001、500米长钢轨铺设技术交底
长钢轨铺设交底
5、长钢轨铺设时应严格按照施工程序进行作业，作业人员在施工过程中要注意安全操作各种机具，避免对自身及其他人员造成伤害。
四、附属说明：
1、施工队伍开工后每天需向我部调度人员上报当日完成进度情况和存在的问题。
2、施工时施工队应做好质量自检工作，当上道工序施工完后，应经我部现场质检工程师检查认可后方可进入下道工序施工；
技术交底书编号：
主送单位
长轨推送队
日期
2019-04-13
工程名称
轨道工程
根据图号
相关设计要求
交底内容：长钢轨无砟推送及换铺施工技术交底
一、作业内容
轨道施工技术交底。
二、内容说明：
（一）、无砟轨道长钢轨推送：
1、施工准备
铺轨管段内各车站工程列车运输会让要求：由于铺轨距离较长，施工车辆分段作业较多，工期紧，为了确保顺利按期完成铺轨任务，管段所经过各车站应满足列车跨区间会让条件要求。
⑷在施工过程中，严格按照有关规定作业，防止机具伤人。
三、安全注意事项
1、需经常对设备进行检查，如有异常情况应及时处理解决，避免带着安全隐患施工，引发不安全施工发生。
2、长钢轨运输时，应提前检查好线路是否满足行车要求，避免机车出现掉道情况。
3、机车行驶过程中，沿线的其他施工应暂停，施工人员避让，避免不安全施工发生。
7、长钢轨推送重点注意事项
（1）、严格按照配轨表进行铺设。
（2）、工地焊接接头不应设置在不同轨道结构过渡段以及不同线下基础过渡段范围内，并距离桥台边墙和桥墩不应小于2m。如现场轨端距离梁缝不足2m,需要锯轨，已保证工地焊接接头满足距离梁缝不应小于2m的距离。
铁路钢轨安全技术交底模板
一、交底依据1. 《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运2012 280号）2. 中国铁路总公司关于印发《铁路营业线施工安全管理办法补充规定》的通知（铁总运[2014]180号）3. 相关铁路局（公司）关于铁路施工安全管理的规定二、交底目的为确保铁路钢轨施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工安全基本要求（1）施工人员必须严格遵守国家和铁路行业的安全规定，确保施工安全。
（2）施工前应充分了解施工环境、设备状况和施工工艺，做好安全防护措施。
（3）施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时消除安全隐患。
2. 钢轨施工安全要点（1）钢轨运输、装卸、铺设过程中，必须使用专用工具和设备，确保钢轨安全。
（2）钢轨铺设时，应确保轨距、轨高、轨向等参数符合设计要求。
（3）钢轨焊接过程中，应严格控制焊接质量，确保焊接部位无裂纹、气孔等缺陷。
（4）钢轨打磨作业时，应严格按照操作规程进行，确保打磨质量。
3. 钢轨焊接技术要点（1）焊接前，应对钢轨进行表面清理，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，应严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
（3）焊接完成后，应对焊接部位进行打磨、检测，确保焊接质量。
4. 钢轨打磨技术要点（1）打磨前，应检查打磨机具、砂轮等设备，确保设备完好。
（2）打磨过程中，应严格控制打磨参数，确保打磨质量。
（3）打磨完成后，应对打磨部位进行检测，确保打磨质量。
5. 安全防护措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，并设立安全防护设施。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工负责人应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间[请在此处填写交底时间]六、交底人[请在此处填写交底人姓名及职务]七、验收人[请在此处填写验收人姓名及职务]八、备注[如有其他事项，请在此处填写]九、附件[如有相关安全技术资料，请在此处列出并附上附件]。
轨道铺设技术交底
（1）钢轨用抬轨钳人工抬运到位，抬轨要设专人指挥，做到叫号走，轨缝应根据铺设时轨温及留好。
（2）钢轨到位后，用预先涂好油的夹板和螺栓连接，钢轨将选好的扣件散布在钢轨两侧轨枕面上，顺序放好各部件，清除轨枕表面杂物，拧紧垫圈压平，螺栓拧紧。
三、安全文明施工
（2）、熟悉图纸，做好技术交底。
（3）、具备详尽的配轨资料，铺设标准。
（4）、对需要铺设的钢轨检尺，经监理工程师检查签认。
（5）、轨枕 钢轨运输到铺轨地点
二、操作工艺
1、工作流程：
测量中线→拉间隔绳→散布轨枕→抬运钢轨→上扣件
2、散布轨枕：
钢轨枕应由两人用轨枕钳抬运，按拉好的轨位的标记布置，轨枕间距为75cm，铺设的数量和质量必须符合技术标准。
（1）对所有进场工人都要进行三级安全教育，进入施工现场时必须戴好安全帽，高空作业人员必须扣好安全带。
（2）作业时，配备好安全防护用品及灭火设施。
（3）施工过程中如有机械作业，必须配专人指挥，防止意外伤人。
（4）夜间施工时施工场地外围必须设置红色警示灯。
（5）施工场地内材料堆放整齐，及时覆盖。
（6）施工现场应做到“工完料尽场地清”，对施工现场的剩余材料，应及时清理或回收。
施 工 技 术 交 底 记 录
编号： 表B2
工程名称
轨道铺设技术交底
交底时间
2014年3月12日
交底内容：
一、施工准备
1、主要机具：轨距尺、钢卷尺、手锤、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、弯道器、起道器、轨缝尺等。
2、作业条件
（1）、铺设前测量确定线路中线，并做好标识桩，直线间距不大于25m，曲线距离不大于20m。线路起讫点、缓圆点、曲中点、道口中心点、道岔中心及岔头、岔尾加设中桩。（由地测部做好中线、腰线的放线工作.
