仓储管理系统架构介绍培训课件(PPT44页)模板ppt
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仓储培训课件ppt
低成本。
03 货物入库管理
入库准备
制定入库计划
根据生产计划、销售订单和库存情况,制定合理的入库计划,包 括入库时间、数量、品种等信息。
确定货位
根据货物的品种、规格、数量等因素,合理规划货位,确保货物有 序存放和快速提取。
准备装卸工具
根据货物的特性和数量,准备适当的装卸工具,如叉车、搬运车、 托盘等,确保货物安全、快速地入库。
复核出库订单
在发货前再次核对出库订单,确保发货的商品与 订单信息一致。
3
签发出货单
在确认无误后,签发出货单,作为发货的凭证。
出库单据与信息处理
整理单据
将相关的单据进行整理 ,以便后续的存档与查 询。
信息录入
将出库信息录入仓储管 理系统,确保库存信息 的实时更新。
单据存档
将已使用的出库单据进 行存档,以便后续的查 询与核对。
上架安排
02
根据货物的特性和存放要求,合理安排上架位置,确保货物有
序存放和快速提取。
上架操作
03
将货物按照规定的摆放方式上架,注意货物的稳定性和安全性
,避免货物倒塌或损坏。
04 货物在库管理
货物盘点
定期盘点
对库存货物进行定期盘 点,确保库存数据准确
无误。
循环盘点
按照一定顺序对货物进 行循环盘点,以减少盘
仓储在现代物流中的地位
物流节点
仓储是物流系统中的重要节点, 承担着物品的存储和保管功能,
是物流过程中的重要环节。
物流效率
通过合理的仓储管理,可以提高物 流效率,降低物流成本,提高企业 的竞争力。
物流质量
仓储管理对物流质量有着重要的影 响,合理的仓储管理可以保证物品 的质量和安全,提高客户满意度。
03 货物入库管理
入库准备
制定入库计划
根据生产计划、销售订单和库存情况,制定合理的入库计划,包 括入库时间、数量、品种等信息。
确定货位
根据货物的品种、规格、数量等因素,合理规划货位,确保货物有 序存放和快速提取。
准备装卸工具
根据货物的特性和数量,准备适当的装卸工具,如叉车、搬运车、 托盘等,确保货物安全、快速地入库。
复核出库订单
在发货前再次核对出库订单,确保发货的商品与 订单信息一致。
3
签发出货单
在确认无误后,签发出货单,作为发货的凭证。
出库单据与信息处理
整理单据
将相关的单据进行整理 ,以便后续的存档与查 询。
信息录入
将出库信息录入仓储管 理系统,确保库存信息 的实时更新。
单据存档
将已使用的出库单据进 行存档,以便后续的查 询与核对。
上架安排
02
根据货物的特性和存放要求,合理安排上架位置,确保货物有
序存放和快速提取。
上架操作
03
将货物按照规定的摆放方式上架,注意货物的稳定性和安全性
,避免货物倒塌或损坏。
04 货物在库管理
货物盘点
定期盘点
对库存货物进行定期盘 点,确保库存数据准确
无误。
循环盘点
按照一定顺序对货物进 行循环盘点,以减少盘
仓储在现代物流中的地位
物流节点
仓储是物流系统中的重要节点, 承担着物品的存储和保管功能,
是物流过程中的重要环节。
物流效率
通过合理的仓储管理,可以提高物 流效率,降低物流成本,提高企业 的竞争力。
物流质量
仓储管理对物流质量有着重要的影 响,合理的仓储管理可以保证物品 的质量和安全,提高客户满意度。
仓储管理系统(PPT70页)
e)审核:对收获状态为“上架中”的记录进行审核;
仓储管理
f)自动上架:选择状态为“未上架”的上架单,点击自动上架 按钮进行上架,上架单状态变为:上架中
仓储管理
2.出库作业管理 (1)点击出库作业管理下的出库订单,打开页面如下:
仓储管理
在出库订单界面,有查看、新增、修改、注销、审核、审核 撤销、打印、导入、导出、库存预分配、库存预分配撤销功能; a)查看:出库订单的详细信息
科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。上午1时35分 28秒上 午1时35分01:35:2820.12.4
每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.12.420.12.401:3501:35:2801:35:28Dec- 20
相信命运,让自己成长,慢慢的长大 。2020年12月4日星期 五1时35分28秒Friday, December 04, 2020
仓储管理
b)新增:选择收货状态为“未收货”的记录(可多选),点击 新增按钮,打开如下界面,通过修改收货量可对记录进行拆分, 或者删除操作,选中记录点击保存按钮,则该记录对应的收货 状态由“未收货”改为“收货中”,若点击“保存审核”,则 对应状态改为:“已收货”
仓储管理
c)修改:只能修改收货状态为“收货中” 的记录,点击保存按 钮,所有记录的收货状态由“未收货”改为“收货中”,若点 击“保存审核”,则对应状态改为:“已收货”
仓储管理
f)审核撤销:选择单据状态为“审核”的出库订单,点击撤销 审核按钮,则单据状态回到“编辑“状态
仓储管理
g)打印:选择需要打印的出库单记录点击打印,在打印预览中 确认是否需要打印;
h)导入:点击导入按钮,选择出库单文件,导入web系统
i)导出:点击导出按钮,导出当前页面出库单记录
仓储管理
f)自动上架:选择状态为“未上架”的上架单,点击自动上架 按钮进行上架,上架单状态变为:上架中
仓储管理
2.出库作业管理 (1)点击出库作业管理下的出库订单,打开页面如下:
仓储管理
在出库订单界面,有查看、新增、修改、注销、审核、审核 撤销、打印、导入、导出、库存预分配、库存预分配撤销功能; a)查看:出库订单的详细信息
科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。上午1时35分 28秒上 午1时35分01:35:2820.12.4
