置调整、入槽
4.4.1利用人工推拉的方法使长钢轨终端与已铺长钢轨轨头对齐。

4.4.2利用起道机将长钢轨由后向前顺序抬起，抽出支承滚筒，轨下安装绝缘橡胶垫板后使长钢轨落槽就位。

4.4.3安装接头联接器。

4.4.4安装部分中间扣件。

曲线上隔4根、直线每隔8根支承块安装一套扣件，但接头前后两根轨枕的扣件应安装齐全，使其达到规定扭距，完成一对轨的铺设作业。

4.5地面设备转移
4.5.1将顺坡架及支承滚筒等设备转移至下个工段，做好下一步长钢轨铺设前准备工作。

4.6 无砟轨道长轨铺设工艺流程图（图1）
长轨装车及运输机车推送组顶进对位
松未铺线路扣件
机车推送及牵拉钢轨长轨推送卸下机车推送机组后退安放滚筒长轨就位安装
拆除滚筒图1 无砟轨道长轨铺设工艺流程图
5.施工要求
5.1 在长轨铺设作业过程中，严禁长钢轨在作业过程中倾倒，不得损坏、破坏无砟道床。

5.2道床上滚轮间距合适，防止钢轨与道床摩擦。

5.3扣件组装符合组装图的要求。

5.4安装扣件时，螺栓必须按照设计要求涂抹防锈油脂并将承轨槽清扫干净。

6.劳动组织
长铺轨铺设作业人员配备表
7.设备机具配置
长铺轨铺设作业设备配备表
8.质量控制及检验
长钢轨铺设质量标准及检验方法：
联结轨枕时，各种零配件应安装齐全，位置正确。

绝缘轨距块的配置，应符合设计要求。

检查方法：观察、尺量检查。

检验数量:每千米抽检100m。

9.安全及环保要求
9.1安全要求
9.1.1 施工区域应设置警示标志，严禁非工作人员出入。

9.1.2 为了保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

9.1.3 在装卸、搬运滚筒过程中不得抛掷。

9.1.4 所有人员应认真学习《铁路轨道施工技术安全规则》有关规章规程和本岗安全技术操作规程。

工作时间要思想集中，严格遵守劳动纪律，不准打闹、开玩笑或擅自离开工作岗位，工作前四小时禁止喝酒，且应保证每天6—8小时睡眠，切实遵守各项规章制度。

9.1.5 正确使用个人防护用品和安全防护措施。

9.1.6 严禁从桥面上往桥下抛丢一切物体。

9.1.7在冬季施工时要严格执行冬季施工的有关规定，从设施上、环境上按冬季施工的要求配置、切实做好保温、防冻等安全措施工作。

9.1.8施工作业人员和各级管理人员除配备防寒用品外，在办公居住驻地安设暖通保温设施。

9.1.9施工机械应执行放水挂牌制，或加防冻液，对各种水管、水箱、闸阀用保温材料包好，防止冻裂，以保证工程、生活用水，确保冬季施工顺利进行。

9.2 环保要求
9.2.1 对现场施工人员进行环境保护宣传教育，强化施工人员的环境保护意识，使环境保护成为所有施工人员的自觉行为。

9.2.2 生产中的废弃物应及时处理，运到当地环保部门制定的地方弃置。