机电安装质量评分表
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机电运输质量标准化评分表
1 有合格的供电系统设计及保护整定校验。
2
现场检查和查资料,发现一处不合格扣 1 分,扣完为止
二、机电安
高压隔爆开关应安装： ⑴欠压释放保护；⑵短
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格
2 路保护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护装
2
扣 1 分,
置。
全 36 分
低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单
3
(三）主提 2 保护、有过负荷和欠电压保护,保险闸灵活可
二、机电安 升系统
靠.
全 36 分
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装
设：⑴滚筒防滑保护；⑵堆煤保护;⑶防跑偏装
置;⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护；
3 ⑹防逆转装置;⑺温度保护;⑻烟雾保护；⑼自
3
动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹
机电事故率 2％以下。
查报表和记录,按月累计,超过 2％不得分, 2
与记录不相符不得分
设备更新改造有计划设备检修;有大修计划，并能执行。 2
项目质量标准
标准分
无任一计划不得分，未按计划执行扣 1 分 检查评分方法
实际得分
矿井必须有两回路电源线路。当任意一回路发生故障停 止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷.年产 6 万吨 (一)地面 以下（不含 6 万吨）的矿井采用单回路供电时必须有备 5 不符合规定不得分 供电系统 用电源.备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等 要求,并保证主要通风机等在 10min 内可靠启动和运行.
3
现场检查,发现一台(件)失爆不得分
全矿机电设备综合完好率 80％以上.
3 现场检查，每降低 1%扣 1 分，扣完为止
大型在用固定设备完好率 100%。
机电一体化设备组装与调试评分表
1分
机电一体化设备组装与调试评分表
一级
评价项目
二级
评价项目
三级
评价项目
四级评价项目及其评价标准与要求
配分
得分
机械部件组装与设备安装
部件组装
4分零件位置2分组装来自艺2分机械手安装
5分
安装位置2分
安装工艺2分
机构调试1分
带输送机安装
4分
安装位置
1分
与台面左侧130±0.5mm
0.2
与台面上端260±0.5mm
气路连接
2分
工艺性
4分
气路布局
2分
气管绑扎
2分
机电一体化设备功能
40分
初始状态
6分
指示灯
1分
部件位置
2分
触摸屏
3分
调试功能
14分
调试信息
2分
元件操作
4分
调试功能
8分
生产功能
生产信息
2分
物料进入
2分
物料处理6分
物料分拣
6分
意外情况
4分
安装与调试记录
15分
运行参数
4分
工具使用
2分
测量方法
1分
数据记录
1分
0.2
标称高度140±0.5mm
0.2
传感器1 235±0.5mm
0.2
传感器1 235±0.5mm
0.1
传感器1 235±0.5mm
0.1
水平度
0.5分
四角高差不超过1mm
0.5
同轴与平行度
1分
主辊轴与电机同轴度（运行时不跳动）
0.5
传送带松紧适度
机电一体化设备组装与调试评分表
一级
评价项目
二级
评价项目
三级
评价项目
四级评价项目及其评价标准与要求
配分
得分
机械部件组装与设备安装
部件组装
4分零件位置2分组装来自艺2分机械手安装
5分
安装位置2分
安装工艺2分
机构调试1分
带输送机安装
4分
安装位置
1分
与台面左侧130±0.5mm
0.2
与台面上端260±0.5mm
气路连接
2分
工艺性
4分
气路布局
2分
气管绑扎
2分
机电一体化设备功能
40分
初始状态
6分
指示灯
1分
部件位置
2分
触摸屏
3分
调试功能
14分
调试信息
2分
元件操作
4分
调试功能
8分
生产功能
生产信息
2分
物料进入
2分
物料处理6分
物料分拣
6分
意外情况
4分
安装与调试记录
15分
运行参数
4分
工具使用
2分
测量方法
1分
数据记录
1分
0.2
标称高度140±0.5mm
0.2
传感器1 235±0.5mm
0.2
传感器1 235±0.5mm
0.1
传感器1 235±0.5mm
0.1
水平度
0.5分
四角高差不超过1mm
0.5
同轴与平行度
1分
主辊轴与电机同轴度（运行时不跳动）
0.5
传送带松紧适度
机电安装工程质量检查综合评分表 (2021
附表1：
机电安装工程质量检查综合评分表（2021版）
项目：
总面积： 地下室面积： 检查人员： 检查时间：
专业分包单位签名： 项目部签名： 公司技术管理中心签名： 日期：
附表2：
机电安装工程基本项检查评分表说明（2021版）
★★★若检查过程中发现以下问题：
1、影响后期使用功能的问题
2、影响交付观感的问题
3、工序严重倒置及滞后的问题
4、违反国家地方及建设单位规定，会造成交付风险的问题
针对以上问题且在检查表中未有具体扣分项的，应在检查完毕后将其与项目检查整改单一起下发，并制定相应的整改时间。
专业分包单位签名： 项目部签名： 公司技术管理中心签名： 日期：
附表3：
机电安装工程基本项检查评分表（2021版）
专业分包单位签名： 项目部签名：
日期：
附表4：
预埋安装工程质量检查表（2021版）
专业分包单位签名： 项目部签名：
附表6：
公司机电安装工程质量检查情况汇总表（2021版）。
水电安装工程观感质量评分表
工程名 称： 项目经 理：
分项
水电安装工程观感质量评分表
检查项目
工程地 址：
施工班 组：
分项比值 扣分情况
强 开关插座位置、高低差（总30分） 弱 电 灯具布置位置、直线度（总30分） 安 装 插座、开关拆开检查（套管、接线）（总
20分）
给水设备安装位置、收口（总50分） 给
排 水 安
排水设备、管道安装位置、收口（总50 分）
装
得分情 况
巡查人员：
满分：100
实际得 分：
项目部签字确认：
备注说明
日日
注： 1、工程子分部下各分项，各分项分值根据各分项占总工程量比值确定，如只有单一分项，单一分项比值 100% 2、各检查项按质量缺陷扣分考核，总扣分不超过检查项总分值；
分项
水电安装工程观感质量评分表
检查项目
工程地 址：
施工班 组：
分项比值 扣分情况
强 开关插座位置、高低差（总30分） 弱 电 灯具布置位置、直线度（总30分） 安 装 插座、开关拆开检查（套管、接线）（总
20分）
给水设备安装位置、收口（总50分） 给
排 水 安
排水设备、管道安装位置、收口（总50 分）
装
得分情 况
巡查人员：
满分：100
实际得 分：
项目部签字确认：
备注说明
日日
注： 1、工程子分部下各分项，各分项分值根据各分项占总工程量比值确定，如只有单一分项，单一分项比值 100% 2、各检查项按质量缺陷扣分考核，总扣分不超过检查项总分值；
工程质量检查评分表
消防、给水管道水平、垂直度差，明装管道存在目测可见
的倾斜。扣2-5分
（5）排水横管坡度不足或存在倒坡。扣2-5分
（6）水泵安装时，水管未进行水流方向指示标识，水管未按照
给水、排水、消防进行分类标识扣2-5分
（7）配电箱明装时未施加接地跨接，表面存在划痕、凹坑等明
显缺陷。扣2-5分
15
程 坏。扣1—5分
(4)外墙面砖排砖不正确，面砖、石材施工粗糙，观感质量差。
扣1—5分
(5)外墙涂料不均匀，有色差，成品污染严重。扣1—5分
（1）石材铺贴、泳池铺装等施工粗糙、观感质量差，排水坡度
4
园 建 工
设置不正确，存在积水。扣1—5分 （2）园建景观观感质量较差，水景存在渗漏现象。扣1—5分
求进行施工。扣5-10分
合计=（(1)+(2)+(3)+(4))*70%+(5)30%
备注：1、总分当中土建施工质量权重为70%，机电工程施工质量权重为30%； 2、上述各项扣分标准作为评分参考，其他相关质量问题比照上述标准扣分； 3、各单项扣分总和不超过应得分数，即各单项得分不为负； 4、备注栏应注明扣分依据，即现场发现的相关问题及有待改进之处。
甩浆质量、强度不满足要求。扣1—5分
抹 （2）管槽挂网前未填塞砂浆，或填塞不饱满；挂网遗漏，挂网 灰 宽度不符合要求。扣1—5分
工 （3）抹灰面起砂；表面过于粗糙；存在大面空鼓、裂缝；阴、 程 阳角抹灰不顺直；抹灰完成面层存在铁丝网外露。扣1—5分
（4）洞口侧边抹灰不平整、扭曲，洞口不方正。扣1—5分
15
程 （3）苗木种植不符合要求，露土严重，影响外观效果，绿化覆
土不符合要求，夹杂石块、建筑垃圾等。扣1—5分
的倾斜。扣2-5分
（5）排水横管坡度不足或存在倒坡。扣2-5分
（6）水泵安装时，水管未进行水流方向指示标识，水管未按照
给水、排水、消防进行分类标识扣2-5分
（7）配电箱明装时未施加接地跨接，表面存在划痕、凹坑等明
显缺陷。扣2-5分
15
程 坏。扣1—5分
(4)外墙面砖排砖不正确，面砖、石材施工粗糙，观感质量差。
扣1—5分
(5)外墙涂料不均匀，有色差，成品污染严重。扣1—5分
（1）石材铺贴、泳池铺装等施工粗糙、观感质量差，排水坡度
4
园 建 工
设置不正确，存在积水。扣1—5分 （2）园建景观观感质量较差，水景存在渗漏现象。扣1—5分
求进行施工。扣5-10分
合计=（(1)+(2)+(3)+(4))*70%+(5)30%
备注：1、总分当中土建施工质量权重为70%，机电工程施工质量权重为30%； 2、上述各项扣分标准作为评分参考，其他相关质量问题比照上述标准扣分； 3、各单项扣分总和不超过应得分数，即各单项得分不为负； 4、备注栏应注明扣分依据，即现场发现的相关问题及有待改进之处。
甩浆质量、强度不满足要求。扣1—5分
抹 （2）管槽挂网前未填塞砂浆，或填塞不饱满；挂网遗漏，挂网 灰 宽度不符合要求。扣1—5分
工 （3）抹灰面起砂；表面过于粗糙；存在大面空鼓、裂缝；阴、 程 阳角抹灰不顺直；抹灰完成面层存在铁丝网外露。扣1—5分
（4）洞口侧边抹灰不平整、扭曲，洞口不方正。扣1—5分
15
程 （3）苗木种植不符合要求，露土严重，影响外观效果，绿化覆
土不符合要求，夹杂石块、建筑垃圾等。扣1—5分
机电分包进度、质量、安全考评表
3、监理、业主就工期滞后问题向公司发函投诉的每次扣12分
合 计
100
检查人
陪同检查人
实得分
考核评分表（1-2）
工程管理--质量
分包名称：检查日期：检查部门：
序号
检评
项目
检查
内容
标准
分
评 分 标 准
得分
1
2
质量
管理
人员配置
培训教育1ຫໍສະໝຸດ 1质量岗位是否按规定配备专（兼）职人员，分包方未明确岗位人员的扣1分。
4、排水支管管道安装出现倒坡 扣5分
5、塑料管与钢支架接触未加橡胶垫 扣5分
6、给排水管道安装水平度、垂直度不符合规范要求 扣5分
7、电气线盒、配电箱不正 扣5分
8、电气预留预埋质量不符合设计及规范要求 扣3分
9、电气墙体配电箱、线盒未加锁母、未封堵 扣3分
10、电气配线质量不符合规范要求 扣5分
11、同一层同一类开关插座线盒标高不统一、超过允许偏差 扣5分
进度
管理
0.4
3
表1-2
质量
管理
0.4
4
表1-3
安全
管理
0.2
分包负责人（签字）
最终总得分
汇总人
机电主管（签字）
机电经理（签字）
项目经理（签字）
注：汇总表格同时交商务与财务两个部门，按机电分包考核管理办法，考核低于85分的分包单位，扣除当月工程款的2%作为罚款；考核分数高于95分的分包单位，增发当月工程款的2%作为奖励。
分包名称：检查日期：检查部门：
序
号
检评
项目
检查
内容
标准
分
评 分 标 准
得分
合 计
100
检查人
陪同检查人
实得分
考核评分表（1-2）
工程管理--质量
分包名称：检查日期：检查部门：
序号
检评
项目
检查
内容
标准
分
评 分 标 准
得分
1
2
质量
管理
人员配置
培训教育1ຫໍສະໝຸດ 1质量岗位是否按规定配备专（兼）职人员，分包方未明确岗位人员的扣1分。
4、排水支管管道安装出现倒坡 扣5分
5、塑料管与钢支架接触未加橡胶垫 扣5分
6、给排水管道安装水平度、垂直度不符合规范要求 扣5分
7、电气线盒、配电箱不正 扣5分
8、电气预留预埋质量不符合设计及规范要求 扣3分
9、电气墙体配电箱、线盒未加锁母、未封堵 扣3分
10、电气配线质量不符合规范要求 扣5分
11、同一层同一类开关插座线盒标高不统一、超过允许偏差 扣5分
进度
管理
0.4
3
表1-2
质量
管理
0.4
4
表1-3
安全
管理
0.2
分包负责人（签字）
最终总得分
汇总人
机电主管（签字）
机电经理（签字）
项目经理（签字）
注：汇总表格同时交商务与财务两个部门，按机电分包考核管理办法，考核低于85分的分包单位，扣除当月工程款的2%作为罚款；考核分数高于95分的分包单位，增发当月工程款的2%作为奖励。
分包名称：检查日期：检查部门：
序
号
检评
项目
检查
内容
标准
分
评 分 标 准
得分
机电安装质量评分表1【2024版】
20
开关、插座及灯具安装
开关插座盒安装高度统一，面板水平，相邻面板不许存在高低差。灯具 排布整齐，开关对应相应的灯具启闭正常。
21
弱电箱
弱电箱盖紧贴墙面。
22
户内箱
户内配电箱盖紧贴墙面。开关标识清晰、控制合理，动作灵活。
23
应急指示
应急疏散照明可靠、导向清晰。应急指示灯如果导线外露必须加金属软 管。
燃气工程主管的阀门严禁接入小业主户内。室内燃气管道立管布设必须 加套管且收口美观。
强电和弱电线路,有条件时宜分别设置在不同竖井内.如受条件限制必须
13
电井布置
合用时,强电与弱电线路应分别布置在竖井的两侧或采取隔离措施防止
强电对弱电的干扰。
14
电缆敷设
电缆敷设排列整齐，按回路编号分段绑扎，电缆的首端、末端和分支处 应设标志牌。
已安装完毕的机房、设备间必须有门锁。
后期阶段弱电设施功能性检查
报警装置、可视对讲、门禁、监控、巡更、车库闸机感应、小区周 界安防均能达到设计及规范要求。
其他不符合规范项
酌情扣分。
应得分
分，实得分2ຫໍສະໝຸດ 1 1 1 1 1 1 1 1 2 5 5 分，得分率 %
序号
阶段
检查内 容
1
管道
2预
3 4
埋 阶 段
电气
5
通风
序号
阶段
检查内 容
1
2
3
4安 装管
5
阶 段
道
6
7
8 9
检查项目名称 出墙套管 预留孔洞 出墙套管 防雷接地 预留孔洞
检查项目名称 支（吊、托）架
管道穿墙 排水横管坡度 明装管道敷设
机电与维修电工安装与调试技能比赛评分细则
（二）电气装置电路故障检查及排除
30分
故障排除
30分
1、在规定时间内未排除电气线路中所设置的故障，每少排一个故障扣10分。
2、在操作过程中造成新故障出现扣5分。
安全操作
1、损坏电路元、器件一处扣2分。
2、使用仪表操作步骤不正确扣2分。
3、操作过失造成损坏设备、仪器或短路烧保险扣10分，造成触电事故的取消本项分。
评委签名：
参赛选手
签名确认
2009年 月 日
二、赛场情况记录
赛场情况记录表
情况记录
违纪与处分
违纪记录（在方框内打√）
赛场纪律
1、违反比赛规定不听劝告者取消考试资格。
2、故意损坏赛场设施或设备者取消竞赛资格。
3、违反比赛规定提前进行操作的扣10分。
1、违反比赛规定不听劝告□ 。
2、故意损坏赛场设施或设备□ 。
3、违反比赛规定提前进行操作□ 。
工作时间记录
取消竞赛资格离场时间
因其他原因离场时间
完成工作任务离场时间
赛场评委签名
2009年 月日
参赛选手
签名确认
2009年 月日
一、评分
机电与维修电工安装与调试技能竞赛评分表
工位号：总得分：
参
赛
选
手
工
作
任
务
工作
项目
分值
评分项目
配分
扣分细则
扣分
得分
本项目得分
（一）电子电路安装与调试
30分
元器件的安装、焊接
20分
1、未完成全部电路元器件的安装、焊接或安装、焊接电路错误扣20分。
2、焊点虚焊一处扣1分。
3、整体布局不合理扣2分。
30分
故障排除
30分
1、在规定时间内未排除电气线路中所设置的故障，每少排一个故障扣10分。
2、在操作过程中造成新故障出现扣5分。
安全操作
1、损坏电路元、器件一处扣2分。
2、使用仪表操作步骤不正确扣2分。
3、操作过失造成损坏设备、仪器或短路烧保险扣10分，造成触电事故的取消本项分。
评委签名：
参赛选手
签名确认
2009年 月 日
二、赛场情况记录
赛场情况记录表
情况记录
违纪与处分
违纪记录（在方框内打√）
赛场纪律
1、违反比赛规定不听劝告者取消考试资格。
2、故意损坏赛场设施或设备者取消竞赛资格。
3、违反比赛规定提前进行操作的扣10分。
1、违反比赛规定不听劝告□ 。
2、故意损坏赛场设施或设备□ 。
3、违反比赛规定提前进行操作□ 。
工作时间记录
取消竞赛资格离场时间
因其他原因离场时间
完成工作任务离场时间
赛场评委签名
2009年 月日
参赛选手
签名确认
2009年 月日
一、评分
机电与维修电工安装与调试技能竞赛评分表
工位号：总得分：
参
赛
选
手
工
作
任
务
工作
项目
分值
评分项目
配分
扣分细则
扣分
得分
本项目得分
（一）电子电路安装与调试
30分
元器件的安装、焊接
20分
1、未完成全部电路元器件的安装、焊接或安装、焊接电路错误扣20分。
2、焊点虚焊一处扣1分。
3、整体布局不合理扣2分。
机电项目安装评分表
悬臂水平度与手臂竖直度
2
水平度或竖直度误差明显，每处扣1分
处理盘安装
2
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分
气源组件、电磁阀组安装
1
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分
警示灯安装
1
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分
气路连接
电磁阀选择正确
3
每选错一个电磁阀，各扣1分
气路连接正确
4
连接错误，每处扣2分
气路连接牢固
1
接头漏气，每处扣0.5分
2010年全省中等职业学校学生职业技能大赛
暨全国职业院校技能大赛选拔赛
组装及绘图部分评分表工位号
项目
评分点
配分
评分标准
扣分
得分
评委
部件组装
皮带输送机安装位置
4
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分。
电机安装同轴度、
皮带水平度
2
电机安装同轴度不好扣1分，皮带机水平度不好扣1分。
机械手安装
8
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分
气路工艺规范，美观
2
气路走向不合理扣2分，不美观扣1分
电路连接
电器元件选用正确
2
每选用错一个元件各扣1分
电路连接正确
3
每错一处，各扣1分
连接工艺
2
不符合工艺要求，每处扣0.5分
套异形管及写线号
2
每少套一个线管扣1分，有异形管但未写线号，每处扣0.5分
保护接地
1
接地每少一处，各扣0.3
不符合实际的选择，每处扣1分
图形符号
2
每错一个符号，各扣0.5分
文字符号
2
每错一个符号，各扣0.5分
电路原理
2
水平度或竖直度误差明显，每处扣1分
处理盘安装
2
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分
气源组件、电磁阀组安装
1
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分
警示灯安装
1
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分
气路连接
电磁阀选择正确
3
每选错一个电磁阀，各扣1分
气路连接正确
4
连接错误，每处扣2分
气路连接牢固
1
接头漏气，每处扣0.5分
2010年全省中等职业学校学生职业技能大赛
暨全国职业院校技能大赛选拔赛
组装及绘图部分评分表工位号
项目
评分点
配分
评分标准
扣分
得分
评委
部件组装
皮带输送机安装位置
4
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分。
电机安装同轴度、
皮带水平度
2
电机安装同轴度不好扣1分，皮带机水平度不好扣1分。
机械手安装
8
安装尺寸每处每超差1毫米扣1分
气路工艺规范，美观
2
气路走向不合理扣2分，不美观扣1分
电路连接
电器元件选用正确
2
每选用错一个元件各扣1分
电路连接正确
3
每错一处，各扣1分
连接工艺
2
不符合工艺要求，每处扣0.5分
套异形管及写线号
2
每少套一个线管扣1分，有异形管但未写线号，每处扣0.5分
保护接地
1
接地每少一处，各扣0.3
不符合实际的选择，每处扣1分
图形符号
2
每错一个符号，各扣0.5分
文字符号
2
每错一个符号，各扣0.5分
电路原理
机电标准化评分表
6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；
7∙提升速度大于3m∕s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；
8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；
9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房与矿调度室有直通电话；
10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；
斯采发系瓦⅛-及电
1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置；
2.根据输送方式的不同，设置甲烷、流
1.5
查现场。不符合要求1处扣0.5分
项目
项目
内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
统
量、压力、温度、一氧化碳等各种监测传感器；
3.超温、断水等保护齐全、可靠；
4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效；
扣0∙5分
井下
供电
系统
L井下供配电网络：
⑴各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路符合
《煤矿安全规程》规定，运行方式合理；
⑵各级变电所运行管理符合规定；
⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计，符合现场实际；
⑷按规定进行继电保护核算、检查和整定；
⑸井下变电所高压馈电线上安装有选择性接地保护装置；
固定
设备
大型在用固定设备完好
2
查现场和资料。1台不完好不得分
小型
电器
小型电器设备合格率不低于95%
1.5
杳现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
矿灯
在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上
7∙提升速度大于3m∕s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；
8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；
9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房与矿调度室有直通电话；
10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；
斯采发系瓦⅛-及电
1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置；
2.根据输送方式的不同，设置甲烷、流
1.5
查现场。不符合要求1处扣0.5分
项目
项目
内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
统
量、压力、温度、一氧化碳等各种监测传感器；
3.超温、断水等保护齐全、可靠；
4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效；
扣0∙5分
井下
供电
系统
L井下供配电网络：
⑴各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路符合
《煤矿安全规程》规定，运行方式合理；
⑵各级变电所运行管理符合规定；
⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计，符合现场实际；
⑷按规定进行继电保护核算、检查和整定；
⑸井下变电所高压馈电线上安装有选择性接地保护装置；
固定
设备
大型在用固定设备完好
2
查现场和资料。1台不完好不得分
小型
电器
小型电器设备合格率不低于95%
1.5
杳现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
矿灯
在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上
煤矿机电标准化动态检查评分表
38
不便人工监控排水的水仓必须安装自动排水装置。
得分
序 号
项目
项目 内容
基本要求
标准分值
评分方法
39
井下中央变电所采用集中远程监控，实现无人值守;安装有 选择性接地保护装置;按规定进行继电保护核算、检查和整 定;井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图。
4
中央变电所未实现无人值守 扣2分;保护好不全、整定不 符合要求一处扣1分，其他一 处不符合规定扣0.5分。
1
一项不合格扣0.3分。
17
机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示 牌，行人跨越处设有过桥。
1
一项不合格扣0.2分。
18
连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置。
1
未安装不得分。
19
集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话。
1
没有或不通不得分。
20
电动机保护齐全、可靠。
1
21 主要
使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电
5
一处不符合规定扣2分，未按 规定做实验一次扣1分。
有试验记录。
低压供电装备：采区变电所、移动变电站或者配电点引出的
43
馈电线上有短路、过负荷和漏电保护；有检漏或选择性的漏
44
井下 供电 (35 分)
井下 电保护；按要求试验，有试验记录。 供电 变压器及电动机控制设备：⑴40KW及以上电动机使用真空磁 系统 力启动器控制；⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等
4 设备
电气设备一台不完好扣1分，
5 6 7 8 9
完好 与证
标 (20 分)
设备 完好
机电设备综合完好率95%以上。
最新机电质量标准化标准
现场检 查查阅 资料
（1）-（6）项每处不 符合要求扣0、2分， （7）项不符合要求扣 0、1分
4、架空提人装置：（1）电动机保护应齐全 可靠；（2）应装设可靠的制动装置及规定的 保护设施；（3）上下人地点有场光信号和视 频监视系统，在下人地点的前方，必须设有 能自动停车的安全装置；（4）全线应装设可 由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装 置，下人地点自动停车装置应有语音系统 （5）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠 地电控装置，并有可靠地通讯接口；（6）有 运行和检修等记录；（7）宜加装断绳抓捕器
矿灯
7、矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数， 至少应比经常用灯的总人数多10%。使用合格 的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯 。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯
现场检 1 查查阅 资料
发现一盏红灯扣0、3 分、灭灯扣0、5分， 发现1盏不合格不得分
待修设 8、设备待修率不高于5% 备
现场检 1 查查阅 资料 现场检 1 查查阅 资料
现场检 5 查查阅 资料
一处不符合要求扣0、 5分
附表A机电安全质量标准化标准及考核评分表
项目 项目 内容 检查内容及标准 标准 考核方 评分方法 分 法 检查记录 得分
6、（1）各种保护装置应符合《规程》第437 条规定：温度控制、吸气口及油质应符合《 规程》第438条规定；（2）螺杆压风机的运 行参数和保护设施应符合相关技术文件要 求；（3）风包及管路出口设施应符合《规程 》第439条规定；（4）安全阀齐全，校验标 签和检验报告有效；（5）释压阀选用、安装 正确，有产品合格证；（6）有压力表并定期 校准；（7）储气罐有放水阀；（8）水冷压 风机水质符合要求，应有可靠断水保护； 二煤 （9）电动机保护应齐全可靠；（10）应使用 压风系 矿机 低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠通信 统 械 接口；宜使用技术先进的机电一体化的空压 机组；宜采用无人值守集中综合智能控制方 式，但必须有集中监控和专人巡查；（11） 铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志 牌齐全；（12）机房应装设应急照明装置； （13）机房内有足够有效的消防器材，有充 足的照明，直通电话畅通，防护设施齐全有 效；（14）有运行和日检记录；（15）压风 自救系统应符合MT390-1995（2005）等要 求；（16）有压风系统图，规程、制度、图 牌板、记录等相关资料齐全 7、（1）水泵、管路及配电设备等的配备应 符合《规程》第278条规定；每年雨季前，对 全部工作水泵和备用水泵进行1次联合试运转 （2）主排水泵房、出口应符合《规程》第 279条规定；（3）可靠的双回路供电；（4） 有符合要求的主、副水仓，水仓蓄水能力满 足《规程》第280条规定，应设有高、低水位 声光报警装置；（5）应有可靠的引水装置； （6）铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆 标志牌齐全；（7）应使用低耗、先进、可靠 的电控装置，有可靠通信接口；（8）电动机 保护应齐全、可靠；（9）各仪表指示正确， 校验不过期；（10）主要水泵房的电话应能 与矿高度直接联系；（11）宜采用无人值守 集中控制方式，但必须有集中监控和专人巡 查；（12）有供电系统图、排水系统图；规 程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全； （13）有运行和日检记录
机电安装材料检查评分表
查
组不合格，则视为 该种材料不合格； 每种材料抽取配套
材料进行 抽取，按 得分率计
T14823－1993标准）
管件一组检查，按 算单项得
一个点计分
分）
3
电气系统导 线
BV线检测标准：BV执行标准 2008
GB/T
5023.3-
5个点
游标尺 核实
每种材料按不 同规格随机检
查
每种规格抽取5 组，发现一组不合
格扣2分；
10
4
桥架
各种规格电缆桥架允许最小板材厚度应符合 规范要求
5个点
游标尺 核实
每种材料按不 同规格随机检
查
每种规格抽取5 组，发现一组不合
格扣2分；
10
5
风管
各种规格钢板风管板材厚度应符合规范要求
5个点
游标尺 核实
每种材料按不 同规格随机检
查
每种规格抽取5 组，发现一组不合
格扣2分；
10
6
采暖及空调 系统保温材
水系统管道 及配件
用焊接钢管（GB/T 3091-2008）标准；铜管 点，每 执行GB/T19771-2007标；薄壁不锈钢管GB/T 发现一 19228–2011《不锈钢卡压式管件连接用薄 个不合
游标尺 及核实
壁不锈钢管》、《流体输送用不锈钢焊接钢 格点则
管》 GB/T 12771—20Байду номын сангаас8、《低压流体输送 该样品
用环压式不锈钢管件》 Q/74364329—3.2— 不计分
每种材料按不 同规格随机检
查
每种材料抽取一种 规格的4组，发现1 组不合格，则视为 该种材料不合格； 每种材料抽取配套 管件一组检查，按
组不合格，则视为 该种材料不合格； 每种材料抽取配套
材料进行 抽取，按 得分率计
T14823－1993标准）
管件一组检查，按 算单项得
一个点计分
分）
3
电气系统导 线
BV线检测标准：BV执行标准 2008
GB/T
5023.3-
5个点
游标尺 核实
每种材料按不 同规格随机检
查
每种规格抽取5 组，发现一组不合
格扣2分；
10
4
桥架
各种规格电缆桥架允许最小板材厚度应符合 规范要求
5个点
游标尺 核实
每种材料按不 同规格随机检
查
每种规格抽取5 组，发现一组不合
格扣2分；
10
5
风管
各种规格钢板风管板材厚度应符合规范要求
5个点
游标尺 核实
每种材料按不 同规格随机检
查
每种规格抽取5 组，发现一组不合
格扣2分；
10
6
采暖及空调 系统保温材
水系统管道 及配件
用焊接钢管（GB/T 3091-2008）标准；铜管 点，每 执行GB/T19771-2007标；薄壁不锈钢管GB/T 发现一 19228–2011《不锈钢卡压式管件连接用薄 个不合
游标尺 及核实
壁不锈钢管》、《流体输送用不锈钢焊接钢 格点则
管》 GB/T 12771—20Байду номын сангаас8、《低压流体输送 该样品
用环压式不锈钢管件》 Q/74364329—3.2— 不计分
每种材料按不 同规格随机检
查
每种材料抽取一种 规格的4组，发现1 组不合格，则视为 该种材料不合格； 每种材料抽取配套 管件一组检查，按
机电设备安全质量标准化标准及考核评分表
暗道机头、机尾吊装口大门、护栏完好，防尘、通风系统工作正常。
原煤破碎
6
电机、减速机及防护罩表面清洁，无污垢
电机、减速器运行平稳，无异常声响及振动，温升不大于35℃，温度不大于70℃，无漏油
偶合器、对轮装配符合规范要求,转动平稳,偶合器油量符合要求，无渗漏,
机体无开焊，无严重变形、磨损及严重锈蚀表面清洁，无泄漏，无严重锈蚀
润滑系统工作正常，油脂清洁，油位合适，观察窗清洁、完好
电机、减速机（CST）固定牢固，运转平稳、无异响，离合器压力正常，箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,运行无异响
滚筒、托辊表面无缠煤.包角滚筒下无积煤。
电气符合电气设备完好标准
保护及防护装置齐全有效
五、
供电系统（15分）
各种电气设备设施的设计、安装、验收、运行、检修、维护及安全防护工作，必须符合国家的有关规定、规程及本规程的要求
筛孔、筛缝无堵塞，脱水、脱介效果好，启车前筛蓝内无积料.停车后清理筛孔，筛缝及弧形筛给料口的堵塞物、喷水调节适量喷嘴齐全，无堵塞，喷水方向正确。
磁选机给料箱内无杂物，底流口无堵塞,液位正常.
厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的安全自动装置,各吊装孔必须有牢固的栏杆。临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆,并加醒目标志，以防行人跌落.
9。5
各种泵的电机、泵体牢固，螺栓无松动，油位正常，泵在运转中无现异常振动。
每项0.5分，扣完为止
各种泵的传动带无翻转、断裂，电机、总承温度正常。
各种管路无漏煤、介、气、水现象,加介、加水阀灵活，密封水适量不外溅.
清扫泵坑要及时清理，泵上量正常，一层地沟清理畅通,桶蓖上无大量於煤、积介，地沟盖板放在固定位置上.
运行中胶带不打滑、不跑偏，上带面不超出滚筒和托辊边缘、下部胶带不磨机架，
原煤破碎
6
电机、减速机及防护罩表面清洁，无污垢
电机、减速器运行平稳，无异常声响及振动，温升不大于35℃，温度不大于70℃，无漏油
偶合器、对轮装配符合规范要求,转动平稳,偶合器油量符合要求，无渗漏,
机体无开焊，无严重变形、磨损及严重锈蚀表面清洁，无泄漏，无严重锈蚀
润滑系统工作正常，油脂清洁，油位合适，观察窗清洁、完好
电机、减速机（CST）固定牢固，运转平稳、无异响，离合器压力正常，箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,运行无异响
滚筒、托辊表面无缠煤.包角滚筒下无积煤。
电气符合电气设备完好标准
保护及防护装置齐全有效
五、
供电系统（15分）
各种电气设备设施的设计、安装、验收、运行、检修、维护及安全防护工作，必须符合国家的有关规定、规程及本规程的要求
筛孔、筛缝无堵塞，脱水、脱介效果好，启车前筛蓝内无积料.停车后清理筛孔，筛缝及弧形筛给料口的堵塞物、喷水调节适量喷嘴齐全，无堵塞，喷水方向正确。
磁选机给料箱内无杂物，底流口无堵塞,液位正常.
厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的安全自动装置,各吊装孔必须有牢固的栏杆。临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆,并加醒目标志，以防行人跌落.
9。5
各种泵的电机、泵体牢固，螺栓无松动，油位正常，泵在运转中无现异常振动。
每项0.5分，扣完为止
各种泵的传动带无翻转、断裂，电机、总承温度正常。
各种管路无漏煤、介、气、水现象,加介、加水阀灵活，密封水适量不外溅.
清扫泵坑要及时清理，泵上量正常，一层地沟清理畅通,桶蓖上无大量於煤、积介，地沟盖板放在固定位置上.
运行中胶带不打滑、不跑偏，上带面不超出滚筒和托辊边缘、下部胶带不磨机架，
机电质量检验评定表
监理 意见
质量 等级
合格
检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
注：机电工程的功能试验检查项目，规定值或允许偏差是指功能或试验要求；实测值或实测偏差是指检查结果。 即“通过”或“不通过”。
-3-
JD评表2
闭路电视监视系统质量检验评定表
所属建设项目： . 施工单位： .
工程部位： .
监理单位： .
基本 要求
（1）闭路电视监视系统的设备及配件数量、型号规格符合要求，部件完整。 （2）外场摄象机基础安装位置正确，立柱安装竖直、牢固。 （3）防雷部件安装到位、连接措施符合要求。 （4）摄象机（云台）安装方位、高度符合设计要求。 （5）控制机箱外部完整，门锁开闭灵活。 （6）电源、控制线路以及视频传输线路按照规范要求连接到位。闭路电视系统的所有设备处于正常工作状 态。 （7）隐蔽施工记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的设备检验合格报告或证书等齐全。
△8.2同步脉冲幅度
≤4Ω ≤10Ω 700mv±30mV 300V±20mV
△8.3回波E
<7%kF
8.4亮度非线性（%） 8 传输 8.5色度/亮度增益差
通道 8.6色度/亮度时延差10%
8.8微分相位
≤1000
△8.9幅频特性
5.8MHz带宽±2dB
△8.10视频信杂比
≥56dB（加权）
质量评定
检测数
合格数
合格率 （%）
权值
1
得分
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
-2-
JD评表2
闭路电视监视系统质量检验评定表
所属建设项目： . 施工单位： .
2023 年全国职业院校技能大赛-通用机电设备安装与调试赛项正式赛题评分标准
2023年全国职业院校技能大赛通用机电设备安装与调试赛项（中等职业教育组）评分表比赛日期开赛时间结束时间赛位号通用机电设备安装与调试赛项评分汇总裁判签名：通用机电设备安装与调试赛项过程性评分表任务一、十字机械滑台送料部件安装与调试送料部件的机械装配（在“□”处正确打“√”，错误打“×”）选手签名（工位号）：裁判签名：通用机电设备安装与调试赛项结果性评分表任务一、十字机械滑台送料单元安装与调试传感器安装、伺服电机、控制功能结果评分表序号项目内容分值评分要求配分得分1PLC程序编写和功能调试 3.4手动模式，按“复位”按钮，黄色指示灯闪烁（1Hz）0.2 Y轴自动运行至负极限位置后，自动反向运动到原点位置并停止运动0.2 Y轴向后方向运行100mm，滑台手指夹紧0.4 Y轴向前方向运行60mm，滑台手指松开0.4手动模式，按“复位”按钮，红色指示灯闪烁（1Hz）0.4 X轴右方向回到原点0.6 X轴向左方向运行100mm之后，滑台手指夹紧0.4 X轴向右方向运行60mm之后，滑台手指松开0.4 X轴、Y轴均有超行程保护0.42伺服电机驱动器参数设置 1.8按照给的参数要求设置X轴伺服电机参数，每错一处扣0.1分0.9按照给的参数要求设置Y轴伺服电机参数，每错一处扣0.1分0.9小计 5.2选手签名（工位号）：裁判签名：通用机电设备安装与调试赛项过程性评分表选手签名（工位号）：裁判签名：通用机电设备安装与调试赛项结果性评分表选手签名（工位号）：裁判签名：通用机电设备安装与调试赛项结果性评分表任务三、智能仓储单元传送带机构传感器安装、电气连接、控制功能结果评分表小计10.8选手签名（工位号）：裁判签名：通用机电设备安装与调试赛项结果性评分表任务三、智能仓储单元视觉检测、工业机器人控制功能结果评分表选手签名（工位号）：裁判签名：通用机电设备安装与调试赛项结果性评分表任务三、智能仓储单元仓储机构传感器安装、电气连接、控制功能结果评分表再按下【Y轴回零】，Y轴回归零件，Y轴测试完成。
机电质量标准化表
4
现场检查，少一项或一处不合格扣2分
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设：（1）过载保护；（2）过电流和欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（6）上下人员地点应设平台和照明；（7）输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；（9）卸煤仓口防止人员坠入煤仓的设施（6～9指兼乘人胶带运输机）
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分
（4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律
1
现场检查，发现一人次不得分
掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按钮
3
现场检查或查阅资料缺一项或一处不合格扣0.5分
（2）
刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片，机头，机尾固定牢固。
胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑。堆煤、防跑偏保护装置，制动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有行人跨越带式输送机的地点应设过桥
3
机电的基础工作
26
（1）
职工培训
5
（1）有机电职工2年轮训规划
1
查资料，没有不得分
（2）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分
序号
项目与标准
标准分数
评分办法
备注
（3）特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗
现场检查，少一项或一处不合格扣2分
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设：（1）过载保护；（2）过电流和欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（6）上下人员地点应设平台和照明；（7）输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；（9）卸煤仓口防止人员坠入煤仓的设施（6～9指兼乘人胶带运输机）
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分
（4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律
1
现场检查，发现一人次不得分
掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按钮
3
现场检查或查阅资料缺一项或一处不合格扣0.5分
（2）
刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片，机头，机尾固定牢固。
胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑。堆煤、防跑偏保护装置，制动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有行人跨越带式输送机的地点应设过桥
3
机电的基础工作
26
（1）
职工培训
5
（1）有机电职工2年轮训规划
1
查资料，没有不得分
（2）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分
序号
项目与标准
标准分数
评分办法
备注
（3）特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗
机电单位工程实体质量检查评分表
50
给排水
给水安装：管道暗敷的沟槽处理，埋地管道防腐处理,管道敷设的固定处理，构配件与主材的一致性，管道加工工艺是否采用配套加工工具，管道支、吊架加工工艺及防腐处理，给水点与其它专业配套的设置,水泵的减振装置；
排水安装：预埋套管的设置，透气管伸出高度，排水地漏的设置，功能构配件的设置，管道支、吊架加工工艺及防腐处理，管道坡度；
10
3
产品保护措施
没有相应产品保护措施，每发现一项扣5分
5
4
与设计规范及相关工艺要求的符合性
实际施工与设计、现行规范或工艺要求不符合的，情况普遍或属于重点项目内容的每一项扣5分，情况个别或属于一般项目的每一项扣2分(“普遍”是指发现问题的部位数量占检查部位数量比例≥30％，＜30%的可视为“个别”；“重点项目”是指其对下一工序施工或日后使用功能带来影响较大的项目,可参照以下“关键部位及工序"内容中的加深字体，其余可视为“一般项目"）。具体检查可参照以下“关键部位及工序”内容，其余部位或工序的检查内容及情况可在下面空白处填写
(以上各项扣分总数不超过20分）
空调通风
空调套管的设置，风管制作加工，风管支、吊架加工及防腐处理，卫生间排气扇的安装；
（以上各项扣分总数不超过10分）
电气
电气管线一、二次预埋，墙体开凿，桥架及线槽的安装，母线槽安装,电气线路敷设，电井的洞口封堵,卫生间等电位，防雷接地，电气开关、插座、灯具安装，配电箱(柜）安装，耐压测试；
（以上各项扣分总数不超过20分）
5
总体形象
现场总体管理形象较好的不扣分；一般的扣3分；管理混乱的扣5分
5
6
例行检查及反馈、整改情况
职能部门日常例行检查反映工程实体质量情况较好的不扣分；一般的扣3分；存在问题及隐患较多的扣5分
给排水
给水安装：管道暗敷的沟槽处理，埋地管道防腐处理,管道敷设的固定处理，构配件与主材的一致性，管道加工工艺是否采用配套加工工具，管道支、吊架加工工艺及防腐处理，给水点与其它专业配套的设置,水泵的减振装置；
排水安装：预埋套管的设置，透气管伸出高度，排水地漏的设置，功能构配件的设置，管道支、吊架加工工艺及防腐处理，管道坡度；
10
3
产品保护措施
没有相应产品保护措施，每发现一项扣5分
5
4
与设计规范及相关工艺要求的符合性
实际施工与设计、现行规范或工艺要求不符合的，情况普遍或属于重点项目内容的每一项扣5分，情况个别或属于一般项目的每一项扣2分(“普遍”是指发现问题的部位数量占检查部位数量比例≥30％，＜30%的可视为“个别”；“重点项目”是指其对下一工序施工或日后使用功能带来影响较大的项目,可参照以下“关键部位及工序"内容中的加深字体，其余可视为“一般项目"）。具体检查可参照以下“关键部位及工序”内容，其余部位或工序的检查内容及情况可在下面空白处填写
(以上各项扣分总数不超过20分）
空调通风
空调套管的设置，风管制作加工，风管支、吊架加工及防腐处理，卫生间排气扇的安装；
（以上各项扣分总数不超过10分）
电气
电气管线一、二次预埋，墙体开凿，桥架及线槽的安装，母线槽安装,电气线路敷设，电井的洞口封堵,卫生间等电位，防雷接地，电气开关、插座、灯具安装，配电箱(柜）安装，耐压测试；
（以上各项扣分总数不超过20分）
5
总体形象
现场总体管理形象较好的不扣分；一般的扣3分；管理混乱的扣5分
5
6
例行检查及反馈、整改情况
职能部门日常例行检查反映工程实体质量情况较好的不扣分；一般的扣3分；存在问题及隐患较多的扣5分
机电系统各类考核办法及评分表
汾西矿业新阳煤业大型及固定设备管理考核办法大型（固定）设备是矿井生产的咽喉环节，为了保证机电设备安全运行，适应大型设备管理水平的要求，进一步加大新技术新装备的投入力度，特制定本办法：一、考核组织机构领导组：组长：任建国成员：樊有康、郭江舟考核组：组长：王润生成员：机运系统专业人员10人考核办公室：机电技术组 7096543二、考核目的1、杜绝重大及重大以上机电事故；2、提高大型设备现场管理水平；3、推广应用新技术、新工艺，提高机电安全科技含量；三、参加考核单位上机电队、下机电队、下皮带队、运转队四、检查考核设备项目主提升皮带机、提升绞车机、主通风机、主排水泵、采区集中巷强力胶带机、架空乘人装置、矸石山绞车五、主要内容1、制定大型固定设备管理制度，做到制度齐全，内容完善，切合实际，并装订成册。
特殊作业要制定专项安全技术措施，并贯彻到每位作业人员。
2、保证大型固定设备台台完好，井下电器设备不失爆，备用检修设备损坏后维修时间不超过一月。
3、严格执行大型固定设备“专人检查制度”和“领导上岗检查制度”，检查要严、细、全并留有记录，做到谁检查、谁签字、谁负责的原则，杜绝空检、漏检、不检及代签字现象。
4、按规定做好大型设备性能测试、电气预防性试验探伤等各项工作。
检测、检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验单位进行。
5、各机房操作工必须着装整齐、持证上岗，严格按照操作规程进行操作，执行“手指口述”安全规范、准确。
6、加强对大型设备操作工、维修工及管理人员的业务素质培训。
根据各单位实际情况制定培训计划，并能按计划完成培训任务，达到培训目的7、大型设备要制定检修计划并实施，明确日检、周检、月检及停产检修任务和内容，确保检修时间和检修质量，检修要有记录并存档，停产检修任务完成后要报检修总结。
8、提前做好备用设备及易损件的备件，对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定的部件及设备，必须有备品备件，特别是关键零部件的型号及生产厂家要留有记录。
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检查问题
应得分
实得分
给水
15
###########################################################
排水
15
10
雨水管道
1、雨水斗安装符合要求（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）； 2、垂直排放管底部支撑符合要求（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完 为止）；3、检查口设置及安装符合要求（1分，不符合要求扣0.5分/ 处，扣完为止）；4、出户管支撑符合要求（1分，不符合要求扣0.5分/ 处，扣完为止）；5、灌水率及合格率符合规范要求（1分，不符合要求 扣0.5分/处，扣完为止）。 1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧（1分，不符合要求扣0.5分/处， 扣完为止）；2、室内箱式消火栓栓口中心距地面1.1m（±20㎜）（1 分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；3、消火栓阀门中心距箱侧 面为140㎜，距箱后内表面为100㎜.（±5㎜）；箱体安装垂直度 （3 ㎜）（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；4、管道的支吊架间 距不应大于DN70(5.5) DN80(6.0)DN100(6.5)DN125(7.0)DN200(9.5)米 （1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；5、防晃支架间距不应大 于DN250(9.5)DN300(12.0)米（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；6、信号阀应安装在水流指示器前，且之间的距离≦300mm（1 分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；7、管网标示及色环清晰（2 分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；8、喷头之间间距符合要求 （3分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；9、喷头距各种障碍物间 距符合规范要求（2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；10、管 网试压符合设计及规范要求（2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；
5
11
消防系统
15
1、弱电线路与强电线路必须分开设置（0.5分，不符合要求扣0.5分/ 处，扣完为止）；2、线路标示清晰、正确（1分，不符合要求扣0.5分/ 处，扣完为止）；3、线路接线必须采用烫锡，接线必须采用开口鼻子 或端子处理（0.5分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；4、线路绝 弱电线缆及设备安装 缘测试符合规范要求（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；5、 消防设备安装位置及工艺要求符合消防规范要求（1分，不符合要求扣 0.5分/处，扣完为止）；6、弱电面板安装高度符合要求，成排设置平 行度相一致（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）； 1、强电和弱电线路,有条件时宜分别设置在不同竖井内.如受条件限制 必须合用时,强电与弱电线路应分别布置在竖井的两侧或采取隔离措施 防止强电对弱电的干扰（0.5分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；2、桥架周围间隙必须防火封堵（1分，不符合要求扣0.5分/处， 扣完为止）；3、可能有水井道的桥架周围必须挡水措施（0.5分，不符 合要求扣0.5分/处，扣完为止）。 1、线管必须采用机械开槽或砖预留开叉形式；2、暗配电线保护管埋设 深度 （＞15㎜）；消防线路保护管埋设深度（＞30㎜）；3、电线保护 管的弯曲度和半径 符合规范要求；4、金属管连接方式和接地符合规范 要求，（非镀锌钢管螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢 管螺纹连接时，连接处的两端有专用接地卡固定跨接接地线；两卡间的 跨接接地线采用≥4mm2的铜芯软线；JDG采用专用紧钉接地连接；）5、 在吊平顶内由接线盒引出电线应采用金属软管，软管两端应用专用接头 与接线盒，软管长度符合规范要求； 1、桥架接地和接零，（桥架不小于两处可靠接地；非镀锌桥架间连接 板的两端跨接铜芯接地线，镀锌桥架间的连接板的两端不跨接接地线， 但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓）（3 分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；2、桥架支架间距（水平 1.5-3m 垂直≤2m）（3分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；3、 电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径 （带铠≥ 20D 其它≥10D）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转 弯两侧及每隔5～10m处设固定点设于垂直桥架内的电缆固定点间距（全 塑型：≤1.0m，非全塑型：≤1.5米）（4分，不符合要求扣0.5分/处， 扣完为止）；4、穿越楼板及防火分区防火封堵符合要求（5分，不符合 要求扣0.5分/处，扣完为止）。 1、电缆敷设排列整齐，按回路编号分段绑扎（1分，不符合要求扣0.5 分/处，扣完为止）；2、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌（2 分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；3、线缆及电缆接头符合规 范要求（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；4、线缆或电缆绝 缘测试符合要求（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；
15
4
预 埋 阶 段
塑料管
15
5
电气
金属管（紧定管）
10
电气
6
线盒
1、固定牢固（2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；2、标示 清晰（2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；3盒内锁母等配 置齐全（3分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；4、漏埋率在 ≦1%（3分，超标每处扣0.5分/处，扣完为止）。 1、搭接长度符合要求（2.5分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；3、焊接质量符合要求（2.5分，不符合要求扣0.5分/处，扣 完为止）；3、标示清楚（2.5分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；4、漏埋率在≦1%（2.5分，超标每处扣0.5分/处，扣完为 止）。 1、套管制作符合国家标准（3分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止；2、套管或孔洞安装位置、安装标准及标高符合设计要求（4 分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止；3、漏埋率在≦1%（3分， 超标每处扣0.5分/处，扣完为止）。 住宅抽查项
（附件六） 安装质量评分表
项目名称_______________________
序号 阶段 检查内容 检查项目名称 评分标准 1、套管制作符合国家标准（4分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；2、套管选用符合设计要求（4分，不符合要求扣0.5分/处， 扣完为止）；3、套管安装位置、安装标准及标高符合设计要求（4 分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；4、漏埋率在≦1%（3 分，超标每处扣0.5分/处，扣完为止）。 1、预留位置符合设计要求（4分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；2、预留尺寸符合管网安装要求（4分，不符合要求扣0.5分/ 处，扣完为止）；3、管网预留数量符合设计要求（4分，不符合要 求扣0.5分/处，扣完为止）；4、漏埋率在≦1%（3分，超标每处扣 0.5分/处，扣完为止）。 1、管网熔接管口截面积符合要求（2.5分，不符合要求扣0.5分/ 处，扣完为止）；2、绑扎牢固、标示清晰（2.5分，不符合要求扣 0.5分/处，扣完为止）；3、试压过程及结果满足要求（2.5分，不 符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；4、破损率在≦1%（2.5分，不 符合要求扣0.5分/处，扣完为止）。 检查问题 应得分 实得分
1
预留套管
15
2
管道
预留孔洞
15
给水
15
3
1、套管制作符合国家标准（5分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；2、套管安装位置、安装标准及标高符合设计要求（5分，不 出墙套管或预留孔洞 符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；3、漏埋率在≦1%（5分，超标 每处扣0.5分/处，扣完为止）。 1、绑扎间距符合要求（3分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；2、两根及两根以上排管之间有一定间距（3分，不符合要求 扣0.5分/处，扣完为止）；3、管网弯曲半径符合要求（3分，不符 合要求扣0.5分/处，扣完为止）；4、出地（楼）面管口密封良好 （3分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；5、漏埋率在≦1%（3 分，超标每处扣0.5分/处，扣完为止）。 1、管口无毛刺、裂纹（2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；2、紧定管螺丝紧固，无遗漏、直接有密封措施（2分，不符 合要求扣0.5分/处，扣完为止）；3、弯曲半径符合要求（2分，不 符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；4、出地（楼）面管口密封良好 （2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；5、漏埋率在≦1%（2 分，超标每处扣0.5分/处，扣完为止）。
10
7
防雷接地
10
8
通风
预留孔洞或套管
10
序号 阶段 检查内容
检查项目名称
评分标准
1 、管道支吊架间距不大于 DN25(3.5) DN32(4.0) DN40(4.5) DN50(5.0) DN70(5.5) DN80(6.0)米（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；2 、水压试验（实验压力为工作压力1.5倍但不小于0.6MpaPPR冷管不小于 0.9Mpa），且至交房前不少于3次（2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完 为止）；3、立管垂直度不大于 2㎜/米）（ 2分，不符合要求扣0.5 分/ 处，扣完为止）；4、成排管段和成排阀门同一平面偏差不大于 3㎜（2 分，不符合要求扣0.5 分/ 处，扣完为止）； 5、水表外壳距墙表面净距 控制在10-30㎜之内（2分，不符合要求扣0.5 分/ 处，扣完为止）； 6、 明装管道做到横平竖直，冷热水管布置时注意左热右冷、上下布置时上 热下冷（2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；7、暗敷管网走向 标示清晰、正确（2分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；8、冷热 水丝接口凸出预留装饰面20mm ，堵头良好、可拆卸（ 2分，不符合要求 扣0.5分/处，扣完为止）；
5
13电井布置ຫໍສະໝຸດ 2管路敷设15
桥架敷设
15
14
电 气
线缆敷设
5
20
1、开关插座盒安装高度统一，面板水平，相邻面板不许存在高低差（2 分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；2、灯具排布整齐，开关对 应相应的灯具启闭正常（1.5分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；3、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象（1.5分，不符合要求扣 0.5分/处，扣完为止）；4、导线连接紧密，不伤芯线，不断股（1分， 不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；5、同一端子上导线连接不多于2 根，防松垫圈等零件齐全（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为 止）；6、配电箱柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于 开关、插座及灯具安 2mm，成列盘面偏差不应大于5mm（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完 装 为止）；7、灯具距地面高度＜2.4m时（或I类灯具），灯具可接近裸露 导体需接地或接零，应有专用接地螺栓，且有标识（1分，不符合要求 扣0.5分/处，扣完为止）；8、成排安装的灯具，其中心线偏差不应大 于5mm；9、照明开关距地面高度1.3m（1分，不符合要求扣0.5分/处， 扣完为止）；10、开关插座并列安装高差不大于0.5㎜，同场所高差不 大于5㎜（1分，不符合要求扣0.5分/处，扣完为止）；11、插座完全满 足左零右火上地，错误率在≦1%（3分，不符合要求扣0.5分/处，扣完 为止） 1、防雷接地、保护接地的材质应为热镀锌件，扁钢的厚度不应小于 4mm，截面不应小于100 mm2；2、接闪带、接地线的焊接应采用搭接 焊；3、当采用扁钢时，应为其宽度的2倍，且至少3个校边焊接（在室 外露天或埋地场所应焊4个校边），当采用圆钢时，搭接长度应为其直 径的6倍；4、支持件距离应均匀设置，在水平直线部分宜为0.5— 1.5m；垂直部分宜为1.5—3m；转弯部分宜为300—500mm；5、等电位连 接箱离地0.3-0.5m,所有卫生间内带金属器具都接入等电位箱内。