金属箔式应变片的性能试验
金属箔式应变片实验报告
一、实验目的1. 了解金属箔式应变片的工作原理和结构特点。
2. 掌握金属箔式应变片的安装方法及注意事项。
3. 通过实验验证金属箔式应变片的性能，包括灵敏度、非线性误差、温度系数等。
二、实验原理金属箔式应变片是一种将应变转换为电信号的传感器。
当应变片受到拉伸或压缩时，其电阻值发生变化，从而产生电压信号。
实验中，利用金属箔式应变片组成的电桥电路，通过测量电桥输出电压的变化，来反映应变片受到的应变。
三、实验仪器与材料1. 金属箔式应变片2. 电桥电路3. 稳压电源4. 电压表5. 数字多用表6. 加载装置7. 温度计8. 实验台四、实验步骤1. 将金属箔式应变片安装在实验台上，确保其固定牢固。
2. 将应变片接入电桥电路，连接稳压电源和电压表。
3. 在加载装置上施加一定的力，观察电压表读数的变化。
4. 记录不同加载力下的电压值。
5. 改变加载方向，重复步骤3和4，观察电压值的变化。
6. 测量应变片的温度，记录不同温度下的电压值。
7. 利用数字多用表测量应变片的电阻值。
五、实验结果与分析1. 灵敏度测试根据实验数据，绘制应变片电压值与加载力的关系曲线。
根据曲线斜率，计算应变片的灵敏度。
2. 非线性误差测试根据实验数据，绘制应变片电压值与加载力的关系曲线。
通过曲线拟合，得到线性拟合曲线，计算非线性误差。
3. 温度系数测试根据实验数据，绘制应变片电压值与温度的关系曲线。
通过曲线拟合，得到线性拟合曲线，计算温度系数。
六、实验结论1. 通过实验验证了金属箔式应变片的工作原理和结构特点。
2. 实验结果表明，金属箔式应变片具有较高的灵敏度和较好的线性度。
3. 温度对金属箔式应变片的影响较小，温度系数较小。
七、实验总结本次实验对金属箔式应变片进行了性能测试，了解了其工作原理和结构特点。
通过实验，掌握了金属箔式应变片的安装方法及注意事项。
实验结果表明，金属箔式应变片具有较高的灵敏度和较好的线性度，适用于各种应变测量场合。
箔式应变片性能实验报告
箔式应变片性能实验报告箔式应变片是一种常用于测量物体应变的传感器。
它的特点是薄而灵活，可以精确地测量物体在受力作用下的应变情况。
在工程领域和科学研究中，箔式应变片被广泛应用于材料力学性能测试、结构设计优化等方面。
本文将介绍箔式应变片的原理、性能及实验报告。
一、箔式应变片的原理箔式应变片是由金属箔制成的，通常采用铜或铬镍合金。
它的形状呈矩形或网格状，具有一定的弹性和导电性。
当箔式应变片受到外力作用时，其形状发生微小变化，从而导致电阻发生变化。
通过测量电阻的变化，可以间接地得到物体的应变情况。
二、箔式应变片的性能1. 灵敏度高：箔式应变片可以测量非常小的应变量，具有高灵敏度。
这使得它在材料力学性能测试中能够准确地捕捉到微小的变形情况。
2. 精度高：箔式应变片的测量精度非常高，可以达到亚微米级。
这使得它在工程设计和结构优化中成为不可或缺的工具，能够提供准确的应变数据，帮助工程师和科研人员做出合理的决策。
3. 可靠性强：箔式应变片具有良好的稳定性和可靠性。
在长时间使用过程中，其性能基本保持不变，不会因环境变化或疲劳损伤而产生较大误差。
三、箔式应变片的实验报告为了验证箔式应变片的性能，我们进行了一系列实验。
首先，我们选取了一块常见的金属材料作为被测物体，将箔式应变片粘贴在其表面。
然后，通过施加不同的力或加载不同的负荷，使被测物体发生应变。
接下来，我们使用电阻测量仪器对箔式应变片的电阻进行实时监测。
在加载过程中，我们记录了电阻值的变化，并与理论值进行比较。
实验结果显示，箔式应变片能够准确地反映被测物体的应变情况，并且与理论值吻合度较高。
此外，我们还进行了稳定性和可靠性测试。
通过长时间加载和卸载，我们观察到箔式应变片的性能基本保持不变，没有出现明显的漂移或损坏现象。
这表明箔式应变片具有较好的稳定性和可靠性，适用于长期使用。
综上所述，箔式应变片作为一种常用的应变传感器，具有高灵敏度、高精度和强可靠性的特点。
通过实验验证，我们证实了箔式应变片在测量物体应变方面的优秀性能。
试验一金属箔式应变片
实验四 热电偶测温性能实验
• 一、实验目的：了解热电偶测量温度的性能与应 用范围。 • 二、基本原理：当两种不同的金属组成回路，如 两个接点有温度差，就会产生热电势，这就是热 电效应。温度高的接点称工作端，将其置于被测 温度场，以相应电路就可间接测得被测温度值， 温度低的接点就称冷端（也称自由端），冷端可 以是室温值或经补偿后的0º C、25º C。 • 三、需用器件与单元：热电偶K型、E型、温度测 量控制仪、数显单元（主控台电压表）、直流稳 压电源±15V。
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3、电桥调零 适当调小增益Rw3（顺时针旋转3-4圈，电位器最大可顺时针旋转5圈），将应变式传感器的其中一 个应变片R1（即模块左上方的R1）接入电桥作为一个桥臂与R5、R6、R7接成直流电桥（R5、R6、 R7模块内已连接好，其中模块上虚线电阻符号为示意符号，没有实际的电阻存在），按图1-2完成 接线，接上桥路电源±4V（从主控箱引入），同 图1-2 应变式传感器单臂电桥实验接线图 时，将模块左上方拨段开关拨至左边“直流”档（直流档和交流档调零电阻阻值不同）。检查接线 无误后，合上主控箱电源开关。调节电桥调零电位器Rw1，使数显表显示为零。 备注： 1、如出现零漂现象，则是应变片在供电电压下，应变片本身通过电流所形成的应变片温度效应的 影响，可观察零漂数值的变化，若调零后数值稳定下来，表示应变片已处于工作状态，时间大概 5—10分钟。 2、如出现数值不稳定，电压表读数随机跳变情况，可再次确认各实验线的连接是否牢靠，且保证 实验过程中，尽量不接触实验线，另外，由于应变实验增益比较大，实验线陈旧或老化后产生线间 电容效应，也会产生此现象。
