铜止水作业指导书(最终版)资料.pdf
紫铜止水焊接工艺性试验方案
xx 止水焊接工艺性试验方案1.工程概况本标段为引江济淮工程〔安徽段〕江水北送段H001〔河渠〕标，本标段由A 水利工程和B 大路工程组成。
其中A 水利工程由H001〔河渠〕标水利工程局部组成；B 大路工程包括杨村集桥、展沟桥、阚疃集闸交通桥、S224 西淝河桥四座跨河桥梁。
〔2〕主要施工内容1〕西淝河阚疃南站～刘张庄〔桩号50+193～30+281〕，河道长19.912km；2〕西淝河下段阚疃集闸～西淝河北站〔桩号61+543～73+457〕，河道长11.914km；3）建阚疃南站和阚疃南闸工程的土建及安装工程；4）建西淝河北站和防洪闸工程的土建及安装工程；5）西淝河封闭配套工程共15 座建筑物，其中西淝河下段共6 座建筑物，西淝河上段共9 座建筑物；6）西淝河下段改建桥梁3 座、加固桥梁1 座。
2.编制依据（1）《施工组织设计》；（2）施工设计图纸及相关设计文件；（3）《水工建筑物止水带技术标准》〔DL/T5215-2022〕（4）《铜及铜合金带材》GB/T2059-2022。
3.止水铜片材质要求（1）止水进场时应有工厂质量保证书〔或检验合格证〕。
否则不得使用于本工程中。
（2）紫铜片止水承受冷轧软铜片，厚度不小于1.2mm，抗拉强度不小于205Mpa，延长率不小于20%，化学成分和物理力学性能满足GB/T2059 的规定。
（3）止水片应符合设计规格，外观平坦，不得扭曲或翘起。
（4）进场使用前由我方先进展自检，待自检合格后托付第三方进展抽样检测，并出具检验报告，提交监理工程师审批后使用。
4.试验目的、适用范围（1）通过试验检验确定紫铜止水带接头焊接的工艺；（2）通过试验检验接头焊接强度是否满足标准要求；（3）通过试验来指导后续大面积施工。
5.试验打算打算2022 年4 月份对进场的紫铜止水进展电气焊焊接试验。
6.试验方案6.1施工预备（1）原材料预备①紫铜片止水：必需有出厂合格证，进场后经物理性能检验合格后，方能使用。
1.紫铜止水焊接工艺性试验方案
紫铜止水焊接工艺性试验方案1.工程概况本标段为引江济淮工程（安徽段）江水北送段 H001（河渠）标，本标段由A水利工程和 B 公路工程组成。
其中 A 水利工程由 H001（河渠）标水利工程部分组成；B 公路工程包括杨村集桥、展沟桥、阚疃集闸交通桥、S224 西淝河桥四座跨河桥梁。
（2）主要施工内容1）西淝河阚疃南站～刘张庄（桩号50+193～30+281），河道长19.912km；2）西淝河下段阚疃集闸～西淝河北站（桩号61+543～73+457），河道长11.914km；3）新建阚疃南站和阚疃南闸工程的土建及安装工程；4）新建西淝河北站和防洪闸工程的土建及安装工程；5）西淝河封闭配套工程共15座建筑物，其中西淝河下段共6座建筑物，西淝河上段共9座建筑物；6）西淝河下段改建桥梁3座、加固桥梁1座。
2.编制依据（1）《施工组织设计》；（2）施工设计图纸及相关设计文件；（3）《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）（4）《铜及铜合金带材》GB/T2059-2017。
3.止水铜片材质要求（1）止水进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。
否则不得使用于本工程中。
（2）紫铜片止水采用冷轧软铜片，厚度不小于 1.2mm，抗拉强度不小于205Mpa，延伸率不小于20%，化学成分和物理力学性能满足GB/T2059的规定。
（3）止水片应符合设计规格，外观平整，不得扭曲或翘起。
（4）进场使用前由我方先进行自检，待自检合格后委托第三方进行抽样检测，并出具检验报告，提交监理工程师审批后使用。
4.试验目的、适用范围（1）通过试验检验确定紫铜止水带接头焊接的工艺；（2）通过试验检验接头焊接强度是否满足规范要求；（3）通过试验来指导后续大面积施工。
5. 试验计划计划2020年4月份对进场的紫铜止水进行电气焊焊接试验。
6. 试验方案6.1 施工准备（1）原材料准备①紫铜片止水：必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验合格后，方能使用。
铜片止水施工
安徽省专业从事水利工程的生产企业铜片广泛用于水利水电工程基础建设，大型发电站，大坝，水库，桥梁，隧道，地铁,涵洞等国家重点防渗水工程分缝止水。
关于铜片止水大家了解多少？大家知道铜止水施工步骤是什么吗？为此，安徽河海止水铜片有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。
铜止水施工：A、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。
不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
C、止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时，应严格控制焊接质量。
安徽省专业从事水利工程的生产企业D、已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。
大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。
在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑质量。
E、紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前，预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。
在浇沥青柱的过程中，采取多次多层浇的方法，使沥青柱浇得比较密实，在浇沥青时速度要尽可能快，缩短层与层之间的间隔时间。
