抹灰外墙砖技术交底
外墙砖施工技术交底
外墙砖施工技术交底外墙砖施工技术交底：打造美观耐用的外墙装饰外墙砖是一种广泛应用于建筑外墙装饰的材料，它不仅具有美观耐用的特点，还能提供良好的保护和遮盖效果。
为了确保外墙砖施工的质量和效果，本文将对外墙砖施工技术进行详细交底。
一、施工准备1、材料准备：选择符合设计要求的外墙砖、水泥、砂等主要材料，并确保材料质量合格。
2、工具设备准备：准备好施工所需的工具和设备，如吊篮、手动或电动切割机、灰浆搅拌机等。
3、施工环境检查：检查外墙施工环境，确保施工安全，避免不利天气的影响。
二、基础施工1、墙面处理：清理外墙表面，确保墙面平整、干燥、无油污。
2、抹灰找平：在墙面处理完成后，进行抹灰找平，确保墙面平整度符合要求。
3、粘贴瓷砖：根据设计要求，将外墙砖粘贴在墙面上，注意确保砖缝均匀。
4、勾缝：在粘贴好的外墙砖之间进行勾缝，确保砖缝美观、密实。
三、墙身施工1、逐层粘贴：按照设计要求，逐层粘贴外墙砖，注意控制每层砖的平整度和垂直度。
2、调整砖缝：在粘贴过程中，随时调整砖缝，确保砖缝均匀。
3、勾缝：每层外墙砖粘贴完成后，进行勾缝处理，确保砖缝美观、密实。
4、打磨：使用砂纸或打磨机对外墙砖表面进行打磨，提高砖面的平整度和光泽度。
四、验收与使用1、质量检查：对外墙砖施工结果进行质量检查，包括砖面平整度、垂直度以及砖缝均匀度等。
2、强度测试：对外墙砖进行强度测试，确保其满足设计要求。
3、色差比较：对同一平面上的外墙砖进行色差比较，确保颜色一致。
4、使用建议：在交付使用时，提供使用建议，包括注意事项、保养方法等。
总之，为了确保外墙砖施工质量和效果，需要在施工前做好充分准备，施工过程中严格控制每一道工序的质量，最后进行严格的质量验收。
通过以上施工技术交底，可以对外墙砖施工过程有更全面深入的了解，从而确保施工质量和效果。
外墙抹灰作业安全技术交底
外墙抹灰作业安全技术交底尊敬的施工人员：为了确保外墙抹灰作业的安全性，提高工作效率和质量，特进行安全技术交底。
请各位施工人员务必仔细阅读并遵守以下事项：1. 工作前准备：- 确保所有参与施工的人员具备相关资质和证书，并熟悉外墙抹灰作业的操作规程；- 进行必要的身体检查，确保身体健康并没有任何不适；- 确保施工现场通风良好，无易燃、易爆等危险物质，避免高温、低温、潮湿等极端环境；- 获取并佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
2. 施工中安全要求：- 严禁饮酒、吸烟等不利于工作安全和效率的行为；- 严禁携带金属制品等易导电物品上墙，避免发生触电事故；- 所有使用的工具、设备必须符合相关标准，保持完好无损；- 建立临时用电设备专用电路，避免线路过载和电源短路；- 使用梯子、脚手架等升降设备前，请进行必要的检查和保养，并确保设备稳固可靠；- 在高处作业时，必须佩戴安全带，并通过安全绳牢固地连接到可靠的固定点；- 作业完成后，清理现场，将危险物品、垃圾和废弃物等进行分类处理。
3. 紧急情况处理：- 如遇火灾等紧急情况，请立即报警并采取必要的救援措施；- 在工作过程中，如发现有不安全因素，应立即停止施工并向安全管理人员汇报；- 如遇意外事故，及时保护好伤者，及时就医治疗，并立即上报相关部门。
4. 知识培训和交底：- 每位施工人员参加外墙抹灰作业前，必须进行安全技术培训和交底，并签署安全责任书；- 定期组织安全知识培训和技能考核，并及时更新最新的安全操作规程和标准。
以上事项仅为基本安全要求，如有特殊作业需要，将另行进行详细的交底和操作指导。
希望各位施工人员严格遵守安全规定，保证施工质量和工作安全，共同为完成外墙抹灰任务做出应有的努力。
感谢各位的配合与支持！安全管理部门。
外墙砖安全技术交底_文库模板
一、交底目的为确保外墙砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将外墙砖施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、施工准备1. 作业条件：根据相关设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
2. 人员配备：施工人员需经过专业培训，了解外墙砖施工工艺和安全操作规程。
3. 材料工具：准备足够的施工材料、工具及安全防护用品。
三、安全注意事项1. 人员安全：- 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
- 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
2. 高空作业安全：- 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
- 高空作业时，应设置安全防护网，防止物体坠落。
- 高空作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 工具及设备安全：- 使用电动工具时，应确保工具完好无损，电源线无破损，并配备漏电保护器。
- 电动工具操作人员应掌握正确使用方法，防止误操作造成安全事故。
4. 施工环境安全：- 施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其完好有效。
四、施工操作规程1. 基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无松动，如有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，应先进行处理。
2. 弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出砖块排列线，确保砖块排列整齐、美观。
3. 铺贴砖块：按照弹线定位，逐行铺贴砖块，注意砖块之间的缝隙大小均匀。
4. 勾缝：砖块铺贴完成后，应及时进行勾缝，确保勾缝密实、美观。
5. 清理：施工过程中，应及时清理现场，防止砖块、砂浆等杂物堆积。
五、应急措施1. 如遇突发事故，应立即停止作业，迅速采取有效措施进行抢救。
外墙抹灰作业安全技术交底
13、外墙抹灰时，严禁私自拆除外架大横杆、小横杆，连墙件，如确实需要拆除地方，实先通知班组长或栋号工长，采取相关措施后，方可拆除。
14、外架上面灰桶和工具放置牢固，同一箱板上面，严禁站2个人员操作，灰桶放置箱板上面，随用随清理，严禁多桶存放使用。
