TT100超声波测厚仪使用说明书
超声波测厚仪中文版说明书资料
目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
tt100说明书完整版
超声波测厚仪TT100/TT100A型使用说明书11.概述2.性能指标3.主要功能4.测量步骤5.测量声速6.厚度值存储7.低电压指示8.自动关机目次345566779.背光显示功能（TT100A）10.注意事项11.维护和保养附表: 各种材料的声速777821 概述1.1 适用范围金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置:主探机头1 台1 支耦合剂 1 瓶1.3.2 选购件：5P√10/90︒SZ2.5P探头探头1 支1 支1.3.3 仪器各部分名称(见下图)机身接收插座发射插座液晶屏键盘探头校准试块液晶屏显示:BATT---低电压标志凸----耦合标志m/s---声速单位mm----厚度单位3键盘功能说明：ON----开机键ZERO--校准键VEL---声速键▲----声速、厚度、厚度单元调整键▼----声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键2 性能指标显示方式:四位数字液晶显示显示最小单位:0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2～225.0mm(钢)管材测量下限: Φ 20×3mm(钢)测量误差：±(1%H+0.1)mm，H 为被测物实际厚度声速调节范围: 1000～9999m/s已知厚度反测声速：测量范围1000～9999m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精*度不超过±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm 时，声速测量精度不超过±5%使用温度范围:0～40℃电源:二节 5 号电池功耗：工作电流＜20mA(3V)外形尺寸:126×68×23(mm[/3])重量:170g3 主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。
超声波测厚仪操作规程正式版
超声波测厚仪操作规程正式版一、适用范围本操作规程适用于超声波测厚仪的使用及维护，以确保测量结果准确可靠，保证设备的正常运行。
二、操作前准备1.确保超声波测厚仪的电源已连接并接通电源。
2.检查超声波测厚仪的传感器是否完好无损，如有损坏需要更换后才能使用。
3.按照超声波测厚仪的说明书正确设置超声波波速和传感器频率。
4.准备好需要测量的物体，并清理干净以确保测量结果准确。
三、操作步骤1.将超声波测厚仪的传感器紧贴待测物体表面。
2.打开超声波测厚仪，并在屏幕上选择相应的测量模式。
3.调节仪器的增益和闸门，以确保接收到的超声波信号清晰可见。
4.按下开始测量的按钮，保持仪器稳定并等待测量结果。
5.读取测量结果并记录，如有需要可以进行多次测量以确保准确性。
6.结束测量后，关闭超声波测厚仪并断开电源。
7.清洁超声波测厚仪的传感器和仪器表面，确保干净整洁。
四、注意事项1.在操作过程中，应避免超声波测厚仪发生碰撞和震动，以免影响测量结果。
2.使用过程中，应注意保持传感器与待测物体表面的紧密贴合，避免空气隙导致测量不准确。
3.在测量前应预热超声波测厚仪一段时间，以确保稳定的工作状态。
4.定期检查超声波测厚仪的传感器和仪器是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
5.避免在高温、高湿度或腐蚀性环境中使用超声波测厚仪，以免影响仪器的工作性能和寿命。
6.如有需要，可以进行校准和调试操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
五、维护保养1.使用完毕后，清理传感器和仪器表面的污垢，确保干净整洁。
2.定期对超声波测厚仪进行检查和维护，如有需要及时修理或更换。
3.保持超声波测厚仪存放的环境干燥、通风，并避免阳光直射。
总结：超声波测厚仪操作规程的目的是保证测量结果的准确性和可靠性，确保设备的正常运行。
本规程通过详细的操作步骤和注意事项，为用户提供了清晰的操作指导和维护保养要求。
用户在使用超声波测厚仪时应严格按照规程操作，并定期进行维护保养，以延长设备的使用寿命并保障测量结果的准确性。
超声波测厚仪使用说明和注意事项
超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项一、产品描述：TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
液晶屏显示：键盘功能是说明：二、性能指标三、基本原理：超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
四、主要功能：1.自动校对零点，可对系统误差进行修正；2.非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量准确度；3.耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；4.低电压提示；5.自动关机：定时自动关机会帮你断电；6.全键膜密闭式操作——防油污，提高使用寿命。
五、测量步骤1.测量准备：将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。
2.校准：在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要可重复多次，按ZERO键进入校准状态，屏幕显示：用耦合剂将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm 即校准完毕。
