PVC线管施工工艺标准
pvc电线管施工方案
3.1
首先，根据电线布线计划，确定电线管的走向和位置，并用直尺、铅笔等工具，在墙壁或天花板上预留电线管的洞口。使用锤子和凿子等工具，小心地凿出洞口，保持洞口平整、整洁，以便于后续安装电线管。
3.3
将准备好的接头和弯头安装在电线管的两端和转弯处。确保接头和弯头与电线管连接紧密，不松动。
PVC
1.
PVC电线管是一种用于保护电线的管道，它具有良好的绝缘性能，耐腐蚀和耐高温特性。本文档将介绍使用PVC电线管进行电线布线的施工方案。
2.
在开始施工之前，需要进行以下准备工作：
•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；
•检查施工现场的电源和电线的布局，确定电线管的走向和长度；
•准备所需的工具和材料，包括PVC电线管、弯头、接头、固定夹等。
3.4
将准备好的PVC电线管插入预留的洞口中，并在需要的地方使用固定夹将电线管固定在墙壁或天花板上，以保证其稳固性和安全性。
3.5
根据布线计划，将电线通过电线管，并使用端子或绝缘胶带等材料进行连接，确保电线的接头牢固可靠，并能够正常传输电能。
3.6
在完成电线布线后，对电线进行整理，排除杂乱的电线，并使用绑线带或固定夹固定电线，使其整齐有序。
•施工前应仔细检查工具和材料是否完好，如有损坏或缺损应及时更换；
•施工完毕后，要对电线进行检查和测试，确保电线布线的质量和安全性。
5.
本文档介绍了使用PVC电线管进行电线布线的施工方案。通过准备工作、施工步骤和注意事项的介绍，可以帮助施工人员进行电线管的安装和电线的布线，确保电线布线的质量和安全性。在施工过程中，要注意安全和质量的控制，以避免潜在的风险和问题的发生。
最后，进行电线的测试，确保电线布线的质量和安全性，防止出现短路、漏电等问题。
pvc穿线管规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc穿线管规范篇一：pVc穿线管规格、壁厚pVc穿线管各种规格的壁厚pVc电工套管的分类,分为l型(轻型)m型(中型)h型(重型)一、执行标准：jg/t3050-1998二、公称外径分别为：16、20、25、32、40的产品厚度如下：1、16外径的轻、中、重厚度分别为：1.00（轻，允许差+0.15）、1.20（中，允许差+0.3）、1.6（重，允许差+0.3）。
2、20外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.25（中，允许差+0.3）、1.8（重，允许差+0.3）。
3、25外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.50（中，允许差+0.3）、1.9（重，允许差+0.3）。
4、32外径的轻、中、重厚度分别为：1.40（轻，允许差+0.3）、1.80（中，允许差+0.3）、2.4（重，允许差+0.3）。
5、40外径的轻、中、重厚度分别为：1.80（轻、中型，允许差+0.3）、2.0（重，允许差+0.3）。
篇二：pVc穿线管规格pVc穿线管规格产品规格:分为轻型-205、中型-305、(pvc穿线管规范)重型-405三种。
1、轻型-205外径￠16mm-￠50mm2、中型-305外径￠16mm-￠50mm3、重型-305外径￠16mm-￠50mm公称外径分别为：16、20、25、32、40的产品厚度如下：1、16外径的轻、中、重厚度分别为：1.00（轻，允许差+0.15）、1.20（中，允许差+0.3）、1.6（重，允许差+0.3）。
2、20外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.25（中，允许差+0.3）、1.8（重，允许差+0.3）。
3、25外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.50（中，允许差+0.3）、1.9（重，允许差+0.3）。
4、32外径的轻、中、重厚度分别为：1.40（轻，允许差+0.3）、1.80（中，允许差+0.3）、2.0（重，允许差+0.3）。
pvc线管施工方案
PVC线管施工方案1. 引言PVC线管是一种常用于电气管道系统的材料，具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性。
本文档将详细介绍PVC线管的施工方案，包括施工准备、线管安装、接线和安全注意事项等内容。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和材料准备•PVC线管：根据实际需求选择合适的规格和长度的PVC线管。
•钢线或钢丝：用于引线和定位。
•手锯或割切机：用于切割PVC线管。
•刷子和清洁剂：用于清洁PVC线管和管道表面。
•扳手和螺丝刀：用于连接线管和安装接线盒。
•展开装置：用于辅助安装线管。
2.2 线管布线计划在开始安装之前，需要制定详细的线管布线计划，确定线管的安装位置、长度和数量。
同时，需要考虑管道走向、穿越障碍物的方式以及线管的固定方式。
3. 线管安装3.1 清洁管道表面在安装之前，需要清洁管道表面，确保其光滑、干净和无障碍物。
可以使用刷子和清洁剂进行清洁，以确保线管的贴合度。
3.2 切割线管根据线管布线计划和实际测量结果，使用手锯或割切机将线管切割成合适的长度。
在切割之前，需要确保线管两端切口平整，以确保连接的紧密度。
