HFCG160-140辊压机施工方案

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水泥磨中控操作规程完整

台泥〔〕水泥Ø3.8×13M水泥粉磨系统中控操作规程二零一一年一月1.目的本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产本钱，确保生产出优质水泥，实现系统稳定高效运转。

2.围本规程运用于Ø3.8×13m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨系统中控操作与相关人员。

3.引用标准〔待定〕4.操作思想中控操作员应该遵循“优质、平安、稳定、高产、低耗〞的原那么。

操作员在确保质量的前提下，使所属设备平安运行，去除平安隐患，同时，保证设备运转平稳，关注各种参数变化情况，防止大起大落；在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量，节能降耗，使设备的效率充份发挥，把水泥生产的吨消耗降到最低。

5.工艺流程5.1熟料、石膏、混合材至仓顶输送系统熟料输送：熟料从熟料库底气动弧形放料阀放出→1706、1707、1708→1709→1719→1730→熟料调配仓石膏输送：1150→1152、1153→1154→1158→石膏调配仓混和材：1170→1171→1176↘→1177→石灰石调配仓→11771→锅炉渣调配仓5.2联合粉磨与分级输送系统水泥粉磨系统由调配站供料，调配站设有熟料、石膏、混合材库。

来自调配站的混合料按设定的配比与喂料总量，由定量给料机从库中卸出，经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。

在水泥调配站库顶设有二台袋收尘器，净化各下料点的含尘气体。

在混合料胶带输送机上设有一台电磁除铁器，以除去混合料中的铁件，从而保护粉磨系统中的辊压机设备。

本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合粉磨系统。

该系统由两局部组成：一局部由辊压机喂料仓、辊压机、V型选粉机、提升机、旋风筒、袋收尘器等组成的水泥熟料挤压粉磨系统；另一局部由水泥磨、提升机、O-Sepa选粉机、高效袋收尘器、排风机等组成的水泥闭路粉磨系统。

来自调配站的混合料经提升机〔1910〕输送至辊压机喂料仓，辊压后的料饼经提升机〔1915〕输送至V型选粉机进展粗选，粗粉由V 型选粉机下部出口排出，经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、碾磨而形成料饼，出V型选粉机的含尘气体经旋风筒收尘后，由风机导入O-Sepa选粉机，V型选粉机的选粉用气由辊压机系统的循环风机提供，旋风筒收下的粗粉〔约占辊压机通过量的30％〕入水泥磨继续粉磨。

HFCG160-140辊压机施工方案

安徽众阳水泥有限公司200万吨水泥粉磨项目机电安装工程Ⅰ标段-水泥系统机械设备安装HFCG160-140辊压机施工方案江西双环机电设备安装有限公司2010年11月09日HFCG160—140辊压机安装施工方案一、概述HFCG160—140辊压机是在引进国外技术的基础上研制开发的最新一代水泥工业专用粉磨设备，它能在极低能源消耗和运行成本下，实现水泥生料和水泥成品产量的大幅度提高。

HFCG系列辊压机主要由电动机、行星减速器、辊子、辊子支承、机架、扭矩支承、液压加压装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成，辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向连轴器、行星减速机带动。

