冷库涉氨企业安全检查表
涉氨制冷企业安全生产检查表含检查内容、检查依据、隐患认定、处罚条款
者从事其所禁忌的作业；对在职业健 《中华人民共和国职业病
康检查中发现有与所从事的职业相关 防治法》（主席令第四十
的健康损害的劳动者，应当调离原工 八号修正）
作岗位，并妥善安置；对未进行离岗
前职业健康检查的劳动者不得解除或
者终止与其订立的劳动合同。
危险物品的生产、经营、储存单位以
及矿山、金属冶炼、城市轨道交通运 营、建筑施工单位应当建立应急救援 组织；生产经营规模较小的，可以不 建立应急救援组织，但应当指定兼职
及矿山、金属冶炼 、建筑施工、道 产法》（主席令第十三
路运输单位 的主要负责人和安全生 号）
产管理人员，应当由主管的负有安全
生产监督管理职责的部门对其安全生
产知识和管理能力考核合格。
第二十一条
第二十条
第十八条 第十八条 第十八条
第二十四条
安全 轻工 培训
教育
特种作业 人员
特种作业人员是否经 安全作业培训，取得 日常 相应资格
《中华人民共和国安全生 产法》（主席令第十三 号）
生产经营单位的主要负责人对本单位 安全生产工作负有组织制定本单位安 全操作规程的职责。
《中华人民共和国安全生 产法》（主席令第十三 号）
生产经营单位的主要负责人和安全生
产管理人员必须具备与本单位所从事
的生产经营活动相应的安全生产知识
和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以 《中华人民共和国安全生
必须落实安全生产组织领导机构，成 《企业安全生产责任体系
立安全生产委员会，由董事长或总经 五落实五到位规定的通知
理担任主任。
》（安监总办〔2015〕27
生产经营单位的主要负责人对本单位 安全生产工作负有建立、健全本单位 安全生产责任制的职责。
涉氨制冷企业安全专家检查表
大型压力容器是否有集中控制的设施和警报装置。液位计上是否有最高和最低安全液位，是否有明显的标志。
5
控制室区域
控制室设置
氨制冷机房的控制室和操作人员值班室应是否与机器间隔开；是否设固定密闭观察窗。
防火墙
变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙是否采用防火墙，该墙上应只穿过与配电室有关的管道、沟道，穿过部位周围是否采用不燃材料严密封塞。
8
冷库区域
制冷阀门
冷库冷藏间、冷却间、冻结间内部是否设置制冷阀门。
安全出口
布置于穿堂附近附属的办公室、安保值班室、烘衣室、更衣室、休息室及卫生间等与库房生产、管理直接有关的辅助房间，是否至少有一个独立的安全出口，是否将安全出口上锁、遮挡、设置障碍物等。
防火门
库房的楼梯间应设在穿堂附近，并应采用不燃材料建造，通向穿堂的门是否为乙级防火门；首层楼梯出口应直通室外或距直通室外的出口不大于15m。
事故排风机人工启停控制按钮
氨制冷机房事故排风机，在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上是否安装人工启停控制按钮。
消防栓的设置
氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外是否设室外消火栓，是否采用开花式水枪。
制冷系统电源的紧急控制装置
在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，是否设置切断制冷系统电源的紧急控制装置。
冷风机控制
同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台风机是否单独设置配电线路、断路器、缺相保护和热保护。
线路防护
穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷设，是否采取可靠的防火和防止产生冷桥的措施。
防火墙
冷藏间与穿堂之间的隔墙是否为防火隔墙，该防火隔墙的耐火极限不应低于3.00。
涉氨制冷企业安全检查表(带依据)
《氨制冷企业安全规范》（AQ 7015-2018）
6.3在用、备用氨制冷设备、附件及相关控制元件和铭牌等应完好。
6.4 氨制冷压缩机组应符合但不限于下列要求:
a)本体及管路的动、静密封点应无泄漏,油封渗油应在允许范围内;
25
b) 运行时,应无异常振动和异常声音,各连接部位应牢固、无松动; c)运行时,其性能参数应在规定的技术范围内,无超压、超温现象等;
生冷桥的措施。
g)连接氨制冷压缩机和设备的管道应有足够补偿变形的弯头,供液管
无气囊、吸气管无液囊。
h)快速冻结装置回气集管端部封头等部位的焊缝质量应符合SBJ12及
相关标准的要求。
6.1氨制冷设备应统一编号;标识清楚;并应由专人管理且分工明确、
24
职责清楚。 6.2企业应建立健全氨制冷设备管理和操作规程。
6.12氨浓度报警装置及氨气浓度传感器应符合但不限于下列要求:
a)应在校验有效期内。化学式氨气浓度传感器,发生报警信号后,应
及时进行校验;
33 b)外观应良好,结构应完整,标牌信息应清晰;
《氨制冷企业安全规范》（AQ 7015-2018）
c) 附件应齐全,并附有制造厂家相关文件;
间不应小于 0.5 h。
5.11 变配电所与氨制冷机房及其控制室、冷库或加工车间贴邻建造 21 时,其共用的隔墙应为防火墙。变配电室门口应设置挡板,门、窗、 《氨制冷企业安全规范》（AQ 7015-2018）
自然通风的孔洞用金属网和建筑材料封闭。
5.12制冷及辅助设备、报警装置布置要求:
a) 氨制冷机房的制冷压缩机及其辅助设备布置,应符合GB 50072的
a)氨制冷机房应按照 GB 50016 的规定设置消防车道,消防车道净
涉氨企业安全检查表
主要负责人和ห้องสมุดไป่ตู้全生产管理人员按照规定经考核合格
3
按照规定对从业人员进行安全生产教育和培训
4
特种作业人员未经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书
5
建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程
6
制定日常安全检查记录
7
制定隐患排查治理记录、台帐
8
制定涉氨的每一岗位的危险因素、日常防范措施、应急措施情况
安全生产行政执法文书
现场检查记录
被检查单位：
地 址：
法定代表人（负责人）：职务：联系电话：
检查场所：
检查时间：年月日时分至日时分
我们是安全生产监督管理局执法人员、，证件号码为、，这是我们的证件（出示证件）。现依法对你单位进行现场检查，请予以配合。
检查情况：
序号
检查内容
检查情况
备注
安全管理
1
按照规定设立安全生产管理机构或配备安全生产管理人员
16
制冷压缩机冷却水出水管是否设置断水停机保护装置
17
应设置事故紧急停机按钮
事故应急救援
18
涉氨专项应急预案的制定和备案情况
19
制冷机房配备便携式浓度检测设备
20
空气呼吸器、防毒面具
23
配备相应品种和数量的消防器材
冷库设计规范
其它
检查人员（签名）：、
被检查单位现场负责人（签名）：
年月日
共页第页
9
防雷、防静电装置是否定期检测
安全措施
10
生产储存区域应设置安全警示标志
11
工作场所提供充分的局部排风和全面通风
12
生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄露检测报警仪
20200321 涉氨制冷企业安全专项检查表
（5）防雷设施是否定期检测。
12
消防安全与应急救援
（1）冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。
（2）氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。
（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
（6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
（7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
（1）制冷压缩机是否按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
（2）其它制冷设备是否定期维护保养。
（3）是否对制冷系统存在的各种运行隐患及时检修维护。
序号
检查项目
检查内容
10
特种设备备案登记与检验
（1）压力容器、压力管道及其安全附件（包括压力表、安全阀等）是否按照有关规定进行登记，定期检验，检验报告应存档备查。
（8）变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上穿管等采用不燃材料严密封堵。
8
安全设施
（1）氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动；贮氨器上方是否设置水喷淋系统。
（2）制冷压缩机启动柜是否设有紧急停机按钮。
（3）设备间、加工间（包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。
（2）电梯、厂内机动车辆等是否定期检测检验。
涉氨制冷企业安监部门执法检查表
特种作业人员持证上岗情况
特种作业人员是否持有有效的特 种作业操作证
特种作业人员是否按照规定进行 复审和换证添加标题
特种作业人员是否经过专业培训 并取得相应的资格证书
特种作业人员是否了解相关的安 全操作规程和应急措施
企业应急预案制定及演练情况
企业是否制定应急 预案，包括针对涉 氨泄漏、中毒、火 灾等事故的应急处 理措施。
涉氨制冷系统安全检查
章节副标题
液氨储存、运输及充装系统检查
液氨储存容器和管道是否完好无损，有无泄漏、腐蚀、变形等现象。 液氨储存容器和管道的安全阀、压力表、温度计等安全附件是否齐全、完好、有效。 液氨储存场所是否符合安全要求，有无易燃、易爆、腐蚀性物品等危险源存在。 液氨的运输和充装过程是否符合安全规范，有无违反操作规程的行为。
涉氨制冷系统设计、安装、运行情况
制冷系统设计：根据企业生产需求进行制冷系统设计，包括氨液充注量、蒸发器、冷凝器等关键部件的选择与配置。
安装情况：涉氨制冷系统的安装必须符合相关标准和规定，包括设备间距、管道连接、支架设置等方面的要求。
运行情况：涉氨制冷系统运行过程中，应定期进行维护保养，检查制冷剂泄漏、压缩机运行状况、冷却水水质等情况，确保系统安 全稳定运行。
企业是否定期进行 应急演练，演练的 频次和参与人员范 围如何。
企业对应急演练的 评估和总结是否完 善，是否根据演练 中发现的问题及时 修订应急预案。
企业是否与政府部 门建立有效的应急 联动机制，以便在 紧急情况下及时获 得外部支援。
员工安全教育培训及考核情况
培训内容：安全操作规程、应急处理措施、危险源辨识等 培训频次：每年至少一次 培训方式：集中授课、现场实操、在线学习等 考核要求：对培训内容进行考核，确保员工掌握安全知识和技能
冷库安全检查表
/7.2.2
3
氨制冷机房应设控制室，控制室可位于机房一侧。氨制冷压缩机组启动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气浓度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜集中布置在控制室中。
GB50072-2010
/7.2.6
4
每台氨制冷机压缩机组及每台氨泵均应在启动控制柜（箱）上安装电流表，每台氨制冷机组控制台上应安装紧急停车按钮/开关
GB50072-2010
/7.1.5
6
冷库应在变配电所低压侧采用集中无功补偿。当冷库有高雅用电设备时，可在变电所、低压配电室分别进行无功补偿。当冷库设有分配电室，也可在分配电室进行无功补偿。
GB50072-2010
/7.1.6
7
高、低压配电室及柴油发电机应设置备用照明。高、低压配电室备用照明照度不应低于正常照明的50%，柴油发电机房备用照明照度应保证正常照明的照度。当采用自带蓄电池的应急照明灯具时，备用照明持续时间不应小于30min。
GB50072-2010
/7.3.6
6
冷间内动力、照明、控制线路应根据不同的冷间温度要求，选用适用的耐低温的铜芯电力电缆，并宜明敷。
GB50072-2010
/7.1.2
4
当冷库店里负荷有明显的季节性变化，在保证制冷机组可靠启动时，宜选用2台或多台变压器进行。
GB50072-2010
/7.1.4
5
冷库宜设变电所，变配电所应靠近或贴近制冷机房布置。装机容量小的小型冷库，可仅设低压配电室。大型冷库根据全厂负荷分布情况，技术经济合理时，可设分变配电所。各回路低压出线上宜单独设置电能计量仪表。
（4）机器间内的墙裙、地面和设备基座应采用易于清洗的面层。
涉氨制冷企业安监部门执法检查表(可编辑修改word版)
是□
否□
（4）构成重大危险源的液氨场所（≥10吨）是否配备长管式
防毒面具、重型防护服。
是□
否□
（5）氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。
是□
否□
（6）冷藏门内侧应设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标
识。
是□
否□
（7）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
消火栓。
是□
否□
（2）氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。
是□
否□
（3）库区内所有应急通道保持畅通。
是□
否□
（4）灭火器等消防器材是否有每月检查记录。
是□
否□
（5）防毒器具和抢救药品等应急物品是否放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。
是□
否□
（3）库房内是否采用防潮型照明灯具和开关。
是□
否□
（4）冷间内照明支路宜采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳应接专用保护线（PE线），各照明支路应设置剩余电流保护装置。
是□
否□
（5）防雷设施是否定期检测。
是□
否□
12
消防安全与应急救援
（1）冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置
（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
是□
否□
（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□
否□
（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
涉氨制冷企业检查表
涉氨制冷企业检查表基本信息企业名称企业负责人联系电话企业安全联系电话检查人员检查时间生产负责人基础管理检查内容序号检查项目检查内容检查结果主要问题是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、安全生产责任1 是? 否? 制有关部门等的安全生产职责。
(1)是否建立安全教育培训制度，消防/防火安全制度，用电安全管理制度，交接班制度，巡检制度，设备维护保养制度，安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种安全规章制度2 是? 否? 和操作规程作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、重大危险源监控管理、安全生产奖惩、调查处理等制度。
(2)是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括:制冷压缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、是? 否? 蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作规程、冷库内商品堆码操作规程等。
(1)是否定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教是? 否? 育计划。
(2)是否按计划进行安全教育培训，并对安全培训效果进行是? 否? 评估和改进。
建立培训档案。
(3)主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证书。
特种设备管理人员应取得相应证书，证中聘用单位栏应手是? 否? 续齐全。
3 安全教育培训(4)涉及液氨制冷的特种作业人员(电梯工、制冷工、叉车工、电工、压力容器操作工等)是否取得相关特种作业操作证，持证上岗。
电梯、叉车、压力容器、压力管道、起重机等特种是? 否? 设备作业人员应持有质监部门相应资格证，证中聘用单位栏应手续齐全。
建立特种设备作业人员档案，包括人员进修培训、技能考核、安全教育等归档资料齐全。
(5)企业从业人员上岗前是否经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训，并建立培训登记记录。
特种设备作业是? 否? 人员上岗前本企业应进行岗前培训，并有培训记录和结论。
涉氨制冷企业安全检查表-推荐下载
涉氨制冷企业执法检查表序号检查项目检查内容检查结果主要问题（1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。
是□否□（2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。
制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期内。
是□否□（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
是□否□（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□否□（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
是□否□（6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
是□否□（7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。
液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
是□否□7冷库建设（8）变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上穿管等采用不燃材料严密封堵。
是□否□8安全设施（1）氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动；贮氨器上方是是□否□否设置水喷淋系统。
（2）制冷压缩机启动柜是否设有紧急停机按钮。
是□ 否□（3）设备间、加工间（包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。
是□ 否□（4）构成重大危险源的液氨场所（≥10吨）是否配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□ 否□（5）氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。
是□ 否□（6）冷藏门内侧应设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标识。
是□ 否□（7）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
是□ 否□（1）制冷压缩机是否按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
是□ 否□（2）其它制冷设备是否定期维护保养。
是□ 否□9制冷系统及主要设备维护（3）是否对制冷系统存在的各种运行隐患及时检修维护。
是□ 否□（1）压力容器、压力管道及其安全附件（包括压力表、安全阀等）是否按照有关规定进行登记，定期检验，检验报告应存档备查。
涉氨企业安全检查表
涉氨企业安全检查表1. 检查单位基本信息•检查单位名称：•所在地区：•统一社会信用代码：•企业法定代表人：•联系电话：2. 检查时间及人员•检查日期：•检查人员：–姓名：–职务：–联系电话：3. 涉氨企业安全管理情况检查3.1 安全管理制度• 3.1.1 是否建立了涉氨企业安全管理制度？• 3.1.2 安全管理制度的编制、修订及评审情况。
• 3.1.3 安全管理制度的宣传、培训及执行情况。
3.2 职责分工• 3.2.1 是否明确了涉氨企业各级责任人的职责与权限？• 3.2.2 职责分工落实情况。
3.3 安全生产技术措施• 3.3.1 是否建立了涉氨企业安全生产技术措施？• 3.3.2 生产设备的安全技术状况及检测情况。
• 3.3.3 安全监测与治理设施的建设与运行情况。
3.4 动态管理。
• 3.4.1 是否建立了涉氨企业安全管理信息系统？• 3.4.2 安全事故隐患排查及整改情况。
4. 涉氨企业安全风险评估4.1 涉氨工艺流程• 4.1.1 涉氨企业主要工艺流程介绍。
• 4.1.2 工艺流程中可能存在的安全风险。
4.2 安全设施与装备• 4.2.1 涉氨企业安全设施与装备情况。
• 4.2.2 安全设施与装备的完好性及有效性。
4.3 安全管理与操作• 4.3.1 操作人员的安全意识及操作技能培训情况。
• 4.3.2 安全管理规范的执行情况。
5. 安全生产情况检查5.1 设备安全• 5.1.1 设备的设施、控制、监测情况。
• 5.1.2 设备的检修、保养及跟踪记录。
5.2 工作场所安全• 5.2.1 工作场所布局、通风、照明等情况。
• 5.2.2 工作场所消防设施及消防通道情况。
5.3 操作规范• 5.3.1 操作规范的制定与执行情况。
• 5.3.2 涉氨操作人员的操作行为规范情况。
6. 安全事故应急准备检查6.1 应急预案• 6.1.1 涉氨企业创建了应急预案吗？• 6.1.2 应急预案的编制与修订情况。
氨企业安全检查表
5、特种设备及危险设备档案
6、职业危害档案
危
险
作
业
防
护
措
施
进行爆破、吊装、动火、进入受限空间等危险作业,应当制定专项安全管理制度和措施，安排专门人员进行现场安全管理，监督危险作业人员严格按有关操作规程进行操作,对作业现场进行及时协调，发现事故隐患现场及时采取措施进行紧急排除。
安
全
许
可
2、工伤事故应按“四不放过"的原则进行处理。
三
同
时
管
理
生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
班
组
安
全
管
理
1、建立健全了岗位安全操作规程、安全技术操作规程；
2、班组安全检查每周不少于一次，发现隐患及时整改;
3、班组安全活动每月不少于两次.
需取得安全生产行政许可或其他安全生产批准文件后方可开展生产、经营、运输、储存、建设等活动的。
赔
偿
责
任
发生生产安全事故的企业应当依法妥善处理事故的善后工作，按国家和本省规定向事故伤亡人员支付赔偿金。
安
全
检
查
建立安全检查及隐患整改档案，每次检查的内容、结果、整改情况应记入档案,并由检查人员、复查人员签字。
7、职业危害管理制度及重大危害因素监控制度;
8、安全生产奖惩制度；
9、安全技术措施专项经费台帐；
10、安全生产教育培训考核制度（培训档案）；
11、安全生产例会制度；
12、生产安全事故报告和调查处理制度。
安
全
投
入
1、按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。
涉氨制冷企业现场安全检查表
是□ 否□
（10）冷库内照明支路是否采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳是否接专用保护线（PE线），各照明支路是否设置剩余电流保护装置。
GB/T50065-2011
第3.2条
GB l3955-2005
第4.5条
是□ 否□
（11）氨制冷机房、液氨储罐是否采用防爆型电气；速冻装置的房间是否采用防爆照明、应急灯具。
安委〔2013〕6号
GB/T 29639-2013
安监总局令第17号
GB l2801-2008
是□ 否□
（6）应急装备、设施是否处于完好、适用和足用状态。
安委〔2013〕6号
GB/T 29639-2013
安监总局令第17号
是□ 否□
附相关依据目录：
1、《冷库设计规范》（GB 50072-2010）；2、《冷库安全规程》（GB 28009-2011）；3、《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）；4、《生产过程安全卫生要求总则》（GB l2801-2008）；5、《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）；6、《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB l3955-2005）；7、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2013）；8、化工企业总图运输设计规范《GB 50489-2009》；9、《合成氨生产企业安全标准化实施指南》(AQ/T 3017-2008)；10、《消防法》（国家主席令[2008]第6号；11、《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委〔2013〕6号）；12、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第17号）；13、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第10号）；14、《企业安全生产风险公告六条规定》（安监总局令第/70号）。
涉氨制冷企业安全检查表
涉氨制冷企业执法检查表基本信息企业名称企业负责人联系企业安全生产负责人联系检查人员检查时间基础管理检查容序号检查项目检查容检查结果主要问题1安全生产责任制是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。
是□否□2安全规章制度和操作规程（1）是否建立安全教育培训制度、消防/防火安全制度、设备管理制度、用电安全管理制度、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等。
是□否□（2）是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括：制冷压缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救是□否□护设施操作规程、冷库商品堆码操作规程等。
3安全教育培训（1）主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证书。
是□否□（2）企业从业人员上岗前是否经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训，并建立培训登记记录。
是□否□（3）涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉车工、电工、压力容器操作工等）是否取得相关特种作业操作证，持证上岗。
是□否□4隐患排查治理（1）是否建立隐患排查治理制度。
是□否□（2）事故隐患排查台账是否闭合。
是□否□5应急管理（1）是否制定液氨泄漏等事故应急救援预案。
是□否□（2）是否组织应急演练。
是□否□6检维修作业、危险作业（1）是否有检维修制度。
是□否□（2）是否有动火作业、有限空间作业等危险作业管理制度，危险作业是否有审批手续记录。
是□否□现场安全检查容序号检查项目检查容检查结果主要问题7冷库建设（1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。
是□否□（2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。
制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期。
是□否□（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
是□否□（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□否□（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
涉氨制冷企业安全检查表(11页)
6.低于0℃的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
7.库房内应采用防潮型照明灯具和开关。
8.冷间内照明支路宜采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳应接专用保护线（PE线），各照明支路应设置剩余电流保护装置。
9.应定期检查备用电源的可用性。
15
电气系统
1.氨制冷机房的操纵室和操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密闭观测窗。
2.变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙务必采用防火墙，该墙上应只穿过与配电室有关的管道、沟道，穿过部位周边应采用不燃材料严密封塞。
3.变配电所的门应采用平开门并向外开启。
4.氨制冷机房、变配电所和操纵室之间连通的门均应为乙级防火门。
5.高压贮液器液面应相对稳定,存液量不应超过容器容积的2/3。多台高压贮液器并联使用时，均液阀和均压阀应处于开启状态。
6.低压循环贮液器的存液量不应超过容器容积的2/3，液位高度不得超过高液位报警线。
7.排液桶桶内液面不得超过80%。
8.蒸发器表面霜层及管内油污等应定时清除。冷风机、冻结装置等蒸发器融霜时，应严格依照操作规程操作。
5.制冷系统的采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表。高压侧不低于1.5级，低压侧不低于2.5级，量程不得小于工作压力的1.5倍。
6.贮氨器、低压循环桶、气液分开器和中间冷却器均应设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。
7.贮氨器、低压循环桶、气液分开器、中间冷却器、排液桶和集油器等均应设液位指示器，其液位指示器两端连接件应有自动关闭装置。
12.设于室外的冷凝器、油分开器、贮氨器等设备，应有防止非操作人员进入的围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施。
冷库安全检查表
8、库房
1
冷间内的动力及照明配电、控制设 备宜集中布置在冷间外的穿堂或其 他通风干燥场所。当布置在低温潮 湿的穿堂内时，应采用防潮密封型 配电箱。
/4.1.2
2
当设有铁路专用线时，库房应沿铁 路专用线布置。
GB50072-2010
/4.1.2
3
当设有水运码头时，库房应靠近水 运码头布置。
GB50072-2010
/4.1.2
4
当以公路运输为主时，库房应靠近 冷库运输主出入口布置。
GB50072-2010
/4.1.2
5
1肉类、水产类等加工厂的冷库应布 置在加工厂洁净区内，并应在其污 染区夏季最大频率风向的上风侧。
GB50072-2010
/4.1.1
序号
检查内容
依据条文
现场情况
评分标准
扣分
备注
6
1肉类、水产等加工厂内的冷库和食 品批发市场、食品配送中心等的冷 库库址还应综合考虑其特殊要求。
GB50072-2010
/4.1.1
2、总平面布置及竖向布置
1
应满足生产工艺、运输、管理和设 备管线布置合理等综合要求。
GB50072-2010
涉氨企业安全检查表
序号
检查内容
依据条文
现场情况
评分标准
扣分
备注
1、库址选择
1
库址宜选择在城市规划的物流园区 中，且应位于周围集中居住区夏季 最大频率风向的下风侧。使用氨制 冷工质的冷库，与其下风侧居住区 的防护距离不宜小于300m，与其 他方位居住区的卫生防护距离不宜 小于150m。
GB50072-2010
（4）根据需要可设封闭站台，封闭 站台应与冷库穿堂合并布置。
安全评价公司涉氨制冷企业安全检查表完整版
安全评价公司涉氨制冷企业安全检查表HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】涉氨制冷企业安全自查自改表检查人：检查日期：附件2：涉氨制冷企业事故隐患整改方案信息表附件3：涉氨制冷企业隐患分类评估标准注：本检查表检查内容及赋分标准，可根据本地区实际情况作出适当调整完善。
附件4：关于开展涉氨制冷企业安全隐患分类评估深化安全专项治理工作的通知鲁安发〔2015〕22号各市人民政府，省有关部门：2013年9月以来，全省各级各有关部门按照国务院安委会和省委、省政府的部署要求，深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理活动，督促企业排查整改了大批事故隐患，取得了阶段性成效。
但是，从近期国务院安委会和省政府安委会督查、国家安监总局和省安监局暗查暗访、省安监局会同省轻工业协会调查研究以及省内发生的一些事故情况看，各地工作进展不平衡、企业整改落实不到位的问题依然较为突出。
一些地区组织领导不得力、治理工作不扎实，没有统筹安排有关部门、充分发挥相关专家的作用，安全检查的专业性、针对性不强，隐患排查整治不全面、不彻底，对应责令停产停业整改或者取缔关闭的企业执法不到位等。
一些企业安全生产主体责任不落实，没有认真开展自查自改，人员密集场所氨直接蒸发制冷和快速冻结装置隔离问题整治不彻底，特种设备不按规定使用登记和检测检验，消防设施不健全，工程建设手续不完备，厂址不符合规划要求，雷电防护设施欠缺等。
这些问题，说明当前和今后一段时期，全省涉氨制冷企业隐患排查治理的工作任务仍然十分艰巨。
为进一步深化全省涉氨制冷企业安全专项治理工作，全面整改和消除安全隐患，严密防范各类事故发生，根据国务院安委会部署要求和省政府领导指示精神，结合当前正在开展的劳动密集型企业消防安全专项治理工作，省政府安委会决定，从现在开始到今年年底，组织开展全省涉氨制冷企业安全隐患分类评估工作。
现就有关事项通知如下：一、系统评估前段时期的专项治理工作。
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19
储存 0℃以下介质的压力容器，选用防霜液位计。
20 21 22 23 24
各种压力容器(设备)应按产品标准要求设安全阀。 压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验。 安全阀应校验，校验合格后应加装铅封。 安全阀应设泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围 50m 内最高建筑物(冷库除外)的屋脊 5m，并应采取防止雷击、防 止雨水、杂物进入泄压管内的措施。 压力表应在刻度盘上用红线标注最高工作压力，注明下次校验时 间。
1
GB50072-2010 第 4.1.1 条
2
GB50072-2010 第 4.1.2 条 GB50072-2010 第 4.1.4 条 GB50072-2010 第 4.1.5 条 GB50072-2010 第 4.1.6 条 GB50072-2010 第 4.1.7 条
3 4 5 6 7
库房与制冷机房、 变配电所和控制室贴邻布置时， 相邻侧的墙体， GB50072-2010 应至少有一面为防火墙，屋顶耐火极限不应低于 1.00h。 第 4.1.9 条 氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并 应设固定密封观察窗。变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙必 须采用防火墙。 制冷机房的布置应符合下列规定： ①制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当 考虑设备部件拆卸和检修的空间需要紧凑布置。 ②制冷机房内机器间内主要操作通道的宽度应不大于 1.3m， 制冷 压缩机突出部位到其他设备或分配站之间的距离不应小于 1m， 两 台制冷压缩机突出部位之间的距离不应小于 1m， 并能有抽出曲轴 的可能。制冷机与墙壁以及非主要通道的宽度不小于 0.8m。 ③设备间内的主要通道的宽度应为 1.2m， 非主要通道的宽度不应 小于 0.8m。 ④水泵和油处理设备不宜布置在机器间或设备间内。 GB50072-2010 第 4.6.1 条
序号 25
检查项目 制冷系统中气体、液体及融霜热气分配站的集管、中间冷却器冷 却盘管的进出口部位，应设测温用的温度计套管或温度传感器套 管。 对使用氨作制冷剂的冷库制冷系统，其氨制冷剂总的充注量不应 超过 40000kg。 制冷管道及设备所涂覆色漆的色标应符合《冷库设计规范》 GB50072-2010 第 6.6.6 条的要求。 氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到 100ppm 或 150ppm 时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机 房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨 容器上方的机房顶板上。 氨气体浓度报警装置应经计量测试所检测合格，出具检测报告。 事故排风机应按二级负荷供电，当制冷系统因故障被切除供电电 源停止运行时，应保证排风机的可靠供电。事故排风机的过载保 护应作用于信号报警而不直接停风机。气体浓度报警装置应设备 用电源。 氨制冷机房应设控制室，控制室可位于机房一侧。氨制冷压缩机 组启动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气浓 度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜集中布置在控制室中。 每台氨制冷压缩机组及每台氨泵均应在启动控制柜 (箱)上安装电 流表，每台氨制冷机组控制台上应安装紧急停车按钮/开关。
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GB50072-2010 第 6.3.11 条
10
液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
《涉氨制冷企 业液氨使用专 项治理技术指 导书(试行)》
序号 11 12
检查项目
相关依据
制冷系统中采用的中间冷却器、气液分离器、油分离器、冷凝器、 GB50072-2010 贮液器等，应与制冷系统中设置的压缩机和制冷量相匹配。 第 6.3.3 条 冷库制冷系统辅助设备中冷冻油应通过集油器进行排放。 制冷压缩机安全保护装置除应由制造厂依照相应的行业标准要 求进行配置外，尚应设置下列安全部件： ①活塞式制冷压缩机排出口处、螺杆式制冷压缩机吸气管处应设 止逆阀。 ②制冷压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。 ③应设事故紧急停机按钮。 冷凝器应设冷凝压力超压报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力 表、安全阀及风机故障报警装置。 制冷剂泵应设置下列安全保护装置： ①液泵断液自动停泵装置。 ②泵的排液管上应装设压力表、止逆阀。 ③泵的排液总管上应加设旁通泄压阀。 所有制冷容器、制冷系统加液站集管，以及制冷剂液体、气体分 配站集管上和不凝性气体分离器的回气管上，均应设压力表或真 空压力表。 制冷系统中采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表， 压力表的安装高度距观察者站立的平面不应超过 3m。选用精度 应符合以下规定： ①位于制冷系统高压侧的压力表或真空压力表不应低于 1.5 级。 ②位于制冷系统低压侧的真空压力表不应低于 2.5 级。 ③压力表或真空压力表的量程不得小于工作压力的 1.5 倍，不 得大于工作压力的 3 倍。 贮液器、中间冷却器、气液分离器、低压循环贮液器、低压贮液 器、排液桶、集油器等均应设液位指示器。 GB50072-2010 第 6.3.9 条
13
GB50072-2010 第 6.4.1 条
14
GB50072-2010 第 6.4.2 条 GB50072-2010 第 6.4.3 条 GB50072-2010 第 6.42010 第 6.4.5 条
18
GB50072-2010 第 6.4.7 条 《涉氨制冷企 业液氨使用专 项治理技术指 导书(试行)》 TSG 21-2016 TSG 21-2016 TSG 21-2016 GB50072-2010 第 6.4.8 条 TSG R21-2016
冷库涉氨企业安全检查表
序号 检查项目 冷库库址的选择应符合下列规定： ①应符合当地总体规划的要求，并经当地规划部门批准。 ②库址应位于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧。使用 氨制冷工质的冷库，与其下风侧居住区的防护距离不宜小于 300m，与其他方位居住区的防护距离不宜小于 150m。 ③库址周围应有良好的卫生条件，且必须避开和远离有害气体、 灰沙、烟雾、粉尘及其他有污染源的地带。 ④应选择在交通运输方便的地方。 ⑤应具备可靠的水源和电源以及排水条件。 ⑥宜选在地势较高和工程地质条件良好的地方。 冷库的总平面布置应符合下列规定： ①应满足生产工艺、运输、管理和设备管线布置等综合要求。 ②当以公路运输为主时，库房应靠近冷库运输主出入口布置。 库区内应有良好的雨水排水系统，道路和回车场应有防积水措 施。库房周边不应采用明沟排放污水。 库区的主要道路和进入库区的主要道路应铺设适于车辆通行的 混凝土或沥青等硬路面。 制冷机房或制冷机组应靠近用冷负荷最大的冷间布置，并应有良 好的自然通风条件。 变配电所应靠近制冷机房布置。 相关依据