阀门学习资料.
《阀门培训资料》课件
正确安装
按照要求正确安装阀门 ，确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时，应按照规 定的操作规范进行，避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护，确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门，去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能，如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部，
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂，影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结，导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击，影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单，密封性能好，流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单，易于维护和操作。由于闸板的直线 运动，闸阀的流体阻力较小，且密封性能较好，适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好，流体阻力大，开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好，适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式，截止阀的流体阻力较大，且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速，流体阻力小，适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速，且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计，球阀 的密封性能较好，适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单，操作方便，密封性能较差
详细描述
火电厂阀门培训资料
火电厂阀门培训资料火电厂阀门培训资料（上篇）火电厂作为重要的能源供应单位，其安全运行对于保障国家能源供应和经济发展至关重要。
而阀门作为火电厂的核心设备之一，其正确使用和维护对于保障整个系统的安全运行不可或缺。
为了提高火电厂工作人员的阀门使用和维护技能，开展阀门培训是十分必要的。
一、阀门的基本工作原理及分类1. 阀门的基本工作原理阀门是控制流体介质（如水、蒸汽、气体等）流量、压力和流向的装置。
通过打开、关闭或调节阀门来控制和调解流体介质。
其基本工作原理是通过阀瓣、阀体之间的移动来实现。
2. 阀门的分类阀门可以按照结构形式、工作原理和使用场景进行分类。
常见的阀门包括手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门等。
根据阀门的结构形式可以分为截止阀、调节阀、止回阀、安全阀等。
二、火电厂阀门的工作环境和要求火电厂阀门作为能源供应的重要环节，其工作环境和要求相对特殊。
在火电厂中，阀门需要经受高温、高压、腐蚀等严峻的工作条件，在此情况下，阀门需要具备以下特点：1. 耐高温：火电厂工作温度较高，因此阀门材料需要具备良好的耐高温性能，能够确保长时间稳定工作。
2. 耐腐蚀：火电厂中常用的介质如蒸汽、气体等具有强腐蚀性，阀门需要采用耐腐蚀材料，以保证使用寿命和效果。
3. 安全可靠：火电厂阀门应具备良好的密封性能和操作可靠性，以确保系统的安全稳定运行。
4. 流体控制：火电厂阀门在调节流体介质的流量和压力方面具有重要作用，因此需要具备准确的调节能力。
三、火电厂阀门常见故障及处理措施阀门作为火电厂系统中的核心设备，其常见故障会严重影响火电厂的安全运行。
以下为阀门的常见故障及处理措施：1. 泄漏故障：阀门泄漏会导致能源浪费和系统不稳定。
处理措施包括检查和更换密封件、进行密封面研磨或替换等。
2. 操作不灵敏：阀门操作不灵敏会影响系统的流量和压力控制。
处理措施包括清洗阀门、润滑操作部件、调整操作手柄或更换相关零部件等。
3. 阀门堵塞：阀门堵塞会导致流体介质无法流通，影响系统正常工作。
tyco阀门基础培训