行星减速机安装在扭矩支承上，与辊子间用缩紧盘连接。

辊子分为活动辊和固定辊，活动辊两端分别有两个平面油缸对辊子支承施加压力。

辊轴采用高强锻钢，辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。

液压系统由液压缸、液压站、蓄能器、阀件等组成。

辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都有传感器监测，并配备专门设计的自动控制系统。

二、施工人员配备HFCG160—140辊压机的安装工作由一个钳工班组和一个焊工班组完成，设置安全员一人。

配备如下：三、安全组织机构及措施各小组组长为其工种第一责任人，全面负责本小组安全工作，作好安全技术交底，对本工种存在的安全隐患积极采取防护措施。

安全措施如下：施工前，进行全方位的安全交底。

对所有的吊装作业必须统一指挥，核实吊装物的重量，确保吊装安全。

施工现场禁止乱拉电线，临时接线应符合规定。

使用清洗剂时，注意防火措施。

用稀盐酸清洗时，应戴好防护用品。

现场应放置稀碳酸钠溶液，万一烧伤，可用来中和。

定期进行安全检查，发现隐患立即整改。

四、辊压机安装的主要工序辊压机付诸运输前各主要部件及整机已进行试组装，并经调试运转，按部件分箱包装。

抵运后将在工地上全面安装。

安装时严格按照说明书及提供的工程图纸实施安装。

主要工序如下图所示：4．1 设备安装前的注意事项4．1．1设备的开箱检验设备载运输过程中可能导致机器的损坏，对照装箱单逐条进行仔细检查。

HFCG160-140使用手册

新型、高效、节能粉碎装备 HFCG160－140辊压机使用手册合肥水泥研究设计院二○○九年目录第一部分 HFCG160系列辊压机产品介绍第二部分 HFCG160系列辊压机安装手册第三部分 HFCG160系列辊压机操作手册第四部分 HFCG160系列辊压机设备维修手册第五部分 HFCG160系列辊压机电气手册新型、高效、节能粉碎装备 HFCG160－140辊压机使用手册第一部分HFCG160系列辊压机产品介绍合肥水泥研究设计院二○○九年目录（一）概述 (1)（二）结构简介 (1)一、轴系 (2)二、主机架 (3)三、进料装置 (4)四、主电机和传动系统 (4)五、液压系统 (5)六、润滑系统 (7)七、检测系统 (7)八、辊罩 (8)（三）主要技术性能及参数 (9)一、辊压机型号及主要参数 (9)二、主电机参数 (9)三、传动系统参数 (9)四、液压系统参数 (10)五、润滑系统参数 (11)六、检测系统 (11)（四）整机外形尺寸、重量及附属要求 (12)一、外形尺寸 (12)二、重量 (12)三、空间要求 (12)HFCG160系列辊压机产品介绍第一部分四、对基础的要求 (12)五、辊压机订货，使用要求 (13)附图：G160辊压机结构示意图图1-1——轴系装配示意图图1-2——主机架装配示意图图1-3——进料装置装配示意图图1-4——主轴联接图图1-5——扭矩支承装配示意图图1-6——缩套联轴器图图1-7——液压系统装配图图1-8——油缸装配示意图第一部分HFCG160系列辊压机产品介绍（一）概述辊压机是八十年代中期在国际上发展起来的新型粉碎设备。

以它为主组成的挤压粉磨新工艺在增产节能方面有着显著的效果，受到国际水泥界的普遍重视，成为发展粉磨工艺的一项新技术。

该机应用高压料层粉碎能耗低的原理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式。

脆性物料经过高压挤压（该机在压力区的压力约为150Mpa）使物料的粒度迅速减小，小于0.08mm的细粉含量达到20~30%，小于2mm的物料达到70%以上，并且在所有经挤压的物料中存在有大量的裂纹，使物料在下一个工序中粉磨时，所需的能耗大幅度降低。

辊压机施工方案

山东山水集团辊压机生产线非标制作安装工程施工方案江苏天目建设集团有限公司二0一一年九月三十日辊压机施工方案一概述山东山水集团生产线辊压机，重约220t，是水泥生挤压辊连续生产的重要设备，辊压机由于其显著的节能，增产优点，被世界上公认为是国际上先进的粉磨设备。

辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的物料经过可调试进料装置被带入辊间，同时，液压系统向挤压辊施以足够的挤压力，物料在高压作用下变成压实料饼从机下排出。

其主要特点为生产效率高、降低粉磨电耗、节省投资，便于维修、工作环境好，噪音小。

为保证安装工作顺利进行，接合施工场地情况，制定本方案以共同遵守。

二参考规范1 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JC03-902 《设备安装工程操作规范》zj4j-11-13 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-984 《工业安装工程质量检验平定统一标准》GB50252-945 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-986 《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98三结构特点及要求辊压机由壳体压辊减速机电机等部分组成，是水泥生产的重要设备，由于自身结构性能使用上的特点，其安装有如下特点：1安装精度高，技术要求高。