铁路钢轨安全技术交底模板
一、交底目的为确保铁路钢轨施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工安全基本要求（1）严格遵守国家有关铁路施工安全的法律法规和标准。
（2）施工前必须进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工安全风险。
（3）施工过程中必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）施工人员必须接受专业培训，具备相应的操作技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域与通行区域隔离。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其有效。
（4）施工现场应配备应急救护设施，并定期组织应急演练。
3. 钢轨施工安全技术（1）钢轨铺设前，应对施工人员进行钢轨铺设安全技术培训。
（2）钢轨铺设过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行。
（3）钢轨焊接作业应使用专业设备，并确保焊接质量。
（4）钢轨打磨作业应使用专用工具，确保打磨质量。
（5）钢轨施工过程中，应密切关注钢轨的平顺性、稳定性，防止出现波磨、裂纹等问题。
4. 钢轨维修安全技术（1）钢轨维修作业应严格按照维修工艺要求进行。
（2）钢轨维修过程中，应采取有效措施防止钢轨变形、裂纹等问题。
（3）钢轨维修作业应使用专用工具，确保维修质量。
（4）钢轨维修过程中，应密切关注钢轨的平顺性、稳定性，防止出现波磨、裂纹等问题。
5. 防火、防爆、防雷、防触电等安全措施（1）施工现场应采取防火、防爆、防雷、防触电等措施，确保施工安全。
（2）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保其有效。
（3）施工现场应采取防雷措施，确保雷击安全。
（4）施工现场应采取防触电措施，确保施工人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程的安全管理依据。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容告知施工人员，确保施工人员充分了解施工安全风险。
长轨存放及装卸技术交底
技术交底书表格编号1311项目名称中铁四局八分公司九景衢铁路浙江段铺架工程项目经理部共3页交底编号JSJD-工程名称九景衢铁路浙江段铺架工程设计文件图号/施工部位500米长轨存放及装卸技术交底交底日期2015年11月22日技术交底内容：一、技术交底范围此次交底适用于九景衢铁路浙江段铺架工程 500米长轨存放及装卸作业。
二、施工准备1、质检员、材料员对进场长轨条进行全面的外观质量检查，按照《250km/h 客运专线60kg/m钢轨暂行技术条件》、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》执行。
2、材料员负责收集长轨的技术资料文件，包括长轨的出厂编号、产品合格证、质量证明书、厂焊接头资料、长度、配轨表等。
3、对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上岗。
三、施工工艺3.1钢轨吊运3.1.1设备（1）起重设备及其辅助机具应符合起重设备的有关要求，状态良好，并按照起重设备相关规定管理和维护。
（2）吊运长轨的起重设备应具备集中控制能力，实现同步升降、同步横移；各台起重机电动葫芦的升降速度应一致，电动葫芦的走行速度应一致。
（3）钢轨吊钩不得损伤钢轨。
3.1.2吊运作业（1）钢轨吊运分起吊、走行、下落三个阶段，三个阶段分步操作，每个阶段应同步动作。
钢轨应水平起吊，起升到位后方可行走，走行期间应避免钢轨摆动，走行到位确认钢轨平稳后方可下落。
起吊和走行时应保证钢轨平顺，相邻吊点高低差不大于150毫米，水平差不大于120毫米，全长范围内高低差不大大于300毫米，水平差不得大于500毫米。
（2）长钢轨应单根起吊，并轻吊轻放。
（3）吊运过程中应避免摔跌、撞击钢轨。
钢轨出现摔跌后应单独存放，经相关部门检测确认无伤损后，方可使用。
3.1.3存放（1）轨排式承轨台位钢轨顶面应保持水平，高度差不大于10毫米，相邻轨排高度差不大于10毫米，整体高度差不大于20毫米，每月检查不少于1次。
轨排钢轨顶面距离地面不小于350毫米。
长轨运输安全技术交底模板
一、交底对象全体参与长轨运输作业的施工人员、管理人员及安全监督人员。
二、交底目的为确保长轨运输作业安全，提高作业效率，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前准备（1）检查运输车辆：确保车辆性能良好，制动系统、灯光、转向系统等部件正常，运输过程中不得出现异常。
（2）检查长轨：检查长轨外观有无损伤、裂纹、锈蚀等，确认长轨质量符合要求。
（3）检查安全设施：确保安全防护设施齐全有效，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业流程（1）运输前，作业人员需穿戴好个人防护用品，检查运输车辆及长轨状况。
（2）运输过程中，驾驶员应保持车速适中，严禁超速行驶，确保安全。
（3）在运输过程中，若遇特殊情况，如道路障碍、恶劣天气等，应立即停车，确保安全。