6、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业。
7、施工作业人员在每完成一道施工工序后，现场要做到及时工完场清，并及时清理后周边存在危险杂物。
8、施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。抹檐口的脚手架，一定要有高出口檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板，严禁单板作业。
15、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。
16、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
17、对脚手板不牢固之处的跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
3、作业前应对安全防护措施及施工机具，进行全面检查，及时排除隐患。电焊作业应前应办理好动火审批手续，严禁非电焊工进行电焊作业。
4、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定，临时用电接设应由专业电工完成，严禁作业人员擅自接电使用。
5、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员，确保安全后，方可操作。
外墙抹灰工程施工技术交底
施工工艺
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4、浇水湿润、甩浆拉毛
液料：胶水：水=1:2
加入水泥
预拌均匀
机械充分搅拌均匀
浆料制作过程：重量配合比——胶水：水：水泥=1:2：20，先将胶水和水按配比调匀倒置容器中，按配比加入水
泥，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状。
施工工艺
17
5、吊垂直、套方、找规矩 外墙吊通垂线定基准，须保证大角垂直，墙面横线找平、立线顺直。高层建筑利用墙大角、门窗口两边，
6、贴灰饼 灰饼采用1：2.5水泥浆抹成50mm见方形状，施工时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直
线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口。再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距 500mm，门窗口阴角等处上下增设灰饼。抹灰层厚度与灰饼相平，特别注意灰饼要避开砌体墙和剪力墙交界 处。
水平标筋应连起来，并相互垂直。
转角处冲筋控制规方
施工工艺
21
8、分层抹灰，多遍成活 外墙面采用20厚1:2.5水泥抗裂防水砂浆（掺水泥用量10％的TC-02防水剂、0.9kg/m³的聚丙烯纤维）分
抹灰前应办理准备工序检查验 收手续，并存档验收资料；
施工流程
7
工作面交接→基层处理→挂网→甩浆→外墙吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→设置冲筋→分层抹灰、 多遍成活→分隔条、滴水线随面层灰施工穿插完成→养护。
施工工艺
8
1、工作面交接 （1）外立面线条验收 （2）门窗洞口尺寸验收
施工工艺
9
2、基层处理
10
2、基层处理
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞， 基层修补 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 砂浆堵塞严实。
施工工艺
内外墙抹灰及外墙、地面面砖施工技术交底
内外墙抹灰及内外墙面砖施工技术交底根据本工程特点、图纸要求及相关规范要求等，进行技术交底。
本工程为敦煌制衣有限公司厂房、宿舍工程。
技术交底内容：内墙抹灰，柱、梁抹灰，外墙抹灰，外墙面砖，厨卫内墙面砖、顶棚、梯踏步面砖等施工技术交底。
一、要求：1 、砂浆配合比：1）、内、外墙底抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1 ：3 ：1‰比例2）、内墙面抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1 ：2 ：1‰比例3）、柱、梁抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1 ：2 ：1‰比例4）、内、外墙面砖灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1 ：2 ：1‰比例2、不同墙体材料交界处的抹灰内挂1×12×12，宽度不小于300 mm的钢丝网，水泥钉钉距400～600mm固定。
3、质量要求：根据图纸及相关规范和《建筑装饰装修工程质量验收规范》，为合格工程，抹灰表面垂直度、表面平整度不大于4mm，不得有空鼓、掉沙现象，接头处平整无色差，阴、阳角顺直、平整及方正。
饰面砖表面垂直度、表面平整度不大于2mm，阴阳角方正不大于2mm。
二、交底内容：（一）、抹灰工程：本工程为大面积轻质砌体表面抹灰，应注意砌体与框架梁柱之间容易出现开裂、抹灰出现空鼓、裂纹、脱落等质量通病。
工艺流程：基层清理素水泥表面毛化处理—梁、柱与墙体交界处钉钢丝网片—底灰施工—面层施工。
主体验收完毕后，即可进行室内、外灰施工，抹灰前应先作好样板间，验收后才能展开施工。
先将墙体表面灰尘、砂浆澄清理干净抹灰前对于墙面灰缝不饱满处用1：3水泥砂浆进行填补；控制抹灰厚度。
每次抹灰厚度控制在7-9mm左右，严禁一次超厚成活，抹灰应三次成活，用TG 胶素水泥浆进行拉毛处理墙体梁柱表面，养护至用手摸时，有扎手的感觉，方可进行下步施工。
贴灰饼、冲筋，因此项工作是整个室内抹灰质量的关键，因应严格控制其平整、垂直、阴阳角方正度，作为一道重要工序检查验收，之后才能进行大面积底子灰施抹。
底子灰具有一定强度后，用专用工具在各阴角部位划出深2～3mm 的凹槽，这样利于施工罩面灰时保持阴角顺直、平整及方正。
外墙面砖工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙面砖施工过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项。