使用钢线或钢丝将线管固定在预定的位置上。
可以使用螺丝固定线管，并确保线管与管道表面保持一定的距离，以防止线管过热。
3.4 安装线管将预先准备好的线管放置在定位的位置上，并确保线管与管道表面保持一定的距离。
线管之间的连接可以使用螺丝或其他连接件进行固定，以保证连接的紧密度。
3.5 固定线管使用螺丝或其他固定件将线管固定在管道表面上，以确保线管不会晃动或松动。
在固定过程中，要避免对线管造成损坏或过度压迫。
4. 接线4.1 连接线管根据电路布线计划，将需要连接的线路通过线管进行布置。
在连接线管时，应使用正确的连接器或接线盒，并确保连接牢固可靠。
在布置线路时，需要注意线管之间的距离和线路的整齐度。
线路之间应保持一定的距离，以便日后的维护和检修工作。
4.3 接地处理对于需要接地的线路，需要进行相应的接地处理，确保线路的安全性和稳定性。
PVC电线导管预埋盒暗敷工艺标准
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-002-2004）1、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。
管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。
插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2 主要机具2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器。
手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3 作业条件2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1 工艺流程弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线3.2 弹线定位3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。
PVC电线管敷设工艺标准
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PVC 电线管敷设工艺标准
工艺标准图名称：
PVC 电线管敷设工艺标准 编号： JWA-DQ-003 标准参考图
标准要求
①导管在砌体上剃槽敷设时，线管之间应留有15mm 间隙(一般与连接箱、盒的敲落孔位置间距一致)；
②线管抹面保护前，应进行绑扎固定，且固定牢固，固定点分布均匀、合理；
③配电箱进线管一般与主开关位置对应（一般在配电箱的左侧）；
④当导管在砌体上剃槽敷设时，应采用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm ，消防暗配管保护层不应小于30mm ； ⑤暗敷管采用暗装盒，盒体横平竖直，盒面与装饰完成面齐平；
⑥明装PVC 线管采用明装线盒，导管平整、间距一致，固
定牢固；在终点、弯头中点或
配电箱（柜）等边缘的距离150~500范围内设固定点，中间直线段固定点间距具体参见GB50303-2002，表14.2.6。
⑦、PVC 管线连接处，连接两管断面齐平，连接紧密，管接头置于管接中间，粘接牢固。
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦。
pvc穿线管技术标准
pvc穿线管技术标准PVC穿线管技术标准。
PVC穿线管是一种常用的电气安装材料，广泛应用于建筑物、工业设施和家庭装修中。
它具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和机械强度，能够有效保护电线和电缆，确保电气设备的安全运行。
为了保证PVC穿线管的质量和使用效果，制定了一系列的技术标准，下面将对PVC穿线管技术标准进行详细介绍。
首先，PVC穿线管的材料应符合国家相关标准，主要成分为聚氯乙烯树脂，应具有良好的耐热性、耐老化性和耐腐蚀性。
其次，PVC穿线管的外观质量应符合要求，表面应光滑平整，无气泡、裂纹和明显的变形。
接着，PVC穿线管的尺寸偏差和壁厚应符合标准规定，以保证其安装和使用的稳定性和可靠性。
在PVC穿线管的生产工艺方面，应严格控制挤出成型温度、速度和压力，确保产品的均匀性和稳定性。
同时，应加强对原材料的质量检验和控制，避免因原材料质量不合格而影响PVC穿线管的整体质量。
此外，生产过程中还应注意防止外来杂质的混入，避免对产品质量造成影响。
在PVC穿线管的使用过程中，应按照相关标准进行安装，确保其与电线、电缆的连接牢固可靠，避免因安装不当而引发安全隐患。
同时，在使用过程中应定期进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保PVC穿线管的使用效果和安全性。
总的来说，PVC穿线管技术标准对其材料、外观质量、尺寸偏差、生产工艺和使用过程进行了详细规定，旨在保证PVC穿线管的质量和使用效果，提高电气设备的安全性和可靠性。
对于生产厂家和使用者来说，应严格遵守相关标准要求，确保PVC穿线管的质量和安全使用。
只有这样，才能更好地发挥PVC穿线管的作用，为电气设备的正常运行提供保障。
pvc线管施工方案
pvc线管施工方案
PVC线管是一种用于保护电线电缆的管道，常见于室内电缆
布线工程中。
下面是一份PVC线管施工方案。
施工准备：