（4）长轨运输过程中，作业人员应站在安全位置，不得靠近运输车辆及长轨，防止发生意外。
3. 安全注意事项（1）运输车辆起步、停车、转弯时，应提前减速，确保安全。
（2）运输过程中，严禁在车辆附近进行焊接、切割等作业，防止火花飞溅引起火灾。
（3）长轨运输过程中，如需停靠，应选择开阔、平坦的地点，确保车辆稳定。
（4）长轨运输过程中，作业人员应随时关注车辆动态，发现异常情况，立即采取措施。
（5）运输过程中，驾驶员应保持注意力集中，严禁疲劳驾驶。
4. 应急措施（1）发生交通事故，立即停车，保护现场，并立即报告相关部门。
（2）发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警。
（3）发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 作业过程中，严格执行安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 管理人员及安全监督人员应加强对作业现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附件1. 长轨运输作业安全操作规程2. 长轨运输作业应急预案3. 个人防护用品清单本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订。
钢轨安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢轨安装施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有钢轨安装施工项目。
三、交底内容1. 施工前准备- 熟悉施工图纸，明确钢轨安装的具体要求和技术参数。
- 检查施工工具和设备，确保其安全可靠，如钢轨切割机、吊车、螺丝刀等。
- 确认施工场地安全，清除施工区域内的障碍物，确保通道畅通。
2. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
3. 安全注意事项- 切割作业：钢轨切割时，操作人员应站在安全距离之外，确保切割机稳定，防止切割过程中钢轨飞溅伤人。
- 吊装作业：吊装前必须检查吊具和吊车，确保其完好无损。
吊装过程中，指挥人员应站在安全位置，严格遵循“一人指挥、一人操作、一人监护”的原则。
- 高空作业：在安装钢轨时，若需进行高空作业，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
作业人员必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。
- 防滑措施：施工场地应保持干燥，防止滑倒。
在雨雪天气或湿滑地面施工时，应采取防滑措施，如铺设防滑垫等。
- 电气安全：施工过程中，严禁将电线搭设在钢轨或施工设备上，防止触电事故。
4. 施工步骤- 定位放线：根据施工图纸，准确放线，确定钢轨安装位置。
- 切割钢轨：按照放线位置，使用钢轨切割机切割钢轨，确保切割面平整。
- 吊装钢轨：使用吊车将切割好的钢轨吊装到指定位置。
- 安装固定：将钢轨安装到位后，使用螺丝等工具进行固定。
- 检查验收：安装完成后，对钢轨进行验收，确保其符合设计要求。
四、应急措施1. 触电事故：发现触电事故时，立即切断电源，对伤者进行急救，并拨打急救电话。
2. 高处坠落：发现高处坠落事故时，立即将伤者送往医院救治，并报告相关部门。
3. 物体打击：发现物体打击事故时，立即将伤者送往医院救治，并报告相关部门。
五、交底人（交底人姓名）六、接受交底人（接受交底人姓名）七、审核人（审核人姓名）八、交底时间（交底时间）九、注意事项1. 本交底适用于钢轨安装施工过程中的安全管理工作。
铁路铺设钢轨安全技术交底模板
一、交底目的为确保铁路铺设钢轨施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与铁路铺设钢轨施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间（根据实际情况填写）四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
（2）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全，如道路畅通、照明充足、警示标志设置合理等。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和流程。
2. 钢轨运输及铺设安全（1）钢轨运输过程中，必须使用专用的运输车辆，确保运输安全。
（2）钢轨运输车辆应配备刹车装置，行驶过程中注意车速，避免急刹车。
（3）钢轨铺设时，应使用专用铺轨机具，确保铺设精度。
（4）铺设钢轨时，施工人员应站在安全位置，防止钢轨滑落伤人。
3. 钢轨焊接安全（1）焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）焊接现场应配备消防设施，如灭火器、消防水等。
（3）焊接过程中，确保通风良好，防止有害气体积聚。
（4）焊接完成后，及时清理焊接现场，防止火灾事故发生。
4. 防暑、防寒、防中毒安全（1）夏季施工时，做好防暑降温工作，合理安排作业时间，确保施工人员身体健康。
（2）冬季施工时，做好防寒保暖工作，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，注意防范有毒有害气体，如油漆、溶剂等，防止中毒事故发生。
