供应商质量管理培训课件
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供应商管理培训课件(共 54张PPT)
l
Open-Book政策 10
15 分
10 分 5分 0分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
评
估
采购
质量
物流
技术
供应商等级
90-100 分
首选的 可接受 受限制的 剔除的
70-89 分
50-69 分
< 50
分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
•首选的 •90 •• -100•分 •采购量
采购
l •供应商选择 •供应商 •选择 •选择能满足需求的供应商 l •供应商评估 •-•统一的评估标准 •- •供应商分级 •* •公布评估结果 •-•与业务具体相关的标准的定义 •以及标准的权重 l •供应商发展 •在评估基础之上的，与业务具体相关的 •供应商发展措施 l •降低与供应商相关的成本 •供应商成本下降措施是出发点
•供应商 •发展
•供应商 •管理
•供应商 •评估
•供应商 •剔除
•–•效率提高 •成本下降
（一）供应商选择
1、新供应商开发
1.1 供应商开发权责 （1）采购部负责供应商开发主导工作。 （2）开发部负责供应商样品的确认。 （3）品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组， 负责供应商的调查评核。 1.2 明确供应商选择的目标和标准 如：降低成本。 例：雀巢公司选择咖啡生产商：目标：降低不含咖啡因的 咖啡的生产成本 增加不含咖啡因的咖啡豆的产量。 为此，雀巢与精于生物基因的Forbio公司合资进行生产。
1、新供应商开发(续)
1.3供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式： （1） 各种采购指南。 （2） 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。 （3）各种产品发表会。 （4）各类产品展示（销）会。
SQE供应商质量管理主题培训PPT课件
要深刻理解质量管理体系，懂得如何辨别不 同供应商的质量管理水平和产品製造水平， 对供应商给出客观和准确的评价。
最好瞭解所负责的产品所在细分行业的市场 格局及发展趋势，以及其馀的企业中间那些 规模及市场策略与本公司产品策略相适应的 目标企业。
由于新项目投产前工作的方方面面，涉及到 的领域很多，这就更加要求SQE对于APQP和 工作流有较深入的瞭解，懂得整个的运作流 程，这样才能够提前发现并解决问题。
职业素质
培养与工作岗位相适应的素养和习惯
生产保障和响应的紧迫性，要求SQE具备积极行动的风格，清晰客 观的思路，严谨认真的习惯，这些是一名SQE进行问题分析与解决 所必须要具备的品质。
需要学习和掌握相关知识
学习相关知识是SQE区别于其他岗位的工程师的基础所在，是SQE用 以管理和提升供应链质量的最重要的知识素养，是SQE需要不断深 人学习和修炼的功夫。
目前，在有的主机厂项目开发中，主机厂内 部没有明确的项目小组长，不能够与供应商 的项目经理统一介面。
职业价指导者
02
聪明的供应商
03
天然的条件使得SQE成为供应商的项目经理最 好的合作者，如果一家供应商能够按照一名 SQE的要求去落实项目策划，其项目交付质量
一定是很漂亮的。
汇报人：xx
简明科学性原则
供应商评价和选择步骤、选择过程 透明化、制度化和科学化。
门当户对原则
供应商的规模和层次和采购商相当。
学习更新原则
评估的指针、标杆对比的对象以及 评估的工具与技术都需要不断的更 新。
供应商管理
采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员， 或经常对供应商进行质量检查。
每年对供应商予以重新评估，不合要求的予 以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。
供应商质量管理培训课件
分析质量问题产生的原因，寻找根本解决 措施。
供应商质量改进的途径与措施
要点一
持续改进
要点二
突破性改进
通过不断识别问题、分析原因、采取措施，实现质量的逐 步提升。
针对重大质量问题或瓶颈环节，采取创新性方法实现质量 飞跃。
供应商质量改进的途径与措施
质量改进措施
制定明确的质量目标和改进计划。
加强与供应商的沟通与协作，共同推进质量改进 。
01
02
03
全员参与
激发全员参与质量管理的 积极性和创造性，实现全 员质量管理。
过程方法
