钢丝绳牵引式格栅除污机成套设备安装方案
钢丝绳牵引式格栅除污机的安装与调试
钢丝绳牵引式格栅除污机的安装与调试一、工作原理钢丝绳牵引式格栅除污机包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及钢丝绳牵引链、齿耙和格栅条。
在电机减速器的驱动下，钢丝绳牵引链由下往上作往复运动，当牵引链上的耙齿轴运转到格栅条的迎水面时，耙齿即插入格栅条的缝隙中作清捞动作，将格栅条上所截留的杂物刮落耙中。
当齿耙运转到机器上部时，杂物靠自重自行脱落至输送机上，把杂物送走。
二、格栅的安装2.1安装的准备工作安装前检查渠道尺寸是否合格，格栅渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm，平面度误差不得超过25mm。
检查预埋在渠道两侧墙壁上的620mm×150 mm×16 mm两块钢板。
明确格栅安装时的定位允许偏差：平面位置偏差≤20mm，标高偏差≤30mm，机械格栅的轨道重合度允许偏差≤3mm，轨距允许偏差±2mm，倾斜度允许偏差1/1000。
安装前还要对设备进行常规的开箱验收，并做出记录。
同时还要检查主要材料、施工机具的准备和劳动力安排；其他配合工序已经完工；有特殊要求时，应在安装地点采取相应的措施；以及周边环境应具备设备安装的条件。
2.2安装就位设备安装时采用整机吊装，搬运过程中，吊点在格栅上部的两个吊耳上，底部捆一吊绳，为两吊车三吊点。
3.2.1 除污机就位于格栅渠道时，以格栅除污机上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力。
格栅除污机与水平线夹角不得小于60°，（注意：吊绳不能捆绑除污机上部框架，因为框架不足以承受机体重）缓慢地在两主支腿间下落除污机，下落时要平行于渠道。
将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准，穿上螺栓不固定，如图所示。
继续下落除污机，注意不能碰到顶部驱动装置，直到底板正确靠在渠道底部，调整倾角为80°图2 除污机吊装示意图3.2。
2 检查两个主支腿是否平行，用膨胀螺栓固定在基础上，然后将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧；最后将格栅底两侧连接板（扭臂）用膨胀螺栓固定在墙壁预埋铁上。
格栅除污机安装方案
格栅除污机安装方案1. 引言格栅除污机是一种用于预处理污水的设备，主要用于去除污水中的固体杂质。
本文档将介绍格栅除污机的安装方案，包括设备选型、设备布置和安装要点等内容。
2. 设备选型选择适合的格栅除污机是安装的首要任务。
以下是一些需要考虑的因素：•处理能力：根据实际处理需求选择格栅除污机的处理能力。
处理能力可根据设计流量和污水中固体颗粒的尺寸来确定。
•耐腐蚀性：根据污水的化学成分和pH值，选择耐腐蚀性好的格栅除污机。
•设备尺寸：根据现场布置的空间限制，选择合适尺寸的格栅除污机。
3. 设备布置格栅除污机的布置应满足以下要求：•设备应位于进水口附近，以确保能够有效地拦截固体杂质。
•设备布置应考虑操作和维护的便捷性，方便日常检查和清洁。
•格栅除污机应与相关设备进行连接，如进水管道和出水管道。
4. 安装要点格栅除污机的安装需要注意以下要点：•在开始安装之前，应先对现场进行测量和规划，确保安装位置准确无误。
•安装时，应将格栅除污机固定在坚实的基础上，以确保设备的稳定性。
•格栅除污机的进水管道应正确连接到进水口，出水管道应正确连接到出水口，以确保污水能够顺利进出设备。
•安装完毕后，应进行系统的测试和调试，确保设备能够正常工作。
5. 安全注意事项在安装格栅除污机时，需要注意以下安全事项：•操作人员应穿戴好防护设备，包括手套和安全眼镜等。
•在安装过程中，应确保电源已切断，以避免电击事故。
•在操作和维护设备时，应遵循相关的安全操作规程，以防止意外发生。
6. 维护保养为了确保格栅除污机的正常运行和延长设备的使用寿命，定期的维护保养是必要的。
以下是一些建议：•定期进行设备的清洁和检查，清除积聚在格栅上的固体杂质。
•检查设备的运行状况，并及时修理或更换损坏的部件。
•清洗和更换滤网和滤网组件，以保持设备的过滤效果。
结论通过选用合适的格栅除污机、合理布置设备，严格按照安装要点进行安装，并进行定期维护保养，可以确保格栅除污机的正常工作和高效处理污水的能力，从而提高污水处理系统的效率和运行稳定性。
格栅除污机设备安装调试说明
格栅除污机设备安装调试说明格栅除污机起吊安装前先需检查的内容检查设备在运输过程中是否损坏现象。
根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应与格栅井顶部平台平。
以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
设备安装的具体要求本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致，严禁反转。
用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
