边坡地质灾害治理工程施工组织设计

一、编制依据

1、《龙城街道深惠高速南600m处边坡地质灾害治理工程设计施工图》（深圳地质建设工程公司2008.11）；

2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

4、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；

5、《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS22：2005）；

6、《建筑工程施工与验收规范》。

二、工程概况

本工程由深圳地质建设工程公司进行地质灾害勘察；深圳地

质建设工程公司进行边坡危险性评估、设计。

本边坡位于深圳市龙岗区龙城街道黄阁路南侧，龙城第十二废品收购站后侧。坡底为龙城第十二废品回收站场地围墙，间距2-3M。其地理坐标为X＝348466,Y＝133154。该边坡为人工开挖而成，西北一东南走向，呈直线形，全长约98.2m，坡高约1.5～13.9m，坡度约为30～50。。该边坡土体裸露，没有进行任何绿化和防护。坡顶已较为平缓。由于前段时间连续暴雨冲刷，边坡水土流失严重，在边坡南端形成了深切沟，造成流泥及崩塌灾害。在边坡中部发生了一处小型滑坡，滑坡体高约15m,主滑线长度约20m,滑坡面积约300㎡，体积约600m3,滑动面埋深约为2M,现场地滑坡体已完全清理完成，坡面不规则，局部发育冲沟。该边坡稳定性主要受地表水控制，再次发生滑坡、崩塌的可能性大，存在较大的地质灾害隐患。

根据该边坡特点，并考虑到安全、经济及施工便利等，拟采用如下方案对该边坡进行治理，该边坡主要分为三个支护段：

1、1-1剖面（AB段）：该段支护坡底线长度约23.6m,坡高约1.5-11.5m,现状坡率约为1：1.2，拟与中部平顺开挖至1：1.5～1：2,采用锚杆+人字梁支护。

2、2-2剖面（BCDE段）：该段支护坡底线长度约55.1m,坡高约11.8～13.9m,坡率约为1：1.5～1：1.6,基本保持现状坡形，采用锚杆+人字梁支护。

3、3-3剖面（EF段）该段支护坡底线长度约19.5m,坡高约2～13m,现状坡率约为1：1.2～1：1.5,拟与中部平顺开挖至1：1.8～1：2,采用锚杆+人字梁支护。

4、坡顶设置600*600M7.5砂浆砌毛石水沟，坡底设置800*600M7.5砂浆砌毛石水沟，沟壁厚均为300㎜，沟底均采用120㎜厚C10钢筋砼垫层。

工程主要材料用量：

（1）水泥：175t（普硅32.5R）

（2）锚杆、格构梁等钢筋39.5t

（3）C25砼145m3

（4）C10砼48m3

（5）毛石103m3

（6）钢管综合脚手架、安全网1350m2

三、施工部署

1、施工顺序

a.施工进度计划：总工期60天。（后附施工进度计划表）

b.施工顺序

边坡治理施工流程图

2、在雨天施工，须做好排水工作设施，场地周边，挖沟疏

水以利雨后能及时将场地积水抽排导走。

3、施工人员及组织机构详见下图表：

劳动力需用计划表

深圳市龙岗区龙城街道深惠高速与嶂背路交点南600m处

边坡地质灾害治理工程

组织机构图

四、主要机具进场表

1、风动式潜孔冲击钻机1台

12M3空压机1台

1T低速卷扬机1套

配套电焊机2套

注浆机1台

砂浆搅拌机1台

2、手推车10部

3、全站仪1台

4、水准仪1台

5、建筑脚手架1350m2

6、其他机具：安全帽、安全带、防护工作鞋、作业安全绳

五、主要项目施工方法及技术措施

1、施工前准备工作

⑴．施工前应做好施工临时用电、用水，施工场地隔离与维护，以及出入口开通、机械设备检修、劳动力安排、场地规化、材料堆放、临时设施、防火、排水等工作。

⑵．详细阅读施工图，做好施工组织设计与图纸会审工作。

⑶．按施工要求，搭好施工作业平台与高空作业的安全防护措施。

2、施工工艺

⑴、土方施工

根据设计边坡坡面要求，对现状边坡坡面进行人工修整，采用从上到下的施工顺序，确保坡面平整、感观良好。

⑵、锚杆施工

①、锚孔定位

按设计图要求定位,测放格构梁位置,确定人字梁主梁与次梁交点及人字梁次梁顶(即锚杆孔位),孔位偏差控制在

20mm内。

②、锚杆成孔

采用风动式潜孔冲击钻机干钻法成孔，与水平夹角15~20°,孔径130mm成孔深度应比设计孔深长20cm。

③、锚筋安放、注浆、端头锚固

锚杆应严格按设计图纸要求制作，放入前应检查钢筋质量与长度，清洁锚杆,长度应与孔深相符，安放时应防止杆体弯曲、扭压，不得损坏注浆管和对中支架，插入深度不小于锚杆设计深度的95％，外露长度控制在150-300mm；锚杆灌浆材料为纯水泥浆，水泥为32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5,注浆压力控制在0.5－0.8Mpa左右，常压注浆,必要时加入速凝剂膨胀剂等外加剂,注浆必须在初凝前完成；锚杆钢筋应在放置前加工90°弯钩锚入格构梁中，弯锚长度不少于50㎝。

⑶、格构梁施工

①、梁槽开挖

根据测量放样的格构梁位置人工开挖，人字梁主梁沟槽宽350mm深150mm，人字梁次梁沟槽宽250mm深150mm，开挖过程中必须对沟槽侧壁及底部进行通线，确保格构梁成型后外观良好。

②、钢筋制安、砼施工

格构梁沟槽必须确保横平竖直，保正格构梁成型尺寸，偏差控制在5mm内；格构梁主筋为4Ф16钢筋，箍筋为Ф6.5

＠200，钢筋搭接长度不小于35d,保护层厚度不小于30mm；砼为商品砼，强度等级为C25，主梁挡水牙100*50㎜，次梁挡水牙100*50㎜，浇筑时要保持砼表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象，格构梁每间隔20m应设置竖向变形缝，变形缝宽度约20mm，缝中填塞沥青麻丝，砼终凝后养护期不小于7d。

⑷、排水系统施工

根据设计图纸水沟定位要求，开挖槽沟，坡顶截水沟、坡底水沟沟底均采用120mm厚C10钢筋砼。

①、坡顶毛石水沟采用M7.5水泥砂浆砌毛石,，水沟内截面尺寸为600mm×600mm,坡度与山顶现状坡度相同，沟侧壁厚为300mm，水沟内壁采用20mm厚1：1.25水泥砂浆抹灰，每隔20m设置2cm沉降缝，采用沥青麻丝灌缝。

②、坡底水沟采用M7.5水泥砂浆砌毛石沟壁，沟壁厚300mm，水沟内截面尺寸为800mm×600mm,沟内壁采用1：1.25水泥砂浆抹面。

⑸、梁格内喷混植草

①、挂网

按照设计坡面要求清理坡面后再对格构梁间坡面满挂Φ2mm网孔50mm*50mm钢丝网，钢丝网利用U型钢筋钉固定，挂网时必须确保钢丝网与坡面连接牢固，网片与坡面土体间距宜控制在60mm；

②、基层、种子喷播

首先按照设计要求将喷播基层土壤采用10－20mm孔径筛