将质量管理活动视为一个 过程，采用PDCA循环进 行持续改进。
管理的系统方法
将相互关联的过程作为系 统加以识别、理解和管理 ，有助于提高组织的有效 性和效率。
供应商质量管理的目标与原则
持续改进
与供方互利的关系
持续改进总体业绩应当是组织的一个 永恒目标。
重要性
保证采购方获得优质 、稳定的产品或服务 ，提高采购方的市场 竞争力。
降低采购方的质量风 险和成本，提高采购 方的经济效益。
促进供应商持续改进 和提高质量水平，实 现双方共赢。
供应商质量管理的目标与原则
目标 确保供应商提供的产品或服务符合采购方的质量要求和标准。
降低采购方的质量风险和成本，提高采购方的经济效益。
03
供应商质量控制与改 进
供应商质量控制的方法与工具
质量控制方法 统计过程控制（SPC）
验收抽样检验
供应商质量控制的方法与工具
质量功能展开（QFD） 质量控制工具
控制图：用于监控过程稳定性，及时发现异常波动。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应商质量控制的方法与工具
供应商质量改进的途径与措施
要点一
持续改进
要点二
突破性改进
通过不断识别问题、分析原因、采取措施，实现质量的逐 步提升。
针对重大质量问题或瓶颈环节，采取创新性方法实现质量 飞跃。
供应商质量改进的途径与措施
质量改进措施
制定明确的质量目标和改进计划。
加强与供应商的沟通与协作，共同推进质量改进 。
01
02
03
全员参与
激发全员参与质量管理的 积极性和创造性，实现全 员质量管理。
过程方法
将质量管理活动视为一个 过程，采用PDCA循环进 行持续改进。
管理的系统方法
将相互关联的过程作为系 统加以识别、理解和管理 ，有助于提高组织的有效 性和效率。
供应商质量管理的目标与原则
持续改进
与供方互利的关系
持续改进总体业绩应当是组织的一个 永恒目标。
重要性
保证采购方获得优质 、稳定的产品或服务 ，提高采购方的市场 竞争力。
降低采购方的质量风 险和成本，提高采购 方的经济效益。
促进供应商持续改进 和提高质量水平，实 现双方共赢。
供应商质量管理的目标与原则
目标 确保供应商提供的产品或服务符合采购方的质量要求和标准。
降低采购方的质量风险和成本，提高采购方的经济效益。
03
供应商质量控制与改 进
供应商质量控制的方法与工具
质量控制方法 统计过程控制（SPC）
验收抽样检验
供应商质量控制的方法与工具
质量功能展开（QFD） 质量控制工具
控制图：用于监控过程稳定性，及时发现异常波动。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应商质量控制的方法与工具
供应商质量管理培训课件
供应商质量管理培训课件汇报人：2023-12-01contents •供应商质量管理概述•供应商选择与评估•供应商质量控制•供应商质量管理体系建设•供应商质量管理工具与技术•供应商质量管理案例分析•总结与展望目录供应商质量管理概述01供应商质量管理是指对供应商的选择、评估、培训、质量控制和持续改进等方面的管理过程。
其目的是确保供应商能够提供高质量、可靠的产品和服务，以满足企业的需求和期望。
供应商质量管理还包括对供应商的交货期、成本、技术能力和服务等方面的综合评估，以确保供应商与企业之间的合作关系能够实现共赢。
供应商质量管理的定义提高客户满意度通过确保供应商提供的产品和服务质量可靠、稳定，可以提高客户对企业的信任度和满意度，增强企业的市场竞争力。
提高产品质量通过加强供应商质量管理，可以确保供应商提供的产品质量更加稳定、可靠，从而减少企业产品的缺陷和故障，提高产品质量水平。
降低成本优秀的供应商质量管理可以帮助企业与供应商之间建立长期合作关系，实现资源共享和成本优化，从而降低采购成本。
缩短交货期通过对供应商进行有效的质量管理，可以提高供应商的交货期管理能力，从而缩短产品的生产周期，提高企业的快速响应能力。
供应商质量管理的重要性以数据为依据企业应通过对供应商质量数据的收集、分析和评估，以及对产品质量的检测和检验，确保供应商的质量符合要求。
持续改进企业应不断优化供应商质量管理流程和方法，发现问题并及时采取措施进行改进，提高供应商的质量水平和管理能力。
建立稳定的合作关系企业应与供应商之间建立长期、稳定的合作关系，共同制定质量标准和流程，加强沟通和协作。
供应商质量管理的基本原则供应商选择与评估02价格竞争力选择价格具有竞争力的供应商，同时考虑成本和质量因素。
产品质量选择能够提供高质量产品的供应商，以确保满足客户需求。
交货能力评估供应商的交货能力，包括交货周期、交货准确性等。
技术能力评估供应商的技术能力，包括研发、生产工艺等。