2施工难度大，不安全因素多，须采取必要的安全措施，杜绝安全事故发生。

3设备外形大重量大，需采用大型起重和运输设备。

四施工准备1 人员：组长1名，起重工2名，钳工3名，辅助工种8名2 机具：5t卷扬机2台，滑轮组（4组）4个，8t滑轮6个，ø25mm钢丝绳160m,道木若干。

3 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。

4 清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。

5 准备施工工机及材料，接通施工电源。

五安装工艺过程安装流程详见下图所示：辊压机安装流程图1基础验收在业主、监理的组织下验收土建单位提供的中心线，标高基准线，基础标高，并复查设备和工艺图对照检查基础的外形尺寸，标高尺寸，基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸。

辊压机基础施工方案

辊压机基础施工方案1. 引言本文档旨在介绍辊压机基础施工方案，包括施工前的准备工作、基础材料的选择、施工步骤以及注意事项等内容。

2. 施工准备在进行辊压机基础施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工地点首先，需要确定辊压机的施工地点。

要选择一个平整、坚固的地面，以确保辊压机的稳定性。

2.2 检查地基在施工前，需要对地基进行检查，确保其没有明显的沉降或松软的情况。

如果地基存在问题，需要提前进行加固处理。

2.3 准备施工设备和材料准备施工所需的设备和材料，包括水平仪、测量工具、混凝土、钢筋等。

3. 施工步骤辊压机基础的施工分为以下几个步骤：3.1 地面清理首先，需要将施工地点清理干净，清除杂物、灰尘以及其他障碍物。

3.2 打桩使用打桩机对辊压机的基础桩进行打桩。

桩的数量和布置根据辊压机的重量和尺寸来确定。

3.3 钢筋焊接在桩上焊接钢筋网，以增加辊压机基础的强度和稳定性。

钢筋的数量和规格应根据工程设计要求确定。

3.4 砼浇筑在完成钢筋焊接后，开始进行砼的浇筑工作。

选择适当的混凝土配合比，按照设计要求进行现场拌合和浇筑。

3.5 养护在砼浇筑完成后，需要进行养护工作。

采取适当的措施，如覆盖湿布、喷洒水等，保持基础湿润，以促进混凝土的强度发展。

3.6 表面处理当混凝土达到设计强度后，进行表面处理。

可以采用打磨或喷涂等方式，以提高基础的平整度和美观度。

4. 注意事项在进行辊压机基础施工时，需要注意以下事项：•施工前应仔细核对设计图纸和规范要求，确保施工符合要求。

•施工现场应保持整洁有序，确保施工安全。

•混凝土的浇筑应避免过于迅速或过于缓慢，以确保混凝土的质量。

•养护工作应按照规定时间和要求进行，不得过早负荷使用。

•需要定期检查基础的变形和裂缝等情况，并采取相应措施进行修复和加固。

5. 总结本文档介绍了辊压机基础施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。

在进行辊压机基础施工时，需要确保施工安全和施工质量，按照规范要求进行施工，以确保基础的稳定性和可靠性。

水泥厂辊压机施工方案

水泥厂辊压机施工方案1. 引言水泥厂辊压机是水泥生产过程中的重要设备之一，用于压制和形成水泥熟料。

本文档旨在提供一份详细的施工方案，以确保水泥厂辊压机的顺利安装和运行。

2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点和场地条件，包括地基的平整程度和承重能力。

•准备必要的施工设备和工具。

•确定施工人员和工期安排。

•落实工程安全措施和施工方案。

3. 施工步骤3.1 地基处理地基的平整程度和承重能力对辊压机安装和运行至关重要。

下面是地基处理的具体步骤：1.清理地面，将杂物、石块等清除干净。

2.在地面铺设一层平整的砂和碎石，以提供辊压机的稳定支撑。

3.根据辊压机的重量和尺寸，在地面上挖掘合适的基础坑，确保坑底平整。

4.将混凝土倒入基础坑中，待其凝固并达到足够的强度后，进行后续施工。

3.2 框架安装辊压机的框架提供了支撑和保护辊压机的结构。

框架安装步骤如下：1.将辊压机的框架部件按照设计要求进行组装。