在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。
F、安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。
安徽河海止水铜片有限公司是一家专业从事水利水电工程中止水的大型企业，我公司自70年代建立以来（公司历史改革：1983安徽省专业从事水利工程的生产企业年建厂为集体社办企业名称为桐城市水利塑胶厂，2000年企业改制为桐城市水利塑胶制品有限公司，2014年现更名为：安徽河海止水铜片有限公司），历经几十年的拼搏与发展河海止水铜片有限公司已经成为我国具有规模成套能力较强的止水材料制造与施工的生产制造基地。
止水铜片焊接工艺试验方案
止水铜片焊接工艺试验方案一、试验目的针对止水铜片焊接工艺的研究，设计一套高效、稳定且质量可控的焊接工艺，以确保焊接连接的可靠性和密封性。
通过试验，探索适合止水铜片焊接的最佳工艺参数。
二、试验材料及设备1.试验材料：止水铜片、钎焊剂、钎焊丝、助焊剂；2.试验设备：手持式钎焊枪、焊接工作台、金属锤、放大镜、焊接温度计、焊接工具等。
三、试验方法1.准备工作：（1）清洁材料：将止水铜片表面清洁干净，去除油污、氧化层等杂质；（2）准备焊接材料：将钎焊剂和钎焊丝准备好，将助焊剂均匀涂布在焊接部位。
2.设定参数：（1）工作温度：根据试验要求和材料特性，设定合适的工作温度范围；（2）焊接时间：根据试验需求，设定合适的焊接时间。
3.进行焊接试验：（1）根据待焊接的止水铜片形状和尺寸，合理确定焊接顺序和方法；（2）调整焊接枪的工作温度，待温度到达设定值后，开始焊接；（3）通过放大镜观察焊接过程中的变化，确保焊接接头处于稳定的熔化状态；（4）根据试验需求，进行不同焊接参数的组合试验，包括不同温度、时间和焊接位置等；（5）焊接完成后，用金属锤轻轻敲击焊接接头，检测焊接连接是否结实可靠。
四、试验记录与分析1.记录焊接参数：（1）焊接温度；（2）焊接时间；（3）焊接位置。
2.记录焊接质量指标：（1）焊接接头强度；（2）焊接接头性能，如密封性、气密性等。
3.分析试验数据：（1）根据焊接参数和质量指标进行数据对比和分析；（2）通过对焊接参数和质量指标的关联性分析，找出最佳的焊接工艺组合。
五、试验结果与总结1.总结不同焊接参数对焊接质量的影响；2.找出适用于止水铜片焊接的最佳工艺参数组合；3.分析工艺参数对焊接性能的影响，提出改进意见。
六、注意事项1.操作过程中要注意安全，穿戴好防护用品；2.焊接过程中要控制温度，避免热损伤；3.充分清洁焊接材料和工具，确保焊接质量。
以上是一套针对止水铜片焊接工艺的试验方案，通过合理设置焊接参数、进行焊接试验和分析数据，最终找出适用于止水铜片的最佳工艺组合，保证焊接接头的可靠性和密封性。
止浆止水设施作业指导书
止浆止水设施作业指导书1、总则通过实施本作业指导书，确保止浆止水防渗设施的施工工艺满足规范及技术标准要求。
本作业指导书适用于紫铜止浆止水片的加工、安装及连接、镀锌铁片止水片的安装及连接的质量控制。
2、职责2.1技术办负责提供紫铜止浆止水片的加工图和技术指导。
2.2财劳办负责紫铜止浆止水片接头焊接人员的操作培训，保证持证上岗。
2.3质控办负责加工和安装过程的质量控制及验收。
2.4机物办负责提供满足设计要求的原材料。
2.5施工队负责紫铜止浆止水片的加工。
2.6施工队负责紫铜止浆止水片、镀锌铁片止水片的安装及现场连接。
3、工作程序3.1 采购及原材料控制3.1.1 水工建筑物的止浆止水设施属于隐蔽工程，在整个施工过程中必须加强质量监督控制与设施保护，确保工程质量。
3.1.2 填缝沥青及其混合物的材料与配合比，必须满足设计要求。
3.1.3 止浆止水材料的材质应符合以下要求。
1）紫铜止浆止水片、塑料止水片的物理性能应分别满足附表1、附表2的要求；BW-Ⅱ型止水条的主要性能指标满足附表3的要求；2）紫铜片检验应作冷弯试验，冷弯180°时无裂缝，冷弯0～60°时，连续张闭60次无裂缝。
3.1.4 紫铜止浆止水片的厚度及宽度应满足设计要求，其表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油渍、油碴均清除干净，严禁在金属片上穿孔，如有砂眼、钉孔，应予以补焊。
3.2 加工3.2.1 紫铜片的加工紫铜止浆止水片应按照设计图纸尺寸在车间加工，用模具一次压制成型，其工艺流程如下：模具制作（含试验）→加工前原材料验证→检查紫铜片外观质量、质量保证书等→采用剪板机剪成设计图要求的尺寸→用模具压制成型→表面防护处理→成品质量检查验收（含成品抽样外检）并记录→成品出厂3.2.2 异形紫铜片接头加工异形紫铜片的接头型式有平面十字接头、平面丁字接头、90°和45°正反弯头等。
1）模具制作：按照图纸的设计规格尺寸做成凸模，以凸鼻梁的尺寸加8~10mm，做成凹模，两模具匹配安装时，其间隔距离均匀，凸凹面光滑无皱纹；制作时先试压，再改进模具，如此循环进行，直至模具满足设计要求为止。
紫铜止水
8. 止水铜片与橡胶止水带制作加工8.1 止水的加工与连接8.1.1 紫铜片的加工与连接紫铜止水片按设计形状、尺寸，采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。
加工时，尽量减少接头数目。
挤压加工成型的紫铜止水片长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。
对于异型接头，计划在现场根据实际需要进行加工和连接。
详见“紫铜止水片制作与搭接”。
本工程紫铜止水片连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。
气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。
水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。
焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。
