储罐脚手架施工方案

王家沟油库污水处理及收集系统改造工程

500m3重力除油罐、300m³调储罐施工

脚手架安装施工方案

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目录

一、工程概况 (4)

二、编制依据 (4)

三、脚手架搭设前准备 (4)

四、脚手架搭设方案 (7)

五、脚手架的保养 (11)

六、拆除 (12)

七、人员组成及职责划分 (13)

八、HSE保障措施安全技术措施 (13)

九、主要施工设备及用料 (15)

十、风险识别及预防措施 (16)

一、工程概况

王家沟污水处理系统调储罐、除油罐脚手架搭拆工程，主要针对2座

（300m3、500m³）储罐防腐保温等施工。脚手架主体方案是围着储罐搭设落地式脚手架

和脚手架平台，即采用封圈落地式脚手架施工。

二、编制依据

2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》（JGJ130）

2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

2.3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ5）

2.4、《施工现场安全保证体系》（J10238）

2.5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

2.6、《施工现场文明施工管理标准》

2.7、罐区设计图纸及地质情况

三、脚手架搭设前准备

3.1、本脚手架装置考虑到储罐涂漆、防腐保温施工的要求以及储罐特点，采用封圈式脚手架。脚手架储罐施工技术为保证施工工期、质量和施工安全，故在选择方案时，充分

了考虑以下几点：

3.1.1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

3.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3.1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

3.1.4、结构造型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

3.1.5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合文明标化工地的有关标准。

3.1.6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用封圈落地式双排脚手架搭设。

3.2、杆件

表 1 构配件的允许偏差

3.2.1、杆件规格

杆件规格：钢管 ϕ48*3.5，强度等级 Q235-A 。钢管的长度应符合安全技术规范要求，横 向水平杆不大于 2m ，其它不大于 6.0m ，每根钢管的最大质量不大于 25kg 。有严重锈蚀、 弯曲、压扁、损伤和裂纹者不得使用。 3.2.2、选材要求：

3.2.2.1、对新钢管应符合下列条件 1）有产品质量合格证；

2）有质量检验报告。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位， 进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用； 3）钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道； 4）钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本规范表的规定； 5）钢管必须涂有防锈漆；

3.2.2.2、对旧钢管应符合下列条件：

1）表面锈蚀深度应符合表 1 构配件的允许偏差中的规定。

序 号

项目

允许偏差

△mm

示意图

检查工 具

1

焊接钢管尺寸

mm 外径 48

壁厚 3.5 外径 51 壁厚 3.0

-0.5 -0.5 -0.5 -0.45

游标卡 尺

2

钢管两端面切切 斜偏差

1.7

塞尺， 拐角尺

杆件无凹凸状、无疵点、无孔、无裂纹、无变形等影响杆件安全使用的因素。架钢管应

采用现行国家标准

《直缝电焊钢管》

（GBT 13793）或《低压流体输

送用焊接

钢管》

（GBT3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》 （GBT700）中 Q235-A 级钢的规定。 3.3、扣件

3.3.1、扣件规格：

扣件种类有：直角扣件、旋转扣件、对接扣件； 3.3.2、扣件要求：

1）扣件材质用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定，不得有裂缝，变形、缩松等缺陷， 铆合处活动应良好；

2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》 JGJ22-85 的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂 眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管 时开口处最小距离不小于 5mm ；

3）如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试

6

3

钢管外表面锈蚀 深度

≤0.50

游标卡 尺

4

钢管弯曲 a 各种杆件钢管 的端部弯曲

l≤6.5m

≤5

钢 板 尺

b 立杆钢管弯曲 3m

≤12 ≤20

c 水平杆斜杆的 钢管弯曲 l≤6.5m

≤30

验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用；

3.3.3、附件：

3.3.3.1、脚手板可采用钢或木竹材料制作，每块质量不宜大于30kg；

3.3.3.2、若采用冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中

Q235-A级钢的规定；

3.3.3.3、木脚手板应采用杉木或松木制作。其材质应符合现行国家标准木结构设计规范3.3.3.4、脚手板采用铁架板；

3.3.3.5、安全密目网、平网使用合格产品，脚手架的外表面安全网全封闭，同时作业层

以下设安全平网（每五步一道）以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。

四、脚手架搭设方案

4.1、脚手架的基础

罐基础四周尚未完成地面硬化，为保证脚手架牢固，在立杆底座垫上300*300*5的木板。.

4.2、扣件式钢管脚手架的搭设

1）、脚手架搭设顺序:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步

横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……→剪刀撑→脚手板、挡脚板→

明挂密目式安全网封闭。

2）、脚手架必须垂直于地面,立杆的垂直偏差不大于100mm,大横杆在每一面脚手架范围内

的纵向水平偏差不大于该片架纵长的1/300,且不大于50mm.

3）、脚手架立杆和大横杆的接头应对接,相邻两根立杆的接头应错开,并不在同一步脚手

架内,同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开,并不在同一跨间和同一

步内。为增加脚手架的稳定性,要求架体大横杆要交圈,在搭设脚手架时,大横杆要搭在立

杆里面。

4）、脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于100mm,以防止杆件滑落,扣件螺栓松紧适度,要求螺栓扭力矩在40～50N.m之间,最大不超过60N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。

5）、脚手架高出罐体一步高度，高出部分设两道护身栏杆,并用立网封严。

6）、立杆及纵、横向及扫地杆的搭设：