1. 购买足够长度的PVC线管和连接件，确保数量和规格符合
设计要求。
2. 购买必要的工具和设备，如切割刀、切割机、扳手等。
3. 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
施工步骤：
1. 根据设计图纸确定线管的路径和长度，并在墙面上进行标记。
2. 使用切割刀或切割机将PVC线管按照标记好的长度进行切割，确保切割平整。
3. 使用扳手将连接件安装在两根线管的连接处，确保连接牢固。
4. 根据线管的路径，使用扳手将线管固定在墙面上。
可以使用螺丝或者胶水进行固定。
5. 对于长距离的线管，可以使用托盘或者支架进行支撑，使线管保持整齐。
6. 根据需要，安装线管的接线盒或配电箱，并连接好电线。
施工注意事项：
1. 在施工过程中要注意安全，佩戴好手套和护目镜，防止受伤。
2. 线管的连接处要保持平整，确保电线能够顺利通过。
3. 在线管的弯曲处要使用弯头或者弯管，避免电线弯曲过度造成损坏。
4. 施工完毕后，要进行全面检查，确保线管安装牢固，没有漏
装和松动现象。
5. 现场清理要及时进行，避免施工过程中的垃圾和杂物影响正常使用。
PVC线管施工方案的目的是确保线管能够安全稳定地保护电线电缆，并方便维护和维修。
在施工过程中，要密切关注工程质量，遵守相关安全规范，确保施工的顺利进行。
PVC线管施工工艺
一、编制依据根据电气施工质量验收规范GB50303-2002。
二、施工准备1、材料要求PVC管应具有阻燃和耐冲击的性能,并具有检验报告和产品出厂合格证;外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记,管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔,管壁厚度均匀,符合国家统一标准。
2、主要机具PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。
3、作业条件3.1墙体钢筋调整固定完毕。
3.2底板钢筋绑扎完毕。
三、工艺流程绘制班组施工定位图→弹线定墙位→线盒三维定位→线盒固定→管路敷设→管路保护→隐蔽资料编制四、操作工艺1、绘制班组施工定位图根据原电气施工图,会同甲方、监理、设计院重新根据甲方对各套房间的装修布臵要求,对电气图重新进行了设计布臵,并绘制一张标准层定位尺寸的布臵详图。
甲方、监理、设计院签字认可。
图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。
施工时就按此数据直接放线定位,做到每层均以该数值为标准,不准任意改动。
以保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位臵。
2、弹线定墙位2.1墙体的确定墙体的确定包括墙的形式、材料、位臵的确定。
在主体配管前,建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审,能够把墙的具体位臵、墙的材料、墙的形式确定下来,以后砌筑工程时就要求土建严格按照图纸会审确定的墙的具体位臵、墙的材料、墙的形式施工。
2.2墙线的测定在土建支好底板模板后,根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线,并马上组织人员进行放线工作,每个墙都要以外墙的轴线为准,建施图上标注的尺寸均为轴线。
不能串联式测量,避免累计误差。
用钢卷尺不用皮尺,皮尺有伸缩性。
根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线,定位要用墨斗线把墙边线弹出来,一目了然,配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位臵,避免线管出墙。
最后参照土建的检查线再进行复核。
3、线盒三维定位3.1灯头盒的定位按照定位施工图上标注的灯具的定位尺寸定位即可。
3.2开关盒、插座盒的定位1)开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布臵详图上所定下尺寸进行定位,不得任意改动,做到每层都在同一位臵。
电气工程施工pvc管
电气工程施工pvc管一、施工准备1、施工前，确定施工图纸及材料清单，准备完整并检查确认所有材料及工具已准备就绪。
2、对施工现场进行检查，确保施工区域清洁、安全，无垃圾及危险物品，环境无影响施工的障碍。
3、施工前安排好人员，分工明确，负责各自施工任务，确保施工过程中的安全。
4、保证施工现场的临时用电符合国家电工规范要求，确保施工的电气设备和电力线路都完好有效。
二、施工工艺步骤及方法1、布置线管在施工现场按需求布置线管，将各种型号的线管按照要求的位置进行精确固定。
线管的固定必须要牢固，绝对不能出现倾斜现象。
2、切割pvc管根据施工图纸要求和现场实际情况，切割pvc管，要保证管道的接口处平整圆润，防止管件与管道连接处漏水。
3、安装阀门及管件连接将pvc管道进行连接，确保连接牢固，不漏水，之后再安装阀门等相关设备。
4、检测及保养施工完毕后必须对管道进行严格检验，检查是否有渗漏现象。
并且对新设备进行必要的保养，防止设备因为长期使用而生锈损害。
三、施工中的问题及解决方案1、线管错位线管错位造成施工进度缓慢，需要及时调整线管位置。
确认好线管的位置后进行固定，确保线管的垂直性和水平性，避免再次出现错位现象。