二、交底内容（一）施工现场安全注意事项1. 进入施工现场要求：- 所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
- 施工现场禁止吸烟，以防止火灾发生。
2. 防护设施：- 严禁私自拆除或移动施工现场的防护设施和电器设备。
- 禁止追逐打闹，确保施工现场秩序井然。
3. 高处作业：- 高处作业人员必须系好合格的安全带，高挂低用。
- 使用手持切割机时，必须戴绝缘手套，防止触电。
4. 脚手架使用：- 检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
- 作业过程中，严禁拆除脚手架与建筑物的拉接点，禁止攀爬外脚手架。
5. 物料重量限制：- 脚手架上物料重量不得超过200平方米，集中载荷不得超过150平方米。
6. 吊篮使用：- 无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上。
7. 废料处理：- 废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
8. 恶劣天气：- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
9. 吊篮下方防护：- 吊篮下方必须设双层水平等网，确保施工人员安全。
（二）外墙面砖施工安全注意事项1. 材料准备：- 面砖在铺贴前应进行挑选，并浸水2小时以上，晾干表面水分（采用聚酯水泥砂浆可例外）。
- 粘接剂应满铺在砖背面，一面墙、柱不宜一次铺贴到底，以防塌落。
2. 施工步骤：- 铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。
- 铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。
- 面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。
3. 安全措施：- 非专业人员不得进行外墙砖铺贴作业。
- 施工过程中，应密切注意施工人员的安全，防止发生意外。
外墙面砖施工技术交底
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感谢您的观看
外墙面砖的垂直度允许偏差为3mm/2m。 外墙面砖的接缝宽度允许偏差为±1mm。
04
外墙面砖施工安全与环 保措施
安全措施
安全教育培训
安全防护设备
所有参与外墙面砖施工的人员必须接受安 全教育培训，确保了解并遵守安全操作规 程。
பைடு நூலகம்
提供并确保所有施工人员正确使用安全帽 、安全带、防滑鞋等个人防护设备。
现场安全检查
修补缺陷
对基层上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，保证基 层质量。
浇水湿润
在抹灰前，用水将基层充分湿润，确保抹灰层与 基层的粘结力。
抹灰
抹底灰
在湿润的基层上涂抹底灰，底灰 应平整、光滑，无空鼓、裂纹等 缺陷。
抹面灰
在底灰干燥后，涂抹面灰，面灰 应细腻、无砂眼、裂纹等现象。
弹线定位
01
根据设计要求，在墙面上弹出水 平线和垂直线，确定面砖的排列 位置。
外墙面砖施工技术交 底
目录
• 外墙面砖施工准备 • 外墙面砖施工工艺 • 外墙面砖施工质量控制 • 外墙面砖施工安全与环保措施 • 外墙面砖施工常见问题及处理方法
01
外墙面砖施工准备
材料准备
瓷砖
选择质量合格、色泽均匀、尺 寸一致的瓷砖，并按照设计要
求确定规格和数量。
粘结剂
选用与瓷砖相匹配的粘结剂， 确保粘结强度和耐久性。
技术准备
熟悉图纸
确定施工顺序和工艺流程
仔细阅读施工图纸，了解外墙面砖的 铺贴要求和具体做法。
根据施工方案，明确各道工序的施工 顺序和工艺流程，确保施工质量。
制定施工方案
根据图纸要求和现场实际情况，制定 合理的施工方案。
砖混结构外墙抹灰施工技术交底
砖混结构外墙抹灰施工技术交底一、施工前准备1.1材料准备1.1.1抹灰材料：水泥、石膏、砂浆。
1.1.2骨料：砂子、碎石等。
1.1.3辅助材料：防水材料、抗裂网格布等。
1.2工具准备1.2.1辊筒、刮刀、抹刀。
1.2.2手电钻。
1.2.3搅拌机。
二、施工方法2.1检查基层2.1.1检查墙面垂直度，修复墙面缺陷如凹凸不平、龟裂等。
2.1.2检查基层渗水及破损情况，做好防水处理。
2.1.3检查基层是否平滑，发现不平滑部分需要进行打磨处理。
2.2抹灰底层2.2.1预先将水泥、石膏和骨料按一定比例混合，并搅拌均匀。
2.2.2 使用批刀将混合材料均匀涂抹在墙体表面，厚度约为10mm。
2.2.3底层抹灰完成后，使用刮刀将表面打磨平整。
2.3罩面层施工2.3.1 在墙体干燥后，将干燥的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，厚度约为8mm。
2.3.2使用批刀将砂浆均匀压实，使其与底层抹灰形成整体。
2.3.3水泥砂浆稍干后使用细刮刀将墙面抹平，并擦拭整齐表面。
2.3.4在罩面层抹灰完成后，使用批刀将表面进行打磨，使其更加平整。
2.4防水处理2.4.1使用刷子将防水材料均匀地刷涂在罩面层表面，并确保涂层的厚度均匀。
2.4.2抹灰表面干燥后，使用批刀将表面的防水层进行打磨，使其更加平滑。
2.5抹灰修补2.5.1在抹灰过程中，如有需要进行修补的部分，可用刮刀将砂浆均匀填补。
2.5.2修补部分干燥后，使用批刀进行打磨，使其与整体表面形成一致。
2.6抗裂处理2.6.1在水泥砂浆稍干后，使用手电钻在墙体背后预先钻孔。
2.6.2在钻孔处插入抗裂网格布，再次用砂浆涂抹抹灰表面，使其覆盖网格布。
2.6.3抹灰表面干燥后，使用批刀将表面打磨，使其与整体表面一致。
三、施工安全注意事项3.1工地安全3.1.1工地必须摆放警示标志，确保人员和设备安全。
3.1.2工地必须定期清理，防止杂物堆积导致安全事故。
3.2个人安全3.2.1施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护用品。
外墙砖工程技术交底
外墙砖工程技术交底
一、前期准备
1. 确认墙体结构和外墙保温层的施工情况；
2. 确认砖材的品种、规格和质量要求；
3. 确认施工工艺、节点处理方法和验收标准。
二、施工过程