每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.12.420.12.401:3501:35:2801:35:28Dec- 20
相信命运,让自己成长,慢慢的长大 。2020年12月4日星期 五1时35分28秒Friday, December 04, 2020
仓储管理
b)新增:选择收货状态为“未收货”的记录(可多选),点击 新增按钮,打开如下界面,通过修改收货量可对记录进行拆分, 或者删除操作,选中记录点击保存按钮,则该记录对应的收货 状态由“未收货”改为“收货中”,若点击“保存审核”,则 对应状态改为:“已收货”
仓储管理
c)修改:只能修改收货状态为“收货中” 的记录,点击保存按 钮,所有记录的收货状态由“未收货”改为“收货中”,若点 击“保存审核”,则对应状态改为:“已收货”
仓储管理
f)审核撤销:选择单据状态为“审核”的出库订单,点击撤销 审核按钮,则单据状态回到“编辑“状态
仓储管理
g)打印:选择需要打印的出库单记录点击打印,在打印预览中 确认是否需要打印;
h)导入:点击导入按钮,选择出库单文件,导入web系统
i)导出:点击导出按钮,导出当前页面出库单记录
仓储管理培训ppt课件完整版
射频识别技术的应用
在仓储管理中,射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理,提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来,实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术,可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理,提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时,物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成,实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层,各层级的职 责明确,协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等;保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护;操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作,共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等,提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等,确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等,用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度,配备 必要的安全设施,如消防器材 、监控系统等,确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土,保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等,需全面了解并合 理控制各项成本。
在仓储管理中,射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理,提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来,实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术,可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理,提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时,物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成,实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层,各层级的职 责明确,协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等;保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护;操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作,共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等,提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等,确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等,用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度,配备 必要的安全设施,如消防器材 、监控系统等,确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土,保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等,需全面了解并合 理控制各项成本。