2.使用合适的起重设备将框架部件逐个安装到预先准备好的基础上。

3.使用水平仪和测量工具进行调整，确保框架水平和垂直。

4.在框架的连接处使用螺栓或焊接进行固定。

3.3 辊压机安装安装辊压机是施工工作的关键环节，下面是辊压机安装的步骤：1.将辊压机的底座安装到框架上，并使用螺栓或焊接进行固定。

2.将辊压机的辊筒逐个安装到底座上，确保其在水平面上保持平整。

3.连接辊压机的传动系统和控制系统，确保其正常运行。

4.进行调试和测试，确保辊压机的各项功能正常。

4. 施工验收在完成施工后，需进行施工验收以验证辊压机的合格性。

验收内容包括：•辊压机的安装是否符合设计要求和规范。

•辊压机的各项功能是否正常。

•辊压机所处的环境是否满足运行要求。

5. 安全措施施工中需遵守以下安全措施以确保施工过程和人员安全：•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。

•严禁在辊压机运行时进行任何维修和调整。

•施工现场需设置明显的安全警示标志和警示线。

辊压机施工方案.doc

其主要特点为生产效率高、降低粉磨电耗、节省投资，便于维修、工作环境好，噪音小。

为保证安装工作顺利进行，接合施工场地情况，制定本方案以共同遵守。

2施工难度大，不安全因素多，须采取必要的安全措施，杜绝安全事故发生。

3设备外形大重量大，需采用大型起重和运输设备。

四施工准备1 人员：组长1名，起重工2名，钳工3名，辅助工种8名2 机具：5t卷扬机2台，滑轮组（4组）4个，8t滑轮6个，ø25mm钢丝绳160m,道木若干。

3 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。

4 清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。

5 准备施工工机及材料，接通施工电源。

HFCG160_140辊压机电气说明

辊压机的各类参数检测
温度传感器安装位置
辊压机的各类参数检测
• 稀油站出口压力检测,压差检测 • 为了保证减速机的供油,要求稀油站出口必须有一定的压力,辊压机启动前先开稀油站,当出口压力达到要求后, 发出允许启动信号,接到允许信号后才能启动主电机。运行中,当出口压力低于设定时,发出报警信号,
辊压机的各类参数检测
位移传感器安装位置
辊压机的各类参数检测
• 压力检测 • 液压系统的压力设定,关系到辊压机的挤压效果,是辊压机控制的关键参数之一,理论上系统压力越高辊压机作用于物料的效果越好,但具体物理实现上,这一压力有一个饱和值(料饼中细粉含量不会再有明显增多),辊压机的压力一般设定为8MPa左右, 压力传感器采用直流24伏配电，4－20mA变送输出,
辊压机的电气控制
• 2、液压泵电动机 • 辊压机液压泵主要用来实现加压。该电动机的控制为手动、自动二种方式。这个切换由安装在辊压机机旁控制箱上的万能转换开关实现。自动时，由PLC可编程控制器根据辊压机左侧及右侧压力的上下限设定值与实际值比较结果决定开停。当辊压机一侧或二侧的液压压力低于下限设定值时，液压泵工作，达到上限设定值时，液压泵自动停机。手动时，在机旁控制箱上根据现场压力表指示情况，人工开停。
操作要点一
• 系统中其他设备正常开，在确认新给料进称重仓时，即称重仓料位往上涨时开启辊压机，并加至正常工人作压（7.5~8.5MPa），系统进入正常工作状态。 • 正常操作时应保证稳流称重仓料位在60%~80%之间。通过调节新给料量和打散机转速来平衡系统及称重仓料位，称重仓料位也可单独调节打散机转速来平衡。 • 正常停机前，先适量减少新给料量使称重仓料位下降至50%~60%，然后停辊压机，停配料，使系统当中运送的新给料和打散机回粉搭配进称重仓使称重仓料位升至80%左右，如称重仓料位升至太高满仓（或新给料输送距离太长），则可先停

HFCG160-140辊压机施工方案

XX众阳水泥XX200万吨水泥粉磨工程机电安装工程Ⅰ标段-水泥系统机械设备安装HFCG160-140辊压机施工方案XX双环机电设备安装XX2021年11月09日HFCG160—140辊压机安装施工方案一、概述HFCG160—140辊压机是在引进国外技术的根底上研制开发的最新一代水泥工业专用粉磨设备，它能在极低能源消耗和运行本钱下，实现水泥生料和水泥成品产量的大幅度提高。

