环氧树脂主要原料的理化指标
环氧树脂的理化性质和应用特性
环氧树脂的理化性质和应用特性环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物.理化性质1、化学性质反应性：环氧树脂中环氧基和羟基是活泼的反映基团。
环氧基可与伯胺、仲胺、叔胺、酚类、羧基、无机酸反应。
羟基可与酸酐、羧酸、热固性酚醛树脂、氨基树脂、异氰酸酯和硅醇等反应。
溶解性：环氧树脂的溶解性随分子量增加而降低，可溶于酮类、酯类、醇醚类氯化烃类溶剂。
高分子量的环氧树脂一般难溶于芳烃类、醇类溶剂。
双酚A型环氧树脂分子式(C11H12O3)n2、化学分析（1）环氧值：用盐酸丙酮法和光谱分析。
（2）软化点测定：采用环球法。
（3）羟值：用乙酰氯法和红外光谱分析。
（4）氯含量：环氧树脂的氯有无机氯和有机氯两种。
采用硫氰化钾和铁矾指采剂进行测定。
3、物理性质环氧树脂按分子量和化学结构可从液体到固体。
固化前为黄色至青铜色热塑性物质。
(1)力学性能高。
环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2)粘接性能优异。
环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。
再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。
(3)固化收缩率小。
一般为1％～2％。
是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。
线胀系数也很小，一般为6×10-5/oC。
所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。
(4)工艺性好。
环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
环氧树脂的性能指标
环氧树脂的性能指标环氧树脂是一种重要的工程塑料，具有多种优异的性能指标。
以下是环氧树脂的主要性能指标。
1. 机械性能：环氧树脂具有出色的机械性能，如高强度、高硬度和高刚度。
其强度和模量可根据制备条件和组分比例进行调整，因此可以满足不同应用领域的要求。
一般情况下，环氧树脂的弯曲强度达到100 MPa以上，拉伸强度达到70 MPa以上，硬度可达到90 Shore D以上。
2.热性能：环氧树脂的耐高温性能较好，可耐受高温至200℃以上的工作环境。
这是由于环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度（Tg），通常在100-150℃之间。
高Tg使得环氧树脂在高温下保持较高的强度和刚度。
此外，环氧树脂还具有较低的热膨胀系数，使其在温度变化时的尺寸稳定性较好。
3.化学稳定性：环氧树脂表现出良好的化学稳定性，能够耐受多种常见化学品的腐蚀，如酸、碱、醇等。
它对水和溶剂的吸收性较低，因此在潮湿环境下的性能保持良好。
此外，环氧树脂还具有抗火性能较好的特点。
4. 电气性能：环氧树脂是一种优秀的绝缘材料，其电绝缘性能较好。
一般情况下，环氧树脂的体积电阻率在10^14 - 10^16 Ω·cm之间，介电强度可达到15 - 30 kV/mm以上。
因此，它被广泛应用于电子电气行业、绝缘材料等工程领域。
5.耐候性：环氧树脂对气候和紫外线的影响较小，能够长时间保持其性能稳定。
当暴露在室外环境时，其耐候性能可以通过添加耐候剂或使用紫外吸收剂来改善。
6.涂装性能：由于环氧树脂具有良好的粘接性和涂覆性能，因此常用于涂料和粘接剂。
其涂膜具有良好的附着力、硬度和耐腐蚀性，可提供长久的保护。
7.加工性能：环氧树脂在室温下采用双组份流动性的液态混合，所以在加工过程中具有较好的流变性。
可以采用浇注、注射、挤出、涂布等多种加工方法，适用于各种形状和尺寸的制造。
虽然环氧树脂有许多优点，但也存在一些缺点，如对热震和冲击强度的敏感性较高，易于开裂和破坏；另外，环氧树脂的成本较高，生产过程复杂，需要进行严格的配方和加工控制。
常用环氧树脂参数总结
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值E—55616#浅黄粘稠液体6－8－－－－0.55－0.56E—51618#浅黄粘稠液体10－16－－－－0.48－0.54E—446101#黄色高粘度液体20－40－－－－0.41－0.47E—42634#同上－－－－21－270.38－0.45E—35637#同上－－－－20－350.30－0.40E—31638#浅黄粘稠液体－－－－40－550.23－0.38E—20601#黄色透明固体－－－－64－760.18－0.22E—14603#同上－－－－78－850.10－0.18E—12604#同上－－－－85－950.10－0.18E—06607#同上－－－－110－1350.04－0.07E—03609#同上－－－－135－1550.02－0.04E—01665#液体30－40－－－－0.01－0.031．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。