仓库管理系统培训(PPT290页)模板ppt
• 基础资料管理:提供对系统基础资料的新增、修改、查询
本栏目包括: P、单据前缀设定
D、类别设定
D、商品资料管理
C、供应商管理 A、客户管理 E、员工管理
一、系统简介- -3、主功能模块
• 客服单据管理:用于检阅物流客户的订单指令,同时提供必要时的代客户录手
工单
本栏目包括: A、客户单据管理
B、采购订货单
进出库操作
客服单据管理、 仓库收货管理、 仓库出库管理、 送货管理、 仓库管理
3
统计报表
包含库存查询统计、 单据查询查询、 盘点数据查询统计、 绩效考核核销统计等 报表,支持快速检索、 查询并可以批量导出 数据、按设计的格式 打印报表。
4
系统管理
报表设计 盘点机打印服务 密码修改 风格修改
一、系统简介- -3、主功能模块
一、系统简介- -1、系统整体说明
▪升级前
• 1、系统服务器放在公司办公室,使用系 统需要连接VPN,受网络及VPN连接限制
• 2、国新内部的ERP系统,只对内部开放 • 3、一套仓库系统对应一套下单系统 • 4、无批次管理,无法满足商品的灵活批
次管理要求
• 5、无专门的客服模块接单,无法对接收 的订单进行及时有效的检阅、沟通、安排
▪升级后
• 9、拣货分区,针对一份订单库存在多个分 区货备货区
• 10、所有完成拣货合单的出货单,皆可在 ‘仓库出货管理’界面打印出货格式单
• 11、仓库系统仅可自行操作同库存类型之 间的库位调整,跨库存类型调整时,需上 报数据到办公室,由办公室做库存分类调 整单后,仓库根据指令做调整
售到退货间的产品流动历史追溯性,以及 实现先进先出,按效期的先后发货。 • 5、有专门的客服模块接单,能对客户下达 的订单指令检阅,问题反馈,异常处理 • 6、客户下达的订单号,前两位为公司标识 • 7、有专门的预约登记模块 • 8、有专门的拣货分单模块,且在放单前可 先设定拣货单级别,优先别高的拣货单将 优先取单拣货
仓储管理培训ppt课件完整版
订单处理
核对订单信息,确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ,并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据, 确保单据信息准确无误
。
与运输部门沟通
及时与运输部门沟通, 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素,合理设定库存水平 ,确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等,将仓库划分为不同 的区域,如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道,确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求,选择合适的货架类型 和高度,提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度,明确各级管理人员和员 工的安全职责,确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ,及时发现和纠正存在的问题,确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统,可以实现信息的 实时共享,提高决策效率和准确性。同时,信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况, 优化库存结构,降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高,绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施,如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等,以降低对环境的影响。
生产管理-仓储管理系统概述PPT培训课件讲义
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•订单履行中心及仓储(fulfillment warehouse and fulfillment
center)
•区域仓储(Regional warehouse)
•地方性仓储(local warehouse)
•保税仓储(Bonded warehouse) •附加价值服务仓储(values-added service warehouse) !
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越库
对于已完成出货数据之货品,因缺货而无法出货之产 品,在货物抵达物流中心时,仓储管理系统会立刻通 知进行出货之越库作业程序,直接提领货物至出货储 区,让物流中心成为具转运功能之效率中心,对客户 来说也节省了原本的进储费用,物流中心具备快速调 节功能。
收货验货
入库 上架
保管 库存管理
捡货 出货
包装 出货
运输管理 生产管理
增值 服务
(流通 加工 作业)
!
仓储经营管理目标
•确保能供应之货物源源不断 •尽量降低仓库储货量
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•透过压低储货量来降低仓管费用
•确保仓储操作安全 •达成较高的仓储饱和度 •保证高质量的运输方法与调度力 •保证储存货物的情况良好 •可靠的货物鉴定 •有效率的分货
由进货及出货之货车或货柜资料之留存,掌握 进出物流中心运输工具之状况,在管理货物信 息之外,对于运输工具的管理也成为仓储管理 系统必要之条件
!
系统功能模块--多仓管理
同一系统上以数据统一管理之方式汇集多仓数 据进行管理,可以一套仓储系统管理多仓,也 可以将实体仓库分为虚拟之多仓管,达成虚拟 库存之目的,目时在仓库之下尚有仓区、储区 及储位之分类,以四个阶层对仓库进行设定
生产管理--仓储管理系统概述(PPT 43页)
核心設計規範—倉租計費管理
作業基礎成本制(Activity-Based Costing)概念
倉儲管理的作業紀錄,透過計費週期、費率、折扣、期間 等定義來自動產生計費資訊,不僅簡化倉儲管理繁雜的計 費的資料收集及彙整,並且支援區段費率的設定來滿足各 種不同貨主的需求
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系統功能模組-- 出貨
出貨資料之彙入方式:
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1.電子資料預先接收出貨資料
2.利用接收到的傳真或電子郵件預先鍵入 3.沒有任何預先之出貨資料,直接依出貨之實際 內容鍵入資料收貨
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系統功能模組-- 揀貨
•揀貨之方式
先進先出、後進先出、製造日期、有效期限、 生産批號、保管代碼、監管人及手動方式來進 行揀貨單産生作業 •揀貨單之産生 依儲位元、、訂單別及産品等分類來進行批次 揀貨,讓揀貨作業更具效率
系統功能模組--入庫上架
倉儲管理系統産生進儲單,可依貨品之才 積、重量、貨品周轉率等由系統自動産生 優先儲放位置及客戶指定位置自動儲放, 也可以依現場人員之指示以人工方式進儲 ,亦即具備了人工及自動雙重庫方式
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訂單型態(Order Type)區間、訂單號碼區間、 收料單號區間、倉庫類型區間、倉庫別區間、 廠商區間、貨主區間、客戶區間、貨品區間、 排程區間、製程區間、日期區間、地區區間等 選項提供多元彈性操作建議。
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理系统选型原则与方法
01
需求分析
明确企业仓储管理的 需求和目标,选择符 合实际需求的WMS 系统。
02
功能匹配
比较不同WMS系统 的功能模块,选择与 企业业务相匹配的系 统。
03
技术支持
考察供应商的技术实 力和服务能力,确保 系统稳定运行和后期 维护。
04
成本效益
评估WMS系统的投 资成本和预期效益, 确保投资回报率合理 。
04
安全库存的补货策略:定期检查库存水平,当库存量低于安全库存时 ,及时安排补货,确保库存水平维持在安全范围内。
实时库存监控与预警
总结词:通过信息技术手段实时监控库 存状态,当库存量低于或超过预设阈值 时发出预警信息。
预警响应措施:收到预警后,相关部门 及时采取应对措施,如安排补货、调整 生产计划等。
求。
验收流程
建立规范的验收流程,确保验收工 作有序进行,提高工作效率。
验收记录
对验收结果进行详细记录,以便后 续查询和追溯。
入库登记与录入
入库单据
根据收货和验收结果,填写入库 单据,包括货物名称、数量、规
格等信息。
信息系统录入
将入库单据信息录入仓储管理信 息系统,确保数据准确无误,方
便查询和统计。
收货管理
收货计划
异常处理
根据销售预测、订单以及库存情况, 制定合理的收货计划,确保货物及时 、准确地到达仓库。
对于收货过程中出现的异常情况,如 货物损坏、数量不符等,及时进行记 录并处理。
货物清点
对到货的货物进行数量和质量的清点 和检查,确保实际到货与订单一致, 无损坏或缺失。
验收管理
验收标准
制定明确的验收标准,包括货物 的质量、数量、规格等方面的要
仓储管理系统架构介绍PPT44页课件
智能计费系统费收管理系统查询分析统计
扩展模块条码扫描资源调度上架及拣货逻辑移仓推荐可视化仓位图分析决策图
系统主要模块组成
系统关注点
通过流程管理提高操作效率开放接口缩短物流指令执行周期支持多种形式的客户服务平台实时库存报告强化管理和控制 集成配送作业以支持物流中心模式智能结算降低手工作业量业务财务一体化管理图形可视化,简化繁杂的操作自助式分析报表客户关系管理提升客户满意度多仓共管,掌控物流网络与条码、无线射频(RF)设备等的接口自定义存储策略,上架逻辑、拣货逻辑安全库存控制出仓财务审核控制操作与仓管任务协同作业JIT、VMI等管理模式
仓储运作-出库作业-包装处理
散装,柜装。货物分拣、归类。
仓储运作-出库作业-装车出库
可与配送系统的作业交互。车辆到达、货物装车、车辆离开。也可简化管理,简单录入配送车辆情况。出仓实际,自动扣减在库库存。
