洗衣粉的工艺流程

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洗衣粉是如何制造的?

洗衣粉是如何制造的?

洗衣粉是如何制造的?洗衣粉是一种高效清洁剂,每当洗衣的季节到来时,我们都会靠它来帮助我们把衣物变得又新又干净。

然而很多人也许并不清楚洗衣粉是如何制造的,今天就让我们来一起了解一下:1.成分搭配洗衣粉主要成分有活性剂、碱强度调节剂、增稠剂、环保保护剂、芳香剂等。

首先,在搭配活性剂的时候,要选取活性离子强度较大的成分,来保证洗涤效果的突出。

而碱强度调节剂里要包含后续能够将江湖污染物质转变为膨润土进行吸附、以便降解污染物质,在权衡除污力与温和性时要比碱性有机物和非碱性表面活性剂来的更有利。

洗衣粉还加入了增稠剂,大量使用淀粉和结晶剂来解决易溶解性质和发泡性能的问题;此外,环保保护剂也加入其中,来确保洗涤效果和保护衣物的有害微量元素。

2.制备过程洗衣粉的制备过稠需要经过以下几个步骤:第一步,先将原料成分搭配好;第二步,将搭配好的原料放入特制的隔音桶中,再通过雾化、补水技术将原料混合均匀;第三步,使用振动技术及湿性剂来控制细腻稠度;第四步,进行空气加压,使洗衣粉细腻无凝结;最后,把洗衣粉裹入结晶剂中进行固化,以确保最终洗衣粉质地细腻纤滑。

3.添加剂洗衣粉里,还加入了许多添加剂,他们既能够调整洗涤成分的清洁效果,又能保证被洗衣物的柔顺度。

主要还有褐藻糖酸钠,它的功效是能够将水中的离子,特别是有机污染物质中离子,吸附、形成络合物,增强洗涤力度。

此外还有硅氧烷,它可以舒缓衣物布料,使衣物柔软不起球。

4.包装最后,将洗衣粉装入密封袋内,再密封机密封,以确保其含水量低、保存时间长,并有效的防止洗衣粉的细腻状态突变。

以上就是洗衣粉是如何制造的。

在我们认识洗衣粉制作的过程之后,我们也就能更好的选择合适的洗衣粉,从而更好的保护衣物的质量和服良好的洗涤体验。

洗衣粉制作工艺

洗衣粉制作工艺

主要成分是十二烷基硫酸钠或者对十二烷基苯磺酸钠,分子式:C12H25-(C6H4)-SO3Na,其他的还有生物酶、表面活性剂、助洗剂、稳定剂、分散剂、增白剂、香精等。

无磷洗衣粉主要由以下成分组成(重量百分比):表面活性剂10—30%、添加剂20—40%、氧化剂3—6%、增效助剂碳酸钠10—20%、柠檬酸钠5—12%、二硅酸钠5—20%。

生产过程:膨化洗衣粉:原料按比例混合搅拌均匀——膨化粉:50%加入,混合搅拌均匀——20目过筛——装袋喷雾干燥:磺酸与烧碱反应——添加剂、香精——喷雾干燥——(添加磺酸)——装袋工作过程及原理用户将生产洗衣粉、肥皂粉所需的各种原料,根据工艺要求通过计量装置计量后的各种粉体原料,加入混合机内,待搅拌均匀后经提升机输送至原料粉仓,经粉体计量仪计量后进入造粒机,即被卷入强烈的环形湍流中、同时由搅拌器搅拌后的磺酸及非离子混合液,通过计量泵输入造粒机进行高压雾化,这样充分分散后,粉体便均匀地吸附在液滴上,随着掺入液体的数量增多,湿颗粒在湍流中聚集在一起,其尺寸也逐渐增大,当聚合体沿一条空间螺旋的路径经过桶体前往底部出料口的途中,造粒作用一直在连续不断进行着。

工艺图加香精国内合成洗衣粉生产技术--------------------------------------------------------------------------------2004-8-4 10:37:06 来源:资源网合成洗衣粉是合成洗涤剂中最主要的一种,产量占合成洗涤总产量的70-90%。

其性能优良,使用方便,原料来源丰富,价格低廉,深受广大群众的喜爱。

1、三种常用洗衣粉的配方及生产,这三组配方,任选一组按重量百分比配好混合,用塑料袋分别包装好,即为简易配制的合成洗衣粉,可以销售了。

其各组的配比如下:配方一:烷基芳基磺酸钠11%,磷酸三钠40%,硅酸钠5%,硫酸钠35%,羧基甲纤维素1%,牛油脂肪酸硫酸钠8%,荧光剂0.03%。

洗衣粉的工艺流程

洗衣粉的工艺流程

洗衣粉采用阴离子 表面活性剂及多种 强效助剂相配制, 去污效果优良,泡 沫适中,洗涤污物 迅速,不受硬水影 响,并且适宜各种 衣料和衣物的洗涤 ,洗后洁白,鲜艳 。

