危化品事故应急预案

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危化品事故应急预案

一主题内容

本文件设定了公司发生危化品事故时所采取的应急措施,防止事故的发生和扩大,及时正确的处置事故,避免人员和财产的损失。

二适用范围

本文件适用于公司内应急处置措施。

三责任

本文件由设备技安科负责起草,管理部审核,总经理批准,各部门负责实施。四危化品事故应急预案

4.1 厂区的基本情况

4.1.1 生产能力、数量及生产主要装置

我公司生产的主要产品有:

摩托车油箱、消声器

主要装置和设施:

4.1.2 化学危险品的品名及正常储量

4.1.3 厂区的基本情况

厂区目前占地m2。建有2幢m2的生产厂房,一幢m2的二层办公楼,一幢m2的二层宿舍楼两幢m2仓库及部分工用工程部分。厂区西侧为,南为,东、北为,m范围内无居民生活点。4.1.4气候

该区域属北亚热带季风气候区,全年气候较高,雨水充沛,年平均气温℃,最高气温℃。常年主导风向北风。

4.2 应急指挥管理职责

总指挥职责:组织指挥全厂的应急救援工作。

抢险抢修组:在维修主管的带领下,协助总指挥负责工程抢救抢修工作。

消防组:在安全员的带领下,穿戴好防护器具,进行灭火、稀释、降温等工作。安全警戒组:在门卫的带领下负责警戒、治安保卫、疏散道路的管制工作。

抢救疏散组:在车间主任的带领下,穿戴好防护器具,负责物资的疏散,现场受伤人员的救护,事故处置时生产系统的紧急停车。

医疗救护组:在行管科主管的带领下,进行先期的医疗处理和负责对受伤人员及时送往医院治疗。

物资供应组:在后勤主管的带领下,负责事故现场人员的所需物品的供应及运输。环境监测组:负责和上级环保部门的联络,制定可行的废水、废气治理方案。

4.3 报警电话及联络方式:

消防:119 急救:120

安监分局:电话

公司紧急联系人电话:

4.4 危险源的评估

4.4.1 泄漏后能生成大量的有毒气体,造成下风向人员中毒。

4.4.2 泄漏后产生大量的可燃气体,遇明火或静电产生爆炸,造成人员伤亡。4.4.3 盐酸或浓硫酸泄漏后,容易造成人员烧伤和呼吸道感染。

4.4.4 处置事故时,易产生大量的废水,稍有不慎易造成环境污染事故的发生。

4.5 事故的预防

4.5.1 危险品贮存部位要通风,按规定摆放,不得混存。或根据灭火方法不同物品要分开贮存,加强各种原料的管理,做好原料进耗平衡表。

4.5.2 包装材料要符合包装规定,不用不符合规定的材料代替包装材料。

4.5.3 管线、阀门、贮罐要确保其质量过关,严禁以次充好。日常加强对管线、阀门的维护保养。

4.5.4 贮罐区周围要设有围堰。

4.5.5 易燃、易爆、液体危险品贮存或运输时,体积不超过其核载的85%。4.5.6 易产生可燃气体的场所应安装气体检测报警仪,防止可燃气体达到其爆炸极限。

4.5.7 加强人员责任心及设备操作程序,严格按操作法进行操作。

4.5.8 严格遵守环保保护法律法规。

4.5.9 反应釜应安装压力表、温度计及放料阀等安全设施。

4.5.10 厂区要设应急池及相应的管道。

4.6 事故处置程序

4.6.1 发生事故:

事故当事人或目击人应立即进行报警,如大喊或拨打厂内报警电话(8607),任何人听到报警都立即向主管或总经理汇报(总经理不在时,应向在厂的安全厂长汇报)各级人员接警后,立即集结在上风向较安全的地点,成立应急指挥部,按各自职责和分工进行抢险。

4.6.2 抢救疏散组:

应穿戴好防护器具,首先进入现场搜救有无被困或受伤人员,将被困和受伤人员及时交给医疗救护组,并且对发生事故周围的物资进行疏散。搬运至较安全的地点后,按总指挥的命令,进行生产车间的紧急停车,关阀断源等工作,或对事故现场周进行围堰收集工作。

4.6.3 消防组:

在安全人员的带领下穿戴好防护器具。根据以下安全事故种类进行处理:

4.6.3.1 反应釜是本厂重要反应设备,温度是控制反应的主要参数之一,反应物料是在一定温度下进行反应的,如果反应过程中超温,就可能造成系统压力升

高,导致反应釜爆炸,也可能因温度升高造成副反应的发生,产生新的危险物质,使反应变得更加剧烈。遇到这种情况应立即停止加料、向反应釜夹套通冷却水进行降温,关闭反应釜蒸汽进气阀。

4.6.3.2 化工生产中,对反应物的浓度、含量、几种物料的相互配比,要进行严格的科学控制,另外反应所需的催化剂也应按一定的比例投放,严禁任意改动配比。如遇温度波动很大,则应把反应温度控制在下限。

4.6.3.3 化学反应中,加料速度不能超越设备的传热能力投料过速和过量,引起物料急剧反应,造成温度、压力失控,引起设备爆炸。对于放热反应物料的配比一定要严格控制,严格遵守工艺操作规程。

4.6.3.4 物料反应时,特别是放热反应中,一旦由于停电停止搅拌,便会造成散热不良、或局部反应剧烈,从而发生危险,遇到这种情况,首先应停止加料,关闭搅拌电源,用木棒采取人工搅拌降温,情况严重时放料,防止其他事故的发生。

4.6.3.5根据化工生产的特点,当发生火灾时,可采取以下几种灭火方法:

4.6.3.

5.1 隔离法:就是将火源处和周围的可燃物质隔离或将可燃物质移走,没有可燃物,燃烧就会中止。

4.6.3.

5.2 窒息法:就是阻止空气流入燃烧区或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。用这种方法扑灭火灾所使用的灭火剂和器材有二氧化碳、氮气、水蒸汽、泡沫、石棉被等,公司生产过程中禁水的产品,可以用氮气或者氩气作为阻止空气进入的介质,实施保护和隔离空气,防止事故的发生。

4.6.3.

5.3 冷却法:就是将灭火剂直接喷射到燃烧物上,使燃烧物的温度低于燃点,燃烧停止,或者灭火剂喷洒在火源附近的物体上,使其不受火焰辐射的威胁,避免形成新的火点。

冷却法是灭火的主要方法。常用水进行降温和灭火。

A水不能扑救下列物质和设备的火灾:

1、碱金属火灾不能用水扑救;可以用干粉或者干水泥粉进行覆盖灭火。

2、轻于水和不溶于水的易燃液体火灾,不能用水扑救;可以用泡沫或者干粉灭火器灭火。

3、高压电气装置火灾不能用水扑救;电器火灾,先断电源,后用干粉或者CO2

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