1. 基础处理：墙体基层应坚实平整、无油污、灰尘等污染物，底层找平厚度不宜小于3cm；
2. 横、竖向放线：采用勾线法根据建筑水平控制线和竖向控制线放线。
放线位置应准确、牢固；
3. 砖砌墙体：砖应清洁、无破损和砂眼，砖缝宽度应控制在10-15mm范围内，墙体垂直度、水平度应符合规范标准；
4. 砖砌结束后，用绳索、水平仪在墙面上用水泥砂浆勾缝，勾缝后整理，刮平，同缝边应整洁美观；
5. 砌筑若干层后应及时进行墙体垂直度和墙头平直度的检测，对问题及时进行整改。
三、验收标准
1. 砖材应符合规定的质量标准要求，砖墙表面应平整光滑，无
明显缝隙，砂浆浮层应均匀，厚度应符合规范；
2. 试验检测：对外墙砖嵌缝强度、表观密度以及吸水量进行检测，符合相关标准和规范要求；
3. 墙面养护：保证施工后墙面养护到位，防止外力损坏。
四、安全注意事项
1. 施工现场应设置明显的警示标志和围挡，禁止无关人员进入；
2. 严格遵守安全操作规程，正确使用施工工具和设备；
3. 施工人员应佩戴好安全帽，工地管理人员应配备质量监测工
具和仪器。
以上为外墙砖工程技术交底，施工过程中可以根据实际情况做
适当调整。
外墙砖施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙砖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理2. 施工班组长3. 施工人员三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
（2）严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、追逐打闹。
（3）施工过程中，注意防止高空坠落，如需登高作业，必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
（4）施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理，不得随意堆放。
2. 施工设备安全操作（1）电动工具使用前，必须检查电源、电线、插头等，确保无破损、漏电现象。
（2）切割机、电钻等电动工具使用时，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）搬运重物时，应使用合适的工具，避免用力过猛，造成扭伤。
3. 施工材料安全储存（1）施工材料应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害等危险品应存放在专用库房，远离火源。
（2）施工材料堆放整齐，不得超高、超宽，确保通道畅通。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防桶等。
（2）施工过程中，注意防火，不得在施工现场吸烟、使用明火。
（3）发生火灾时，立即拨打119报警，并组织人员进行疏散。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。
（2）施工现场照明设备应采用安全电压，不得使用高压电源。
（3）电气设备使用完毕后，应及时断电，确保安全。
五、交底要求1. 施工项目经理、班组长和施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握各项安全要求。
2. 施工过程中，严格执行各项安全规定，发现安全隐患，立即采取措施予以消除。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
4. 施工现场安全员负责监督检查，确保各项安全措施落实到位。
六、交底人签字[填写交底人姓名及职务]七、接受交底人签字[填写接受交底人姓名及职务][填写日期]注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
外墙抹灰技术交底(正式)
（5）施工时使用的外架子提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
（6）外墙大面积抹水泥砂浆施工前应先做样板，经验收合格，再组织大面积施工。
（7）水泥砂浆必须集中搅拌，满足1：2.5防水砂浆配合比要求。
（2）所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合要求。
（3）抹灰前外墙面满挂镀锌铁丝网，采用钢钉固定；抹灰工程必须分层进行。
（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2、一般项目
（1）抹灰工程的表面质量应符合下列规定：抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。
3阳台栏杆预埋铁件管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实将墙柱梁等凸出墙面的混凝土提前剔平凹处提前刷净用水润透后再用13水泥砂浆分层补平
技术交底记录
工程名称
长沙国际企业中心9—12号栋厂房工程
施工单位
南通宏华建筑有限公司
交底部位
外墙抹灰
工序名称
交底提要：
9—12号栋外墙抹灰工程技术交底
图三 窗台抹灰做法
8、面层抹灰（8厚防水砂浆罩面）:
须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，与底灰结合牢固，铁抹子压光。在抹面层灰之前检查底灰有无空鼓、空裂现象。罩面后次日进行喷水养护。
四、样板验收
大面积施工前需做样板，样板验收合格后方可进行大面积施工，样板要求如下：
1、主控项目
（1）基层表面的尘土、油垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。
表1 允许偏差和检验方法
项次
外墙抹灰技术交底
（6)修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用M10水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm.
4）配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。
（2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花:
1）抹完罩面灰后,压光跟的太紧，灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。
(1)基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的901胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好.
b）在檐口、窗台、雨棚、压顶及凸出墙面的部位,上面应做流水坡度,下面应做滴水线。
（2)抹灰前,加气混凝土墙体整修完毕，后塞口用加气块或细石混凝土封堵密实、平整，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，不得破坏门窗框边得聚氨酯发泡剂,门窗框与墙体之间的缝隙应用M15水泥砂浆或防水填充剂嵌塞严实。
(3）挂钢丝网：梁、剪力墙与加气块及其它轻质墙体交接处，应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝,钢丝网宽度为墙面每边不小于150mm。；水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜预留洞封堵处及墙体切槽处均加钉钢丝网。
外墙砖的安全技术交底模板
一、施工前准备1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，确保其了解并掌握外墙砖施工的安全技术要求。
2. 仔细阅读施工图纸，明确施工部位、施工工艺、材料要求等。
3. 检查施工工具、设备是否齐全，性能良好，确保施工过程中的安全。
4. 根据施工方案，制定详细的施工计划，明确施工顺序、进度、质量要求等。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往人员的安全。
二、施工过程中注意事项1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，系好下额带，确保头部和身体安全。
2. 严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹，保持施工现场的整洁有序。
3. 高空作业时，必须使用合格的安全带，确保作业人员在高空作业过程中的安全。
4. 施工过程中，应确保脚手架、吊篮等设施牢固可靠，防止发生坍塌事故。
5. 施工现场应保持良好的通风，狭窄隐蔽的工作面应设置通风设备。
6. 严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
7. 严禁随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施。
8. 严格控制脚手架的施工负载，不得超过设计负载。
9. 严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
10. 严禁班组人员私自动用机电设备。
需要使用必须通知现场专业电工实施。
三、施工结束后注意事项1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 作业人员离开施工现场前，应检查个人安全装备是否穿戴整齐，确保安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识。
5. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工过程中的安全。
四、应急处理1. 如遇突发情况，如脚手架坍塌、高空坠落等，应立即停止施工，并迅速组织救援。
2. 如发生安全事故，应立即上报相关部门，并积极配合调查处理。
3. 施工单位应制定应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
五、其他要求1. 施工单位应严格按照国家有关法律法规和标准进行施工。
外墙砖安全技术交底_文库模板
一、交底目的为确保外墙砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
4. 登高作业时（2米以上），必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，将手头工具放在工具袋内。
5. 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域，禁止无关人员进入。
6. 施工前，应检查施工工具、设备是否完好，如发现安全隐患，应及时排除。
7. 外墙砖施工过程中，应注意以下事项：a. 面砖应堆放在通风、干燥的地方，避免受潮、变形。
b. 面砖粘贴前，应进行排版，确保墙面平整、美观。
c. 粘贴面砖时，应使用专用粘结剂，确保粘结牢固。
d. 面砖粘贴过程中，如有松动，应及时加固。
e. 粘贴完成后，应进行勾缝，确保美观、防水。
8. 立面交叉作业时，应设置隔离设施，防止交叉作业造成的伤害。
9. 施工现场应保持整洁，施工垃圾不得随意堆放，应及时清理。
10. 施工过程中，如遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停室外施工。
三、交底要求1. 交底人应将本交底内容向全体作业人员进行详细讲解，确保每位作业人员了解并掌握。
2. 作业人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
3. 作业人员应按照本交底内容进行施工，严格遵守安全操作规程。
4. 安全员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并纠正安全隐患。
四、交底时间本交底自2023年月日开始实施，直至外墙砖施工结束。
五、附件1. 安全帽、安全带等安全防护用品使用说明。
2. 施工现场安全警示标志设置标准。
3. 外墙砖施工安全技术操作规程。
4. 施工现场安全巡查记录表。
请全体作业人员认真阅读本交底，确保外墙砖施工安全进行。
外墙砖工程技术交底
外墙砖工程技术交底
1. 简介
本文档旨在对外墙砖工程的技术要求进行交底和说明，包括施工过程中的准备工作、材料选用和实施步骤等内容。
2. 准备工作
在进行外墙砖工程之前，需要进行如下准备工作：
- 清理工地，保持施工区域干净整洁；
- 对基层墙体进行清理，确保墙面平整、无明显凹凸；
- 准备好所需的工具和设备，确保施工顺利进行；