2、管道连接处漏水管道连接处若发生漏水现象，需要及时对其进行重新连接或修理。
对管道连接处进行重新连接，保证管道连接处不漏水。
3、未按图纸要求进行切割未按图纸要求的切割方式进行切割，导致管道连接处不完美，需要重新进行切割或更换管道，确保管道连接处无漏水现象。
四、电气工程施工pvc管施工质量管理要点1、在施工过程中，对pvc管道的连接处进行严格检验，确保管道连接处不漏水，连接牢固。
2、对线管的布置进行检验，确保线管的位置准确、牢固，避免线管错位现象。
3、对现场安全问题进行高度重视，确保施工场地的安全和整洁，严格执行有关施工安全规定。
4、及时对施工过程中的问题进行及时处理，确保施工质量。
五、电气工程施工pvc管施工的后期管理1、施工完成后进行验收，对施工过程中可能出现的问题进行记录和总结分析，查找问题所在并进行相应的纠正和改进。
pvc穿线管施工方案
PVC穿线管施工方案1. 简介PVC穿线管是一种常用的电气设备保护装置，广泛应用于建筑物的电路系统中。
本文档将介绍PVC穿线管施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工准备在进行PVC穿线管施工前，需要做好以下准备工作：1.工具准备：切割机、扳手、电钻等常见的电工工具。
2.材料准备：PVC穿线管、穿线管接头、穿线管固定夹等。
3.安全保护：佩戴好防护手套和安全帽，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤步骤一：测量和切割1.使用卷尺测量需要安装PVC穿线管的长度。
2.在PVC穿线管上标记出需要切割的位置。
3.使用切割机将PVC穿线管切割成合适的长度。
步骤二：安装穿线管接头1.将穿线管接头插入PVC穿线管的一端。
2.使用扳手旋紧穿线管接头，确保接头与PVC穿线管牢固连接。
步骤三：固定穿线管1.确定穿线管的安装位置，并使用电钻在墙面上预先打孔。
2.将PVC穿线管放入预先打好的孔中，确保穿线管与墙面紧密贴合。
3.使用穿线管固定夹将PVC穿线管固定在墙面上，增加安装的稳定性。
步骤四：接通电线1.使用电钻在穿线管的另一端预先打孔。
2.将需要穿线的电线通过穿线管的一端插入，并通过穿线管将电线引至需要连接的位置。
3.在电线连接的位置，使用相应的连接器将电线连接起来。
4. 注意事项在进行PVC穿线管施工时，需要注意以下事项：1.施工前需要对相关电气线路进行断电处理，确保安全。
2.施工过程中需要注意个人安全，佩戴好防护手套和安全帽。
3.使用切割机和电钻时要谨慎操作，注意避免受伤。
4.确认穿线管的长度和位置，避免不必要的拆除和重做。
5.在接通电线之前，要仔细检查电线的质量和连线是否正确。
6.完成施工后要对连接和固定进行检查，保证施工质量。
5. 总结本文档介绍了PVC穿线管施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
在进行PVC穿线管施工时，需要做好施工前的准备工作，按照施工步骤进行操作，并注意个人安全和施工质量的检查。
PVC线管施工工艺标准规范标准
PVC线管施工工艺标准规范标准适用于大于Ф25的管径的管子的弯制。
使用电炉子进行加热，加热时要注意管子的均匀受热，避免局部过热或烧焦。
在管子达到一定温度后，使用弯管工具进行弯曲，并在弯曲后立即用冷水冷却管子，以保持其形状。
3.2.2管路敷设管路敷设时要注意管子的平整度和水平度，避免出现歪斜或下垂的情况。
在管子与预埋件的连接处，要使用管箍进行固定，避免管子松动或脱落。
在管子的转弯处，要使用弯头进行连接，以保持管子的平滑度和流畅度。
3.2.3盒、箱的安装盒、箱的安装要注意其位置和高度，避免出现不符合设计要求的情况。
在安装时，要使用配套的塑料制品进行连接，避免出现松动或漏电的情况。
在盒、箱的内部，要使用绝缘材料进行包裹，以保证安全性。
4.施工质量控制4.1管路的平整度和水平度必须符合设计要求，不得出现歪斜或下垂的情况。
4.2管路的连接处必须牢固，不得出现松动或脱落的情况。
4.3盒、箱的安装位置和高度必须符合设计要求，连接处必须牢固，不得出现松动或漏电的情况。
4.4施工过程中必须注意安全，使用绝缘手套和其他安全防护措施，避免发生意外事故。
4.5施工结束后，必须进行验收，检查管路和盒、箱的安装质量，确保符合设计要求和施工规范。
加热管子的方法有喷灯、木炭、木材、电炉或热风机等，但无论采用何种方法，都不能烤伤、变色、破裂等影响质量的问题。
弯好的管子可以通过放在冷水中来定型。
需要注意的是，塑料管的弯曲半径不得小于管外径的6倍，埋在地下或砼楼板内时，不得小于管外径的10倍。
管道的弯曲部分不得有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度也不应大于管外径的10%。
在测定盒、箱及管路的固定点位置时，明装时需要按照图纸测出安装点的准确位置，并在该位置做好标识，标出支架、吊架的位置。
暗装时则需要根据图纸设计的要求，在需要布管的位置上进行弹线标识，以备配管使用。
稳固（埋）盒、箱、管路时，明装可以先固定两端的支架、吊架，然后在拉线固定中间的支架、吊架。
PVC线管施工工艺标准规范标准
1.总则1.1适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。
1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---20022.施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。