安装格栅除污机, 我们通常选择通风良好的格栅, 为格栅之间的要求, 是大中型, 并配备安装和升降格栅。
这样做的好处是更好地保护烤架清洁器的动力设备, 并便于设备的维护和闸渣的日常清除。
网格的顶部必须设置在网格的顶部, 它位于高门之上, 高于0.5m 以上的设计级别。
工作台设有导轨和其他安全设施和冲洗设施。
两侧的平台通道不应少于0.7m。
在安装过程中, 有一些知识点, 我们可以很容易地忽略。
格栅前的通道应保持直管段超过5m, 流速在通道是0.4 到0.9m/秒, 并通过网格条的速度是0.6到1.0m/秒。
格栅和前声道之间的连接应该有一个不到20度的展开角度。
在人工渣清洗中, 格栅的安装角度为45至60度, 格栅除污机炉渣清洗为70至90度。
钢丝绳牵引格栅除污机
钢丝绳牵引式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构及工作原理钢丝绳牵引式格栅除污机或称三索式格栅除污机，主要由格栅本体、就地控制箱、钢结构平台、钢爬梯、护罩、基础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件组成。
格栅除污机装置安装在格栅渠中，以截流和耙除污水中的固体污物及清除格栅底部的砂石。
截流的固体污物，由齿耙提升至卸污点，靠卸料刮板推出。
格栅卸料口至平台的高度需保证能与接料的螺旋输送机流水线连接。
1、主要结构⑴机架除污机的机架采用焊接或装配式螺栓连接。
机架呈整体式型钢焊接结构，有足够的刚度和强度。
机架在专用组装台上拼装，保证了机架的形状位置精度。
并设维修平台，维修平台四周设置不锈钢栏杆以及从地面到平台的梯子。
⑵除污耙斗除污耙斗为重载型大容量“耙斗式”构造，它由耙斗本体、耙齿及连杆带滚轮的小车组成。
除污耙及其卷扬装置最大提升能力不小于100kg/m（耙长）的栅污物，在耙齿提升过程中，与栅条保持啮合，不自行脱开，造成栅渣的下落。
在耙斗两侧侧板与移动小车采用铰轴连接，铰轴的前端的侧板设有吊环，与升降兼合耙的钢丝绳连结，靠铰轴外端的耙斗中部高吊环，与升降兼开耙的钢丝绳连结。
钢丝绳上设置调解式索具和张紧用锤，确保耙齿升降时无倾斜。
耙斗在打开状态时，斗齿与栅条相距尺寸大于300mm，保证其容量清污时的挖掘作用。
耙斗的耙齿采用可更换的形式，耙板与齿条之间用不锈钢螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。
⑶格栅栅条与延伸挡板栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。
栅条设计强度满足格栅前后的水位差为1m时，整套格栅装置不得产生弯曲、损坏或变形。
格栅支承横梁的总宽度，能使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条的顶部应伸出最高设计水位1.0m以上，与厚度不小于6mm的不锈钢304挡板相衔接，并一直延伸到排出口为止，以满足卸料的需要高度。
格栅除污机安装方案
格栅除污机安装方案1、安装条件（1）主体结构已全部完成，闭水试验合格，格栅井和泵房四周已作回填夯实，土建预留正确，格栅机安装预留通道已准备，格栅机已到货，附件齐全，加工件已加工。
（2）格栅机安装的位置加宽预留30mm，不足部分人工凿除。
弹设75°角度线3条，中心线和两边边线。
预埋件检查，如不符合要求先进行加强钢板焊接处理。
（3）由于格栅机的长度较长，必须考虑格栅机的进入线路，格栅井四周已作回填土、分层碾压，25t轮胎式吊车可在该处作业。
2、安装前准备工作（1）安装前应详细、认真、熟悉地阅读有关技术文件、图纸及相关规范，对安装尺寸、接合面间隙、允许误差做到准确无误。
（2）考察现场，充分利用现场有利条件，对安装顺序有明确的思路。
（3）严格控制关键部位的安装尺寸。
（4）首先用汽车及吊车将格栅除污机吊至安装现场，轻吊、轻放，在底面上铺上枕木，使格栅除污机平稳放置，防止碰撞变形。
用行车或吊车将钢索式格栅除污机及各部件轻吊放至安装部位。
3、安装过程的技术要求（1）安装前位置和标高应符合设计要求，平面位置的偏差应小于20mm，标高偏差小于30mm，格栅除污机片与基础预埋件连接牢固，格栅除污机应保证其纵向垂直度，偏差小于1/1000；机座水平度偏差小于1/1000。
（2）格栅除污机安装在混凝土平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。
如有垫铁，每组垫铁不应超过3块，垫块放置平稳，位置准确，接触良好，并用电焊点牢。
（3）格栅除污机在工字钢支架上时，工字钢应保持相互平行，两对角线长度偏差小于10mm，并保证在同一高度，高程允许偏差小于5mm，两头支撑牢固并以砂浆填实，与机架牢固连接。
（4）格栅机安装角度允许偏差±1°。
4、电器接线（1）所有的接线工作只能由专业人员完成。
（2）电工对所有电器元件在安装前进行检查，检查其功能是否正常(如开关、接触器、电动机等)，如有问题需检修或更换。
5、无轴螺旋输送机安装（一）安装前准备工作（1）根据设备清单清点设备、配件、附件及资料，按设备基础图核对设备的基础，尺寸是否正确，是否符合安装要求，如果尺寸不正确则予以修正。
