大型设备吊装方案设计59748

铜峰盛达化学9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案

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审核：

核定：

中国化学工程第设公司

2007年1月14日

目录1．工程概况：

2．编制依据

3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序

5．吊装工艺计算

6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车

8．吊装机具计划

9．技术措施用料计划

10．劳动力计划

11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施

一、工程概况：

本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5

吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、

1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。

为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐1303B09重

64.5吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14

台设备的吊装方法。

二、编制依据

1．施工图纸及技术文件；

2．吊车性能；

3．《石油化工安全技术规程》SHJ3505-1999

4．《化工工程建设起重施工规》HGJ201-83

5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90

6．我公司以往同类工程施工经验。

三、设备吊装的一般方法及原则

1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。

2．厂房、框架的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房后框架设置滑车组后悬挂手拉葫芦将设

备吊装就位。如果厂房有行车，而且没有设备重量小于行车

的提吊重量时，则可以利用行车直接将设备提吊就位；

3．吊装设备时，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂吊高度是否满足设备高度的要求，吊车的

额定荷载是否大于吊车的荷载等。

4．吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块、钢板等措施来增面

的承载能力。

5．若设备无吊耳，需对设备进行捆绑吊装时，应对捆绑位置进行保护。防止设备受损。

6．设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认后，方可正式起吊；

四、吊装程序

大型设备吊装程序五、吊装工艺计算

根据我公司以往的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、跨距、装置区域场地条件等综合考虑，本工程的设备采用汽车吊进行吊装：主吊车规格为50吨液压式吊车，辅助吊车为20吨的液压汽车吊车。

1．吊装计算

吊装参数选定：

吊装总重量G总=（G1＋G2）×K

其中G1——设备空重16吨

G2——吊具 1.8吨

K——动载系数 1.1

2．吊装方法见第8页图

先将设备二次转运至车间旁边，用50吨的主吊车吊起设备顶端，辅助吊车吊起设备的下端。两台吊车同时起吊把设备缓缓吊起保持平衡，将设备顶端送入车间后，在设备的顶端垫上道木，松开主吊车吊钩。把主吊车吊钩从二楼设备孔中垂直放下，挂上吊钩后再徐徐起吊，辅助吊车随主吊车的吊起慢慢摆送桅杆，并慢慢松开吊钩上的钢丝绳，直到设备完全直立为止。取下辅助吊车吊钩后，主吊车再把设备吊至基础上就位。

3．钢丝绳选用：

设备卸车及二次运转采用两根钢丝绳对兜形式，一共有四根钢丝绳受力每根钢丝绳吊重

F1=（G1+G2）×K/4

=19.58/4=4.895t

吊钩处钢丝绳夹角选为20°

F2=4.895/cos20°=4.895/0.94=5.21t=58960N

取安全系数为6

每股钢丝绳的破断拉力应大于5.21×6=31.26t=306348N查五金手册φ=24㎜，型号为6×9＋0的钢丝绳破断力为374614N，可行。

4、设备吊装方法表

1． 吊车进场路线图

吊车进厂路线示意图

北

吊车吊装位置

吊车吊装位置

吊车吊装位置

吊车进厂道路

管

廊

反应装置

2． 大型设备吊装平面图

大型设备吊装平面图

六、设备运输及吊装对道路的要求：

1．临时道路宽度为不小于6m，道路结构为：第一层厚度为25cm

的片石，用压路机压平，然后铺一层15cm的碎石层，再用

压路机压实；

2．为吊车进出方便，在吊车进场前48小时向业主提出书面申请，包含设备的类型，性能，进出场的路线，停车占道位置，

占用时间。

七、设备进厂和卸车

根据场地及施工方案，设备进厂必须提前72小时通知各方，进场时按照要求停放，吊车站位试吊完毕后，直接起吊200mm，运输车开走，然后吊车将设备吊至指定位置。设备平放在地面时，应在地面上铺垫枕木，以免损坏设备油漆；在设备两侧用道木塞好，防止设备滚动。

八、吊装机具计划

九、技术措施用料计划

十、劳动力计划

十一、危险源分析评估及预防

十二、吊装安全措施

1．为了确保本设备的吊装安全，应成立吊装安全保证体系，来检查、监督吊装全过程中的安全工作。安全体系见下表

2．根据设备到货计划，对本装置设备的吊装，要有整体部署，做到设备吊装安排合理，有条不紊。

3．在设备吊装前应向参加作业人员进行吊装方案技术交底，并做好记录。

4．设备吊装前应进行明确分工，使参加作业的人员人人心中有数；

5．参加吊装作业的人员应严格执行《化工工程建设起重施工规》

6．设备吊装前，各方必须对设备吊装进行安全确认；

7．吊车站位地基必须铺垫石块并夯实，然后铺垫钢板，加大吊车支腿的受力面积。确保吊车的稳定性；

8．参加吊装的人员要统一信号，统一指挥，精心组织，精心施工；

9．设备吊装用的索具使用前必须进行检查，如有破损，严禁使用；

10．吊车站位应按规定的工作半径站位；

11．设备吊装前要进行试吊，将设备提离车厢0.2m时，进行全