Vibrex 2000解析

Vibrex 2000频闪仪使用说明一．Vibrex2000使用注意事项1．Vibrex2000是一种便携的、自装电池的数字式液晶显示平衡振动测试仪器。

相对于传统的177M型，它采集数据的速度快和更加准确，但必须有磁传感器或光电传感器/反光片的信号方可探测振动数值。

2．测量的数据是以IPS和相位角的形式显示和储存；结合135M-12的频闪灯，最多可以检查7片浆叶的锥体状况；结合维修手册的平衡/振动修正图表，可以用来测量/修正主浆、尾浆、转动轴、风扇的平衡/振动；对于未知频率的振动源，可以使用频普（SPECTRUM）模式来探测0~24000RPM范围的振动值，但此功能下只能探测振动值而没有相位角数据。

3．Vibrex2000的工作外界温度应该保持在0~50°C，在极端外界温度环境下，液晶显示屏的显示会变黑屏（高温下）或白屏（低温下）。

在高温情况时，应避免显示屏受到太阳直接照射；在低温情况时，应避免频闪仪处于0度以下的温度。

4．Vibrex2000由左右各4节D号电池作为电源，一般全新的优质碱性电池可以工作40小时，在开机自测时会显示已使用时间，超时后应该更换新电池；更换新电池时要注意正负极位置（D号电池无正极凸点），正确安装的电池电压应该是6伏；如果有电池接反，显示电压会小于3.5伏。

5．Vibrex2000无需输入所测部件的转速值，它通过磁传感器或光电传感器/反光片自动探测转速RPM。

建议使用Chadwick-Helmuth的原厂反光片；如果没有，可以使用内含正立方体反光微粒的反光胶带，此种反光带的表面有隐约的小链条状标志。

6．当使用光电传感器/反光片时，传感器必须使用安装架固定（此安装架需要根据机型差异而在当地制造），传感器光源距反光片的距离为30cm时效果最好。

根据所测部件的转速（RPM）、反光片粘贴的半径（R）来决定所需要的反光片的最小宽度（W）。

可以用如下公式计算：W = 0.00008×RPM×R（厘米）也可以使用下表所列来估算反光片的最小宽度（W）7. 当需要频闪灯来观看锥体时,必须使用飞机的28伏电源,因为频闪灯需要至少13.5伏电压方可工作。

二．开机程序下图为Vibrex2000的操纵面板示意图1．按压ON/OFF键开机。

2．在系统自测完成后显示如下主菜单页面，根据自己工作内容按压相应的内容键。

PROPELLER BALANCE：用于搜集螺旋桨的振动数据和分析，一般在直升机上不使用此内容。

TRACK&BALANCE：用于搜集旋翼的横向/垂直振动值、相位；结合频闪灯还可以检查锥体状况。

SPECTRUM ANAL YSIS：用于检查未知频率的振动值和频率，显示的是一系列的振动值和频率，需要操作者判断情况。

STATUS ：用于频闪仪的自测，显示电池的已用时间和电压、各传感器的供电情况。

3．选择TRACK&BALANCE的内容后，显示如下页面ACQUIRE BAL CH：1A ：表示在A通道的1号振动传感器数据，可以是横向或垂直方向的速度计（根据操作者在飞机上安装的传感器和导线连接情况而定）ACQUIRE BAL CH：2A ：表示在A通道的2号振动传感器数据，可以是横向或垂直方向的速度计（根据操作者在飞机上安装的传感器和导线连接情况而定）STROBREX TRACK ：表示使用频闪灯观察锥体。

CHANGE BAL CHANNELS：当需要改变传感器的连接通道或位置时，按压此内容键进行相应的操作。

4．选择SPECTRNM ANAL YSIS的内容后，显示如下页面＜#1＞VIB SENSOR ：表示所选择的振动传感器在1号接头，按压内容键可以改变为2号接头。

＜A＞AZIMUTH SENSOR：表示所选择的磁/光电传感器在A通道接头，按压内容键可以改变为B通道接头。

0-＜24,000＞RPM ：表示本次的频普分析范围是0-24,000RPM，按压此内容键可以改变你所想要分析的频率范围。

5．后退键主菜单界面。

6．确认键下一工作步骤。

7．回顾键据，如：检查上次的数据。

8．开机/关机键按压超过1秒后将显示POWER DOWN 并关机。

三．主浆的振动&锥体的检查程序（AS332 MRH TRACK&BALANCE）注意:下述的程序只是为了举例说明Vibrex2000的操作程序,在实际工作中必须以MET为标准程序.1．按下图在电器舱框架或副驾驶员座椅下安装上振动传感器（速度计）；在固定倾斜盘安装上磁传感器，它和切割片的间隙保持在1.25mm左右；锥体观察靶标安装在里面一排/从前缘数第4个螺钉；固定好各导线并连接到VIBREX2000的相应接头（速度计在1或2号接头；磁传感器在A或B通道）。

飞机在地面停靠时确保机头迎风/前轮中立/刹车刹上/减震支柱油、气压力正常/风速小于25节/飞机总重在7500~8000公斤。

2．按压ON/OFF键开机，确认电池已工作的时间。

3．在主菜单页面下选择TRACK&BALANCE内容。

4．确认显示的接头和通道连接正确，如有必要按压CHANGE BAL CHANNELS的内容键进行修改（如：ACQUIRE BAL CH：1A 为横向振动传感器，2A为垂直振动传感器）；选择STROBEX内容键，确认BLADE SPREAD ＜ON＞如在＜OFF＞则频闪灯所显示的靶标将会叠加在一起；确认SPREAD FACTOR＜3＞以上，此数字代表靶标的水平分开距离以便于观察频率匹配器的状况；确认NUMBER OF BLADE＜4＞，此数字表示主浆叶片数。