8.1.2 橡皮止水的加工与连接(1) 将接头表面的污染物清理干净，用专用夹具将橡胶止水带夹紧，用钢锯将橡胶止水带从中间割开，露出完整的粘接面，再用手挫将粘接面打毛，清除粘接面的橡胶碎末后待用。
(2) 将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶止水带的粘接面上，再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴，以待加压热接。
用专用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧，然后加热钢板，加热过程中钢板两面反复烤热，以保证加热均匀。
加热10~15min后取下一块由接头挤出的胶片，用手拉直，弹性好即热接合格，则停止加热，放置15~20min使其冷却，拆卸钢板即可。
粘接时仔细作业，保证接头内无气泡，粘接牢固，接头平顺、不毛糙。
橡皮止水粘接面接头示意图8.1.3 紫铜止水片与橡皮止水的连接紫铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接，连接方法采用氯丁胶粘接，粘接长度大于7 0mm，粘接前，将橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接，粘接必须牢固，防止裂缝。
铜止水作业指导书(最终版)
凤冈县崇新水库工程大坝枢纽工程止水片（带）加工、安装及作业指导书贵州水利实业有限公司凤冈县崇新水库工程处二0一五年八月目录止水片（带）加工、安装作业指导书 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (1)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (2)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (6)八、安全施工 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；三、适用范围本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水，采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据设计图纸《趾板及面板堆石坝接缝止水设计图》加工确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员2名，焊接人员1名，安装人员3名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、铜止水片应进行取样后才能进行施工。
B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
水闸工程橡胶及铜片止水施工方案
水闸工程橡胶及铜片止水施工方案一、前期准备工作1.确定水闸工程橡胶及铜片止水施工的具体位置和范围。
2.了解工程的设计要求和施工方案，熟悉相关技术规范和标准。
3.调查研究施工现场情况，包括地质条件、水流情况等，做好施工前的安全评估工作。
4.购买所需材料和设备，包括橡胶止水带、铜片、止水膏、橡胶粘合剂、施工工具等。
二、施工步骤1.清理施工区域在施工前，需要将施工区域进行清理，包括清除杂物、清理污水等。
2.准备材料和设备根据施工计划，将所需材料和设备准备齐全，确保施工顺利进行。
3.对止水部位进行处理按照设计要求，对止水部位进行处理，包括清理、打磨等。
确保止水部位干净、无杂质。
4.制作橡胶止水带根据设计要求，将橡胶止水带进行裁剪、拼接，确保与施工部位的尺寸相匹配。
5.铜片的安装将铜片根据设计要求进行预处理，包括去油、打磨等。
然后将铜片固定在止水部位，利用螺栓进行固定。
确保铜片与橡胶止水带之间紧密贴合。
6.橡胶止水带的安装将橡胶止水带从一个端头开始逐渐推入止水部位，确保橡胶止水带与铜片紧密贴合，无空隙。
7.橡胶粘合剂的使用需要在橡胶止水带与铜片接触的位置上涂抹一层橡胶粘合剂，以增强黏合力。
8.进行止水测试在施工结束后，需要进行止水测试，以确保施工质量符合要求。
测试方法可以使用蓝色染液或压力测试等方式进行。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒工人和路人注意安全。
2.工人需佩戴好安全帽，安全鞋等必要的防护装备，确保施工期间人身安全。
3.使用工具和设备时，注意操作规程，防止伤害自己和他人。
4.在施工现场设置有效的通风设备，防止出现有害气体积聚。
5.确保施工区域的防护措施完善，避免可能发生的安全事故。
6.施工过程中，及时清理施工现场的杂物和污水，保持施工区域的整洁和安全。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照技术规范和标准进行操作，确保施工质量符合要求。
2.施工前需认真检查橡胶止水带和铜片的质量，如发现有破损或者质量不合格的情况应及时更换。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务描述钢板止水作业是指在建造施工过程中，为了防止水流渗透或者泄漏，采用钢板进行止水处理的工作。
本指导书旨在提供钢板止水作业的详细步骤和注意事项，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 工作人员：指定专业的施工人员，确保具备相关工作经验和技能。
2. 工具设备：准备所需的钢板、螺栓、螺母、垫片、螺栓刀、螺母扳手等工具设备。
3. 施工材料：准备止水胶、密封胶、防水涂料等施工材料，确保质量符合相关标准要求。
