基于Labview的温度采集系统
基于LabVIEW的模拟温度采集系统

《虚拟仪器设计基础教程》课程设计报告课题:基于LabVIEW的模拟温度采集系统专业:测控技术与仪器班级:测控N111姓名:丁奇峰沈嘉祺陈挺指导老师:***日期:2015.1.8基于LabVIEW的模拟温度采集系统摘要:利用虚拟仪器软件LabVIEW作为温度采集监测系统的开发平台,实现对温度的采集、显示、监测、报警等功能。
利用图形化虚拟仪器技术不仅简化了系统硬件,软件实现也很方便,同时图形化的显示使结果更直观、准确,并给出了模拟的系统程序。
引言:虚拟仪器是计算机技术和仪器测量技术相结合的产物,它充分利用计算机强大的运算处理功能,突破了传统仪器在数据处理、显示、传输、存储等方面的限制。
本文利用虚拟仪器平台,通过编写LabVIEW 软件对温度进行测量,可以减少硬件的重复开发,有利于系统的维护,也便于系统软件升级。
虚拟温度采集监测系统可对温度进行实时采集,并且对数据进行一定的监测,可以广泛的运用于需要温度监视的装置,成本更低,实现简单,可扩展性好,功能强大。
一、虚拟仪器1.1 虚拟仪器概述虚拟仪器是在以计算机为核心的硬件平台上,其功能由用户设计和定义,具有虚拟面板,其测试功能由测试软件实现的一种计算机仪器系统。
虚拟仪器的实质是利用计算机显示器的显示功能来模拟传统仪器的控制面板,以多种形式表达输出检测结果;利用计算机强大的软件功能实现信号数据的运算、分析和处理;利用I /O 接口设备完成信号的采集与调理,从而完成各种测试功能的一种计算机仪器系统。
使用者用鼠标或键盘操作虚拟面板,就如同使用一台专用测量仪器一样。
1.2 虚拟仪器的图形化开发平台LabVIEW是一种图形化的编程语言,它广泛地被工业界、学术界和研究实验室所接受,视为一个标准的数据采集和仪器控制软件。
LabVIEW 的编程环境包括两个面板:前面板和程序框图面板。
通过编制虚拟仪器的前面板来模拟真实仪表的面板,在程序前面板上,输入量被称为控制,输出量被称为显是控制和显示是以各种图标形式出现在前面板上。
基于LabVIEW的温度测量及数据采集系统设计

LabVIEW技术大作业题目:基于LabVIEW的温度测量及数据采集系统设计学院(系):信息与通信工程学院班级:通信133学号:xxxxxxxxx姓名:xxxxxx一、设计背景LABVIEW最初就是为测试测量而设计的,因而测试测量也就是现在LABVIEW最广泛的应用领域。
经过多年的发展,LABVIEW在测试测量领域获得了广泛的承认。
至今,大多数主流的测试仪器、数据采集设备都拥有专门的LabVIEW驱动程序,使用LabVIEW可以非常便捷的控制这些硬件设备。
同时,用户也可以十分方便地找到各种适用于测试测量领域的LabVIEW工具包。
这些工具包几乎覆盖了用户所需的所有功能,用户在这些工具包的基础上再开发程序就容易多了。
有时甚至于只需简单地调用几个工具包中的函数,就可以组成一个完整的测试测量应用程序。
二、系统方案本设计的程序框图和前面板图分别是图1.1和图1.2,“温度测量及数据采集系统.vi”是一个测量温度并将测试数据输出到文件的VI。
此VI中的温度是用一个20至40的随机整数来代替的,测试及采集100个温度值,每隔0.25秒测一次,共测定25秒。
在数据采集过程中,VI将在前面板的波形图上实时地显示测量结果。
采集过程结束后,波形图上显示出温度数据曲线,数组中显示每次的温度测量数据,并在显示控件中显示测试中温度的最大值、最小值和平均值,同时把测量的温度值以文件的形式存盘。
图1.1温度测量及数据采集程序框图1.2温度测量及数据采集前面板图二、系统各模块介绍2.1循环模块For循环用于将某段程序循环执行指定的次数,是总数接线端,指定For循环内部代码执行的次数。
如将0或负数连接至总数接线端,For循环不执行。
是计数接线端,表示完成的循环次数。
第一次循环的计数为0。
本设计使用for循环将循环内的程序循环100次。
2.1 for循环2.2等待模块本设计使用等待函数来等待指定长度的毫秒数,并返回毫秒计时器的值。
基于labview的温度采集系统设计

基于LabVIEW的温度采集系统设计摘要:用ATmega16单片机对温度数据进行处理,然后通过串口和数据采集卡上传到上位机,再利用虚拟仪器软件LabVIEW作为温度采集监测系统的开发平台,实现对温度的采集、显示、监测、报警等功能。