5. 电气安全（1）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（2）电气设备必须符合国家标准，定期检查维护，防止发生电气事故。
（3）施工人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作安全。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解并掌握各项安全规定。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
8.1-长钢轨(无砟)铺设施工技术交底
长钢轨（无砟）铺设施工技术交底说明：无砟地段长轨铺设采用WZ500型直铺机，机车推送T11长轨列车运输钢轨进行作业，长钢轨牵引采用钢轨牵引车作为动力，牵引长钢轨进行铺设。
T11长轨配送专业列车长钢轨牵引车1技术交底范围xxx无砟隧道长钢轨铺设施工。
2设计情况（1）正线长度大于6km 的隧道铺设CRTSⅠ型双块式无砟轨道，轨枕采用SK-Ⅱ型，扣件采用WJ-8A型扣件。
（2）正线设计速度160km/h及以上地段，铺设U75VG无螺栓孔热轧钢轨，R≤2800m 地段，铺设U75V全长热处理钢轨。
（3）正线设计速度小于160km/h地段，铺设U75V无螺栓孔热轧钢轨，R≤1200m地段，铺设U75V全长热处理钢轨。
3施工准备3.1作业准备（1）提前1个月向隧道无砟道床板施工单位对接长轨铺设工期及铺设地段。
（2）提前验收无砟隧道道床板施工质量，侧重清理道床扣件数量及有效性、螺栓孔是否封堵、轨下橡胶垫板、轨距挡块是否缺失。
（3）提前验收无砟隧道作业面是否有其他机具、杂物堆码于正线线路上，影响正常施工作业。
3.2材料要求（1）核对无缝线路图纸，配好铺设地段钢轨型号、数量。
（2）施工前，按照技术交底梳理辅助材料组织到位情况（例如：小方木、橡胶垫、对讲机等）。
3.3人员配置施工人员应结合施工方案进行配置。
作业工点负责人1人；领工员2人；专职安全员1人；技术、质检人员2人；操作司机4人；班组长2人；普工60人（含T11列车上配合人员）。
3.4机具准备施工机具及设备应结合施工方案进行配置。
（1）机械：机车2台（路局提供）、T11专业列车（路局提供）、WZ500长轨直铺机1台、长轨牵引车1台。
图3.4.1-1 T11列车专业列车图3.4.1-2 长轨牵引车（2）机具：撬棍、滚筒、螺丝机、简易平板车、扭力扳手、温度计（测量轨温）、强光电筒、轨距卡等工具。
图3.4.2-1 滚筒图3.4.2-2 简易平板车图3.4.2-3 轨距卡图3.4.2-4 螺丝机3.5技术准备（1）施工作业人员必须经过培训，并考核合格后方可持证上岗。
轨道安装安全技术交底
轨道安装安全技术交底引言轨道安装是铁路建设中至关重要的一环。
为了确保轨道施工过程中的安全性，保护工人的生命财产安全，必须严格遵守安全技术操作规程。
本文将介绍轨道安装的安全技术交底，包括安全意识培养、工作环境安全要求、施工工具使用规范以及应急预案准备等内容，以提高轨道安装的整体安全水平。
一、安全意识培养在轨道安装工程中，安全意识培养是保障施工安全的基础。
施工人员应时刻牢记安全是第一位的原则，始终保持高度的警惕和责任心。
应加强安全教育培训，提高施工人员对安全事故和风险的识别能力，使其能够在危险情况下果断采取正确的处置措施。
二、工作环境安全要求1. 施工现场安全施工现场应设置明显的标志和警示牌，清晰标明禁止闯入区域。
施工人员必须戴好安全帽、防滑鞋，着装整齐，并遵守相关安全规定。
保持场地整洁，及时清理施工现场的杂物和垃圾，防止摔倒和磕碰。
2. 施工设备安全在进行轨道安装施工时，需要使用各类机械设备和工具。
施工人员必须对设备进行定期检查和维护保养，并遵守设备使用规程。
在使用机械设备时，应确保周围没有其他工作人员，并保持设备稳定，防止意外发生。
三、施工工具使用规范1. 轨道切割机的使用轨道切割机是施工过程中常用的工具。
使用轨道切割机时，必须戴好安全眼镜、口罩和耳塞。
操作前应进行试运行，确保设备良好，切割刀片锋利。
使用时应保持仪器稳定，严禁光脚或穿露脚趾的鞋子操作。
2. 螺栓拧紧工具的使用在轨道安装过程中，需要使用螺栓拧紧工具。
使用工具前，必须检查工具的完好性，确保工具无损坏或失效。
操作时，必须保持工具稳定，并按照所需拧紧力矩要求进行操作，防止螺栓过紧或过松。
3. 焊接工具的使用在轨道安装过程中，常常需要进行焊接作业。
使用焊接工具时，施工人员必须佩戴防护面具、焊接手套和防火服。
焊接结束后，必须及时关闭焊接机并将焊接电缆妥善收纳，防止造成触电或火灾。
四、应急预案准备即使在严格遵守安全规程的前提下，安全事故仍有可能发生。
轨道铺设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XX轨道铺设工程2. 施工单位：XX单位3. 施工地点：XX地区4. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、安全交底目的为确保轨道铺设工程安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特进行以下安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须参加安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉本工程的施工图纸、技术规范、施工方案和安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，防止发生意外事故。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
