烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟道防腐施工工程施工方案
本工程为某水泥厂烟道防腐施工，主要针对该厂烟道内壁进行防腐处理。
烟道内径为3m，高度为120m，出口内径为3m。
混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
本次施工旨在延长烟道使用寿命，确保锅炉烟气经炉外湿法脱硫后排放湿烟气运行工况，保证烟道的安全运行。
二、施工范围1. 砼烟囱内壁防腐处理；2. 烟道内壁防腐处理；3. 烟道内壁特殊部位（如出口、正压区、牛腿及积灰平台）防腐处理；4. 烟囱内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等附属设备防腐处理。
三、施工材料1. UFC杂化聚合物涂料；2. VEGF耐磨鳞片胶泥；3. 混凝土专用底涂；4. 耐磨面涂；5. 预硫化丁基胶板；6. 硅胶；7. 其他辅助材料。
四、施工工艺1. 基层处理：对烟道内壁进行打磨、清洗，确保表面平整、干净、无油污、无尘土。
2. 底涂施工：采用混凝土专用底涂，涂刷均匀，干燥后进行下道工序。
3. 防腐涂料施工：采用UFC杂化聚合物涂料，涂刷均匀，涂层厚度约为5mm。
4. 耐磨涂层施工：在防腐涂料干燥后，涂刷VEGF耐磨鳞片胶泥，增加耐磨性能。
5. 特殊部位处理：对烟道出口、正压区、牛腿及积灰平台等特殊部位进行防腐处理，确保涂层厚度和均匀性。
6. 辅助材料施工：在需要的地方涂刷预硫化丁基胶板和硅胶，增强密封性和抗渗性能。
五、施工质量要求1. 涂层厚度：确保涂层厚度达到设计要求，涂层均匀，无流淌、脱落等现象。
2. 表面质量：涂层表面平整，无气泡、皱褶、裂纹等缺陷。
3. 耐磨性能：涂层具有优良的耐磨性能，满足长期使用要求。
4. 抗渗性能：涂层具有良好的抗渗性能，防止烟气渗透。
六、施工安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
5. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
烟道防腐工程施工方案
烟道防腐工程施工方案一、项目概况烟道是指用于烟气排放的通道，一般用于工业锅炉、烟囱等设施。
烟道在长期使用过程中，受到烟气的侵蚀和腐蚀，容易出现锈蚀、掉落等问题，这不仅影响设施的正常运行，还会造成安全隐患。
因此，对烟道进行防腐处理是非常必要的，可以有效延长烟道的使用寿命，提高设施的安全性能。
本工程是对某工业锅炉的烟道进行防腐处理，施工范围包括锅炉烟囱、烟道管道等部位，旨在保护烟道不受烟气侵蚀和腐蚀，确保设施的安全运行。
二、施工准备1. 工程人员施工团队应包括项目经理、施工队长、技术人员、作业人员等，其中技术人员应具备相关工程施工经验，并熟悉烟道防腐工艺和施工要求。
2. 施工设备及材料施工设备包括脚手架、卷扬机、喷涂设备等，施工材料包括防腐涂料、防腐胶带、防腐材料等。
3. 安全措施按照相关要求，施工前应制定安全生产方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
4. 施工方案编制根据实际情况，编制详细的施工方案，包括工艺流程、施工步骤、安全措施、材料准备等内容。
三、施工工艺1. 清理烟道在施工前，首先对烟道进行清理，包括清除烟囱内的积灰、清除烟道管道内的污物等。
2. 表面处理对烟道表面进行处理，包括打磨、喷砂等，确保表面光滑、清洁，便于后续的防腐涂料涂覆。
3. 防腐涂料涂覆在表面处理完成后，采用喷涂、刷涂等方式，将防腐涂料均匀涂覆在烟道表面，形成一层保护膜，防止烟气的侵蚀和腐蚀。
4. 防腐胶带包扎对于一些细小的部位或连接处，可以使用防腐胶带进行包扎，加强保护效果。
5. 防腐材料填充在烟道管道内部，可以采用防腐填充材料填充，填补管道内的缝隙，增加防腐效果。
6. 质量检验施工完成后，应对防腐涂料的干燥情况、涂覆厚度等进行质量检验，确保施工质量符合要求。
四、施工安全1. 安全防护施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全，人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 安全培训对施工人员进行安全培训，增强其安全生产意识，熟悉相关安全操作规程。
烟囱防腐维修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程，烟囱高约60米，直径约4米，采用钢筋混凝土结构。
烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响，导致内壁出现严重腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和安全运行。
为确保烟囱的长期稳定运行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质，恢复内壁的平整度；2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理，提高烟囱的使用寿命；3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。
三、施工方法及工艺1. 基面处理（1）使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗，清除内壁上的油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的内壁进行打磨处理，确保内壁平整。
2. 防腐涂料选择及施工（1）根据烟囱的使用环境和腐蚀程度，选择合适的防腐涂料。
本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。
（2）涂料施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（3）采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工，涂刷均匀，涂层厚度控制在1.5mm左右。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护烟囱内壁，避免碰撞和划伤。
（2）施工过程中，保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保施工环境符合环保要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 基面处理阶段：3天3. 防腐涂料施工阶段：5天4. 施工验收阶段：2天总计：15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 环保措施（1）施工过程中，严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保环保要求。
3. 文明施工措施（1）施工现场设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。