阀门基础知识培训了解公司的结构和运作方式 明确与阀门有关的术语熟悉阀门类型及用途了解所供产品种类能对常用产品进行推介能够准备完善的询价和报价能对常用阀门进行选型和计算公司基本结构及运作模式阀门有关的术语阀门种类及用途tyco所供产品的主要类型如何向用户推介几种主要产品 如何准备完善的询价和报价如何做一个好的AE公司的运作模式市场销售技术支持合同执行售后服务阀门有关的术语压力等级&钻孔标准:ANSI150#,300#,400#,600#,800#,900# 1500#,2500#,4500#DIN/ISO/BS PN6,10,16,20,25,40,50,64, 100,150,250,320,420JIS 10K,20K,30K…含义:温压等级钻孔标准材料的温压值：ANSI B16.34K-Lok钻孔标准:常用钻孔标准：ANSI B16.5/ ANSI B16.47,A/BDIN 2501JIS B2213/14/15GB9113: 与DIN标准相近...钻孔标准:流量系数:流量系数是衡量阀门流通能力的指标，值越大说明流体流过阀门的压损越小；阀门流量系数取决于：阀门类型，尺寸，结构，开启角度，流向等；流量系数值是通过试验确定的，它是指流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量；流量系数:Cv=the flow rate of water in US gpm that will pass through a valve with a pressure drop of 1psi @ 60o FCv液体=Qx(RD/σP) 1/2Kv=the flow rate of water in m3/hr that will pass through a valve with a pressure drop of 1bar @ 20o CKv液体=Qx(RD/σP) 1/21Kv=0.8650Cv气蚀:定义:液体流经截流元件时，由于速度加快，压力降低，低压区的液体会气化产生起泡，气泡进入较高压力区时就突然破裂，这一过程就叫气蚀。
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
火电厂阀门培训资料讲解
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
【正式版】阀门的密封原理PPT资料
压紧比压所引起的密封副变形，应在材料的弹性极限范围内，并有不大的残余变形。 密封面单位面积上允许承受的最大压力称为许用比压。
材料及其处理状态 5. 此时，宽度可以小一点。
13927要求的渗漏量如右：表中数字是系数 衡量密封副稳合度好坏的密封面间的残留空隙D在公式中以4次方出现，是一个决定性因素。 必需比压的计算公式（一）
2. 渗漏量的大小也与流体的性质有关。 3. 理论上的探索目前沿未达到可以实际应用
的程度，仅部分地反映了实际情况。
• 密封副两侧压差大到一定程度，造 成一定比压，引起阀座弹塑性变形， 填塞密封面微观不平度以阻止流体 从密封面通过。
当压差较小或阀座采用金属材料制 成时，依靠压差不能达到完全密封， 必须另外加一密封外力，以增大压 紧比压。
1. 必需比压的计算公式（一）
产生密封力使密封副相互靠紧、接触、甚 比压大于400公斤时，表面光洁度影响减小，而材料性能影响增加
必需比压的计算公式（一）
至嵌入，以减少或消除密封面之间的间隙 表面有一层很薄的油膜时，破坏了接触面间的亲水性，并且堵塞了液体的通道，需要较大的压力差，才能使液体通过毛细孔。
1。密封副的质量对密封的影响
粗糙度对密封性的影响较大。 当粗糙度高、比压小时，渗漏量增加。 比压大时，粗糙度对渗漏量的影响显著减
少，因为密封面上的微观锯齿关尖峰补压 平了。 软密封的粗糙度对密封的影响比金属对金 属的刚性密封小的多。
接上页
只有当密封副之间的间隙小于流体分子直 径时才能保证不渗漏。
阀门的密封原理
优选阀门的密封原理
流量控制阀密封原理
一。造成渗漏的因素
阀门安装使用维护培训资料
阀门安装使用维护培训资料目录1.手动阀门的正确操作 (1)2.操作阀门的注意事项 (3)3.阀门保管维护 (3)4.阀门使用维护 (4)5.阀门填料的维护保养 (4)6.阀门传动部位保养 (5)7.阀门注脂时的维护保养 (5)8.阀门安装前的检查 (7)9.阀门的压力试验 (7)1.1.阀门的强度试验 (7)9.2.阀门的严密性试验 (8)10.阀门安装的一般规定 (8)11.阀门安装注意事项 (8)I11阀门的安装方向和位置 (8)11.2.阀门安装注意事项 (9)12.常用阀门的安装 (10)12. 1.闸阀的安装 (10)13. 2.截止阀的安装 (11)14.3,止同阀的安装 (11)15. 4.减压阀的安装 (11)12.4.1.工作原理 (11)12.4.2,减压阀的安装 (11)12.5.疏水阀的安装 (12)12.5.1,硫水阀的介绍 (12)12.5.2.疏水阀的安装 (12)12.6.安全阀的安装 (13)1.手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于32Omm的，只允许一个人操作；直径等于或超过32Omm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般长度不超过0∙5m）操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
阀门培训知识
2、关闭件泄漏：通常将填料泄漏叫外漏，把关闭件泄漏 叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件 泄漏，可分两类：密封面泄漏与密封件根部泄漏。 （1）密封面研磨得不好； （2）密封圈与阀座、阀办配合不严紧； （3）阀瓣与阀杆连接不牢靠； （4）阀杆弯扭，使上下关闭件不对中； （5）关闭太快，密封面接触不好或早已损坏