行星减速机安装在扭矩支承上，与辊子间用缩紧盘连接。

辊子分为活动辊和固定辊，活动辊两端分别有两个平面油缸对辊子支承施加压力。

辊轴采用高强锻钢，辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。

液压系统由液压缸、液压站、蓄能器、阀件等组成。

辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都有传感器监测，并配备专门设计的自动控制系统。

二、施工人员配备HFCG160—140辊压机的安装工作由一个钳工班组和一个焊工班组完成，设置平安员一人。

配备如下：三、平安组织机构与措施各小组组长为其工种第一责任人，全面负责本小组平安工作，作好平安技术交底，对本工种存在的平安隐患积极采取防护措施。

平安措施如下：施工前，进展全方位的平安交底。

对所有的吊装作业必须统一指挥，核实吊装物的重量，确保吊装平安。

施工现场制止乱拉电线，临时接线应符合规定。

使用清洗剂时，注意防火措施。

用稀盐酸清洗时，应戴好防护用品。

现场应放置稀碳酸钠溶液，万一烧伤，可用来中和。

定期进展平安检查，发现隐患立即整改。

四、辊压机安装的主要工序辊压机付诸运输前各主要部件与整机已进展试组装，并经调试运转，按部件分箱包装。

抵运后将在工地上全面安装。

安装时严格按照说明书与提供的工程图纸实施安装。

主要工序如以下图所示：4．1 设备安装前的考前须知4．1．1设备的开箱检验设备载运输过程中可能导致机器的损坏，对照装箱单逐条进展仔细检查。

辊压机设备安装施工技术

辊压机设备安装施工技术本文简单概述了辊压机的组成结构及工作原理，重点对辊压机设备的安装施工技术要点进行了详细分析，以供参考。

标签：辊压机设备；安装施工；要点在以往的水泥行业中，使用的粉磨设备大都能耗较高，而且在实际工作时，效率低下，极易出现各种问题，给相关工作的正常运作带来了极大不利。

辊压机主要通过内应力对物料进行粉碎，所以具有较高的效率，能够有效节能，在水泥工作中能发挥出重要作用。

1、辊压机的构成辊压机主要由机架、两个辊子、压力油缸及加压液压系统组成，其工作原理是由一对相向运动的辊子，在压力油缸的作用下，对通过其间的物料挤压粉碎成密实的扁平料片，使颗粒状物料挤压粉碎，从而改变了物料的物理特性。

2、辊压机工作原理辊压机由两个相向且同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊、另一个为活动辊。