实验二 压电式传感器测量振动实验
• 一、实验目的：了解压电传感器的测量振动的原 理和方法。 • 二、基本原理：压电式传感器由惯性质量块和受 压的压电陶瓷片等组成。（观察实验用压电加速 度计结构）工作时传感器感受与试件相同频率的 振动，质量块便有正比于加速度的交变力作用在 压电陶瓷片上，由于压电效应，压电陶瓷片上产 生正比于运动加速度的表面电荷。 • 三、需用器件与单元：转动、振动源模块、压电 传感器、移相/相敏检波/低通滤波器模块、压电式 传感器实验模块、双线示波器。
金属箔式应变片性能实验报告
1 实验报告姓名： 学号： 班级：实验项目名称：实验一 金属箔式应变片性能——单臂电桥，半桥实验目的：了解金属箔式应变片，单臂单桥的工作原理和工作情况；：验证单臂、半桥性能及相互之间关系。
实验原理：单臂、半桥、全桥是指在电桥组成工作时，有一个桥臂、二个桥臂、全部四个桥臂（用应变片）阻值都随被测物理量而变化。
电桥的灵敏度：电桥的输出电压（或输出电流）与被测应变在电桥的一个桥臂上引起的电阻变化率之间的比值，称为电桥的灵敏度。
如图是直流电桥，它的四个桥臂由电阻R1、R2、R3、R4组成，U 。
是供桥电压，输出电压为：当R1×R3=R2×R4则输出电压U 为零，电桥处于平衡状态。
如果将R4换成贴在试件上的应变片，应变片随试件的受力变形而变形，引起应变片电阻R4的变化，平衡被破坏，输出电压U 发生变化。
当臂工作时，电桥只有R4桥臂为应变片，电阻变为R ＋R ，其余各臂仍为固定阻值R,代入上式 有组桥时，R1和R3，R2和R4受力方向一致。
实验步骤（电路图）：（1）了解所需单元、部件在实验仪上的所在位置，观察梁上的应变片，测微头在双平行梁前面的支座上，可以上、下、前、后、左、右调节。
（2）将差动放大器调零：用连线将差动放大器的正（＋）、负（－）、地短接。
将差动放大器的输出端与F ／V 表的输入插口Vi 相连；开启主、副电源；调节差动放大器的增益到最大位置，然后调整差动放大器的调零旋钮使F ／V 表显示为零，关闭主、副电源。
（3）根据图１接线R1、R2、R3为电桥单元的固定电阻。
R4为应变片；将稳压电源的切换开关置±4V 档，F ／V 表置20V 档。
调节测微头脱离双平行梁，开启主、副电源，调节电桥平衡网络中的W1，使F ／V 表显示为零，然后将F ／V 表置2V 档，再调电桥W1（慢慢地调），使F ／V 表显示为零。
图1金属箔式应变片性能—单臂电桥电路（4）将测微头转动到10mm刻度附近，安装到双平等梁的自由端（与自由端磁钢吸合），调节测微头支柱的高度（梁的自由端跟随变化）使F／V表显示最小，再旋动测微头，使F／V 表显示为零（细调零），这时的测微头刻度为零位的相应刻度。
传感器实验1_金属箔式应变片性能
一、实验目的：了解金属箔式应变片，单臂、半桥、全桥电桥的工作原理。
二、实验原理：电阻应变式传感器是在弹性元件上通过特定工艺粘贴电阻应变片来组成，一种利用电阻材料的应变效应工程结构件的内部变形转化为电阻变化的传感器。
此类传感器主要是通过一定的机械装置将被测量转化成弹性元件的形变，然后由电阻应变片将弹性元件的形变转化为电阻的变化，再通过测量电路将电阻的变化转换成电压或者电流变化信号输出。
它可用于能转化成形变的的各种物理量的检测。
贴片式应变片的应用：在贴片式工艺的传感器上普遍应用金属箔式应变片，贴片半导体应变片很少应用（温漂、稳定性、线性度不好且易损坏），一般半导体应变采用N型单晶硅为传感器的弹性元件，在它上面直接蒸镀扩散出半导体电阻应变薄膜（扩散出敏感栅），制成扩散型压阻式（压阻效应）传感器。
箔式应变片的基本结构：金属箔式应变片是在用苯酚、环氧树脂等绝缘材料的基板上，粘贴直径为0.025mm左右的金属丝或者金属箔制成，如下图所示：金属箔式应变片是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件。
电阻丝在外力的作用下发生机械形变时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应。
描述电阻应变效应的关系式为△R/R=Kε。
式中△R/R为电阻丝电阻的相对变化，K为应变灵敏系数，ε=△L/L为电阻丝长度相对变化。
电桥是完成电阻到电压的比例变化，测取电压值。
(1)单臂电桥: 输出电压U01=EKε/4，输出信号最小，线性、稳定性较差。
(2)半桥：选用不同受力方向的应变片接入电桥作为邻边。
当两片应变片阻值和应变量相同时，其桥路输出电压U02=EKε/2，整体性能比单臂有所改善。
(3)全桥：将受力性质相同的两应变片接入电桥对边，不同的接入邻边，其桥路输出电压U03=KEε。
输出灵敏度比半桥又提高了一倍，非线性误差和温度误差均得到改善。
(4)比较：量程不同，精度不同，选用比较多的是半桥或全桥。
三、使用仪器、材料：可调直流稳压电源、电桥、差动放大器、双平行梁、测微头、应变片、电压/频率表、主、副电源；准备导线；副电源管下面电路部分。
实验1,2 金属箔式应变片性能
实验1,2 金属箔式应变片性能实验1,2金属箔式应变片性能箔式单臂应变计1的性能测试实验目的：了解金属箔式应变片，单臂单桥的工作原理和工作情况。
实验原理：本实验说明箔式应变片及单臂直流电桥的电源的原理和工作情况。
应变计是最常用的力传感元件。
使用应变计进行试验时，应将应变计牢固粘贴在试验体表面。
当试件在应力作用下变形时，应变计的敏感网格随之变形，其电阻也随之变化。