3. 施工机械设备安全操作（1）施工机械设备必须经过检验，确保设备安全可靠。
（2）施工机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书，熟练掌握设备操作技能。
（3）施工机械设备操作过程中，应严格遵守操作规程，防止发生机械伤害。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关安全标准，确保用电安全。
（2）施工现场应设置专职电工，负责施工现场的用电管理。
（3）施工用电线路应采用绝缘电缆，确保线路安全。
5. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）施工材料应存放在指定区域，防止材料损坏或丢失。
（3）施工材料使用过程中，应严格按照操作规程进行，防止材料浪费或污染。
6. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止发生意外事故。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理。
四、安全交底责任1. 施工单位负责组织安全交底，确保施工人员了解并掌握安全技术要求。
2. 施工人员应认真参加安全交底，了解并遵守安全技术要求。
3. 施工现场管理人员应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
人工铺长钢轨技术交底
四、安全要求
1、卸长钢轨和灰枕时要求施工人员听从统一指挥。
2、长钢轨拨入轨槽时，长钢轨另一侧禁止施工人员站立，以免撬杠脱手伤人。
中铁十五局集团第六工程有限公司
技术交底书
编码：ZT1506CX16-03编号：
项目名称
人工铺设长钢轨
接收单位
交底单位
工程技术室
接收操作人
交底人
接收时间
审核人
交底内容：
一、施工准备
1、复核路基断面尺寸、平整度、高程，核实线路中线测设贯通情况，确认合格后钉设线路中桩，桩距为：直线50米，曲线为20米，缓和曲线为10米，钉设曲线五大控制桩。
2、500m钢轨卸车时要求技术人员根据单元轨节布置进行卸车，为以后的焊轨施工提供方便。
3、长钢轨卸完后，要求施工人员对轨缝提前勘查，如有需要人工撞轨来粗调轨缝的要提前组织人员施工。
4、人工将长钢轨拨入轨槽内，立即组织人员上扣配件和调整橡胶垫。扣件安装要规范，螺帽要拧紧，保证螺旋道钉外露2-3个丝纹，轨距挡板安装顺序：6#10#10#6#，尼龙挡板座：4#2#2#4#。
2、确定道碴供应的碴场，保证施工便道的畅通。落实道碴场的产量,严格控制道碴的质量，包括道碴的粒径级配、颗粒形状、清洁度标准等，按验标要求进行取样试验，确认合格后方可使用。
3、各种钢轨配件与钢轨配套，连接钢轨所需的接头夹板按需要的规格和数量备齐。
4、落实施工所需劳力、材料和机具，检查施工机具和设备的完好状态。
二、材料装卸
1、钢轨扣配件和已锚固好的灰枕用人工配合龙门吊在基地装上平板车，运至指定地点采用人工卸车。
铁路铺设钢轨安全技术交底模板
一、交底目的为确保铁路铺设钢轨施工安全、高效、优质地完成，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与铁路铺设钢轨施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确安全注意事项。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。
2. 钢轨运输与存放（1）钢轨运输过程中，必须使用专用运输车辆，确保钢轨在运输过程中不受损坏。
（2）钢轨存放地点应选择安全、干燥、通风良好的地方，避免钢轨生锈。
（3）钢轨存放时应码放整齐，不得超高、超宽，防止倾倒。
3. 钢轨铺设操作要求（1）铺设钢轨前，必须检查钢轨是否存在裂纹、锈蚀等缺陷，确保钢轨质量合格。
（2）铺设钢轨时，必须使用专用工具，严禁使用撬棍、铁锤等硬物直接敲打钢轨。
（3）铺设钢轨时，应确保钢轨位置准确，与既有线路轨距、轨距方向保持一致。
（4）铺设钢轨时，严禁跨越钢轨作业，必须跨越时，应使用专用跨越工具。
4. 焊接作业安全要求（1）焊接作业人员必须持有相应的焊工资格证书，熟悉焊接工艺和安全操作规程。
（2）焊接作业前，必须检查焊接设备、焊接材料是否完好，确保焊接质量。
（3）焊接作业现场应设置隔离区域，防止无关人员进入。
（4）焊接作业过程中，应佩戴防护眼镜、防尘口罩等防护用品，防止焊接飞溅伤人。
5. 临时设施安全要求（1）施工现场临时设施，如脚手架、梯子等，必须符合安全标准，确保稳固可靠。
（2）临时设施在使用过程中，应定期检查，发现安全隐患立即整改。
（3）临时设施周围应设置警示标志，防止人员误入。
6. 环境保护与职业健康（1）施工现场应做好环境保护工作，防止污染环境。
（2）施工人员应按照相关规定，做好个人职业健康防护。
四、交底方式1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，对施工人员进行详细讲解。
2. 施工单位将安全技术交底内容制作成宣传资料，发放给施工人员。
换铺长钢轨技术交底