4. 安全措施：提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1. 检查施工现场：确保施工区域无障碍物，地面平整，无积水等不利于施工的情况。
2. 钢板安装：根据设计要求，将钢板逐个安装在需要止水的位置。
使用螺栓、螺母和垫片将钢板固定在墙体或者地面上。
3. 密封处理：在钢板的接缝处涂抹止水胶或者密封胶，确保接缝处密封严密，防止水流渗透。
4. 防水涂料处理：根据设计要求，在钢板表面涂刷防水涂料，增加钢板的防水性能。
5. 检查验收：施工完成后，进行全面的检查，确保钢板止水作业符合设计要求和相关标准。
四、注意事项1. 施工前需子细阅读设计图纸和相关技术规范，确保理解施工要求。
2. 施工人员需佩戴好安全装备，确保人身安全。
3. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放，防止施工过程中发生意外。
4. 施工过程中需严格按照施工步骤进行操作，确保施工质量。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
6. 如遇恶劣天气或者其他不利因素，应暂停施工并及时采取相应的安全措施。
五、施工质量控制1. 施工人员需具备相关的资质和技能，确保施工质量可控。
2. 施工过程中需进行自检和互检，确保每一个步骤的合格率。
3. 施工完成后，进行验收，确保钢板止水作业符合设计要求和相关标准。
4. 如发现施工质量问题，应及时进行整改和修复，确保施工质量达到要求。
六、施工安全控制1. 施工前需对施工现场进行安全检查，确保无隐患。
铜止水作业指导书
止水片（带）加工、安装及作业指导书目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (2)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (3)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001）5、南水北调工程相关技术要求。
三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线工程白河倒虹吸及附属结构物的止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有紫铜止水和652型橡胶止水，由于652型橡胶止水是从厂家购买的成品料进行施工，每道只有1个接头，采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员6名，焊接人员4名，安装人员6名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、紫铜止水片应作冷弯试验，180o时不裂缝，冷弯0～60o时，连续张闭50次无裂缝。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
作业指导书——铜工
查漏，补焊须在卸压下进行。42.12锅炉管的手工电弧焊接与4.1和4.2条款一般相同，不同之处以下列要
求为准：
a.施焊人员须持CCS颁发的管子类《压力容器等级证书》Ⅲyp或船
检认可的其他等级证书。
b.坡口外形与施焊后的焊缝尺寸应符合表4的规定并清除油污、锈蚀等杂质直至坡口里外周边10-15mm范围内发出金属光泽。
c.焊条均采用经烘干的“结507型”焊条。在施焊中，用保温桶存贮，不得使用其它焊条。
d.钢管对接焊的表面不应有裂纹、焊瘤、弧坑、气孔，焊缝高度不应低于钢管表面，咬边深度不得超过0.5mm.其它接缝尺寸应符合船供图纸要求。现场焊接应用防变形措施。
e.内场泵压为设计压力的2倍。整体泵压为设计压力的1.25倍。泵压在20分钟内没有压降。
4.2.8焊缝成型尺寸符合要求，焊脚高度彼此相同，整条焊缝尺寸要求均匀，焊缝金属应向母材圆滑过渡，避免尖角。
4.2.9焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边及未填满的弧坑或凹陷等缺陷存在，管内壁不允许塌陷。
如有上述缺陷应进行补焊处理。
4.2.10被焊件表面不允许有电弧擦伤，如有电弧擦伤，必须补焊后磨光。
版本号: A
生效日期: 2004.07.10
拟制:安全质检部日期:2004.07.09
审核:日期:
批准:日期:
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会签部门
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1.目的
本作业指导书规定了管材焊接作业的一般要求，旨在使管子类焊工了解作业方法，以满足规定要求。
2.适用范围
适用于船舶一般碳钢管材的焊接作业。（手工电弧焊和气焊）
灌溉发电洞铜止水带安装技术交底
缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数 越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高 其力学性能。
（6）焊接结果检验 A、外观质量检验 焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对接误差是 否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于 20mm。 B、接头渗透检验 原止水焊工更换时，必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验，具体检验方 法如下： 采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验，等待一分 钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏，如有映湿用粉笔做记号，重新补焊。 C、力学性能试验 接头拉力试验不小于母材抗拉强度的 80%。 （7）止水片（带）的安装 A、止水片（带）须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位， 确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构 与止水相碰接。 B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度 不应小于 20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在 递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