环氧树脂主要性能指标的检测方法
环氧树脂主要性能指标的检测方法
一、环氧树脂的主要性能指标
1、相对密度
环氧树脂的相对密度是一种重要的物理性质指标，是指环氧树脂在20℃时，其质量与容积之比，也就是单位质量的体积，通常以g/cm3为单位。
环氧树脂的相对密度值一般在1.1~1.7之间，值越高表示密度越大。
2、熔点
熔点是指环氧树脂在恒定压力下既未融化又不发生结晶的最低温度，即树脂的固化温度，也叫液化温度。
环氧树脂熔点一般在80~200摄氏度之间，值越低表示可以在低温下完成固化反应，具有更好的耐热特性。
3、模量
模量，又称弹性模量，是指环氧树脂在机械拉伸状态下的弹性程度，也就是树脂受到一定的外力拉伸时，其形变量与外力的比值。
常用的单位是GPa。
一般而言，环氧树脂的模量越高，树脂的弹性越大，耐扭曲性能越好，抗冲击性能也会更高。
4、硬度
硬度是指环氧树脂在受到压力作用时其表面受到的拉伸、挤压等外界力弹性反应的程度，也就是树脂的塑性程度。
常用的单位是Shore A。
通常50~90之间的值表示良好的塑性程度，值越高表示越能承受外力，硬度越高。
5、抗紫外线性能
抗紫外线性能是指环氧树脂对紫外线的耐受能力，也就是树脂的紫外老化性能。
环氧树脂(MSDS)
环氧树脂(MSDS)1. 概述环氧树脂是一种具有高粘度、热固性和化学稳定性的合成树脂，主要应用于涂料、胶粘剂、塑料、建筑和电子等行业。
本材料安全数据表（MSDS）提供了环氧树脂的相关信息，以确保在使用、处理和储存过程中安全可靠。
2. 成分/化学名环氧树脂主要成分为环氧树脂基团，化学式为C10H8O2。
根据不同应用需求，可能会添加硬化剂、活性稀释剂、填料等助剂。
3. 物理和化学性质- 外观：淡黄色至棕色粘稠液体- 相对密度：1.1-1.2- 粘度（25℃）：5000-mpa·s- 固化温度：室温至100℃- 固化时间：取决于固化温度和体系配方- 化学稳定性：良好- 耐热性：较好4. 危险性- 吸入：对人体呼吸系统有害，可能导致呼吸道刺激、咳嗽、呼吸困难等症状。
吸入后应及时就医。
- 皮肤接触：可能导致皮肤刺激、红肿、瘙痒等症状。
接触后请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗建议。
- 眼睛接触：可能导致眼睛疼痛、红肿、视力模糊等症状。
接触后请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗建议。
- 吞食：对人体消化系统有害，可能导致恶心、呕吐、腹痛等症状。
吞食后请立即就医。
5. 预防措施- 操作时应佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备。
- 避免皮肤、眼睛和呼吸道直接接触。
- 使用过程中保持良好通风。
- 储存时请注意防火、防爆、防晒。
- 如有意外接触，请及时采取相应急救措施，并寻求医疗建议。
6. 急救措施- 吸入：立即将患者移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时进行人工呼吸，并及时就医。
- 皮肤接触：立即用大量清水冲洗，并寻求医疗建议。
- 眼睛接触：立即用大量清水冲洗，并寻求医疗建议。
- 吞食：立即给予患者足够的水，并寻求医疗建议。
7. 泄漏处理- 请立即采取泄漏控制措施，如隔离泄漏源、切断泄漏途径。
- 使用砂土、蛭石等吸附材料进行吸附，避免泄漏物质进入地下水、河流等环境。
- 请专业环保部门进行清理，并按照规定进行废弃物处理。
环氧树脂化学成分
环氧树脂化学成分主要成份是:酚醛树脂;酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。
也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
树脂(resin)是一种酚醛结构的化学物质，种类有非常非常的多，广泛应用于我们的轻工业和重工业当中，我们日常的生活当中也经常时候到，比如塑料、树脂眼镜，涂料、树脂可以作为各种高档耐火材料、砂轮、切割片等……所必需的添加型结合剂树脂主要有通用型树脂、高级涂层树脂、人造理石树脂、水晶工艺品树脂、SMC、DMC树脂、缠绕树脂、耐腐树脂、柔韧性树脂、色浆树脂、食品级树脂等产品树脂镜片与玻璃镜片的比较：衣车油型号10# 级别工业级化学成分:矿物油65%防锈剂10%润滑剂10%抗氧化剂10%抗磨剂5%品牌比重0。
825闪点146（℃）（℃）40℃运动粘度9（cSt）（cSt）粘度指数96 倾点-6（℃）（℃）衣车油通常是根据其饱和烃的纯度进行分类，常用的有工业白油，适用于化纤铝材加工，橡胶增塑等用油，不同的类别的白油在用途上也有所不同。
工业级白油用途：用于化纤合纤等工业，作纺织时的润滑剂、溶剂和冷却剂，可使纤维与织物柔软光亮。
还可作为合成树脂和塑料加工等工业中的湿润剂溶剂及润滑剂等。
润滑油机油产品成份二甲基硅氧烷闪点：>300℃采用方法：闭杯测试法自燃温度：450℃燃烧极限下限：1.5%Vol. @312℃上限：10.6%Vol. @312℃。
环氧树脂的质量指标
