消防及给排水施工方案

施工技术方案审批表

工程名称：油品罐区、综合罐区更新（丙烯罐区部分）安装工程施工总承包项目

项目编号：7G-10A002

致：中国石油华北石化公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了华北石化公司油品罐区、综合罐区更新（丙烯罐区部分）安装工程施工总承包项目项目施工技术方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。

附：消防及给排水施工技术方案

承包商项目经理签字：

年月日监理单位：

签字：

年月日建设单位项目部：

专业负责人签字：

项目负责人签字：

年月日建设单位属地单位：

签字：

年月日

工程管理部：

专业负责人签字：项目负责人签字：

年月日生产运行处：

签字：

年月日

机动设备处：

签字：

年月日

质量安全环保处：

签字：

年月日

Q/SY1565-2013表A.1

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：油品罐区、综合罐区更新（丙烯罐区部分）安装工程

致：北京华油鑫业工程技术有限公司（项目监理机构）

我方已根据施工承包合同的相关规定完成了华北石化公司油品罐区、综合罐区更新（丙烯罐区部分）安装工程消防给排水施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

□施工组织设计

□专项施工方案

■施工方案

施工单位（盖章）：

项目经理（签字）：

年月日

审查意见

总承包单位（盖章）：

项目经理（签字）：

年月日专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师（签字）：

年月日总监理工程师审查意见：

项目监理机构（盖章）：

总监理工程师（签字、加盖执业资格印章）：

年月日审查意见（根据需要进行审批）：

建设单位（盖章）：

建设单位代表（签字）：

年月日注：本表一式四份，建设单位、施工单位各一份，项目监理机构二份。

编号：7G-10A002-DW01- SY01–ZYYJ-014 油品罐区、综合罐区更新（丙烯罐区部分）安装工程

消防及给排水

施工技术方案

中国石油天然气第一建设有限公司

华北项目经理部

2017年2月15日

消防及给排水施工技术方案

项目名称：油品罐区、综合罐区更新（丙烯罐区部分）安装工程

编制单位：（盖章）

编制人：年月日

审核人：年月日

批准人：年月日

施工技术方案审批意见单

施工技术方案名称消防及给排水

施工技术方案

编制单位

中国石油天然气第一建设

有限公司

各

专

业

编

制

人

年月日

审

核

人

职务：项目副经理

签名：年月日

批

准

意

见

职务：项目经理

签名：年月日

目录

1.工程概况 (1)

2.施工主要方法 (1)

2.1施工程序 (1)

2.2施工前的准备 (1)

2.3钢质管道防腐、保温 (1)

2.4管沟放线测量管沟开挖 (4)

2.5管道安装 (4)

2.6球罐喷淋消防冷却水系统安装 (6)

2.7消防栓系统安装 (7)

2.8管道试验 (7)

2.9防腐补口补伤 (8)

2.10管沟回填 (8)

3.劳动力计划 (9)

4.机具及手段用料 (9)

5.质量保证措施 (10)

6.安全技术措施 (10)

1.工程概况

本工程消防及给排水主要施工包括原有给排水管线的改造和新建3台2000m3球罐消防喷淋管线的安装、防腐保温及配套消防器材的安装。

2.施工主要方法

2.1施工程序

施工准备→管线防腐、保温→管沟放线开挖→管线预制安装→管线试压吹扫→管沟回填→交工。

2.2施工前的准备

2.2.1 技术准备

1）施工前技术措施方案审批完成。

2）施工前对所有施工人员进行工程技术交底。

3）三通一平已完成，材料、施工机具达到施工条件。

2.2.2 材料验收

1）管子、管件、阀门、法兰等必须具有制造厂出具的合格证及质量证明书。管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。

2）钢管及管件表面不得有裂纹，不得有凹陷。

3）阀门在使用前应作强度和严密性试验。实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管线上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。实验合格的阀门应做标记，并按规格、型号分区堆放保存。

4）阀门的强度实验压力是公称压力的1.5倍；严密性实验压力是公称压力的1.1倍；实验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗露。阀门试压的持续时间应不少于表8.4-1中所示数据。

表8.4-1 阀门试压时间

2.3.1防腐施工时注意事项：

1）不得在雨、雾或5级以上大风中露天施工。

2）新增埋地消防管线采用环氧煤沥青作加强级防腐处理。埋地法兰连接处用密封胶泥填补缝隙，再用特加强级环氧煤沥青冷缠带进行包裹。新增埋地给排水管线先涂刷环氧煤沥青作加强级防腐处理，然后采用聚氨脂泡沫塑料+玻璃钢保温。地上钢管不做保温的采用环氧富锌防锈底漆两道δ=40μm/道，环氧云铁中间漆一道δ=40μm/道，脂肪族聚氨酯面漆两道δ=40μm/道；保温钢管采用环氧酚醛底漆两道，δ=35μm/道，保温材料采用微孔硅酸钙+镀锌铁皮。

3）管道防腐前应进行内外壁除锈，除锈等级按《涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB8923.1-2011）Sa2.5或St3级处理。

4）涂底漆时基面应干燥，基面除锈与涂底漆的间隔时间不得超过4h。涂刷应均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，底漆厚度0.1～0.2mm，管两端150～250mm，范围内不得涂刷。

5）沟槽内管道接口处补口工作，应在管道试压合格后进行，接茬处应粘接牢固、严密。

6）管道在管沟处理检验合格后安装，下管前在防腐作业线的末端,设置高压电火花检漏仪对防腐管逐根进行检查，检漏电压为15KV，合格后方可下管；发现不合格处对其进行补充防腐，直至检查合格。

2.3.2保温

1）保温应在管道防腐合格后进行。

2）保温材料、保护层材料以及辅助材料应按设计规定订购，其材料性能必须符合相应的产品标准，（保温材料为岩棉时，氯离子含量不得高于25ppm）并具有质量合格证书方可使用。

3）管道保温施工需在水压试验工作完毕，并且下述工作验收合格后进行；管道支架、吊架等各配件安装完毕，防腐补口工作完毕；

4）管道端部或盲板的部位应敷设保温层，并应密封。保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌铁丝。双层保温应逐层捆扎，并进行找平和严缝处理；

a采用管壳预制块保温时，预制块接缝应错开，水平管的接缝应在正侧面。

b阀门、法兰处的管道保温应在法兰外侧预留出螺栓长度加20mm的间隙。