- 检查所使用的砖材，确保质量合格。
3. 材料选用
在选择外墙砖材料时，应考虑以下因素：
- 材料的防水性能，确保外墙的防水效果良好；
- 材料的抗风压性能，确保外墙稳定可靠；
- 材料的耐候性能，确保能够承受不同气候条件下的影响；
- 材料的色彩和质感，确保装饰效果美观。
4. 实施步骤
进行外墙砖工程时，应按照以下步骤进行：
1. 第一步：测量墙面尺寸，确定砖块的规格和数量要求；
2. 第二步：对墙面进行处理，如涂刷底漆或水泥砂浆；
3. 第三步：进行砖面贴合，粘贴砖块并保持水平垂直；
4. 第四步：填缝处理，使用相应的填缝剂进行填充；
5. 第五步：进行墙面的清理和保护，确保施工完成后的墙面整洁。
5. 安全注意事项
在进行外墙砖工程时，应注意以下安全事项：
- 使用合格、稳定的脚手架，并进行必要的安全防护；
- 使用正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等；
- 注意施工现场的安全，确保无人穿行和障碍物堆放；
- 确保固定墙砖和填缝剂的质量，以避免施工后发生脱落或破损。
以上是对外墙砖工程技术的交底和说明，详细介绍了准备工作、材料选用、实施步骤和安全事项等内容。
请在施工过程中严格按照
技术要求进行操作，确保施工质量和安全。
外墙面砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙面砖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与外墙面砖施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带；（2）严禁酒后作业；（3）现场禁止吸烟；（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；（5）禁止追逐打闹；（6）禁止操作与自己无关的机械设备；（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；（8）使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 外墙面砖施工安全注意事项：（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工区域安全、稳定，无安全隐患；（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工方法；（3）施工人员应熟悉并掌握外墙面砖施工工艺及安全操作规程；（4）施工前，应对施工工具、设备进行检查，确保其完好、安全；（5）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，以免影响施工及安全；（6）施工人员应按照施工顺序进行操作，不得盲目施工；（7）施工过程中，应随时检查墙面砖粘贴质量，确保粘贴牢固、平整；（8）施工过程中，如遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
3. 特殊情况处理：（1）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应立即停止室外高处作业，并做好安全防护措施；（2）如发现施工过程中存在安全隐患，应立即停止施工，并及时上报相关部门进行处理；（3）如施工人员受伤，应立即进行救治，并上报相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保理解并掌握其内容；2. 施工过程中，施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全；3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能；4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行；2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
外墙砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙砖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行外墙砖安全技术交底。
二、施工准备1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 作业人员必须熟悉外墙砖施工技术规范、安全操作规程和施工图纸。
3. 按照设计要求，挑选颜色一致、规格统一的外墙砖，并堆放整齐，做好标识。
4. 准备好施工所需的工具、材料，如切割机、水平尺、墨斗、勾缝剂、清洁剂等。
5. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及注意事项1. 施工前，对施工面进行清理，确保墙面平整、干净。
2. 根据施工图纸，确定外墙砖的铺设顺序，确保美观、协调。
3. 使用切割机进行外墙砖切割时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套，确保安全。
4. 铺设外墙砖时，应使用水平尺和墨斗，确保砖面平整、垂直。
5. 砂浆应搅拌均匀，铺设时厚度应适中，避免出现空鼓、脱落等现象。
6. 勾缝时，应使用勾缝剂，确保缝宽一致、密实。
7. 施工过程中，应随时检查施工质量，发现问题及时整改。
四、安全防护措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，锁好带口。
2. 严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹。
3. 高空作业时，必须系好安全带，系挂牢固，高挂低用。
4. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 电动切割机、升降机等机械设备应定期检查、维护，确保设备安全。
6. 施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
五、事故应急处理1. 如发生安全事故，应立即停止施工，并上报相关部门。
2. 根据事故性质，采取相应的应急措施，如现场救援、医疗救治等。