物料从两辊上方给入，被挤压辊连续的带入封闭的辊间，受到足够大的高压作用后，形成密实的料饼排出，。

料饼中含有大量的细粉，许多颗粒产生大量的微裂纹，在后续粉磨过程中，可较大幅度降低粉磨能耗。

辊压机挤压过程是在密闭容积内进行的。

物料由堆比重状态挤压到接近物料真比重状态。

这是辊压机比其它同样采用料层粉碎原理的设备节能效果高的原因。

3、辊压机设备的安装施工技术要点3.1 设备基础验收与划线3.1.1 基础验收在设备安装前，必须对设备基础进行验收，设备基础各部分的偏差应符合规范要求。

3.1.2 基础画线辊压机基础为多组基础的组合形式，根据基础图及安装工艺图上的有关尺寸，用经纬仪和钢盘尺建立纵、横中心线。

然后埋设中心标板和设置标高基准点，并在中心标板上打上样冲眼做好永久标记。

中心标板采用100×50×10 的钢板制作，中心标板的埋设要牢固。

中心线测量的钢盘尺应用弹簧秤张紧，张紧拉力应为5～8N/m。

3.2 机架安装机架是制造厂试组装后整体发运到现场，下机架是其余部件安装的基础，所以下机架的安装质量尤其重要。

通用钢斜垫板的加工平整度会使两块垫板之间产生間隙，造成受力接触面积不足，会导致设备运转过程中产生振动。

HFCG160CC辊压机的电气控制原理图

图名：HFCG160 常规辊压机电气控制原理图项目名称：重齿减速机稀油站(一配一)
合肥水泥研究设计院肥西节能设备厂
版本号 HFCG160/140CC-2009
设计
审核
批准
日期备注
合肥水泥研究设计院肥西节能设备厂
HFCG160辊压机PLC点名表（SIEMENS）
2009.07.02
1#输入模块AI01
备用左卸压阀右卸压阀 DC24V -
DO01-11 DO01-12 DO01-13 DO01-14 DO01-15 DO01-16 DO01-17 DO01-18 DO01-19 DO01-20
DC24V+ 备用
左加压阀右加压阀左卸压阀右卸压阀辊压机备妥（中控允许）辊压机综合报警信号辊压机运行信号 DC24V-
固活辊主电机分闸
DI02-10
DO01-10
DC24V-
AI01-11 AI01-12 AI01-13 AI01-14 AI01-15 AI01-16 AI01-17 AI01-18 AI01-19 AI01-20
固定辊减速机1#温度固定辊减速机1#温度固定辊减速机2#温度固定辊减速机2#温度活动辊减速机1#温度活动辊减速机1#温度活动辊减速机2#温度活动辊减速机2#温度
手动卸压启动
DI01-5
手动卸压停止
DI01-6
手动润滑启动
DI01-7
液压泵运行
DI01-8
润滑泵运行
DI01-9
电动加油泵运行
DI01-10
4#输入模块DI02
1#输出模块DO01
输入点端子
信号名称
输出点端子
信号名称
DI02-1

辊压机安装施工方案

2#生产线第四标段辊压机施工方案编制：审核：批准：承德博冠实业集团有限公司目录一、工程概况二、编制依据三、安装前准备工作四、安装的工艺和方法五、试车六、质量保证措施七、安全要求八、施工机具及人员组织计划九、安全组织结构形式一、工程概况首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期球团工程2#线原料准备系统辊压室辊压机安装（型号为POL YCOM4-17/12M一台）。

二、编制依据2.1《辊压机安装图》2.2《机械设备安装施工规范》2.3《重型设备吊装手册》第2版2.54 国家及上级现行有关规范、标准2.5建设单位有关制度、规定三、安装前准备工作3.1 组织有关的技术人员熟悉工程图纸,并结合施工图和现场实际情况，编制合理的施工方案。

3.2 熟悉规范和工艺标准，并做好详尽的技术交底工作。

3.3 准备施工用的专用输电线路，并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠。

3.4 准备设备进场的卸车场地，要保证场地的平整和坚实。

3.5 设备进场的道路要平整、坚实，有足够的宽度和转弯半径。

3.6 配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等。

3.7 组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育。

四、安装的工艺和方法4.1设备安装的工艺流程4.2.1设备基础的检查和验收设备安装前，要根据土建单位移交的资料，对安装设备的基础进行严格的复测、检查验收。

包括基础混凝土的强度要求、基础的外形尺寸、基础面的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔洞的间距、混凝土内的埋设件等是否符合设计图样和安装施工图及施工验收技术规范的要求，并按下列标准进行检查验收：（1）基础各部尺寸要符合设计图样要求，其偏差要达到相应的规范要求；（2）根据设计图样检查所有预埋件、包括预埋地脚螺栓等的数量和位置的准确性；（3）基础表面及地脚螺栓孔应清理干净；且无有油污，各预埋件需露出部分必须露出基础面。

预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好；（4）基础过高时用扁铲铲平，过低时可将原表面铲平后，研磨再垫以平垫铁；基础中心偏差过大时，可适当改变地脚螺栓的位置；（5）基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；根据已复查合格后的基准线和基准点在各设备基础上标出其纵横向中心线及便于测量的标高等标记。

(建筑工程管理)辊压机施工方案

（建筑工程管理）辊压机施工方案山东山水集团辊压机生产线非标制作安装工程施工方案江苏天目建设集团XX公司二0壹壹年九月三十日辊压机施工方案壹概述山东山水集团生产线辊压机，重约220t，是水泥生挤压辊连续生产的重要设备，辊压机由于其显著的节能，增产优点，被世界上公认为是国际上先进的粉磨设备。