(4) 调节类：如调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介 质的压力、流量等参数。 (5) 分流类：如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、 分离或混合管路中的介质。 (6）特殊用途类：如放空阀、排污阀、排气阀等。排气阀是 管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、 石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处， 排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。
Hale Waihona Puke 1(2)
3
4
5
密 封 或 衬 里 材 料
6
(
7
)
阀 门 类 别
驱 动 方 式
连 接 方 式
结 构 形 式
公 称 压 力
2、关闭件泄漏
（6）材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；
（7）将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流 动介质的冲击； （8）某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细 缝，也会产生冲蚀现象； （9）某些密封圈与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产 生氧浓差电池，腐蚀松脱； （10）因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机 械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
技能培训资料-阀门检修规范
基本组成：如气动调节阀由气动薄膜执行机构和阀体部件两部分组成。
执行机构由上下膜盖、波纹薄膜、托盘、支架、推杆、弹簧、调节件等零部件所构成；阀体部分由阀体、阀芯、阀座、阀杆、法兰等组成。
气动调节阀工作原理：当信号压力输入薄膜气室中，在波纹膜片上产生推力，使推杆移动，并压缩弹簧，直到与弹簧的反作用力相平衡，推杆的移动量即气动执行机构行程。
气动薄膜执行机构作用方式分为正作用及反作用；正作用式：当信号压力增大时，推杆部件向下移动；反作用式：当信号压力增大时，推杆部件向上移动。
调节阀分类：按结构形式可分为：直通单座阀、直通双座阀、角形阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀。
适用范围：本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
检修目的为了使调节阀能够完好使用，不内漏，不卡滞，开关动作灵活、自如；各连接处无泄露，使调节阀能够在各种开关位置都能够有效的调节、控制管线和设备内的介质，起到平稳生产的作用。
检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，更换的阀门定位器及其它元件是否适用于该调节位置，保证维修或更换后的阀门处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：12寸活口2把、钳子、螺丝刀、胶布、细砂纸、信号发生器。
⑷、检修备件：调节阀、阀门定位器、膜片、弹簧及相关配件。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、工艺交出单（根据具体实际情况）、登高时需办理高处作业证。
检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换或维修的调节阀及其零部件的规格、型号、材质、公称压力、作用方式等相一致。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
经典阀门知识(图解)
阀门基本结构介绍一、阀门的定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二．阀门分类（1）按自动与驱动分类·自动阀门：依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。
·驱动阀门：借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。
（2）按主要技术参数分类a、按公称尺寸分类·小口径阀门·中口径阀门·大口径阀门·特大口径阀门b、按公称压力分类·真空阀·低压阀·中压阀。
·高压阀·起高压阀c、按介质工作温度分类·高温阀·中温阀·常温阀·低温阀·超低温阀d、按阀体材料分类·非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
·金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门。
·金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
e、按与管道的连接方式分类·法兰连接阀门：阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
·螺纹连接阀门：阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