通过测量电路将其转换为电信号输出显示。
电桥电路是最常用的非电量电测量电路中的一种，当电桥平衡时，桥路对臂电阻乘积相等，电桥输出为零，在桥臂四个电阻r1、r2、r3、r4中，电阻的相对变化率分别为△r1／r1、△r2／r2、△r3／r3、△r4／r4，当使用一个应变片时，σr=△r／r；当二个应变片组成差动状态工作．则有σr=2△r／r，用四个应变片组成二个差对工作，且r1=r2=r3=r4=r，σr=4△r／r。
其中r1、r2、r3、r4、r的电阻值均为350ω左右。
由此可知，单臂、半桥、全桥电路的灵敏度依次增大。
所需单元和组件：直流稳压电源、电桥、差动放大器、双平行梁测微头、应变计f/v表、主、副电源。
旋钮初始位置：将直流稳压电源调至±2V，将F/V表调至2V，差动放大增益最大。
实验步骤：(1)了解所需单元、部件在实验仪上的所在位置，观察梁上的应变片，应变片为棕色衬底箔有结构的小方形薄片。
上、下梁外表面分别粘贴两块应力应变片和一块补偿应变片。
测微计头位于双平行梁前面的支架上，可上下前后左右调整。
(2)将差动放大器调零：用连线将差动放大器的正（＋）、负（－）、地短接。
将差动放大器差分放大器的输出端与F/V表的输入插座VI相连，差分放大器的接地与F/V表的接地相连；打开主电源和辅助电源；将差分放大器的增益调整到最大位置，然后调整差分放大器的调零旋钮，使F/V表显示为零，并关闭主电源和二次电源。
(3)根据图１接线r1、r2、r3为电桥单元的固定电阻。
金属箔式应变片性能单臂电桥实验报告
金属箔式应变片性能单臂电桥实验报告一、实验目的1. 通过金属箔式应变片单臂电桥实验，学习如何使用应变片进行测量；2. 掌握单臂电桥测量电阻的方法；3. 分析电桥测量误差，为提高测量精度提供基础。
二、实验原理1. 金属箔式应变片金属箔式应变片是一种材料表面加贴细小金属箔片的应变测量元件。
其基本原理是应变预应力引起的电阻变化，即金属箔在受力后，电阻随着应变量的改变而产生变化。
金属箔式应变片常用于测量应变和受力。
2. 单臂电桥单臂电桥是一种测量电阻的电桥，由电源、电桥电阻、待测电阻和检流计组成。
其基本原理是利用电流经过电桥时，经过待测电阻后在检流计处产生的电压大小来间接测量电阻的大小。
三、实验步骤1. 准备工作：将金属箔式应变片加载到机械压力测试平台上，调整相应参数并进行预热；2. 将电桥电路组装好，确保电源、检流计的连接正确无误；3. 调整电桥电阻使电路达到平衡状态；4. 施加一定的荷载，通过对应变不同的金属箔电阻值变化的测量，计算应变值；5. 多次重复测量，获得稳定可靠的数据。
四、实验结果及分析1. 多次测量获得的应变数据分别如下：0.0012，0.0013，0.0011；2. 将上述测量数据平均后计算得到平均应变值为0.0012；3. 分析误差：在实际测量中，应变片到载荷的变形以及电器元件的误差都会对测量产生一定的影响。
若误差过大，将会对测量结果产生较大的影响，因此在实验中应尽力减小误差。
五、实验结论与思考通过金属箔式应变片单臂电桥实验，我们掌握了应变片的应用技能以及单臂电桥的测量原理，学习了如何通过电桥实验获得待测电阻的精确值，同时深入了解了误差分析和优化的相关原理方法。
通过这次实验，我们加深了对电子电路基础知识的理解和应用，并提高了实验操作和数据分析的能力水平。
实验一金属箔式应变片实验报告
实验一-金属箔式应变片实验报告金属箔式应变片实验报告一、实验目的1.学习和了解金属箔式应变片的基本原理和应用。
2.掌握应变片的粘贴和测试方法。
3.通过实验数据分析，理解应变、应力和弹性模量的关系。
二、实验原理金属箔式应变片是一种用于测量物体应变的传感器，其工作原理基于电阻的应变效应。
当金属导体受到拉伸或压缩时，其电阻值会发生变化。
这种现象称为“应变效应”。
利用这一原理，可以将应变片粘贴在待测物体上，通过测量电阻值的变化来推算物体的应变。
三、实验步骤1.准备材料：金属箔式应变片、放大镜、砂纸、酒精、丙酮、吹风机、应变计、电阻表、加载装置（如砝码或液压缸）。
2.选定待测物体并清理表面。
对待测物体表面进行打磨、清洁和干燥处理，确保表面无油污和杂质。
3.粘贴应变片：将金属箔式应变片粘贴在待测物体表面，确保应变片与物体表面完全贴合，无气泡和褶皱。
使用放大镜观察应变片的位置和贴合程度。
4.连接电阻表：将应变片的引脚连接到电阻表上，确保连接稳定可靠。
5.加载待测物体：采用适当的加载装置对待测物体进行加载，使物体产生应变。
记录加载过程中电阻表读数的变化。
6.数据记录：在加载过程中，每隔一定时间记录一次电阻表读数，并观察应变片应变的规律。
当应变达到最大值时，停止加载并记录最终的电阻值。
7.数据处理和分析：根据记录的电阻值和已知的应变系数，计算出物体的应变值。
分析应变、应力和弹性模量之间的关系。
四、实验结果与分析1.应变测量结果：通过电阻表测量得到应变片的电阻值变化量，根据应变系数计算得到物体的应变值。
2.应力和弹性模量之间的关系：根据弹性力学的基本原理，应力和弹性模量之间存在一定的关系。
本实验中，通过测量物体的应变和应力，可以进一步计算出物体的弹性模量。
3.应变片灵敏度的分析：通过比较不同应变片在同一物体上的测量结果，可以分析应变片的灵敏度和精度。
五、实验总结通过本次实验，我们学习和了解了金属箔式应变片的基本原理和应用，掌握了应变片的粘贴和测试方法，并通过实验数据分析，理解了应变、应力和弹性模量的关系。
金属箔式应变片――单臂电桥性能实验
实验1 金属箔式应变片――单臂电桥性能实验一、实验目的：1、了解金属箔式应变片的应变效应2、单臂电桥工作原理和性能。