原料
1、十二烷基硫酸钠是一种去污力强,产生泡 沫的一种阴离子表面活性剂。其分子式为 Cl2H25—OSO3Na,是国产的所有洗衣粉的主 要去污原料,也可用十二烷基苯磺酸钠代替 。2、三聚磷酸钠:一种环状结构的无机盐, 具有去污能力。
3、纯碱:也叫块碱,化学名碳酸钠,是一种 碱性的去污剂。
4、芝硝:也叫无明粉,化学名硫酸钠。
洗衣粉的主要原料
原料处理注意事项
1、原料若有结块现象,可用工具敲碎后再过 筛。 2、所有原料均为工业原料,一至六级均可。 3、筛子用了以后要用水冲洗干净,晾干或晒 干。否则,碱性盐潮后易堵塞筛孔。 4、包装之前通过10—20目筛孔的大颗粒可积 聚到一定数量再弄碎先粒。 5、原料的配比可根据具体情况匀许有所变动 ,但幅度不能太大。
第八组
洗衣粉的工艺流程
主讲:XXX 组长:XXX 组员:XXX XXX XXX XXX XXX
XXX
XXX
课程介绍: 洗衣粉的介绍 洗衣粉的原料 生产工艺流程 生产注意事项
洗衣粉的介绍
▪ 洗衣粉是指粉状(粒状)的合成洗涤剂 。
▪ 20世纪40年代以后,随着化学工业的发 展,人们利用石油中提炼出的化学物质 ——四聚丙烯苯磺酸钠,制造出了比肥 皂性能更好的洗涤剂。后来人们又把具 有软化硬水、提高洗涤剂去污效果的磷 酸盐配入到洗涤剂中,这样洗涤剂的性 能就更完美了,所以其生产和使用就迅 速发展起来了。
浆料气胀法洗衣
粉生产工艺流程 :
配料→均质乳化→ 浆料→自动升温→ 自动充气→自动膨 化→自动造粒→放 热干燥→筛分→加 香、加酶→质检→ 封装→成品。

洗衣粉的制作方法及配方

洗衣粉的制作方法及配方

洗衣粉的制作方法及配方
洗衣粉是我们日常生活中必不可少的清洁用品之一,它可以帮助我们清洁衣物,让衣物更加干净、柔软。

那么,洗衣粉是如何制作的呢?下面就让我们来了解一下洗衣粉的制作方法及配方。

我们需要准备以下材料:碳酸钠、硅酸钠、碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、香精、色素等。