环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。
主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。
环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。
常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。
其主要技术指标见下表：
环氧树脂的主要技术指标
这三种都可以作为水池的施工，其中6101最适合水池防腐。
（6101等为原来化工部标准，E-44为厂标）
无锡树脂厂：0510-********，张工。
这三种都是27500元/吨，有下浮空间。
T-31固化剂16500元/吨。
稀释剂采用丙酮或香蕉水。
环氧材料的施工配合比（重量比）
备注：配比为参考。
环氧树脂的性质与特性指标
低相对分子质量环氧树脂 中相对分子质量环氧树脂 高相对分子质量环氧树脂
软化点＜50℃ 软化点50~95℃ 软化点＞100℃
聚合度＜2 聚合度2~5 聚合度＞5
（5）氯含量：是指环氧树脂中所含氯的摩尔数，包括有机氯和无机氯。 无机氯主要是指树脂中的氯离子，无机氯的存在会影响固化树脂的电性能。 树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量， 它含量应尽可能地降低，否则也会影响树脂的固化及固化物的性能。Βιβλιοθήκη 环氧当量100 环氧值
环氧当量的测定方法有化学分析法和光谱分析法。国际上通用的 化学分析法有高氯酸法，其他的还有盐酸丙酮法、盐酸吡啶法和盐酸二 氧六环法。
盐酸丙酮法方法简单，试剂易得，使用方便。其方法是：准确称量0.5~1.5g树脂置 于具塞的三角烧瓶中，用移液管加入20mL的盐酸丙酮溶液（1mL相对密度1.19的盐酸溶 于40mL丙酮中），加塞摇荡，使树脂完全溶解，在阴凉处放置1小时，盐酸与环氧基作 用生成了氯醇，之后加入甲基红指示剂3滴，用0.1mol/L 的NaOH溶液滴定过量的盐酸至 红色褪去变成黄色时为终点。同样操作，不加树脂，做一空白试验。由树脂消耗的盐酸 的量即可计算出树脂的环氧当量。
二、环氧树脂的特性指标 环氧树脂有多种型号，各具不同的性能，其性能可由特性指标确定。 （1）环氧当量（或环氧值）：环氧当量（或环氧值）是环氧树脂最 重要的特性指标，表征树脂分子中环氧基的含量。环氧当量是指含有 1mol环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW表示。而环氧值是指100g 环氧树脂中环氧基的摩尔数。
（6~8） （＜2.5）
液体
12~20 21~27
24~28
20~35 40~55 64~76 78~85 85~95 95~105
环氧树脂的性能指标
环氧树脂的性能指标环氧树脂的性能指标括外观、环氧值与环氧当量、羟基值、氯含量、软化点、粘度、挥发物、热变形温度、平均相对分子质量及其分布等，这些指艺性能和固化物的物理机械性能。
外观外观是内在质量的外部反映，主要是指颜色、状态等。
环氧当量与环氧值环氧当量（EEW）是指一个环氧基团相当的环氧树脂的质量，或者说是含一个环氧基的环氧树脂的质量，g/eq表示 EEW=环氧树脂的相对分子质量 / 环氧基数目环氧值表示100g环氧树脂中含有环氧基的当量数，以eq/100g 表示环氧值=100 / EEW 。
环氧值愈大，相对其分子质量愈小，粘度愈低。
国外常用环氧当量，而中国习惯用环氧值，环氧值（或环氧当量）是环氧树脂的重要质量指标，它决定着固化剂用量的多少和固化产物的性能。
羟值与羟基值羟值表示100g环氧树脂中所含氧氢基的摩尔数，羟基值则表示含有1mol羟值的环氧树脂的质量克数。
它们之间的关系为：羟基值=100 / 羟值。
羟基值也是决定固化剂用量的一个指标。
氯含量表示100g环氧树脂中含有氯的摩尔数。
氯在环氧树脂中以无机氯和不可水解氯（非活性氯）。
无机氯是1，2-氯醇醚在氢氧化钠存在下被脱下的氯化钠副产物残留的表现。
用无机氯衡量后处理工艺。
可水解（有机）氯是由1，2-氯醇醚脱氯化氢不充分而残留的氯根，由于易被微量水分水解，故称为可水解氯。
可水解氯含量是环氧树脂一个非常重要的特性指标，直接影响环氧树脂的固化行为和固化产物的性能。
可水解氯能和胺类固化剂形成络合物，使活性下降。
可水解氯影响线型高分子的生成，使固化产物脆性增大，冲击强度下降。
可水解氯较活泼，被微量水分水解成HCL，影响绝缘性，也易引起腐蚀。
同时，水解后多了一个羟基，使耐水性和粘接强度都降低。
因此，对环氧树脂的可水解氯含量要严格控制，先进国家的指标 < = 0.1% , 中国<=0.7% 相当于<=0.02 mol/100g 。
高纯度电子级环氧树脂要求<=0.03%粘度环氧树脂的粘度是与使用工艺有关的一项重要指标，粘度的大小随温度不同而变。
环氧树脂理化性质表
表-环氧树脂的理化性质及危险特性标识中文名：环氧树脂危险货物编号：32061 英文名：Epoxy resin UN编号：1866分子式：/ 分子量：/ CAS号：67763-03-5理化性质外观与性状根据分子结构和分子量大小的不同，其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态。
