立轴行星式搅拌机由哪些部分组成

立轴式机械反应搅拌机

立轴式机械反应搅拌机一、用途立轴式机械反应搅拌机适用于水厂在完成混合之后的反应搅拌，使药剂在水中结成絮凝绒体。

该产品已通过省级鉴定。

二、供货范围1、供货清单及主要技术参数2、供货范围装配完整的立轴式机械反应搅拌机共16套。

每套设备主要包括：电机、减速机、机座、轴承装置、联轴器、传动轴、搅拌桨板、底轴承、机械密封、安装用螺栓、螺母、垫圈等必须的确保可靠运行的附件等。

三、设备性能结构1、我公司提供的设备类型具有成熟的技术，并且有实际的使用业绩和良好的搅拌效果。

2、立轴式机械反应搅拌机主要由立式电机、减速器、减速机座、搅拌轴、桨板和底部支座等组成。

3、搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，提供的搅拌器能24h/d连续运行、也可间歇运行和长期停止状态后正常恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳，无故障运行不少于20,000小时。

4、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。

5、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。

6、驱动电机、减速机选用NORD，结构紧凑，运行平稳，效率高，能耗低。

减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。

7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。

8、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机功率为2.2Kw，变频调速。

电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP65，防护等级F级。

四、材质1、机座：碳钢防腐2、轴：不锈钢3043、拉条：不锈钢3044、搅拌桨叶：不锈钢3045、紧固件：不锈钢304五、防腐1、所有碳钢件的表面防锈处理遵照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88，表面质量达Sa21/2级标准。

2、涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。

漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。

3、所有不锈钢酸洗钝化六、制作标准设备的设计、制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此：焊接标准ASME材质标准ASME电气标准IEC噪音JB/T8098-95震动ISO10816-3机械反应搅拌设备Q/320282AC043-2000水处理设备制造技术条件JB2932-86电厂水处理设备制造质量分等标准SDDZ037化工设备、管道外防腐设计条件HGJ34-90化工设备、管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-83碳素结构钢的化学成分和力学性能GB700-88优质碳素钢的化学成分和力学性能GB699-88公差配合标准GB1800-1804-79形状和位置公差标准GB1182-1184-80表面粗糙度标准GB1031-83，GB3505-83焊接标准汇编1996涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-80 水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98003-87 电控设备：第一部分低压电器电控设备GB4720-84。

立轴式机械絮凝搅拌器技术说明

立轴式机械絮凝搅拌器技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的立轴式反应搅拌机（也称立式机械搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：机座、驱动装置；搅拌轴；搅拌桨叶、水下支座；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。

（二）简述及工作原理该设备采用立轴式搅拌，可由桨叶组合搅拌，搅拌强度以逐级递减的方式以满足最佳的絮凝效果，将加药混合后的水体在反应池作进一步絮凝。

（三）技术参数表名称单位数值型号-- LFJ-3500型数量台12（四）主要部件与结构特点立轴式反应搅拌机主要包括机座、驱动装置、搅拌轴、桨叶、水下支座等部件组成。

1、机座机座采用型钢制作，形成一个框架结构，其材质为不锈钢。

2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。

该装置安装在中心平台支座上，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级。

3、搅拌轴与底轴承座驱动轴材质为不锈钢，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。

4、搅拌桨板搅拌桨板采用角钢制作，其材质为不锈钢，组成一框架结构，并用抱箍及传动销紧固于搅拌轴上，保证桨板稳定旋转，将池内混合液搅拌均匀。

（五）电控箱及电气控制1．电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为380V，频率50Hz，相数3相；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。

控制箱门上都设有功能标签，以注明其功能用途，每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。

2．电器元件：（1）控制面板上主要电气元件如下：① 1只电压表，用以显示总的进线电压和电流；② 1只搅拌机就地-0-远程控制选择开关；③ 1个急停按钮；④ 搅拌机运行、停止按钮共2个；⑤ 搅拌机运行、故障共2个信号指示灯，信号灯采用节能型。