制作方法如下:
1. 将碳酸钠、硅酸钠、碳酸钙等原料按照一定比例混合均匀。

2. 将混合好的原料加入十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚等表面活性剂,搅拌均匀。

3. 加入香精、色素等辅料,继续搅拌均匀。

4. 将混合好的洗衣粉放入烘干机中进行烘干,使其变干。

5. 将烘干后的洗衣粉进行筛选、包装,即可使用。

需要注意的是,制作洗衣粉时应注意安全,避免原料接触皮肤和眼睛。

同时,制作过程中应注意控制温度和湿度,避免原料受潮或变质。

以上就是洗衣粉的制作方法及配方,不同的厂家和品牌可能会有不同的配方和制作方法,但总体来说,洗衣粉的制作过程都比较相似。

希望大家在使用洗衣粉时,能够选择适合自己的品牌和型号,让衣物更加干净、柔软。

洗衣粉生产工艺流程

洗衣粉生产工艺流程

洗衣粉生产工艺流程洗衣粉是人们生活中必需的商品,因此洗衣粉的生产工艺流程是非常重要的。

在这篇文章中,我们将全面介绍一些洗衣粉生产的工艺流程,以及生产过程中需要注意的一些关键因素。

1. 原材料准备洗衣粉的生产原材料包括碳酸钠、磷酸盐、发泡剂、蓖麻油、酸敏感剂、增白剂等。

这些原材料必须经过科学的筛选和质量检测,以确保产品的稳定性和质量。

2. 配料混合将基础原材料并入混合桶,均匀搅拌,使之充分混合。

并根据产品的配方,逐步加入需要的各种辅助原材料。

3. 研磨处理在混合好配料的前提下,实行研磨处理,以确保原料的颗粒度大致均匀,节省后续工艺流程中的能源和时间。

4. 湿混在洗衣粉生产过程中,需要添加适量的水,以便其适应生产后期更高效更经济的形态。

湿混时,温度控制在适当温度是非常必要的。

一般来说,越高的温度,浆料就越容易流动,但是温度过高会导致组份之间的物理、化学结构发生改变从而影响洗衣粉的品质。

湿混过程完成后,将材料放置在干燥机中进行干燥。

5. 粉碎在湿混后的产品,需要进行粉碎,以达到理想的颗粒大小。

通常选择采用气流破碎机进行研磨,产生的粉尘和溶剂蒸发后,会采用空气除尘法来进行清除。

6. 烘干洗衣粉在烘干过程中,需要在较高的温度下进行干燥,通常会在150℃左右的气温下进行烘干。

在此过程中,需要掌握恰当的干燥时间,以免产品变形或产生不可逆反应。

7. 包装烘干后的产品被输送到洗衣粉包装线上进行包装,将产品分装到塑料袋中。

在这一过程中,需要确保洗衣粉的密封和包装质量,以确保产品不会受到外界污染或水分影响。

8. 质量检测生产过程结束后,经过质量检测,以及耐水等其他条件的测试,保证洗衣粉的性能符合标准,以免对消费者的卫生产生不良影响。

除了生产过程中的上述步骤外,左右洗衣粉的质量和服务额外的因素还包括,生产设备的高效性、自动化程度、人员的质量管理、技术水平等。

在洗衣粉行业,不断改进设施和技术,提高洗衣粉的质量和效率,是企业实现持续发展和竞争的重要战略。

《洗衣粉生产工艺》课件

《洗衣粉生产工艺》课件
详细描述
洗衣粉是家庭和洗衣店广泛使用的洗涤剂,能有效去除衣物上的各种污渍,如油渍、汗 渍、泥渍等。与其他洗涤剂相比,洗衣粉具有使用方便、去污能力强、成本低廉等特点
,因此在市场上占据了很大的份额。
PART 02
洗衣粉生产工艺流程
REPORTING
原料准备
原料选择
根据洗衣粉生产配方,选择合适的原料,如烷基苯磺 酸钠、碳酸钠、硅酸钠等。
原料储存
确保原料储存环境干燥、通风良好,以防受潮、发霉 或变质。
原料检验
对进厂原料进行质量检验,确保原料质量符合生产要 求。
配料与混合
配料比例
根据生产配方,准确称量各种原料,确保配料 比例正确。
混合设备
选择合适的混合设备,确保各种原料充分混合 均匀。
混合工艺控制
控制混合温度、时间等工艺参数,保证配料质量。
《洗衣粉生产工艺》 ppt课件
REPORTING
• 洗衣粉概述 • 洗衣粉生产工艺流程 • 洗衣粉生产设备 • 洗衣粉质量检测与控制 • 洗衣粉生产安全与环保
目录
PART 01
洗衣粉概述
REPORTING
洗衣粉的定义与分类
总结词
洗衣粉是一种由多种成分组成的固体混合物,用于去除衣物上的污渍。根据成分和用途的不同,洗衣 粉可分为多种类型。
详细描述
早期的洗衣粉主要是以天然原料为主,如皂角、椰子壳等。随着化工技术的发展 ,工业合成的表面活性剂逐渐取代了天然原料,提高了洗衣粉的去污能力和生产 效率。技术的不断进步使得洗衣粉的成分更加多样化,功能更加全面。
洗衣粉的用途与特点
总结词
洗衣粉主要用于去除衣物上的污渍,具有使用方便、去污能力强、适用范围广等特点。

洗衣粉的生产工艺流程

洗衣粉的生产工艺流程

洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程有以下几个步骤:
1. 原料准备:首先,需要准备洗衣粉的主要原料,包括表面活性剂、辅助剂、填料、膨松剂、消泡剂等。

这些原料需要按照一定比例称量并进行筛分和搅拌,确保原料的均匀性和质量。

2. 配料混合:将准备好的原料通过设备进行混合,确保各种原料均匀混合。

混合的设备可以有搅拌机和混合罐,通过设备的不断旋转和搅拌使得原料混合均匀。

3. 研磨和筛分:混合好的原料需要进行研磨和筛分,以去除其中的颗粒较大的杂质。

研磨设备可以有研磨机和颗粒分离机,通过设备的切割和筛选作用,得到均匀细腻的洗衣粉颗粒。

4. 压片成型:将研磨筛分好的洗衣粉原料放入压片机中进行压制成型。

压片机通过一定的压力将洗衣粉原料压成固体块状,方便后续的加工和包装。

5. 干燥:压制成型的洗衣粉块需要进行干燥,以去除其中的水分。

干燥设备可以有烘干机和喷雾干燥机,通过热风或喷雾作用使得洗衣粉块中的水分蒸发。

6. 破碎和分选:将干燥好的洗衣粉块进行破碎和分选,使其成为颗粒状。

破碎和分选设备可以有破碎机和颗粒分离机,通过设备的切割和筛选作用,得到均匀的洗衣粉颗粒。

7. 包装:最后,将洗衣粉颗粒经过包装机进行包装。

包装机可以根据需要将洗衣粉颗粒装入不同规格和型号的包装袋中,然后封口并贴上标签,方便存储和销售。

总的来说,洗衣粉的生产工艺流程包括原料准备、配料混合、研磨和筛分、压片成型、干燥、破碎和分选、和包装。

通过这一系列步骤,可以生产出质量优良、外观均匀的洗衣粉产品,以满足人们对洗衣粉的需求。

洗衣粉的生产工艺流程

洗衣粉的生产工艺流程

洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程大致可以分为以下几个步骤:
1. 原料准备:洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、助剂、脱水剂、填充剂等。

这些原料需要经过配方比例的确定后,按照一定的方法进行称量和混合,以准备好生产所需的原料。

2. 粉剂混合:将已经配好的原料送入混合机中进行混合,通过搅拌使得各种原料均匀混合,以确保产品的质量和稳定性。

3. 预充填:针对一些添加剂较多的洗衣粉,可以采用预充填的方法,将一部分洗衣粉放置在包装袋中,以便后续的机械自动包装。

4. 粉剂烘干:将混合好的洗衣粉送入烘干室中,通过热风的作用,使粉剂中的含水分蒸发,使得洗衣粉达到一定的干燥度。

5. 成品包装:将烘干后的洗衣粉装入包装袋中,并根据需要进行称重和封口,形成成品。

同时,还可以根据市场需求,在包装袋上进行印刷和贴标。

6. 成品检验:对生产出的洗衣粉进行质量检验,主要包括外观检查、含水分检测、流动性测试、溶解性测试等。

确保产品达到质量标准后,才能进行包装和发货。

7. 成品储存和发货:将质检合格的洗衣粉存放在成品仓库中,做好相应的分类和标识。

根据订单需求,进行货物拣选、包装
和发货。

需要注意的是,洗衣粉的生产过程中需要严格控制原料的配比和质量,确保各种原料的比例合理,并且满足相关标准。

同时,还需要根据市场需求不断进行产品的改进和创新,以满足消费者的需求。

此外,生产过程中还需要严格遵守相关的卫生和安全规定,保证员工的健康和生产环境的安全。

浓缩洗衣粉生产工艺流程设备

浓缩洗衣粉生产工艺流程设备

浓缩洗衣粉生产工艺流程设备下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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洗洁精和洗衣粉的制作工艺

洗洁精和洗衣粉的制作工艺

洗洁精和洗衣粉的制作工艺
洗洁精的制作工艺:
1. 原料准备:将碱(如苛性钠)、表面活性剂(如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)和辅助剂(如柠檬酸、漂白剂)等原料准备好并称量。

2. 配制溶液:将苛性钠溶解在适量的水中,形成碱液;将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶解在适量的水中,形成表面活性剂溶液。

根据配方要求,加入适量的辅助剂。

3. 混合反应:将碱液和表面活性剂溶液搅拌混合,进行化学反应,生成洗洁精的主要成分。

4. 调整性能:根据需要,可以添加一些调整剂(如增稠剂、pH调节剂)等,来调节洗洁精的性能。

5. 过滤和包装:将制作好的洗洁精溶液进行过滤,去除杂质和不溶物,然后进行包装。

洗衣粉的制作工艺:
1. 原料准备:将碱(如碱式玻璃)、表面活性剂(如磺化洁净剂)、助剂(如蓝增白剂、阻垢剂)等原料准备好并称量。

2. 碱性粉体配制:将碱式玻璃研磨成细粉,与适量的助剂混合均匀,得到碱性粉体。

3. 酸性粉体配制:将酸化剂、蓝增白剂、阻垢剂等加入适量的填料(如磷酸钠)中,混合均匀,得到酸性粉体。

4. 混合配方:将碱性粉体和酸性粉体按比例混合,加入适量的表面活性剂和香精等辅助剂,进行充分混合。

5. 粉碎和包装:将混合好的粉体进行粉碎,使颗粒大小均匀。

然后对粉碎后的洗衣粉进行过筛、包装和封口。

注意:制作洗洁精和洗衣粉需要遵守相关的生产操作规范,确保原料的质量和生产过程的安全。

以上制作工艺仅供参考,具体的工艺细节会因企业和产品而有所不同,需要根据实际情况进行调整。

【精品】洗衣粉生产工艺流程

【精品】洗衣粉生产工艺流程

洗衣粉生产工艺流程原材料性能及作用1、烷基酚醚(Tx-10):白色,粘稠液体,是生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂,含量99%,主要起泡沫作用,同时可去除油性污,泡沫多少取决于使用量。

质量鉴别方法:看颜色,应是白色或淡黄色;主要看浓度和泡沫浓度。

购买者,用手指粘一小点,在水里反复运动几次,看是否泡沫多。

它与洗衣粉泡沫比较,前者为后者的10倍。

2、月桂酸二乙醇酰胺(6501):淡黄色,粘稠液体,是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂,含量98%。

主要起泡沫作用,泡沫稳定性比较好,同时去除油性污,泡沫多少取决于使用量。

质量鉴别方法同1。

3、十二烷基苯磺酸:浓黄色偏黑,粘稠液体,是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂,含量98%,主要起泡沫作用,同时起膨化作用,也除油污。

洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。

但千万注意一定要含量98%,有含量40%-60%不能膨化,泡沫少,生产的洗衣粉湿度大。

质量鉴别方法同1,特点:放在手心上发热。

4、三聚磷酸钠:白色细小颗粒,含量90%,微毒。

主要决定洗衣粉的存放时间,防止洗衣粉结团。

增加用量可使洗衣粉保存时间延长,分解油污增强。

5、纯碱:即无水碳酸钠,为白色粉末,含75%-95%,在洗衣粉中主要去污。

一般用工业纯碱,本品易吸潮,应注意防潮,剩余部分应用塑料封好。

质量鉴别:发热烧手比较好。

6、元明粉:即无水硫酸钠,白色、粉状,此品是一种助洗剂,在洗衣粉中主要是一种填充料。

调节洗衣粉成本高低在于它的多少。

7、甲基纤维素(CMC):淡黄色,粉状,在洗衣粉中的作用是抗沉淀,可将油污从物体分离于水中,起悬浮作用。

质量鉴别方法:经水溶化有粘连滑感。

甲基纤维素有2种形状:粉状和须状,一般用粉状最好。

8、碱性蛋白酶:为粒状产品。

洗衣粉中加入酶制剂,可加速分解衣物中的油污。

它有多种颜色:绿色、翠绿、蓝色等。

加酶的洗衣粉不好保管,易失效,一般可不加。

加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋,密封性要好,防止气化。

洗衣粉生产工艺流程

洗衣粉生产工艺流程

洗衣粉生产工艺流程1.原料准备洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、添加剂、辅助剂和填充剂。

这些原料按照一定的配比进行准备。

2.表面活性剂的制备表面活性剂是洗衣粉中的关键成分,有助于清洁衣物。

一般情况下,表面活性剂是通过化学反应制备的。

制备过程中需要注意控制反应的温度、反应时间和反应条件。

3.添加剂和辅助剂的调配添加剂和辅助剂可以提高洗衣粉的清洁效果和稳定性。

这些物质一般是通过混合、溶解或悬浮来调配。

在调配过程中,需要根据配比要求准确称取原料。

4.填充剂的制备填充剂用来增加洗衣粉的体积和重量,降低成本。

常见的填充剂有碳酸钠、碳酸钙等。

填充剂一般是通过粉碎和筛分来制备。

5.配料和混合在这一步骤中,将准备好的原料和填充剂分别按照一定的配比放入混合机中进行混合。

混合的时间和速度需要根据具体情况调整,以确保原料充分混合均匀。

6.粉碎和筛分将混合好的物料进行粉碎和筛分,使得颗粒大小均匀。

粉碎和筛分的设备可以根据需要选择,一般有球磨机、气流粉碎机等。

7.干燥经过粉碎和筛分的洗衣粉需要进行干燥,以去除多余的水分。

干燥的方法有自然晾干、高温烘干等。

8.包装经过干燥的洗衣粉需要进行包装,一般使用塑料袋、纸袋或盒装。

在包装过程中需要注意确保包装的密封性和防潮性。

9.质检和检验包装好的洗衣粉需要进行质检和检验,以确保产品的质量符合要求。

质检和检验的项目包括外观、溶解性、清洁效果等。

10.成品入库经过质检合格的洗衣粉可以入库,待销售或使用。

以上便是洗衣粉生产工艺流程的主要步骤。

整个流程需要严格控制各个环节的操作和原料配比,以确保生产出高质量的洗衣粉产品。

洗衣粉的制备工艺流程

洗衣粉的制备工艺流程

洗衣粉的制备工艺流程
洗衣粉的制备工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 原料准备:根据配方,准备洗衣粉所需的原料,包括表面活性剂、填充剂、去污剂、增白剂等。