2.1.2准备施工机具、材料。
2.1.3确定施工方法，编制施工技术措施。
2.1.4施工前已做技术交底，作业指导书已完成。
2.2材料准备2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.2.2管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。
2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。
2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。
2.3主要机具（设备）准备2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。
2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。
2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
2.4作业条件2.4.1在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。
2.4.3涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺3.1工艺流程预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
3.2 操作工艺3.2.1弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。
(1)冷煨法适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。
PVC线管施工工艺标准
1.总则适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。
编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---20022.施工准备技术准备熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。
准备施工机具、材料。
确定施工方法，编制施工技术措施。
施工前已做技术交底，作业指导书已完成。
材料准备使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。
所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。
所使用的各种盒不应有损坏现象。
主要机具（设备）准备铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。
手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等弯管弹簧、剪管器、电锤等。
开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
作业条件在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。
涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺工艺流程预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
操作工艺弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。
(1)冷煨法适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。
注意要使用与管径相匹配的弯管弹簧，不得以小代大。
在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好，以便弯完后将弹簧拉出。
低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦生热后再进行煨制。
PVC线管施工工艺标准
共享知识分享快乐1.总则1.1适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。
1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303---20022.施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。
2.1.2准备施工机具、材料。
2.1.3确定施工方法，编制施工技术措施。
2.1.4施工前已做技术交底，作业指导书已完成。
2.2材料准备2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.2.2管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。
2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。
2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。
