操作规程汇编.doc
安全操作规程汇编
xxxxx有限公司岗位及设备安全操作规程编制：审核：批准：发布日期：2023-01-01 生效日期：2023-01-05目录1、一般安全操作规程 (3)2、机械设备安全操作规程 (6)3、主要工具使用安全操作规程 (8)4、登高作业安全操作规程 (12)5、电工岗位安全操作规程 (14)6、质检员、物检员岗位安全操作规程 (19)7、仓库保管员安全操作规程 (20)8、无心磨床安全操作规程 (21)9、双端面磨床安全操作规程 (22)10、外圆磨床安全操作规程 (22)11、外沟道磨床安全操作规程 (25)12、内沟道磨床安全操作规程 (26)13、内圆磨床安全操作规程 (26)14、精研机安全操作规程 (27)15、压力机安全操作规程 (29)16、轴承清洗机安全操作规程 (30)1、一般安全操作规程一、环境和工作场所1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。
2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。
3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。
4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。
5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。
6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。
7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。
8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。
9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。
二、工作前1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。
2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。
3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。
4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。
5、必须熟记本岗位安全操作规程，发现不安全的隐患，要设法消除后再进行工作。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序：二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
安全操作规程汇编
目录一、冶炼工安全操作规程 (1)二、炉前工安全操作规程 (2)三、炉顶下料工安全操作规程 (3)四、配电工安全操作规程 (4)五、成品破碎工安全操作规程 (5)六、维修工安全操作规程 (6)七、电工安全操作规程 (7)八、装载司机安全操作规程 (8)九、化验工安全操作规程 (9)十、电极糊工安全操作规程 (10)十一、配料工安全操作规程 (11)十二、清渣工安全操作规程 (12)十三、精整工安全操作规程 (13)十四、行车工安全操作规程 (14)十五、原料破碎工安全操作规程 (17)十六、电工安全操作规程 (19)十七、电焊工安全操作规程 (20)十八、电焊、氧、乙炔焰焊（割）、电器设备安全操作规程 (21)1、上班前四小时不得喝酒，提前10分钟进入工作岗位参加班前会，做好接班，按规定穿戴好劳保用品；2、接班时必须对设备进行全面检查，发现设备故障和炉子内漏水等情况立即报告班长和炉长，并认真做好记录；3、停送电由班长或值班炉长一人指挥，要求指挥必须正确，热停炉进行检修时，没有指挥口令、任何人不得动开关，送电前严格检查设备，确认安全后方可送电；4、正确冶炼过程中，铜瓦下距料面100mm；5、生产中经常检查上料系统，液压系统，水冷系统及电极抱闸，发现不安全因素及时报告；6、推料时要左右观看，防止推耙将人碰伤；7、加料、推料、扎眼时必须处于安全距离，防止炉内喷火喷料烧伤人，做完以上工作后把炉门关上；8、严禁用导电体同时接触两相电极及其他设备；9、工作中发生头痛、头昏、恶心等症状，应及时报告班长，退出工作岗位；10、工作短暂休息，必须到规定位置，严禁在炉台上睡觉、打闹、或离开工作岗位；11、工具物资堆放整齐，场地保持整洁，通道畅通无阻，搞好文明生产。
1、上班前四小时不能喝酒，提前10分钟进入工作岗位参加班前会，做好接班，按规定穿戴好劳保用品；2、出炉前，使用水冷锭镆是否通水，流槽是否做好；使用二次浇注的，要检查铁水包是否完好，是否烘干，水冲渣水泵是否运行正常，出铁地坑、包内和锭镆周围要保持干燥，绝不允许有积水；3、氧气瓶应放在指定的安全位置，搬运时轻拿轻放，烧铁口时，先检查氧气皮管、套筒是否紧固和有无漏气现象，开气者严禁吸烟；4、渣包不准在有积水的地方停放，渣包内不得有积水；5、经常检查链条、平车、轨道、龙门钩和钢丝绳，发现问题及时维修更换；6、必须有专人指挥天车，指挥者面对驾驶室，哨声要清晰，手势要准确；7、禁止指挥天车工起吊超重物体，碰包碰锭镆，或歪拉斜吊；8、浇渣或浇铁时，要离开5米以上的距离，不得用手直接转包；9、严禁倒液体渣和未凝固的铁；10、严禁私自动用焊机及启动其他电器。
煤矿机电运输操作规程汇编(新版本)(word版)
煤矿机电运输操作规程汇编（新版本） 8米绞车操作规程
分析,勤调整,勤联系。
灵活、可靠,润滑是否良好,并注润滑油。
现象,发现后要查明原因及时处理。
安全操作规程