熔点（℃）145～155相对密度(水=1) /沸点（℃）/ 饱和蒸气压（kPa）/ 溶解性溶于丙酮、乙二醇、甲苯。
毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50：11400mg/kg(大鼠经口)。
健康危害制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。
本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。
燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。
闪点(℃)－18℃≤闪点＜23℃爆炸上限%（v%）：/自燃温度(℃)490（粉云）爆炸下限%（v%）：12 危险特性易燃，遇明火、高热能燃烧。
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。
建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂。
灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
急救措施①皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
③吸入：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
④食入：饮足量温水，催吐，就医。
泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
若是液体，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
环氧树脂性能指标及使用技术参数
环氧树脂性能指标及使用技术参数环氧树脂是一种常用的高性能工程塑料，在工业领域中广泛应用。
它具有优异的物理、化学和机械性能，以下是环氧树脂的性能指标及使用技术参数。
1.物理性能：(1) 密度：一般为1.1~1.4 g/cm³，可以根据需求进行调整。
(2)抗张强度：在25°C下，常见的抗张强度为60~70MPa，高强度型可达到100~130MPa。
(3)弯曲强度：一般为60~80MPa，高强度型可达到100~120MPa。
(4) 硬度：一般为80~90 Shore D，高硬度型可达到100 Shore D。
(5)熔点：一般为50~60°C，取决于具体配方。
2.化学性能：(1)耐酸碱性：具有优良的耐酸碱性能，可以在酸碱介质中长期稳定使用。
(2)耐溶剂性：一般对有机溶剂有较好的耐溶性，可以在常用的溶剂中使用。
(3)耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性气体和液体环境下正常使用。
3.机械性能：(1)抗冲击性：具有较好的抗冲击性能，能够在低温下保持较高的韧性。
(2)抗疲劳性：具有较好的抗疲劳性能，能够承受长时间的往复载荷。
(3)刚度：具有较高的刚度，能够保持结构的形状和稳定性。
(4)导电性：可以根据需要添加导电材料，以使环氧树脂具有导电性。
4.使用技术参数：(1)固化温度：一般为10~150°C，根据具体材料和固化剂选择合适的固化温度。
(2)固化时间：一般为10~120分钟，具体时间取决于固化温度和固化剂的类型。
(3)硬化度：一般为80%以上，可以根据需要进行调整。
(4)施工温度：一般为10~30°C，根据具体环境进行调整。
(5)应用领域：广泛应用于电子电器、航空航天、汽车、建筑、化工等领域，用于制造电路板、复合材料、粘接胶接、包装材料、涂层等。
总之，环氧树脂具有优异的物理、化学和机械性能，可以根据不同的需求调整其性能指标和使用技术参数，适用于多个领域的广泛应用。
环氧树脂
环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强
的内聚力和胶接力；
醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和黏附力；
醚键和C-C键使大分子具有柔韧性；
苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆； 环氧值中等的高低温度时强度均好； 环氧值低的则高温时强度差些。 因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度
（5）与NaOH反应，脱HCl再形成环氧基——闭环反应
n + 1 HO R OH n + 2 CH2 CH CH2 Cl O n + 2 NaOH
+
+
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 n O OH O
+ n + 2 NaCl +
n + 2 H2O
也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异.