50 次无裂缝。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。其材料应符合国家标准
（GB2040-89）中规定的 T2（或 T3）冷轧软纯铜板的要求。止水铜片表面应光滑
平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，
应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件
处不漏浆。 （5） 浇筑过程中避免大骨料在止水片（带）部位聚集，并仔细振捣，保证
止水安装作业指导书
南水北调中线一期陶岔渠首枢纽工程主体工程止水安装作业指导书批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司陶岔渠首枢纽工程项目经理部2011年04月止水安装作业指导书1.工程概况陶岔渠首枢纽工程位于丹江口水库东岸的河南省淅川县九重镇陶岔村，既是南水北调中线输水总干渠的引水渠首，也是丹江口水库副坝，初期工程于1974年建成，渠首闸顶高程162m，承担引丹灌溉任务。
南水北调中线一期工程建成后，该枢纽担负着向北京、天津、河北、河南等城市输水的任务，是南水北调中线工程的重要组成部分。
陶岔渠首枢纽位于原渠首闸下游约70m，由引水闸和电站等组成，电站装机容量50MW。
水闸上游为长约4km的引渠，与丹江口水库相连，水闸下游与总干渠相连。
闸坝顶高程176.6m，轴线长265m，共分15个坝段。
包括左、右岸各5个非溢流坝段，安装厂坝段、电站厂房坝段，三孔2个坝段的引水闸。
本工程止水主要包括施工缝止水、永久缝间止水及廊道周边横缝止水。
电站厂房坝段施工缝处止水采用D型（YH-2）橡胶止水；一、二期之间、永久缝间及廊道周边横缝采用B型1.5mm和1.2mm厚紫铜止水；左右岸非溢流坝段横缝及廊道周边采用B型1.2mm 厚紫铜止水和654型塑料止水片。
2.编制依据（1）《南水北调中线一期陶岔渠首枢纽工程主体工程施工组织设计》；（2）《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）；（3）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）；（4）施工图纸；（5）招投标文件。
3.止水加工及采购本工程所用铜止水为购买紫铜片，由钢加厂自行加工，橡胶止水及塑料止水为厂家生产直接供货。
3.1铜止水的加工（1）铜止水片成型方法采用冷挤压成型，主要加工设备为止水片成型机。
加工成型的铜止水片长度根据浇筑基本层厚并考虑运输要求，用钢锯截取所需长度。
加工成型后的铜止水片成品放置在按一定间距排列的方木上，以防铜止水片产生变形和损伤。
（2）止水片应符合设计规格，外观平整，不得扭曲或翘起。
铜止水加工制作施工工法(2)
铜止水加工制作施工工法铜止水加工制作施工工法一、前言铜止水是指利用铜材料进行止水工程的方法，广泛应用于建筑施工中。
本文将详细介绍铜止水的加工制作施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点铜止水加工制作施工工法具有以下特点：1. 耐腐蚀性强：铜材料具有良好的耐腐蚀性能，可以有效防止水泥或混凝土结构中的水渗漏现象。
2. 适应性广：铜止水适用于各种形状和尺寸的构筑物，如边坡、堤坝、隧道、水池等。
3. 施工简便：铜止水施工相对简便，无需使用大型的机械设备，可以灵活调整铜材料的尺寸和形状来适应不同的施工需求。
4. 施工周期短：铜止水施工工艺简单快捷，可以大大减少施工周期，提高工作效率。
三、适应范围铜止水加工制作施工工法适用于以下范围：1. 建筑工程：适用于各类建筑物中的止水工程，如水池、地下车库、地下室等。
2. 水利工程：适用于水坝、堤坝、渠道等水利工程中的止水工程。
3. 隧道工程：适用于隧道、地下管道等工程中的止水工程。
4. 市政工程：适用于道路工程、桥梁工程等市政工程中的止水工程。
四、工艺原理铜止水加工制作施工工法的原理是通过将铜材料制作成适应施工需求的形状和尺寸，并利用其耐腐蚀性质，将其嵌入到构筑物缝隙中，形成一个闭合的止水系统，防止水渗漏。
工法采取以下技术措施：1. 施工前调查：对施工现场进行全面的勘察，了解施工环境和条件，确定适用的铜止水材料和工艺。
2. 材料选择：根据施工环境和水渗漏情况，选择合适的铜材质和形状。
3. 加工制作：将铜材料按需求进行切割、弯曲和连接，制作成适应缝隙和构造的止水材料。
4. 安装施工：根据设计要求，将铜止水材料嵌入到缝隙中，确保严密贴合，形成闭合的止水系统。
五、施工工艺铜止水加工制作施工工法的施工工艺主要包括以下阶段：1. 施工准备：清理施工区域，检查材料质量和数量，组织施工人员和设备，准备施工所需材料和工具。
铜止水作业指导书(最终版)
止水片（带）加工、安装及作业指导书目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (2)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (3)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001）5、南水北调工程相关技术要求。