利用图形化虚拟仪器技术不仅简化了系统硬件,软件实现也很方便,同时图形化的显示使结果更直观、准确,并给出了模拟的系统程序。
关键词:LabVIEW、虚拟仪器、温度、采集引言虚拟仪器是计算机技术和仪器测量技术相结合的产物,它充分利用计算机强大的运算处理功能,突破了传统仪器在数据处理、显示、传输、存储等方面的限制。
本文利用虚拟仪器平台,通过编写LabVIEW 软件对温度进行测量,可以减少硬件的重复开发,有利于系统的维护,也便于系统软件升级。
一、虚拟仪器1. 1虚拟仪器概述虚拟仪器是在以计算机为核心的硬件平台上,其功能由用户设计和定义,具有虚拟面板,其测试功能由测试软件实现的一种计算机仪器系统。
虚拟仪器的实质是利用计算机显示器的显示功能来模拟传统仪器的控制面板,以多种形式表达输出检测结果;利用计算机强大的软件功能实现信号数据的运算、分析和处理;利用I /O 接口设备完成信号的采集与调理,从而完成各种测试功能的一种计算机仪器系统。
使用者用鼠标或键盘操作虚拟面板,就如同使用一台专用测量仪器一样。
1. 2虚拟仪器的图形化开发平台LabVIEW是一种图形化的编程语言,它广泛地被工业界、学术界和研究实验室所接受,视为一个标准的数据采集和仪器控制软件。
LabVIEW集成了与满足GPIB、VXI、RS- 232和RS- 485协议的硬件及数据采集卡通讯的全部功能。
它还内置了便于应用TCP/ IP、A ct iveX 等软件标准的库函数。
LabVIEW 的编程环境包括两个面板:前面板和程序框图面板。
通过编制虚拟仪器的前面板来模拟真实仪表的面板,在程序前面板上,输入量被称为控制,输出量被称为显是控制和显示是以各种图标形式出现在前面板上。
基于LabVIEW的温度采集系统实验报告

南通大学计算机科学与技术学院《虚拟仪器技术》课程作业报告书课题名:基于LabVIEW的温度采集系统班级:软件工程姓名:学号:2014年6月 18 日1 设计目标随着工业的不断发展,对温度测量的要求越来越高,而且测量范围也越来越广。
本设计用LabView软件在PC机上编程实现了多点温度采集、动态图形显示、数据存储、报警、数据分析等功能。
2 设计内容本温度采集系统的设计采用软件代替了数据采集卡,在数据采集过程中,实时地显示数据。
当采集的温度值大于设定的高限报警数值时,就会点亮高报警红色灯,同时触发条件结构里的事件发生,使系统发出蜂呜声。
当采集过程结束后,在图表上画出数据波形,并算出最大值、最小值,并自动产生数据文件,以供查询。
3 前面板设计4 程序框图温度采集总程序框图实现步骤:1、从结构工具模板选择条件循环结构“while循环”放入框图程序窗口,调整该条件循环框的大小,把节点放入循环框内。
2、使用随机数产生功能,用于产生随机温度值。
添加温度控件,并将实时温度显示出来。
3、在前面板内再放置一个趋势图,标注为“温度历史趋势”,该图表将实时地显示温度值。
4、使用定时子模板中的等待下一个整数倍毫秒函数,再加上时间常数,把它设置为500。
5、该程序使用了条件结构,右边的TRUE Case与图中的FALSE Case同属于一个Case结构。
根据输入端上的数值,来决定执行哪一个Case程序。
如果产生的随机温度值大于高限数值,将执行True Case程序,反之则执行False Case 程序。
6.该程序框图还使用了写入电子表格文件函数(在文件 I/O子模块)。
该模块把一个二维或者一维单精度数组转换成字符串,并把字符串写入一个新文件或者附回在一个已存在的文件后面。
在本系统中,它将由温度采集数据和上限值组成的二维数组附加在一个默认路径为d:testdata.xls数据文件后面二维数组转置(在Array子模板)。
在本系统中,它把二维数组转换成以列为分界的二维数组,这样在写入数据文件时它就会以列的形式显示。
基于LabVIEW的实时温度采集系统设计

基于LabVIEW的实时温度采集系统设计1. 概述实时温度采集系统是一种用于实时监测和记录环境温度变化的设备,可以广泛应用于工业自动化、实验室监测等领域。
本文将介绍一种基于LabVIEW的实时温度采集系统设计方案。
2. 硬件设计2.1 传感器选择在实时温度采集系统中,传感器的选择十分重要。
常用的温度传感器有热电偶和热敏电阻。