（2）施工人员文明施工，不乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
六、施工验收1. 施工结束后，对烟囱内壁防腐效果进行验收，确保达到设计要求。
优质烟囱防腐维修工程施工
优质烟囱防腐维修工程施工随着我国经济的快速发展，工业生产过程中的排放问题日益受到关注。
烟囱作为工业排放的重要设施，其防腐维修工程至关重要。
优质的烟囱防腐维修工程施工不仅能够延长烟囱的使用寿命，降低企业的维护成本，还能有效减少环境污染。
本文将从施工准备、施工工艺、施工要点和施工质量控制四个方面，详细介绍优质烟囱防腐维修工程施工的相关内容。
一、施工准备1. 材料准备：根据烟囱的腐蚀状况和设计要求，选择合适的防腐材料。
常用的防腐材料有环氧树脂、玻璃钢、陶瓷砖、橡胶衬里等。
2. 设备准备：准备喷涂、刷涂、焊接、吊装等施工设备，确保设备性能良好，满足施工要求。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行安全和技术培训，确保施工人员了解防腐维修工程的工艺要求和操作规程。
4. 现场准备：对烟囱进行清洗、打磨，去除表面的油污、灰尘、锈迹等，确保烟囱表面干净、平整。
对烟囱内部进行通风、照明、安全防护等措施，为施工创造良好的条件。
二、施工工艺1. 喷涂施工：采用喷枪将防腐材料均匀喷涂在烟囱表面，形成一层防腐涂层。
喷涂前应进行试喷，调整喷枪压力、喷涂速度等参数，确保喷涂质量。
2. 刷涂施工：使用刷子将防腐材料均匀涂抹在烟囱表面，注意不要漏涂、挂涂。
刷涂前应进行试刷，调整刷涂角度、刷涂速度等参数，确保刷涂质量。
3. 焊接施工：对于烟囱的金属部件，采用焊接工艺进行修复和加固。
焊接前应进行焊接试验，确定合适的焊接参数，确保焊接质量。
4. 衬里施工：将陶瓷砖、橡胶衬里等材料敷设在烟囱内壁，形成防腐衬里。
衬里施工前应进行试铺，调整铺设角度、铺设速度等参数，确保衬里质量。
三、施工要点1. 施工过程中，应严格按照施工工艺要求和操作规程进行操作，确保施工安全、质量。
2. 施工过程中，应随时检查防腐材料的使用情况，如发现异常，应及时采取措施予以处理。
3. 施工过程中，应定期对施工质量进行检查，确保工程质量符合设计要求。
4. 施工过程中，应做好安全防护措施，防止高处坠落、触电等事故的发生。
烟筒防腐工程施工方案
一、工程概述本工程针对某烟筒进行防腐处理，旨在延长烟筒使用寿命，确保其安全稳定运行。
烟筒为钢筋混凝土结构，高约120米，出口内径3米，混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
本次防腐工程包括烟筒内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等部位的维修工作。
二、施工准备1. 材料准备：FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥、配套混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等。
2. 施工工具：高压水枪、喷灯、砂纸、刷子、刮刀、切割机、电钻等。
3. 人员准备：由专业防腐施工队伍进行施工，项目经理师总负责，配备专业的技术人员进行现场指导。
三、施工流程1. 基面处理（1）使用高压水枪对烟筒内壁的灰尘、油污、锈蚀等杂质进行清除。
（2）对烟筒内壁进行打磨，使其表面平整。
2. 防腐涂料施工（1）将配套混凝土专用底涂均匀涂抹在烟筒内壁，待其干燥后进行下一步施工。
（2）将FUCHEM UFC杂化聚合物涂料与VEGF耐磨鳞片胶泥按照一定比例混合均匀。
（3）使用刷子将混合好的涂料均匀涂抹在烟筒内壁，注意涂层的厚度约为5mm。
（4）待第一层涂料干燥后，再进行第二层涂料的施工。
3. 特殊部位处理（1）烟筒出口、正压区、牛腿及积灰平台等特殊部位，采用耐磨面涂进行防腐处理。
（2）在耐磨面涂干燥后，使用预硫化丁基胶板进行加固。
4. 施工质量验收（1）施工过程中，对涂层厚度、涂层均匀性、涂层附着力等进行检查。
（2）施工完成后，对涂层进行干燥、固化、附着力等性能测试，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员需穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意通风，避免有害气体积聚。
4. 严格遵守施工规范，确保施工质量。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工验收施工完成后，由甲方组织验收，对施工质量、进度、安全等方面进行全面检查，确保工程符合设计要求。
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案模板
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外壁保温施工方案宜兴阳源环境工程有限公司03月01日一、防腐施工技术：本工程防腐内容包含：烟囱内壁、脱硫塔内壁、烟道内壁，其防腐施工工艺较为类似，本方案以烟囱内壁施工为案例编写的，其它可参考此方案执行。
1.内表面的清理：1.1办理工作票，确认烟囱内已无烟气排放，烟囱可靠隔离后，方可开始对烟囱进行防腐施工。
1.2首先将烟囱内表面积灰及杂物清除干净，然后检查腐蚀情况，对局部凹坑进行修补处理。
与烟囱进行检测评估有关的的所有工作均属于本次工作范围。
2.防腐材料性能：2.1主防腐层材料性能指标：2.1.1根据本工程具体情况提供性能可靠的主防腐层材料。
2.1.2主防腐层材料具有可靠的防腐性能。
2.1.3主防腐层材料具有良好的稳定性，可在30～200℃下长期使用，可承受250℃的热冲击。
在30～200℃条件下长期连续运行时，防腐层不出现龟裂现象。
2.1.4主防腐层材料具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度（常温下侵入40 %硫酸溶液30天，抗压、抗折强度不降低。
）、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。
2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型，保证厚度要求，不产生流淌现象。
2.1.6主防腐层的配方拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。
在垂直表面回弹损失少于15%。
2.1.7在施工前提供主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、特点和检验要求、对衬里母材的要求、衬里的现场施工工艺过程和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。
2.1.8烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封处理。
3.施工的技术要求：3.1内衬表面的清理及处理非常重要，将认真进行清理，保证防腐层粘贴牢固。
3.2遵守发包人的工程总体进度计划，在现场开始实质性工作，并服从发包人的整体调度安排。