操作规程
标准要求。
部门和安全、安监机构审查同意后,由调度室向摘挂人员下达任务及安全措施,否则摘挂人员不准挂车运送。
开车前的准备
起动排矸脱水斗式提升机；
要关闭严密,机械通风风门应在正常位置:打开启动风门,使风机进风口与大气相通,保证风机轻载起动。
p;遵守以下操作纪律
各部温度信压力不许超过下列规定:A、各级排气温度不超
过160℃；B、机身油池内油温不超过60℃；C、循环冷却水温度不超过40℃；D、电动机、变压器温升不超过铭牌规定；E、一级压力表保持2公斤/平方厘米,最高不超过2.3公斤/平方厘米；F、二级压力表:使用压力最高不超过8公斤/平方厘米。
安全闸紧急停车。
荷运行。
当用列车运送人员时,车速不能超过3米/秒,运送炸药和雷管时,车速不得超过2米/秒。
上为合格。
电试车,如有问题,必须及时报告处理,未处理好前不准开车。
空气锤的操作人员,必须了解设备的结构、性能,操作与维护保养,否则不得操作。
]
操作规程操作。
系统是否灵活,符合要求。
电机温升不得超过65℃。
斯浓度低于25%时,应及时停机,并向矿调度室汇报。
操作规程汇编
操作规程汇编目录油漆、喷漆工安全操作规程 3油漆爆炸引发夏季装修安全话题 3滚漆机工安全操作规程 4电泳涂漆工安全操作规程 5静电喷漆工安全操作规程 5房架安装工安全操作规程 6油船装、卸油操作规程7机动船舶安全操作规程8吊车安全操作规程12汽车维修业的一般安全操作规程13风电焊工安全操作规程13配电室安全规程14叉车安全操作规程16木工平刨安全操作规程16生产岗位安全操作规程17油库工作人员安全技术操作规程18高空清洗外墙作业条件及安全操作规程18 打磨工安全操作规程20喷砂工安全操作规程20扩孔机锻工安全操作规程21轧尖机工安全操作规程21自动校直切断机工安全操作规程22滚轧机工安全操作规程22万吨机操作工安全操作规程22气体氮化炉热处理工安全操作规程23中频加热机操作工安全操作规程24机床工安全操作规程24普通车工安全操作规程25自动、半自动车床车工安全操作规程25 立车车工安全操作规程26落地车床车工安全操作规程27燃油反射炉热处理工安全操作规程27碳弧焊工安全操作规程27钻工安全操作规程28氧—乙炔火焰淬火工安全操作规程29酸洗处理工安全操作规程30磷化处理工安全操作规程30电镀工安全操作规程30零件抛光工安全操作规程31冷作装配工安全操作规程31铆工安全操作规程32锡焊工安全操作规程33切管机工安全操作规程33弯管工安全操作规程34撑直校正机工安全操作规程34卷板机工安全操作规程35冷作工一般安全规程35烘房工安全操作规程36电热干燥操作工安全操作规程36隧道窑烧成工安全操作规程37浸胶工安全操作规程37硅钢片涂漆工安全操作规程38修模工安全操作规程38反应釜工安全操作规程39焊工一般安全规程39手工电弧焊工安全操作规程40手工气焊(割)工安全操作规程41自动(半自动)电焊工安全操作规程44油漆、喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。
煤矿操作规程制度汇编范本
煤矿操作规程制度汇编范本一、煤矿安全操作规程1. 采掘部分安全操作规程：(1) 禁止以下人员入井：未经安全教育、不懂井内一般安全知识者；视力、听觉不正常或患有其他禁忌性疾病者；未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带手电、矿灯者；睡眠不足、休息不好、精神恍惚、班前饮酒者。
(2) 井下作业人员须经过三级安全教育，掌握本工种岗位安全规程和有关规章制度，熟悉井内主要通路及通往地面的安全出口，并通过考试合格后方可从事工作。
(3) 禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。
(4) 上下天井、采场时，不准两人同时蹬一节梯子，并须事先同上部人员取得联系。
(5) 不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。
(6) 不准在井筒里和采场垂直平行作业。
(7) 不准擅自进入封闭和采空区里作业。
(8) 不准单人执行爆破或通风检查工作。
(9) 不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。
(10) 不准在井下生火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。
(11) 不准从竖井、天井上部或其它高处向下抛掷任何物品。
(12) 不准在电缆线和胶皮风筒上悬挂电线、矿灯或到处乱写乱画。
(13) 不准乱摸乱动机电设备，拾到爆破材料要交给有爆破权的人员，不许私自处理。
2. 掘进操作规程：(1) 每班工作前和放炮前后，严格执行敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况，随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。
(2) 认真学习《安全技术措施》、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。
(3) 掘进人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
(4) 打眼注意事项：打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。
打眼前准备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。
打眼前应除找空帮松动部分的矸石，严防掉矸伤人。
安全生产操作规程汇编
安全生产操作规程汇编安全生产操作规程汇编1. 一般规定1.1 根据《安全生产法》和相关法律法规，制定本规程，确保安全生产。