说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO将可回到测量状态，屏幕显示声速5900mm/s。
3.测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料的厚度，如图：拿开探头后厚度值保持，耦合标志消失。
如图：说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
当材料实际声速与5900m/s不同时，按以下公式计算实际厚度值：Ho=H×Vo/5900,公式中H—5900m/s声速下测得厚度值；Vo—材料实际声速值；Ho—材料实际厚度值。
TT300超声波测厚仪（高钢温型） 说明书
超声波测厚仪地址：北京海淀区万泉河路58号蓝波写字楼323室联系人：夏玉峰郭烨辉电话：010-826110428261033682590710传真：************邮箱：****************网址：主要产品：红外测温仪，硬度计，超声波探伤仪，测厚仪，测振仪，粗糙度仪1TTTT300300超声波测厚仪（高钢温型）功能特点：1、设有耦合提示、低电压提示；2、关机方式：手动和自动关机等功能（无操作三分钟后）；3、最小值捕捉：可选择显示当前厚度值或最小厚度值4、数据传输：RS232接口，可与TA220S 微型打印机或PC 连接5、数据存储：可存储500个测量值和5个声速值6、限界报警：可设置限界，对限界外的测量值能自动蜂鸣报警7、声速可调：可利用已知厚度试块测量声速；8、增益设置：具有高低增益设置功能9、公英制转换：可选择mm 或inch10、背光显示:适合在光线不好的环境中进行测量。
基本配置：手提箱1个主机1台探头5P ￠10/90探头1支电池AA 型碱性电池2节耦合剂1瓶主机保护套1套随机文件1套技术参数：可选附件：1、TT300/TT100A/TT310/TT320/TT340系列超声波测厚仪探头参数2、耦合剂3、通讯软件4、通讯电缆5、打印机产品概述：声波测量厚仪根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量，如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。
可以对各种板材和加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
TT300超声波测厚仪是TT3系列超声波测厚仪的基本型，比TT1系列测厚仪增加了诸多功能，如：增益设置、限界报警、数据传输等。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
《超声波测厚仪操作规程》
一、测量前准备
1. 确保超声波测厚仪处于正常工作状态，检查仪器是否损坏或有异常情况。
2. 准备好测量所需的标准样品和校准块。
3. 调整仪器参数，包括声速、声程、校准等，根据不同的测量要求进行调整。
二、测量操作
1. 将超声波测厚仪放置在需要测量的表面上，并确保仪器与表面平行。
2. 确定测量点，将传感器放置在需要测量的区域，并保持传感器与表面紧密贴合。
3. 启动测量仪器，观察测量结果并记录数据。
4. 如有需要，进行多次测量并取平均值。
三、测量后处理
1. 对测量结果进行分析和比对，确保测量数据的准确性。
2. 如有需要，根据标准样品和校准块进行校正和修正，以确保测量结果达到准确性要求。
3. 对测量数据进行存档和整理，方便后续分析和比对。
四、日常维护
1. 定期清洁超声波测厚仪和传感器，防止污物积聚影响测量准确性。
2. 定期对仪器进行校准和调整，确保测量的准确性和稳定性。
3. 对仪器进行定期维护和保养，延长仪器的使用寿命。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器操作规程，确保人身和设备安全。
2. 使用过程中注意保护仪器和传感器，防止碰撞和损坏。
3. 如果发现仪器有异常情况或故障，要及时停止使用并进行维修保养。
通过严格遵守以上操作规程，能够保证超声波测厚仪的正常使用，并获得准确可靠的测量结果。
TT100标准型超声波测厚仪操作规程
1. 目的1.1 规范TT100标准型超声波测厚仪操作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行。
2. 范围2.1 本规程适用于TT100标准型超声波测厚仪的使用操作。
3. 职责3.1 操作人员按照本操作规程使用仪器，并进行日常维护。
3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，并对仪器进行定期维护保养。
4. 规程4.1 测量厚度步骤：①测量准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，开始测量；②声速的调整：如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。
如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
③校准：在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要，可重复多次。
在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0即校准完毕。
④测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量。
4.2 测量声速:如果希望测量某种材料的声速，可利用已知厚度试块测量声速。
与测量厚度步骤相似，用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用▲或▼键将显示值调整到实际厚度值，然后按VEL键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元。