3.3采取足够的措施避免工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的各类安全责任负责，而且承担全部的损失及赔偿。
防腐水泥烟囱工程施工方案
防腐水泥烟囱工程施工方案一、工程概述本工程为某电厂烟囱防腐修复工程，旨在提高烟囱的使用寿命和安全性。
本工程采用防腐水泥进行修复，保障烟囱在使用过程中对环境的影响降到最低。
二、施工方案2.1 施工前准备在施工前，需要对现场进行详细的勘察，了解烟囱的情况和结构，明确修复的范围和方向。
同时，还需根据现场环境，制定周详的安全措施，确保施工的安全性及顺利进行。
在对现场进行勘察的同时，还需对施工所需材料和设备进行检查和确定，确保其可以满足工程施工的需求。
2.2 施工流程防腐水泥烟囱工程的施工流程如下：2.2.1 粗细轮廓处理首先需要对烟囱的轮廓进行处理，去除老化、脱落的杂物，然后进行打磨、清洗，使表面干净、光滑，方便后续处理。
此步骤包括以下内容：•清除附着在表面的棉絮、碎石、灰尘等杂物；•用金属刷将表面旧涂层和锈斑清理干净；•用电动磨光机对表面进行打磨，去除表面的悬浮颗粒、老化物质等。
2.2.2 补灰处理补灰是烟囱防腐水泥施工的重要一步，在此之前需要调制防腐水泥，按照一定比例配好水泥粉和防腐剂以及其他的辅料，使烟囱的表面形成一层均匀的薄层。
2.2.3 防腐处理待补灰处完成后，需等待其干燥，涂护防腐液，此处主要防止酸性气体的腐蚀和流腐蚀。
2.2.4 涂刷防腐水泥等待防腐液完全浸透烟囱表面后,进行面层的涂刷，须经过三层平滑的涂刷。
每次喷涂面积不应小于烟囱表面的1/3,涂刷方向呈垂直或接近垂直烟囱外壁的方向。
2.2.5 维护和养护在完成涂刷后需要对其进行养护，待其完全干燥和凝固，避免外力的碰撞和受压，保障防腐水泥在使用过程中环保、安全。
三、安全措施在施工中，需要严格执行安全标准，对施工环境进行风险评估，制定合理的安全措施，保障工作人员的安全。
3.1 施工人员必须具备防护装备施工人员需佩戴防护帽、护目镜、手套等个人防护装备，确保身体和面部不受损伤。
3.2 施工环境应具备通风设施烟囱内外有一定的化学物质，其中酸性气体对人体健康有一定危害性，应配置通风设施，保障施工人员的健康。
烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况#1、2机组于年月日至年月日进行单停检修，借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。
如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。
二、检查施工方案2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。
从烟囱顶部开始由上至下检查。
2.2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至下，逐次下滑。
由钱生洪负责现场安全监督、指导。
2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4安全防范措施2.4.1、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作。
3.1烟囱整体进行修补采用吊篮法。
烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。
根据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。
3.2.1施工工艺流程进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3.3具体施工方案3.3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全。
所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。
烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层。
3.3.1.1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。
采用切割方法，在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm，便于恢复。
烟囱内壁防腐施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、施工技术要求等相关资料，确保施工质量。
2. 材料设备：准备防腐涂料、耐磨鳞片胶泥、混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等材料，以及施工工具、设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
二、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物进行清除，确保表面洁净、无油、无开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。
2. 涂刷界面剂：涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹，封闭内衬表面的细微孔隙，增强腻子的附着力。
3. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米5mm，有利于增强涂料的附着力。
4. 滚涂底涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
5. 粘贴玻璃纤维布：粘贴均匀，厚度为0.2mm。
6. 滚涂面涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
7. 滚涂OM-5涂料：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.4mm。
8. 检查验收：对施工质量进行检查验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员佩戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意防火、防爆、防中毒等安全措施。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、工程总结烟囱内壁防腐施工工程是一项技术要求高、施工难度大的工程。
通过合理的施工工艺和严格的施工管理，确保烟囱内壁防腐工程的质量，延长烟囱使用寿命，为我国环保事业做出贡献。
第2篇烟囱内壁防腐施工工程概述烟囱内壁防腐施工工程主要是针对工业锅炉、电厂等排放烟气的烟囱内部进行防护处理，以防止烟气中的酸性物质对烟囱内壁造成腐蚀。
这一工程不仅关系到烟囱本身的安全，也关乎环境保护和能源利用效率。
施工准备1. 现场勘查：在施工前，必须对烟囱内壁进行详细的勘查，了解烟囱的结构、材质、受损情况以及腐蚀程度，以便制定合适的施工方案。
烟囱防腐推荐方案