格栅除污机安装方案
格栅除污机安装方案1. 引言格栅除污机是一种常用于污水处理的设备，用于去除污水中的固体杂质。
本文档将介绍格栅除污机的安装方案，包括选址、安装准备工作、具体安装步骤等内容。
2. 选址格栅除污机的选址是安装的重要前提。
以下是格栅除污机选址的一些建议：•格栅除污机应选址在进水管道与处理设施之间，尽量靠近进水口。
•选址处应具备良好的通风条件，避免异味滋生。
•选址处需要有足够的空间来安装格栅除污机和进行维护。
3. 安装准备工作在进行格栅除污机的安装之前，需要进行一些准备工作。
以下是安装准备工作的步骤：1.确定格栅除污机的型号和尺寸，根据实际情况选择合适的设备。
2.准备必要的安装工具和设备，例如扳手、电钻等。
3.检查现场是否满足安装要求，例如选址是否合适、空间是否足够等。
4. 安装步骤以下是格栅除污机的具体安装步骤：步骤一：准备工作1.将格栅除污机放置在安装位置上，确保底座与地面接触牢固。
2.根据格栅除污机的型号和尺寸，确定进水管道的连接位置。
步骤二：连接进水管道1.使用扳手将进水管道与格栅除污机的进水口连接，确保连接牢固，并使用密封胶或橡胶垫片进行密封。
步骤三：连接出水管道1.使用扳手将格栅除污机的出水口与处理设施的进水口连接，确保连接牢固，并使用密封胶或橡胶垫片进行密封。
步骤四：连接电源1.将格栅除污机的电源线连接到电源插座，确保电源连接正确。
步骤五：调试1.开启电源，检查格栅除污机是否正常工作，注意观察进水和出水是否畅通。
5. 安全注意事项在安装格栅除污机的过程中，需要注意以下事项：•在安装格栅除污机之前，确保切断电源，避免触电事故发生。
•安装过程中需要注意人身安全，避免被夹到或受伤。
6. 维护和保养格栅除污机的安装完成后，还需要定期进行维护和保养。
以下是一些常见的维护和保养措施：•定期清理格栅除污机中积聚的污物，保持其工作效果。
•检查格栅除污机和连接管道是否有泄漏或损坏的情况，及时修复。
7. 总结本文档介绍了格栅除污机的安装方案，包括选址、安装准备工作、具体安装步骤以及维护和保养措施。
设备吊装方案
目录第一节工程概况 0第二节施工准备及部署 (1)第三节施工方法及施工程序 (1)第四节安全技术措施 (6)第五节主要资源配置计划 (7)第一节工程概况1.1 工程名称深圳公明污水处理厂位于深圳市宝安区，场区位于公明镇玉律村，南邻洲石公路，东向为光明新区，交通便利，在望天山附近。
污厂区控制用地。
污水处理厂近期设计处理规模为10万m3/d，远期设计处理规模20万m3/d。
1.2 工程内容所需吊装的工件清单如表1所示。
表1主要吊装设备参数备注：本方案主要针对粗格栅及管道，其它普通设备由于重量轻，占地小，均以此为例。
1.3 编制依据（1）施工现场实地考察。
（2）现场总平面图。
（3）设备参数。
（4）《设备安装起重工》，杨文柱编，重庆建筑大学出版。
（5）《重型设备吊装工艺与计算》，杨文柱编，重庆建筑大学出版。
（6）《实用起重吊装手册》，杨文渊编，上海科学技术出版社。
（7）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）。
（8）《起重吊装常用数据手册》，杨文澜编，人民交通出版社。
（9）安全检查标准JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规程》GB50194-93 《建筑工程施工现场安全用电规范》第二节施工准备及部署2.1 施工准备（1）编制、报审吊装施工方案。
（2）组织参加吊装运输施工的人员进行技术安全交底，使所有参加施工的人员明确施工内容及施工方法，使其牢固树立安全第一思想，杜绝安全事故的发生。
（3）组织吊装、运输施工所需要的机具进场并对其规格、型号及完好性、安全性等进行必要的复核，使其能够满足施工的需要，杜绝有安全隐患的机索具在现场使用。
本工程中设备吊装运输工作是该工程中的一个重点工作，施工进度将严重影响整个工程的施工进度，设备吊装施工中的施工安全工作，也是整个工程安全工作的重中之重，所有参加设备吊装施工作业的人员，必须明确施工内容及方法，树立牢固的安全意识，杜绝在施工中任何安全事故的发生。
格栅清污机安装及调试方案
格栅清污机安装及调试方案一、设备安装1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
2、格栅整机除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。
3、设备安装就位后，当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。
4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。
5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。
6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。
电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。