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，
不易流失，可选择环氧值较低的树脂；
强度较好的，可选用环氧值较高的树脂
2.3.4 环氧树脂的固化
环氧树脂本身是热塑性线型结构的化合物，不能直接
使用，必须加入固化剂并在一定条件下进行固化
交联反应，生成不溶（熔）体型网状结构 ，才有实际应
间苯二酚的毒性比二乙烯三胺毒性强10倍。
几种胺类固化剂的LD50值及SPI分类
固化剂名称 二乙烯三胺 三乙烯四胺
二乙氨基丙胺
LD50 /（mg/kg） 2080 4340
1410
SPI分类 4~5 4~5
4~5
间苯二胺 聚酰胺
间苯二甲胺
环氧树脂化学成分
主要成份是:酚醛树脂;酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。
也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
NL固化剂是酚醛树脂呋喃树脂的高效低毒固化剂。
NL固化剂毒性低，基本无刺激味，树脂固化后强度高、耐蚀性好，使用用量少，操作方便，贮存期长。
本品适用于热固性酚醛树脂及呋喃树脂的常温固化。
用来配制酚醛树脂及呋喃胶泥；玻璃钢制品；制笔、制刷、竹木等制品的粘合；也可用作铸造树脂的室温固化剂。
质量指标外观暗灰色液体相对密度（20℃）1.16±0.01粘度(涂-4,25℃)秒20－30 总酸度(以H2SO4计)% 18±2 游离酸(以H2SO4计)% 3－5 贮存期一年以上（密闭存放）应用对酚醛树脂或呋喃树脂，NL固化剂的用量范围一般为5－12％。
环境温度20℃时，2130酚醛树脂的NL固化剂用量为8％左右，NL固化剂用量可随温度调整。
参考配方酚醛树脂酒精NL固化剂石英粉酚醛胶泥100 0－5 6－10 150－200玻璃钢腻子100 0－5 6－10 120－200玻璃钢面料100 10 8－15 10－1520℃时NL用量为8％，1小时左右初凝，使用期30分钟左右配方注意：酚醛树脂或呋喃树脂用NL固化剂来固化时，对填料的要求较高，要求填料的耐酸性达到规范的要求。
劣质填料含有碳酸钙等会与酸性固化剂反应产生气泡，影响制品质量，并可能造成树脂不固化。
包装及贮运10Kg、25Kg塑料桶装。
室温密闭储存。
可长期贮存，超过一年复测合格可继续使用。
材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
环氧树脂材质报告
环氧树脂材质报告一、材质概述环氧树脂是一种有机高分子化合物，由环氧氯丙烷和多元醇或多元酚通过加成聚合反应生成。
环氧树脂具有多种优良的性能，如高强度、耐磨、耐腐蚀、电绝缘等，因此在许多领域得到广泛应用。
二、物理性能1.密度：环氧树脂的密度通常在1.1-1.5g/cm³之间，具体取决于分子量和填料种类。
2.吸水性：环氧树脂的吸水性较低，一般不超过0.5%。
3.热稳定性：环氧树脂在高温下容易分解，通常在200-300℃范围内可以保持稳定。
4.机械性能：环氧树脂具有优良的机械性能，其抗拉强度、抗压强度和抗冲击性能都较高。
三、化学性能1.耐腐蚀性：环氧树脂具有很好的耐腐蚀性能，特别是对酸、碱和盐类的腐蚀。
2.粘结性：环氧树脂可以与多种材料产生良好的粘结性能，如金属、玻璃、陶瓷、木材等。
3.稳定性：环氧树脂在常温下稳定，但在高温和紫外线下容易老化。
四、应用领域环氧树脂在许多领域都有广泛的应用，如建筑工程、电子电器、汽车制造、航空航天、医疗器械等。
主要应用领域包括：1.建筑工程：环氧树脂可以用于建筑物的防水、防腐和加固。
2.电子电器：环氧树脂可以用于制造电子元件和线路板的封装。
3.汽车制造：环氧树脂可以用于汽车零部件的制造，如发动机部件、刹车系统部件等。
4.航空航天：环氧树脂可以用于飞机和火箭零部件的制造。
5.医疗器械：环氧树脂可以用于制造医疗器械，如人工关节、牙科材料等。
五、注意事项1.环氧树脂在固化过程中会释放出小分子化合物，因此需要保证操作环境通风良好。
2.环氧树脂在接触皮肤或眼睛时可能会引起过敏反应，因此需要避免直接接触。
3.环氧树脂在高温下容易分解，因此需要避免长时间处于高温环境中。
使用表环氧树脂的理化性质及危险特性.doc
精心整理表 -环氧树脂的理化性质及危险特性标中文名：环氧树脂危险货物编号：32061 英文名： Epoxyresin UN 编号： 1866识分子式： / 分子量： / CAS 号： 67763-03-5 理外观与性状根据分子结构和分子量大小的不同，其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态。
化熔点（℃）145～ 155 相对密度 ( 水 =1) /性沸点（℃）/ 饱和蒸气压（kPa ）/质溶解性溶于丙酮、乙二醇、甲苯。
毒侵入途径吸入、食入、经皮吸收性毒性LD50： 11400mg/kg( 大鼠经口 ) 。
及健制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼康健康危害吸道刺激、皮肤病症等。
本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性危红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。
害燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。
燃闪点 ( ℃)－ 18℃≤闪点＜ 23℃爆炸上限 %（ v%）：/烧自燃温度 ( ℃)490（粉云）爆炸下限 %（ v%）：12爆危险特性易燃，遇明火、高热能燃烧。
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性炸混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。
危建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合险禁忌物强氧化剂。
性灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
急救①皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或措生理盐水冲洗。
就医。
③吸入：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
④食入：饮足量温水，催吐，就医。
施迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正泄压式呼吸器，穿消防防护服。
若是液体，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小漏量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
环氧树脂理化性质表
表-环氧树脂的理化性质及危险特性标识中文名：环氧树脂危险货物编号：32061 英文名：Epoxy resin UN编号：1866分子式：/ 分子量：/ CAS号：67763-03-5理化性质外观与性状根据分子结构和分子量大小的不同，其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态。
熔点（℃）145～155相对密度(水=1) /沸点（℃）/ 饱和蒸气压（kPa）/ 溶解性溶于丙酮、乙二醇、甲苯。
毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50：11400mg/kg(大鼠经口)。
健康危害制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。
本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。
燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。
闪点(℃)－18℃≤闪点＜23℃爆炸上限%（v%）：/自燃温度(℃)490（粉云）爆炸下限%（v%）：12 危险特性易燃，遇明火、高热能燃烧。
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。
建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂。
灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
急救措施①皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
③吸入：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
④食入：饮足量温水，催吐，就医。
泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
若是液体，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
环氧树脂性能和指标分析
环氧树脂性能和特性指标
（1）环氧当量
环氧当量是环氧树脂最重要的特性指标，它表示树脂分子中环氧基的含量。
环氧当量是含1mol环氧基的环氧树脂的质量克数。
而环氧值是100g环氧树脂中环氧基的摩尔数。
100
环氧当量=
环氧值
环氧当量的测定有化学分析法和光谱分析法。
目前国际上采用的是高氯酸法，其他的还有盐酸丙酮法。
其中盐酸丙酮法较为简单。
盐酸吡啶法盐酸二氧六环法。
盐酸丙酮法较为简单，试剂易得，使用方便。
其方法是；准确称取0.5g-1g环氧树脂置于具塞的三角烧瓶中，用移液管加入20ml盐酸丙酮溶液（1ml相对密度1.9的盐酸溶于40ml丙酮溶液中），加塞摇匀，是树脂完全溶解，在阴凉处静止一小时，盐酸与环氧基作用生成氯醇，之后加入甲基红试剂3滴，用0.1mol/L的NaOH滴定过量的盐酸值红色褪去变为黄色为终点。
同样的操作，不加树脂，做一空白试验。
有树脂消耗的盐酸的量即可计算出树脂的环氧当量。
环氧树脂的常用技术术语和质量指标
环氧树脂的常用技术术语和质量指标分子中重复结构单元的数目称为聚合度。
由于环氧树脂是聚合度不同的同系物的混合物，其聚合度的平均值称为平均聚合度。
平均聚合度决定了环氧树脂分子量的大小（２）平均分子量（M）由于环氧树脂是分子量不等的同系物组成的混合物，其分子量具有多分散性，通常用分子量分布来表示。
环氧树脂在合成过程中，由于原材料的差异、工艺操作条件不同等，导致产品的分子量分布亦不相同。
平均分子量相同的环氧树脂，如果分子量分布不同，那么其某些物化性能也不同。
分子量分布越窄，则树脂性能越稳定。
（４）环氧基含量反应活性极大的环氧基是环氧树脂的重要官能团，其含量的大小直接影响使用性能，因此它是控制和鉴定环氧树脂质量的主要手段之一。
实际生产中可根据环氧基含量来划分不同型号的环氧树脂。
环氧基含量有以下三种表示方法：a、环氧值（Ev）环氧值是我国环氧树脂生产厂家习惯采用的表示方法。
它是指每100g环氧树脂中所含的环氧当量数称为环氧值。
单位：eq/100g。
b、环氧当量（En）环氧当量是美国、西欧和日本习惯使用的表示方法。
它是指含有１克当量环氧基的环氧树脂的克数称为环氧当量。
单位：g/eq。
环氧当量、分子量和环氧值之间的换算关系：En=M/2=100/Ev。
c、环氧基百分含量（Ec）环氧基百分含量是俄罗斯、东欧等国习惯采用的表示方法。
它是指环氧树脂的每一分子中所含环氧基的百分比含量。
单位：％它与环氧值之间的关系Ec=Ev某43。
（５）软化点环氧树脂是一种混合物，没有明确的熔点，只有一个熔融温度范围，称为软化点。
单位：℃。
（６）黏度黏度是环氧树脂应用时十分重要的指标，它对操作性、脱泡性等有很大影响。
单位：Pa.或mpa.。
黏度与分子量成正比例，黏度和软化点在一定程度上反映出平均分子量和分子量分布的大小。
单位换算１Pa.(帕斯秒)=1000mpa.(毫帕斯秒)＝1000cP(厘帕斯)。
（７）杂质含量由于原材料与生产工艺的不同，环氧树脂有许多种类和型号，也有多种不同的分类方法，若按其化学结构和环氧基的结合方式可分为以下六大类：缩水甘油醚型、缩水甘油酯型、缩水甘油胺型、脂环族型、线性脂肪族型和混合型环氧化烯烃。
环氧树脂主要原料及理化指标
物质
项目
环氧氯丙烷
双酚A
液碱
环氧树脂(固体)
危规号
61052
/
82001
/
闪点（℃）
34
无资料
无意义
无意义
爆炸上限（%）
21
无资料
无意义
无资料
爆炸下限（%）
20(g/m3)
无意义
12
燃烧性