. . . .烟囱防腐推举方案一方科技进展. . . .一、工程概况暂无二．防腐方案供给据了解此次烟囱烟道防腐工程的围为1、整个烟道进展防腐改造；2、烟囱底部进展防腐改造；3、烟囱壁标高+0.000—+1.000 处进展防腐改造；。
依据整个烟囱烟道系统所需要进展防腐改造的部位，我们初步建议承受一方科技进展的瓷铠甲系统进展防腐改造，具体步骤及措施如下：1，对烟道和混凝土烟囱筒壁进展打磨及修补以保证基底的平坦性和构造安全稳定性。
2，在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。
3，在底涂上依据工程进度刮抹一层 2mm 厚度的底胶。
在保证底胶完全掩盖住底涂的状况下粘贴玻化瓷砖2.具体措施针对目前消灭渗漏状况，建议实行一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。
. . . .序 高度 烟囱构造 烟囱投运时应用方案主要业绩〔非经销商业绩〕工程名称 机组大小备注号 〔米〕 形式间1 国投电厂二期 210 改造〔砖筒〕 2*300MW 2022.12 总承包 2 国投电厂一期 210 改造〔砖筒〕 2*300MW 2022.7 总承包 4中电国际孟电厂一期150改造〔砖筒〕2*300MW2022.12供货中电投其次发电厂一5240建〔钢筒〕2*1000MW2022.10供货期6 富阳永泰集团 120 改造〔砖筒〕2022.04 供货 7 中电投纳雍电厂 240 改造〔砖筒〕 4*300MW 2022.06 总承包 8国电谏壁电厂七期240建〔钢〕2*1000MW2022.08供货华电国际枣庄十里泉9210改造〔砖筒〕1*150MW2022.02总承包电厂2022.09、10 中电投黔北电厂240改造〔砖筒〕4*300MW总承包2022.1011 恒源煤电集团 120 改造〔砖筒〕2022.09供货 12 枣庄南郊热电厂 150 改造〔砖筒〕 2*50MW 2022.12 总承包 13 华能莱芜电厂 210 改造〔钢筒〕 2*330MW 2022.03 总承包 14 大唐其次热电厂 210 改造〔砖筒〕 2*300MW2022.07 总承包 15 汇能煤化工热电站150 建〔砖筒〕未投入使用总承包 16 国投热电 240 改造〔砖筒〕 2*300MW2022.11 总承包 17 热电热电 130 改造〔砖筒〕2022.11供货 18华能热电厂240建〔钢筒〕2*300MW2022.12总承包正在烟囱防腐总包工程开工的有华电卓资发电，国电聊城电厂，华电电厂，灵谷化工股份三、材料生产厂家及其材料简介1.厂家介绍一方科技进展成立于 2022 年，注册资本为 5600 万元。
山西烟囱防腐工程施工方案
项目名称：山西省某烟囱防腐工程建设单位：XXX企业施工单位：XXX防腐工程公司工程地点：山西省某工业园区工程内容：烟囱防腐施工，包括表面处理、防腐涂料涂装、防护层施工等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解烟囱的结构、尺寸、材质等。
（2）查阅相关规范、标准，了解烟囱防腐施工的技术要求和质量标准。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、材料、设备、人员等。
2. 材料准备（1）选用符合国家标准的防腐涂料、粘结剂、密封剂等材料。
（2）准备施工工具、设备，如喷枪、刷子、刮刀、砂纸等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工工艺1. 表面处理（1）清除烟囱表面的油污、锈蚀、浮尘等。
（2）采用喷砂、喷丸等方法进行表面处理，使表面粗糙度达到要求。
（3）检查处理后的表面质量，确保符合设计要求。
2. 防腐涂料涂装（1）选用符合国家标准的防腐涂料，按照涂料生产厂家提供的技术要求进行涂装。
（2）采用刷涂、喷涂等方法进行涂装，确保涂层均匀、无漏涂。
（3）涂层厚度按照设计要求控制，并进行检测。
3. 防护层施工（1）选用合适的防护材料，如玻璃纤维布、钢丝网等。
（2）将防护材料粘贴在涂层表面，确保粘贴牢固、平整。
（3）对防护层进行检测，确保其质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的材料，确保材料质量合格。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 检测：对施工过程中的各个阶段进行检测，确保符合设计要求。
4. 成品保护：在施工过程中，采取有效措施保护成品，避免损坏。
五、安全措施1. 施工现场安全：严格按照施工现场安全管理规定进行施工，确保施工安全。
2. 机械设备安全：对机械设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事故。
烟囱防腐修补施工方案
烟囱内筒防腐修复工程施工方案单位：有限公司日期：2018年01月14日烟囱内壁防腐修补施工方案一、项目说明1、脱硫后烟囱腐蚀说明贵公司采用石灰石-石膏脱硫，不设GGH。
该脱硫工艺的烟气同其它脱硫工艺相比，在满足环保要求的同时，有自身的特点，这些特点对烟囱防腐提出了相对较高难度的要求。
烟气经过脱硫后（不设GGH），烟气温度低，通常在45℃左右，低于烟气的硫酸露点温度（90℃～120℃），且烟气含水率较高，烟气在烟筒内壁结露。
湿法脱硫对烟气中的二氧化硫脱除效率较高，但对造成烟气腐蚀主要成分的三氧化硫脱除效率仅有20%，因此烟气脱硫后，对烟囱腐蚀的隐患并没有完全消除。
烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的低浓度硫酸液体，沿钢内筒向下流淌。
烟气凝结液中除含有硫酸及亚硫酸外，还含有氯化物和氟化物，这些向下流淌的酸液是无孔不入的，一旦流淌到防腐薄弱的部位就会对钢内筒造成腐蚀。
不设GGH脱硫后，烟气水分含量高，湿度大，温度低，导致烟气密度增大，烟气自抽吸能力减小，流速变小，容易产生烟气聚集，使烟囱内压力分布发生改变，烟囱内部出现正压区，这样会对筒壁产生渗透压，使烟囱内壁致密度差的部位受到腐蚀。
残留近10%的二氧化硫和三氧化硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。
脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1) 烟气中水份含量高，烟气湿度很大；含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。
2) 烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸露点温度降低；低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3) 烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强。
4) 烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，它的化合温度约为60℃，低于氯酸露点温度时，就会产生严重的腐蚀，即使是化合中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。