费用管理-费率体系
标准费率
协议费率
保税费率
非保税费率
普通商品费率
特殊商品费率
石材类
汽车类
其他
需要
拣货规则
不需要
需要
补货规则
不需要
需要
单品追踪
不需要
需要
会议提要
仓储系统架构
产品服务对象与内容
WMS
进出库信息库存状态订单状态应付费用
管控报表决策发展
指令接收进出库信息库存状态订单状态
库位管理商品管理进出库管理盘点条形码
计费催款单付款单帐龄
客户服务作业平台 eService
商务数据连接件.eConnector
服务
预装配
改包装
其他增值服务
变更操作
零配件组装
仓储运作-库内作业-加工、变更2
扩展模块条码扫描资源调度上架及拣货逻辑移仓推荐可视化仓位图分析决策图
系统主要模块组成
系统关注点
通过流程管理提高操作效率开放接口缩短物流指令执行周期支持多种形式的客户服务平台实时库存报告强化管理和控制 集成配送作业以支持物流中心模式智能结算降低手工作业量业务财务一体化管理图形可视化,简化繁杂的操作自助式分析报表客户关系管理提升客户满意度多仓共管,掌控物流网络与条码、无线射频(RF)设备等的接口自定义存储策略,上架逻辑、拣货逻辑安全库存控制出仓财务审核控制操作与仓管任务协同作业JIT、VMI等管理模式
仓储运作-出库作业-包装处理
散装,柜装。货物分拣、归类。
仓储运作-出库作业-装车出库
可与配送系统的作业交互。车辆到达、货物装车、车辆离开。也可简化管理,简单录入配送车辆情况。出仓实际,自动扣减在库库存。
费用管理-费率体系
标准费率
协议费率
保税费率
非保税费率
普通商品费率
特殊商品费率
石材类
汽车类
其他
需要
拣货规则
不需要
需要
补货规则
不需要
需要
单品追踪
不需要
需要
会议提要
仓储系统架构
产品服务对象与内容
WMS
进出库信息库存状态订单状态应付费用
管控报表决策发展
指令接收进出库信息库存状态订单状态
库位管理商品管理进出库管理盘点条形码
计费催款单付款单帐龄
客户服务作业平台 eService
商务数据连接件.eConnector
服务
预装配
改包装
其他增值服务
变更操作
零配件组装
仓储运作-库内作业-加工、变更2
仓储管理系统架构介绍共46页PPT
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
仓储管理系统架构介绍ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
相关主题
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仓储运作-入库环节-上架,存储
接收指令,安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略,上架逻辑
上架,存储
利用RF设备发送操作指令。 库位调整。 条码扫描。 上架,信息反馈,进仓实际。 生成库存信息。
仓位信息条形码设定
树状形式分级别管理
仓位编码设定 仓位属性设定
普通、冷冻、露天 仓位规格设定 仓位商品信息设定
接收指令,安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略,上架逻辑
上架,存储
决定存储策略的因素:
仓位长、宽、高 仓位所处位置 仓位属性 商品体积、长、宽、高 商品重量 商品类型,存放要求 分类存储 当前存储状况
资源调度 资源安排,任务分配
仓储运作-入库环节-存储策略定义
➢靠近出口的原则:方便出货,减少工作量 ➢周转率原则:周转率高的离仓库出口近 ➢货物相关性原则:相关性大的货物存储时相邻 ➢货物同一性原则:同一种货物存放在同个存储区 ➢同客户同批次原则:同客户的货物放在同个存储区,同批次的货物放在 同个储位 ➢货物相斥原则:避免货物之间的影响,如食品和化学品 ➢先进先出原则 ➢堆高原则:提高仓库利用率 ➢面对通道原则:便于识别条形码 ➢产品尺寸原则:有效的利用储位空间 ➢重量特性原则:重货存储于地面或货架下层,轻货存储在上层
安排进仓任务,生成预进仓信息。
仓储运作-入库环节-车辆到货
接收指令,安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略,上架逻辑 上架,存储
可与配送系统的作业交互。
车辆到达、卸车、车辆离开。
也可简化管理,简单录入送 货车辆情况。
仓储运作-入库环节-收货确认
接收指令,安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
库存管理的五级模式:客 户,产品,批次,仓位, 跟踪号
仓储运作-库内作பைடு நூலகம்-补货、移仓
