煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施(正式)
综采工作面设备安装安全技术措施
50202综采工作面设备安装第一部分：概述一、工作面基本情况：该工作面切眼平均倾角0-3o.切眼断面为矩形，净宽7.5米,高2。
6米二、50202工作面及机巷设备配备情况工作面液压支架 117 台工作面刮板运输机 1 部采煤机 1 台胶运巷转载机 1 部破碎机 1 台设备列车上的电气设备乳化液泵 2 台喷雾泵 2 台移动变电站 3 台绞车 2 台组合开关 3 台馈电开关 1 台真空电磁起动器 2 台其他泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁等。
第二部分：设备安装前的准备1、运输设备所经过的巷道,必须按支架运输方向进行模拟试验，详细检查巷道断面尺寸，巷道坡度、曲率半径是否符合要求，达到畅通无阻。
2、对安装运输绞车位置及绞车混凝土基础、绞车“四柱两戗”、地锚进行全面检查，必须满足运输要求,确保安全运行.3、安装绞车的布置：在50202回风巷与切眼交叉处,安装一台JM—14型绞车，钢丝绳为Φ24—6×37型，缠绳量100米。
绞车必须打“四压两戗”地锚固定，压柱上必须系好安全绳，绞车安设好防护栏,绞车基础按设计要求施工，保证中心线符合施工要求。
第三部分:作业方式与劳动组织一、设备安装顺序供电、供液系统→破碎机、转载机、设备列车、胶带输送机→机头端头支架3部→前部溜机头及传动部→机头过渡支架1部→基本支架及前部溜中部槽、附件→采煤机→机尾2架过渡支架→前部溜机尾及传动部→机尾2架端头支架。
二、作业方式1、劳动组织：此次作业方式为三班作业，“三八"作业制。
2、矿每班配备安检员及瓦检员各一名，每天配备钢丝绳检查工一名。
第四部分：设备的运输一、安装设备的运输路线1、安装设备运输路线：①工作面设备（端头支架、过渡支架、基本支架、后部刮板输送机).②采煤机、前部刮板输送机50201工作面→502回撤通道→50202回风巷→50202综采面③机巷内设备（胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等）。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。
第一章概况一、地质概况10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m，切眼长度180m，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m，直接顶为灰岩。
切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。
二、设备布臵：1、运输顺槽设备：（2）、破碎机：PCM1101部（3）、移动变电站、3套（4）、乳化泵站3套（5）、通话站1套2、切眼设备：（1）、液压支架：ZY5000/19/42123架（2）、运输机：SGZ—764/3201部（3）、采煤机：MG300/730—WD1部第二章准备工作临时泵站准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位臵靠一帮放好、放平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。
临时泵的调定压力不能低于30Mpa。
轨道铺设1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。
2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，灵敏可靠。
绞车安装1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。
2、绞车采用混凝土（包括回绞）基础，施工时，要清理至实煤或石岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。
3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm 的优质圆木，切眼绞车用四压两戗单体支柱。
4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。
综采工作面安装安全技术措施
要求。
验收记录
03
做好验收记录，包括验收时间、人员、内容、结果等，以便后
续查阅。
04
CATALOGUE
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
所有参与综采工作面安装的人员，包括技术人员、操作人员等，都需要接受安全 技术措施的培训，确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作规程。
交底
在每次安装工作开始前，都需要对参与安装的人员进行安全技术措施的交底，明 确每个人的职责和注意事项，确保每个人都清楚自己的安全责任。
综采工作面安装 安全技术措施
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contents
目录
• 综采工作面安装前的准备 • 安装过程中的安全技术 • 安装完成后的调试与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 常见问题与解决方案 • 案例分析与应用
01
CATALOGUE
综采工作面安装前的准备
确定安装方案
根据工作面设计要求，制定详细的安装方案，包括设备选型 、布置和配套方案等。
通过采取这些监督措施，某矿综采工 作面的各项安全技术措施得到了有效 执行，确保了整个生产过程的安全顺 利进行。同时，这些监督措施还提高 了作业人员的安全意识和责任心，降 低了事故发生的概率。
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使用过程中，发现液压系统的油液泄漏， 存在环境污染风险。
应对液压系统进行全面检查，找出油液泄 漏的原因，并进行相应的维修和更换。同 时，在日常使用过程中，应定期检查液压 系统的密封情况，及时发现并解决问题。
06
CATALOGUE
案例分析与应用
某矿综采工作面安装安全技术措施应用案例
背景介绍
安全技术措施
某矿综采工作面安全技术措施执行监督与应用案例
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
综采工作面设备安装安全技术措施
601工作面设备安装安全技术措施一、概述601工作面位于东一上山采区:北为103工作面采空区,南为106工作面采空区,东为东二未开采区,西为东运下山及东进风下山、东回下山投影线，安装线路长度1700 m，切眼全长177m，煤层倾角10°～12°。
该切眼原支护为锚、网、梁、单体套棚联合支护，净宽4.0m，扩削采用架棚支护，扩削后断面净宽6.0m，工作面待安装支架119架.601工作面支架、设备从地面经副井运到601工作面安装，工作面安装前，首先由矿领导、劳资科、生产技术科、安全科、机电科、调度室、通风科等部门共同对工作面及线路检查验收合格，确认无任何安全隐患后，方可进入工作面安装。
为了确保601工作面综采设备安全优质安装，特编制本作业规程。
二、安装方法与技术要求（一）、安装方法及顺序1、安装顺序：（1）先安装工作面运输机，就地依次从机头向机尾方向安装:（2）601工作面支架从地面经副井运到工作面切眼后从1#架按顺序依次往上安装；（3）支架装到采煤机机窝时，停止安装支架，把采煤机安装好后，继续安装支架；（4）工作面设备装齐后，进行联合试运转。
2、顺槽转载机、乳化泵、专列、皮带机等按由里向外的顺序进行安装。
(二)、技术要求：1、工作面运输机；（1）各部位螺丝必须上齐，紧固，销、卡齐全，不得用其它物品代替。
（2）电缆及冷却水管必须吊挂整齐。
（3）运输机铺设要保证平、直，不得出现硬弯或凸起，底链不得带杂物。
2、支架（1）按中线从1#架依次向上安装。
(2）支架安装要迎山有力，架顶接实，支架不调斜，支架中心距1500MM，误差不超过±100mm，并且排列整齐成直线，无错台咬架现象。
（3）支架零部件齐全，连接牢固，顶梁、底座等无开焊、断裂、变形等现象。
（4）支架安装前要严格验收，保证缸体无损坏、镀层不脱落、密封良好、伸缩灵活，阀体无窜液、漏液,出现有故障的支架要下放至组装硐室全面检修后方可安装.。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施1013工作面是111111工作面，位于南一采区，走向平均长1000m，可采长度700m倾斜宽为147.5m，煤厚为2.7m，为确保施工和安装过程中的安全和质量，特编制如下安全技术措施。
一、安装前准备1.工作面安装前，由矿组织有关部门对1013工作面、进架系统等进行严格验收，合格后方可进行安装；2.入井的设备必须在地面进行试运转并通过矿组织的验收小组验收合格后，方可装车入井；3.根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井；4.准备齐安装循环用的专用车辆，数量为不少于25套；5.准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，打运至指定地点分别摆放整齐。
二、设备安装明细及安装顺序（一）设备安装明细（二）设备安装顺序进架系统及切眼上、下口绞车，无极绳绞车→工作面运输机→液压支架→机巷转载机、破碎机→移变系统→机巷皮带机→采煤机三、进架系统绞车的选型、安装及要求（钢丝绳的选型计算附后）（一）绞车的选型（具体位置见附图）1.1013进架斜巷上口选用JSDB－13慢速绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；2.1013风巷无极绳硐室外口安装JD-11.4绞车一台，钢丝绳采用∮15.5mm；4.1013风巷选用SQ—80无极绳绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；5.切眼上口安装JSDB—19绞车两台，钢丝绳采用∮26mm，正对风巷安装一台JH-20绞车，绳径∮26mm，切眼下口安装JH-20绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；正对机巷安装一台JSDB-19型绞车，绳径ø26mm（二）绞车安装要求1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足车辆顺利通过，绞车的出绳方向与车辆运输方向应保持在一条直线上；2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于一周，基础地锚埋入基础内不低于1000mm，且基础内用6根∮18*2200mm锚杆分组进行固定，基础上表面与巷道底板一平；3. 安装绞车，使用专用起吊锚杆直接起吊时，必须先对起吊锚杆进行拉力试验，在试吊安全可靠后，方可正式起吊；4.无极绳基础和绞车安装严格按轨道中心线施工，托绳轮和压绳轮的加设符合巷道要求，机头、机尾及涨紧装置按中线找平找正后，进行二次浇灌，养护时间不少于一周，二次灌浆要求地脚螺栓孔内均要塞满、填实。
综采工作面安全技术措施
人员安全操作规程制定与执行
操作规程制定
根据综采工作面的实际情况，制 定详细的安全操作规程，明确各 项工作的操作步骤和注意事项。
操作规程执行
所有工作人员必须严格遵守操作规 程，确保工作过程中的安全。
监督检查
对工作人员的操作过程进行监督检 查，及时纠正不规范的操作行为。
人员安全防护用品配备与使用
防护用品配备
制定运输设备的安全操作 规程，包括输送机、转载 机等，确保运输过程中的 人身和设备安全。
针对工作面的通风系统和 瓦斯防治措施进行规定， 防止因通风不畅或瓦斯积 聚导致的安全事故。
制定顶板管理方案和支护 措施，防止顶板垮塌和支 护失效造成的安全事故。
安全技术措施实施流程
培训与交底
对综采工作面的工作人员进行安全技术措施的培训和交底，确保员工 熟悉并掌握相关安全操作规程。
综采工作面安全技术措施
汇报人：文小库 2023-12-20
目录
• 综采工作面概述 • 综采工作面安全技术措施制定 • 综采工作面设备安全技术措施 • 综采工作面人员安全技术措施 • 综采工作面环境安全技术措施 • 综采工作面应急救援安全技术
措施
01
综采工作面概述
综采工作面定义与特点
定义
综采工作面是综合机械化采煤工 作面的简称，是采用综合机械化 方法进行采煤作业的工作面。
人员培训
加强员工安全培训和教育，提 高员工的安全意识和操作技能 。
02
综采工作面安全技术措施制定
制定依据与原则
依据
根据《煤矿安全规程》、《煤炭安全质量标准化标准》等法规和标准，结合企 业实际情况制定。
原则
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实“以人为本、 科学发展”的理念，以提高综采工作面安全保障能力为目标，确保安全生产。
综采工作面搬家和安装安全措施
未来，将进一步研究智能化、自动化的搬家和安装技 术，减少人工干预，提高作业安全性。
未来，综采工作面的搬家和安装将更加注重环境保护 和资源节约，实现绿色开采。
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03
严格控制安装质 量
对安装过程中的关键环节进行 严格把关，确保安装质量符合 要求，防止因质量问题引发安 全事故。
04
做好现场安全确 认
在安装完成后对现场进行全面 的安全确认，包括设备运行状 况、安装位置、人员操作等， 确保没有安全隐患。
安全管理措施的落实
加强人员培训
对参与搬家和安装的人员进行安全培训，提高人员的安全意识和操作技能， 确保他们能够按照规定的要求进行操作。
基础施工
根据设计要求进行基础施工，包括 设备基础、支架基础等。
设备安装
按照工艺流程将采煤机、支架、运 输机等设备依次安装。
连接调试
将设备连接起来并进行调试，确保 设备运行正常。
安装过程中的问题
01
安装质量问题
由于安装过程中操作不当或检查不严格，可能出现设备安装不牢固、
运行不稳定等问题。
02
安全问题
在安装过程中，要做好必要的安全防护措施 ，如佩戴安全帽、使用安全带等，确保人员 的安全。
安全技术措施的落实
加强监督和管理
在搬家和安装过程中，要加强监督和管理，确保各项安全技 术措施得到有效落实。
及时解决问题和纠正偏差
在实施过程中，要及时发现和解决问题，纠正偏差，确保整 个过程的安全和质量。
04
综采工作面搬家和安装安全管理措施
搬家安全管理措施
制定详细的搬家 计划
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施为确保安全生产和保障人员身体健康，综采工作面更换采煤机破碎机时需采取一系列安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面更换采煤机破碎机的安全技术措施。
安全技术前提综采工作面的更换采煤机和破碎机过程中，需要做到以下前提条件：1.在更换前，必须对现有采煤机和破碎机进行全面检查，确保不存在任何故障和安全隐患。
2.更换过程中必须严格遵守生产操作规程，做好作业标志、警示标志和警示灯的设置，并按照要求在现场设置安全防护栏杆。
3.更换人员必须经过专业的培训和考核合格后方可进行更换作业，更换前应做好准备工作，进行相关的安全防护措施。
采煤机更换安全技术措施1. 料筒拆卸前的安全措施1.1 料筒拆卸前应停电，确保工作面的安全。
1.2 料筒拆卸前必须确定料筒周围是否存在较大的岩石。
1.3 料筒拆卸前需要做好防滑措施，避免作业人员在施工中滑倒。
2. 更换采煤机的安全措施2.1 更换采煤机前，需要对即将拆除的采煤机进行检查，检查内容包括支架、底架、导轨、密封件、电缆、绞车和液压系统。
2.2 更换过程中，必须确保采煤机周围没有人员或其他设备，避免意外事故的发生。
2.3 更换采煤机时，必须配备足够的人数和专业人员进行搬运、装配和调试等工作。
3. 安装新采煤机的安全措施3.1 采煤机安装完成后需进行一次全面检查，检查范围包括采煤机的外观、其它设备的防护等。
3.2 更换采煤机后，需将设备接地，并进行整机的联接、接线等工作。
3.3 安装完成后，需进行空载试运转和负载试运转，确保采煤机安装无误，并经过试验合格后，方可进行全面投产。
破碎机更换安全技术措施1. 装拆措施1.1 破碎机装拆前，应清理破碎机周围的所有物品，并进行劝退周围所有人员。
1.2 破碎机装拆前必须拉开设备电源，并关联相应的开关。
1.3 作业人员在穿戴防护装备后，方可进行破碎机装拆操作，注意全程进行定点操作，避免位置误碰。
2. 破碎机调试2.1 装拆完成后，需进行破碎机的正常调试，确保设备操作正常。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面是指在煤矿开采中采用综合采煤机进行开采的工作区域。
由于综采工作面是煤矿中最危险的区域之一，因此必须采取严格的安全技术措施来确保工人的生命安全。
下面将详细介绍综采工作面安装安全技术措施的相关内容。
首先，综采工作面的安全技术措施包括以下几个方面：
1.安全设备的安装：
2.通风系统的安装：
综采工作面的通风系统是保障工人安全的重要因素之一、通风系统必须能够确保工作面内空气的流通和排放，以防止瓦斯积聚和粉尘爆炸的发生。
通风系统还必须与防爆设备相连，以确保一旦发生瓦斯爆炸，能够及时排除瓦斯。
3.水源设备的安装：
4.监测系统的安装：
5.人员培训和安全教育：
综采工作面的安全技术措施还包括人员培训和安全教育。
所有参与综采工作面的工人必须接受必要的培训，了解安全规程和操作规程，并接受定期的安全教育。
他们必须了解各种安全设备的使用方法和注意事项，并具备一定的自救能力和紧急逃生能力。
以上就是综采工作面安装安全技术措施的相关内容。
通过合理安装和使用安全设备、保证通风系统的畅通、配备水源设备、监测系统，并进行人员培训和安全教育，能够有效提高综采工作面的安全性，保障工人的生
命安全。
同时，还需要加强安全监管和执法力度，确保安全措施的有效执行。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面安装作业安全技术措施编制单位：XX煤矿生产技术科作业单位：XX搬运公司XX煤矿综采队6208综采工作面安装作业安全技术措施及支护方案6208综采工作面为6206综采接续工作面，为保证生产正常接续，6208综采工作面在5月中旬进行安装。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、6208工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于一水平井田西翼北部6-2中煤层中，北侧为井田边界保护煤柱，西侧为6113面采空区，南侧为设计的6-2中煤层6209综采面实碳区未开采，东侧为盘区大巷。
上部为6-2上煤层6108综采面采空区。
6-2上、中层间距为0.8～2.6m。
2、煤层赋存情况：埋深95～110m，地面为山坡丘陵地带，无其它建筑物及水体，煤层厚度1.7—1.9m，煤层倾角1-3°，煤层结构简单。
3、顶底板情况：A、老顶为粉砂岩，厚7.0—7.5米，灰白色以石英为主，含少量黑云母，平直层理，与下伏地层明显接触，泥质胶结，岩性较坚硬。
B、直接顶为砂质泥岩，厚1.0—2.0米，深灰色，均匀层理，贝壳状断口，上部含有少量整植物化石。
C、直接底为砂质泥岩，厚3.0—8.5米，深灰色，质纯，水平层理，平坦状断口，含有少量植物化石。
4、本区域地质构造情况：6-2煤层总体构造形态为向西南倾斜的单斜构造，地层倾角0～3°。
褶曲与断层均不发育，无岩浆活动，属于构造简单地区。
6208工作面两顺槽为单斜状，即6208从开门口起为逐渐下坡掘进至工作面切眼位置。
无断层、褶曲、陷落柱等。
5、煤层开采技术条件：（1）煤尘爆炸性和自燃倾向性。
根据2010年8月6日内蒙古安科安全生产检测检验有限公司对宝丰矿的矿井《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告》：该煤层煤尘有爆炸性，煤属于I级容易自燃。
（2）矿井瓦斯等级。
2013年瓦斯鉴定结果为：矿井瓦斯相对涌出量为0.39m3/t，绝对涌出量为1.08m3/min；二氧化碳相对涌出量为1.90m3/t，绝对涌出量为0.68m3/min，属于瓦斯矿井。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施综采工作面是一种常见的采煤方式，安装安全技术措施对于保障工人的生命财产安全至关重要。
下面，我们将探讨综采工作面安装安全技术措施的相关问题。
综采工作面的定义和组成综采工作面主要是指采煤工作面，由支架、采煤机、输送设备、通风、掘进、水文等部分组成。
其中，采煤机是综采工作面的核心设备，它在采煤过程中因挖掘、运输和支护等三个作业环节的不同，致使其安全风险使用者约束效益的方式和程度也不同综采工作面安全技术措施的重要性综采工作面作为一种危险作业场所，其作业环境复杂，作业人员面临的安全风险较高，因此必须采取一系列有效的安全技术措施，确保工人的生命财产安全。
下面，我们将分别从采煤机的安全保护、掘进、支架、水文、通风、电气等方面探讨综采工作面安全技术措施的要点和重点。
采煤机安全保护综采工作面的核心设备是采煤机，在使用过程中必须安装有效的安全保护装置，以确保工人的安全。
采煤机的安全保护装置主要包括以下几个方面：•采煤机过载保护装置•采煤机过流保护装置•采煤机断电保护装置•采煤机变频器过热保护装置•采煤机限位保护装置•采煤机电缆保护装置•采煤机各部位的安全装置掘进安全技术措施综采工作面的掘进，必须按照严格的操作规程进行，确保掘进作业的安全性。
掘进作业中的安全技术措施主要包括以下几个方面：•操作人员必须有操作资质证书•遵守掘进作业操作规程和制度•采取安全措施，防止二次冒顶•按照安全规定进行矿井灾害应急处理支架安全技术措施支架是综采工作面的重要组成部分，必须做好支架的安装安全技术措施，确保工人的安全。
支架的安全技术措施主要包括以下几个方面：•确保支架的牢固•安装支架牢固可靠的安全保护装置•支架必须满足规定的承载能力水文安全技术措施水文是综采工作面中的一个重要组成部分，必须做好水文的安装安全技术措施，防止安全事故的发生。
水文的安全技术措施主要包括以下几个方面：•确保水文系统的安全运行•安装自动水文检测, 排除水文问题•按照安全规定实施排水和防渗措施通风安全技术措施通风是综采工作面的重要组成部分，必须做好通风的安装安全技术措施，确保工作环境的安全。
综采工作面综合安全技术措施
采用保水开采技术，减少对地下水资源的影响，保护生态环境。
充填开采技术
采用充填开采技术，将采煤过程中产生的废弃物进行充填，减少地 表塌陷和环境污染。
清洁能源利用
利用清洁能源，如太阳能、风能等，为综采工作面提供能源支持， 降低碳排放。
其他技术创新与应用案例分享
智能化工作面改造
某煤矿对综采工作面进行智能化 改造，通过引入先进的智能化设 备和技术，提高了采煤效率，降 低了事故发生率。
根据危险源的分布情况，确定其影响范围和影响程度 。
危险源控制措施
技术措施
采取技术手段，如加强设备维护、改善作业环境 等，降低危险源的风险。
管理措施
加强安全管理，如制定安全操作规程、进行安全 培训等，提高员工的安全意识和操作技能。
应急措施
制定应急预案，配备应急设备和人员，确保在事 故发生时能够及时响应和处理。
详细介绍了综采工作面安全技术措施的具体内容， 包括支架安装、采煤机使用、瓦斯治理等方面的技 术措施。
综采工作面安全技术措施 的执行情况
对综采工作面安全技术措施的执行情况进行 了总结，包括措施的落实情况、存在的问题 以及改进的方向。
下一步工作计划与展望
完善综采工作面安全技术措施
加强技术培训和人才培养
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邀请专家对现场调查结果 进行评估，确定危险源的 等级和类型。
数据分析
通过对历史数据进行分析 ，发现潜在的危险源和事 故规律。
危险源评估标准
危险源等级
根据危险源的潜在危险程度，将其分为不同等级，如 重大、中等、一般等。
危险源类型
根据危险源的性质，将其分为机械、电气、化学、环 境等不同类型。
综采工作面安装安全技术措施
在调试过程中，应按照设备说明书进 行操作，避免因操作不当导致意外事 故。
要点三
安全防护措施
在调试过程中，应采取安全防护措施 ，如佩戴防护眼镜、使用绝缘工具等 ，确保工作人员的安全。
03
综采工作面安装完成后的安全技术措 施
设备验收安全技术措施
1
设备验收前，必须确保设备安装符合设计要求 和相关标准。
预防设备损坏的安全措施
设备维护
定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好 的工作状态。
设备运输
采用专业的设备运输车，避免设备在运输过程中 受到损坏。
设备安装
由专业人员按照规定程序进行设备的安装和调试 ，确保设备正常运转。
应急处理设备故障的措施
备用设备
对于关键设备，应准备一定数量的备用设备，以确保生产过程不会因设备故障而中断。
2
设备验收应由专业技术人员进行，并做好相关 记录和报告。
3
对设备进行试运转，确保设备运行正常，无安 全隐患。
工作面调试安全技术措施
01
在调试前，应对工作面进行全面的检查和清理，确保工作面无 杂物、无障碍物。
02
调试过程中，应安排专业技术人员进行现场指导，并采取相应
的安全措施。
在调试过程中，应对设备进行多次检查和调试，确保设备运行
03
稳定、安全。
工作面投产前的安全技术措施
01
在投产前，应对工作面进行最后一次全面检查，确保工作面符合安全生产要求 。
02
投产前应制定详细的安全生产计划和应急预案，并报请上级主管部门审查批准 。
03
在投产前，应对员工进行全面的安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和 操作技能。
04
安全预防及应急措施
综采工作面安装安全技术措施
目录第一章概况 (3)一、工作面情况 (3)二、主要设备 (4)第二章准备工作 (4)一、临时泵站 (4)二、轨道铺设 (5)三、绞车安装 (5)第三章设备装卸车 (5)一、单台设备安装顺序 (5)二、装车前的要求 (6)三、装车、封车 (7)四、设备卸车 (7)第四章设备安装 (8)一、工作面刮板运输机 (8)二、液压支架的安装 (9)三、采煤机的安装 (11)四、运输顺槽设备（转载机、破碎机）的安装 (12)五、移动变电站安装（含开关车、乳化泵等） (13)第五章调试运转 (13)一、工作面刮板运输机试运转 (13)二、转载机试车（同刮板运输机） (15)三、煤机试运转 (15)四、联合试运转 (16)第六章安全注意事项 (16)一、顶板管理 (16)二、机电运输 (17)三、设备的安装、使用管理 (20)四、避灾路线 (25)五、通防管理 (26)第七章、其它安全措施 (26)100104综采工作面设备安装安全技术措施100104综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。
第一章概况一、工作面情况工作面名称： 100104综采工作面；采区名称：南冀01采区；煤层编号： 10#煤；走向长度：运输顺槽 727m ，回风顺槽 727m；面积：106869㎡；工作面长度：147m100104工作面水平标高为 900m-890m，100104切眼上口坐标：x：4088220.000 y：19550170.579下口坐标：x：4088220.000 y：19550317.941 100104工作面位于东翼皮带巷南侧，运输顺槽皮带机搭接东翼皮带巷主皮带机，距主轨道巷直线距离35m，有轨道巷地桥联接100104回风顺槽和运输顺槽。
100104采区工作面以南北走向布置，临近采区有：西邻原2007年采空区，工作面向东为100105工作面（未布置），间隔保安煤柱20m，后切眼临界保利金庄煤矿，临界保安煤柱40m。
综采工作面设备安装安全技术措施
1101综采工作面设备安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页1101综采工作面设备安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1101综采工作面设备安装安全技术措施》正文如下：目录第一章工作面概况5第二章安装主要设备6第三章安装顺序及时间安排8第四章安装前准备工作8第五章准备装卸及运输10第六章设备安装方法11第七章安装质量要求13第八章安全措施17第九章试运转21第架及中部槽子的需要。
第五章设备装卸及运输一、设备装卸：1、支架装车：支架使用支架专用平板车装车，装车时平板车窄端与支架尾部一致，支架重心与平板车重心保持一致，支架底座前后端用专用螺栓与平板车固定。
装车后，支架立柱、护帮板、侧护板均收到最小位置。
活动侧护板也要用销子固定。
2、其它设备装车：装车高度一般不超过 1.5m。
设备装平板车、架子车时，使用完好钢丝绳捆绑且不少于两道，然后用勾木等绞紧，保证设备不得活动;设备零部件要放入专用箱内运送，小件要装袋运送。
3、设备卸车：设备运到指定地点后，及时进行清点交接。
要按照安装位置及顺序卸车。
小型设备人工卸车;大型、重型设备要用导链、滑轮起吊卸车;液压支架采用绞车牵引卸车。
二、设备运输：1、运输方式：轨道大巷(包括材料运输斜巷)采用无级绳绞车运输(1101工作面材料运输斜巷前期采用回柱绞车运输)，回风顺槽采用无极绳绞车运输，运输顺槽采用调度绞车运输。
运输支架时，绞车钩头与支架用锚链、U形环连接;运输其它设备时，绞车钩头与车辆用专用插销连接。
2、巷道绞车布置：回风顺槽安装无极绳绞车一部;在切眼内准备一部35KW回柱绞车，切眼机头侧安装一部25KW回柱绞车;运输顺槽安装11.4KW调度绞车2部，25KW调度绞车一部。
3、运输线路：地面rarr;副斜井rarr;轨道大巷rarr;1101工作面材料运输斜巷rarr;1101工作面回风顺槽rarr;1101工作面。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。