二、基本原理：电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为：ΔR／R＝Kε式中ΔR／R为电阻丝电阻相对变化，K为应变灵敏系数,ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化，金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位受力状态变化、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。
，对单臂电桥输出电压U o1= EKε/4。
三、需用器件与单元：应变式传感器实验模板、应变式传感器－电子秤、砝码、数显表、±15V电源、±4V 电源、万用表（自备）。
四、实验步骤：1、根据图（1－1）应变式传感器（电子秤）已装于应变传感器模板上。
传感器中各应变片已接入模板的左上方的R1、R2、R3、R4。
加热丝也接于模板上，可用万用表进行测量判别，R 1＝R2＝R3＝R4＝350Ω，加热丝阻值为50Ω左右图1－1 应变式传感器安装示意图2、接入模板电源±15V（从主控台引入），检查无误后，合上主控台电源开关，将实验模板调节增益电位器R W3顺时针调节大致到中间位置，再进行差动放大器调零，方法为将差放的正负输入端与地短接，输出端与主控台面板上数显表输入端V i相连，调节实验模板上调零电位器R W4，使数显表显示为零（数显表的切换开关打到2V 档）。
关闭主控箱电源（注意：当R w3、R w4的位置一旦确定，就不能改变。
一直到做完实验为止）。
3、将应变式传感器的其中一个电阻应变片R1（即模板左上方的R1）接入电桥作为一个桥臂与R5、R6、R7接成直流电桥（R5、R6、R7模块内已接好），接好电桥调零电位器R W1，接上桥路电源±4V（从主控台引入）如图1－2所示。
检查接线无误后，合上主控台电源开关。
实验三 金属箔式应变片全桥性能实验
实验三金属箔式应变片全桥性能实验本实验旨在研究金属箔式应变片全桥性能。
应变片是一种能够测量物体应力和应变的传感器，广泛应用于机械、仪器仪表、建筑结构等领域。
实验操作步骤如下：1. 准备金属箔式应变片全桥电路实验仪器。
该实验仪器包括一个桥式电路主机、一个数据采集器和一台计算机。
2. 将金属箔式应变片粘贴到待测物体的表面，并与待测物体形成一定的接触面积。
应变片需要贴紧，确保不会产生任何空隙。
3. 打开电路主机和数据采集器，并接通电源。
将电路主机的四个端口与应变片的四个引脚连接。
4. 进行桥路平衡操作。
调整电路主机上的平衡旋钮，使电桥两端电压差为零。
5. 施加不同的载荷或应力。
通过增加或减小物体的负载或力度，产生不同程度的应变，以观察应变片测量的电信号变化。
6. 记录采集的电信号数据。
实验过程中，数据采集器将自动记录实验结果，并将数据发送到连接的计算机上。
7. 处理和分析数据。
将采集到的电信号数据导入计算机软件进行处理和分析，得出应变片的精确测量结果。
在实验过程中，需要注意以下几点：1. 应变片的表面必须清洁干燥，以确保应变片与待测物体有良好的接触。
2. 应恰当选择应变片的种类和规格，以适应不同的测量范围和特定应用场合。
3. 在进行实验前，应对电路主机和数据采集器进行检查和调试，确保设备正常运转。
4. 实验过程中应注意安全问题，避免因误操作而引起电击、短路等事故。
总之，金属箔式应变片全桥性能实验是一项重要的测试技术，可以有效地测量物体的应力和应变。
通过本实验，我们可以学习并掌握应变片的工作原理和使用方法，为日后的实际应用提供必要的技术支持。
检测技术实验2 金属箔式应变片 单臂、半桥、全桥性能实验
上海电力学院检测技术实验金属箔式应变片——单臂、半桥、全桥性能实验一、实验目的了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理和性能。
比较单臂、半桥、全桥输出时的灵敏度和非线性度，得出相应的结论。
二、基本原理电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为：ΔR/R=Kε式中ΔR/R为电阻丝电阻相对变化，K为应变灵敏系数，ε=ΔL/L为电阻丝长度相对变化，金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位受力状态变化、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反应了相应的受力状态。
对单臂电桥输出电压U01=EKε/4。
当两片应变片阻值和应变量相同时，其桥路输出电压U02=EK/ε2。
全桥测量电路中其桥路输出电压U03=KEε。
其输出灵敏度比半桥又提高了一倍，非线性误差和温度误差均得到改善。
三、需用器件与单元应变式传感器实验模板、应变式传感器、砝码、数显表、±15V电源、±4V电源、万用表(自备)。
四、实验步骤1、根据图(1-1)应变式传感器已装于应变传感器模板上。
传感器中各应变片已接入模板的左上方的R1、R2、R3、R4。
加热丝也接于模板上，可用万用表进行测量判别，R1=R2=R3=R4=350Ω，加热丝阻值为50Ω左右。
图1-1 应变式传感安装示意图2、接入模板电源±15V(从主控箱引入)，检查无误后，合上主控箱电源开关，将实验模板调节增益电位器R w3顺时针调节大致到中间位置，再进行差动放大器调零，方法为将差放的正、负输入端与地短接，输出端与主控箱面板上数显表电压输入端Vi相连，调节实验模板上调零电位器RW4，使数显表显示为零(数显表的切换开关打到2V档)。
关闭主控箱电源。