1.2 适用范围：本规程适用于企业内所有岗位的员工。
1.3 企业应配备专职安全生产管理人员，负责安全生产工作，监督和检查员工的安全操作。
1.4 员工应接受安全培训，并遵守本规程的要求。
2. 工作环境安全2.1 工作场所应保持干净整洁，通风良好。
2.2 防止火灾：禁止吸烟，明火和易燃物品必须存放在指定的地点。
2.3 防止跌倒和滑倒：保持地面干燥，清理雪、冰、污物等。
2.4 防止触电：检查电气设备是否完好，禁止私拉乱接电线。
2.5 健康安全：员工应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 动火作业3.1 动火前应进行安全检查，并设置消防器材。
3.2 动火作业必须在专用区域进行，周边人员需撤离。
3.3 动火作业结束后，应检查火源是否熄灭，并清除作业现场。
4. 机械设备操作4.1 操作前应检查机械设备是否完好，并进行必要的维护。
4.2 严禁在机械设备运行中进行调整和维修。
4.3 操作时应佩戴符合规定的安全防护装备。
4.4 在操作过程中发现异常情况，应及时停机排除故障。
5. 化学品储存和使用5.1 严格按照化学品的储存和使用要求进行操作。
5.2 储存化学品的仓库应标明危险品标志，制定相应的防护措施。
5.3 使用化学品时应佩戴防护装备，并注意防止泄漏和混合。
5.4 发生泄漏和事故时，应立即采取应急措施，并向管理人员报告。
6. 高处作业6.1 高处作业前应进行安全检查，设立安全防护设施。
6.2 高处作业时应佩戴安全带，并固定在安全支撑点上。
6.3 操作结束后，应清理现场，并检查安全设施是否完好。
7. 防爆作业7.1 定期检查防爆设备和电气设施的可靠性。
7.2 进入防爆区域前必须穿防静电服和防爆器具。
7.3 禁止带入易燃物品和电子设备。
7.4 发现可燃气体泄漏或异常情况时，应立即采取紧急措施并报告上级。
岗位安全操作规程汇编(参考)
上晋钛金表面技术（深圳）有限公司安全生产操作规程汇编编制：审核：批准：日期：批准发布令根据《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国安全生产法》等规定，结合本单位的特点和需要，编写本《安全生产操作规程汇编》，作为本单位安全生产的主要文件颁布。
现行的《安全生产操作规程汇编》作为本单位安全生产的证明和依据，对内是全体员工安全健康行为的规范和准则，它是贯彻实施安全生产的刚要性文件，是本单位落实安全职能和开展安全生产活动的具体法规，现予颁布并全面实施，凡本单位的员工必须认真学习及遵照执行。
上晋钛金表面技术（深圳）有限公司（盖章）签发人（签名）：批准日期：年月日目录1.配电设备安全操作规程 (1)2.电工安全操作规程 (2)3.高处作业安全操作规程 (3)4.手持电动工具安全操作规程 (4)5.中央空调机安全操作规程 (4)6.空气压缩机安全操作规程 (5)7.燃气瓶安全操作规程 (7)8.清洗设备安全操作规程 (8)9.电焊机安全操作规程 (10)10.高压水枪安全操作规程 (10)11.吸尘机安全操作规程 (11)12.电梯安全操作守则 (11)1.配电设备安全操作规程1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。
2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。
须有两人在一起工作，其中一人为监护人。
应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。
3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。
4、技术措施由值班人员执行。
对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。
5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。
6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。
1操作规程、作业标准、岗位责任制汇编1.doc
1操作规程、作业标准、岗位责任制汇编1 肥煤公司运输队工种操作规程汇编2005年编制目录一、各工种操作规程1.翻车机司机操作规程———————————————12.皮带机维修工操作规程——————————————23.胶带运输机司机操作规程—————————————34.调度绞车司机操作规程——————————————45.窄轨电机车司机操作规程—————————————46.电机车修理工操作规程——————————————67.蓄电池机车充电工操作规程———————————88.装煤工操作规程—————————————————99.摘挂钩工操作规程————————————————910.矿车修理工操作规程——————————————911.轨道检修工操作规程——————————————1012.清车机司机操作规程——————————————1113.排矸绞车司机操作规程—————————————1314.清水沟工操作规程——————————————1415.大巷清煤工操作规程——————————————1416.给煤机司机操作规程——————————————1417.皮带机尾清煤工操作规程————————————1518.轨道电焊工操作规程——————————————1719.牵引网络维修工操作规程————————————1720.维修电工操作规程——————————————1721.设备维修钳工操作规程—————————————1922.井下电焊、氧焊、喷灯安全操作规程———————2023.地面氧焊、气割安全操作规程———————————2024.电焊安全操作规程——————————————201、翻车司机操作规程1.必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。