三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线工程白河倒虹吸及附属结构物的止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有紫铜止水和652型橡胶止水，由于652型橡胶止水是从厂家购买的成品料进行施工，每道只有1个接头，采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员6名，焊接人员4名，安装人员6名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、紫铜止水片应作冷弯试验，180o时不裂缝，冷弯0～60o时，连续张闭50次无裂缝。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
施工工艺标准化培训铜止水工程
模板进场前必须检验，不合格模板不得进场，施工 中损坏、变形的模板须及时拆下送厂修复。
立模前须将模板与混凝土面搭接处的杂物清理干净， 凸起的部分打磨平整，使模板下口与混凝土面贴合 严密。
模板安装前必须用角磨机、铲刀将模板表面及拼接 处清理干净。
1.1.8 模板拆除
拆模时不能随手乱扔，以免造成模板变形。 混凝土永久外露面拉条割除时，严禁采用电焊及气
割割除。 拆下的模板、支架及配件应及时清理，分类堆存，
妥善保管。 严重变形或已破损的模板应予以报废。
1.2 组合钢模板
1.2.1 模板结构 1.2.2 面板施工 1.2.3 围囹施工 1.2.4 拉条施工 1.2.5 支撑施工 1.2.6 连接件施工 1.2.7 拉条锚固件施工 1.2.8 模板拆除
1 3 5 构件长度的1/1000，且≤15。
1.1.6 涂刷脱模剂
混凝土开仓前必须在面板上涂刷脱模剂。 脱模剂质量要合乎标准。 涂刷前模板表面要清理干净。 涂刷前脱模剂要搅拌均匀。 涂刷要均匀成膜、不漏刷、不积存。 如已涂刷的脱模剂薄膜因故脱落，应补刷。 避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
1.1.8 模板拆除
应合理安排拆模时间，严禁提前拆模，以避免拆模 过早或拆模方法不当造成混凝土边角或表面损坏严 重。
冬季或气温骤降时拆模应满足温控要求。
应根据锚固情况遵循“先装的后拆，后装的先拆” 原则分批拆除锚固连接件，不得乱撬，防止大片模 板坠落。
拆模时应使用楔形板、手锤、轴杆等专用工具，严 禁用撬杠等强扳硬撬，以免损伤模板面板。
1.1.2 准备工作
现浇梁、板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨长的 1/1000～3/1000。
1.紫铜止水焊接工艺性试验方案
xx止水焊接工艺性试验方案1.工程概况本标段为引江济淮工程（安徽段）江水北送段H001（河渠）标，本标段由A水利工程和B 公路工程组成。
其中A 水利工程由H001（河渠）标水利工程部分组成；B 公路工程包括杨村集桥、展沟桥、阚疃集闸交通桥、S224西淝河桥四座跨河桥梁。
（2）主要施工内容1）西淝河阚疃南站～刘张庄（桩号50+193～30+281），河道长19.912km；2）西淝河下段阚疃集闸～西淝河北站（桩号61+543～73+457），河道长11.914km；3）新建阚疃南站和阚疃南闸工程的土建及安装工程；4）新建西淝河北站和防洪闸工程的土建及安装工程；5）西淝河封闭配套工程共15座建筑物，其中西淝河下段共6座建筑物，西淝河上段共9座建筑物；6）西淝河下段改建桥梁3座、加固桥梁1座。
2.编制依据（1）《施工组织设计》；（2）施工设计图纸及相关设计文件；（3）《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）（4）《铜及铜合金带材》GB/T2059-2017。
3.止水铜片材质要求（1）止水进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。
否则不得使用于本工程中。
（2）紫铜片止水采用冷轧软铜片，厚度不小于1.2mm，抗拉强度不小于205Mpa，延伸率不小于20%，化学成分和物理力学性能满足GB/T2059的规定。
（3）止水片应符合设计规格，外观平整，不得扭曲或翘起。
（4）进场使用前由我方先进行自检，待自检合格后委托第三方进行抽样检测，并出具检验报告，提交监理工程师审批后使用。
4.试验目的、适用范围（1）通过试验检验确定紫铜止水带接头焊接的工艺；（2）通过试验检验接头焊接强度是否满足规范要求；（3）通过试验来指导后续大面积施工。
5.试验计划计划2020年4月份对进场的紫铜止水进行电气焊焊接试验。
6.试验方案6.1施工准备（1）原材料准备①紫铜片止水：必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验合格后，方能使用。
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20cm。
大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位
置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。
在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并
确保混凝土浇筑质量。
E、铜止水铜鼻子内卡橡胶棒在用泡沫填。在止水铜片安装时应
严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。埋入混凝土的两
八、安全施工 1、铜止水加工过程中机械意外伤人，要强防范。 2、铜止水在焊接过程中容易被烧伤或烫伤小心施工。 3、做到安全施工、文明施工。