3、将应变式传感器的其中一个应变片R1(即模板左上方的R1)接入电桥作为一个桥臂与R5、R6、R7接成直流电桥(R5、R6、R7模块内已连接好)，接好电桥调零电位器R w1，接上桥路电源±4V(从主控箱引入)如图1-2所示。
【精品】实验一 金属箔式应变片性能
【精品】实验一金属箔式应变片性能实验目的：探究金属箔式应变片的性能，包括灵敏度、线性性以及温度特性。
实验步骤：1. 准备实验所需材料和仪器：金属箔式应变片、应变测量仪、电阻箱、电流表、交流电源、温度计。
2. 将金属箔式应变片放置在被测物体上，确保箔片与测量物体紧密接触。
3. 将应变测量仪连接到金属箔式应变片上，并设置合适的测量范围。
4. 通过电阻箱和电流表连接一个稳定的电流源，并将电流流过金属箔式应变片。
5. 记录应变测量仪显示的电压值，并结合电流和电阻计算出应变值。
6. 测量不同应变下的电压和应变值，并记录数据。
7. 分析数据，计算出金属箔式应变片的灵敏度，即电压与应变之间的比例关系。
8. 进行线性性测试，通过改变电流大小，测量不同应变下的电压，并绘制电压-应变曲线。
9. 测量金属箔式应变片在不同温度下的性能，并记录数据。
10. 计算出温度对金属箔式应变片性能的影响。
实验注意事项：1. 在进行实验前，保证仪器和设备正常工作，测量范围和设置正确。
2. 实验过程中应注意安全，谨防电流过大导致触电风险。
3. 在记录数据时要准确无误，避免误差产生。
4. 在测量温度时，使用合适的温度计，并保证测量准确。
5. 实验结束后要及时关闭电源并安全处理实验废弃物。
实验结果分析：通过实验可以得出金属箔式应变片的灵敏度、线性性以及温度特性等性能。
根据实验数据，可以计算出灵敏度，并绘制出电压-应变曲线。
同时，通过测量不同温度下的性能数据，可以分析温度对金属箔式应变片性能的影响。
这些结果对于金属箔式应变片在工程应用中的选择和设计具有重要的指导作用。
金属箔式应变片性能实验报告
金属箔式应变片性能实验报告金属箔式应变片是一种常见的测量物体变形的仪器，主要用于测量实验中材料的力学特性和应变分布。
本实验通过对金属箔式应变片的性能进行测试，旨在探究其力学性能并评估其应用的可行性。
以下是关于金属箔式应变片性能实验的报告。
一、实验目的：1.掌握金属箔式应变片的基本原理和工作方式；2.了解金属箔式应变片的力学性能，如线性范围、敏感系数等；3.研究金属箔式应变片的应变分布，并评估其应用可行性。
二、实验器材：1.金属箔式应变片；2.电桥；3.高精度电压源；4.五步电压变阻箱；5.数字万用表；6.计算机及相应软件。
三、实验步骤：1.将金属箔式应变片安装在待测物体上，并确保其平整、牢固；2.通过电桥连接金属箔式应变片的导线，并设置适当的电压源；3.将五步电压变阻箱设置为规定的输出电压，并通过电流表测量电压源的电流；4.使用数字万用表测量金属箔式应变片的输出电压，并记录测量值；5.重复步骤3和步骤4，改变电阻箱的输出电压，并记录相应的电流和电压值；6.使用计算机及相应软件进行数据处理，并计算金属箔式应变片的力学性能指标。
四、实验结果与讨论：通过实验测量得到的数据可以用于评估金属箔式应变片的力学性能。
其中，线性范围是指金属箔式应变片能够线性响应的应变范围，即在该范围内，输出的电压与应变呈线性关系；敏感系数是指单位应变的变化引起的电压变化，可以通过计算斜率得到。
五、实验结论：六、实验心得：通过本次实验，我进一步了解了金属箔式应变片的原理和工作方式，并学习了其性能测试的方法和步骤。
同时，实验过程中，我也体会到了仪器的正确使用和数据处理的重要性，这对于实验结果的准确性和可靠性至关重要。
通过本次实验，我不仅增加了实验操作技能，还加深了对材料力学性能的理解，提高了实验设计和数据分析的能力。
金属箔式应变片全桥性能实验
中国地质大学（北京）实验报告专用纸实验名称：学号：1002123229 姓名：王秀禹同组人员：实验三金属箔式应变片全桥性能实验一、实验目的了解全桥测量电路的优点，理解全桥电路的性能特点。
二、基本原理全桥测量电路中，将受力状态相同的两片应变片接入点桥对边，不同方的应接入邻边，应变片初始阻值是R1=R2=R3=R4，当其变化值∆R1=∆R2=∆R3=∆R4时，桥路输出电压U O2=KEε∆，比半桥灵敏度又提高一倍，非线性误差进一步得到改善。
三、需用器件与单元应变式传感器实验模板、应变式传感器、砝码（每只约20g）、数显表、±15V电源数、±5V电源、数字万用表。
四、实验步骤1、接入模板电源±15V，检查无误后，合上主控台电源开关，将实验模板增益调节电位器Rw3顺时针调节到大致中间位置；（2）将差放的正、负输入端与地短接，Vo1输出端与数显电压表输入端Vi相连，调节实验模板上调零电位器RW4，使数显表显示为零(数显表的切换开关打到2V档)，完毕后关闭主控台电源。
2、根据图3-1接入传感器，将R1、R2、R3、R4应变片接成全桥，注意受力状态不要接错。
接入桥路电源+5V，先粗调节Rw1，再细调RW4使数显表显示为零，保持增益不变；逐一加上砝码，将实验结果填入表3-1；进行灵敏度和非线性误差计算。
图3-1 应变片全桥性能实验接线图五、实验结果分析与处理1、记录数显表数值如下：表3-1：全桥测量时，输出电压与负载重量的关系：2、由所得数据绘出半桥电桥的传感器特性曲线如下图3-2 全桥传感器特性曲线由图可知，全桥的传感器特性曲线的线性特性良好，电桥输出灵敏度很高。