2. 配料混合:按照一定比例将配方中的各种原料加入到混合机中,进行充分搅拌混合,确保各组分均匀分散。

3. 粉碎:将混合好的配料经过粉碎机进行研磨处理,使得颗粒均匀细小,提高溶解速度和清洁能力。

4. 干燥:将粉碎后的混合物送入烘干机进行脱水和干燥,去除多余的水分,使得洗衣粉呈现出干燥的颗粒状。

5. 筛分:将干燥的洗衣粉通过筛网进行筛分,去除粗颗粒和异物,保证成品洗衣粉的质量。

6. 包装:将筛分后的洗衣粉通过输送设备送入自动包装机进行包装,一般采用袋装或者盒装方式。

7. 成品检验:对包装好的洗衣粉进行外观质检,检验包装是否完好无损,并进
行重量、成分等方面的检验。

8. 成品储存:将检验合格的洗衣粉存放在干燥通风的仓库中,待销售或配送。

需要注意的是,具体的制备工艺流程可能会因不同的洗衣粉配方及生产厂家而有所差异,以上步骤仅供参考。

洗衣粉生产工艺

洗衣粉生产工艺

(3)成品的包装
过筛后的基粉进入基粉仓,经过电子皮带秤或失重秤计量后传送到 总料输送机,其他辅料和小料按基粉的一定比例称量后也送到总料 输送机,然后全部的粉料进入后配混合器,与雾化后的非离子表面 活性剂和香精等充分混合,得到的成品粉去包装。此工段的重点一 是粉体料的连续准确计量,二是粉液的充分混合。从混合器出来的 成品粉经过输送皮带到达成品粉仓,然后用包装机包装成小袋或大 袋运至成品仓库。 热敏性助剂:如香精、漂白剂、柔软剂、酶制剂等。一般是在洗衣 粉冷却分离后加入或通过特定的后配料装置掺配进去。
(5)筛分
即将不合要求的大小颗粒分去,以得到同一颗粒度的均匀产品。大 颗粒经磨细后再加入产品里,细粉可以回到加料系统。
(6)后配料与包装 某些原料如酶制剂、漂白剂、香精、杀菌剂等对温度、湿度敏感, 当温度过高时,易失活和变性,因此一般在后配料中加入。
三、喷雾干燥和附聚成型法的对比
1、喷雾干燥
优点: 洗衣粉产量大,流动性好,不易结块,外观及溶解性好。
缺点: 产品为空心颗粒,密度小,为包装运输增加负担。加大量 的填充剂保持产品的流动性(20%~30%),热能消耗大、 工序繁多、设备庞杂、生产成本较高,需处理大量的尾气, 浆料黏度限制配方的改进和工人劳动强度大。 2、附聚成型 优点: 产品为实心颗粒,密度大。非离子表面活性剂用量大于8%, 总活性物15~30%,减少了芒硝的用量,可增加功能性助剂的 用量,耗能低、投资少、能生产多种类型产品。 缺点: 产品溶解性差,流动性稍差,对原料要求严格。特别是对固、 液要求有一定的比例。
喷 雾 干 燥 塔
2、类型(根据热空气与浆料接触方式)
(1)顺流式 特点:气液的接触时间短,塔身较低,产量较大。适合热敏 性物料干燥,但是产品密度小,而且细粉多,热能利用低。 (2)逆流式 特点:由于逆流干燥中热气体在与仍然潮湿的液滴接触后才 离开塔顶,排出的尾气温度较低,气液两相的温差较大,因 此逆流干燥的热效率较顺流干燥高。(多用此法)

23 洗衣粉生产工艺

23 洗衣粉生产工艺

喷 雾 干 燥 塔
2、类型(根据热空气与浆料接触方式分) 、类型(根据热空气与浆料接触方式分) (1)顺流式 )
特点:气液的接触时间短,塔身较低,产量较大。 特点:气液的接触时间短,塔身较低,产量较大。适合热敏性物料干 燥,但是产品密度小,而且细粉多,热能利用低。 但是产品密度小,而且细粉多,热能利用低。
A:浆料浓度——固体成分含量一般控制为 :浆料浓度 固体成分含量一般 ,相对密度为1.15。 在保证 。 浆料具有一定流动性的条件下,总固体含量应尽可能高些, 浆料具有一定流动性的条件下,总固体含量应尽可能高些,以便于干燥时除去的 水分量少、能耗低,喷粉塔的生产能力相应可增大。 水分量少、能耗低,喷粉塔的生产能力相应可增大。 B:投料的顺序(间歇配料) :投料的顺序(间歇配料)
投料原则: 先难溶后易溶;先轻后重;先量少后量多。 投料原则: 先难溶后易溶;先轻后重;先量少后量多。 具体顺序:先加水和单体,当加入到一定量时就升温,至40~50℃,投入 具体顺序:先加水和单体,当加入到一定量时就升温, ℃ 荧光增白剂、 ),控制 荧光增白剂、CMC,升温至 ,升温至50~55℃后投入五钠(水和作用放热),控制 ℃后投入五钠(水和作用放热), 温度在60~65℃,再投入碳酸钠和对甲苯磺酸钠,待以上物料溶解后,最 温度在 ℃ 再投入碳酸钠和对甲苯磺酸钠,待以上物料溶解后, 后加入水玻璃(使颗粒均匀、流动性好、不易结块)和芒硝。此外, 后加入水玻璃(使颗粒均匀、流动性好、不易结块)和芒硝。此外,浆料 配制好后,不但要进行过滤而且还需要脱气,使浆料结构紧密, 配制好后,不但要进行过滤而且还需要脱气,使浆料结构紧密,有利于提 高产品的视密度。脱气后的浆料应送入老化罐内停留30~40分钟以待五钠 高产品的视密度。脱气后的浆料应送入老化罐内停留 分钟以待五钠 形成结晶水合物,改善干燥后的成品粉的流动性和抗压性。 形成结晶水合物,改善干燥后的成品粉的流动性和抗压性。

洗衣粉配方及生产工艺课件(PPT51张)

洗衣粉配方及生产工艺课件(PPT51张)