新型立轴行星式搅拌机搅拌系统及参数

新型立轴行星式搅拌机搅拌系统及参数立轴行星式搅拌机技术参数：立轴行星式搅拌机主要组成部分：电机、减速机构、传动装置、搅拌筒、回转支承、搅拌系统、卸料机构、液压泵站等。

立轴行星式搅拌机搅拌系统：科尼乐立轴行星式搅拌机通过独创的一体式双向旋转立式行星轮减速机机构，使搅拌臂由驱动做行星运动，立轴行星式搅拌机立式安装使搅拌臂在做公转的同时也在做自转，立轴行星式搅拌机搅拌行星自转方向与搅拌机整套搅拌装置公转方向相反，不同搅拌行星间方向也不同，实现搅拌更加剧烈，保证公转一周搅拌轨迹遍布整个搅拌筒。

立轴行星式搅拌机进行运转时，侧刮板将黏在筒壁上的物料刮下并推向筒体中心，参与搅拌臂的搅拌，底刮板同样参与搅拌的更加强搅拌均匀效果。

立轴行星式搅拌机搅拌细节：立轴行星式搅拌机工作时，搅拌臂推动前面物料向前移动：被搅拌物料受离心力做水平面圆周循环、对流运动；物料之间的相对运动产生的挤压、剪切力作用也有向上翻运动；同时，立轴行星式搅拌机搅拌臂后面物料填充前面留出的空隙，物料又受重力做向下运动。

即立轴行星式搅拌机被搅拌物料既有水平运动又有垂直运动。

立轴行星式搅拌机刮板臂（底刮板，侧刮板）安装在公转体上，做公转运动。

整个运动轨迹遍布整个搅拌筒。

工作时，侧刮板将黏在筒壁上的物料刮下并推向筒体中心，因此立轴行星式搅拌机搅拌系统是其他混凝土搅拌机不能相比的。

立轴行星式搅拌机可搅拌的物料：建材、混凝土：商品混凝土预制混凝土泡沫混凝土颜料混凝土轻质混凝土喷浆混凝土石灰、粉煤灰、骨料、电石泥、皂化残渣、脱硫石膏等工业废弃物污泥、粉煤灰、河泥、脱硫石膏、页岩、尾矿等工业固废等干粉砂浆湿砂浆石膏骨料混料乳化沥青水泥粘合剂耐火材料:烧成耐火制品不烧耐火制品特种耐火材料功能耐火材料不定型耐火材料转炉泥、转炉灰、瓦斯泥、瓦斯灰等辅料强力混合，可为烧结提供质匀稳定的原料陶瓷行业: 工业陶瓷陶板陶粒其他行业:玻璃搅拌冶金行业废料处理矿井回填煤炭行业污泥处理化工行业焊接材料搅拌、环保材料搅拌、水玻璃（泡花碱）。

行星式立轴搅拌机搅拌效率高

行星式立轴搅拌机搅拌效率高随着经济的发展，城市化建设的不断推进，混凝土已经成为必不可少的产品，混凝土的需求带动了混凝土搅拌机的发展，随着“一带一路”建设的推进，搅拌机行业迅速发展，搅拌机是带有搅拌叶片的轴在筒内对物料进行搅拌而形成混凝土的机器。

混凝土搅拌机包括搅拌装装置、传动装置、卸料装置、清洗装置等。

行星式立轴搅拌机搅拌效率高-设备特点行星式立轴搅拌机电机与减速机之间可以采用液力耦合器连接，高效的实现能量的传递，工作轮之间没有机械的联系，能够良好的隔振，减少对设备的冲击。