3、（1）计算系统灵敏度：ΔV=（58.2-28.0）+（88.4-58.2）+∙∙+（309-277）/9=（309-58.2）/9=31.22mV∙ΔW=20gS=ΔV/ΔW=1.56mV/g（2）计算非线性误差：Δm =（28.0+58.2+88.4+119.6+150.7+182.8+214.2+246+277+309）/10=167.39mVy FS=309mVδf =Δm / yFS×100%=54.2%六、思考题1、全桥测量中，当两组对边（R1、R3）电阻值相同时，即R1=R3，R2=R4,∆R2时，是否可以组成全桥：（1）可以？（2）不可以？而R1≠答：可以组成全桥电路。
实验一 金属箔式应变片性能实验
实验一 金属箔式应变片性能实验——单臂、半桥、全桥电路性能比较 测控091 200900304037 黄健华一、实验目的：1． 观察了解箔式应变片的结构及粘贴方式。
2． 测试应变梁形变的应变输出。
3． 比较各种桥路的性能（灵敏度）。
二、实验原理：应变片是最常用的测力传感元件，当用应变片测试时，应变片要牢固地粘贴在测试体表面，当测件受力发生形变, 应变片的敏感栅随同变形，其电阻值也随之发生相应的变化。
通过测量电路，转换成电信号输出显示。
电桥电路是最常见的非电量电测电路中的一种，当电桥平衡时，桥路对臂电阻乘积相等，电桥输出为零，在桥臂四个电阻R 1、R 2、R 3、R 4中，电阻的相对变化率分别为44332211R R R R R R R R ∆∆∆∆、、、，当使用一个应变片时，∑∆=RR ；当二个应变片组成差动状态工作，则有∑∆=R RR 2；用四个应变片组成二个差动对工作，且∑∆=====RRR R R R R R 4,4321。
根据戴维南定理可以得出测试电桥的输出电压近似等于1/4 • E •ΣR ，电桥灵敏度R R V K u //∆=，于是对应于单臂、半桥、全桥的电压灵敏度分别为1/4E 、1/2E 和E 。
由此可知，当E 和电阻相对变化一定时，电桥及电压灵敏度与各桥臂阻值的大小无关，单臂、半桥、全桥电路的灵敏度依次增大。
三、实验所需部件：直流稳压电源（V 4±档）、电桥、差动放大器、金属箔式应变片、测微头、电压表。
四、实验接线图：五、实验步骤：+4V-4V1、调零。
开启仪器电源，差动放大器增益置100倍（顺时针方向旋到底），“+，-”输入端用实验线对地短路。
输出端接数字电压表，用“调零”电位器调整差动放大器输出电压为零，然后拔掉实验线。
调零后电位器位置不要变化。
如需使用毫伏表，则将毫伏表输入端对地短路，调整“调零”电位器，使指针居“零”位。
拔掉短路线，指针有偏转是有源指针式电压表输入端悬空时的正常情况。
金属箔式应变片的性能试验
金属箔式应变片的性能试验学校：汕头大学专业：电子信息工程年级：10级姓名：胡丹(一)单臂电桥性能检测法一、实验目的了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理与性能，并掌握应变片测量电路。
二、基本原理电阻丝在外力作用下发生机械形变时，其电阻值会发生变化，这就是电阻应变效应。
且（为应变灵敏系数）金属箔式应变片是一种敏感器件，通过它可以转换被测部位的受力状态变化。
而电桥的作用就是完成电阻到电压的变化，其输出反映了相应的受力状态。
单臂电桥输出电压。
三、实验设备主机箱（）、应变式传感器实验模板、托盘、砝码。
四、实验数据处理重量和电压数据重量（g）20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 电压（mV） 4 9 14 19 24 29 34 39 44 49重量和电压的关系曲线1.计算单臂测量系统的灵敏度S：的平均值为：灵敏度2.计算非线性误差：这里以理论拟合直线，即以输出0%为起点，满量程输出（此处为49mV）的100%作终点的直线（）为基准直线。
如上图所示，可以看出，当砝码总重20g时取得最大偏差。
而，所以，。
五、思考题1.单臂电桥时，作为桥臂电阻应变片应选用：（1）正（受拉）应变片（2）负（受压）（3）正、负应变片均可以？答：正、负应变片均可以。
当采用负应变片时，得到的电压是负值。
2.查阅传感器的相关资料，概述衡量传感器的性能特性都有哪些指标？答：静态特性：线性度、迟滞、重复性、阈值、灵敏度、稳定性、噪声、漂移；动态特性：时间常数、阻尼系数、固有频率。
(二)半桥性能检测法一、实验目的比较半桥与单臂电桥的不同性能，了解其特点。
二、基本原理不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边，电桥输出灵敏度提高，非线性误差也可以消除。
当应变片阻值和应变量相同时，其桥路输出电压。
三、实验设备主机箱（）、应变式传感器实验模板、托盘、砝码。
四、实验数据处理重量和电压数据重量（g）20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 电压（mV）11 21 30 40 50 60 70 80 90 100重量和电压的关系曲线1.计算单臂测量系统的灵敏度S：的平均值为：灵敏度2.计算非线性误差：这里以理论拟合直线，即以输出0%为起点，满量程输出（此处为100mV）的100%作终点的直线（）为基准直线。
金属箔式应变片——全桥性能实验实验报告4页
金属箔式应变片——全桥性能实验实验报告4页实验目的：1. 熟悉金属箔式应变片的工作原理及其使用方法；2. 了解电桥测量原理，实现全桥测量方案设计；4. 实验中应用全桥电路，得到金属箔式应变片的应变-电压输出特性曲线。
实验仪器：1.金属箔式应变片；2.电桥测量仪；3.电压源；4.万用表；5.螺旋卡尺；6.计算机。
实验原理：金属箔式应变片的特点是：采用金属箔片的变形特性，制成微小的电阻应变片，常用的箔片材料有：钨、铂等。
当应变片在受力作用下发生形变，其电阻值也会发生变化，因此可通过测量电阻变化量，了解应变片的应变量。
