机器安全操作规程

4.所有进行气焊作业都必须使用完整氧气 与乙炔压力表总成及避回火装置；
5.不可在易燃区或地面油迹较大的场所作 业；
6.在氧焊、风割时，如遇回火时，必须立 即关掉高压气阀并迅速关掉乙炔气瓶总 制；
7.在氧焊、割作业完工时，必须关掉 气瓶总制盘好气管收拾所有工具， 清理现场； 8.氧气与乙炔气必须分区储放，并垂 直固定堆放。
5.在需要清理模具上的杂物（尘）时，必 须关机，待机器完全静止后，方可进行 清理； 6.禁止双件或多件产品在冲压机上叠冲； 7.杜绝冲压机平台及模具上摆放工具及其 它杂物；
8.新机试车或维修后试车前，必须先 把三角皮带拆下，试验电机旋转方 向与标指方向一致后，才能装上三 角带，才能启动和使用；
9.为确保安全，操作者不得随意变更 操作回路和随意拆除、添加、移动 危及安全的零部件；
5.进行折曲作业时，绝对请勿把手由下部 台面的横向伸入后侧； 6.模具部位是最危险的，加工作业时，请 务必不要将身体及手伸入上下模之间；
7.折曲作业时，请注意材料的振动及弹跳， 特别是大件材料时在可能范围内将速度 的指令设定慢一点；
8.坐在椅子上请勿双脚同时踩脚 踏杆，如非常情况时，不能迅速 的动作，是非常危险的； 9.机床装置内的工具、螺丝等脱 落时，经常是造成事故的原因， 因此必须把全部电源切断，取出 复原后再作业。
3.不得在剪床上剪裁超负荷、朝标准的材 料物件。（如：胶木、钢、铜棒、型材 等）；
4.生产过程中，如发现机器出现 异常，请立即关机检查并及时通 知有关专业人员进行排异修理， 直至故障排除后，方能再行生产。 严禁使用故障机器和已有安全隐 患的机器作业；
5.ຫໍສະໝຸດ Baidu床岗位人员工作时，必须配穿劳保服 装（如手套、劳保皮鞋等）、有保护性 能的衣装，杜绝穿拖鞋及赤趾凉鞋； 6.在操作剪床时，操作人员不得将手伸进 安全防拦以内，确有工件所迫一定需要 两人使用安全禁区的情况，必须使用安 全辅助工具方能作业。
折 弯 机 安 全 操 作 规 程
1.进行两人作业时，脚踏开关由主操作者 负责操作，作业中主操作者需询问副操 作者的信号操作，进行安全作业；
2.折曲宽度过窄或材料过小时，用夹子、 钳子等工具辅助，手指尽可能避开模具；
3.依照模具的形状，手指有被夹住在模具 与材料之间受伤之处，在折曲作业中， 当上下模压住材料时请务必将手脱离材 料； 4.模具的安装、调试拆卸请依正确顺序进 行，应用下部台面的下限装置，电机务 必停止，两人作业相互配合作业状况时， 请相互确认；
5.试验制动器，离合器和操纵器的动作是 否灵活、准确、可靠，并做几次空行程， 试验单次、连续、急停等规范；
机 床 每 日 保 养 规 定
一.工作开始前的准备工作：
1.收拾工作地点，从机床上将与工作无关的物 件收拾干净，将毛坯放妥； 2.检查机床摩擦部分润滑情况，并使各润滑点 得到充分润滑油；
3.检查各部件紧固件不应松动，三角带松紧程 度，各开关不应松动；
4.一定要在离合器分离后，才可以开动电 动机；
2.电焊操作工必须配戴面罩及鞋罩，焊工 专用手套等，不得戴棉线或尼龙线手套；
3.工作时不得将工件，压放在输入、输出 电缆线上，以免造成短路接触事故；
4.在焊接工件时必须根据不同的材料，对 焊机进行电源调整（二氧化碳焊还需对 气压及走丝调整），避免因此造成产品 质量的下降；
5.节约能源。在焊机不用时，必须立 即关机、关气，避免造成不必要的 能源流失； 6.作业完毕或下班时必须切断电源、 关好气瓶将焊机整理摆放在指定的 位置，清理打扫现场。
10.压力机必须有良好接地，以防发生触 电事故； 11.作业结束后，应对压力机各部分进行 一次检查，离开工作岗位时必须将行程 规范选择开关置于切断位置，关掉电源。
焊 工 安 全 操 作 规 程
1.生产作业前，首先检查焊机的线路连接 是否正确、牢固，电压与焊机的电压是 否相符，有无漏电的情况等。确保在安 全的情况下，才能投入使用；
2.操作冲压机时要专心投入不得与 闲人讲话、聊天、东张西望，确保 充足的睡眠，严禁酒后操作，以免 引致无谓的安全事故；
3.在操作冲压机过程中，脚不得长期停留在 制动踏杆上或借助辅助工件垫于脚下，以 免造成连冲，伤人、伤物； 4.在冲压产品时，不得将手伸进模具内。 “送”，“取”工件必须将手停留在模具 剪口或推料板5CM以外的位置。冲压小件 必须使用（钳、夹等）有效辅助工具进行 操作；
氧 气 割（焊）安 全 操 作 规 程
1.氧气焊在使用前，首先要检查：氧气与 乙炔瓶气阀开关是否完好；氧气和乙炔 压力表总成是否完好；输气管有无破损、 漏气情况；焊枪、割枪的气阀是否有效 控制开关，枪嘴有无变形、阻塞等不良 现象；
2.在氧焊（割）操作点火时，枪头必须向 外、向下方轻度倾斜，微开乙炔，火种 在枪嘴的侧边进行引燃避免喷火伤人； 3.气焊、割作业时，氧气瓶、乙炔瓶与作 业现场必须保持在1M以外距离置放；
7.在生产大件产品，需要两人或多人 协助作业的情况时，必须选定一位 正机手，由正机手一人施令，其协 助人员按令配合施工；
8.工件完工或下班时必须清理机台， 在给机器注油、保养、整理、打扫 作业区、关机、关电、关灯；
9.剪切窄料时，不要固定一个位置剪 料，以免刃口局部变钝影响剪刀；
10.机床使用完毕，刀面上应涂防锈 油脂，以免生锈影响刃口之锋利。
剪 床 安 全 操 作 规 程
1.每班生产作业前，当班员工须先给 机器按润滑标准加注润滑油脂，然 后合上电源启动机器，让空机运行 1-3分钟，同时观察机器有无异常 （含电路机械制动等）。确认无异 后，方可进行生产使用；
2.按施工的产品材料性质，结合本机的额 定标准，进行刀口间隙的合理调整，不 得违规使用。
机器安全操作规程
上虹公司
冲 床 安 全 操 作 规 程
1.每班生产作业前，先目视机台台面及模具 上有无杂物，手试固模螺栓，有无松动情 况，然后给机器润滑部位加注润滑油脂， 合上电源，启动机器，空机运行1-3分钟， 观察有无异常，然后关机，待机器处于静 止状态时踏上制动踏板，进行合模，检查 模具配合状况，确认一切正常后方能投入 生产；