1.盘 点
2.补
6.其
货
它
库内作
业
设定安全库存
针对仓位、商品设定安全库存。
5.变 更
3.移 仓
根据库存信息系统自动预警。
4.加
库存预警,移仓
工
计划
系统推荐移仓计划。
移仓操作
实际移仓,条码扫描。
信息反馈
仓储运作-库内作业-加工、变更1
需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要
企业(项目)物流
特定 少 多 多 多
不需要 需要 需要 需要 需要 需要 需要 需要
会议提要 仓储系统架构
产品服务对象与内容
客户
进出库信息 库存状态 订单状态 应付费用
管理层
管控 报表 决策 发展
客服
指令接收 进出库信息 库存状态 订单状态
仓储管理系统 架构介绍
会议提要
• 仓储业务流程 • 仓储系统架构 • 仓储系统流程 • 费用结算流程
仓储作业流程
仓储类型差异
实施客户 服务模式 客户群体 客户数量 收货人数量 供应商数量 EDI数据交换 仓租计算 实时库存 安全库存 存储规则 收货规则 拣货规则 补货规则 单品追踪
综合物流
不确定 多 少 少 少
WMS
仓管
库位管理 商品管理 进出库管理 盘点 条形码
财务
计费 催款单 付款单 帐龄
系统总体架构
协同&服务
客户服务作业平台
eService
.NET
商务数据连接件
.eConnector
EDI/XML
管理&作业
多仓共管 进出作业 库内作业 库存管理 单据报表 决策管控 实时预警 条码跟踪
客户关系管理
用户组织体系
商品信息条形码设定
•树状形式分类别管理 •商品编码设定 •商品保质期设定 •商品规格设定 •商品安全库存控制 •......
仓储运作-入库环节-越库/转储
接收指令,安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略,上架逻辑
上架,存储
根据订单需要进行直驳,不 做后续入库处理。
仓储运作-入库环节-存储策略,上架逻辑
存储策略,上架逻辑 上架,存储
到货管理
条码扫描,清点货物。
货物查验,货损货失报告。
录入系统到货情况,生成到 货状况表,反馈。
保存验收图样,可发布网上 供客户确认。
仓储运作-入库环节-收货确认
应用条形码可提高收货速度,降低差错率。 条形码可设置在不同的包装层次上,收货员只需通过对标签的扫描即可完 成货物的清点。 RFID的应用可简化扫描操作,更快速的进行验收清点。
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仓储运作-库内作业
6.其它 5.变更
1.盘点
库内作 业
4.加工
2.补货 3.移仓
仓储运作-库内作业-盘点
6.其 它
5.变 更
1.盘 点
库内作 业
4.加 工
2.补 货
3.移 建立盘点计划表 仓
应用RF设备进 行盘点
信息反馈,调整
ABC分类法 分区分块法 存放地点审查法 盘点周期设定。 盘点范围。 条形码扫描。 盘盈盘亏,库存调整。
会议提要 仓储系统流程
仓储运作-入库处理
入库处理
接收指令,安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略,上架逻辑 上架,存储
仓储运作-入库环节-预计划
接收指令,安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略,上架逻辑 上架,存储
通过进仓指令接收客户订单。
接收方式:网上下单、电话传真 手工录入、数据接口:如SAP系统。 指令校验,核对订单的准确性。
6.其 它
WMS
商务&财务
流程监控 PM
结算&资金 BT
业务流 接口
智能会计核算 FI
作业成本 控制 CC
财务会计 管理会计
基础代码体系
系统主要模块组成
基础档案
– 用户组织管理 – 客户关系管理 – 商品管理 – 仓位管理 – 费率管理
智能计费系统 费收管理系统 查询分析统计
基本作业模块
仓储指令 进仓计划 收货作业 上架作业 移仓 变更操作 库内加工 盘点操作 出仓计划 拣货作业 出仓作业
扩展模块
条码扫描 资源调度 上架及拣货逻辑 移仓推荐 可视化仓位图 分析决策图
系统关注点
通过流程管理提高操作效率 开放接口缩短物流指令执行周期 支持多种形式的客户服务平台 实时库存报告强化管理和控制 集成配送作业以支持物流中心模式 智能结算降低手工作业量 业务财务一体化管理 图形可视化,简化繁杂的操作 自助式分析报表 客户关系管理提升客户满意度 多仓共管,掌控物流网络 与条码、无线射频(RF)设备等的接口 自定义存储策略,上架逻辑、拣货逻辑 安全库存控制 出仓财务审核控制 操作与仓管任务协同作业 JIT、VMI等管理模式