2.必须熟悉本岗位机械设备的结构、性能、工作原理、供电系统、信号联络方式和《煤矿安全规程》的相关规定,会维护和保养翻车机,能正常处理一般故障。
安全生产操作规程SL401-2007(仅供参考,制定公司和项目部操作规程汇编).docx
水利水电工程施工作业人员安全操作规程1 总则1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，并进行综合治理，坚持“以人为本”的安全理念，规范水利水电工程施工现场作业人员的安全、文明施工行为，以控制各类事故的发生，确保施工人员的安全、健康，确保安全生产，特制订本标准。
1.0.2 本标准以《中华人民共和国安全生产法》、国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》等一系列国家安全生产的法律法规为依据，并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。
1.0.3 本标准规定了参加水利水电工程施工作业人员安全、文明施工的行为规范。
1.0.4 本标准适用于大中型水利水电工程施工现场作业人员安全技术管理、安全防护与安全、文明施工，小型水利水电工程可参照执行。
1.0.5 参加水利水电工程施工的作业人员应熟悉掌握本专业工程的安全技术要求，严格遵守本工种的安全操作规程，并应熟悉、掌握和遵守配合作业的相关工种的安全操作规程。
1.0.6 施工班组应坚持执行工前安全会、工中巡回检查和工后安全小结的每日“三工活动”和每周一次的“安全日”活动。
1.0.7 新参加水利水电工程施工的作业人员以及转岗的作业人员，作业前，施工企业应进行不少于一周的学习培训，考试合格后，方可进入现场作业。
1.0.8 施工企业应坚持定期培训、教育制度，施工作业人员应每年进行一次本专业安全技术和本标准的学习、培训和考核，考核不合格者不应上岗。
1.0.9 本标准的引用标准主要有下列标准：《放射卫生防护基本标准》（GB4792）《起重吊运指挥信号》（GB5082）《起重机安全规程》（GB5144）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306）《热喷涂操作安全》（GB11375）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL399）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL5162）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80）上列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
电气安全操作规程汇编(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】电气安全操作规程汇编一、配电室电气安全规程1、配电室值班人员必须取得安检部门核发的“高压运行维修”操作证才可上岗，值班人员必须熟悉单位的供电方式，供电范围等。
2、运行值班人员必须严格按照值班员职责和交接班制度执行。
3、值班人员每小时巡视一次变配电室设备运行情况，巡检内容主要有：1）高压进线电压、电流是否正常。
2）高压各支路出线开关运行是否正常。
3）变压器运行声音、温度是否正常。
4）低压主进及各支路负荷仪表指示是否正常。
5）电容补偿器运行及补偿值是否正常。
6）三相负荷是否平衡，三相电压是否正常。
7）电站内电气设备表面应无浮尘，站内各角落无杂物。
8）电站内电气设备运行是否有异常及异味等。
9）直流屏运行数据应在规定范围内。
10）室内照明是否正常，应急照明是否正常，室内外通道是否畅通。
11）将相关情况写入《配电室值班记录》。
4、每月安排各班清扫配电柜，并检查设备状况，发现问题及时处理或报告部门负责人。
5、在高峰负荷和异常天气时，对电站内设备应进行特殊检查：1）处于高峰负荷时，应检查电气设备的负荷和各电气联接部位的发热情况；2）雷雨时，应检查电站周围墙面及屋顶是否有渗漏现象，如发现异常，应做临时处理并马上报告上级领导。
3）低压母线、设备或电气连接部位非超负荷产生的过热温度超过极限时，应先迅速停断次要负荷以控制温升，然后再停断缺陷设备的供电进行检修。
6、电气设备运行中发生异常情况时，值班员应迅速、正确地进行判断和处理，并及时上报；当发生威胁人身安全的情况时应先行紧急停电处理，然后立即向部门负责人报告，并及时向停电部门通知。
二、低压配电柜保养检修安全规程1、停电检修前三天向部门负责人提出，并说明停电时间、停电范围，经部门负责人同意后执行，并做好停电的准备工作。
2、正式检修前办理《工作票》、《操作票》，并由部门负责人签发。
3、严格执行《工作票》、《操作票》的检修程序和安排。
4、采取保证安全的组织措施，认真执行工作监护制度。
操作规程汇编