4.3 存储：按住VEL键，再按ZERO键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单元号，此时可用上、下调节键找到所需单元（用▲或▼键科循环显示（0-9单元））。
测量厚度的同时，将测值存入单元。
每测一次新值即将旧值刷新，该单元记录的是最后一次测量的值。
按VEL键可退出厚度存储状态。
4.4 如果两分钟内不进行任何操作，将自动关机。
5. 维护和保养5.1 探头表面为丙稀树脂，对树酯表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
TT100超声波测厚仪工具系列说明书
重庆里博仪器有限公司TH100超声波测厚仪系列说明书目录1.概述 (2)2.性能指标 (4)3.测量与操作 (5)4.测量技术 (14)5.测量误差的预防方法 (17)6.主要事项 (18)7.维修 (19)8.附表 (20)1概述1.1适用范围TT100,TT110,TT130工具系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件做精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达背测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机 1台L51 探头 1支耦合剂 1瓶仪器箱 1只1.3.2 选购件：L77探头LZ2探头LG5探头标准试块1.3.3 仪器各部分名称（见图）液晶显示屏：（TT130功能最全的操作界面）键盘功能说明：存储---将当前测量的值存储到选定的文件夹。
查看---阅读当前文件夹中已经存储的测量数据。
↑ --- 用于加数字或菜单选择。
↓ --- 用于减数字或菜单选择。
菜单--- 用于进入菜单或确认。
◎ --- 用于开关机或退出菜单。
2性能指标测量范围：0.7mm～250.00mm显示分辨率：0.01mm或0.1mm示值误差：±0.05mm或0.1mm管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm(L51探头)φ15mm×2.0mm(L77探头)示值误差不超过±0.03mm声速调节范围：1000m/s～10000m/s已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％。
测厚仪操作规程
测厚仪测量维护规程1.测厚仪型号及参数测厚仪型号：TT100参数: 使用温度0--40℃；测量范围1.2--225.0mm，管材测量下限φ20×3mm(钢)使用范围：金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体。
2.结构原理简述结构：主机、探头、耦合剂、件。
工作原理：超声波测厚仪的原理与光波测厚仪原理相似，探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，达到材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
3 测量规程3.1测量准备。
将探头插头插入插座中，按0N键开机，全屏幕显示上次关机前使用的声速。
3.2声速调整根据所测材料确定所测声速，碳钢5900m/s、不锈钢5790m/s、铜4700m/s、铝6320m/s、钛5990m/s。
如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
3.3校准每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤对测量准确度十分关键，如有必要，可重复多次。
将声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准状态；在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，直到屏幕显示4.0mm,即校准完毕。
3.4测量厚度将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，并有耦合标识；测量一般进行三次检测，直至确认数值准确。
4.0注意事项4.1探头表面为丙烯数值，对促早表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
4.2被测物表面不应超过60℃，否则探头不能再用。
4.3灰尘的侵入会引起故障，应在使用后及时进行清理。
4.4待机器自动关机后，方可打开电池仓盖，取出电池。
TT100A超声波测厚仪使用说明书V10
TT100A超声波测厚仪使用说明书北京时代润宝科技发展有限责任公司1 概述 (3)1.1 技术参数 (3)1.2 主要功能 (4)1.3 工作原理 (4)1.4 仪器配置 (5)1.5 工作条件 (6)2 结构与外观 (7)2.3 主显示界面 (8)2.4 键盘定义 (8)3 测量前的准备 (9)3.1 仪器准备 (9)3.2 探头选择 (9)3.3 被测工件的表面处理 (9)4 仪器使用 (9)4.1 仪器开、关机 (9)4.2 探头零点校准 (10)4.3 声速设置 (10)4.4 声速测量 (10)4.5 两点校准 (11)4.6厚度测量 (12)4.7 设置测厚模式 (12)4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12)4.9 改变单位制式 (12)4.10 存储功能 (13)4.11 厚度值打印 (14)4.12警示声音设置 (14)4.13 背光功能 (15)4.14 电池电量指示 (15)4.15 自动关机 (15)4.16 恢复出厂设置 (15)4.17 与PC机通讯 (15)5 测量应用技术 (16)5.1 测量方法 (16)5.2管壁测量法 (16)6维护及注意事项 (16)6.1 电源检查 (16)6.2 一般注意事项 (16)6.3 测量中注意事项 (17)6.4 标准试块的清洁 (17)6.5 机壳的清洁 (17)6.6 仪器维修 (17)7 贮存与运输条件 (17)附录A材料声速 (18)附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19)用户须知 (25)1 概述本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一．本机须熟悉超声波测厚仪的性能、操作和安全要求者进行操作。