未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。
6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。
15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。
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煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9841-72 煤矿综采工作面采煤机安装的安全
技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证安全顺利地将MG400/920—WD采煤机安装到C132综采工作面，特制定本措施。
（采煤机安装机窝由综掘队切眼掘进时一次掘进成形）
一、采煤机的解体
1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左框架（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆
2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。
3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏。
二、采煤机部件的捆绑及井上下运输
采煤机安装顺序：右框架——中间框架——左框
架——右、左摇臂——右、左滚筒——防尘冷却水管——供电系统
1、采煤机部件的装运严格执行《地面装车捆绑运输及井下运输安全技术措施》中的有关规定。
2、装车与绑车要按下列规定执行：
采煤机各部件的入井顺序为：右滚筒→右摇臂→右框架→中间框架→左框架→左摇臂→左滚筒→防尘冷却水管及电缆
3、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。
4、框架装车时根据自身特点进行，严禁超宽,除用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ24.5mm钢丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳.
5、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。
三、采煤机的安装方法
1、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。
2、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。
3、下放框架时，待平板车运到位后，利用绞车和挂在支架上的滑轮对框架进行起吊，绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上，单体柱配合将框架逐步运到位，到位后用Φ18×64的锚链不少于2处将框架系到电缆槽上。
4、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。
5、左右摇臂的下放就位，利用安设好的支架和定滑轮，配合Φ24.5mm×3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢
慢运到位。
6、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m绳扣，2.2m单体支柱将其装配到位。
四、安全技术措施
1、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架，并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。
2、切眼起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。
3、起吊所用绳扣根据绳径和长度，要求其安全系数必须大于 6.5，导链起吊能力必须符合设备重量要求，严禁超载起吊，利用Φ18×64的锚链及连接环起吊时，链环必须穿入连接环内，并用M20×75的螺栓将连接环封口，并带紧螺帽。
4、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利
用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回活动。
5、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。
6、组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。
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