铜止水作业指导书(最终版)资料.pdf

二、编制依据 ..........................................................................1
三、适用范围 ..........................................................................1
翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工
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振捣密实，严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。 F、安装好的止水片（带）应加以固定和保护；对止水附近的混
凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。 （ 8）安装质量检查 由质量安全部对止水的安装位置、 偏差等进行检查， 具体检查项
20cm。
大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位
置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。
在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并
确保混凝土浇筑质量。
E、铜止水铜鼻子内卡橡胶棒在用泡沫填。在止水铜片安装时应
严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。埋入混凝土的两
凤冈县崇新水库工程大坝枢纽工程
止水片（带）加工、安装及作业指导书
贵州水利实业有限公司 凤冈县崇新水库工程处
二 0 一五年八月
目
录
止水片（带）加工、安装作业指导书 ...........................................1
一、编制目的 ..........................................................................1
八、安全施工 1、铜止水加工过程中机械意外伤人，要强防范。 2、铜止水在焊接过程中容易被烧伤或烫伤小心施工。 3、做到安全施工、文明施工。
贵州水利实业有限公司 凤冈县崇新水库工程处
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2015
年 8 月 20 日
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清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘
等宽的母体材料进行单面搭接焊 （如有条件时应进行双面搭接焊） ，
搭接长度不小于 10cm，且四周接触面均须满焊。
材料名称 铜片
紫铜止水片物理力学指标表
容重（ kN/m3）
抗拉强度 （ MPa）
89
≥ 205
伸长率（％） ≥30
熔点（℃） 1084.5
六、施工过程中止水的保护 ..................................................6
七、止水带的质量控制 ..........................................................6
八、安全施工 ........................................................................7
振捣，保证止水片（带）结合处混凝土密实。 （ 6） 合理安排浇筑和振捣程序，注意避免在止水片（带）处泌
水集中。 （ 7） 在混凝土浇筑过程中，承包人应安排专人巡视、管理。监
理人应加强对止水部位的检查，如发现跑偏，应指令承包人及时纠 正。
（ 8） 注意止水片（带）下部混凝土的回填密实，合理采用斜插 及水平振捣。
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加工确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备
质量检验人员 1 名，止水加工人员 2 名，焊接人员 1 名，安装人 员 3 名。 五、施工工艺及技术要求
1、工艺流程
原材料进场
不 合
格
检验
合格
止水加工
不
合
合格
格
合格
质检员检查
运输至施工现场
不 合
现场接头焊接
格
验收
合格
止水安装
不
合
格
止水片（带）加工、安装作业指导书
一、编制目的 编制铜止水片加工、 安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及
安装过程中的一些细节要求， 保证本工程在止水方面满足规范及相关 要求，不出现任何问题。 二、编制依据
1、招标文件（技术条款）； 2、施工组织设计； 3、《水工建筑物止水带技术规范》（ DLT5215-2005）； 三、适用范围 本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。 本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水， 采用热压硫化 胶合法连接。因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介 绍。 四、施工准备 1、主要工器具 氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（ 1 套）、热熔夹具。 2、技术准备 止水加工人员必须熟悉图纸， 根据图纸要求确定铜鼻子高度、 宽 度等具体参数。根据设计图纸《趾板及面板堆石坝接缝止水设计图》
（ 2） 止水铜片接头焊接质量须进行检查，监理人认为必要时，
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须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。 （ 3） 模板架立应牢固，止水片两侧模板须采用支撑或其它支撑
结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。 （ 4） 止水铜片处宜采用整块特制专用模板，以保证止水片定位
牢固和接缝处不漏浆。 （ 5） 浇筑过程中避免大骨料在止水片（带）部位聚集，并仔细
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记号，重新补焊。
C、力学wenku.baidu.com能试验
接头拉力试验不小于母材抗拉强度的 80%。
（ 7）止水片（带）的安装
A、止水片（带）须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、
卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有
拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭
（ 3） 在施工过程中，严格禁止践踏水平止水片（带）。应随时 将其上污、杂物清除。
（ 4） 对混凝土浇筑块暂不上升的竖向止水铜片或相邻砼块暂不 施工面外露的止水片 （带），应采用木板夹护并加固牢靠，避免止水 片（带）在施工过程中意外损坏。 七、止水带的质量控制
（ 1） 止水片（带） 的定位装置，必须经监理人检查认可后，方 可进行混凝土浇筑。
目及控制标准见《铜止水安装质量检查验收表》 。 六、施工过程中止水的保护
（ 1） 混凝土振捣过程中，应人工剔除止水片（带）周围砼料中 的大粒径骨料，在止水片 （带）附近振捣时，可使用软轴振捣棒或其 他小型振捣器振捣密实，严禁振捣过程中防止振捣器直接触及止水 片（带），导致止水片（带）移位。
（ 2） 禁止在止水片（带）处直接下料，防止浇筑过程中，混凝 土料直接冲击止水片（带），导致止水片（带）移位、变形。
接，搭接长度不应小于 20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考
试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施
焊。
C、止水铜片的“十”字接头和“ T”字形接头在现场加工时，
应严格控制焊接质量。
D、已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形
移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于
验收
合格
下一循环施工
2、紫铜止水的加工方法
（ 1）进场原材料检验 A、铜止水片应进行取样后才能进行施工。
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B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。其材料应符合国家
标准（ GB2040-89）中规定的 T2（或 T3）冷轧软纯铜板的要求。止水
铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应
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（ 5）止水接头现场焊接施工工艺及方法 A、焊丝和气焊熔剂：采用铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在焊 粉中，焊粉采用气剂 301。 B、气焊工艺：焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜； 碳化焰则会产生一氧化碳和氢气， 进入焊缝形成气 孔。 D、焊前首先将焊件预热：预热温度为 400~500℃。 E、由于高温铜液容易吸收气体， 是焊缝金属产生多孔性的缺陷， 同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低， 所以焊缝的焊接层数越少越好， 焊接时采用单道焊。 焊后捶击焊接接 头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。 （ 6）焊接结果检验 A、外观质量检验 焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对 接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于 20mm。 B、接头渗透检验 原止水焊工更换时， 必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验， 具 体检验方法如下： 采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验， 等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏， 如有映湿用粉笔做
五、施工工艺及技术要求 ......................................................2
1、工艺流程 ....................................................................2
2、紫铜止水的加工方法 ................................................2
四、施工准备 ..........................................................................1
1、主要工器具 ................................................................1
2、技术准备 ....................................................................1
3、人员准备 ....................................................................2
（ 2）铜止水加工 A、 止水铜片加工采用机械切割， 不允许加工过程中使用铁器工 具锤击铜片表面。 B、止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检 查，如有裂纹（痕）应视为废品， 并须对同批材料质量重新进行检验。 C、不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区 别和便于安装。止水铜片铜鼻子的凸出部位，不宜刷油漆。 （ 3）经机电队加工完成止水， 应由质量安全部针对铜鼻子高度、 宽度、止水翼缘的平整度等进行检查，检查合格后方准使用。 （ 4）止水片的运输 采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场， 在运输过程 中，要控制车速，确保止水不因运输而破坏。