10
10 20 适量 余量
5
22 适量 适量 余量
洗衣粉的主流生产工艺
顺流式 喷雾干燥法 逆流式 附聚成型法
喷雾干燥法
顺流式:雾状料浆与热风一起从塔顶顺流旋转流下,料浆 干燥成为粉状。其特点为: 一、料浆与高温空气迅速接触,水分蒸发快,形成的颗粒 皮壳很薄,容易破碎,细粉多,表观密度小; 二、由于料浆与空气迅速接触,水分蒸发快,防止了液滴 温度的迅速上升,因此适合处理热敏性物质,如脂肪醇硫 酸盐 三、由于物料在塔内停留时间短,塔身较低,产量较大 四、此法干燥条件适度,对处理有机物含量高的高泡洗衣 粉有利
其他助剂
1、硫酸钠:廉价填料,20-45%,可降低CMC,有利去污, 提高料浆比重,调节产品表观密度,改善流动性,防结块 2、碳酸钠:维持洗涤液碱性,PH不因酸性污垢降低,可 中和酸性污垢,但刺激性强,能与钙镁离子作用生成沉淀, 用量8-12% 3、硅酸钠:模数1.6-2.4,PH值缓冲,保持洗涤液弱碱性, 利于除垢。水解产生的胶体溶液对固体污垢颗粒有分散作用, 对油污有乳化作用,并能增加洗衣粉颗粒的机械强度,流动 性和均匀性 4、增溶剂:对甲苯磺酸钠或二甲苯磺酸钠,增加表面活性剂溶 解度,从而能降低料浆黏度,提高浆料中固含量,增加了生产 能力,节省能耗,并能改善产品流动性,减少结块
3.4 合成洗涤剂
学习要点
1、洗衣粉的配方及各组分的作用 2、掌握洗衣粉的典型生产工艺
3、高塔喷雾法和附聚成型法的特点及对比
4、合成洗涤剂的质量标准和发展趋势
3.4.1合成洗涤剂的主要品种
① 合成洗衣粉 ② 液体洗涤剂 ③ 浆状洗涤剂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
④ 餐具洗涤剂
⑤ 住宅用洗涤剂
合成洗涤剂的主要品种