2.3主要机具（设备）准备页眉内容．共享知识分享快乐2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。
2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。
2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
2.4作业条件2.4.1在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。
2.4.3涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺3.1工艺流程预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
3.2 操作工艺3.2.1弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。
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P V C线管施工工艺标准标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
1.总则
适用范围
适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。
编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---2002
2.施工准备
技术准备
熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。
准备施工机具、材料。
确定施工方法，编制施工技术措施。
施工前已做技术交底，作业指导书已完成。
材料准备
使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。
所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。
所使用的各种盒不应有损坏现象。
主要机具（设备）准备
铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。
手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等
弯管弹簧、剪管器、电锤等。
开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
作业条件
在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。
涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺
工艺流程
预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
操作工艺
弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法
由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。
(1)冷煨法
适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。
注意要使用与管径相匹配的弯管弹簧，不得以小代大。
在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好，以便弯完后将弹簧拉出。
低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦生热后再进行煨制。
在弯制90°弯曲或鸭脖弯时，可用外套大管径的钢管作为力矩进行加力，帮助弯曲管子。
(2)热煨法
加热管子可以用喷灯、木炭、木材、电炉或热风机等方法。
无论采用那种加热的方法均不得将管子烤伤、变色、破裂等质量问题的出现。
将弯好后管子的弯曲部分放在冷水中即可定型。
注意：塑料管的弯曲半径不得小于管外径的6倍，埋设在地下或砼楼板内时，不得小于管外径的10倍。
管的弯曲部分不得有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%。
测定盒、箱及管路的固定点位置
(1)明装时，按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定的位置做好标识，要标出支架、吊架的位置。
(2)暗装时，根据图纸设计的要求，在需要布管的位置上，将已测定好的位置进行弹线标识，以备配管用。
稳固（埋）盒、箱、管路
(1)明装：先固定两端的支架、吊架，然后在拉线固定中间的支架、吊架。
固定的方法可以采用以下几种（一般情况时）：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法等。
a.胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔，孔深要略大于胀管的长度，将胀管插入孔内，用配套的木螺丝固定管卡。
b.预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定好的位置预埋铁件，安装时将支架、吊架焊接在预埋件上。