辊压机由俩个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有壹定料压的物料经过可调试进料装置被带入辊间，同时，液压系统向挤压辊施以足够的挤压力，物料于高压作用下变成压实料饼从机下排出。

其主要特点为生产效率高、降低粉磨电耗、节省投资，便于维修、工作环境好，噪音小。

为保证安装工作顺利进行，接合施工场地情况，制定本方案以共同遵守。

二参考规范1《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JC03-902《设备安装工程操作规范》zj4j-11-13《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-984《工业安装工程质量检验平定统壹标准》GB50252-945《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-986《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98三结构特点及要求辊压机由壳体压辊减速机电机等部分组成，是水泥生产的重要设备，由于自身结构性能使用上的特点，其安装有如下特点：1安装精度高，技术要求高。

2施工难度大，不安全因素多，须采取必要的安全措施，杜绝安全事故发生。

3设备外形大重量大，需采用大型起重和运输设备。

四施工准备1人员：组长1名，起重工2名，钳工3名，辅助工种8名2机具：5t卷扬机2台，滑轮组（4组）4个，8t滑轮6个，ø25mm钢丝绳160m,道木若干。

3组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，且做好技术交底工作。

4清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。

5准备施工工机及材料，接通施工电源。

五安装工艺过程安装流程详见下图所示：辊压机安装流程图1基础验收于业主、监理的组织下验收土建单位提供的中心线，标高基准线，基础标高，且复查设备和工艺图对照检查基础的外形尺寸，标高尺寸，基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸。

水泥厂辊压机土建施工方案

水泥厂辊压机土建施工方案1. 引言本文档旨在提供水泥厂辊压机土建施工方案。

水泥厂辊压机是水泥生产过程中的关键设备，用于对水泥罐进行辊压处理，以提高水泥的密实性和强度。

辊压机的稳定运行需要合适的土建支撑，因此本文档将介绍辊压机土建施工的方案与步骤。

2. 施工前准备在进行辊压机土建施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 工程测量首先，需要进行现场测量工作，确定辊压机的实际尺寸和位置，以便后续土建施工的精确安排。

2.2 土建设计根据辊压机的要求和工程测量结果，进行土建设计。

设计需要考虑土建的稳定性、荷载承受能力，以及便于设备维护和检修等因素。

2.3 材料采购根据土建设计的要求，采购合适的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。

材料的质量和规格需要符合相关标准和要求。

2.4 施工人员培训为确保施工质量和安全，需要对施工人员进行培训，包括土建施工工艺、安全操作规程等方面的培训。

3. 施工步骤3.1 地基处理在土建施工的第一步是对辊压机基础的地基进行处理。

根据设计要求，在地基上进行挖掘、平整、加固处理，以保证基础的稳定和承载能力。

3.2 基础浇筑在地基处理完成后，进行辊压机基础的浇筑工作。

首先，在地基上进行合适尺寸的模板搭建，然后按照设计要求进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中需要注意控制混凝土的质量、浇筑顺序和浇筑速度，以确保基础的稳固性和均匀性。

3.3 安装支撑结构在基础完成后，进行辊压机的支撑结构安装。

支撑结构需要根据辊压机的具体尺寸和重量进行设计和制作，以便稳定支撑设备。

3.4 建设辊压机围护墙辊压机围护墙的建设是为了保护设备和操作人员的安全。

根据设计要求，进行围护墙的砌筑或预制，确保墙体的强度和防护效果。

3.5 地面整平在辊压机土建施工结束前，需要对周围地面进行整平处理，以提供安全和便利的工作环境。

地面整平包括清理垃圾和障碍物，填平坑洼，保证地面的平整度。

4. 施工质量控制为确保辊压机土建施工的质量，需要进行严格的质量控制。

合肥院辊压机HFCG160-140使用手册

以它为主组成的挤压粉磨新工艺在增产节能方面有着显著的效果，受到国际水泥界的普遍重视，成为发展粉磨工艺的一项新技术。

该机应用高压料层粉碎能耗低的原理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式。

辊压机生产调试过程中出现的问题及改造

HFCG160/140辊压机生产调试过程中出现的问题及改造我公司有一条5000t/d熟料新型干法生产线，配备两套辊压机（RP120-80）+Φ4.2×11m+O-Sepa（N2500）选粉机组成的闭路预粉磨水泥粉磨系统，设计单机台时产量110t/h。