按压后退键GO BACK回到TRACK&BALANCE页面，选择ACQUIRE BAL CH：1A准备采集横向振动数据。

5．在地面总距放到最低位、操纵杆/脚蹬中立位，当飞机的NR转速达到约254RPM时，按压确认键采集；采集完成后记录所显示的数据（如：xxx ips @ yyy，此时在@之前为振动值、@之后为振动发生的相位角）。

按压后退键TRACK&BALANCE页面，选择相应的内容键2A并准备采集垂直振动的数据，按压确认键据。

(横向和垂直振动值不大于0.15 IPS为振动合格的标准)6．按压后退键TRACK&BALANCE页面，选择STROBEX内容键，在飞机3点或9点的位置观察锥体的状况，确认靶标的横向距离均匀分布、上下距离不大于一个靶标（靶标距离不大于16mm，垂直振动值不大于0.15 IPS这两要求为锥体的合格标准.）.7．如地面的数据符合标准，按照5和6的程序分别在地面、悬停、70节、120节、巡航、的姿态下采集振动和锥体的数据。

8．横向振动的调整------------关车按照下表进行数据分析并进行相应的横向振动配重调整。

在相应的叶片上加配重后，再次开车检查的振动值和相位交叉点的位置应该是向圆心移动的方向。

如果不是，则应该检查配重调整表的钟点是否正确，并使用修正尺进行相应的调整；上次所加配重的量是否过量。

（如果没有修正尺，可以用下面的逻辑进行粗略的修正：实际移动方向和理想移动方向的夹角向逆时针方向发展，减小时钟数；反之，加大时钟数）。

如果在悬停的横向振动值超标和相位角的变化量大于3个钟点位，可以怀疑频配器故障。

AS332 MRH 横向振动/配重关系图9．垂直振动/锥体的调整------------锥体超标的反映是垂直振动值超标。

一般的浆叶锥体调整逻辑：变距拉杆一格的调整可以相应改变锥体2mm；8、9号调整片各调整2度可以相应改变巡航时锥体5mm（8、9号调整片的最大调整量为±7°）；地面锥体调整通过变距拉杆；大于70节的锥体通过调整片调整；如锥体大于3个靶标，对调正对浆叶（如MRH 无物理性缺陷时，否则更换MRH；如锥体跟着对调的浆叶变化，更换该浆叶）。

注意：锥体变化后，相应的横向振动值也会发生改变；所以一般情况下，要调整好锥体后才调整横向振动。

如果只有垂直振动值和相位角数据，可以参考下面3图进行拉杆/调整片的调整。

调整片和垂直振动关系图变距拉杆/调整片和垂直振动关系图变距拉杆和垂直振动关系图AS332 主浆毂振动、锥体调整逻辑流程图10．对于具有IHUMS 或EUROHUMS 的飞机，当地面的横向/垂直振动、锥体符合要求后，可以让飞机在悬停、70节、120节试飞并根据DRU或地面站的建议进行调整。

如果振动值和锥体符合要求而且微调量在如下范围：配重小于500克、拉杆少于10格、调整片小于6°，可以不再试飞而在下班飞行回来根据HUMS的数据进行再微调。

四．尾浆的振动检查1．按下图要求安装振动/光电传感器、在红色叶片上粘贴反光片。

2．在主菜单页面下选择TRACK&BALANCE内容。

3．确认显示的接头和通道连接正确，如有必要按压CHANGE BAL CHANNELS的内容键进行修改（如：ACQUIRE BAL CH：1A为横向振动传感器），选择ACQUIRE BAL CH：1A准备采集横向振动数据。

4．在地面总距放到最低位、操纵杆/脚蹬中立位、机头迎风、风速小于20节，当飞机的NR转速达到约254RPM时，按压确认键示的数据（如：xxx ips @ yyy，此时在@之前为振动值、@之后为振动发生的相位角）。

5．关车按照下表进行数据分析并进行相应的横向振动配重调整。

在相应的叶片上加配重后，再次开车检查的振动值和相位交叉点的位置应该是向圆心移动的方向，振动数据符合要求。

注意：每片浆叶上的配重量不得大于120克；如使用经打磨的垫片，每片浆叶上只允许一个垫片，而且此垫片必须安装在安装螺帽的正下第一个；只允许2片浆叶上加配重；尾浆的振动标准值不大于0.15 IPS.常用配重件号23111AG080LE (1.5克)330A33-0182-21 (6克)330A33-0182-20 (12克)AS332 TRH振动/配重关系图五．滑油风扇的振动检查1．按下图要求安装振动传感器和磁传感器。

注意：磁传感器安装架要使用原HUMS的安装架，否则振动配重关系图的相位必须修正；磁传感器和切割片的间隙保持在1.25mm左右。

2．在主菜单页面下选择TRACK&BALANCE内容。

3．确认显示的接头和通道连接正确，如有必要按压CHANGE BAL CHANNELS的内容键进行修改（如：ACQUIRE BAL CH：1A为横向振动传感器），选择ACQUIRE BAL CH：1A准备采集横向振动数据。

4．在地面总距放到最低位，当飞机的NR转速达到约254RPM时，按压确认键START两次进行数据采集；采集完成后记录所显示的数据（如：xxx ips @ yyy，此时在@之前为振动值、@之后为振动发生的相位角）。