易燃，有毒，具强刺激性
可燃，具刺激性、致敏性
不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤
/
自燃温度℃
/
禁忌物
强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水
危险特性
与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性
灭火方法
用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤
灭火剂
水、砂土
毒性
LD50：无资料；LC50：无资料
包装
包装类别：O52；包装方法：固体可装入0.5 毫米厚的钢桶中严封，每桶净重不超过100 公斤；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱
废弃处置
处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置
泄漏处理
隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置
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环氧树脂主要原料的理化指标、危险性和危险类别物质项目环氧氯丙烷双酚A 液碱环氧树脂(固体) 危规号61052 /82001/闪点（℃）34 无资料无意义无意义爆炸上限（%）21 无资料无意义无资料爆炸下限（%） 3.8 20(g/m3 )无意义12燃烧性易燃，有毒，具强刺激性可燃，具刺激性、致敏性不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤易燃，具刺激性、致敏性危险特性蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高温能分解爆炸和燃烧。
若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故遇明火、高热可燃。
粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸与酸发生中和反应并放热。
遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。
本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。
具有强腐蚀性易燃，遇明火、高热能燃烧。
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸性状无色油状液体，有氯仿样刺激气味白色、有酚味、片状晶体30%液态固体火灾类别乙类丙类戊类丙类毒物危害程度Ⅱ级（高度危害）Ⅲ级（中度危害）Ⅳ级（轻度危害）Ⅳ级（轻度危害）剧毒化学品否否否否易制毒化学品否否否否危险类别毒害品/ 碱性腐蚀品/备注原料原料原料最终产品（本产品为固态）环氧氯丙烷危险特性识别表标识中文名3-氯-1,2-环氧丙烷；环氧氯丙烷英文名3-chloro-1,2-epoxypropane；Epichlorohydrin分子式C3H5ClO 分子量92.52危规号61052 CAS号106-89-8UN编号2023 / /理化性质主要组成纯品性状无色油状液体，有氯仿样刺激气味熔点℃-25.6 溶解性微溶于水，可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯沸点℃117.9 相对水密度 1.18(20℃)饱和蒸气压KPa1.8(20℃) 相对空气密度 3.29临界温度℃无资料燃烧热(kJ/mol)：1750.1临界压力MPa 无资料引燃温度无资料燃烧爆炸危险性燃烧性本品易燃，有毒，具强刺激性燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳、氯化氢闪点℃34 聚合危险/爆炸极限% 3.8～21 稳定性/自燃温度℃/ 禁忌物酸类、碱类、氨、胺类、铜、镁铝及其合金危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高温能引起分解爆炸和燃烧。
若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故灭火方法消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土毒性LD50：90 mg/kg(大鼠经口)；238 mg/kg(小鼠经口)；1500 mg/kg(兔经皮) LC50：500ppm，4小时(大鼠吸入)健康危害蒸气对呼吸道有强烈刺激性。
反复和长时间吸入能引起肺、肝和肾损害。
高浓度吸入致中枢神经系统抑制，可致死。
蒸气对眼有强烈刺激性，液体可致眼灼伤。
皮肤直接接触液体可致灼伤。
口服引起肝、肾损害，可致死。
慢性中毒：长期少量吸入可出现神经衰弱综合征和周围神经病变急救皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
洗胃，导泄。
就医防护工程控制：密闭操作，全面排风。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿连衣式胶布防毒衣。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作完毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
防止皮肤和粘膜的损害操作注意事项操作注意事项：密闭操作，全面排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与酸类、碱类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物废弃处置用焚烧法处置。
与燃料混合后，再焚烧。
焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去泄漏处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置包装包装类别：Z01；包装方法：无资料运输注意事项铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。