二、设备调试1、开机前准备工作设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：（1）设备安装是否平稳；（2）设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；（3）各润滑点是否按要求加润滑剂；（4）各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；（5）电气控制装置是否设置安全可靠；（6）操作人员是否在岗位；（7）经检查合格后，方可进行开机调试运转。
2、调试试运行空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。
在试运行中，应注意以下情况的观察：（1）电动机、减速机的温升及异常声响的产生；（2）传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；（3）运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；（4）动、静栅片运动位置是否满足设计要求；（5）用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；（6）整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性；若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。
3、带负荷调试试运行带负荷调试试运行时间不得少于4小时，应注意观察下列情况：（1）设备带负荷运行时，运行噪音应≤50dB，当噪声过大时，应检查运动部件是否有异常情况存在，如：运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。
（2）试运行过程中，应注意减速机的温升。
SG-3400三索式格栅除污机
SG3400钢丝绳牵引式格栅除污机技术说明一、主要技术参数·适用渠宽：B=3400mm·适用渠深：H=5500mm·格栅宽度：b=3100mm·格栅间隙：b1=100mm·安装角度：α=80°·提升功率：N=2.2kw·控制功率：N=1.1kw·防护等级：IP54·绝缘等级：F级·提升速度：V=8.1m/min·钢丝绳直径：φ11mm·工作制：24小时/天连续运行或间隙运行二、主要结构及工作原理三索式格栅除污机主要由除渣耙斗、提升部件、除污推杆、控制部件、机架、地面支架、栅条等部件组成。
1、主要结构⑴机架呈整体式型钢焊接结构，有足够的刚度和强度。
机架在专用组装台上拼装，保证了机架的形状位置精度。
机架两侧设导轨，并在导轨内侧面上(迎水方向)铺设了特殊材料垫层，既减少了除渣耙斗运行时的摩擦阻力，又减少了运行噪声，同时也延长了轨道的使用寿命。
垫层经久耐磨，更换方便。
⑵除污耙斗：耙板与齿条之间用沉头螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。
⑶栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。
⑷除污推杆：刮板端缘设有可调节的硬质ABS工程塑料板，当齿耙提升，刮扫器在刮扫齿耙板时，耙板与刮扫器不会产生干涉从而保证刮扫器能干净、彻底地把污物扫刮到垃圾筒内。
刮扫器设有过载保护装置，当格栅有渣物卡死时能自动让开，而不会拉坏齿耙和拉断钢绳。
设有松绳保护装置，不会产生钢绳缠绕和受力不均匀而使清渣耙拉偏歪斜的现象。
⑸升降转鼓：转鼓采用钢板卷制焊接，并焊接在传动轴上一起加工而成，转鼓直径320mm。
传动轴与转鼓支撑在滚动轴承座上，钢丝绳在转鼓上最少绕圈为3圈。
在转鼓上设有压绳轮，从而不使绳在鼓上绕圈时越槽，防止乱绳现象。
钢丝绳格栅除污机安装方案
钢丝绳格栅除污机安装方案
1、安装前的准备
（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告等是否齐全。
（2）检查设备外表如框架、格栅条是否受损，零不见是否齐全完好。
（3）复测图鉴工程实测数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符，以及检查预埋件是否符合安装要求。
2、格栅安装
（1）将格栅除污机分段吊入井内，设备安装定位应准确，其安装角（格栅与水平线的夹角）偏差不大于±0.5度，除污机就位的平面位置偏差不大于20mm，标高偏差应在±20mm以内，机组的水平度偏差应不大于2/1000。
（2）格栅机必须与井口预埋钢板可靠固定。
（3）连接固定后用混凝土二次灌浆，格栅在垂直面的投影应为一铅垂线，允许偏差不大于1/1000，全高程内小于5mm。
（4）格栅机的导轨应涂满防锈油。
（5）滚轮在导向滑槽内滚动，两侧小滚轮应同时滚动。
链轮回转时不能有较大噪音。
3、现场检验与调试
（1）按技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的规定。
先手动后自动操作，空载运行动作2hr以上，保证传动平稳、动作准确
可靠、无抖动卡阻现象、过载装置动作灵敏可靠。