二．操作前的准备工作。
1．检查各部件无损坏，按规定连接超声波探头。
2．声速预置：在声速开关上预置被测工件的声速值，钢的声速通常取为5900m/s，其它材料的声速值参见说明书。
3．对试件表面的进行预处理，露出金属光泽，保证有良好的接触面。
三．使用方法
1．接通电源后，观察液晶屏数字显示是否正常。
2．在测厚点上涂少量耦合剂，将探头垂直放于测点上，稳定几秒种后，读取厚度数值。
四．使用注意事项
1．每次使用前必须进行校准。
2．工件表面的涂层、油污、氧化皮必须清除干净。
3．探头必须垂直被测表面，注意液晶屏上是否出现回波的标志。
五．正常关机步骤
1．停用五分钟以上，仪器电源自动关闭。
2．将仪器清理干净放入保护套中。
3．若较长时间不用，必须取出机内干电池。
六．做好设备运行记录。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书1、概述1．1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1．2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1．3 仪器各部份名称BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单位mm---厚度单位ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键机器右下角的圆形铁块为校准试块2、性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2〜225mm钢）声速调节范围：1000〜9999m/s使用温度范围:0〜40C电源：二节5 号电池3、主要功能自动校准零点, 可对系统误差进行修正线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。
采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。
耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。
可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。
测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。
低电压提示自动关机：定时自动关机会帮您断电全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命4、测量步骤4．1 测量准备将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。
此时可以开始测量。
4．2 声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
TT110超声波测厚仪使用说明书
管材测量下限：5PΦ10 探头、5PΦ10/90°探头：Φ20mm×3.0mm
7PΦ6 探头：
Φ15mm×2.0mm
测量误差：±(1%H+0.1)mm，H 为被测物实际厚度
声速：5900m/s 使用温度范围：0℃～40℃
电源：二节 5 号干电池
功耗：工作电流＜20mA(3V) 外形尺寸：126 mm×68 mm×23 mm
当测量超薄材料时，有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果，它的结果为显示读 数是实际厚度的二倍，另一种错误结果被称为“脉冲包络、循环跳跃”，它的结果是测得值
大于实际厚度，为防止这类误差，测临界探头使用下限的材料时应重复测量核对。 8. 2 锈斑、腐蚀凹坑等
被测材料另一表面的锈斑凹坑等将引起读数无规则地变化，在极端情况下甚至无读数，
A 仪器器件损坏，不能测量。 B 液晶显示不正常。 C 正常使用时，误差过大。 D 键盘操作失灵。 10.3 由于 TT110 超声波测厚仪为高科技产品，所以维修工作应由受过专业培训的维修人员完 成，请用户不要自行拆卸修理。
文档由斯博锐（ ）提供，仅供学习交流。
拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如图：
说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。 当材料实际声速与 5900m/s 不同时，按下式计算实际厚度值：
H0 = H×V0/5900
式中： H—5900m/s 声速下测得厚度值； — V0 材料实际声速值； — H0 材料实际厚度值。
管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件
作精确测量。
1.2 基本原理
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在
TT100超声波测厚仪说明书