·焊接连接阀门：阀体上带有对焊坡口或承插焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
·夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
·卡套连接阀门：用卡套与管道连接的阀门。
f、按操纵方式分类·手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。
当需要较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置。
·电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阀门型号、意义、应用及试题第一节：阀门型号的表示方法及意义第1单元——阀门类型表示法第2单元——传动方式表示法第3单元——连接形式表示法第4单元——结构形式表示法a、闸阀结构形式表示法b、截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式表示法C、球阀结构形式表示法d、碟阀结构形式表示法e、隔膜阀结构形式表示法f、旋塞阀结构形式表示法g、止回阀和底阀结构形式表示法h、安全阀结构形式表示法i、减压阀结构形式表示法j、疏水阀结构形式表示法k、排污阀结构形式表示法第5单元——阀座密封面或衬里材料表示方法第6单元——公称压力表示方法公称压力用压力数值（MPa数值的10倍）表示，并用短横线与前五个单元分开。
第7单元——阀体材料表示方法阀门是管道或设备上起调节和控制流量，流动方向、压力等作用的装置，种类很多，分类如下。
一、按用途分（1）截断阀类主要用于截断或接通介质。
包括闸阀、截止阀隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
（2）调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
（3）止回阀类主要用于介质倒流。
包括各种机构的止回阀。
（4）分流阀类用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
（5）安全阀类用于超压保护。
包括各类型的安全阀。
二、按压力分（1）真空阀P N＜0.1MPa。
（2）低压阀PN≤1.6MPa。
（3）中压阀PN=2.5—6.4MPa。
（4）高压阀PN10—80MPa。
（5）超高压阀P N≥100MPa。
三、按工作温度分（1）高温阀 t＞450℃。
（2）中温阀 120℃＜t≤450℃。
（3）常温阀 -30℃≤t≤120℃。
（4）低温阀 t≥-30℃。
四、按阀体材质分（1）非金属材料阀门。
如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门等。
（2）金属材料的阀门。
如：铜合金阀门、铝合金阀门、钛合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门等。
（3）金属阀体衬里阀门。
如：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬橡胶阀门、衬搪瓷阀门等。
五、按公称通径分（1）小口径阀门：公称通径DN≤40㎜的阀门。
（2）中口径阀门：公称通径DN50—300㎜的阀门。
（3）大口径阀门：公称通径DN350—1200㎜的阀门。
（4）特大口径阀门：公称通径DN≥1400㎜的阀门。
六、按与管道连接的方式分（1）法兰连接阀门：阀体上带有法兰与管道采用法兰连接的阀门。
（2）螺纹连接阀门：阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
（3）焊接连接阀门：该连接方式分承插焊接与对焊连接。
阀体上带有焊口与坡口，与管道采用焊接连接的阀门。
（4）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
（5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
第三节阀门型号举例1）、J11T—16K：截止阀，内螺纹连接，直通式，铜合金密封面，公称压力为PN1.6Mpa，阀体材料为可锻铸铁。
2）、J41H—16—80：截止阀，法兰连接，直通式，cr13系不锈钢密封面，公称压力为PN1.6Mpa，通径为80mm。
3）、Z44W—10K—100：闸板阀，法兰连接，明杆，平行式刚性双闸板，由阀体直接加工的密封面，公称压力为PN1.0Mpa，阀体材料为可锻铸铁。
（注：“3“为平行式刚性单闸板）4）、Z41T—10—100：闸板阀，法兰连接，明杆，楔式刚性单闸板，铜合金密封面，公称压力为PN1.0Mpa，通径为100mm（注：“2“为楔式式刚性双闸板）5）、Z45T—16—150：闸板阀，法兰连接，暗杆，楔式刚性单闸板，铜合金密封面，公称压力为PN1.6Mpa，通径为150mm。
（注：“6“为楔式刚性双闸板）6）、Z47T—16—125：闸板阀，法兰连接，暗杆，平行式刚性单闸板，铜合金密封面，公称压力为PN1.6Mpa，通径为125mm。
（注：“8“为平行式刚性双闸板）7）、D341X—10—80：蝶阀，蜗轮传动，法兰连接，结构型式为垂直板式，橡胶密封面，公称压力为PN1.0Mpa，通径为80mm。