（2）负载试验时，检查清污效果，栅片上的垃圾应无回落渠内现象。
在抓斗进行负重试验时，钢丝绳不得产生明显的伸长，抓斗齿不得有明显的变形。
污水处理站格栅除污机的安装说明
污水处理站格栅除污机的安装说明一，安装前的准备工作
1，检查土建，池深误差小于30mm,池宽误差小于30mm,平台预埋钢板应平直。
2，检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。
检查后应将碰损处整形到位、补足缺件。
二，安装调试
1，将钢丝绳穿过吊耳（或兜住底部），调节好钢丝绳长度，将设备整体起吊，安放入池中。
注意起吊时严禁将各横撑钢管及传动轴等作为起吊点。
2，在吊车配合下，调整格栅角度位置，正确定位后将焊接螺栓焊接于预埋钢板上，并与格栅底脚连接紧固。
3，调整格栅两侧轴承座上的拉杆、螺母，使传动不锈钢链条张紧合适。
4，向减速机内加入合适机油，轴承座等处用油枪添加钙基润滑脂。
5，外观仔细检查格栅各部位无碰擦歪扭现象后，将电机选择开关扳至手动挡，点动传动电机，调正耙齿与栅条齿合位置，将固定链条与齿板的螺栓逐一检查拧紧。
6，进行上述调整时，人下至格栅井底，面对格栅，注意观察耙齿与栅条有无干扰、碰擦，有情况时，立即停机，松开固定链条与耙板的螺栓，调整耙板后紧固螺栓。
7，各块耙板逐一调整紧固后，空机试运转2小时，检查电机、减速机温升及噪音情况，一切正常后即可投入使用。
8，空机试运转时，现场应有人监控。
9，将护罩安装就位。
三使用与维修
1，减速机最初运行一周后，应彻底更换机油，以后视格栅运转情况定期添加、更换机油。
2.最初运行的一个月内，应经常检查不锈钢链条的松紧，及时予以调整，使其张紧适度，保持良好运行状态。
3，设备投入正常运行后，若遇故障造成停机，应查明原因，排除故障后方可再次开机，以免造成不必要的损害。
4保持轴承等运转处的良好润滑。
钢丝绳牵引式格栅除污机
一、钢丝绳牵引式格栅除污机（一）总述本节规定了粗格栅的设计、制造、工厂试验的技术要求。
粗格栅选用钢丝绳牵引式格栅除污机。
1、供货范围总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
每台钢丝绳牵引式格栅除污机应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件和安装所需的固定件，并提供主要承重构件的结构强度设计计算书。
供货商应成套提供，但不限于以下部件：◆格栅框架与导轨◆驱动装置◆除污齿耙（抓斗）◆控制箱◆所有联结附件、地脚螺栓◆必要备品备件和专用工具2、制造商的经验及资格制造商应有10年以上的钢丝绳式格栅除污机的制造资历，5年以上在污水厂或污水泵站成功运行的纪录，并要求提供采用同等规格设备的5个以上的用户证明，供业主核验。
制造商应出具通过ISO9001或ISO14000的质保体系证明书。
（二）钢丝绳牵引式格栅除污机1、一般描述◆主机是三索牵引操纵的条形格栅除污机，能够全自动的机械清除由栅条拦截的各种悬浮物。
◆除污机的清污装置（抓斗）由三根钢丝绳牵引控制，其中两根用于清污装置的升降，一根用于清污装置的张开与闭合。
◆除污系统配套设备主要有输送设备（皮带输送机）。
该设备应设计成与主机协调工作的一体化的装置。
2、钢丝绳牵引式格栅除污机技术要求◆格栅除污机应适用于原生污水，格栅间距、安装倾角，栅片长度应与所列渠道深及水深相适宜，齿耙宽度与所列格栅宽度相配，所有除污机栅条截面不小于10毫米×50毫米（栅条宽×厚）。
◆格栅除污机应用间距相等的垂直栅条，并在栅条上采用三索钢丝绳牵引耙斗进行除污。
◆格栅除污机应能在渠道的整个深度耙污。
◆正常情况下格栅除污机间歇运行，但必要时应能连续24小时运行，耙污机构在中断后一旦恢复运行时，耙污机构应能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣，格栅除污机设计强度应能承受栅前最大水深和格栅安装渠道进口闸们开启瞬间最大的水位差。
◆格栅支架的总体尺寸应允许固定在混凝土水渠的侧边。
LZ钢丝绳式格栅除污机技术说明
LZ钢丝绳式格栅除污机技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的LZ型三索式钢丝绳格栅除污机为成套设备，整套装置包括如下：上机架、导轨、防护罩；格栅框架、水下栅条、托渣板；翻耙机构（包括翻耙电机、蜗轮螺杆升降机、推杆、钢丝绳、上部滑轮组合）；升降机构（包括升降电动减速机、耙斗）；污物清除机构（包括卸污刮板等）；此外，配备电气控制箱及电缆线，以及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理本格栅除污机按照CJ/T3048-1995“平面格栅除污机”行业标准和Q/320282 AGV002-1997“三索式格栅除污机”企业标准及招标文件要求进行设计和制造。
本设备工作原理为：污水流经格栅，大于栅隙的固体垃圾被水下栅条拦截；首先启动运行按钮，使翻耙电机开始工作，耙斗张开至规定位置时，设置在翻耙装置的感应开关指令该电机停止，耙斗升降电机开始工作，并带动耙斗沿二侧导轨下运行，当耙斗下行至格栅井底时，传动轴上串联的高度限制器工作，耙斗运行电机停止，并自动开启翻耙电机并完成合耙动作,当合耙到位后，升降电机再次工作，耙斗在钢丝绳的牵引牵引下插入栅条间隙中将沉积于此的垃圾捞起，然后当耙斗上升至卸料口时，上部机架处的清污刮板随耙斗的上升动作自动将垃圾刮下，当耙斗上升至一定高度时，高度限制器动作并切断电源，单次清污过程完成。
设备无故障运行时间不低于25000小时，整机使用寿命在25年以上，金属零部件（含连接件和紧固件）的防腐寿命不低于20年。
（三）技术性能表（四）主要部件与结构特点格栅主要由上机架、格栅组合、污物清除装置、绳筒及附属装置、耙斗、升降机构、翻耙机构、高度限位装置等主要部件构成。
1．上机架（水上）上机架采用跨井式安装，整体采用槽钢及方钢管制作而成形成一个刚架结构，其材质为不锈钢，具有足够的强度和刚度支持耙斗等重载工作要求，检修平台铺设花纹走道板。
2．格栅组合（水下）下部格栅主要由格栅框架、导轨、水下栅条和托渣挡板等组合；下部格栅设计时采用板式框架结构，两侧墙板采用相当尺寸的钢板制成，两墙板间由若干根槽钢焊接作为横撑，横撑相相互间还设有角钢斜撑，从而使整体形成一个框架结构，保证满足最大工作截荷的要求。
污水处理站粗、细机械格栅安装工艺及方法
污水处理站粗、细机械格栅安装工艺及方法
1、安装程序
基础验收→基础放线→机械格栅安装→找正、找平→组装固定就位→二次找正→试运行
2、安装施工要点
(1)基础验收应按照设计图纸、结合机械格栅的外形尺寸进行检查验收，重点检查渠道的几何尺寸、侧壁垂直度、渠道底部的标高及水平度。
格栅安装的平面位置偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。
(2)基础放线：按照设备平面位置图放线，在渠道侧壁标注机械格栅安装角度线，并运用三角函数进行校验。
(3)设立工具，将机械格栅整体吊入渠道内，结合机械格栅的底部、上部及角度线找正固定格栅。
(4)传动装置安装时，应调整传动轴及传动轮的平行度及同轴度偏差范围之内，并调整传动链的松紧度，防止单机试车时，格栅跑偏或脱轨。
(5)钢丝绳牵引粗格栅除污机格栅框与渠侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部与渠底、以及两侧导轨或格栅支承架与渠侧壁之间均用二次灌浆封实。
(6)阶梯式细格栅除污机，栅渣螺旋输送压实机应与细格栅配合确定进料口位置和安装高度，其总长度可根据设计图调整，该机排水管就近接至格栅槽。
排渣喇叭口可加工成上方下圆形状，再根据安装现场情况与输送机连接。
(7)检验和调试
①设备安装完毕后，在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，无卡位、突跳现象，过载保护装置动作灵敏可靠。
②测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温度正常。
③进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验除污效果，耙上的垃圾应无回落井内现象。
钢丝绳牵引式格栅除污机的安装与调试
钢丝绳牵引式格栅除污机的安装与调试一、工作原理钢丝绳牵引式格栅除污机包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及钢丝绳牵引链、齿耙和格栅条。
在电机减速器的驱动下，钢丝绳牵引链由下往上作往复运动，当牵引链上的耙齿轴运转到格栅条的迎水面时，耙齿即插入格栅条的缝隙中作清捞动作，将格栅条上所截留的杂物刮落耙中。
当齿耙运转到机器上部时，杂物靠自重自行脱落至输送机上，把杂物送走。
二、格栅的安装2.1安装的准备工作安装前检查渠道尺寸是否合格，格栅渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm，平面度误差不得超过25mm。
检查预埋在渠道两侧墙壁上的620mm×150 mm×16 mm两块钢板。
明确格栅安装时的定位允许偏差：平面位置偏差≤20mm，标高偏差≤30mm，机械格栅的轨道重合度允许偏差≤3mm，轨距允许偏差±2mm，倾斜度允许偏差1/1000。
安装前还要对设备进行常规的开箱验收，并做出记录。
同时还要检查主要材料、施工机具的准备和劳动力安排；其他配合工序已经完工；有特殊要求时，应在安装地点采取相应的措施；以及周边环境应具备设备安装的条件。
2.2安装就位设备安装时采用整机吊装，搬运过程中，吊点在格栅上部的两个吊耳上，底部捆一吊绳，为两吊车三吊点。
3.2.1 除污机就位于格栅渠道时，以格栅除污机上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力。
格栅除污机与水平线夹角不得小于60°，（注意：吊绳不能捆绑除污机上部框架，因为框架不足以承受机体重）缓慢地在两主支腿间下落除污机，下落时要平行于渠道。
将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准，穿上螺栓不固定，如图所示。
继续下落除污机，注意不能碰到顶部驱动装置，直到底板正确靠在渠道底部，调整倾角为80°图2 除污机吊装示意图3.2。
2 检查两个主支腿是否平行，用膨胀螺栓固定在基础上，然后将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧；最后将格栅底两侧连接板（扭臂）用膨胀螺栓固定在墙壁预埋铁上。
【精品】污水处理厂工艺设备安装施工方案
污水处理厂工艺设备安装施工方案一、通用设备的安装通用设备一般在设备出厂时都对设备标有说明，而且，由于通用设备是较为常见的设备，其安装要求已经具有行业规范性质条文。
风机、泵的安装及验收可参照国家标准GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行。
1水泵的安装1.1水泵泵体与电动机、进出口法兰安装的允许偏差见下表：1.2泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙。
1.3填料盒与泵轴间的间隙在周围方向应均匀，并压入接产品说明书规定类型和尺寸的填料。
1.4油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。
2风机的安装（罗茨式）软茨式鼓风机安装允许偏差：二、专用设备的安装污水处理专用设备针对性强，每种设备都有自身的特点。
专用设备的安装可参照制造厂所提供的随机（设备）出厂的说明书、装配图和技术要求进行。
1格栅除污机安装1.1格栅安装时的定位允许偏差见下表1.2机械格栅的轨道重合度、轴距和倾斜度等技术要求的允许偏差1.3格栅安装允许偏差2搅拌设备安装2.1搅拌轴安装的允许偏差2.2介质为腐蚀性溶液时,轴及浆板宜采用环氧树脂3度、丙纶布二层包涂，以防腐蚀。
3刮泥机安装3.1刮泥耙刮板下缘与池底距离为50mm，其偏差为±25mm。
3.2当销轮直径小于5m时，销轮节圆直径偏差为-2.0mm；销轮端面跳动偏差为5mm；销轮与齿轮中心距偏差为+5,-2.5mm。
3.3中心传动刮泥机机座及主要部件安装允许偏差4曝气机的安装4.1立式曝气机安装允许偏差：4.2水平式曝气机安装允许偏差5进出水口闸门安装允许偏差三、设备安装的一般要求：无论是通用设备还是未用设备，其正确的安装是设备正常工作的前提和保证。
水处理设备的安装，必须严格按设备安装工艺及要求进行。
1设备基础：1.1依照设计要求和图纸规定浇筑机械设备基础。
1.2基础的混凝土标号，基面位置高程应符合说明书和技术文件规定。
1.3混凝土强度应符合龄期后的规定（设计强度的75%）。
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钢丝绳牵引式格栅除污机成套设备安装方案摘要：
污水处理是随着社会高速发展，日益不断地提高生活质量，增强人民身体健康的迫切需求；也是进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染保护环境的重要措施。
污水处理成套设备的安装是污水处理厂的核心技术，针对我国污水处理厂建设的增多，结合l0万吨/日以上城市污水处理工程及多项中小型污水处理厂工程的实践经验编写而成。
关键词：钢丝绳牵引式格栅除污机、污水处理
1特点
1.1本工法包括整套污水处理专用机械设备的安装施工技术。
其中，有钢丝绳牵引式格栅除污机安装。
1.2各专用机械设备的安装工艺比较简单，操作方便，容易保证工程质量。
2适用范围
本工法适应于10万吨／日以上，污水处理厂工程主要设备安装。
3工艺原理
利用不同的施工技术和施工机械完成整套污水处理专用设备的安装，形成新的污水处理体系，以满足人们改善地区生态环境的需求。
4.1设备施工工艺流程图
4工艺流程及操作要点
4.2操作要点
4.2.1设备安装前的准备工作
l设备基础工程验收
(1)设备基础的位置、几何尺寸要符合施工图纸；施工质量要求要符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定；要有验收资料和施工记
录。
在设备安装前，应按规范中的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
(2)设备基础表面的碎石、泥土、积水等均清除干净；放置垫铁部位的表面应平整。
(3)需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
2设备开箱验收
(1)设备开箱应按下列要求进行检查，并应作出记录：
箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专甩工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。
(2)设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
3设备安装前的条件
(1)对运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。
(2)安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
(3)当设备安装工序中有温度、湿度、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
(4)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。
(5)设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基础线。
(6)固定膨胀螺栓拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出的长度宜为螺栓直径的l／3～2／3。
4.2.2钢丝绳牵引式格栅除污机安装要点
为保证设备性能要求，安装调试过程中控制各零部件质量精度的同时，安装传动系统主体部分的机架平台应在组焊后进行整体机架加工，以提高传动系统的装配精度。
如图1所示。
图l钢丝绳牵引式格栅除污机示意图
l安装前准备工作
首先检查格栅渠道尺寸是否合格，渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm，平面度误差不得超过25mm。
安装时，在水渠基础上设置支撑和固定设备的钢结构架，然后正式安装设备。
2钢丝绳牵引式格栅除污机安装
安装时采用整机吊装。
吊装过程中，吊点在格栅上部的两个吊耳上，底部捆一吊绳，为两台吊车三吊点吊装。
(1)就位于格栅渠道时，以格栅上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力，格栅与水平线夹角不得小于60°(注意：吊绳不能捆绑上部框架，因为框架不足以承受机体重)，缓慢地在两主支腿间下落格栅，下落时要平行于渠道，如图2(a)、(b)所示。
(a)(b)
图2格栅吊装示意图
将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准，穿上螺栓不固定，如图2(b)所示。
继续下落格栅，注意不能碰到顶部驱动装置，直到底板正确靠在渠道底部，调整倾角大约为75°。
(2)检查两个主支腿是否平行，打膨胀螺栓固定在基础上；然后，将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧；最后，将格栅底两侧连接板(扭臂)打膨胀螺栓，固定在墙壁上。
(3)格栅安装完成后，在机架与渠道的两侧用橡胶板进行密封，以防止从间隙过水。
3调整和试运转
(1)调试步骤如下：
按要求加油→调整链条→调整链条托板→使耙齿进入格栅间隙内→调整耙架限位轮→调整清耙位置→注入润滑脂→负荷运转
(2)重点检查部位如下：
重点检查项目和结果表1
(4)调整和试运转过程中，重点把握以下环节：
设备运转过程中应运行平稳，无卡滞跑偏现象；检测电气系统对地电阻，以满足整机受电要求及运行安全性；检测空载与负载运转时的电机电流，复核运行负载。
5材料
安装工程在施工中所采用的主要辅料有：设备基础垫铁的钢板；连接螺栓、膨胀螺栓、密封橡胶、玻璃胶。
6机具设备
主要施工机具表表2
7劳动组织及安全
7.1劳动组织
施工时应根据工程量的大小和工期要求，按照实际情况配备作业班组。
作业班组6～8人为佳，3～5名技工，2名调试工。
技工负责设备安装、调试、试运转等技工性工作，调试工负责设备安装、调试、试运转时的副件运送和工具的准备等辅助工作。
7.2安全事项
施工中除严格遵守《建筑工程安全技术规范》外，还要注意以下几点：
7.2.1进入施工现场，戴好安全帽，注意现场的安全标志，高空作业带好安全带。
7.2.2吊装工作前，应对索具严格检查，确认符合规范要求后方可使用。
作业人员严格遵守施工现场的机械、用电的规程。
7.2.3吊装时，应对吊装环境进行检查，并划出安全区域，无关人员不得进入，确保安全。
7.2.4吊装时，作业施工人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥，吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员不得停留。
7.2.5在设备安装工作与其他工序交叉进行时，须特别注意人身安全和防止设备事故的发生。
8质量要求
8.1施工主要执行规范标准
各专业施工均按设计说明和设备厂家的技术文件要求进行，通常情况下执行下列施工验收规范和质量验评标准：
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2002
8.2质量要求参数
8.2.1钢丝绳牵引式格栅除污机定位允许偏差：
平面位置偏差≤20 mm，标高偏差≤30 mm，轨道重合度允许偏差≤3mm，轨距允许偏差±2mm，倾斜度允许偏差l／1000。
9经济分析
污水处理专用机械设备的安装施工技术在采用时，保证了安装工程质量，同时产生了良好的经济效益。
例如：在牵引式格栅除污机安装时，制定合理的施工方案，安装就位一次合格，提高工效。
参考文献
钢丝绳牵引式格栅除污机使用说明书
建设工程项目管理规范（GB／T50326—2006）
机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98) 陈士佼《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2002。