2、施工技术方案说明针对贵厂的烟囱渗漏情况，因为原防腐层为衬砖，修复用陶瓷玻化砖为首选方案。
烟囱防腐工程施工方案
烟囱防腐工程施工方案烟囱防腐工程施工方案一、施工准备工作：1.安全措施：施工前需组织开展安全教育培训，建立安全责任制度，配备防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工设备：准备所有必要的施工设备，包括扣板、滚筒、螺栓等工具设备以及起重机械等。
3.材料准备：准备好烟囱防腐所需的材料，包括防腐涂料、底漆、填料等。
二、施工步骤：1.清理表面污物：利用高压清洗机清洗烟囱表面的污物，确保基层干净无尘。
2.表面处理：将烟囱表面处理好，包括除锈处理、抛光处理等，以便于后续的涂层施工。
3.底漆施工：采用刷涂或喷涂方式将底漆施工在烟囱表面，确保底漆均匀覆盖烟囱表面。
4.涂料施工：选择合适的防腐涂料，对烟囱表面进行涂覆，涂层数量要求达到设计要求，保证涂层的厚度均匀。
5.填缝处理：在施工过程中，及时对涂层施工中出现的缝隙进行填补，确保涂层的完整性和防腐效果。
6.防护层施工：在防腐涂料施工完成后，可根据需要施工防护层，增加烟囱的防腐性能和耐候性。
三、质量控制措施：1.验收标准：依据相关的工程规范和技术标准，对施工质量进行验收，确保施工达到标准要求。
2.质量检测：采集样品进行实验室质量检测，对涂层的粘结强度、耐腐蚀性能等进行评估，确保防护效果达到预期。
3.施工记录：对施工过程和质量管控进行详细记录，包括施工人员和数量、材料消耗等，以备后续的工程验收和维护使用。
四、安全控制措施：1.高空作业安全：对于高空作业部分，需按照规定配备安全带、安全绳等防护设备，确保施工人员的安全。
2.化学物品安全：对于使用的化学涂料、底漆等，要严格遵守相关安全操作规范，防止化学品的泄露和侵害。
3.施工现场管控：设立施工现场通道、警示标志，确保施工现场的安全和整洁，避免其他人员误入施工区域。
五、施工周期和费用控制：1.施工周期：根据实际工程情况和施工进度，合理安排施工周期，确保按时完成。
2.费用控制：结合工程预算，合理安排施工过程中的材料消耗、人工费用等支出，控制施工费用的开支。
烟囱防腐施工方案
烟囱防腐施工方案烟囱是建筑物中非常重要的部分，它负责排放燃烧烟气并保持室内空气流通。
由于烟囱处于室外环境中，经常受到气候变化和大气污染的侵蚀，因此需要对烟囱进行防腐施工，以确保其稳定性和寿命。
下面是一种常见的烟囱防腐施工方案。
1.表面处理：首先，需要对烟囱外表面进行清洁和处理。
清理烟囱表面的尘土和污垢，可以使用高压水枪或刷子进行清洁。
如果烟囱表面存在锈蚀，需要使用砂轮机将锈蚀部分打磨平整。
然后，使用酸洗剂对烟囱表面进行处理，以去除钙化物和老旧的涂层。
2.防腐涂料选择：选择一种适合烟囱防腐的涂料非常重要。
根据烟囱的材质和使用环境，可以选择有机涂料、无机涂料或合成树脂涂料等。
有机涂料通常具有良好的抗腐蚀性能和耐候性，而无机涂料则可以提供更高的耐高温性能。
根据具体情况，可以根据涂料的特性和可行性进行选择。
3.涂层施工：根据涂料的使用说明，将涂料均匀地涂抹在烟囱的表面上。
首先，需要涂抹一个底漆层，以提供良好的附着力和抗腐蚀性能。
然后，涂抹一至两层面漆层以增加防腐性能和整体美观度。
在涂层施工过程中，需要注意涂料的干燥时间和温度要求，以确保涂层能够充分固化和防腐。
4.防护层施工：在涂层施工完成后，可以考虑在烟囱表面涂抹一层额外的防护层。
防护层可以进一步增加烟囱的耐候性和耐腐蚀性，同时也能够提供更好的耐高温性能。
防护层可以是一种特殊的涂料，也可以是防腐胶带或防护薄膜等。
5.定期检查和维护：一旦烟囱防腐施工完成，就需要进行定期的检查和维护。
定期检查烟囱表面的涂层是否存在损坏、剥落或腐蚀。
如果发现问题，需要及时进行修复或重新涂刷。
同时，定期清洁烟囱表面上的尘土和污垢，以保持其清洁和耐久性。
总之，烟囱防腐施工是保护烟囱的重要措施，可以延长其使用寿命并确保其正常工作。
通过适当的表面处理、选择合适的防腐涂料、进行正确的涂层施工以及定期检查和维护，可以保护烟囱免受气候和大气污染的侵蚀，同时提高其耐候性和耐腐蚀性。
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案一、前期准备工作1.施工前，对烟道及烟囱内壁进行全面检查，排除隐患和杂物。
2.准备好所需的工具和材料，包括防腐涂料、绝热材料、施工设备等。
3.现场搭建安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、烟道内壁防腐工程1.清洗烟道内壁：先用高压水枪或刷子将烟道内壁的污垢清洗干净，保证内壁干净无尘。
2.检查疏通烟道：检查烟道内是否有灰尘、脱落杂物等，进行清理和疏通。
3.防腐涂料涂刷：选用具有良好耐酸碱性、耐高温性能的防腐涂料，按照施工要求进行涂刷。
一般可采用刷涂、喷涂或滚涂等方式涂刷，保证涂层的均匀性和密实性。
4.防腐涂料干燥：根据涂料的干燥时间，等涂料完全干燥后，进行下一步施工。
三、烟囱内壁保温工程1.绝热材料施工：选用合适的绝热材料，如矿棉、硅酸铝、玻璃棉等，根据烟囱的形状和尺寸进行切割和铺贴。
注意保证绝热材料的密实性和附着性。
2.密封材料施工：在绝热材料之间的接缝处使用专用的密封材料进行密封，确保绝热层的完整性和隔热效果。
3.外包装施工：使用防腐材料或不锈钢板进行外包装，保护绝热层。
外包装应具有耐酸碱性和耐高温性能，并保证外包装的牢固性和紧密性。
四、施工安全措施1.施工过程中应戴好个人防护用品，包括手套、口罩、防护眼镜等，避免化学物质对人体的伤害。
2.施工现场应设置明显的警示标志，提示施工区域的危险性。
3.施工现场应有消防设备，并随时保持有效状态。
4.施工时应注意操作规范，避免人为操作失误导致意外事故发生。
以上就是烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案的完整内容。
在施工过程中，要确保操作规范，严格按照施工要求进行操作，保证施工的质量和安全。
新建烟囱防腐工程维修方案
新建烟囱防腐工程维修方案一、项目概况烟囱是工业生产中排放废气和烟尘的重要通道，其防腐工程对于延长使用寿命和保证生产安全具有重要意义。
因此，本工程拟新建烟囱防腐工程维修方案，以保证烟囱的正常使用，最大限度地减少对环境的污染。
二、烟囱材质及现状本工程所涉及的烟囱材质为钢质烟囱，其高度为30米，直径为1.5米。
烟囱目前存在表面水蚀、氧化和腐蚀等现象，已经影响到了其正常使用。
因此，本次维修方案拟针对烟囱的防腐工程进行全面维修及保护。
三、维修方案1. 烟囱清洗：首先，对烟囱内部和外部进行清洗，去除附着物和氧化层，确保表面光洁。
清洗过程中需注意安全防护措施，防止操作人员在高空作业时发生意外。
2. 除锈处理：对烟囱表面的锈蚀部分进行除锈处理，采用砂轮机、刷焊机等工具将锈蚀部分彻底清除，确保烟囱表面光滑。
3. 防腐涂料施工：在烟囱表面进行防腐涂料的施工，选用耐高温、隔热耐磨的专用涂料，确保烟囱在高温工作状态下也能耐磨、不脱落。
4. 防风撞针安装：为了防止烟囱在大风天气下受到损坏，需在烟囱上部安装防风撞针，增加抗风能力。