3. 事故发生后，应查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底记录1. 交底人：__________ 日期：__________2. 被交底人：__________ 部门：__________3. 交底内容：外墙砖安全技术交底4. 交底人签字：__________ 被交底人签字：__________通过本次安全技术交底，希望大家充分认识到外墙砖施工过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。
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欧尚一品住宅小区抹灰外墙砖工程技术交底技术负责人：交底人：接受人：时间：年月日目录1、工程做法简介.................................. 错误！未定义书签。
2 编制参考标准及规范............................. 错误！未定义书签。
3施工方案 ....................................... 错误！未定义书签。
3.1墙面保温： ................................ 错误！未定义书签。
3.2砌保温保护墙：............................. 错误！未定义书签。
3.3 室外贴面砖施工............................ 错误！未定义书签。
3.4 质量控制要求.............................. 错误！未定义书签。
3.5.操作工艺.................................. 错误！未定义书签。
3.6 质量标准.................................. 错误！未定义书签。
3.7 工程质量通病预防.......................... 错误！未定义书签。
4、成品保护...................................... 错误！未定义书签。
5.主要安全技术措施............................... 错误！未定义书签。
1、工程做法简介1.1 本工程外墙装饰按沈阳市金晨建筑设计院2007年3月20日发欧尚一品住宅楼，工程设计修改通知单要求施工。
（详见附图一）1.2外墙保温形成为夹心墙保温，保温材料选用60厚挤塑板，容重≥32kg/m³；聚苯板外贴砌90厚小型混凝土空心砌块，容重≤1200kg/m³；表面水泥砂浆粘帖深色240×60mm外墙面砖、黑色勾缝剂勾缝。
墙面砖粘帖形式为竖排对缝。
砖缝暂定5mm。
1.3小型空心砖保护墙与主体墙体的连接，采用Φ6拉结钢筋，拉结钢筋竖向间距600mm，沿水平方向间距小于或等于500mm，锚固长度12d＝72mm。
聚苯板与主体结构的联系采用聚合物砂浆粘结，聚苯板之间采用45°斜坡搭接不留冷桥。
1.4窗台、檐口防冷桥做法详见沈阳市金晨建筑设计院工程设计修改单，采用外贴20厚聚苯乙烯挤塑板防止冷桥。
（见附图三）2 编制参考标准及规范（1）国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》（5）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01－26-96（6）本工程设计施工图及设计修改3施工方案3.1墙面保温：3.1.1材料选用及验收外墙保温材料选用60厚挤塑板，容重≥32kg/m³；其材料标准、数量现场与监理按设计院要求标准共同验收。
3.1.2施工要求挤塑板施工前对墙面进行弹线，确定外砌墙锚拉筋的植筋位置，并完成植筋工作。
然后进行挤塑板与结构墙体的粘结，挤塑板与结构墙体的粘结采用厂家提供的聚合物砂浆粘结胶拼缝粘贴。
竖向拼缝采用45度斜坡搭接，水平缝采用平缝粘结，施工中强调接缝严密不留空隙，不能形成冷桥。
3.2砌保温保护墙：3.2.1保护墙材料选用及验收保温板外保护墙采用小型混凝土空心砌块（容重≤1200㎏/M3）砌筑，基本规格为90×190×390㎜；Mu5水泥砂浆砌筑；砌块由甲方指定商家供应；砌块进场后报监理组织复验，复验合格后开始砌筑。
3.2.2锚拉筋植筋：锚拉筋植筋采用Φ6圆钢，植筋锚固深度72㎜（钢筋直径12d），外形为L型,直边长度为150㎜。
锚拉结钢筋竖向间距600mm，沿水平方向间距小于或等于500mm。
（详见附图二）结构是砌块墙的部位直接放Φ6的S拉钩。
间距同前。
3.2.3保护墙砌筑3.2.3.1砌筑方法应正确，确保小砌块砌体的砌筑质量。
3.2.3.2砌筑方法可简单归纳为六个字：对孔、错缝、反砌。
所谓对孔：即上皮小砌块的孔洞对准下皮小砌块的孔洞，上、下皮小砌块的壁、肋可较好传递竖向荷载，保证砌体的整体性及强度。
所谓错缝：即上、下皮小砌块错开砌筑（搭砌），以增强砌体的整体性，这属于砌筑工艺的基本要求。
所谓反砌：即小砌块产生时的底面朝上砌筑于墙体上，易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的饱满度，这也是确定砌体强度指标的试件的基本砌法。
掉角严重的空心砖不宜使用。
3.2.3.3 水平灰缝10㎜不宜大于12mm，也不宜小于8 mm砂浆饱满，横平直道顺，立缝用砂浆填实。
空心砌块墙砌至楼层挑板下部位用实心小砌块斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.2.3.4 空心砖墙按设计要求设置过梁或现浇混凝土带。
3.2.3.5 空心砌块墙门窗框两侧用实心砌块砌筑，每边不少于24cm 。
3.2.3.6 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
3.2.3.7拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，特别是门、窗洞口各楼层上、下要对齐，左、右偏差要在允许范围之内，不允许砸砖修墙。
3.2.3.8有关空心砌块的施工质量过程控制、安全操作、以及其它要求：详参见小型空心砖施工方案。
3.3 室外贴面砖施工3.3.1 技术准备详细了解室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