运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
夏季最好早晚运输。
运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。
严禁与酸类、碱类、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
中途停留时应远离火种、热源、高温区。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。
船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。
公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留储存注意事项储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
应与酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料双酚A危险特性识别表标识中文名2,2-双(4'-羟基苯基)丙烷；双酚A英文名2,2-bis(4-Hydroxyphenyl)propane；Bisphenol A分子式C15H16O2分子量228.29危规号无资料CAS号80-05-7UN编号无资料理化性质主要组成纯品性状白色、有酚味、片状晶体熔点℃158-159溶解性不溶于水，微溶于四氯化碳，溶于乙醇、碱液沸点℃220相对水密度 1.20饱和蒸气压KPa无资料相对空气密度无资料临界温度℃无资料燃烧热(kJ/mol)：无资料临界压力MPa 无资料引燃温度℃570(粉云)燃烧爆炸危险性燃烧性本品可燃，具刺激性，具致敏性燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳闪点℃无资料聚合危险/爆炸上限无资料稳定性/爆炸下限20(g/m3 )禁忌物强氧化剂、强碱、酰基氯、酸酐危险特性遇明火、高热可燃。
粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土毒性LD50：3250 mg/kg(大鼠经口)；3000 mg/kg(兔经皮)；LC50：无资料健康危害本品对眼睛、皮肤、粘膜及上呼吸道有刺激作用。
接触者有口苦感、恶心及头痛并伴有上呼吸道刺激症状。
有报道可引起皮肤过敏反应急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医防护工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。
现场备有冲洗眼及皮肤的设备；呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器；眼睛防护：戴化学安全防护眼镜；身体防护：穿防毒物渗透工作服；手防护：戴橡胶手套；其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
及时换洗工作服环境危害对环境有危害，对大气可造成污染操作注意事项密闭操作，提供充分的局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、碱类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物废弃处置处置前应参阅国家和地方有关法规。
建议用焚烧法处置泄漏处理隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。
若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置包装包装类别：Z01；包装方法：无资料运输注意事项起运时包装要完整，装载应稳妥。
运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
车辆运输完毕应进行彻底清扫储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、碱类等分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物氢氧化钠(液碱)危险特性识别表标识中文名氢氧化钠，烧碱英文名sodiun hydroxide，Caustic soda 分子式NaOH分子量40.01危规号82001CAS号1310-73-2UN编号1823/ /理化性质主要组成工业品30%液体性状白色不透明固体，易潮解熔点℃318.4溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮沸点℃1390相对水密度 2.12饱和蒸气压KPa0.13(739℃)相对空气密度无资料临界温度℃无意义燃烧热(kJ/mol) 无意义临界压力MPa 无意义引燃温度℃无意义燃烧爆炸危险性燃烧性本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤燃烧分解产物可能产生有害的毒性烟雾闪点℃无意义聚合危险/爆炸极限% 无意义稳定性/自燃温度℃/ 禁忌物强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水危险特性与酸发生中和反应并放热。
遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。
本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。
具有强腐蚀性灭火方法用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤灭火剂水、砂土毒性LD50：无资料；LC50：无资料健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。
粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克急救皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。