校准金属箔应变片：由于金属箔片家质差异及加工差异，未校准时其输出电压未知，因此需要校准，以获得稳定的输出结果。
全桥电路：全桥电路采用4个电阻绕成的“Wheatstone电桥”，使用电压源提供电能，经过测量电桥的电阻差值、电压差值等，即可计算测量量的值。
实验步骤：1. 通过螺旋卡尺测量样品上要粘贴应变片的长度和宽度；2. 将样品清洗干净，待干；3. 粘贴金属箔式应变片，注意对粘贴区域的清洁和紧密接触；4. 使用电桥测量仪进行电路连接，根据电桥测量仪的要求连接电源，连接电阻箱；5. 按照测量仪器的测量提示，进行校准，获得标准应变值；6. 施加预测荷载，观察电荷随荷载的变化。
根据荷载下应变的变化率，计算出样品中的应力值；7. 通过计算机记录所测量的电荷值和应变值，描绘出应变—电荷输出特性曲线。
实验结果和分析：1. 实验得到的应变-电荷输出特性曲线如下：2. 通过该特性曲线可以反映金属箔式应变片在各种荷载下的响应情况，具有重要的工程应用价值；3. 实验结果证实，金属箔式应变片是一种灵敏度高、稳定性好、响应速度快的应变传感器，具有广泛的应用前景。
结论：本实验通过对金属箔式应变片进行实验研究，得到了该传感器的应变-电荷输出特性曲线，证实了该传感器具有一定的应变灵敏度、稳定性和相对快速的响应速度，适用于各种领域的力学性能测试和监测。
金属箔式应变片性能实验报告
金属箔式应变片性能实验报告金属箔式应变片性能实验报告引言：金属箔式应变片是一种常用的测量应变的工具，广泛应用于工程领域。
本实验旨在研究不同材料、不同厚度的金属箔式应变片的性能，并探讨其在实际应用中的优缺点。
一、实验目的通过对金属箔式应变片的性能测试，了解其应变灵敏度、线性范围、温度影响等特性，为其在工程实践中的应用提供参考。
二、实验材料与方法1. 实验材料：选取了不同材料的金属箔式应变片，包括铜、铝和钢等常见金属材料，并分别制备了不同厚度的应变片。
2. 实验仪器：使用电子拉伸试验机进行拉伸实验，并配备应变片固定装置和应变片读数装置。
3. 实验方法：a) 将不同材料、不同厚度的金属箔式应变片固定在试样上，并连接至电子拉伸试验机。
b) 在一定拉伸速率下，进行拉伸实验，并记录应变片的电阻变化。
c) 根据拉伸实验得到的电阻变化数据，计算得到应变值，并与拉伸试验机的应变计进行对比。
三、实验结果与分析1. 应变灵敏度：通过实验发现，不同材料、不同厚度的金属箔式应变片对应变的灵敏度存在差异。
以铜材料为例，当厚度相同时，应变灵敏度随着拉伸速率的增加而增加。
而当拉伸速率相同时，厚度较薄的应变片具有更高的灵敏度。
这说明金属箔式应变片的灵敏度与材料的导电性、厚度以及加载速率等因素有关。
2. 线性范围：实验结果显示，金属箔式应变片的线性范围与其材料和厚度密切相关。
以钢材料为例，当厚度较小时，其线性范围较宽，能够准确测量较小的应变值。
然而，当厚度较大时，线性范围会受到限制，无法测量较大的应变值。
因此，在实际应用中，需根据测量需求选择合适的金属箔式应变片材料和厚度。
3. 温度影响：温度是影响金属箔式应变片性能的重要因素之一。
实验结果表明，金属箔式应变片的电阻值随温度的变化而变化，从而影响应变值的计算。
在实际应用中，需对金属箔式应变片进行温度补偿，以提高测量的准确性。
四、实验结论通过对金属箔式应变片的性能测试，可以得出以下结论：1. 金属箔式应变片的灵敏度与材料的导电性、厚度以及加载速率等因素有关。
金属箔式应变片——单臂电桥性能实验报告
实验一金属箔式应变片——单臂电桥性能实验一、实验目的:了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理和性能。
二、基本原理:电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为：ΔR/R=Kε式中ΔR/R为电阻丝电阻相对变化，K为应变灵敏系数，ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化，金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位受力状态变化、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反应的受力状态。
对单臂电桥输出电压U01=EKε/4。
三、需用器件与单元：应变式传感器实验模板、应变式传感器、砝码、数显表、±15V电源、±4V电源、万用表(自备)。
四、实验步骤：1、根据图(1-1)应变式传感器已装于应变传感器模板上。
传感器中各应变片已接入模板的左上方的R1、R2、R3、R4。
加热丝也接于模板上，可用万用表进行测量判别，R1=R2=R3=R4=350Ω，加热丝阻值为50Ω左右。
图1-1 应变式传感安装示意图2、接入模板电源±15V(从主控箱引入)，检查无误后，合上主控箱电源开关，将实验模板调节增益电位器Rw3顺时针调节大致到中间位置，再进行差动放大器调零，方法为将差放的正、负输入端与地短接，输出端与主控箱面板上数显表电压输入端Vi相连，调节实验模板上调零电位器RW4，使数显表显示为零(数显表的切换开关打到2V档)。
关闭主控箱电源。
3、将应变式传感器的其中一个应变片R1(即模板左上方的R1)接入电桥作为一个桥臂与R5、R6、R7接成直流电桥(R5、R6、R7模块内已连接好)，接好电桥调零电位器Rw1，接上桥路电源±4V(从主控箱引入)如图1-2所示。
检查接线无误后，合上主控箱电源开关。
调节Rw1，使数显表显示为零。
图1-2 应变式传感器单臂电桥实验接线图4、在电子称上放置一只砝码，读取数显表数值，依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到500g(或200g)砝码加完。