为了充分发挥磨机产能，降低吨水泥工序电耗，我公司于2011年7月、8月先后对两套水泥闭路预粉磨系统进行了改造，改造后系统由辊压机（HFCG160/140）+V型选粉机+Φ4.2×11m 组成联合水泥粉磨系统。

改造后在调试、生产过程中辊压机系统就出现蓄能器气囊频繁爆裂、辊压机减速高速输入轴承温度过好的问题，辊压机系统安全、正常运转存在较大隐患。

出现的问题原因分析及解决措施：1、新辊压机投入运行调试过程中频繁出现蓄能器气囊爆裂原因分析及解决措施辊压机在试生产调试过程中，工作压力下限设置7Mpa,上限设置8Mpa，蓄能器气囊氮气充气压力按设备说明要求工作压力的0.6~0.65倍充气，充气压力为5Mpa，4只气囊充气压力均衡。

辊压机系统调试运行不到24小时，辊压机左、右侧4只蓄能器底部先后出现不同程度的撞击声，随着撞击声的连续出现，蓄能器内气囊发生爆裂，开始两天我们未对蓄能器内部构造深做研究，只更换了新的气囊后重新投入运行，结果在试运行4天内共更换了8只气囊。

更换气囊拆卸破损气囊时发现底部的菌型阀固定螺母出现严重松动或脱落，气囊破损位置正好是与菌型阀可以接触到的地方，于是检查前两天几只破损气囊破口位置也基本相同。

我们分析认为辊压机在试运行过程中蓄能器底部出现撞击声很有可能是由于底部菌型阀固定螺母松动或脱落，在液压系统压力发生波动时，阀体急剧上下移动发出的撞击声，同时阀体对气囊底部进行冲击造成气囊破裂。

根据我们分析的情况我们对菌型阀固定螺母进行了防松动脱落改造，我们在菌型阀螺母按要求拧紧后螺母下方螺杆上做好标记，重新拆下菌型阀，在螺杆做好标记的位置用Φ4钻头打个孔，在装好菌型阀拧紧螺母后用Φ4钢筋插入孔内做个螺母防松脱落插销。

辊压机施工方案

辊压机施工方案辊压机生产线非标制作安装工程施工方案江苏天目建设集团二0一一年九月三十日辊压机施工方案一概述山东山水集团生产线辊压机，重约220t，是水泥生挤压辊连续生产的重要设备，辊压机由于其显著的节能，增产优点，被世界上公认为是国际上先进的粉磨设备。

辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的物料通过可调试进料装置被带入辊间，同时，液压系统向挤压辊施以足够的挤压力，物料在高压作用下变成压实料饼从机下排出。

其要紧特点为生产效率高、降低粉磨电耗、节约投资，便于修理、工作环境好，噪音小。

为保证安装工作顺利进行，接合施工场地情形，制定本方案以共同遵守。

二参考规范1 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JC03-902 《设备安装工程操作规范》zj4j-11-13 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-984 《工业安装工程质量检验平定统一标准》GB50252-945 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-986 《破裂粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98三结构特点及要求辊压机由壳体压辊减速机电机等部分组成，是水泥生产的重要设备，由于自身结构性能使用上的特点，其安装有如下特点：1安装精度高，技术要求高。

2施工难度大，不安全因素多，须采取必要的安全措施，杜绝安全事故发生。

3设备外形大重量大，需采纳大型起重和运输设备。

四施工预备1 人员：组长1名，起重工2名，钳工3名，辅助工种8名2 机具：5t卷扬机2台，滑轮组（4组）4个，8t滑轮6个，ø25mm钢丝绳160m,道木若干。

3 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。

4 清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情形。

5 预备施工工机及材料，接通施工电源。

五安装工艺过程安装流程详见下图所示：辊压机安装流程图1基础验收在业主、监理的组织下验收土建单位提供的中心线，标高基准线，基础标高，并复查设备和工艺图对比检查基础的外形尺寸，标高尺寸，基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸。