土工格栅施工方案
土工格栅施工方案
土工格栅施工工艺1、为了减少填挖交界处的差异沉降，对纵横向挖填家接触的地基进行处理，对挖填交界处挖方路床（80cm），并在上路堤顶面和地面设置土方格栅，填方部分路堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外，其基底上下路堤压度相应提高1%，即清表处理后地基为91%，下路堤为94%，上路堤为95%，交界面开挖不小于2米宽台阶，并设置向内2%横坡，纵向填挖交界处填方一段进行强夯处理，处理范围为2倍填土高度，对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实，并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅，界面两侧不小于5米，对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处理。
2、填挖交接处理施工方法及要点：（1）清除表土：将填方、挖方路段表层不小于30cm种植土、草皮土、树根和含有腐朽物质的土清除，集中堆放于弃土场。
（2）测量放样：按批复的导线点、水准点恢复线路中线，钉出中、边桩，并将边桩处引至用地红线桩处加以固定，用水准仪测量并计算放出纵横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线（下层，上层土工格栅中心线），钉桩撒线标记，边线外设桩固定。
（3）挖台阶：填前碾压前半填半挖沿路线纵向，填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶，台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。
（4）填前碾压：用≥18T的振动压路机进行碾压，碾压时对交界面（包括台阶）多压两遍，压实度检测不低于91%。
（5）80cm厚8%灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。
只是压实检测不得低于94%。
（6）填方路基施工：填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。
只是压实度检测不得低于94%。
（7）土工格栅铺设①底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m，台阶面碾压压实度不小于91%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理处理，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵横向全断面铺设，铺设土工格栅因均匀，平整，不使其出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案1. 引言土工格栅作为一种土木工程材料，在道路、桥梁、水利工程等方面有着广泛的应用。
本文旨在介绍土工格栅的铺设施工方案，包括施工准备、铺设方法、施工注意事项等内容，以便工程师和施工人员参考。
2. 施工准备2.1 材料准备在土工格栅铺设施工前，需要准备以下材料和工具：•土工格栅：根据需求购买合适规格和质量的土工格栅。
•手动工具：如锤子、扳手、钳子等。
•机械设备：如挖掘机、运输车辆等。
•其他辅助工具：如量具、绑扎针等。
2.2 施工技术人员准备确保项目组拥有熟练的技术人员，能够掌握土工格栅铺设的相关技术要求和工艺流程。
技术人员应具备以下能力：•具备项目管理和施工组织的技能。
•熟悉土工格栅的性能和使用特点。
•能够进行施工现场的测量和验收工作。
•能够解决在施工过程中出现的技术问题。
2.3 施工现场准备进行土工格栅铺设施工前，需要进行现场的准备工作：•清理施工场地，确保施工地面干净平整。
•清除施工区域内的障碍物和杂物。
•对施工地面进行测量和标记，确定土工格栅的铺设位置和尺寸。
3. 土工格栅铺设方法3.1 铺设前的准备工作在进行土工格栅的铺设前，需要进行以下准备工作：•安装起点和终点固定设施：根据设计要求，在铺设路线的起点和终点处安装固定设施，以确保土工格栅得到有效的固定。
•清理施工场地：确保施工区域干净平整，尽量去除大块的杂物和障碍物，并清除浮土。
•根据设计要求进行预埋：根据设计要求，在施工区域内进行土工格栅的预埋，保证预留的净空。
•钻孔和埋件安装：根据设计要求，进行土工格栅的钻孔和埋件安装工作，确保土工格栅能够固定牢固。
3.2 土工格栅铺设步骤以下是土工格栅的铺设步骤：1.将土工格栅搬运至施工现场。
2.按照设计图纸确定铺设位置。
3.按照设计要求进行土工格栅的剪裁和调整。
4.从铺设的起点开始，将土工格栅平铺在施工区域内。
5.使用绑扎针将土工格栅与预埋的埋件绑扎固定。
6.根据需要，使用夹具或弹簧等工具固定土工格栅。
堤防工程土工格栅施工方案
堤防工程土工格栅施工方案一、施工前准备1. 确定施工方案：在进行土工格栅施工前，需要根据堤防工程的具体情况，确定好施工方案和施工计划。
要考虑地质条件、气候状况、施工季节等因素，制定出合理的施工方案。
2. 准备施工材料和设备：在进行土工格栅施工前，需准备好所需的土工格栅材料、施工工具和设备。
包括土工格栅卷材、连接件、切割工具、压路机、挖掘机等施工设备。
3. 安全防护措施：在进行土工格栅施工前，需做好安全防护工作，包括设置安全警示标志、悬挂安全网、安排专人负责安全监督等，确保施工过程中的安全。
4. 现场勘察和标志：在进行土工格栅施工前，需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、土质情况等，确定施工范围和施工标志，为后续的施工工作做好准备。
二、施工步骤1. 清理施工现场：对施工范围内的杂草、垃圾等进行清理，保持施工现场的整洁。
清理施工现场是为了方便后续的施工操作，确保施工质量。
2. 标志定位：根据施工图纸和设计要求，对土工格栅的施工范围进行标志和定位，确保施工的准确性和规范性。
3. 土体处理：对施工范围内的土体进行处理，包括填土、夯实、碾压等操作，确保土体的坚实和平整，为土工格栅的铺设打下基础。
4. 土工格栅的铺设：根据设计要求，将土工格栅按照一定的间距和方向，沿着堤面铺设开来，并对接口进行正确的拼接和固定。
5. 连接件的安装：在土工格栅的铺设过程中，需要对各个土工格栅的接口进行连接，使用专用的连接件进行固定和接合，确保土工格栅的整体性和稳定性。
6. 固定和固化：在土工格栅铺设完毕后，需要进行固定和固化工作，采用钢钉、定位钢丝等固定材料，加固土工格栅的固定性和稳定性。
同时，可采用喷涂或浇筑的方式对土工格栅进行固化处理，增强其抗冲刷性能。
7. 定期检查和维护：在土工格栅施工完成后，需要对堤防进行定期的检查和维护，及时发现和处理可能存在的问题，确保堤防的安全和稳定。
以上就是关于堤防工程土工格栅的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
土工格栅首件工程施工方案
本工程为某高速公路土建工程路基加固项目，主要采用土工格栅进行加固处理。
土工格栅是一种新型土工合成材料，具有抗拉强度高、稳定性好、施工方便等优点。
本次首件工程主要对路基进行加固，提高路基的承载能力和稳定性。
二、施工准备1. 施工材料：土工格栅、砂石、水泥、钢筋等。
2. 施工设备：挖掘机、推土机、压路机、摊铺机、切割机等。
3. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸：熟悉设计图纸，了解施工工艺及质量要求。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地表面平整、无尖锐杂物。
（2）放样：根据设计图纸，确定土工格栅的铺设位置和间距。
2. 土工格栅铺设（1）基层处理：将基层表面清理干净，确保基层表面平整、无尖锐杂物。
（2）土工格栅铺设：将土工格栅按设计要求铺设在基层上，搭接宽度不小于10cm，层与层之间应错缝布置。
（3）固定土工格栅：采用U型钉或插钉将土工格栅固定在基层上，确保土工格栅平整、无皱折。
3. 填料铺设（1）填料选择：选用粒径不大于15cm的砂石作为填料。
（2）填料铺设：将填料均匀摊铺在土工格栅上，厚度按设计要求控制。
4. 压实（1）压实设备：采用压路机进行压实。
（2）压实顺序：先两侧后中间，确保压实均匀。
（3）压实度：压实度达到设计要求。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 加强对施工材料的质量控制，确保材料符合设计要求。
3. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中的关键工序进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强文明施工管理，保持施工现场整洁。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天。
2. 土工格栅铺设：5天。
3. 填料铺设：3天。
(建筑工程管理)土工格栅施工方案
（建筑工程管理）土工格栅施工方案土工格栅施工方案壹、工程概况全长5.774Km,其中路基长度2.553Km。
全线需铺设土工隔栅的陡坡路堤处理１处；填挖交界处理17处。
铺设96区范围内。
共需铺设铺设土工隔栅32261.3m2。
二、主要安排根据设计施工桩号本项工程作业壹、二、三队均有。
本项工程现场负责人：三、施工方法1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有壹定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，极限抗拉强度不小于80KN/m，断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。
3、铺设准备工作：1.1地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施且整平压实后再进行土工隔栅施工。
1.2铺设环境：室外气温5℃之上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)。
4、土工格栅的铺设4.1、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。
铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于20cm。
土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。
每层填筑应按“先俩边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。
填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。
壹切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。
4.2、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式和底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应和填土层顶宽壹致。
上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑壹层土，以防被破坏或丢失。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案Contents目录•施工准备•施工工艺•施工质量控制•安全措施•环境保护•常见问题及解决方案01负责制定施工计划、协调施工进度、监督施工质量等。
施工管理人员技术人员操作工人负责技术指导、解决施工中的技术问题等。
负责按照技术要求进行施工操作，保证施工质量。
030201人员准备土工格栅砂石料水泥、石灰等材料准备土工格栅铺设机：用于铺设土工格栅。
设备准备02基础处理清理场地清除施工范围内的杂物、垃圾等，确保场地干净整洁。
整平场地对施工场地进行整平，确保地面平整，无坑洼现象。
压实基础对整平后的场地进行压实，确保基础坚实，为土工格栅铺设提供良好的基础。
检查材料根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，并做好标记。
铺设准备按照标记的位置和方向，将土工格栅铺设在基础上，确保平整、无褶皱。
铺设土工格栅土工格栅铺设固定土工格栅体稳定性。
连接土工格栅固定与连接质量检测检查铺设质量03材料进场检验对进场的土工格栅进行质量检验，确保其质量合格，并做好相应的验收记录。
土工格栅材料选择选择符合设计要求的土工格栅，确保其抗拉强度、延伸率等性能指标满足工程要求。
材料储存与保管合理安排土工格栅的储存和保管，避免其在储存和运输过程中受损或受潮。
材料质量控制施工前准备铺设土工格栅采用适宜的方法对土工格栅进行固定和连接，确保其稳定性，防止移位或滑动。
固定与连接在施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合设计要求和规范标准，并在施工完成后进行验收。
质量检测与验收施工过程质量控制已完成的土工格栅保护定期检查与维护成品保护04人员培训安全装备遵守操作规程设备检查设备操作设备保养03临时设施设施倒塌或损坏导致的安全事故。
01现场勘查安全条件，以便采取相应的安全措施。
02防尘、防噪音措施和居民的影响。
05减少噪音污染1 2 3洒水降尘设置防尘网合理堆放材料控制施工扬尘水资源保护废水处理节约用水雨水收集06格栅搭接不严密总结词格栅搭接不严密可能导致土工格栅的受力不均，影响其加固效果。
钢塑土工格栅施工方案
钢塑土工格栅施工方案一、项目背景钢塑土工格栅是一种广泛应用于土壤加固、防护和过滤的工程材料。
本方案将介绍钢塑土工格栅的施工方法、工艺流程以及注意事项，旨在确保施工过程高效有序、质量可控。
二、施工准备1. 材料准备根据工程图纸和设计要求，准备所需的钢塑土工格栅材料，包括格栅板、连接夹具、固定件等。
2. 设备准备准备适当的施工设备，如挖掘机、平地机、打桩机等，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺1. 现场布置根据设计图纸，确定钢塑土工格栅的布置位置和数量，并进行标线。
清理施工区域，确保场地平整干净。
2. 基底处理对于土壤较松散的地基，应进行辅助处理，如加固、加筋等，以提高钢塑土工格栅的稳定性和承载能力。
3. 安装固定件首先确定钢塑土工格栅的安装方向和连接方式，根据设计要求，将固定件固定在施工区域的边缘，并确保其垂直度和水平度。
4. 铺设格栅板根据设计要求，将格栅板从固定件的一侧开始铺设，确保板与板之间的连接紧密。
格栅板与固定件之间的连接通过连接夹具完成，连接夹具的安装需要确保牢固可靠。
5. 排水处理钢塑土工格栅具有优良的排水性能，但在铺设格栅板时，需注意排水方向和坡度的设置，确保排水畅通。
6. 固定和修整铺设完成后，对格栅板进行固定和修整，处理板与板之间的缝隙，确保格栅板的平整度和稳定性。
7. 后期处理根据工程要求，对施工区域进行必要的后期处理，如清理施工垃圾、平整场地等，确保整个施工过程无安全隐患。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中需严格控制水深、气温等因素对施工质量的影响，确保施工效果符合要求。
4. 施工设备需保持良好状态，定期检查和维护，确保施工过程顺利进行。
5. 在施工过程中，应注意防止伤害施工人员和其他工地人员，特别是在操作大型设备时，需确保周围区域没有人员靠近。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案
土工格栅是一种用于土壤保护和抗冲刷的工程材料，其铺设施工方案应包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在施工前，需要清理铺设区域，移除杂草、碎石等杂物，并确保地面平整。
同时，根据设计要求确定格栅的类型、尺寸和数量。
2. 布线定位：根据设计要求和标高要求，在地面上进行布线，并使用标杆或标记物来标出格栅的位置和铺设方向。
3. 开挖沟槽：在格栅的铺设位置处开挖适当深度和宽度的沟槽，沟槽的尺寸应根据格栅的尺寸来确定。
沟槽应保持水平，并且底部应平整。
4. 清理沟槽：清除沟槽中的杂物和泥土，并修整沟槽底部和两侧的边坡，以确保格栅的稳定性和牢固性。
5. 安装格栅：将格栅逐块安装到沟槽中，并确保格栅的连接处紧密贴合，避免出现空隙。
格栅的安装应按照标线的方向进行，并且格栅之间应保持一定的间距。
6. 固定格栅：将格栅固定在沟槽中，可以采用钢钉、螺栓等方式进行固定。
固定应牢固可靠，以确保格栅在使用过程中不会移动或松动。
7. 整平沟槽：在完成格栅的铺设后，应对沟槽进行整平处理，
确保沟槽底部和两侧的边坡与格栅平齐。
8. 检查验收：最后，对铺设完成的土工格栅进行检查和验收，确保格栅的铺设质量和效果符合设计要求和施工标准。
需要注意的是，在进行土工格栅铺设施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，应根据实际情况选择适合的格栅类型和尺寸，以达到预期的土壤保护和抗冲刷效果。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案一、施工目的为了提高斜坡路堤的整体稳定性，避免路基不均匀沉降使路面产生开裂，在斜坡路堤下部铺设三层土工格栅进行加固处理。
二、技术标准土工格栅设计抗拉强度（对应延伸率5%时）≥50KN/m，土工格栅与填料摩擦系数≥0.35。
三、施工工艺1、平整场地先用推土机对地面进行平整，再用压路机对地面进行碾压直到平整度、压实度符合要求为止。
用全站仪、水准仪测出填方边线，用石灰将填方边线标出来。
2、铺设土工格栅将土工格栅沿路基横向铺设在平整好的地面上，铺设土工格栅时，土工格栅的纵、横向接缝采用U型钉连接使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于20cm，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
并在铺设时用力拉直，使格栅平顺均匀、铺好的土工格栅每隔1.5~5.0m用钩头钉固定于地面。
土工格栅搭接处用撕裂膜绑扎在一起铺设时超出填方边线2.0m。
3、布料及碾压用东风自卸汽车将土运至土工格栅段布料，填筑每层要求按“先两边、后中间”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。
填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已铺完毕的地面上，卸土高度不大于1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走，且只允许沿路堤轴线方向行驶。
土工格栅上、下侧填料的最大粒径不得大于压实度的2/3（在距格栅层8cm内的填料粒径不得大于6cm）。
当料布完后用推土机（装载机）进行整平，整平后用压路机进行碾压。
4、弯折土工格栅在第一层填土高度达到预定厚度并经碾压达到设计压实度后用人工将外露的2m土工格栅用人工将其弯折起来，并用撕裂膜绑在上一层土工格栅上。
并用人工修整、锚固，在反卷端外侧培土1m，保护格栅防止人为破坏。
5、按上述工序即完成了一层格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层的土工格栅铺筑。
所设的格栅铺完后，即开始上部路堤的填筑。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种常见的土木工程材料，用于增强土体的稳定性和承载能力。
它通常由高分子聚合物材料制成，具有良好的抗压、抗拉和抗老化性能。
下面将介绍土工格栅的施工方法。
一、准备工作1.确定施工区域：根据工程设计要求和实际施工情况，确定土工格栅的施工区域。
2.清理施工区域：对施工区域进行清理，清除杂物、碎石和植被等，确保施工区域平整。
二、施工步骤1.安装引导桩：根据设计要求，在施工区域的四周安装引导桩，用于确定土工格栅的位置和固定。
2.铺设土工格栅：(1)土面平整：使用挖掘机或铲土机，将土面平整到设计标高。
(2)将土工格栅展开：将土工格栅从卷轴上展开，按照设计要求铺设在土面上。
(3)复校位置：铺设土工格栅后，使用经纬仪或其他测量工具，对土工格栅的位置进行复校，确保其位置精确。
(4)搭接焊接：在铺设的土工格栅中，保留一定的搭接长度，使用焊接机进行焊接，使土工格栅形成整体。
3.固定土工格栅：(1)高低固定：使用带锯齿形的锚固钉或U型钉，将土工格栅的上、下边界固定在土壤中。
(2)横向固定：在土工格栅的横向方向上，根据设计要求，使用适当的锚固钉或沟壁固定土工格栅。
(3)纵向固定：根据设计要求，在土工格栅每个纵向接缝的两侧，使用适当的锚固钉或固定点固定土工格栅。
4.复验和处理(1)复验位置和固定：在施工完成后，再次复核土工格栅的位置和固定情况，确保施工质量。
(2)处理接缝：对土工格栅的纵向接缝和横向接缝进行处理，修整接缝处的残缺。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，遵守相关施工规范和操作规程。
2.土工格栅的施工应根据设计要求和施工方案进行，在施工过程中实时监测施工质量。
3.施工中要注意保护土工格栅免受机械设备和尖锐物体的损害。
4.在施工区域有严重沉降或地下水位较高的情况下，应采取相应的排水或加固措施。
总结起来，土工格栅的施工方法包括准备工作、引导桩的安装、土工格栅的铺设、固定和复验处理等步骤。
土工格栅挡土墙施工方案
土工格栅挡土墙施工方案1. 背景挡土墙是用于抵御土壤侧向压力、防止土坡坍塌的一种结构。
土工格栅是一种常见的土工材料，具有良好的抗拉强度和耐久性，适用于挡土墙的施工和加固。
2. 施工准备在开始挡土墙施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保无杂物和障碍物；- 查看设计图纸和规范要求，了解挡土墙的几何参数和技术要求；- 准备所需的土工格栅材料和施工工具。
3. 施工步骤3.1 挖坑和回填根据设计要求，挖掘挡土墙的基坑，并对基坑底部进行合理的夯实处理。
在挖坑的同时，应妥善处理挖出的土方，并进行适当的回填。
3.2 土工格栅铺设根据设计要求，将土工格栅铺设在挡土墙的坡面上。
土工格栅的铺设应从下往上进行，采用重叠方式连接，确保连接牢固。
在铺设过程中，应注意土工格栅的拉伸和定位，以保证施工质量。
3.3 固定和加固在土工格栅铺设完毕后，采用固定措施，如使用钉子或钢钉将土工格栅固定在挡土墙地面上。
同时，可以根据需要在土工格栅与地面之间加入适量的填充材料，增强挡土墙的稳定性和抗侧向力能力。
3.4 后续处理完成土工格栅挡土墙的施工后，需要进行后续处理工作，包括：- 清理施工现场，处理施工废料和剩余材料；- 进行验收和检查，确保挡土墙的施工质量和安全性；- 对挡土墙进行维护和养护，及时修补和处理可能出现的损坏或松动。
4. 安全注意事项在进行土工格栅挡土墙施工过程中，需要严格遵守以下安全注意事项：- 确保施工人员具备足够的施工经验和操作技能；- 使用个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等；- 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；- 在施工过程中密切关注天气变化，避免施工过程中的危险情况。
以上是针对土工格栅挡土墙施工的简要方案，具体施工中应根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中应保持与设计规范的一致，确保挡土墙具有足够的稳定性和抗力能力。
土工格栅专项施工方案(1)
土工格栅专项施工方案(1)一、引言土工格栅是一种重要的地基加固材料，广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。
本文将就土工格栅的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工前的准备工作1.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好土工格栅、连接件、固定装置等相关材料。
2.设备准备：检查施工所需设备的完好性，如挖掘机、压路机等，确保能正常使用。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工操作规范和安全要求。
三、施工步骤1.现场勘测：根据设计要求，对施工现场进行认真勘测，确定土工格栅的布置方案。
2.基础处理：对施工区域的基础进行处理，清除杂物、平整表面，确保土工格栅的铺设能顺利进行。
3.土工格栅铺设：按照设计要求，在基础上铺设土工格栅，并采用连接件将各部分连接成整体。
4.固定装置安装：在土工格栅铺设完成后，安装固定装置，确保土工格栅牢固固定在地基上。