供应商管理培训课件完整版PPT (2)
供应商管理培训课件完整版
汇报人：可编辑
2023-12-27
• 供应商管理概述 • 供应商选择与评估 • 供应商绩效管理 • 供应商质量控制 • 供应商风险管理 • 供应商管理与优化
01
供应商管理概述
供应商管理定义
供应商管理是指对供应商的开发 、评估、选择、管理以及关系维 护等环节进行全面管理的过程。
交货能力
供应商应具备可靠的交 货能力和稳定的供货期
，确保及时交付。
供应商评估方法
01
02
03
04
供应商调查
通过问卷调查、实地考察等方 式了解供应商的基本情况、生 产能力、质量管理体系等。
样品评估
对供应商提供的样品进行质量 、性能等方面的检测和评估。
现场考察
对供应商的生产现场、质量管 理体系等进行实地考察，了解
供应商管理旨在确保供应商提供 的产品、服务能够满足企业的需 求，同时优化采购成本，提升供
应链的竞争力。
供应商管理涉及多个领域，包括 采购、质量管理、生产管理、物 流管理等，需要各部门的协同合
作。
供应商管理的重要性
保障供应稳定性
有效的供应商管理能够确保供 应链的稳定性，避免因供应商 问题导致的生产中断或交货延
供应商风险应对策略
01
02
03
预防性策略
采取措施预防风险的发生 ，例如与供应商建立长期 合作关系，定期评估供应 商的绩效等。
应对性策略
制定应对风险的措施，例 如建立应急预案，及时调 整供应链等。
恢复性策略
制定风险发生后的恢复计 划，例如备选供应商计划 ，紧急采购计划等。
供应商风险监控与预警
实时监控
制定详细的质量计划 ，包括质量目标、质 量标准和检验方法等 。
汇报人：可编辑
2023-12-27
• 供应商管理概述 • 供应商选择与评估 • 供应商绩效管理 • 供应商质量控制 • 供应商风险管理 • 供应商管理与优化
01
供应商管理概述
供应商管理定义
供应商管理是指对供应商的开发 、评估、选择、管理以及关系维 护等环节进行全面管理的过程。
交货能力
供应商应具备可靠的交 货能力和稳定的供货期
，确保及时交付。
供应商评估方法
01
02
03
04
供应商调查
通过问卷调查、实地考察等方 式了解供应商的基本情况、生 产能力、质量管理体系等。
样品评估
对供应商提供的样品进行质量 、性能等方面的检测和评估。
现场考察
对供应商的生产现场、质量管 理体系等进行实地考察，了解
供应商管理旨在确保供应商提供 的产品、服务能够满足企业的需 求，同时优化采购成本，提升供
应链的竞争力。
供应商管理涉及多个领域，包括 采购、质量管理、生产管理、物 流管理等，需要各部门的协同合
作。
供应商管理的重要性
保障供应稳定性
有效的供应商管理能够确保供 应链的稳定性，避免因供应商 问题导致的生产中断或交货延
供应商风险应对策略
01
02
03
预防性策略
采取措施预防风险的发生 ，例如与供应商建立长期 合作关系，定期评估供应 商的绩效等。
应对性策略
制定应对风险的措施，例 如建立应急预案，及时调 整供应链等。
恢复性策略
制定风险发生后的恢复计 划，例如备选供应商计划 ，紧急采购计划等。
供应商风险监控与预警
实时监控
制定详细的质量计划 ，包括质量目标、质 量标准和检验方法等 。
供应商质量管理培训教材PPT课件(40页)
（１）、普通（common cause）：供应商的技术能力 （２）、特殊 （special cause）：供应商的管理能力 （３）、突发事件：（预防措施）
软管直径
普
通
上限
变
异
下限
工 艺 能 力
FMEA
特
突
殊
发
变
事
异
件
管 理 能 力
时间
（1）、普通变异（common cause）
不可控的原因、未知的原因，造成的变异。
2、通过对供应商的审核，协助采购部加强对供应 商的管理。
3、帮助供应商提升质量管理能力。
六、衡量供应商的质量：
管制图
---- 画有上下限的管理界限曲线
1
特点：
纵轴代表产品品质特性，以制 程变化数据为刻度
0.8
横轴代表产品的群体号码，制
造日期
0.6
依时间顺序，将点画在图上，
再与管制界限CL)＝X
管制上限(UCL)＝X＋A3S 管制下限(LCL)＝X－A3S S管制圖：
中 心 線(CL)＝S
管制上限(UCL)＝B4S 管制下限(LCL)＝B3S σ＝S／C4
84.062
82.062
LSL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
（１）、公司在行业中的地位 （２）、供应商在行业中的地位 （３）、公司在供应链中的地位 （４）、是否是供应商的ＶＩＰ客户
“店大欺客，客大欺店”
三、如何选择供应商：
１、与 供应商的关系：
（1）、买卖关系 （2）、长期合作 （3）、合作伙伴（包括OEM）