行星式立轴搅拌机搅拌装置搅拌轴带动搅拌叶片对物料进行全方位的搅拌，搅拌筒空间大，有利于物料大面积的运行，在筒内按照行星轨迹运动，搅拌强度大，匀质性高。

行星式立轴搅拌机上料系统设计合理，保证安全运行的同时能够防止物料灰尘的飞溢，保护环境。

行星式立轴搅拌机可以搅拌很多种物料，搅拌范围很广，包括砖行业、耐材行业、陶瓷、陶粒等等，搅拌性能优质。

行星式立轴搅拌机采用大开口，方便观察筒内物料运行情况，方便检修。

行星式立轴搅拌机搅拌效率高具备的条件好的行星式搅拌机应该具备哪些条件呢？首先要能够充分均匀的搅拌混凝土，搅拌时间短，搅拌效率高。

搅拌后的混凝土能够快速的卸出。

搅拌机的功率消耗小，能够节省能源，在某种程度上减小了客户的成本。

使用寿命长，购买一台行星式立轴搅拌机使用的时间长说明其质量好，减小客户的投资成本。

使用行星式立轴搅拌机搅拌效率高的优势是什么行星式立轴搅拌机使用范围非常广泛，应用在各行各业，是由于（1）结构设计合理。

搅拌机整体结构紧凑，有足够的空间供物料的运转，搅拌机检修门上有观察口，方便观察物料的搅拌情况。

（2）搅拌形式多种多样。

主要是标准搅拌形式和差速搅拌形式，搅拌的形式可以按照客户的要求选择（3）搅拌机搅拌效率高。

物料按照既定轨迹在筒内游走，搅拌叶片搅拌快速，自转和公转相结合，能够在很短的时间内完成搅拌，效率高。

（4）有多种型号，可以根据工程量的不同选择不同型号搅拌机。

立轴行星搅拌机

立轴行星搅拌机立轴行星搅拌机：探索高效搅拌的未来引言搅拌机在工业生产中起着至关重要的作用，广泛应用于化工、食品、制药等领域。

然而，传统的搅拌机存在着一些问题，例如效率低、能耗大、易产生堆积物等。

为了解决这些问题，立轴行星搅拌机应运而生。

本文将对立轴行星搅拌机进行全面的介绍，探索其在搅拌工艺中的优势与应用前景。

一、立轴行星搅拌机的原理和结构立轴行星搅拌机是一种具有创新设计的搅拌设备，采用行星齿轮传动和悬挂式搅拌机械臂。

其核心原理是通过行星齿轮传动带动搅拌机械臂绕立轴运动，实现材料的快速混合和搅拌。

立轴行星搅拌机的结构包括主机、搅拌机械臂、行星齿轮传动装置、电机等部分。

主机是搅拌过程的核心部件，包括搅拌室和驱动装置。

搅拌机械臂通过行星齿轮传动装置与电机相连，实现高速旋转和转动。

二、立轴行星搅拌机的优势1. 高效搅拌能力：立轴行星搅拌机采用行星齿轮传动，在同等条件下比传统搅拌机具有更高的转速和更大的搅拌力。

这使得搅拌过程更加快速高效，大大提高了生产效率。

2. 均匀混合效果：立轴行星搅拌机的搅拌机械臂呈现多轴运动，能够全方位混合材料，确保其均匀性。

而传统搅拌机往往只能实现局部混合，容易出现死角和不均匀的情况。

3. 优化能耗和降低堆积物：由于立轴行星搅拌机的高效搅拌能力，可以通过降低搅拌时间和减少转速来降低能耗。

此外，由于搅拌机械臂的多轴运动，能够有效地防止材料在搅拌过程中产生堆积物，减少清洁工作量。

4. 操作便捷和安全性高：立轴行星搅拌机的操作相对简单，通过控制面板即可调节搅拌速度和时间。

此外，它还具有搅拌过程中的自动保护功能，能够有效避免工作过程中的意外事故。

三、立轴行星搅拌机的应用领域1. 化工行业：立轴行星搅拌机适用于涂料、油漆、胶黏剂等化工产品的搅拌，能够提高产品质量和产能，并减少生产成本。

2. 食品加工业：立轴行星搅拌机广泛应用于食品加工过程中，如面包、蛋糕、奶制品等的混合、搅拌和均质化处理，能够提高产品口感和质量，提高生产效率。

行星式混凝土搅拌机结构设计原理

行星式混凝土搅拌机结构设计原理第一篇：行星式混凝土搅拌机结构设计原理行星式混凝土搅拌机结构设计原理行星式混凝土搅拌机结构优势行星式搅拌机弥补了混凝土搅拌机行业在搅拌匀质当面的不足。

混凝土搅拌机行业一直以来各类型搅拌机搅拌速度、搅拌量都有一些典型设备，但是在搅拌均匀度上却都不尽人意，行星式混凝土搅拌机填补这一空缺。

行星式混凝土搅拌机完全解决了双卧轴搅拌机的结构缺陷，搅拌抱轴、密封漏浆在行星搅拌机这里都不存在。

行星式混凝土搅拌机搅拌能力强，利用行星搅拌理念形成的复杂搅拌形式快速、高效实现百分之百的搅拌均匀度。

行星式混凝土搅拌机搅拌速度可调控，对各种性能原料的适应性强。

行星式混凝土搅拌机特殊设计的搅拌轴结构，有效增加物料搅拌强度、提高搅拌效果。

行星式混凝土搅拌机结构设计原理立轴行星式搅拌机，是以立轴的形式进行行星式搅拌的一种机械，这种独特、新颖的搅拌形式使物料在搅拌筒内受到强烈的剪切和搓合，加上复杂的运动轨迹达到微观上的均匀效果。

行星式混凝土搅拌机虽然被叫做混凝土搅拌机，但实际上他的使用范围并不仅是混凝土行业。

行星式混凝土搅拌机又叫做立轴行星式搅拌机，下面罗列下行星式混凝土搅拌机都能用于哪些行业：建筑建材业：水泥管、电线杆、砂浆墙板、地铁管片、楼板、楼梯、箱涵、预制桥梁、PCCP预应力管道、供水管道、RPC盖板等。

耐火材料:烧成耐火制品、不烧耐火制品、特种耐火材料、功能耐火材料、不定型耐火材料、耐火浇注料、捣打料。

陶瓷行业：工业陶瓷陶板陶粒陶土骨料混合料型砂制备、碳素混捏、固废处理线、锰渣处理、污泥生产线、水玻璃、石灰、粉煤灰、骨料、电石泥、皂化残渣、脱硫石膏等工业废弃物，污泥、粉煤灰、河泥、脱硫石膏、页岩、尾矿、工业固废等。

第二篇：小结--混凝土结构设计原理《混凝土结构设计原理》小结第1章绪论（1）钢筋和混凝土共同工作的三个条件钢筋与混凝土之间存在粘结力；两种材料的温度线膨胀系数很接近；混凝土对钢筋起保护作用。

剖析立式行星搅拌机内部构造及具体原理

剖析立式行星搅拌机内部构造及具体原理
立式行星搅拌机式行业比较受青睐的搅拌设备，工作处理可靠，使用优点突出，这都离不开立式行星搅拌机的内部构造创新。

科尼乐立式行星搅拌机为了能够进行各种物理性质搅拌料的搅拌工作，搅拌器形状有多种，包括叶片式、桨式等；立式行星式搅拌机行星搅拌方式，搅拌筒底部圆盘式设计，整个传动机构、驱动机构均进行上置式安装，将工作方式与设备运行环境完美结合，保证了搅拌机不会有搅拌死点。

科尼乐立式行星搅拌机搅拌筒装料率大，在保持搅拌质量的情况下，搅拌机可大型化，效率高，搅拌用时短。

立式行星搅拌机此过程属于增速模式，搅拌快速、省力，轨迹曲线属于层层递进、越来越密集的结构，搅拌轨迹覆盖整个搅拌筒，避免了搅拌低效区，无漏料。

立式行星搅拌机技术参数。

立轴行星式混凝土搅拌机与双卧轴搅拌机对比分析

近年来预拌混凝土市场需求与日俱增，而市场上的产品质量却良莠不齐。

预拌混凝土的质量很大程度上取决于物料的配比与搅拌过程，而物料配比一般都是按照特定的标准通过精确的计量系统来执行的，标准化程度较高。

而另一个影响混凝土质量的重要因素搅拌搅拌过程中所使用的机械设备了。

目前行业类预拌混凝土所使用的机械设备主要有两种，分别是行星式混凝土搅拌机和双卧轴强制式搅拌机。

那么，这两种混凝土搅拌机在预制混凝土的搅拌有何性能区别？一、搅拌装置立轴行星式搅拌机：搅拌装置主要包括立式主轴、搅拌臂、搅拌叶片、刮板臂组成，位于搅拌仓内部。

多个搅拌臂与叶片以合理角度分布在各个方位，在工作时，随着主轴旋转，各个搅拌叶片做行星运动。

搅拌叶片采用平行四边形的设计结构、当搅拌磨损到一定程度时，可以旋转180度，继续重复使用，搅拌机降低了客户的配件成本；搅拌臂采用夹块式结构设计，尽可能提高叶片的使用率。

流线型设计搅拌臂，降低物料报臂的几率，并且设计有转本的耐磨护套，延长搅拌臂的使用寿命。

双卧轴强制式搅拌机：搅拌装置分为叶片式和螺带式两种模式，由于自身结构缺陷、叶片利用率较低、搅拌臂使用一段时间过后需要整体更换；受结构布置的局限，增大了物料抱轴和报臂的几率，从而增加了客户维护和配件更换的成本。

二、搅拌效果立轴行星式混凝土搅拌机能够满足预制混凝土的搅拌要求，搅拌效率高、搅拌质量好、满足产品匀质性要求。

对比双卧轴搅拌机由于预制构件是模具直接布置在搅拌站的下方，没有商品混凝土罐车运输中的二次搅拌环节，所以要求一次搅拌的匀质性标准更高。

只有提高一次搅拌的匀质性，才能降低预制构件成品的废品率，达到客户成品的高品质，因而立轴行星式混凝土搅拌机凭借优越的行星搅拌性能相对于双卧轴强制式混凝土搅拌机更适合预制混凝土的搅拌。

立轴行星式搅拌机产品结构有哪些

立轴行星式搅拌机式一种新型的区别于卧轴强制式搅拌机的一种搅拌设备。

相较于卧轴搅拌机主要用来搅拌混凝土，立轴行星式搅拌机则拥有更加广泛的用途，除拌制混凝土以外开可以用于其他特殊材料的搅拌，包括各种混凝土预制件、陶瓷、玻璃耐火材料、煤灰等，这主要得益于立轴搅拌机的特殊的结构设计。

一、产品特点
立轴行星式搅拌机搅拌装置结构设计紧凑，传动平稳，搅拌筒仓密封性好，不存在漏浆问题。

二、传动装置
立轴行星式搅拌机采用硬齿面减速机，电机与减速机之间选配弹性联轴器或液力
耦合器。

减速器采用具有噪音低、扭矩大且耐用性强的新型减速箱，可以做到在极限生产条件下也能将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，从而保证搅拌机正常运转工作，并达到高稳定性、低维护成本的目的，运行可靠性更高。