5.质量验收：完成土工格栅的铺设和固定后，进行质量验收，检查是否符合设计要求。
四、质量控制1.材料检验：对土工格栅及相关材料进行检验，确保符合国家标准和设计要求。
2.施工监督：在施工过程中，加强监督力度，及时发现并解决施工中的质量问题。
3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确认土工格栅的施工质量符合标准。
五、总结土工格栅作为一种重要的地基加固材料，在工程中起着不可替代的作用。
通过本文对土工格栅专项施工方案的详细介绍，相信读者对土工格栅的施工流程和质量控制有了更清晰的认识。
在未来的工程实践中，希望能够根据本文提出的方案，进一步提高土工格栅施工的效率和质量，确保工程的安全稳定运行。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案土工格栅作为一种国际上比较成熟的土工合成材料，具有较高的强度、刚度和稳定性，广泛应用于道路、铁路、机场、港口、水利等工程中的土工隔离、过滤、加筋、抗渗、抗腐蚀等领域。
本文针对土工格栅的施工技术进行了深入探讨，提出了一些具体的方案和建议，以期为广大施工人员提供参考和指导。
一、施工前准备1. 施工前先对现场进行勘测，确定土工格栅的施工范围、数量和尺寸，并在现场设置标志桩和控制桩，确保施工的精度和质量。
2. 确定施工用的材料和设备，包括土工格栅、固定夹具、涂料、扣件、焊接机等，并按照要求进行验收和检测。
3. 进行现场清理和平整，确保土工格栅施工区域无杂物、无积水、无溶洞等隐患，并采取必要的防护措施，防止施工人员和设备受到损伤。
二、土工格栅的铺设1. 将土工格栅按照施工图纸要求预先裁剪成相应的尺寸并进行编号，以便于施工的组织和管理。
然后将土工格栅放到施工现场，并将其按照设计要求进行铺设。
2. 铺设时，应先铺设一层土工布，用于防止土和石灰石等杂物进入土工格栅内部。
然后在土工布上依次铺设土工格栅，并将其搭接一定的长度，通常要求搭接长度不少于200mm。
3. 搭接完成后，应使用固定夹具或扣件将土工格栅固定在地面上，确保其不会发生相对位移或滑动。
对于接缝处，可以使用手工或机器进行焊接或缝合处理。
三、焊接或缝合1. 在进行焊接或缝合时，应先清理土工格栅接头处的杂物和尘土，并使用钳子或镊子将其抓紧，以便于焊接或缝合。
2. 焊接时，应选择合适的焊丝和焊接机，将接头处进行加热和熔化，使其在高温和高压下形成牢固的焊接点。
3. 缝合时，应选择合适的缝合线和缝合机，将接头处进行缝合，使其在高强度和水密性下形成完整的缝合线。
缝合时应注意线头的处理，采用双重缝合结构，确保线头不会松动或拉断。
四、清理和检验1. 施工完成后，应对施工区域进行清理和复测，确保土工格栅铺设和固定的精度和质量。
对于施工中发现的问题和缺陷，要及时进行整改和修补，保证施工的质量和安全。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案土工格栅是一种用于土壤保护和土方工程中的土工材料，常用于防止土壤侵蚀和稳定土地表面。
土工格栅铺设施工方案是确保土工格栅正确铺设的重要步骤。
下面是一份土工格栅铺设施工方案，详细介绍了铺设前的准备工作、铺设工艺和注意事项。
一、准备工作1.确定土工格栅的规格和型号，并根据实际情况选择合适的土工格栅。
2.准备土地表面，清理杂物和碎石，并确保表面平整。
3.完成必要的勘测和标志，确定土工格栅的铺设位置和方向。
4.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、铲车、钢筋切断机等。
二、铺设工艺1.按照设计要求，在土地表面标出土工格栅的位置和方向。
2.使用挖掘机或铲车等设备进行土方开挖，确保土工格栅的槽底平整、坚实。
3.对土方进行加固处理，例如使用填土、夯实等方法。
4.根据设计要求，将土工格栅从堆放位置搬移到铺设位置。
5.沿着设计要求的方向，逐段铺设土工格栅。
通常情况下，土工格栅需要与土方边坡保持一定的重叠长度。
6.固定土工格栅。
使用锚杆、钉子等设备将土工格栅固定到土方边坡上，确保其牢固可靠。
7.定期检查土工格栅的固定情况，如果有松动或损坏，及时修复或更换。
三、注意事项1.在铺设土工格栅之前，要对土地进行充分的勘测和评估，确保土地的承载力和稳定性。
2.根据实际情况选择适当的土工格栅规格和型号，并保证其质量符合要求。
3.在施工过程中，要确保土工格栅与土方边坡接触紧密，并与土方边坡保持一定的重叠长度。
4.在铺设土工格栅时，要注意材料的整齐和紧密性，确保使用的土工格栅规格一致。
5.对于大面积的土工格栅铺设，可以采用分段铺设的方法，有利于施工进度的控制和质量的保证。
6.在铺设土工格栅之后，要进行固定和检查，确保其牢固可靠。
7.在施工过程中，要注意安全，确保工人和设备的安全。
8.施工完成后，要及时清理施工现场，清理杂物和碎石，保持土地表面的整洁。
以上就是土工格栅铺设施工方案的详细内容。
通过准备工作、铺设工艺和注意事项的合理安排和执行，可以确保土工格栅正确铺设，提高土地的稳定性和保护效果。
土工格栅专项施工方案
土工格栅专项施工方案1. 引言土工格栅是一种用于加固土壤、抑制土壤侵蚀和提供土壤稳定性的建筑材料。
它在土木工程领域中被广泛应用于路基、挡土墙、河岸、堤坝和环境景观等项目中。
本文档旨在提供土工格栅专项施工方案的详细说明，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2. 施工前准备在开始土工格栅施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察进行充分而详细的工程勘察，包括地质条件的评估、土壤力学性质的测试和工程设计参数的确定。
根据勘察结果确定土工格栅的型号、规格和施工方法。
2.2 材料准备根据设计要求和施工计划，准备好所需的土工格栅材料。
材料应符合相关国家标准，并经过质检合格。
2.3 设备准备准备好施工所需的机械设备和工具，包括挖掘机、卷扬机、切割机等。
设备应进行检查和维护，确保其安全和正常运行。
2.4 施工人员培训施工人员应接受相关培训，熟悉土工格栅的安装方法和施工步骤，了解施工安全规范，并具备相应的技能和经验。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域清理垃圾、杂草和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.2 边坡处理对需要施工的边坡进行处理，包括清理表面松散土壤、浇筑固化剂等，以提供良好的施工基础。