香水型洗衣粉的基本工艺流程

香水型洗衣粉的基本工艺流程

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1. 原料预处理:粉末状原料过筛除杂。

洗衣粉生产工艺

洗衣粉生产工艺

三、生产过程
第一步:将下列原料按比例混合搅拌均匀。纯碱: 25%、甲基纤维素:1%、元明粉:10%、十二烷基 苯磺酸:6%、烷基酚醚TX-10:4%、月桂酸二乙醇 酰胺(6501):1%。
第二步:再将膨化粉:53%加入第一步,混合搅拌 均匀。用20目过筛即可装袋。 如洗衣粉要求色白, 可将十二烷基苯磺酸改为烷基酚醚TX-10。也可用 0.1%的荧光粉作增白剂。如加香,可将香料适量加 入第一步料中。如要加酶,可将碱性蛋酶直接加入洗 衣粉中拌匀,用量2%至3%,配方中加多少酶就减 多少纯碱。
十二烷基苯磺酸:浓黄色偏黑,粘稠液体, 是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂, 含量98%,主要起泡沫作用,同时起膨化作 用,也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多 少取决于使用量。
三聚磷酸钠:白色细小颗粒,含量90%,微 毒。主要决定洗衣粉的存放时间,防止洗衣 粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长, 分解油污增强。
生产工艺流程图
四、磺化过程
生产烷基苯磺酸的工艺流程:
硫磺→泵→燃硫炉→二氧化硫→过滤→转化器 →冷去过滤→磺酸 磺酸+烷基苯+保护风→冷却→老化→烷基苯磺 酸
生产烷基苯磺酸的流程图
五、洗衣粉的制粉成型技术
喷雾干燥法——普通洗衣粉 附聚成型法——浓缩洗衣粉
普通洗衣粉和浓缩洗衣粉的比较
洗衣粉分为A型和B型:A型即普通洗衣粉, 这种洗衣粉颗粒大而疏松,溶解性好,泡沫 较为丰富,但去污力相对较弱,不易漂洗, 一般适合于手洗;B型即浓缩洗衣粉,这种洗 衣粉颗粒小,密度大,泡沫较少,但去污力 强(至少是普通洗衣粉的两倍),易于清洗, 节约用水,一般适宜于机洗。有的消费者错 误地认为洗衣粉泡沫越多越好,实际上泡沫 的多少和去污力没有直接联系。
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洗衣粉采用阴离子 表面活性剂及多种 强效助剂相配制, 去污效果优良,泡 沫适中,洗涤污物 迅速,不受硬水影 响,并且适宜各种 衣料和衣物的洗涤 ,洗后洁白,鲜艳 。
原料
1、十二烷基硫酸钠是一种去污力强,产生泡 沫的一种阴离子表面活性剂。其分子式为 Cl2H25—OSO3Na,是国产的所有洗衣粉的主 要去污原料,也可用十二烷基苯磺酸钠代替 。2、三聚磷酸钠:一种环状结构的无机盐, 具有去污能力。
3、纯碱:也叫块碱,化学名碳酸钠,是一种 碱性的去污剂。
4、芝硝:也叫无明粉,化学名硫酸钠。
洗衣粉的主要原料
原料处理注意事项
1、原料若有结块现象,可用工具敲碎后再过 筛。 2、所有原料均为工业原料,一至六级均可。 3、筛子用了以后要用水冲洗干净,晾干或晒 干。否则,碱性盐潮后易堵塞筛孔。 4、包装之前通过10—20目筛孔的大颗粒可积 聚到一定数量再弄碎先粒。 5、原料的配比可根据具体情况匀许有所变动 ,但幅度不能太大。
2、全部固体粉料一起混均匀 后,再将水用喷雾的方式喷入 粉料内(可用农用喷雾器喷水 ,水量应视原料干湿度适量加 入),边喷水边掺和,使水均 匀地浸润到粉料内。
3、加水以后就进行造粒可制简 易手摇式造粒器,颗粒的大小与 水量的多少、造粒器所转圈数成 正比,可根据需要进行控制。4 、干燥至一定湿度(一般允许含 水量为小于或等于15%)再通过 10—20目筛,过筛后的颗粒即可 进行包装为成品出售。
3、如需加白洗衣粉,可将增白剂加入1/1000左右, 也可随水一起喷入粉料内。
4、如需加酶洗衣粉,可将羧甲基纤维素用水调开后 ,随水一起喷入至粉料内,用量为1/100左右。 5、如需香型洗衣粉,可交香精(一般用柠檬香精) 适量随水一起喷入,一般用量为2/1000左右,可根据 需要自行调节。
谢谢!
浆料气胀法洗衣
粉生产工艺流程 :
配料→均质乳化→ 浆料→自动升温→ 自动充气→自动膨 化→自动造粒→放 热干燥→筛分→加 香、加酶→质检→ 封装→成品。
剪切造粒粒法 生产工艺流程 :
投料→双棍搅 拌→剪切造粒 →排料→自动 清料→手动复 位→质检→封 装→成品
操作注意事项
1、如果泡沫太少可适当提高十二烷基硫酸钠的用量 ,反之,则适当降低十二烷基硫酸钠的用量。2、如 需带颜色的洗衣粉,可交颜料分散于所加水中一起喷 入不敷出到粉料内,一般加入量为知分之一左右,可 根据需要选用不同颜色,自行调节颜色深浅。
旋风分离器将尾气与空心颗粒分离,使 空心颗粒掉落干燥塔底,布袋除尘器收集尾 气,引风机将尾气排除(注:尾气无污染可 直接排放),空气过滤器过滤空气,空气加 热器加热空气(控制在200-300度),完成工 艺流程。 4
生产工艺
1、根据每一次所设计的产量,按照原料配 比,称出各种原料的量,先将十二烷基硫酸 钠与三聚磷酸钠分别过筛后置于一容器内, 或者置于干净的水泥地板上混合均匀(筛子 的筛孔以10—20目为宜一般纱门纱窗上的纱 网就可以,可用木框一平方米左右的筛子, 容器视设计生产规模的大小,可用脚盆、水 缸、水泥或其它容器)。再将纯碱过筛与前 混合粉料一起混匀,最后将元明粉过筛后一 起混合至均匀。
第八组
洗衣粉:XXX XXX XXX XXX XXX
XXX
XXX
课程介绍: 洗衣粉的介绍 洗衣粉的原料 生产工艺流程 生产注意事项
洗衣粉的介绍
▪ 洗衣粉是指粉状(粒状)的合成洗涤剂 。
▪ 20世纪40年代以后,随着化学工业的发 展,人们利用石油中提炼出的化学物质 ——四聚丙烯苯磺酸钠,制造出了比肥 皂性能更好的洗涤剂。后来人们又把具 有软化硬水、提高洗涤剂去污效果的磷 酸盐配入到洗涤剂中,这样洗涤剂的性 能就更完美了,所以其生产和使用就迅 速发展起来了。
工艺流程图
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工艺流程介绍
首先将烷基苯磺酸与30%左右浓度的液碱 在配料缸中中和,然后按一定顺序加入荧光 增白剂,纯碱,助剂,水玻璃,元明粉等, 边加入边搅拌。 1
将配制好的料浆通过过滤筛或连续过滤 器或真空抽滤机过滤,用脱气机脱气,在经 过老化罐研磨制得更均匀,细腻的料浆。 2
用高压泵将其打入喷雾干燥塔塔顶,经 雾化器雾化成细液滴,在塔内与高温气流相 遇,使之瞬间脱水干燥成空心颗粒。塔底排 除的粉体经过,冷却,老化,筛分,在专门 的设备上添加酶,香精。 3
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