5. 防腐检测：完成防腐工程后，对烟囱进行全面的防腐检测，确保涂料厚度和均匀性满足要求，保证烟囱的防腐效果。
四、安全措施1. 维修作业过程中，严格遵守操作规程，工人必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护设备，严禁酗酒醉酒作业，确保操作人员的人身安全。
2. 施工现场应设立警示标识，禁止无关人员进入施工区域，以避免意外伤害的发生。
3. 高空作业时，应搭设安全防护设施，确保工人和设备安全。
4. 防腐涂料施工过程中，施工人员应佩戴防护口罩和手套，避免对人身及环境的不利影响。
五、质量控制1. 施工单位需对施工过程进行监督和检查，确保符合设计规范和要求。
2. 施工单位应对施工人员进行专业的培训，确保其掌握正确的施工技术和操作规程。
3. 完成施工后，需对烟囱进行全面的质量检查，确保防腐工程效果符合设计要求，避免烟囱重新出现腐蚀现象。
烟囱防腐涂装工程施工方案
一、工程概况本工程针对烟囱结构进行防腐涂装，以延长烟囱使用寿命，确保其安全运行。
烟囱为钢筋混凝土结构，高约120米，出口内径3米，混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
本次施工主要针对烟囱内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等部位进行防腐处理。
二、施工目的1. 防止烟囱因烟气腐蚀而导致的结构损伤。
2. 延长烟囱使用寿命，降低维护成本。
3. 保证烟囱安全稳定运行，减少环境污染。
三、施工材料1. UFC杂化聚合物涂料：用于烟囱内壁防腐。
2. VEGF耐磨鳞片胶泥：用于烟囱内壁耐磨保护。
3. 混凝土专用底涂、耐磨面涂：用于烟囱内壁涂层系统。
4. 预硫化丁基胶板、硅胶：用于烟囱特殊部位的密封。
四、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物等进行清除，确保表面洁净、无油污。
2. 涂层施工：a. 涂刷界面剂：均匀涂刷，封闭内衬表面细微孔隙，增强腻子附着力。
b. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米不超过5mm。
c. 滚涂底涂：采用OM-4涂料底涂，厚度0.2mm。
d. 粘贴玻璃纤维布：厚度0.2mm，增强涂层强度。
e. 滚涂面涂：采用OM-4涂料面涂，厚度0.2mm。
f. 涂刷OM-5涂料：涂刷两道，厚度0.4mm。
3. 特殊部位处理：a. 烟囱出口、正压区、牛腿及积灰平台处等特殊部位，采用FUCHEM UFC杂化聚合物涂料进行防腐处理。
b. 预硫化丁基胶板、硅胶等材料用于密封处理。
五、施工质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层厚度、平整度等符合设计要求。
3. 施工完成后，对涂层进行检测，确保防腐效果达到预期。
六、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 基面处理：3天3. 涂层施工：7天4. 特殊部位处理：2天5. 总计：17天七、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟囱、烟道修补防腐施工方案一、背景介绍烟囱和烟道作为工业设备中重要的部分，承担着将燃烧产生的废气排放到大气中的重要功能。
然而，长期使用和燃烧过程中产生的高温、腐蚀物质等因素可能导致烟囱和烟道出现损坏和腐蚀现象，严重影响设备的正常运行。
因此，及时的修补和防腐工作显得至关重要。
二、修补方案1. 腐蚀表面处理在开始进行修补之前，首先需要对烟囱和烟道表面进行全面清理和处理，去除表面附着物、锈迹和腐蚀物质。
可以使用砂轮或其他工具进行打磨，确保表面干净、平整。
2. 补强材料选择修补烟囱和烟道可以采用不同的补强材料，如玻璃钢、耐火砖等，具体选择应根据损坏情况和使用环境来确定。
在选择材料时，需考虑其耐高温、耐腐蚀、抗拉强度等性能。
3. 修补工艺针对烟囱和烟道的具体情况，可以采用不同的修补工艺。
一般情况下，可以使用砌块、粘合剂等材料进行局部修补；对于较大面积损坏，可以考虑采用局部更换或全面涂覆加固等方式。
4. 防腐处理修补完成后，为了延长烟囱和烟道的使用寿命，必须进行防腐处理。
可以选择涂覆防腐漆、包覆防腐材料等方式，形成有效的防护层，防止进一步腐蚀和损坏。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行烟囱和烟道修补时，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
2. 环境保护在施工现场需采取相应措施，减少粉尘、废弃物等对环境的污染，做好施工现场的环境保护工作。
3. 质量控制施工过程中需做好质量控制工作，确保修补材料的质量和施工工艺的合理性，达到预期的修复效果。
四、总结烟囱和烟道的修补防腐施工是一项重要且复杂的工作，需要施工人员具备专业知识和技能，严格按照规程进行操作。
只有做好修补工作，才能确保烟囱和烟道的正常运行和延长使用寿命。
希望以上方案能为相关施工工作者提供参考，保障工业设备的安全运行。
内蒙古旧烟囱防腐施工方案
内蒙古旧烟囱防腐施工方案一、施工准备1.1 对施工现场进行安全评估，确保施工环境符合安全要求。
1.2 搭建施工临时设施，包括工人休息室、材料存放区、设备放置区等。
1.3 确定施工周期，编制详细的施工进度计划。
1.4 组织施工队伍，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
二、表面清理与修复2.1 使用高压水枪或砂轮机等工具，清除烟囱表面的污渍、锈迹和旧涂层。
2.2 对烟囱表面的破损、裂缝进行修复，确保表面平整光滑。
2.3 使用工业吸尘器或干燥设备，对表面进行干燥处理。
三、防腐底漆施工3.1 根据烟囱材质和环境条件，选择合适的防腐底漆。
3.2 使用喷枪或滚筒等工具，将底漆均匀涂刷在烟囱表面。
3.3 确保底漆涂刷均匀、无遗漏，达到规定的涂层厚度。
四、防腐面漆施工4.1 在底漆干燥后，选择合适的防腐面漆进行涂刷。
4.2 使用与底漆相同的工具和方法，确保面漆涂刷均匀、无遗漏。
4.3 根据需要，进行多层面漆涂刷，以达到预期的防腐效果。
五、填缝与防护层5.1 对烟囱表面的裂缝、孔洞进行填缝处理，确保密封性能。
5.2 在填缝材料干燥后，根据需要施加防护层，以提高烟囱的耐久性。
六、质量检测与验收6.1 对施工完成的防腐涂层进行质量检测，包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等方面。
6.2 根据检测结果，对不合格的部分进行整改，直至满足要求。
6.3 完成所有施工任务后，组织验收工作，确保施工质量符合要求。
七、设备与材料准备7.1 根据施工需要，提前采购合适的防腐涂料、填缝材料、施工设备等。
7.2 对所采购的材料和设备进行质量检查，确保其符合国家标准和施工要求。
7.3 在施工过程中，根据实际情况调整材料和设备的使用计划，确保施工进度不受影响。
八、后期维护与管理8.1 定期对烟囱进行巡查，检查防腐涂层是否完好、有无破损和老化现象。
8.2 若发现涂层破损或老化，及时进行修复和重涂，确保烟囱的长期防腐效果。
8.3 加强烟囱周围的环境保护，防止污染和侵蚀。
烟囱内壁防腐施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程针对某工厂烟囱内壁进行防腐施工，烟囱高度为50米，直径为4米。
烟囱内壁由于长期受到烟气腐蚀，导致内壁出现严重腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和安全。
本次施工旨在通过合理的防腐措施，延长烟囱使用寿命，确保工厂生产安全。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解烟囱结构、尺寸及防腐要求。
- 熟悉各种防腐材料的技术性能和施工工艺。
- 编制详细的施工方案，包括施工步骤、材料使用、施工设备等。
2. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术员、工人等。
- 对施工人员进行防腐施工技术的培训，确保其掌握相关技能。
3. 材料准备- 防腐涂料：选择符合国家标准的耐高温、耐腐蚀涂料，如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆等。
- 施工工具：高压无气喷涂机、刷子、滚筒、砂纸、切割机、梯子等。
4. 设备准备- 高压无气喷涂机：用于涂料喷涂。
- 刮刀、铲刀：用于涂料涂抹和刮平。
- 砂纸：用于表面打磨。
三、施工工艺1. 施工前处理- 清理烟囱内壁：使用高压水枪将烟囱内壁上的灰尘、油污等杂物冲洗干净。
- 打磨：使用砂纸对烟囱内壁进行打磨，去除锈蚀、氧化层等。
2. 防腐涂料施工- 底漆施工：使用高压无气喷涂机将环氧富锌底漆均匀喷涂在内壁上，涂层厚度约为50微米。
- 中间漆施工：待底漆干燥后，使用高压无气喷涂机将环氧云铁中间漆均匀喷涂在内壁上，涂层厚度约为100微米。
- 面漆施工：待中间漆干燥后，使用高压无气喷涂机将环氧面漆均匀喷涂在内壁上，涂层厚度约为100微米。
3. 施工质量控制- 涂层厚度：使用涂层测厚仪对涂层厚度进行检测，确保涂层厚度符合设计要求。
- 涂层附着力：使用划格法检测涂层附着力，确保涂层与基材牢固结合。
- 涂层外观：检查涂层表面是否存在气泡、裂纹、脱落等现象，确保涂层外观平整、美观。
四、施工安全措施1. 高空作业安全- 施工人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
- 施工平台必须牢固可靠，防止坠落事故发生。
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烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况#1 、2 机组于年月日至年月日进行单停检修，借此机会对 #1、2 机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。
如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。
二、检查施工方案2.1 因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。
从烟囱顶部开始由上至下检查。
2.2 先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至下，逐次下滑。
由钱生洪负责现场安全监督、指导。
2.3 甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4 安全防范措施2.4.1 、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器（不锈钢）、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作。
3.1 烟囱整体进行修补采用吊篮法。
烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2 、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。
根据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。
3.2.1 施工工艺流程进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3.3 具体施工方案3.3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全。
所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。
烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层。
3.3.1.1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。
采用切割方法，在烟道顶部切割 200mm宽开口，距离烟道侧板每边留 300mm，便于恢复。
烟道顶部开口完成后，清理烟道内积灰，加装临时堵板。
挡板是采用 3mm的钢板进行焊接，临时挡板与烟道满焊尺寸为 4 米×9 米。
在挡板靠近烟囱一侧加 4 道水平加强支撑， 3 道竖向加强支撑。
支撑采用角钢50 × 5。
堵板均采用满焊，加强支撑采用双面间断焊接，焊缝间距200mm。
焊接前须清理烟道焊接位置四周原有的防腐层，以便于焊接。
3.3.2 吊篮、脚手架搭设根据烟囱、烟道内壁脱落情况搭设吊篮、脚手架，以便除锈、防腐施工使用。
3.3.3 烟囱、烟道钢板焊补3.3.3.1 更换钢板工艺流程 ; 施工准备→确定更换面积→划线→切割→等材质板下料→定位焊接→焊缝处理→机械除锈→质量检查。
1）坡口采用单边45°大斜口，用角磨机打磨成型，替换钢板材质、厚度和弧度必须跟母材一致，尺寸比挖口处小 3mm坡, 口方式跟开口处类似，换补钢板定位，焊缝错位不大于板厚 20%。
2）对于局部腐蚀严重需要大面积换补的地方，在保证安全施工的前提下，在局部进行二次临时加固，并且一次挖补的面积不得过大，而应分割成小块并采用间隔性挖补法，另外还能够减小焊接应力。
3）如果钢板只是麻点腐蚀，未腐蚀穿透，不需要更换的采用堆焊或直接修复，然后磨平。
沟壑状腐蚀的，喷砂后刷涂底漆，然后用防腐耐磨金属修复底料，分多次修复，直到腐蚀坑边角成圆滑过渡，最终达到萨维真防腐施工条件。
4）焊接要求烟道材质 : 选用钢材材质、厚度和焊材均同该烟道内壁设计要求（以甲方提供图纸为准），所有焊缝均采用手工电弧焊。
焊缝组对应平齐，为了提高外观质量，加快进度，盖面焊不必分段退焊，可一次性同向焊完。
非施焊时间，禁止焊条存放在室外，每天下班时必须把焊条放到焊材室保管。
角焊缝的最小焊缝尺寸 5mm；其他对焊接的要求执行钢结构焊接的相关规范。
烟道内壁修补完成后，组织对修补、焊接进行验收。
3.3.4 打磨清理清除脱落部位的防腐层，露出钢板后进行打磨。
3.3.5 刮涂萨伟真防腐涂层3.3.5.1 打磨完成后，刮涂萨伟真防腐涂层。
1）表面处理：基体表面应干燥、无灰尘、油脂和其他会影响粘接效果的污物。
在施工前进行吹扫或吸尘。
2）混合萨维真涂料里加适量固化剂搅拌均匀。
3）刮涂刮涂厚度为 0.8 毫米。
这样会形成大约为 0.6 毫米的干膜。
防止出现孔洞，保证全部覆盖。
施工时需要适当的通风。
4）硬化/ 固化：在21℃两个小时内发生初始固化。
在 24 小时内材料表面不能有水或化学品。
四、安全保证措施4.1 安全措施4.1.1 材料现场防护措施刮涂施工中所用的材料大多数为易燃材料，在涂装过程中形成有机溶剂的蒸气，与空气混合后，在一定浓度条件下，一旦接触明火，极易引起火灾爆炸，因此涂装现场必须采取防火措施。
1）施工现场远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。
2）施工现场严禁烟火，必须有消防器材和消防水源3) 擦拭过溶剂的棉纱、破布等，应存放在带盖的铁桶内并定期处理4) 严禁随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。
4.1.2 防止中毒保障措施涂料中的大部分溶剂和施工中的大部分稀释剂都是有毒物品，施工人员长时间吸入体内的中枢神经系统、造血器官和呼吸系统会受到伤害。
为了防止中毒，应做到以下几点：1) 施工现场有良好的通风。
2) 施工人员戴防毒口罩或防毒面具。
3) 施工人员避免接触溶剂，操作时穿着空气增压服或喷砂服，戴手套和防护眼镜等。
4) 施工人员连续作业的时间不宜太长，间断地离开现场去呼吸新鲜空气。
5) 严格限制空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中规定的最高卫生许可浓度。
4.1.3 高空作业预防和保证措施4.1.3.1 高空作业预防措施组织施工人员。
进行现场安全教育和安全方案的学习。
熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。
请厂方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守招标方的各项安全制度。
4.1.3.2 高空作业安全保证措施根据本工程的施工特点，为达到安全施工，特制定以下有关高空作业安全保证措施：1) 不准野蛮操作，严格按照有关操作规范进行施工。
2) 施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
3) 所有施工人员班前严禁酗酒。
登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗4）高空作业用的棕绳，选择规格不低于φ18，必须有产品合格证。
使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏 , 棕绳挂于最上边的平台上。
5）高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员。
施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。
一定要遵循由上至下的施工程序。
当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。
6）在现场发现违规操作，立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。
4.1.4 预防火灾和保证措施本工程中所采用的主材都是易燃、易爆、危险物品，为了预防火灾和减少火灾的危害，保证工程按期顺利完工，特制定以下预防保证措施：1）制定防火安全制度和消防安全操作规程2）实行防火安全责任制，确定消防安全责任人。
3）针对本工程的特点，对所有施工人员进行火灾预防宣传教育。
4）定期组织防火检查，消除防火隐患。
5）根据工程的特点，按照有关规定，配置消防设施和防火器材，设置消防安全标志，并定期组织检查、维修，确保消防设施完好有效。
a、采用无机材料隔断易燃作业区。
b、在烟道配置 2 台泡沫灭火器。
6）因本工程所采用的材料都是易燃易爆物品，必须采用专门仓库，并设置危险标志。
7）施工中严禁任何施工人员带有火种进入施工区，交叉作业时严禁使用明火以及进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业。
五、质量保证体系及目标为了保证工程施工质量，达到招标人争创国家优质工程的目标要求，我们组建质量保证体系，并有明确的施工质量目标及实施措施。
5.1 工程质量目标为确保整个工程质量达到国家及相关行业验收标准，一次合格率100%，我们对工程的质量目标进行了分解，以便有效的对工程的整个质量进行控制。
5.1.1 工程质量总体目标工程总体质量目标：工程质量达到国家及相关行业验收标准，一次合格率 100%。
5.2 质量保证体系的建立与运行施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。
工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。
5.2.1 本工程质量保证体系依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行工程质量的全面管理和控制，同时接受业主的监督、检查和指导。
5.3 质量保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。
5.3.1 作好技术交底工作。
使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。
施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。
交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
5.3.2 做好施工技术文件、资料的整理工作。
施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。
施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
5.4 施工中的质量检验必须设有专门施工质量检验人员，负责施工中的质量检验工作。
如施工质量不符和技术要求。
将行使“质量否决权” ，确保施工质量六、组织机构6.1 、施工组织机构图6.2 、项目管理人员职责A、项目管理人员职责a. 项目经理：项目经理职责：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、进度、质量，安全，经济效益全面负责，分管施工部和安全部。
b. 技术管理：技术管理职责：负责工程技术方案，人员、设备的配置以及相关技术资料的整理。
c. 安全管理：负责做好经理安全宣传工作，贯彻“安全第一 , 预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查，监督工作帮助班组消除隐患，促进安全生产。
d. 施工管理：负责施工现场的施工管理，施工调度及内外协调，和施工技术的交底。
e. 质量管理：负责工程质量的检查、监督，进行分部、分项工程的自检评定，开展全面质量管理评比小组的活动。