3.3 起铺土工格栅按照设计要求和施工图纸，在边坡上起铺土工格栅。
格栅的铺设要平整、整齐，并保持一定的张力。
3.4 固定土工格栅使用适量的钢钉或固定夹等固定材料，将土工格栅固定在边坡上，确保其稳定性和牢固性。
3.5 连接土工格栅使用连接夹或钢丝连接土工格栅之间的接口，确保连接牢固，并使整个格栅系统形成一个整体。
3.6 整体夯实与养护在土工格栅铺设完成后，对其进行整体夯实，使其与基础土壤充分结合。
然后进行养护，包括浇水、喷洒保护剂或覆盖保护层等。
4. 施工质量控制4.1 施工现场检查在施工过程中，随时进行现场检查，确保施工符合设计要求和技术规范。
对发现的问题及时进行整改。
4.2 施工记录与报告施工过程中要记录施工情况、检测数据、质量状况和工程变更等信息，并定期向相关方报告。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅是一种用于土方工程的材料，具有较高的透水性和抗拉强度，广泛应用于道路、铁路、水利等领域的土方工程中。
本文将介绍土工格栅的施工方案，包括施工准备、土工格栅的铺设和安装以及施工结束后的处理措施。
2. 施工准备在开始土工格栅施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计和规划在施工前，必须根据具体工程需要进行土工格栅的设计和规划。
设计应包括土工格栅的尺寸、厚度、网孔大小等参数的确定，以及施工的位置和数量的确定。
2.2 原材料准备在施工前，需要准备好土工格栅所需的原材料，包括土工格栅、连接件、固定件等。
2.3 设备准备土工格栅施工需要使用一些基本设备，如挖掘机、平地机等。
在施工前，需要确保这些设备的正常运转。
2.4 人员培训为确保施工的安全和质量，施工人员需要进行培训，熟悉土工格栅施工的操作流程和安全注意事项。
3. 土工格栅的铺设和安装土工格栅的铺设和安装是土工格栅施工的核心环节。
下面将介绍具体的施工步骤：3.1 清理工作面在开始铺设土工格栅之前，首先需要清理施工区域的工作面，清除杂草、石块等障碍物。
3.2 挖掘坑槽根据设计要求，使用挖掘机或平地机挖掘出土工格栅的铺设坑槽。
坑槽的深度和宽度应符合设计要求。
3.3 垫层处理在坑槽底部铺设一层砂石或砂土作为垫层，用以增强土工格栅的承载能力。
3.4 土工格栅的铺设和连接将土工格栅按照设计要求铺设在坑槽中，确保格栅的平整和紧密。
同时，使用连接件将格栅连接起来，以增加整体的强度和稳定性。
3.5 固定土工格栅为了确保土工格栅的位置和稳定性，需要使用固定件将格栅固定在地面上。
固定件的选用应符合设计要求，并确保固定牢固。
3.6 格栅边缘处理将土工格栅的边缘部分按设计要求进行处理，一般可以采用覆土、石块等方式进行遮挡和固定。
4. 施工结束后的处理措施4.1 清理工地施工结束后，需要清理工地，撤除不必要的设备和材料，并清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。
土工格栅施工方案
土工格栅施工技术方案一、工程概况本标段起点桩号为 RK154+270,终点桩号为 RK161+600，全段位于灵宝市境内，长 7.33 公里，采用单侧加宽方式设计。
标段内多为湿陷性黄土,湿陷等级一 般为 II~III 级，局部为 I ~II 级，地形起伏较大、沟壑遍布,填挖交织.根据图纸设 计，使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。
二、主要工程数量表根据图纸设计要求,土工格栅主要用于路基填挖交壤处、特殊地基处理、涵洞通道基底,详细工程量见下表.土工格栅种类 工程数量(㎡) 备注 双向塑料土工格栅， 纵、横向抗 拉强度≥40KN/m 单向土工格栅，抗拉强度≥80KN/m双向钢塑土工格栅纵、 横向抗拉强度≥80KN/m双向钢塑土工格栅纵、 横向抗拉强度≥80KN/m 三、总体安排1、投入机械设备序号 设备名称 单位 数量 规格型号1 电钻2 钢丝钳3 钢筋切断机4 钢筋调直机5 工地运输车四、土工格栅施工工艺施工流程:施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测处理部位陡坡路堤及填挖交壤处理桥头台背 涵洞通道基础及 台背地基特殊地基处理1、施工准备土工格栅应提前进场，经过试验检验合格后方可用于现场施工。
尽量选用幅宽较宽的产品，减少搭接、方便施工.铺设前应先将场地清理干净,清除养生膜、浮土、突出的硬物等,保证下承面的平整，要求平整度不大于15mm.使用压路机对工作面进行稳压，施工死角使用人工夯实。
对铺设区域进行准确放样，并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。
为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或者挂线。
铺设环境：室外气温5℃以上,风力4 级以下，无雨、雪. (环境或者特殊要求除外)2、施工放样使用仪器精确放样，并使用白灰撒出参考线。
3、铺设土工格栅将土工格栅运至铺设起始位置,参照参考线进行铺设，其实位置用插钉及土石压重固定，然后用人工方法将格栅徐徐向前拉铺，每铺10 米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷.铺设时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或者撕裂、局部顶破等操作同前。
道路土工格栅施工方案
道路土工格栅施工方案道路土工格栅施工方案一、施工准备：1. 调查勘察：了解道路地下情况，明确施工范围和堆放场地。
2. 材料、设备准备：准备土工格栅、水泥、砂石、水泥搅拌机、平板搬运车等施工所需材料和设备。
3. 施工人员配备：配备经验丰富的施工队伍，确保施工效率和质量。
二、施工步骤：1. 清理工地：清理施工场地，清除多余的杂物和障碍物，确保施工平整。
2. 桩基处理：根据设计要求，先在地下挖掘出一定深度的沟槽，然后将土工格栅按照设计要求铺设在沟槽中，并用木桩或钢筋桩固定。
3. 桩基灌注：用水泥、砂石等材料混合搅拌成砂浆，将砂浆灌注到桩基中，保证土工格栅固定稳固。
4. 铺设土工格栅：将土工格栅按照设计要求铺设在桩基上，确保平整，并将两块格栅连接处用扣件固定，防止变形或移位。
5. 凝固固化：等待砂浆凝固固化后，使土工格栅与桩基形成一体化结构，确保施工质量。
6. 表面处理：对土工格栅表面进行抹灰或喷涂防腐剂，增加土工格栅的使用寿命和抗腐蚀性能。
7. 完工验收：完成施工后，进行验收工作，对施工质量、规范性和安全性进行检查，确保达到设计要求和质量标准。
三、施工注意事项：1. 施工期间要保持施工场地的整洁，材料堆放要有序，避免对周围环境造成污染。
2. 施工人员要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中应加强现场管理，确保施工安全，防止事故发生。
4. 施工结束后要及时清理施工场地，将多余的材料和垃圾进行处理，保持施工场地的整洁。
通过以上施工方案的实施，可以保证道路土工格栅的施工质量，增加道路使用寿命和抗压能力，提高道路的稳定性和安全性。
同时，施工期间要注重环境保护，做到施工与生态环境的和谐共存。
最终达到保障道路工程质量，提高道路使用寿命和减少维护成本的目的。
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北京师范大学江津附属学校（一期）工程土工格栅加筋地基施工方案审批:审核:编制:重庆市海昆实业有限公司北京师范大学江津附属学校工程项目部二0一五年五月目录一、工程概况 (1)二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2)三、土工格栅施工方案 (2)四、施工进度安排及人员设备配置 (5)五、工期控制措施 (7)六、质量控制措施 (7)七、安全措施 (9)八、环保控制措施 (9)九、其他注意事项 (10)十、土工格栅加筋地基平面图 (10)附：土方格栅加筋地基施工进度计划一、工程概况北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城（德感片区），该项目总用地面积233358.24 m²，总建筑面积268271.9m ²。
工程重要等级为一级，工程建设范围主要在填方区内，填方区厚度一般在20~30m之间，局部达40m，填土松散，地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理，经过处理后，建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础，以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层，处理后的强夯地基作为下卧层，并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。
该项目一期建筑面积126090.32 m²，由1#幼儿园，2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。
其中：1#幼儿园建筑面积9912.44m²，层数4层，建筑高度17.7m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；2#小学教学楼建筑面积：12774.86m²，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；3#小学教学楼建筑面积：12909.4m²，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；4#小学宿舍建筑面积：27415.88m²，层数6F，建筑高度21m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；5#小学食堂建筑面积：13337.63m²，层数4F/吊1F，建筑高度19.2m，采用桩基础，框架结构；地基采用天然地基；6#综合楼建筑面积：36230.19m²，层数8层，建筑高度37.8m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基；车库建筑面积：12754.53m²，层数-1F，柱下条形基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基；风雨操场建筑面积：755.39m²。
地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基；二、土工格栅加筋地基处理技术要求1、处理方法在强夯区域且建筑物范围内，于压实填土地基完成面顶部，铺设0.1m厚的碎石土垫层，再铺设土工格栅与换填碎石土构成加筋地基，每层0.3m，分层碾压加筋地基压实系数应达到0.97以上；在垫层施工前，采用振动碾压的办法将垫层以下填土压实，加筋地基基坑边坡临时放坡坡率为1：1。
在土工格栅加筋土垫层施工完毕后立即封闭100mm厚C20混凝土垫层。
2、材料填料：土工格栅之间的填料选用碎石土，土与碎石的比例为4：6，土采用现场开挖机械粉碎的页岩；碎石为外购卵石碎石，最大粒径不超过5cm。
碎石粒径分两个等级1~3cm、3~5cm。
其中1~3cm与3~5cm的重量比为1：2。
材料采用现场自建拌和站机械搅拌，以确保填料拌和均匀，保证工程质量。
摊铺采用平地机摊铺，可以有效控制摊铺厚度平整度，大面积铺填前应作试验段，确定填料的最佳级配以及填土的最优含水量。
3、土工格栅的设计参数土工格栅采用双向钢塑型材料，每延米破断拉力（纵、横向）≥80KN/m，破断伸长率（纵、横向）≤3%，2%伸长率时拉伸力为62KN/m，肋条交叉点极限剥离力不小于300N。
三、土工格栅施工方案（一）施工准备1、熟悉图纸、按设计施工图进行准确定位放线，并做好标高控制；2、土工格栅材料规格及性能按设计要求，采购运至工地后分批整齐堆放在料棚内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥；土工格栅材料进场时，逐批检查出场检验单、产品合格证及材料性能报检单。
其主要物理力学性能指标按设计要求进行见证取样送检，合格后才能使用；3、填料材料按预算数量采购陆续运至现场，根据设计要求做好材料试配；4、填料拌和设备安装调试完成，摊铺机械进场报验；5、施工作业人员进行详细的施工技术交底；6、土工格栅施工前应对压实填土地基进行检测验收完成。