1．线路养护达到可以通行工程列车条件时，收轨小车进入施工现场，到达短轨处缓慢对位停车回收短轨。
2．回收短轨时，应将鱼尾板及其它零散配件一并装车拉运回基地。
八、安全注意事项
1. 使用撬棍时,须紧握拿稳,防止撬棍飞出伤人。
2. 撬棍翻钢轨时,必须统一协调,防止钢轨翻倒伤人。
3．进行封锁要点施工时，应有调度命令，严格按照《技规》要求在施工区段两端设置停车牌，线路开通后及时拆除停车牌，报告调度。
一、施工准备：
1．施工作业队准备好施工所用的设备机具，线路过长时，轨道车配合作业。
2. 向调度要点，给定作业时间。
3．查看线路道砟情况，要求道砟面低于承轨槽面2-3cm，与枕肩平齐，安装扣配件处无多余道砟。
4．长钢轨在基地内左、右股工作边纵向对称装车，装车后锁定钢轨，列车平稳牵引至施工地点卸轨。卸轨时采用钢丝绳及楔子，钢丝绳一端固定于已铺设短轨线路，一端固定在长轨端头1m处（擦除钢轨端头多余油污）。在钢轨所经平板线路上支垫滚筒，列车以1-3km/h速度牵出，将钢轨拖移出平板卸至线路上。拖移过程中人工采用撬棍拨正钢轨方向，下落时线路上垫短枕木。
技术交底
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工程名称
山西中南部铁路通道ZNTJ-20标
编制时间
编制单位
中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部
施工单位
交底内容
换铺长钢轨
编制人
山西中南部铁路通道ZNTJ-20标右线采用换铺法施工，先用架桥机铺设25m轨排，再人工换铺500m长钢轨，现对你队担负施工的右线DK1183+252.19～DK1279+800换铺长钢轨任务进行技术交底，具体内容如下：
二、拆除工具轨
1．在换铺长轨位置拆除接头夹板及线路扣件，线路铺设有12.5m工具轨时，连接12.5m工具轨夹板不用拆除。
长轨铺轨安全技术交底模板
一、交底项目：长轨铺轨二、交底日期：年月日三、施工单位：施工单位名称四、分项工程名称：长轨铺轨工程五、交底提要：为确保长轨铺轨工程安全、顺利进行，现将有关安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
六、交底内容：1. 作业前准备：（1）检查施工场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（2）核对施工图纸，了解长轨铺轨工程的具体要求。
（3）组织施工人员熟悉长轨铺轨工艺流程，掌握相关安全技术。
2. 安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）使用电动工具时，确保绝缘良好，防止触电事故。
（4）施工过程中，严格遵循操作规程，不得违章作业。
3. 长轨运输与铺设：（1）长轨运输过程中，确保轨道车辆平稳，防止长轨脱落。
（2）铺设长轨时，检查轨床平整度，确保轨距符合要求。
（3）使用专用工具进行长轨铺设，避免人为损伤。
4. 轨道焊接：（1）焊接前，检查焊接设备、工具是否完好，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，严格控制焊接电流、电压等参数，防止焊接缺陷。
（3）焊接完成后，检查焊缝质量，确保焊缝平滑、牢固。
5. 轨道调整与检测：（1）铺设完成后，对轨道进行调整，确保轨距、高低、水平等符合要求。
（2）使用检测仪器对轨道进行检测，确保轨道质量符合标准。
（3）对检测中发现的问题，及时进行处理，确保轨道质量。
6. 环境保护：（1）施工过程中，注意环境保护，防止污染。
（2）合理堆放施工材料，避免占用耕地、破坏植被。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
七、检查执行情况：施工过程中，项目管理人员定期检查安全措施落实情况，确保施工安全。
八、注意事项：1. 施工人员必须严格按照安全技术交底执行，不得擅自改变作业方式。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，立即停止作业，报告项目负责人。
3. 施工结束后，对施工场地进行清理，确保无安全隐患。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
长轨铺轨安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于长轨铺轨工程中的全体施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______工程（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______2. 安全生产目标（1）确保施工过程中不发生重伤及以上事故。
（2）确保施工过程中不发生火灾、爆炸等重大安全事故。
（3）确保施工过程中不发生环境污染事件。
3. 安全技术措施（1）施工前准备1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2）施工前，对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
3）施工前，对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
（2）施工过程中1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2）施工人员必须按照操作规程进行作业，严禁违规操作。
3）施工过程中，加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改。
4）施工过程中，确保现场通讯畅通，便于应急处理。
5）施工过程中，加强施工现场的防火、防爆、防触电、防高处坠落等安全措施。
（3）施工结束后1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2）施工结束后，对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（2）发生火灾时，立即切断电源，组织人员进行灭火，并报警。
（3）发生高处坠落时，立即进行救援，并报警。
（4）发生触电时，立即切断电源，进行急救，并报警。
5. 安全注意事项（1）施工人员必须服从现场管理人员的指挥，严格遵守操作规程。
（2）施工过程中，不得擅自离开工作岗位，确保安全生产。
（3）施工过程中，不得酒后作业，确保安全生产。
（4）施工过程中，不得擅自改变施工方案，确保安全生产。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，确保施工过程中安全措施得到有效落实。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中安全措施得到有效执行。
行车钢轨安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保行车钢轨安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（2）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场指挥，不得擅自行动。
（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道。
2. 行车钢轨安装前的安全检查（1）检查施工图纸，确认钢轨规格、型号、安装位置等是否符合要求。
（2）检查钢轨、扣件、垫板等材料是否齐全，质量符合标准。
（3）检查施工工具、设备是否完好，性能正常。
3. 行车钢轨安装过程的安全措施（1）安装过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，严禁站在钢轨上作业。
（2）高空作业时，必须使用安全带，并做到高挂低用。
（3）吊装钢轨时，应确保吊具、吊索具牢固可靠，防止吊物坠落。
（4）安装钢轨时，应按照施工顺序进行，严禁随意拆卸或更换。
（5）安装过程中，应随时检查钢轨的安装质量，确保安装牢固、平整。
4. 行车钢轨安装后的安全检查（1）检查钢轨的安装位置、标高、间距等是否符合要求。
（2）检查钢轨的连接部位是否牢固，扣件是否紧固。
（3）检查钢轨的表面是否有裂纹、损伤等缺陷。
5. 施工现场应急处理（1）发生意外事故时，立即停止施工，保护现场。
（2）及时组织救援，采取有效措施，防止事故扩大。
（3）按照事故处理程序，进行调查、分析、总结，制定整改措施。
三、交底人签名姓名：________职务：________日期：________四、接受交底人签名姓名：________职务：________日期：________五、审核人签名姓名：________职务：________日期：________六、注意事项1. 施工人员应熟悉本交底内容，掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
500m长轨条铺设过程
500m长轨条铺设全过程发布时间：2008-8-11 13:23:03 点击：1818
这是长轨条铺设前的情景。
实际上，就是先用短轨（12.5m或25m）铺设线路，并对道床进行
捣实，然后再拆除短钢轨。
一般情况下，短轨需要500~1000m，一次铺设完毕，达标后拆除钢轨再向前铺设，依次循环。
长轨条专用运输车抵达现场
架设长钢轨落地过渡架
长轨条运输车对位
长轨条运输车靠自身动力将长轨推向待铺地段
长钢轨前端戴上铁鞋
长钢轨前端在铁鞋的作用下，顺利滑向滚轮
平均每10~15m就设置一个滚轮，以保证500m长轨能顺利落入预定位置
长钢轨就是靠这个落地过渡架将长轨平稳地从车上卸到轨枕槽内。
这是铺设完成后的情景。
一般扣件隔一上一，长轨运输车就可以继续向前铺设了。
500m长轨无缝线路施工技术研究1
500m长轨无缝线路施工技术研究一、500m长轨铺设施工1.1 WZ500C型铺轨机组组成WZ500C铺轨机主要由牵引车、分轨推送车（推送车）、过渡顺坡车（滚轮小车Ⅰ、滚轮小车Ⅱ、滚轮小车Ⅲ）、滚轮、钢轨运输首车、钢轨运输车、钢轨锁定车与钢轨运输尾车等组成。
钢轨运输车主要采用N17平板车组成长钢轨双层运输车,长钢轨长度500m时需要40辆牵引车分轨推送车过渡顺坡车图1.1-1 WZ500C型铺轨机组1.2工艺原理WZ500C铺轨机牵引车主要负责长轨牵引入槽，并在牵引过程中利用两侧导向轮来控制车辆走行方向；分轨推送车主要负责利用卷扬机从长轨运输车将长钢轨送入推送装置，推送过程中控制长轨轨距（1435mm）；过渡顺坡车主要缓解长轨铺设过程中的高差，减少长钢轨对无砟道床冲击力。
2.施工工艺流程及工艺要点2.1施工工艺流程WZ500C型铺轨机组铺设无砟轨道长轨施工工艺流程，“详见：图5.1-1 WZ500C型铺轨机组施工工艺流程”：图2.1-1 WZ500C型铺轨机组施工工艺流程2.2 施工工艺要点2.2.1施工准备1、钢轨运输车组推送到位（前滚轮小车前轮中心线距已铺好钢轨末端约350mm），并停好、制动、打铁靴。
2、放倒全车间隔铁。
2.2.2松开要拖拉的一对钢轨锁定装置与安全挡板（拖拉结束后需恢复安全挡板）。
如拖拉上层钢轨，首先还预先将升降滚轮架调整到合适高度。
2.2.3将分轨导框对准要拖拉的一对钢轨（拖拉钢轨顺序为3/10，4/9，5/8， 6/7，2/11，1/12）；分轨导框详见：“图5.2.1-1 WZ500C型铺轨机部件结构（一）”。
2.2.4 用拖拉卷扬机(带夹轨器)，从钢轨运输车（首车）上拖拉钢轨，将钢轨拖至钢轨推送装置并夹紧钢轨，然后卸掉夹轨器。
钢轨夹轨器详见：“图5.2-1 WZ500C型铺轨机部件结构（一）”。
分轨导框钢轨夹轨器图2.2-1 WZ500C型铺轨机部件结构（一）2.2.5用推送装置钢轨推送至引导车钢轨夹钳处，并将钢轨头与引导车钢轨夹钳锁固好。
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石武客专线河南段铺轨工程
长钢轨铺设技术交底
1.适用范围
本作业指导书适用于高速铁路无砟道床长钢轨铺设施工作业。
2.施工准备
2.1长钢轨运输列车正确对位，连接放坡器，放坡器前端与已铺钢轨前端齐平。
列车前端防串钢板已放平。
2.2 无砟道床上扣件已在承轨槽两侧摆放整齐。
3.技术要求
3.1 长钢轨装车前，严格按照钢轨实际长度做好钢轨配轨技术工作。
3.2 长轨铺设过程中，尽量做到同一区间铺设同一钢厂生产的钢轨，并做好长轨铺设记录台账。
4.施工程序及工艺流程
4.1长钢轨装车、运输
500m长钢轨装车采用铺轨基地的30台2t固定龙门吊联合进行装车作业；运输车辆采用长钢轨运输车,运输采用DF4型内燃机车或重型轨道车作为动力。
在铺轨基地将长轨装入长钢轨运输车组并进行紧锁运到施工现场。
4.2长钢轨牵引
4.2.1解除长轨列车上待牵引长钢轨的锁紧装置。
4.2.2将卷扬机钢丝绳穿过钢轨导向框、升降平台拉向长钢轨始端，在长钢轨始端安装
牵引卡，利用卷扬机将长钢轨由长轨运输车上缓缓牵出，使长钢轨进入长轨放送车后暂停牵引。
4.2.3将牵引卡后移8m，继续牵引，使长轨始端喂入长轨推送机构至车辆端部时停止牵引，拆除长轨牵引卡。
至此，长钢轨牵引完成，进入推送阶段。
4.2.4牵引长轨时应设专人引导。
轨头送入推送机构时，位置要准确，拖拉要平稳。
4.3长钢轨推、拉
4.3.1启动液压泵站，利用长轨推送机构推送长钢轨沿放坡器前行。
4.3.2当长钢轨前端超过放坡器前端2m后停止推送，将长钢轨前端与拖轨车拖架连接。
4.3.3启动长钢轨推送装置及拖轨机，将长钢轨向前推拉。
4.3.4当长钢轨终端到达已铺长轨前端时，停止推推拉。
4.4长钢轨位置调整、入槽
4.4.1利用人工推拉的方法使长钢轨终端与已铺长钢轨轨头对齐。
4.4.2利用起道机将长钢轨由后向前顺序抬起，抽出支承滚筒，轨下安装绝缘橡胶垫板后使长钢轨落槽就位。
4.4.3安装接头联接器。
4.4.4安装部分中间扣件。
曲线上隔4根、直线每隔8根支承块安装一套扣件，但接头前后两根轨枕的扣件应安装齐全，使其达到规定扭距，完成一对轨的铺设作业。
4.5地面设备转移
4.5.1将顺坡架及支承滚筒等设备转移至下个工段，做好下一步长钢轨铺设前准备工作。
4.6 无砟轨道长轨铺设工艺流程图（图1）
长轨装车及运输机车推送组顶进对位
松未铺线路扣件
机车推送及牵拉钢轨长轨推送卸下机车推送机组后退安放滚筒长轨就位安装
拆除滚筒图1 无砟轨道长轨铺设工艺流程图
5.施工要求
5.1 在长轨铺设作业过程中，严禁长钢轨在作业过程中倾倒，不得损坏、破坏无砟道床。
5.2道床上滚轮间距合适，防止钢轨与道床摩擦。
5.3扣件组装符合组装图的要求。
5.4安装扣件时，螺栓必须按照设计要求涂抹防锈油脂并将承轨槽清扫干净。
6.劳动组织
长铺轨铺设作业人员配备表
7.设备机具配置
长铺轨铺设作业设备配备表
8.质量控制及检验
长钢轨铺设质量标准及检验方法：
联结轨枕时，各种零配件应安装齐全，位置正确。
绝缘轨距块的配置，应符合设计要求。
检查方法：观察、尺量检查。
检验数量:每千米抽检100m。
9.安全及环保要求
9.1安全要求
9.1.1 施工区域应设置警示标志，严禁非工作人员出入。
9.1.2 为了保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
9.1.3 在装卸、搬运滚筒过程中不得抛掷。
9.1.4 所有人员应认真学习《铁路轨道施工技术安全规则》有关规章规程和本岗安全技术操作规程。
工作时间要思想集中，严格遵守劳动纪律，不准打闹、开玩笑或擅自离开工作岗位，工作前四小时禁止喝酒，且应保证每天6—8小时睡眠，切实遵守各项规章制度。
9.1.5 正确使用个人防护用品和安全防护措施。
9.1.6 严禁从桥面上往桥下抛丢一切物体。
9.1.7在冬季施工时要严格执行冬季施工的有关规定，从设施上、环境上按冬季施工的要求配置、切实做好保温、防冻等安全措施工作。
9.1.8施工作业人员和各级管理人员除配备防寒用品外，在办公居住驻地安设暖通保温设施。
9.1.9施工机械应执行放水挂牌制，或加防冻液，对各种水管、水箱、闸阀用保温材料包好，防止冻裂，以保证工程、生活用水，确保冬季施工顺利进行。
9.2 环保要求
9.2.1 对现场施工人员进行环境保护宣传教育，强化施工人员的环境保护意识，使环境保护成为所有施工人员的自觉行为。
9.2.2 生产中的废弃物应及时处理，运到当地环保部门制定的地方弃置。