超声波测厚仪TT100/TT100A型使用说明书时代集团公司11 概述1.1 适用范围金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置:主 机 1台探 头 1支耦合剂 1瓶1.3.2 选购件： 5PΦ10/90°探头1支SZ2.5P 探头1支1.3.3 仪器各部分名称(见下图)液晶屏显示:接收插座机身发射插座液晶屏键盘校准试块探头2BATT---低电压标志凸----耦合标志m/s---声速单位mm----厚度单位键盘功能说明：ON----开机键ZERO--校准键VEL---声速键▲----声速、厚度、厚度单元调整键▼----声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键2 性能指标显示方式:四位数字液晶显示显示最小单位:0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2～225.0mm(钢)管材测量下限: Φ 20×3mm(钢)测量误差：±(1%H+0.1)mm，H为被测物实际厚度声速调节范围: 1000～9999m/s已知厚度反测声速：测量范围1000～9999m/s，试块厚度≤20mm时，声速测量精*度不超过±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm时，声速测量精度不超过±5%使用温度范围:0～40℃电源:二节5号电池功耗：工作电流＜20mA(3V)外形尺寸:126×68×23(mm[/3])重量:170g33 主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。
超声波测厚仪的使用方法
超声波测厚仪的使用方法一、超声波测厚仪的基本原理和结构超声波测厚仪是利用固体中超声波的传播速度与材料厚度之间的关系，测量被检物体的厚度并进行显示和处理的仪器。
其基本原理是利用可振动的压电传感器产生和接收超声波，并将接收到的超声波信号转换成电信号供电子元件进行比对、计算和显示，从而实现对被检材料的厚度测量。
超声波测厚仪通常由微处理器、模拟-数字转换器、闪存、LCD显示屏、键盘、压电传感器等组成。
传感器是此仪表中的核心部件，一般采用谐振工作方式来实现。
二、超声波测厚仪的使用方法1.准备工作：（1）将测量仪器校准至标准模式。
（2）对待测物体与传感器之间的表面涂上适当的润滑剂（如水或润滑油），以减少传感器和表面间的空气间隙。
2. 建立测量模式：（1）选择厚度测量模式，程序会自动建立一个测量文件。
（2）选择仪器的工作频率，这取决于被测物体的材质和厚度。
3.测量过程：（1）将传感器按照垂直被测物体表面的方向运动。
（2）将传感器移到想要测量的部位。
（3）开始测量厚度，在测量窗口内显示出厚度值和当地的温度值。
（4）按下“记录”键，记录并存储数据。
4. 结束测量：（1）完成测量后，将记录的数据导出至计算机或其他存储设备中保存。
（2）关闭仪器，并切断电源。
三、超声波测厚仪的适用范围超声波测厚仪是一种非接触式的测量设备，广泛应用于石油、化工、航空、机械制造、船舶、电力、建筑、铁路、水利、汽车及仪器等领域中，对金属板、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃和非晶态材料等各种类型的材料进行测量和检测。
具体而言，超声波测厚仪常用于以下领域：1. 压力容器和管道的检测：测量压力容器的壁厚、管道壁厚和直径等；2. 轴承表面和涂层的检测：测量金属表面残余层、轴承表面硬度、涂层厚度等；3. 著名建筑的保护：如对大型石雕或不易拆卸的文物进行加固时，需要测量装配件的安装部位；4. 材料科学领域：如探测材料的残余应力、结构断面的厚度等。
总之，超声波测厚仪以其高精度、不接触、无损测量等特点，已经成为现代工业生产必不可少的测量仪器之一，大大提高了生产效率和品质。
超声波测厚仪中文版说明书资料
注意：直接使用 按键进入到菜单中，当找不到您需要设置的功能时，请使用 翻页。
测量模式菜单的进入方式：在待测界面中，按 打开测量模式菜单，如图4-2所示SW7/SW7U/SW7A型测厚仪测量模式菜单，其他型号略有不同：
图4-2 测量模式菜单
要测量表面有油漆层的材料厚度，请选择此测量模式。
1.1技术指标
SW3通用型：测量范围1.2mm～200mm,显示精度0.1mm
SW6/SW6U大量程、高精度型：测量范围0.65mm～500mm,显示精度0.01mm，数据存储（SW6U型）
SW7/SW7U大量程、高精度、穿透涂层型：测量范围0.65mm～500mm,3.0～25mm（穿透涂层），显示精度0.01mm，数据存储（SW7U型）
超声波测厚仪
使用说明书
北京声华兴业科技有限公司
SOUNDWEL TECHNOLOGY CO., LTD
快速操作指南
！注意：
如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！
如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！
第四步：将探头耦合在试块上，几秒钟后，完成校准，仪器自动返回到待测量界面。
为了使仪器的测量值更准确，必须将被测材料声速设置准确，不同材料有不同的声速，例如，45#钢声速是5920m/s，不锈钢声速是5663m/s。如果没有正确设置声速值，仪器的测量值将会是错误的。本仪器提供了三种设置声速的简单方法。
：在待测界面中，按该键打开仪器的测量模式菜单。在调值状态下，执行光标向右移位。在主菜单界面，执行向右选菜单项。
：在待测界面中，执行单点校准声速。在调值状态下，增大数值。在主菜单界面，执行向上选菜单项。
超声波测厚仪使用规程
超声波测厚仪使用规程1.引言2.安全操作2.1确保设备的正常运行，检查设备是否处于工作状态，确认电池电量是否充足。
2.2做好个人防护，戴上适当的防护手套、眼镜等。
2.3在操作过程中，避免将超声波测厚仪指向人体，以免造成伤害。
2.4避免将超声波测厚仪接触到高温表面，以免损坏设备或引发危险。
3.测量步骤3.1准备工作3.1.1打开设备，确保设备处于工作状态。
3.1.2确认设备的正常运行，检查探头是否完好无损。
3.1.3如果有必要，根据测量对象的不同选择适当的测量探头。
3.1.4选择合适的测量模式，如直接模式、固定模式或连续模式等。
3.2设置仪器参数3.2.1设置测量单位，如毫米或英寸。
3.2.2设置声速，根据实际材料类型选择合适的声速。
3.2.3根据需要设置报警阈值，以便在超过设定值时发出报警。
3.3对待测材料进行准备3.3.1清理测量表面，确保表面无杂质。
3.3.2如果是涂层表面，需要将涂层去除，保证超声波可以直接接触到材料表面。
3.3.3如果是不规则表面，需要使用耦合剂使超声波能够传输到材料表面。
3.4测量操作3.4.1将超声波测厚仪探头与待测材料表面密切接触。
3.4.2按下测试键，仪器将发出超声波脉冲，测量时间通常在0.5秒到1秒之间。
3.4.3根据仪器显示的数值，记录测量结果，并核实其准确性。
3.4.4如果需要连续测量，重复上述步骤。
3.5测量结果分析3.5.1将测量结果与设备规格或标准要求进行比对，检查是否符合要求。
3.5.2如有必要，使用仪器的数据处理功能进行数据转换、统计和分析。
3.6完成操作3.6.1关闭设备，将超声测厚仪、探头和附件等放置在指定位置。
3.6.2清理超声波测厚仪和探头，确保其干净和无损。
3.6.3将数据记录存档，装订或保存在电子文件中。
4.维护保养4.1定期检查设备和探头，确保其处于正常工作状态。
4.2使用时保持探头清洁，避免油污、尘土等物质附着。
4.3不使用时，将超声波测厚仪和探头妥善保存，避免挤压、碰撞和高温。
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1.3.1 基本配置:主 机
1台
探头
1支
耦合剂
1瓶
1.3.2 选购件： 5PΦ10/90° 探头 1 支 SZ2.5P 探头 1 支
1.3.3 仪器各部分名称(见下图)
机身 液晶屏
接收插座
键盘
发射插座 探头
液晶屏显示:
校准试块
BATT---低电压标志 凸----耦合标志 m/s---声速单位 mm----厚度单位
容。每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示
声速单元的内容，用▲ 或▼ 键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
4.3 校准 在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必 要，可重复多次。 将声速调整到 5900m/s 后按 ZERO 键，进入校准状态，屏幕显示：
产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并
在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时
间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称
8 自动关机
如果二分钟内不进行任何操作，将自动关机。
9 注意事项
9.1 探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。 9.2 被测物表面不应超过６０℃，否则探头不能再用。 9.3 灰尘(铁屑，碳粒等)的侵入会引起麻烦，应经常清理。
10 维护和保养
10.1 及时更换电池 出现低电压指示标志后，应及时更换电池，按下述方式更换： a. 等待机器自动关机 b. 打开电池仓盖(用拇指压下仓盖，再退出) c. 取出电池，放入新电池，注意极性
TT100 超声波测厚仪 使用说明书
（中文版）
时代集团公司
目录
1. 概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1 2. 性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2 3. 主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2 4. 测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3 5. 测量声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 6. 厚度值存储xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 7. 低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 8. 自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 9. 注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 10.维护与保养xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx.5
3 主要功能
●自动校对零点，可对系统误差进行修正 ●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。 ●采用上、下调节键可对声速、厚度进行快速调整，可快速查询厚度存储单元。 ●耦合状态提示:提供耦合标志,通过观察其稳定状态可知耦合是否正常 ●可存储十个厚度值,关机后数据不丢失,为高空及野外工作带来方便. ●测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算的麻烦。 ●可存储五种不同材料的声速.