（二）土工格栅施工方法（1）土工格栅的铺设宽度应符合设计要求：下铺地基土层顶面应平整，防止土工合成材料被刺穿、顶破。
铺设时应把土工合成材料张拉平直、绷紧，严禁有折皱；端头应固定或回折锚固；切忌曝晒或长时间裸露；连接采用用搭接法，保证衔接处的搭接强度不小于整块格栅的强度，搭接宽度不小于30cm，搭接部分用聚合材料呈梅花型栓接，栓接间距1m左右，并应保证主要受力方向的连结强度不低于所采用材料的抗拉强度。
（2）土工格栅等长度布置，铺设范围为沿建筑物基础外边线向外偏移3m。
土工格栅两端回折长度不小于3m。
（3）将土工格栅筋材定位，土工格栅铺设后边界处堆编织袋，编织袋内装砂夹石填料（装80%的填料），并碾压密实，然后将土工格栅反包。
（4）回填时按先两侧后中央的顺序回填，分层碾压时应控制填土含水量，最优含水量采用试验确定，并应控制施工速率。
（5）土工格栅在垫层两端筋材采用细孔土工格栅包裹。
（6）填料不得有有机料及生活垃圾。
填料应严格分层压实，其压实顺序应先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，碾压方向应垂直主要受力方向，摊铺时应严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补，压实系数达到要求后，方可进行下一步工序的施工，分层碾压厚度取0.3m。
（7）土工格栅垫层台阶处采用分级退台处理，边界处堆编织袋，编织袋内装砂夹石填料（装80%的填料），并碾压密实，然后将土工格栅反包。
（8）土工格栅铺设为2层至4层，上下层应纵横交替铺设；两层土工格栅的第一层平行于建筑物长度方向铺设，第二层垂直于建筑物长度方向铺设;三层土工格栅的，第一层垂直于建筑物长度方向铺设，第二层平行于建筑物长度方向铺设，第三层再垂直于建筑物长度方向铺设；四层土工格栅的，第一层平行于建筑物长度方向铺设，第二层垂直于建筑物长度方向铺设，第三层平行于建筑物长度方向铺设，第四层再垂直于建筑物长度方向铺设。
（三）施工工艺1、在准备土工格栅加筋地基施工前，做好施工人员、材料、机械设备准备工作；2、根据施工进度计划，对拟进行土工格栅加筋地基施工的完成了压实填土地基验收的部位根据施工图纸进行定位放线，做好控制桩，划出地基处理边线，并做好定位放线记录，报监理验收复查，确保平面位置准确无误；3、按设计要求，在铺设土工格栅材料时，需要在压实地基完成面上铺设100cm厚碎石土层垫层，待碾压完成后按设计要求铺设土工格栅材料。
4、根据土方格栅铺设边线，严格按土工格栅铺设方法进行土方格栅铺设，将土工格栅筋材定位，土工格栅铺设后边界处堆编织袋，并碾压密实，然后将土工格栅反包，分包长度大于3m。
5、铺设完第一层土方格栅后，土工格栅填料根据确定的配合比采用拌和站搅拌，采用自卸汽车装运填料，平地机摊铺平整、压路机碾压。
填料铺设采用画点布料控制松铺厚度方法，考虑铺设材料的压实沉降量，选择合适的松铺系数，每层控制压实后厚度为300mm.整平时采用平地机摊铺找平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实。
土工填料填筑采用后倾法卸料，先填两边，后填中间的方法施工，边卸料边向前平整，避免施工机械直接碾压土工格栅材料，碾压时先静压，后震动，碾压遍数根据现场试验确定，确保碾压密实。
每施工区域每层必须一次连续填筑碾压完成，中途不得停止施工，以确保每层整体性。
6、第一层土工格栅加筋层完成后，进行压实度检测，待压实系数符合要求后，报监理验收后，按同样方法进行下一层土工加筋地基施工，直到完成设计要求的层数厚度，并进行载荷试验及压实度检测。
7、通过静载及压实度检测全部合格报监理验收后，用100mm厚C20商品砼进行封闭，商品砼采用泵送施工，振动棒震捣密实，施工过程中注意控制砼的厚度标高及平整度，砼浇筑完成终凝后加强养护。
（四）施工工艺流程图土工格栅加筋地基施工工艺框图四、工期进度安排及设备人员配置1、土工格栅施工顺序：车库部分土工格栅标高最低先施工，A1、A2区土工格栅是整体连通的应同时施工，A 区各层分层施工完成后再进行下一施工段B1区施工，由于拌和站砂石堆场临时占用B2区土工格栅施工范围，B1区完成后施工C 区，C 区完成后再施工B2区，D 区（246.8m ）与A1(239.9m)区土工格栅完成面标高相差 6.9m，且两区平面位置是相连的，D区土工格栅施工只有在A1区车库剪力墙、顶板（板面标高246.5m）施工完成及挡墙防水完成后分层压实回填到D区压实地基标高后才能最后进行施工。
2、进度计划（见进度计划表）：3、土工格栅施工人员配备计划：3、主要机械设备：五、工期控制措施1、由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
2、实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
3、施工全过程落实专人负责质量控制，确保各工序保质保量按计划进行，避免返工造成工期延误，严格控制各工序时间，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。
4、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。
六、质量控制措施（一）质量控制1、原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防止污染和破坏。
2、土工格栅材料的下承层表面应平整、压实，并清除表面坚硬突出物。
3、铺设土工格栅材料时，上下层格栅应纵横交错铺设。
4、土工格栅材料铺设好后边界处堆编织袋，并按设计铺回折反包，并保证反包长度。
5、严禁碾压及运输设备等直接在土工格栅材料上碾压或行走作业。
6、土工格栅搭接和锚固宽度符合设计要求。
7、土工格栅材料铺设属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序。
（二）检验1、土工格栅材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工格栅材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计，每批抽样检验一组。