8）、D371X—10—80：蝶阀，蜗轮传动，对夹式连接，结构型式为垂直板式，橡胶密封面，公称压力为PN1.0Mpa，通径为80mm。
（注：“0“为杠杆式、“3”为斜板式）9）、G41J—10——100：隔膜阀，法兰连接，屋脊式，衬胶密封面，公称压力为PN1.0Mpa，通径为100mm。
10）、H42X—2.5—200：底阀：法兰连接，升降立式，橡胶密封面，公称压力为PN0.25Mpa，通径为200mm。
（注：“1“为升降直通式，“3”为升降角式，“4“为旋启单瓣式，“6”为旋启双瓣式，“5”为旋启多瓣式）11）、H41W—16—80：止回阀，法兰连接，升降直通式，灰铸铁密封面，公称压力为PN1.6Mpa，通径为80mm。
12）、H44T—10—100：止回阀，法兰连接，旋启单瓣式，铜合金密封面，公称压力为PN1.0Mpa，通径为100mm。
（注：“2“为升降立式，“3”为升降角式，“6“为旋启双瓣式，“5”为旋启多瓣式）13）、HH49X—16C—250：维阻缓闭式止回阀，橡胶密封面，公称压力为PN1.6Mpa碳素钢阀体，通径为250mm。
14）、LXLC—10—100；可拆卸螺翼式冷水水表，数字显示，公称压力为PN1.0Mpa，通径为100mm。
15)、Q41F—16T—20：球阀，法兰连接，直通式，聚四氟乙烯密封面，公称压力为PN1.6Mpa，阀体材质为铜合金，通径为20mm。
16）、Q11F—16—15：球阀，内螺纹连接，直通式，聚四氟乙烯密封面，公称压力为PN1.6Mpa，通径为15mm。
17）、S19H—16—20：疏水阀，内螺纹连接，热动力（圆盘）式疏水阀，cr13系不锈钢密封面，公称压力为PN1.6Mpa，通径为20mm。
说明：对于PN≤1.6Mpa的灰铸铁阀体和PN≥2.5Mpa的碳素钢阀体省略标注。
第四节：各种阀门的作用：阀门概述——是用来控制管路内流体流量和压力的部件、主要作用包括1）、启闭作用：截断或沟通管内流体的流动。
2）、调节作用：调节管内流体的流量。
3）、节流作用：调节阀门开度、改变压力升降达到调节压力的作用。
1）、截止阀作用：主要是在压力容器、压力管道的进出口管上安装、以满足容器或设备的进料和排放，同时还可以在非常情况下紧急切断或快速排放，控制流量、降低压力来源处的压力作用，也是作为调节流量的作用、还具有减少气体或液体脉冲、降低管路与容器振动的作用。
（一般用在10kg以上压力管道上，调节方便、密封性能好、便于检修）。
2）、安全阀作用：当压力超过允许工作压力时自动跳开、把容器内的气（液）体排出直至压力降至正常压力时、又自动关闭，主要是保证压力容器在正常压力下运行。
3）、止回阀作用：是一种自动阀门、主要是防止介质倒流。
4）、减压阀作用：将较高的气（液）压力自动降低到所需的低气（汽）压，当高压侧的气（汽）压波动时、能起自动调节作用、使低压侧的气（汽）压稳定。
5）、截止阀作用：利用调节阀盘开度改变阀盘与阀座的距离来改变流道大小，起到调节流体的流量，它调节流量比闸阀好，适用于蒸汽等介质的流量调节。
6）、闸阀作用：主要是利用闸板升降来启动或关闭阀口，用于调节管路的流量。
这种阀门适用与给水管路上。
7）、旋塞阀作用：俗称考克、它是利用带孔锥形旋塞旋转一定角度来沟通或截断管路内流体的，特点是结构简单、启闭迅速、阻力小、但转动费力。
8）、隔膜阀作用：主要用于有腐蚀的水路调节流量、调节方便、密封性能好。
一般用于1.0 Mpa的水路上。
9）、蝶阀作用：主要是利用阀板的开度来调节流量的大小，它调节省力方便、阻力小、密封性能好。
主要用在1.6 Mpa以下的水路上及有腐蚀的液体上。
备注：对于手轮和扳手驱动的阀门，弹簧安全阀，则省去第二单元。
复习题阀门知识试题一、填空：1、是管道或设备上起调节和控制流量，流动方向、压力等作用的装置。
2、截断阀类：。
包括闸阀、截止阀隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
3、调节阀类：。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
4、止回阀类：。
包括各种机构的止回阀。
5、分流阀类：。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
6、安全阀类：。
包括各类型的安全阀。
7、按阀体材质分：、、。
8、按与管道连接的方式分：、、、、。
9、阀门公称通径用字母后面紧跟一个数字标志，阀门压力用标准中的字母后面紧跟一个数字标志。
10、阀门的壳体试验压力，是指对阀门的和等联结而成的整个阀门，外壳进行试验的压力，其目的是检验阀体的，及包括与联结处在内的整个壳体的耐压能力。
10、阀门型号由阀门、、、、密封面材料或衬里材料类型为、- 。
11、阀门类型代号12、阀门连接端连接形式代号13、阀体材料代号14、WCB: 碳素铸钢W---表示为， C---表示为， B（A、B、C）表示等级，A为较低 C为较高。
二、写出下列阀门型号和型号所代表的意义？1、闸阀2、截止阀3、保温截止阀4、安全阀8、蝶阀（法兰式）三、问答题：阀门的作用写出以下每种阀门的规格型号及意义？1、截止阀2、闸板阀3、蝶阀4、止回阀5、球阀6、安全阀7、保温阀8、型号各单元表示的意义。
、9、阀门类型表示方法。
10、连接形式表示方法。
11、阀体材料的表示方法。