10.2 油灰尘的附着会使探头缆线逐渐老化，使其断裂，使用后应清除缆线上的污垢。 10.3 仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀电池盒与极片。 10.4 严格避免碰撞、潮温等。
5
附表:
材料 铝
锌 银 金 锡 铁 黄铜 铜 SUS 丙烯酸(类)树脂 水(20℃) 甘油 水玻璃
各种材料的声速
声 速(m/s) 6320
4170 3600 3240 3320 5900 4430 4700 5970 2730 1480 1920 2350
6
5 测量声速
如果希望测量某种材料的声速，可利用己知厚度试块测量声速。与测量厚度步骤相似， 用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头与己知厚度试块耦合，直到显示 出一厚度值，拿开探头后，用▲ 或▼键将显示值调整到实际厚度值，然后按 VEL 键即可显 示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元。
附表: 各种材料的声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6
1 概述
1.1 适用范围
金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，
就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生
4
6.2 查看存储内容 按住 VEL 键，再按 ZERO 键，显示当前厚度存储单元号，用▲ 或▼键找到要查看*
的单元（用▲或▼键可循环显示０～９号单元），再操作一次即显示该单元的* 内容。此时测量也可将新测的值存入该单元。按 VEL 键可退出厚度存储状态。
7 低电压指示
如果屏幕显示 BATT 标志，说明电池电压己低落，应及时更换电池后再继续使用：
在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕 显示 4.0mm 即校准完毕。 4.4 测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测 材料厚度，如图：
3
说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志闪烁或不出现* 说明耦合不好。拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如图：
1
键盘功能说明：
ON----开机键 ZERO--校准键 VEL---声速键 ▲----声速、厚度、厚度单元调整键 ▼----声速、厚度、厚度单元调整键 VEL＋ZERO---厚度存储键
2显示最小单位:0.1mm 工作频率:5MHz 测量范围:1.2～225.0mm(钢) 管材测量下限: Φ 20×3mm(钢) 测量误差：±(1%H+0.1)mm，H 为被测物实际厚度 声速调节范围: 1000～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围 1000～9999m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度不超过 ±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm 时，声速测量精度不超过±5% 使用温度范围:0～40℃ 电源:二节 5 号电池 功耗：工作电流＜20mA(3V) 外形尺寸:126×68×23(mm[/3]) 重量:170g
2
●低电压提示 ●自动关机:定时自动关机会帮您断电 ●全键膜密闭式操作--防油污,提高使用寿命
4 测量步骤
4.1 测量准备 将探头插头插入主机探头插座中，按ＯＮ键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用 的声速，如下图所示。此时可开始测量。
全屏幕显示
上次关机前使用的声速
4.2 声速的调整
如果当前屏幕显示为厚度值，按 VEL 键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内
6 厚度值存储
6.1 存储 按住 VEL 键，再按 ZERO 键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单元号，此时*
可用上、下调节键找到所需单元(用▲键或▼键可循环显示(0～9 单元)。测量厚* 度的同时，将测值存入单元。每测一次新值即将旧值刷新，该单元记录的是最* 后一次测量的值。按 VEL 键可退出厚度存储状态。