三、运动轨迹
立轴的设计可以使搅拌筒内的物料运动轨迹圆滑、连续，从而得到充分搅拌，效果更加均匀且高效。

当公转体转动一周时，搅拌叶片的运动轨迹覆盖了整个搅拌筒。

四、搅拌装置
主要包括立式主轴、搅拌臂、搅拌叶片、刮板臂组成，位于搅拌仓内部。

多个搅拌臂与叶片以合理角度分布在各个方位，呈平行结构，在工作时，随着主轴旋转，各个搅拌叶片做行星运动。

运行时，主轴旋转时带动叶片将物料挤压、翻转等复合动作进行强制性搅拌。

五、卸料装置
根据用户需求，卸料门开关有气动和液动两种方式可供定制选择，料门上有专门的密封装置已确保整体的密封性。

六、水路装置
为了解决管路中可能残留外加剂和水的问题，水路采用上置式结构设计，喷头采用螺旋形实心圆锥形喷嘴，具有细密均匀的雾化效果，覆盖面积大，使物料搅拌均匀。

行星搅拌器结构

行星搅拌器结构在科幻电影中，我们常常见到一个巨大的机器，能够将行星的物质搅拌在一起，形成新的星球。

这个机器就是行星搅拌器。

行星搅拌器是一种高科技设备，它能够改变行星的物质组成，从而创造出新的星球。

下面我们将详细介绍行星搅拌器的结构和工作原理。

行星搅拌器主要由以下几个部分组成：能源供应系统、控制系统、搅拌装置和保护系统。

能源供应系统是行星搅拌器的动力来源，它通常采用核能或者太阳能发电系统。

核能发电系统具有高能量密度和长时间使用的特点，可以为行星搅拌器提供足够的能量。

太阳能发电系统则利用太阳能转换成电能，为行星搅拌器提供持续的电力供应。

控制系统是行星搅拌器的大脑，它负责监控和控制搅拌过程。

控制系统采用先进的人工智能技术，能够自动调节搅拌装置的速度和力度，以确保搅拌过程的稳定性和效率。

控制系统还可以根据不同的行星要求，调整搅拌装置的工作方式，以实现不同的搅拌效果。

搅拌装置是行星搅拌器的核心部件，它负责将行星的物质搅拌在一起。

搅拌装置通常由多个旋转的搅拌臂组成，每个搅拌臂上都装有大量的搅拌刀片。

当搅拌装置开始工作时，搅拌臂会快速旋转，并带动刀片切割和搅拌行星的物质。

通过不断的搅拌和混合，行星的物质会逐渐混合在一起，形成新的星球。

保护系统是行星搅拌器的安全保障，它能够监测和预警搅拌过程中的异常情况。

一旦发现搅拌装置出现故障或者行星的物质组成异常，保护系统就会自动停止搅拌装置的工作，并采取相应的措施进行修复和调整。

保护系统还可以通过传感器和监控设备，实时监测行星搅拌器的工作状态和环境参数，以确保搅拌过程的安全和稳定。

行星搅拌器的工作原理是利用搅拌装置将行星的物质搅拌在一起，形成新的星球。

当搅拌装置开始工作时，搅拌臂快速旋转，并带动刀片切割和搅拌行星的物质。

搅拌过程中，行星的物质会逐渐混合在一起，形成新的混合物。

混合物经过一段时间的搅拌和混合，就会形成一个新的星球。

行星搅拌器的应用领域非常广泛。

它可以用于创造新的星球，为人类提供新的居住空间。

240混凝土搅拌站的组成有哪些

HZS240混凝土搅拌站理论生产率240m3/h,搅拌机型号为JS4000强制混凝土搅拌机,配料机为PLD5600，仓格数为4格，配料能力240m3。

整套设备包括双卧轴搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机，输送带，微机控制室。

可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效率高，搅拌时间短，而且外形美观，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中，是生产商品混凝土的理想设备。

240混凝土搅拌站搅拌系统分为两种：第一种：JS4000混凝土搅拌机搅拌系统由：电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅筒搅拌装置、供油装置等部件组成。

工作时，电动机带动二级齿轮减速器，减速器两轴经两对开式齿轮分别带动两根水平的搅拌轴反向等速回转。

第二种：MPC4000立轴行星式搅拌机搅拌系统由：搅拌臂及其叶片做行星运动，搅拌轨迹连续、搅拌运动剧烈、匀质性好；搅拌叶片角度合理，搅拌效率高，降低衬板、叶片的磨损；底刮板清理底部物料，侧刮板清理侧面物料，具有自动清洗功能；底刮板搅拌同时提高卸料速度。

240混凝土搅拌站使用PLD5600混凝土配料机，本型号配料机常作为大型商品混凝土搅拌站中理想的配套配料装置。

该机能有效地保证水泥、砂子、石子等配合比的准确性，而且利用电子称量系统，进一步提高了称量的准确性。

混凝土配料机的顶部面板可以按需降低或撤掉，能大大减轻上料部分的劳动强度，增加了施工的便捷性。

240混凝土搅拌站输送系统：(1)螺旋输送机采用优质钢管刚性好；双节距叶片，减少物料输送压缩程度；优质减速箱，重型设计，转矩大、噪音低；可选万向球接，使安装调节转向方便；配品质优良的中吊轴承及尾部轴承，且方便安装；(2)皮带输送机一般作为中大型混凝土搅拌站的骨料配套输送设备使用，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护等特点，能方便地实行程序化控制和自动化操作。

240混凝土搅拌站的中枢是控制系统，整机采用计算机控制，既可自动控制，也能手动操作，操作简单，易于掌握。

行星搅拌器结构

行星搅拌器结构行星搅拌器是一种常用的混合设备，其结构主要由搅拌桶、搅拌器、传动装置、支撑装置等组成。

其中，搅拌器是行星搅拌器的核心部件，其结构复杂，包括主轴、搅拌臂、搅拌片等。

主轴是行星搅拌器的核心部件之一，其作用是传递动力和承载搅拌器的重量。

主轴通常由高强度合金钢制成，具有较高的强度和耐磨性。

在搅拌过程中，主轴需要承受较大的扭矩和冲击力，因此其表面通常采用表面硬化处理，以提高其耐磨性和使用寿命。

搅拌臂是行星搅拌器的另一个重要部件，其作用是将搅拌桶中的物料进行混合。

搅拌臂通常由不锈钢制成，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。

搅拌臂的数量和形状不同，可以根据不同的混合要求进行设计。

一般来说，搅拌臂数量越多，混合效果越好。

搅拌片是搅拌臂的末端部件，其作用是将物料从搅拌桶底部向上推送，使其与其他物料混合。

搅拌片通常由不锈钢制成，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。

搅拌片的数量和形状也可以根据不同的混合要求进行设计。

一般来说，搅拌片数量越多，混合效果越好。

传动装置是行星搅拌器的另一个重要部件，其作用是将电机的动力传递给主轴和搅拌器。

传动装置通常由电机、减速器、联轴器等组成。

电机通常采用变频电机，可以根据不同的混合要求进行调速。

减速器通常采用行星减速器，可以将电机的高速旋转转换为搅拌器的低速旋转。

联轴器则用于连接电机和减速器，以保证传动的稳定性和可靠性。

支撑装置是行星搅拌器的另一个重要部件，其作用是支撑搅拌桶和传动装置。

支撑装置通常由底座、支撑架等组成。

底座通常采用钢板焊接而成，具有较高的强度和稳定性。

支撑架则用于支撑搅拌桶和传动装置，以保证整个设备的稳定性和可靠性。

综上所述，行星搅拌器的结构复杂，包括搅拌桶、搅拌器、传动装置、支撑装置等多个部件。

其中，搅拌器是行星搅拌器的核心部件，其结构包括主轴、搅拌臂、搅拌片等。

传动装置和支撑装置也是行星搅拌器不可或缺的部件，它们共同构成了行星搅拌器的完整结构。

在实际应用中，行星搅拌器的结构可以根据不同的混合要求进行设计和改进，以提高其混合效果和使用寿命。

立轴行星混凝土搅拌机结构

立轴行星混凝土搅拌机主要由以下部分组成：
1.搅拌仓：也叫搅拌筒，是整个搅拌机的机身，呈立着的圆筒状。

2.搅拌系统：主要包括立式主轴、搅拌臂、搅拌叶片、刮板臂组成，位于搅拌仓内部。

多个搅拌臂与叶片以合理角度分布在各个方位，在工作时，随着主轴旋转，各个搅拌叶片做行星运动。

3.传动系统：减速机构的动力输出轴与回转体传动连接。

4.回转支承：与轴承套连接，轴承套与回转体连接。

轴承套的外齿圈与回转支承固连，与行星齿轮啮合，轴承套的内齿圈与回转体固连，与一个或多个动力输出轴上的主动齿轮啮合。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。