公司安全操作规程汇编一.报废汽车拆解线安全操作规程二.预处理设备安全操作规程1、油液排放系统安全操作规程2、燃油排放凿孔设备安全操作规程3、氟利昂回收装置安全操作规程4、龙门举升机安全操作规程5、安全气囊安全操作规程三.拆解设备安全操作规程L行车安全操作规程2、空压机安全操作规程3、储气罐安全操作规程4、汽车翻转平台安全操作规程5、液压剪悬挂平衡装置安全操作规程6、液压剪板机安全操作规程7、龙门式剪板机安全操作规程8、发动机、变速箱拆解平台安全操作规程.10、等离子切割机安全操作规程9、吸钢机安全操作规程10、等离子切割机安全操作规程11、快速解体机安全操作规程12、扒胎机安全操作规程13、金属压块机安全操作规程14、垃圾撕碎机安全操作规程15、废水处理设备安全操作规程16、活性炭除尘设备安全操作规程17、滤筒除尘设备安全操作规程四.岗位安全操作规程1、电工安全操作规程2、机修工安全操作规程3、叉车工安全操作规程4、起重工安全操作规程5、电焊工安全操作规程6、气割工安全操作规程五、新能源汽车设备安全操作规程1、充放电机安全操作规程2、防静电绝缘真空抽油机安全操作规程3、防静电塑料接口制冷剂回收机安全操作规程4、绝缘吊具安全操作规程.5、新能源汽车拆解安全操作规程报废汽车拆解线安全操作规程1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
不准穿拖鞋、背心、短裤，必须穿工作服，带工作帽，要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
3、设备操作工应经过岗前培训，其专业技能应能满足规范拆解、环保作业、安全操作等相应要求。
4、操作前应检查设备或工作场地，排出故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠。
安全操作规程汇编范文
安全操作规程汇编范文为了保障工作人员的安全，我们特定制了一份安全操作规程汇编。
以下是该规程的内容：第一章总则第一条为了保护工作人员的生命安全和身体健康，确保工作过程的安全与顺利进行，遵守本规程是每一位工作人员的基本职责和义务。
第二条本规程适用于所有从事本单位工作的人员，包括正式员工、临时工和实习生等。
第三条所有工作人员必须认真学习、理解并遵守本规程的各项规定，严禁违反本规程操作。
第四条工作人员应当按照安全操作规程进行工作，正确使用劳动保护用品和工作工具，主动参与安全培训，提高安全防护意识和技能。
第二章安全操作规程第一条所有工作人员在进入工作岗位前，应当了解并熟悉工作环境的安全措施和应急预案。
第二条工作人员进行工作前，必须正确佩戴劳动保护用品，如头盔、耳塞、眼镜等，并确保其有效使用。
第三条在高空作业时，必须正确使用安全防护设备，如安全带、防护网等。
严禁在没有安全保护设备的情况下进行高空作业。
第四条所有工作人员在操作机械设备时，必须经过培训并获得操作资格证，并按照操作规程进行操作。
第五条工作人员在使用电气设备时，必须确保设备接地良好，禁止私拉乱接电线。
第六条工作人员在搬运重物时，应当遵循正确的搬运姿势，避免腰力过大造成伤害。
第七条临时修理设备时，必须停止设备运行并断电，有效防止意外发生。
第八条工作人员在遇到突发情况时，应当迅速报告，并按照应急预案进行处理。
第三章安全防范措施第一条工作人员在工作中应注意疲劳驾驶问题，遵守交通规则，合理安排工作和休息时间，保持良好的体力和精神状态。
第二条工作人员在处理危险化学品时，必须穿戴防护服装、手套等，并注意科学、合理的储存和使用。
第三条工作人员在处理易燃易爆物品时，必须严禁吸烟、明火等可燃物品进入作业现场。
第四条工作人员在处理有毒物品时，必须按照规定的腐蚀等级进行分类储存，并严禁与其他物质混合存储。
第五条工作人员在进行辐射作业时，必须正确使用防辐射设备，如铅衣、铅帽等，并限制辐射时间和剂量。
操作规程汇编(定稿)
第一章驾驶员行车安全操作规程第一条上岗前的准备一、检查驾驶证是否齐全有效等行车所必须的各种证件、驾驶员服务卡是否齐备，是否携带工作装，严禁酒后、服用违禁药品或者疲劳驾车。
二、提前 15 分钟到达车辆停放点，开展对车辆先后及摆布有无异样，车底有无异物，车辆先后牌照是否齐全，车身有无擦挂，轮胎是否缺气等的检查。
三、出车前的检查：检查车身外观、号牌、轮胎、电瓶是否完好，有无漏水、漏油、漏气现象，灭火器、安全锤、警示标识等安全消防设施设备齐全有效，车窗玻璃、扶手杆、吊环、座椅、内饰等是否紧固、完好，发动机是否有油污、有无天然气泄漏、皮带完整和松紧度适当。
点火启动，检查仪表、灯光、喇叭、雨刮、后视镜是否有效。
手、脚制动有效，转向灵便无卡滞，离合器分离彻底、无打滑现象。
车载投币箱、语音报站系统、监控设备、头尾腰牌是否有效。
( 一) 灭火器检查程序：1、检查灭火器数量、规格是否符合标准，每车必须配置 4kgABC 干粉灭火机2 具；2、检查灭火器压力表，压力表指针在绿色区域内为正常；指针指向黄色区域内挨近绿色区域处，可能是新充装后或者气温高造成压力较高所致，应注意观察，防止碰撞，偏离绿色区域较远则必须即将进行更换；指针指向红色区域必须即将更换，更换后方可出车；3、检查灭火器喷管有无断裂、脱落；4、检查灭火器保险销、铅封是否完好。
(二) 安全锤检查程序：1、安全锤数量是否齐全；2、安全锤有无损坏、卡座有无松动、损坏。
四、到调度室向当班调度员报到，接受当班调度员对其开展的酒精测试和每日出车前针对性的安全生产提示及驾驶证照的查验，并按照规定签名。
第二条出车前的准备一、在调度室整理好个人物品，换上工作征服，检查个人形象是否整洁、大方。
二、检查驾驶室及车箱是否干净整洁，并按照要求放置本人服务证。
第三条始发站的要求一、提前上车将车票挂在投币箱醒目位置，检查车上消防器材、安全锤是否齐全、有效。
然后关闭好车门将车行至上客位置，端坐在驾驶室开启前车门迎候乘客，并礼貌回答乘客问询，监督乘客投币，是否携带违禁物品，不得在行驶过程中使用挪移电话、MP3，严禁吸烟、饮食和与人闲谈等无关工作的事情。
完整版)安全操作规程汇编
完整版)安全操作规程汇编叉车安全操作规程1.工作前1.1 司机在开车前应检查发动机水位和油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗漏油。
1.2 检查燃油和液压油的油量以及各油管接头是否漏油。
1.3 检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其他导线是否松脱。