贵州水利实业有限公司 凤冈县崇新水库工程处
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2015
年 8 月 20 日
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（ 2）铜止水加工 A、 止水铜片加工采用机械切割， 不允许加工过程中使用铁器工 具锤击铜片表面。 B、止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检 查，如有裂纹（痕）应视为废品， 并须对同批材料质量重新进行检验。 C、不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区 别和便于安装。止水铜片铜鼻子的凸出部位，不宜刷油漆。 （ 3）经机电队加工完成止水， 应由质量安全部针对铜鼻子高度、 宽度、止水翼缘的平整度等进行检查，检查合格后方准使用。 （ 4）止水片的运输 采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场， 在运输过程 中，要控制车速，确保止水不因运输而破坏。
清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘
等宽的母体材料进行单面搭接焊 （如有条件时应进行双面搭接焊） ，
搭接长度不小于 10cm，且四周接触面均须满焊。
材料名称 铜片
紫铜止水片物理力学指标表
容重（ kN/m3）
抗拉强度 （ MPa）
89
≥ 205
伸长率（％） ≥30
熔点（℃） 1084.5
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（ 5）止水接头现场焊接施工工艺及方法 A、焊丝和气焊熔剂：采用铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在焊 粉中，焊粉采用气剂 301。 B、气焊工艺：焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜； 碳化焰则会产生一氧化碳和氢气， 进入焊缝形成气 孔。 D、焊前首先将焊件预热：预热温度为 400~500℃。 E、由于高温铜液容易吸收气体， 是焊缝金属产生多孔性的缺陷， 同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低， 所以焊缝的焊接层数越少越好， 焊接时采用单道焊。 焊后捶击焊接接 头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。 （ 6）焊接结果检验 A、外观质量检验 焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对 接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于 20mm。 B、接头渗透检验 原止水焊工更换时， 必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验， 具 体检验方法如下： 采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验， 等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏， 如有映湿用粉笔做
2、技术准备 ....................................................................1
3、人员准备 ....................................................................2
二、编制依据 ..........................................................................1
三、适用范围 ..........................................................................1
凤冈县崇新水库工程大坝枢纽工程
止水片（带）加工、安装及作业指导书
贵州水利实业有限公司 凤冈县崇新水库工程处
二 0 一五年八月
目
录
止水片（带）加工、安装作业指导书 ...........................................1
一、编制目的 ..........................................................................1
四、施工准备 ..........................................................................1
1、主要工器具 ................................................................1
翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工
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振捣密实，严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。 F、安装好的止水片（带）应加以固定和保护；对止水附近的混
凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。 （ 8）安装质量检查 由质量安全部对止水的安装位置、 偏差等进行检查， 具体检查项
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加工确定铜止水下料长度及加方法。
3、人员准备
质量检验人员 1 名，止水加工人员 2 名，焊接人员 1 名，安装人 员 3 名。 五、施工工艺及技术要求
1、工艺流程
原材料进场
不 合
格
检验
合格
止水加工
不
合
合格
格
合格
质检员检查
运输至施工现场
不 合
现场接头焊接
格
验收
合格
止水安装
不
合
格
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记号，重新补焊。
C、力学性能试验
接头拉力试验不小于母材抗拉强度的 80%。
（ 7）止水片（带）的安装
A、止水片（带）须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、
卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有
拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭
验收
合格
下一循环施工
2、紫铜止水的加工方法
（ 1）进场原材料检验 A、铜止水片应进行取样后才能进行施工。
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B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。其材料应符合国家
标准（ GB2040-89）中规定的 T2（或 T3）冷轧软纯铜板的要求。止水
铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应
目及控制标准见《铜止水安装质量检查验收表》 。 六、施工过程中止水的保护
（ 1） 混凝土振捣过程中，应人工剔除止水片（带）周围砼料中 的大粒径骨料，在止水片 （带）附近振捣时，可使用软轴振捣棒或其 他小型振捣器振捣密实，严禁振捣过程中防止振捣器直接触及止水 片（带），导致止水片（带）移位。
（ 2） 禁止在止水片（带）处直接下料，防止浇筑过程中，混凝 土料直接冲击止水片（带），导致止水片（带）移位、变形。
（ 2） 止水铜片接头焊接质量须进行检查，监理人认为必要时，
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须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。 （ 3） 模板架立应牢固，止水片两侧模板须采用支撑或其它支撑
结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。 （ 4） 止水铜片处宜采用整块特制专用模板，以保证止水片定位
牢固和接缝处不漏浆。 （ 5） 浇筑过程中避免大骨料在止水片（带）部位聚集，并仔细
止水片（带）加工、安装作业指导书
一、编制目的 编制铜止水片加工、 安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及
安装过程中的一些细节要求， 保证本工程在止水方面满足规范及相关 要求，不出现任何问题。 二、编制依据
1、招标文件（技术条款）； 2、施工组织设计； 3、《水工建筑物止水带技术规范》（ DLT5215-2005）； 三、适用范围 本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。 本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水， 采用热压硫化 胶合法连接。因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介 绍。 四、施工准备 1、主要工器具 氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（ 1 套）、热熔夹具。 2、技术准备 止水加工人员必须熟悉图纸， 根据图纸要求确定铜鼻子高度、 宽 度等具体参数。根据设计图纸《趾板及面板堆石坝接缝止水设计图》
六、施工过程中止水的保护 ..................................................6
七、止水带的质量控制 ..........................................................6
八、安全施工 ........................................................................7
振捣，保证止水片（带）结合处混凝土密实。 （ 6） 合理安排浇筑和振捣程序，注意避免在止水片（带）处泌
水集中。 （ 7） 在混凝土浇筑过程中，承包人应安排专人巡视、管理。监
理人应加强对止水部位的检查，如发现跑偏，应指令承包人及时纠 正。
（ 8） 注意止水片（带）下部混凝土的回填密实，合理采用斜插 及水平振捣。
接，搭接长度不应小于 20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考
试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施
焊。
C、止水铜片的“十”字接头和“ T”字形接头在现场加工时，
应严格控制焊接质量。
D、已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形
移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于
五、施工工艺及技术要求 ......................................................2
1、工艺流程 ....................................................................2