在本系统中,我们选择了DS18B20温度传感器,这是一种数字温度传感器,具有精确度高、精度稳定等特点,适合于实时温度采集系统的应用。
2.2 数据采集模块数据采集模块负责将传感器采集到的模拟信号转换为数字信号,并通过接口与上位机进行通信。
在本系统中,我们选择了Arduino Uno 作为数据采集模块,它不仅具有良好的性能和稳定性,而且可以通过串口通信与LabVIEW进行数据交互。
2.3 信号调理电路温度传感器输出的模拟信号需要经过信号调理电路进行放大和滤波处理,以提高系统的稳定性和准确性。
常用的信号调理电路包括放大电路、滤波电路等。
2.4 数据通信模块数据通信模块负责将采集到的温度数据通过网络或串口等方式实时传输给上位机。
在本系统中,我们选择了以太网模块ENC28J60与LabVIEW进行数据通信。
3. 软件设计3.1 LabVIEW界面设计LabVIEW是一种图形化编程环境,可以通过拖拽元件来组装控制面板和数据处理模块。
在本系统中,我们通过LabVIEW来实现人机交互、数据实时显示和数据存储等功能。
3.2 数据处理及算法设计在实时温度采集系统中,数据处理和算法设计是十分重要的部分。
根据采集到的温度数据,我们可以进行实时的数据处理、异常检测和报警等操作。
通过结合LabVIEW的图形化编程特点,我们可以方便地设计和调试各种数据处理算法。
4. 系统实施与测试根据以上的硬件和软件设计方案,我们可以开始进行系统的实施和测试工作。
首先,按照硬件设计要求进行电路的搭建和连接,然后进行LabVIEW程序的开发和调试。
基于labView的温度采集系统设计

基于LabVIEW的温度采集系统设计摘要:设计了基于LabVIEW的温度采集系统。
它利用DS18B20数字温度传感器和STC公司生产的STC89C52单片机采集被测环境温度,将测得的数据经串口传给计算机。
计算机利用LabV IEW的V ISA读取串口数据并进行处理和显示,实现基于V ISA的串口温度采集。
关键词:温度传感器;单片机;LabV IEW;温度采集1引言虚拟仪器(Virtual Instrument)是基于计算机的软硬件测试平台,它可代替传统的测量仪器。
LabVIEW是由美国国家仪器公司(National Instruments Co.)推出的、主要面向计算机测控领域的虚拟仪器软件开发平台,是一种基于图形开发、调试和运行的集成化环境[1]。
利用LabVIEW设计的数据采集系统,可模拟采集各种信号,但是配备NI公司的数据采集板卡比较贵,因此,可以选择单片机小系统作为前端数据采集系统,进行采集数据,然后通过RS-232串口通讯将数据送给计算机,在LabVIEW 开发平台下,对数据进行各种处理、分析并对信号进行存储、显示和打印,从而实现了一种在LabVIEW环境下的单片机数据采集系统。
2 温度采集系统设计本系统采用STC公司生产STC89C52单片机作为温度数据采集和传输的主控芯片,温度传感器采用单总线方式的集成数字温度传感器DS18B20。
采集得到的数据利用单片机经串口通信的方式传输至计算机的串口。
计算机上位机软件采用数据处理能力超强的LabV IEW软件编写,利用其所带的V ISA驱动进行串口的数据采集和处理,实现了基于V ISA的串口温度采集。
2.1温度采集系统的硬件设计本系统以AT89C51为中央处理单元,利用DS18B20数字温度传感器对温度信号进行采集,采集到的信号被送到AT89C51中, 将采集到的温度值在LCD上显示并通过串口发送到上位机,其原理图如1所示(见附录1)。
2.1.1 中央处理单元——STC89C51本设计选用的中央处理单元是STC89C52单片机,STC89C52是一种带8K 字节闪烁可编程可擦除只读存储器(FPEROM—Falsh Programmable and Eras-able Read Only Memory)的低电压,高性能CMOS8位微处理器,俗称单片机。
基于labview的温度采集系统