1.4 检查轮胎气压、方向盘和制动踏板的自由行程是否合适。
1.5 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。
1.6 如果发现问题，应在出车前进行排除。
1.7 发动机发动后，检查各项仪表是否正常。
如果发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。
1.8 叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行驶，并检查脚踏制动效果是否良好。
检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活。
确认正常后方可投入作业。
2.工作中2.1 叉车行驶时应注意听有无异常声响。
2.2 叉车在厂区、车间干道上行驶时，速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。
2.3 叉车只能在完全停车后才能换向。
严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。
2.4 出现异常情况时，应停车检查并及时排除。
3.工作后3.1 发动机熄火前，应使发动机怠速运转2-3分钟后再熄火。
发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
3.2 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。
3.3 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。
3.4 转动机油滤清器手柄1-2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
3.5 将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程1.冲床工必须经过研究，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上的安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
机械企业常用安全生产操作规程汇编(DOC)
中小型机械企业常用设备安全操作规程汇编目录01—车床安全操作规程02—铣床安全操作规程03—外圆、内圆磨床安全操作规程04—平面磨床安全操作规程05—镗床安全操作规程06—加工中心安全操作规程07—钻床安全操作规程08—牛头刨床安全操作规程09—空气锤安全操作规程10—剪板机安全操作规程11—动平衡机安全操作规程12—液压机安全操作规程13—空气压缩机安全操作规程14—公用砂轮安全操作规程15—钳工安全操作规程16—装配工安全操作规程17—电焊机安全操作规程18—气焊割安全操作规程19—电工安全操作规程20—油漆工安全操作规程21—单梁起重机(行车)安全操作规程22—平衡吊安全操作规程23—叉车安全操作规程01 车床安全操作规程一、工作时严禁戴围巾、手套，严禁穿裙子、围腰，女工必须将长发盘入工作帽，高速切削时应戴好防护眼镜。
二、装卸卡盘或者大的工夹具时，床面应垫木板，不许开车装卸卡盘，装卸工件后应即将取下扳手，严禁用手刹车。
三、车床的床头、小刀架、床面上不得放置工具、量具或者其他物件。
四、装夹工件要坚固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打，滑丝或者有其他故障的卡盘严禁使用。
五、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部份不得超过工件直径的20~25 倍，车头后面伸出超过300 毫米时，必须加托架，必要时应装设防护栏。
六、用锉刀锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体避开卡盘，用锉刀或者用砂皮包住锉刀压在工件上作直线运动。
七、车内孔时不许用锉刀倒角，用砂皮砂光内孔时，不许将手指或者手臂伸进去砂磨。
八、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并应坚固牢靠，刹车时不要过猛。
九、切断大料时，应留有足够的余量，以免切断时料掉下伤人；切断小料时，不许用手接。
十、车削钢件时，应修磨好刀具的断屑槽，严禁用手清理切屑。
十一、检修设备时或者换、搭挂轮时，应切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
十二、工作结束时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。
操作规程(汇编)
炼铁厂仪表维护安全操作规程1、严格遵守自动化部仪表工通用安全操作规程及各项安全作业标准2、熟悉所在岗位的工艺流程及仪表性能、结构原理,在不懂或不熟悉的情况下,不得进行相关操作.3、在处理自动调节和现场仪表故障时,须经操作人员同意方可进行工作,工作完毕后,要向操作人员交代清楚仪表现状.4、在煤气、氧气及其他易燃易爆区域工作时,必须两人以上,必须严禁烟火、油脂。
严禁用氧气吹扫煤气导压管。
5、在维护或处理蒸汽系统的仪表时，须防止烫伤或使仪表灼热烧伤。
6、严禁带电、带压操作，特殊情况须带电、带压操作时，应经有关人员同意，并采取必要的防护措施，方可进行工作。
7、处理现场仪表的电气线路时须两人以上，电源开关，要挂安全标示牌。
8、到高炉、热风炉炉顶工作时应事先与高炉值班工长联系，并携带煤气报警器，两人以上方可进行工作，工作时注意风向及风机运行情况。
9、更换风温和热风炉炉顶热电偶，应在停风时进行，并且与操作工联系好。
