巷道施工专项技术措施

51101工作面切眼施工的安全技术措施

一、工程概况

51101运输顺槽、回风顺槽即将掘进至开切眼位置，根据矿生产安排，由回风顺槽（坐标X=.728 Y=4102023）、运输顺槽（坐标X=.9705 Y=4102023）相向开口掘进。采用BZE135型掘进机沿11#煤层掘进，掘进总长度（中-中）。为确保施工期间的安全，特编制本措施：

二、施工方案

（一）、施工准备：

1、由地测科将开口位置及巷道开口中线现场标出。

2、回风顺槽、运输顺槽各运进一部刮板运输机，切眼使用。

（二）、施工方法：

采用综掘施工法掘进，一掘一锚网。巷道开口用综掘机直接截割，将顺槽原皮带机尾随综掘机前移。当综掘机截割巷道转弯到综掘机二运无法前移时，将综掘机二运拆除，在切眼内铺设刮板机，刮板机搭设在51101回风顺槽皮带机机尾，综掘机继续掘进，利用综掘机一运配合刮板机出煤（矸）。切眼向东掘进25m后重新安装综掘机二运。将综掘机二运架设在刮板机溜槽上,利用原顺槽出煤（矸）系统，刮板机配合顺槽皮带输送机运出煤（矸），刮板机随巷道掘进向前延伸。

三、支护设计

（一）巷道断面

51101综采工作面切眼直接成型，设计工作面切眼几何尺寸：巷道断面呈矩形布置，巷道断面如下：

S掘=×= m2；

S净=×= m2

掘宽米，掘高米，掘进断面积。

净宽米，净高米，净断面积 m2

（二）支护方式

1、临时支护

临时支护采用带帽（50×150×400mm）点柱，正常情况采用三根Φ200～300mm 木柱做临时支护，当顶板裂隙破碎严重时根据工作面实际情况确定临时支护数量，支护时必须两人配合，并支在实底上。

2、巷道支护

巷道采用锚、网、带联合支护，采用一次成巷的掘进方式

(1) 顶板支护

锚杆：

锚杆形式和规格：杆体为22mm左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2200mm，杆尾螺纹为M24。

锚固方式：树脂全长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为MSCK2355，另一支规格为MSK2355。钻孔直径为28mm。锚固长度1675mm。

W钢带规格：采用规格为400×280×3mm的W钢护板和规格为4300×280×3mm的W钢带。

锚杆托盘：托盘采用拱型高强度托盘（150×150×10mm）。

锚杆角度：全部锚杆垂直顶板安设。

锚索托盘：300×300×16mm的高强度钢板托盘。

网片规格：采用菱形金属网护顶，网孔规格50×50mm，网片规格6600×1200m

锚杆布置：锚杆排距1000mm，每排布置7根锚杆，钢带锚杆间距1000mm，W刚护板间距700mm。锚杆预紧力矩：≥300N·m。（必须使用风动扳手进行预紧！！！）

锚索：

锚索形式和规格：锚索材料为，17股高强度低松弛预应力钢绞线，长度6300mm，钻孔直径28mm，采用两支MSCK2355和一支MSK2355低粘度树脂药卷锚固，锚固长度1755mm；

锚索托盘：采用300mm×300mm×16mm高强度托板及配套锁具。

锚索布置：采用“矩形”布置，锚索排距2000mm，每排打2根锚索，分别与钢带2眼和4眼对称，间距为2000mm，全部垂直顶板岩层安设。

锚索预紧力：≧200kN。（液压油泵压力需达到250 kN以上！！！）备注;如遇顶板破碎严重，则适情况而定在两排锚索对角线中心处加设锚索

(2) 两帮支护：采用玻璃钢树脂锚杆支护。

锚杆形式和规格：玻璃钢树脂锚杆18×1800mm

锚固方式：树脂端头锚固，采用一支锚固剂，规格为MSK2355，

钻孔直径为30mm，锚固长度763mm。

采用规格为300×160×50mm的木护帮板和专用玻璃钢锚杆托板进行支护。（圆形）

采用尼仑网进行护帮（适情况而定进行截取）

锚杆布置：锚杆排距1000mm，每排每帮布置3根锚杆，间距900mm。

锚杆角度：垂直巷帮打设。

锚杆预紧力矩：≥250N·m。（必须使用风动扳手进行预紧！！！）（51101综采工作面切眼支护设计图及交叉点支护图附后）

（三）交叉点支护工艺

巷道丁字口采用锚杆、锚索、菱形金属网、钢带进行联合支护。切眼位置扩帮4米，巷宽6米，以便掘进机转弯时有足够的空间。（支护图附后）

四、施工工艺

（一）掘进方式

51101综采工作面切眼采用机掘工艺完成。

（二）掘进设备

1、51101工作面切眼安装综掘机、综掘机二部运输机，刮板输送机相互搭接运煤。

2、综掘设备：EBZ135型掘进机

（三）截割顺序说明

掘进机采用下部进刀左右循环，由下向上的截割顺序。支护工进入工作面，先敲帮问顶，检查支护情况。一切就绪后开启掘进机电源，启动油泵，摆动截割头至巷道轮廓线右下角，起动截割头，开动行走部向前进刀，截深够一循环后停止行走，摆动截割头向左平扫割煤至左帮轮廓线，然后继续向右平扫割煤，如此往返至顶板，截割完毕。

（四）综掘工艺流程

交接班→安全检查→质量验收→备料、割煤、装运煤→临时支护→割煤、装运煤→铺网→打顶帮锚杆、锚索

附图下：截割轨迹断面图

（五）51101综采工作面切眼施工循环进度为米（不够支护尺寸，按支护尺寸进尺割一刀）。

（六）作业顺序

工作面割煤、装运煤、铺联网、超前支护、支设锚杆（索）与运料、铺轨平行作业。

四、工作面运输、供电、防尘、洒水

（一）工作面切眼运输系统

工作面→51101回风顺槽带式输送机→51101回风联络→六部集

中皮带→五部集中皮带→四部集中皮带→三部集中皮带→二部集中皮带→头部集中皮带→中间煤仓→主斜井→地面煤仓或储煤场运料路线

地面→副斜井→井底车场→八二零大巷→四采集中材料巷→五采集中材料巷→51101回风顺槽、51101运输顺槽

（二）供电系统

供电方式由五采高开分别送至四采材料巷掘进机专用移变、动力移变。一台降为1140V供EBZ-135掘进机专用，一台降为660V供刮板输送机、带式输送机、、绞车及信号综保（运输顺槽每隔30m一盏矿用照明灯，照明电压均为127V）等辅助设施。

（三）防尘洒水系统

地面高山水池——主斜井——八二零大巷——五采区集中材料巷——51101回风顺槽、51101运输顺槽

五、安全技术措施

（一）施工准备

1、施工前，测量人员必须提前给出开口位置，标定好中线，施工单位严格按中线施工。

2、开工前，班组长必须对工作地点进行详细检查，及时清除危岩活石。

3、掘进工作面所有巷道支护必须完好，畅通无阻，卫生清洁。

4、巷道贯通必须提前编制贯通措施。

（二）通风管理

1、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，逢环必挂，拐