目录1 绪论11.1 课题布景11.2 虚拟仪器简介21.3 图形化编程语言LabVIEW的简介31.4 本论文任务32 温度控制设计方案52.1 硬件及软件的选择52.1.1硬件的选择52.1.2软件的选择62.2 硬件及软件设计方案72.2.1硬件设计方案72.2.2软件设计方案73 LabVIEW 开发环境以及PID和模糊控制模块简介113.1 LabVIEW前台显示面板与后台控制面板113.1.1 LabVIEW前台显示面板113.1.2 LabVIEW后台控制面板113.2 LabVIEW程序执行流程113.3 LabVIEW中的仪器控制和驱动113.3.1经常使用的仪器通信方式123.3.2 LabVIEW支持的GPIB、VXI、尺度串口I/O仪器的驱动123.3.3 VISA简介123.4 PID控制模块简介133.5 模糊控制模块简介154 以单片机为核心的下位机的设计174.1 下位机设计方案174.2下位机的硬件设计174.2.1主控部分174.2.2 DS18B20测温部分174.2.3通信部分184.2.4程序下载部分184.3 下位机的软件设计184.3.1DS18B20工作原理及应用194.3.2单片机串口通信部分204.3.3单片机PWM功率控制部分205 基于PC的上位机编程设计235.1 方案设计与选择235.2 上位机各模块设计235.2.1串口通信模块设计235.2.2数据处理部分设计235.2.3 PID控制部分设计246 总结25参考文献26谢辞27附录281 绪论现代计算机技术和信息技术的迅猛发展,冲击着国民经济的各个领域,也引起了丈量仪器和测试技术的巨大变动。
人们曾为丈量仪器从模拟化、数字化到智能化的进步而欣喜,也为自动测试技术的日新月异的发展所鼓舞,当今虚拟仪器技术的出现又使得丈量仪器进步入了高科技的殿堂。
与传统的仪器分歧,虚拟仪器(virtual instrument)是基于计算机和尺度总线技术的模块化系统,通常它是由控制模块、仪器模块和软件组成,在虚拟仪器中软件是至关重要的,仪器的功能都要通过它来实现,因此软件是虚拟仪器的核心,“软件就是仪器”,从实质上反映了虚拟仪器的特征。
基于labview的温度采集系统

目录1 绪论 0课题背景 0虚拟仪器简介 0图形化编程语言LabVIEW的简介 (2)本论文任务 (2)2 温度控制设计方案 (4)硬件及软件的选择 (4)硬件的选择 (4)软件的选择 (5)硬件及软件设计方案 (5)硬件设计方案 (6)软件设计方案 (6)3 LabVIEW 开发环境以及PID和模糊控制模块简介 (10)LabVIEW前台显示面板与后台控制面板 (10)LabVIEW前台显示面板 (10)LabVIEW后台控制面板 (10)LabVIEW程序执行流程 (10)LabVIEW中的仪器控制和驱动 (10)常用的仪器通信方式 (11)LabVIEW支持的GPIB、VXI、标准串口I/O仪器的驱动 (11)VISA简介 (11)PID控制模块简介 (12)模糊控制模块简介 (13)4 以单片机为核心的下位机的设计 (16)下位机设计方案 (16)下位机的硬件设计 (16)主控部分 (16)DS18B20测温部分 (16)通信部分 (17)程序下载部分 (17)下位机的软件设计 (17)工作原理及应用 (17)单片机串口通信部分 (19)单片机PWM功率控制部分 (19)5 基于PC的上位机编程设计 (22)方案设计与选择 (22)上位机各模块设计 (22)串口通信模块设计 (22)数据处理部分设计 (22)PID控制部分设计 (23)6 总结 (24)参考文献 (25)谢辞 (26)附录 (27)1 绪论现代计算机技术和信息技术的迅猛发展,冲击着国民经济的各个领域,也引起了测量仪器和测试技术的巨大变革。
人们曾为测量仪器从模拟化、数字化到智能化的进步而欣喜,也为自动测试技术的日新月异的发展所鼓舞,当今虚拟仪器技术的出现又使得测量仪器进步入了高科技的殿堂。
与传统的仪器不同,虚拟仪器(virtual instrument)是基于计算机和标准总线技术的模块化系统,通常它是由控制模块、仪器模块和软件组成,在虚拟仪器中软件是至关重要的,仪器的功能都要通过它来实现,因此软件是虚拟仪器的核心,“软件就是仪器”,从本质上反映了虚拟仪器的特征。
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基于Labview 的温度采集系统摘要:随着工业的不断发展,对温度测量的要求越来越高,而且测量范围也越来越广。
本设计用LabView 软件在PC 机上编程实现了多点温度采集、动态图形显示、数据存储、报警、数据分析等功能,并重点对基于LabVIEW 的虚拟温度采集系统的设计进行了讨论。