10、煤粉区域工作时，须两人以上，严禁烟火。
11、所有报警系统的仪表、线路及调节控制系统应定期检查，必须确保量值准确、声光齐全、动作可靠。
12、开启放射源时，要穿戴好防辐射用品，以防辐射。
13、在启动测量高温、高压的仪表前须先排污，排污前关紧二次阀、14、检修前，参加人员要进行危险源辨识，严格按照工作票施工。
热电厂仪表维护安全操作规程1、严格遵守自动化部仪表工通用安全操作规程及各项安全作业标准2、熟悉所在岗位的工艺流程及仪表性能、结构原理,在不懂或不熟悉的情况下,不得进行相关操作.3、在处理自动调节和现场仪表故障时,须经操作人员同意方可进行工作,工作完毕后,要向操作人员交代清楚仪表现状.4、在煤气、氧气及其他易燃易爆区域工作时,必须两人以上,必须严禁烟火、油脂。
严禁用氧气吹扫煤气导压管。
5、在维护或处理蒸汽系统的仪表时，须防止烫伤或使仪表灼热烧伤。
6、严禁带电、带压操作，特殊情况须带电、带压操作时，应经有关人员同意，并采取必要的防护措施，方可进行工作。
操作规程汇编范文
操作规程汇编范文第一章总则第一条为了规范各项操作行为，保障工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于本单位的各类操作人员，包括但不限于生产操作人员、驾驶员、操作机械设备的人员等。
第三条本规程内容包括操作人员的基本要求、操作程序、应急措施等，在具体工作中必须严格遵守。
第四条所有操作人员必须认真学习并遵守本规程，对违反规程的行为将依法进行处理。
第二章操作人员的基本要求第五条操作人员必须具备相关岗位所需的资质和技能，并持有有效的操作证件。
第六条操作人员要了解并熟悉所操作设备的结构、性能、操作方式以及相关操作标准。
第七条操作人员必须严格遵守公司的各项规章制度，服从管理和指挥。
第八条操作人员必须自觉检查所操作设备的运行状态，确保设备安全可靠。
第九条操作人员不得在酒精、药物或疲劳状态下从事操作工作，必须保持良好的精神状态。
第十条操作人员要时刻保持警惕、集中注意力，发现异常情况要立即报告上级。
第三章操作程序第十一条操作人员在进行操作前，必须进行适当的检查和准备工作，确保设备和环境的安全。
第十二条操作人员必须按照操作手册中的操作流程进行操作。
第十三条操作人员必须正确使用操作设备的各个按钮、开关、控制面板等，切勿乱拨乱动。
第十四条操作人员必须对设备进行必要的保养和维护，如润滑、清洁等工作，确保设备的正常运行。
第十五条操作人员必须定期检查设备的工作状态，如发现故障要及时上报，并配合维修工作进行修复。
第十六条操作人员在操作过程中要随时注意设备的运行状态，如出现异常情况要立即停止操作并报告上级。
第四章应急措施第十七条操作人员在应急情况下要迅速反应，并按照公司制定的应急预案进行处置。
第十八条操作人员要熟悉应急设备的位置和使用方法，如灭火器、紧急停车按钮等。
第十九条操作人员在应急情况下要保持冷静，遵循上级指挥，确保自身安全和设备的安全。
第五章违反规程的处理第二十条对违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处理。
安全操作规程汇编(服装企业)
安全操作规程汇编(服装企业）发布日期：2023年11月10日实施日期：2023年11月10日目录缝纫工岗位安全操作规程 (1)裁剪机安全操作规程 (3)充绒机安全操作规程 (5)自动拍绒拍棉机安全操作规程 (7)烫印岗位安全操作规程 (9)熨烫岗位安全操作规程 (11)绗缝机安全操作规程 (15)包装岗位安全操作规程 (17)打码机安全操作规程 (18)电工安全操作规程 (20)维修工安全操作规程 (22)缝纫工岗位安全操作规程一、操作前检查1. 检查缝纫机各部件是否完好，有无异常。
如有异常，需立即停止使用并联系维修人员。
1. 检查电源插头是否牢固，线路是否老化。
如有问题，需立即停止使用并联系维修人员。
1. 检查面料和线是否符合要求，有无异物。
如有问题，需立即停止使用并联系维修人员。
二、操作步骤1.插入电源，打开电源开关。
2.根据面料和线选择合适的设置。
确保机器能够正常运行。
3.缓慢推动缝纫机，确保机针与面料接触良好。
4.根据需要调整针脚和线张力。
确保缝纫效果符合要求。
5.操作完成后，关闭电源，拔下插头。
确保安全关机。
三、安全注意事项1.不要在疲惫或不清醒时操作缝纫机。
容易发生安全事故。
2.不要在危险的环境下操作缝纫机，例如潮湿、高温、易燃物附近。
容易发生事故。
3.不要在没有成年人监护的情况下让儿童操作缝纫机。
容易发生事故。
4.不要在缝纫机上放置杂物或工具，以免掉落造成危险。
5.缝纫机出现异常声音或震动时，应立即停机检查。
确保机器正常运转。
四、维护保养1.定期检查电线、插头和插座是否良好。
确保用电安全。
2.定期检查缝纫机各部件是否有松动或磨损。
如有异常，需立即停止使用并联系维修人员。
3.清理缝纫机内部的线头、布屑和灰尘。
保持机器良好运转。
4.润滑缝纫机的运动部件，保持润滑良好。
延长机器使用寿命。
五、风险管控5.1风险分析、评估1. 机械伤害：缝纫机在运转过程中，如果操作不当，可能会对操作者造成夹压、割伤等机械伤害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
d旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。
e当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。（注意主试力的施加与卸除，均需缓缓进行）
3.设定定时时间：调节“定时”预置开关，此开关显示数字即为定时时间。如不需定时测试，可将“定时、手动”键设在“手动”位置。
4.连接被测件：将测试线与被测件连接好。
5.按下“启动”按钮，调节“电压调节”旋钮，缓慢升压至所需测试电压值。此时，如果被测件“漏电流”超过设定值时，测试仪会自动报警并切断输出电压，“超漏”灯亮，按下“复位”按钮后，测试仪恢复到待测试状态。如果“漏电流”没有超过设定值，在定时状态下，测试仪到定时时间后便自动复位，在“手动”状态下则要按下“复位”按钮，测试仪才复位。如再测试产品其它部位，则需将测试线更换部位，按下“启动”按钮即可。
3．2将仪器提供的相线和中线分别连接到被测试品上端的相线和中线位置，将仪器提供的负载线连接到被测试品下端与上端相线相对应的端子；再将电流线连接到相线即可。
3．3合上仪器的试品电源开关，根据试品的型号将辅助电源电压旋钮置于所需的电压挡位（如果被测试品需要辅助电源的话），并调节电压调节旋钮观察辅助电源电压显示屏的读数至所需的辅助电源电压。
3.将被测线圈放在测量仪上，并接好引线，然后对试品进行检测。
4.检验过程中若测量仪发生异常，检验人员应立即关断设备电源，并及时向部门领导汇报，请有关人员维修，待故障排除后，方可继续使用。
5.检验过程中，检验人员应注意用电安全。
6.检验结束后，检验人员必须将设备的电源关断并切除。
7.每天下班前试验人员应将测试仪周围的环境清扫干净。
f从指示器上相应的标尺读数，采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时按表盘内的红字读数。
g转动手轮使试件下降，再移动试件按以上c~e条款试验。
4．试验完毕后，应将试块等放回原处，并将工作台擦拭干净。
编制/日期：有限公司2014、10、10
批准/日期：有限公司2014、10、10
单位名称
有限公司-02-2014
文件名称
线圈圈数测量仪操作规程
版 本/
修订状态
A/0
页数
1/1
1.将测量仪的电源接好，转动钮子开关接通电源，观察测量仪工作是否正常。
2.将标准线圈放在测试台上，接好引线，然后测量其匝数，观看测试仪上显示的匝数值是否与标准线圈的匝数相同，若不相同，应对测量仪进行调整，直至显示值与标准线圈的匝数相一致，再将标准线圈取出。
6.“外控”：如使用外控测试棒测试，将测试棒的插头插在外控插座上即可。此时，测试仪的启动及停止则从测试棒上的按钮进行控制。
7.试验结束，应将调压器调整至零位，然后切断电源，将测试仪周围的环境清扫干净。
编制/日期：有限公司2014、10、10
批准/日期：有限公司2014、10、10
单位名称
有限公司
文件编号
力科技有限公司
有限公司-01～14-2014
操作规程汇编
(企业生产现场管理)
序号
文件编号
文件名称
1
弹簧拉压试验机操作规程
2
3
耐电压测试仪操作规程
5
剩余电流动作保护器测试仪操作规程
6
7
8
9
老化试验台操作规程
10
小型断路器瞬时特性测试台操作规程
11
小型断路器延时智能测试台操作规程
12
小型断路器标准长延时智能测试台操作规程
编制/日期：有限公司2014、10、10
批准/日期：有限公司2014、10、10
单位名称
有限公司
文件编号
有限公司-03-2014
文件名称
洛氏硬度计操作规程
版 本/
修订状态
A/0
页数
1/1
1．操作人员上岗前,必须熟悉该设备。
2．试验前的准备工作
a调整主试验力的加荷速度,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒钟.
5．长度（H）与负荷（P）测试：
置“定位选择”于“H1”拨动加荷手柄，使上压盘对试件加荷至H1点P1值测试完后，抬高加荷手柄，拨动“定位选择”于“H2”继续加荷测试P2值。
6．测试完毕后，关掉电源。
编制/日期：有限公司2014、10、10
批准/日期：有限公司2014、10、10
单位名称
有限公司
文件编号
13
铆合机机操作规程
14
移印机操作规程
单位名称
有限公司
文件编号
有限公司-01-2014
文件名称
弹簧拉压试验机操作规程
版 本/
修订状态
A/0
页数
1/1
1．按下电源键，数码管逐一显示及全部指示灯亮后，返回测试显示状态“N”“mm”指示灯亮，搬动负荷手柄、长度有变化，轻触下压盘，负荷示值有变化，预热15分钟。
b试验力的选择:按测试要求转动手把使所选用力对准红点;变换试验力时手柄必须置于卸荷位置.
c安装压头:按测试要求选择测试压头,必须注意消除压头与主轴端的间隙.
3．试验程序
a按要求选择工作台置于丝杆上.
b用标准硬度块校正硬度计的示值,注意试验前应将工作台、标准硬度块的支承面擦干净，决不允许在标准块的支承面上进行试验。
有限公司-05-2014
文件名称
剩余电流动作保护器测试仪操作规程
版 本/
修订状态
A/0
页数
2/1
1使用前认真阅读产品使用说明书，按接线图正确连接，以防损坏设备。
2按仪器说明书规定正确连接电线和引线，检查各按键和指示是否正常。
3剩余动作电流的测量：
3．1接通仪器的电源开关，将“ON/OFF”键置于OFF位置；
有限公司
文件编号
有限公司-04-2014
文件名称
耐电压测试仪操作规程
版 本/
修订状态
A/0
页数
1/1
1.接通电源：首先确定“电压调节”旋钮是否置于“0”的位置，然后打开电源开关。
2.设定“漏电流”门限值：按下“100mA”按键，按下功能键中的“预置、测试”键，调节电位器，将“漏电流”表指示值设为100mA，设置完毕，弹起“预置、测试”键，测试仪置于“测试”状态。试验时要将“100mA”按键保存在按下位置。
2．测试仪初始化：将试验机所有设置参数全为0的状态。
3．确定长度基准零位：测试仪初始化状态下，置“定位选择”于“H”松开升降锁紧，操作摇把，使上下压盘并盘，负荷值不超过1%FN时，按“长度清零”键，长度示值为零。
4．试件自由高度为测试基准零位；置试件于下压盘上，负荷清0，摇动升降座或加荷手柄，使上压盘与试件接触力在1%FN要求，长度清0。