c.稳注法：随土建施工，将支架固定在测定好的位置上。
d.剔注法：按测定好的位置，剔出孔洞，填好水泥砂浆，再将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正后将洞口抹平。
e.抱箍法：在梁、柱上敷设管路时，可用抱箍将支架、吊架固定好。
f.注意埋入的支架应有燕尾，埋入深度不得小于120㎜。
(2)暗装：在砖混结构中，可在墙体砌筑时，将管子直接敷设在墙上测定好的位置上，砼结构工程也应随着砼工程的施工，将管路在浇注砼前敷设好，为使管路不被损坏，应在机械、人员经常路过的部位可以将此处的管子上绑扎一根短管（不可利用的废管），以增加管路的机械强度。
a.框架工程隔墙中的管路处陶粒砌体墙外，其余材质的墙体上，不允许剔槽，应用机械开槽，槽的深度和宽度应大于管外径的倍以上，应先固定箱、盒，再敷设管子。
b.陶粒砌体墙可以在砌墙时将管子预埋就位后，待墙体强度上来后，再剔出盒的位置，注意剔的洞要比盒、箱的外尺寸略大，以便填补砂浆。
c.在大模板、组合模板等砼工程中为不破坏模板，可用预埋盒、箱套的方法，待拆除模板后，再安装盒、箱。
预埋时注意作好标记，以备以后寻找。
管路连接
(1)管口应平整、光滑，管与管、管与盒、管与箱等器件应采用插入法连接，接口应牢固紧密。
(2)管与管之间采用套管连接时，套管的长度应为管外径的～3倍，管口在套管中应对缝平齐，管与器件连接时，插入的深度应为管外径的～倍。
(3)连接应采用套箍连接（包括端接头接管），使用配套的塑料管胶粘剂，均匀涂在管外壁上，且管口应到位、平齐，在粘接1min内不得移动。
(4)管与盒、箱的连接：与盒连接时必须使用盒上的专用敲落孔，要求孔的直径与管的直径要一致配套。
管与箱的连接要求一管一孔顺直进入箱中，内锁母紧贴箱壳。
管路敷设
对于小管径的管子可采用剪管器切断，大管径的可使用钢具、锯弓开切断，断口处应处理平整、光滑。
（1）管路明敷设：支架、吊架位置正确、间距均匀。
管路水平敷设时，高度不得低于2000㎜，垂直敷设时，高度不得低于1500㎜，（1500㎜以下应加保护套管）。
管路敷设要作到横平、竖直、美观的要求。
（2）直管每隔30m应加装补偿装置，安装方法见示意图：引出地面的一段管子，可以使用一节钢管引出，但需制作专用的过渡专用的接箍。
（3）管路较长时，超过下列情况时应加装接线盒：
a.管路无弯时，每隔32m。
b.管路有一个90°弯时，每隔20m。
c.管路有二个弯时，每隔15m。
d.管路有三个弯时，每隔8m。
e.如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。
(4)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300㎜，管路中间距离见下表所示：
管路中间固定点间距（mm）
配线间与管道间最小距离见
下表所
示： (5)管路暗敷设：管路垂直或水平敷设时，每隔1m 间距应有
一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端
300～
500㎜处加一个固定点。
管进盒、箱，要求一管穿一孔，先接端接头，再用锁紧螺母固定。
(6)在剪力墙内的管路敷设：管路应敷设在两层钢筋的中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，弯路每隔1m 用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按上要求固定，注意：预留管的管口要有防堵措施。
(7)在砼楼板内管路的敷设：根据建筑物房间的实际使用空间尺寸及墙的厚度等，确定好灯位及开关、插座的位置后，再进行管路敷设，要求所有管子进盒、箱要用内锁母将管与盒、箱固定牢固，所有在板内预埋的盒必须在浇注砼前作好封堵处理，避免浇注时将砼流入盒中，造成堵塞，不利于穿线。
(8)其它未说明处参见钢管敷设工艺标准中的规定。
（如：穿过变形缝处的做法、管在梁、柱、板地面等部位的做法）
4.质量标准
主控项目
塑料管及其附件材质的性能指标符合要求，不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷。
检查方法：检查资料，观察检查。
一般项目
管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固，配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。
盒、箱设置正确，固定牢固，管子入盒、箱时，应粘接严密、牢固，用内锁母时，盒壁不得有松动现象。
检查方法：观察和尺量检查
管路保护应符合下列规定：穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物的基础处和设备处，应加保护套管。
补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠。
检查方法：观察检查和检查隐蔽记录。
合格：配管工程在满足一般项目规定时，为合格。
优良：在合格的基础上，管路支架、吊架、管卡等安装间距均匀，管入箱位置均匀，无污染、破损。
5.成品保护措施
剔槽打洞时，应预先化好线，避免影响土建结构的质量。
管敷设完毕后，注意成品保护，在合模、拆模时注意保护管路不要砸扁或踩坏等。
在砼板、加气板上剔洞时，不得直接用大锤在板上砸洞。
配合土建在浇注砼时，要安排电工看护管路，防止易位或机械损伤。