关键词:LabVIEW; 温度采集0 引言进入21世纪以来,作为测试技术的一个分支,虚拟仪器的开发和研制在国内得到了飞速的发展。
它可以利用计算机显示器的显示功能来模拟传统仪器的控制面板,以多种形式表达输出检测结果。
目前,常用的温度采集系统绝大部分是由集成温度传感器和单片机构成的,设计过程繁琐、调试期长、修改不方便。
本文借助LabVlEW 图形化软件开发系统,用软件代替DAQ 数据采集卡设计的这种虚拟温度采集系统,比以前的更易修改且成本低、周期短。
1 设计思想该系统的功能框图如图所示。
本温度采集系统的设计采用软件代替了DAQ 数据采集卡,使用Demo read voltage 子程序来仿真电压测量,然后把所测得的电压值转换成摄氏或华氏温度读数。
在数据采集过程中,实时地显示数据。
当采集的温度值大于设定的高限报警数值时,就会点亮高报警红色灯,同时触发条件结构里的事件发生,使系统发出蜂呜温度采集系统实 时 温 度 显 示 保存数据 报警设定 数值计算 显示转换声。
当采集过程结束后,在图表上画出数据波形,并算出最大值、最小值和平均值,并自动产生数据文件的头文件,它包括操作者名字和文件名,将采集的数据附在头文件后面,以供查询。
2 子程序设计2.1 温度计子程序温度计界面程序如下图所示。
在框图程序中设定温度计的标尺范围为0.0到100.0,在前面板窗口中放入竖直开关控制用下选择“温度值单位”,即选择以华氏还是摄氏显示。
2.2 实现步骤1、点击框图程序窗口的空白处,弹出功能模板,从弹出的菜单中选择所需的对象。
本程序用到下面的对象:Multiply(乘法)功能,将读取电压值乘以100.00,以获得华氏温度。
Subtract(减法)功能,从华氏温度中减去32.0,以便转换成摄氏温度。
Divide(除法)功能,把相减的结果除以1.8以转换成摄氏温度。
Select(选择)功能(Comparison子模板)。
取决于温标选择开关的值,该功能输出华氏温度(当选择开关为false)或者摄氏温度(选择开关为True)数值。
Demo Read Voltage VI程序(Tutorial子模板)。
该程序模拟从DAQ卡的0通道读取电压值,并把所测得的电压值转换成华氏或摄氏读数。
随机数产生功能(Numeric子模板),用于产生随机温度值。
数值常数。
用连线工具,点击要连接一个数值常数的对象,并选择Create Constant功能。
若要修改常数值,用标签工具双点数值,再写入新的数值。
字符串常量。
用连线工具,点击要连接字符串常量的对象,再选择Create Constant功能。
要输入字符串,用标签工具双击字符串,再输入新的字符串。
While循环功能,用于产生连续输入随机温度值。
定时采集功能(time&Dialog子模板),以免随机数变化过快。
2、使用移位工具(Positioning tool),把图标移至图示的位置,再用连线工具连接起来。
3、选择前面板窗口,使之变成当前窗口,并运行VI程序。
点击连续运行按钮,便程序运行于连续运行模式。
4、再点击连续运行按钮,关闭连续运行模式。
5、创建图标Temp:此图标可以将现程序作为子程序在其他程序中调用。
创建方法如下:在面板窗口的右上角的图标框中点击鼠标,从弹出菜单中选择Edit Icon 功能。
双点选择工具,并按下Delete键,消除缺省的图标图案。
用画图工具画出温度计的图标。
使用文本工具写入文字,双击文本工具把字体换成Small Font。
当图标创建完成后,点击OK以关闭图标编辑。
生成的图标在面板窗口的右上角。
6、创建联接器端口:a.点击右上角的图标面板,从弹出菜单中选择Show Connector功能。
LabVIEW 将会根据控制和显示的数量选择一种联接器端口模式。
在本系统中,只有两个端口,一个是竖直开关,另一个是温度指示。
b.把联接器端口定义给开关和温度指示。
c.使用连线工具,在左边的联接器端口框内按鼠标键,则端口将会变黑。
再点击开关控制件,一个闪烁的虚线框将包围住该开关。
d.再点击右边的联接器端口框,使它变黑。
再点击温度指示部件,一个闪烁的虚线框将包围住温度指示部件,这即表示着右边的联接器端口对应温度指示部件的数据输入。
e.如果再点击空白外,则虚线框将消失,而前面所选择的联接器端口将变暗,表示你已经将对象部件定义到各个联接器端口。