立轴行星式搅拌机内部组成结构图

郑州市建新机械制造有限公司
立轴行星式搅拌机是一款效率高的强制式混凝土搅拌机，在混凝土行业领域可以说是行星式搅拌成就搅拌机的各种高品质生产效果，可以用在大部分混凝土搅拌机的生产中。

它的内部组成结构图是这样的：
搅拌机的可靠性和专业性可以帮助混凝土实现更深层次的搅拌，实现高匀质性生产，机器针对混合要求较高的混凝土，能利用自身可靠性能和专业生产能力完成高标准生产需求。

机器的高匀质性是设备应用在各种行业的优势之一，行星式搅拌机带动自转和公转将各种物料进行强制式剪切作用，混凝土与各种添加剂混合充分，对于一些难以分散的混凝土也能实现高均匀性。

郑州市建新机械制造有限公司是一家集研发、制造、销售、服务为一体的技术企业，目前已成立三十余年，始终坚持于混凝土搅拌站设备生产工作，其设备质量可靠，能满足用户的实际需求，值得大家的选择。

行星搅拌机工作原理

行星搅拌机工作原理
行星搅拌机工作原理
行星搅拌机是最常用的混合搅拌机，它由一个外部安装在搅拌罐上的固定座、一个内部安装在内壳上的旋转座和一个或多个搅拌桨构成的。

它的运行原理是：外部安装的固定座静止不动，它的旋转可以通过外壳上的驱动机械驱动。

内部安装的旋转座可以旋转，它的旋转受外部安装的固定座的驱动机械驱动，同时，内部安装的旋转座上接有一个或多个搅拌桨。

搅拌桨悬挂在内部安装的旋转座上，固定在旋转座支架上，它以某一角度，受旋转座的转动驱动，由驱动轴构成“回转运动+旋转运动”的复合运动，搅拌桨旋转在搅囊内，发生行星运动，将物料进行有效混合搅拌。

行星搅拌机由搅拌容器、旋转座、底座、搅拌桨等组成，旋转座及搅拌桨转动，搅拌容器固定，搅拌桨可根据物料性质组合不同的搅拌器，搅拌器由安装在内壳上的搅拌桨构成的，搅拌桨以某一角度，受旋转座的转动驱动，由驱动轴构成“回转运动+旋转运动”的复合运动，搅拌桨旋转在搅囊内，发生行星运动，将物料进行有效混合搅拌。

可以用来混合液体、半固体和固体，特别适用于物料稠度较大、分散度较差、对混合均匀性要求较高的混合场合，广泛应用于食品、制药、化工、涂料、颜料、造纸、环保、水处理等行业。

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立式搅拌机的构造原理

立式搅拌机的构造原理
立式搅拌机是一种常用的固液混合设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

它的构造原理如下：
1. 搅拌机框架：立式搅拌机的框架通常由钢制或铸铁制成，具有足够的强度和刚性，以确保设备的稳定性和安全性。

2. 主轴和传动系统：立式搅拌机的主轴由高强度合金钢制成，可以承受较大的搅拌力和转速。

传动系统通常包括电机、减速器和主轴联轴器，通过电机的驱动和减速器的传动，将动力传递给主轴。

3. 搅拌装置：搅拌装置通常由叶片、搅拌板和搅拌桨组成。

叶片固定在主轴上，通过转动主轴来带动搅拌板和搅拌桨进行搅拌运动。

搅拌装置的设计和形状可根据实际需要进行调整，以实现不同的搅拌效果。

4. 搅拌容器：搅拌容器通常由不锈钢或碳钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。

容器内部通常有搅拌装置的安装位置和物料进出口，以便进行搅拌和物料的加入与排出。

5. 控制系统：立式搅拌机通常配备有控制系统，可实现搅拌过程的自动控制。

控制系统可以监测和控制搅拌机的转速、温度、物料流量等参数，以确保搅拌过程的稳定和准确。

综上所述，立式搅拌机的构造原理主要涉及框架、主轴和传动系统、搅拌装置、搅拌容器和控制系统。

这些组成部分相互配合，共同完成物料的混合和搅拌过程。