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金属箔式应变片的性能试验
学校：汕头大学专业：电子信息工程年级：10级姓名：胡丹
(一)单臂电桥性能检测法
一、实验目的
了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理与性能，并掌握应变片测量电路。
二、基本原理
电阻丝在外力作用下发生机械形变时，其电阻值会发生变化，这就是电阻应变效应。
且
（为应变灵敏系
数）
金属箔式应变片是一种敏感器件，通过它可以转换被测部位的受力状态变化。
而电桥的作用就是完成电阻到电压的变化，其输出反映了相应的受力状态。
单臂电桥输出电压。
三、实验设备
主机箱（）、应变式传感器实验模板、托盘、砝码。
四、实验数据处理
重量和电压数据
重量和电压的关系曲线
1.计算单臂测量系统的灵敏度S：
的平均值为：
2.计算非线性误差：
这里以理论拟合直线，即以输出0%为起点，满量程输出（此处为49mV）的
当砝码总重20g时取得最大偏差。
而，所以，。
五、思考题
1.单臂电桥时，作为桥臂电阻应变片应选用：（1）正（受拉）应变片（2）负（受压）
（3）正、负应变片均可以？
答：正、负应变片均可以。
当采用负应变片时，得到的电压是负值。
2.查阅传感器的相关资料，概述衡量传感器的性能特性都有哪些指标？
答：静态特性：线性度、迟滞、重复性、阈值、灵敏度、稳定性、噪声、漂移；
动态特性：时间常数、阻尼系数、固有频率。
(二)半桥性能检测法
一、实验目的
比较半桥与单臂电桥的不同性能，了解其特点。
二、基本原理
不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边，电桥输出灵敏度提高，非线性误差也可以消除。
当应变片阻值和应变量相同时，其桥路输出电压。
三、实验设备
主机箱（）、应变式传感器实验模板、托盘、砝码。
四、实验数据处理
重量和电压数据
重量和电压的关系曲线
1.计算单臂测量系统的灵敏度S：
的平均值为：
灵敏度
2.计算非线性误差：
这里以理论拟合直线，即以输出0%为起点，满量程输出（此处为100mV）的
100%作终点的直线（）为基准直线。
如上图所示，可以看出，
当砝码总重20g时取得最大偏差。
而，所以，。
五、思考题
1.半桥测量时两个不同受力状态的电阻应变片接入电桥时，应放在：（1）对边；（2）
邻边。
答：邻边。
2.桥路（差动电桥）测量时存在非线性误差，是因为：（1）电桥测量原理上存在非线
性；（2）应变片应变效应是非线性的；（3）调零值不是真正为零。
答：调零值不是真正为零。
(三)全桥性能检测法
一、实验目的
了解全桥测量电路的优点。
二、基本原理
全桥测量电路中，将受力方向相同的两应变片接入电桥对边，相反的应变片接入电桥邻
边。
当应变片初始阻值：，其变化值时，其桥路输出电压。
其输出灵敏度比半桥电路又提高了一倍，非线性误差和温度误差均得到改善。
三、实验设备
主机箱（）、应变式传感器实验模板、托盘、砝码。
四、实验数据处理
重量和电压的关系曲线
1.计算单臂测量系统的灵敏度S：
的平均值为：
灵敏度
2.计算非线性误差：
这里以理论拟合直线，即以输出0%为起点，满量程输出（此处为197mV）的
100%作终点的直线（）为基准直线。
如上图所示，分析数据和
可以得到，当砝码总重120g时取得最大偏差。
而，所以，。
五、思考题
1.测量中，当两组对边（为对边）电阻值相同时，即，，而
时，是否可以组成全桥：（1）可以；（2）不可以。
答：不可以。
(四)直流全桥的应用—电子秤实验
一、实验目的
了解全桥测量电路的优点。
二、实验设备
主机箱（）、应变式传感器实验模板、托盘、砝码。
三、实验数据处理
重量和电压数据
1.计算单臂测量系统的灵敏度S：
的平均值为：
灵敏度
2.计算非线性误差：
这里以理论拟合直线，即以输出0%为起点，满量程输出（此处为200mV）的
100%作终点的直线（）为基准直线。
如上图所示，分析数据和可以得
到，最大偏差。
所以，。
因为，，所以只要把电压表的量纲改为g，该电路就可以作为一个电子秤来称重了。
(五)金属箔式应变片的温度影响实验
一、实验目的
了解全桥测量电路的优点。
二、基本原理
电阻应变片的温度影响，主要来自两个方面。
敏感栅丝的温度系数，应变栅的线膨胀系数与被测试件的线膨胀系数不一致会产生附加应变。
因此，被测体受力状态不变而温度变化时，输出会有变化。
三、实验设备与器件
主机箱、应变式传感器实验模板（含加热器）、托盘、砝码。
四、实验数据处理
因为，,所以
五、思考题
查阅传感器的相关资料，阐述金属箔式应变片的温度影响有哪些消除方法。
答：金属箔式应变片的温度影响可以通过以下几种方法消除：温度自补偿法、电桥线路补偿法、辅助测量补偿法、热敏电阻补偿法、计算机补偿法等。
而最常用的是温度自补偿法和电桥线路补偿法。
温度补偿法：利用温度补偿片进行补偿。
温度补偿片是一种特制的、具有温度补偿作用的应变片，将其粘贴在被测件上，当温度变化时，与产生的附加应变片相互抵消。
电桥线路补偿法：电桥补偿是最常用的、效果最好的补偿方法，应变片通常作为平衡电桥的一个臂来测量应变。
在被测试件感受应变的位置上安装一个应变片R1（工作片）；在时间按不受力的位置粘贴一个应变片R2（补偿片），两个应变片的安装位置靠近，完全处于一个温度场中。
测量时两者连接到相邻的电桥臂上，当温度变化时，电阻R1、R2都发生变化，当温度变化相同时，因材料相同温度系数相同，因此温度引起的
电阻变化相同，，电桥输出与温度无关。