3.3.2 材料准备：（1）水泥32．5 级或42．5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证和复验合格证，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；若使用白水泥其标准应采用符合GB2015－91《白色硅酸盐水泥》标准中32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖由甲方供货，必须经现场同监理共同验收。
面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，符合甲方的要求。
贴面砖时不得使用有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷的面砖。
使用的面砖其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
（4）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料必须有合格证，进行复验后方可使用。
3.3.3 作业条件（1）主体结构施工完，并通过验收。
（2）外架子搭设和调整完成，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150～200m。
架子的步高和搭设符合施工要求和安全操作规程。
（3）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好；外墙保温层及保温保护墙砌筑已经完成并组织验收；隐蔽部位的防冷桥、填嵌应处理好，并用保温砂浆将缝隙塞严实；塑钢门窗、等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（4）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与设计相同的材料砌堵好。
（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（6）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检、监理鉴定合格后，还要经过甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙墙的要求施工。
3.4 质量控制要求3.4.1 材料要求使用的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验合格报告，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用粗中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
3.4.2 技术要求（1）基层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；（2）基层抹灰必须平整；不得有空鼓。
若有空鼓及不合格必须返工。
（3）弹线必须准确，竖向对齐，经复验后方可进行下道工序。
（4）贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。
阳角砖拼缝采用45°拼贴密缝。
3.4.3 质量要求（1）施工时，必须完成墙面基层处理，浇水充分湿润。
在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。
注意及时洒水养护；若是冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，寒冷天气不得施工。
防止空鼓、脱落和裂缝。
（2）砌体施工阶段，控制好几何尺寸，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
（4）釉面砖施工的允许偏差应符合如下室外立面垂直3mm；表面平整 2mm；阳角方正 2mm；接缝平直 2mm；上口平直 2mm；接缝高低 1mm；3.4.4 职业健康安全要求（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
（2）正确使用个人安全防护用品，完善施工场地安全防护措施。
（3）高空作业、临边作业、交叉作业、脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程的要求。
临边、交叉作业防护必须完善。
（4）夜间施工必须有足够的照明。
3.5.操作工艺3.5.1 基层处理：（基体为砌块墙面）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3.5.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；建筑物较低时，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸及砖缝得要求分层设点、弹线；做灰饼，灰饼间距不大于1.6m。
横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。
阳角处要双面排直。
每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、等饰面的流水坡度和滴水线（或抹鹰嘴）。
3.5.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行，抹底层砂浆（常温时采用配合比为1︰3 水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平；扫毛，待第一遍六至七成千时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。
3.5.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，方可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。
3.5.5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行，（甲方要求竖向排对缝贴），保证面砖缝隙均匀，符合设计要求。
注意大墙面、通天墙面和垛子要仔细排整砖，在同一墙面上的横竖排列，保证不得有一行以上的非整砖。