7、文件菜单的SAVE功能保存上述文件,并将文件命名为Thermometer.vi。
其前面板如下图所示。
该子程序供主程序来调用,在其主程序的框图窗口里,该温度计程序用前面创建的图标来表示。
联接器端口的输入端用于选择温度单位,输出端用于输出温度值。
3 主程序设计温度采集总程序框图如图所示。
实现步骤:1、从结构(Structures)工具模板选择条件循环结构“While Loop”放入框图程序窗口,调整该条件循环框的大小,把节点放入循环框内。
2、调用Thermometer.vi对象,用Select a VI子模板找到文件。
3、在前面板内再放置一个趋势图,标注为“温度历史趋势”,该图表将实时地显示温度值。
4、按照上图的框图程序连好线。
5、创建模式开关。
把连线工具放在Thermometer VI的Mode输入端口上,按鼠标右键并选择Creat Control,这样就可以自动创建模式转换开关,并将它与Thermometer VI子程序相连线,再转换到前面板窗口,将模式转换开关的位置重新调整。
6、在前面板窗口,使用标注工具,双击模式开关的“OFF”标签,并把它转换成“华氏”,再把“ON”标签转换成“摄氏”。
要转换开关状态,使用操作工具(Operating Tool)。
7、使用Time & Dialog子模板中的Wait Until Next ms Multiple功能,再加上时间常数Numeric Constant,把它设置为500。
8、该程序还使用了如下的功能模块:Case结构,右边的TRUE Case与图中的FALSE Case同属于一个Case结构。
根据输入端上的数值,来决定执行哪一个Case程序。
如果Thermometer vi子程序返回的温度值大于High Limit数值,将执行True Case程序,反之则执行False Case程序。
Write Characters to File模块(在File I/O子模板)。
该功能把一个字符串写入一个新的文件或者附加到一个已存在的文件中。
它在写入前打开或者创建一个文件,在完成时关闭该文件。
在本系统中,它用来建立头文件格式。
Write to Spreadsheet File模块(在File I/O子模块)。
该模块把一个二维或者一维单精度数组转换成字符串,并把字符串写入一个新文件或者附回在一个已存在的文件后面。
在本系统中,它将由温度采集数据和上限值组成的二维数组附加在一个已创建了头文件的数据文件后面。
Transpose 2D Array模块(在Array子模板)。
在本系统中,它把二维数组转换成以列为分界的二维数组,这样在写入数据文件时它就会以列的形式显示。
Concatenate String模块(在String子模板)。
在本系统中,它用于创建头文件字符串。
顺序结构程序按指定的顺序执行各个程序步骤。
在本系统中,我们首先创建数据文件的头文件,然后再将数据写入文件中,顺序结构中的数据传递通道使用快捷菜单中的“sequence local”创建。
9、条件循环框边线上的方块叫作通道(tunnel)。
在本系统中,通道是条件循环的数据通道口。
若要建立数据索引,点击通道,并选择Enable Indexing选项,表示当条件循环执行时,把数据顺序放入一个数组中。
循环结束后,通道输出该数组。
否则,通道仅输出最后一次循环放入的数据值。
10、返回前面板,在”设定高限”控制栏中输入30,在“操作者名”控制栏中输入名字,再输入数据文件名。
运行该程序。
当按下“停止并保存数据”开关后,将产生一个ASCII文件。
11、将文件命名为Temperature Analysis.vi,并存盘退出。
该系统的前面板的图如下。
在报警设置中输入30,写入操作者姓名及存盘路径,运行本VI,当停止后可得界面如图所示。
4 总结本设计可进行温度的采集且趋势图“温度历史趋势”显示实时采集的数据。
采集过程结束后,可在图表中画出数据曲线,同时在Mean、Max和Min数字显示栏中显示出温度的平均值、最大值和最小值。
可见,在LabVIEW图形化语言环境下设计的虚拟温度采集系统简单快捷。
用户完全可根据实际环境温度的需要,调用不同功能的软件模块,改变设定的参数,就可在同一台计算机中对采样信号进行非实时的在线和离线分析,便可以准确地判断当前温度是否超出规定的温度范围,从而对温度进行精确地监控。