（供应商的供应商）
软管直径
普
通
上限
变
异
下限
工 艺 能 力
FMEA
特
突
殊
发
变
事
异
件
管 理 能 力
时间
（1）、普通变异（common cause）
不可控的原因、未知的原因，造成的变异。
2、通过对供应商的审核，协助采购部加强对供应 商的管理。
3、帮助供应商提升质量管理能力。
六、衡量供应商的质量：
管制图
---- 画有上下限的管理界限曲线
1
特点：
纵轴代表产品品质特性，以制 程变化数据为刻度
0.8
横轴代表产品的群体号码，制
造日期
0.6
依时间顺序，将点画在图上，
再与管制界限CL)＝X
管制上限(UCL)＝X＋A3S 管制下限(LCL)＝X－A3S S管制圖：
中 心 線(CL)＝S
管制上限(UCL)＝B4S 管制下限(LCL)＝B3S σ＝S／C4
84.062
82.062
LSL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
（１）、公司在行业中的地位 （２）、供应商在行业中的地位 （３）、公司在供应链中的地位 （４）、是否是供应商的ＶＩＰ客户
“店大欺客，客大欺店”
三、如何选择供应商：
１、与 供应商的关系：
（1）、买卖关系 （2）、长期合作 （3）、合作伙伴（包括OEM）
（供应商的供应商）
供应商管理培训(PPT41页)
15供应商审核第三方体系审核目的关注与自己直接相关的制造过程和产品质量结果必要时给予辅导和改进评审质量体系建立完善程度重在符合性范围实际产品实际制造过程质量体系质量体系的覆盖范围要求人员的综合能力人员的质量体系知识方法质量方法客户质量体系风险手法等质量手法第三方体系标准持续改进供应商审核类别与方式供应商审核和第三方审核存在以下不同16供应商审核类别与方式产品审核过程审核体系审核项目跟踪审核审核方式17供应商质量审核的方式与比较体系审核过程审核产品审核对象质量管理体系产品诞生过程批量生有形产品目的查质量体系是否有效的实施和保持检查所采用的过程和方法是否与过程技术规范和要求相符并且合理有效对产品的质量特性进行评定发现缺陷检查是否符合技术规范和客户要求包含可靠性要审核频率建议1次年建议一年覆盖所有过程经常性活动建议一年覆盖典型产品审核员体系推动小组成员开发过程人员对工艺和特性熟悉的人研究特性质量管理体系要素过程参数产品特性质量趋势指标不符合报告符合率产品特性指数qkz18定义
供应商管理培训（ PPT41页)
2021/7/6
内容大纲
➢ 前言 ➢ 供应商质量管理方法论 ➢ 供应商审核策略 ➢ 供应商管理常用工具 ➢ 供应商现场审核技巧
前言
供应商质量管理目的 / 愿景
维持和改进供应商的品质保证能力，一贯提供品质 符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品。
推动供应商品质持续改善，以阻止不良，减少变异 ，消灭浪费。
常用工具之PPAP
Requirement 要求
1. Design Records of Saleable Product 销售品的设 计记录 — For Proprietary Components /Details 专利部件/详细的设计记录 —For all other components /Details
供应商管理培训（ PPT41页)
2021/7/6
内容大纲
➢ 前言 ➢ 供应商质量管理方法论 ➢ 供应商审核策略 ➢ 供应商管理常用工具 ➢ 供应商现场审核技巧
前言
供应商质量管理目的 / 愿景
维持和改进供应商的品质保证能力，一贯提供品质 符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品。
推动供应商品质持续改善，以阻止不良，减少变异 ，消灭浪费。
常用工具之PPAP
Requirement 要求
1. Design Records of Saleable Product 销售品的设 计记录 — For Proprietary Components /Details 专利部件/详细的设计记录 —For all other components /Details
供应商管理培训课件完整版PPT (2)
供应商绩效评估指标
交货期
评估供应商是否能在约 定的时间内交货。
质量
评估供应商提供的产品 或服务的质量是否符合
要求。
价格
评估供应商的产品或服 务的价格是否具有竞争
力。
服务
评估供应商在处理问题 、解决问题和提供售后
服务方面的表现。
供应商绩效评估流程
设定评估指标和权重
明确评估标准和每个指标的权重，以便进行客观 、全面的评估。
样品检测
对供应商提供的样品进行检测，评估 产品的质量、性能和安全性等方面是
否符合企业的要求。
现场考察
对供应商进行实地考察，了解供应商 的生产、管理、研发等方面的实际情 况。
参考客户评价
了解其他客户对供应商的评价和反馈 ，以便更好地评估供应商的实力和服 务水平。
供应商谈判技巧
01
02
03
04
明确谈判目标
供应商风险评估
风险概率评估
评估风险发生的可能性，综合考虑历史数据、市 场环境和内部需求等因素。
风险影响评估
评估风险发生后可能对业务运营、财务状况和声 誉等方面的影响。
风险等级评估
根据风险概率和影响程度，确定风险的优先级和 紧急程度。
供应商风险应对措施
预防性措施
采取预防性措施降低风险发生的可能性，例如定期审计供应商、 建立应急计划等。
全面评价
对供应商进行全面、客观的评 价，确保供应商的质量、交货 期、成本和服务等方面达到企 业的要求。
动态管理
对供应商进行动态管理，及时 调整和优化供应商队伍，保持
供应商的竞争力和活力。
02
供应商选择与评估
供应商选择标准
供应商的资质和信誉
供应商质量管理含动画培训动画课件PPT6)
建立更加完善的 供应商评估体系
加强与供应商的 沟通和协作
推动供应商质量 管理的创新发展
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：
供应商质量管理将更 加注重与供应商的协 同合作，以实现更紧 密、更稳定的供应链 关系。
供应商质量管理将 更加注重绿色环保 和可持续发展，以 实现更环保、更可 持续的供应链管理。
供应商质量管理体
03
系
供应商质量管理体系的建立
明确供应商质量管理的 目标和范围
建立供应商准入标准和 评估体系
制定供应商质量保证协 议和规范
监督供应商的生产过程和 产品质量
检查供应商的交货时间和 交货数量
定期对供应商进行评估和 审计
对供应商的不合格产品进 行追溯和处理
供应商改进与提升
供应商质量管理体系的建 立与完善
供应商质量管理的关键环 节
供应商改进与提升的途径 和方法
供应商质量管理的持续改 进和优化
供应商质量管理的
05
实践案例
成功案例分享
YOUR LOGO
20XX.XX.XX
供应商质量管理培训课件PPT6
汇报人：
目 录
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 供 应 商 质 量 管 理 概 述 03 供 应 商 质 量 管 理 体 系 04 供 应 商 质 量 管 理 的 关 键 环 节 05 供 应 商 质 量 管 理 的 实 践 案 例 06 供 应 商 质 量 管 理 的 未 来 展 望
供应商责任与后果：供应商被罚款、信誉受损，需承担召回费用和赔偿损失
总结与启示：加强供应商质量管理，确保产品质量和安全
经验教训总结
供应商选择：选择有信誉、质量稳定的供应商，避免因供应商问题导致产品质量问题。
供应商质量管理培训全页ppt课件
有的失误成本进行完全的考虑。 报价单项目： 原材料单价，原材料损耗率，设备加工费，人员加工费 材料管理费，间接管理费，运输包装费，税率，利润等
14
主要内容
企业的挑战 供应商的开发和评定 衡量供应商的质量 分析供应商的质量 提升供应商的质量 如何建立双赢的供应商关系
15
一、选择合适供应商的市场背景
13
若对质量成本的分布进行观察，故障成本往往在质量成本中占最大的 比例，再对故障成本的组成进行分析，可以得出如下结果，例如：废 品37%，返工23%，保修/优惠40%。据此可以确定质量改进的措施 的重点，常常把质量成本占销售额的比例作为其特征值，质量成本的
知识是控制企业的经济性的前提，以上所定义的质量成本并没有对所
花费和收 益相同Байду номын сангаас
花 费 和 收 益 花费
效益起点
收益
使用预防性质量保证方法的经济性
6
FMEA 开发和策划 每 个 缺 陷 花 费 的 马 克
SPC 采购和生产
100.0
10.0
1.0
0.1
开发 批量试生产 顾客
7
旧与新质量观对比
旧的观念
• • • • • • • • 质量是质量管理部门的事 要提高质量公司就得花费巨资（其实公 司在为不良质量付费！） 错误总是难免的 一些主要的缺陷应该解决，但许多小毛 病可以不管 改进质量就是不断地小修小补 改进质量太费时间 质量计划主要是针对产品或制造部门的 供应商需要价格上有竞争力 • • • • • • • •
－－依据供应市场的情况； －－依据市场需求的迫切性； －－依据产品的复杂性与技术更新速度； －－依据对产品质量的要求； －－成本压力； －－依据供应商的生产工艺； －－该产品的长期需求； －－依据供应商的市场竞争力； －－与供应商的长期战略伙伴关系； －－供应商自身组织结构的变化； －－考虑供应基础的整合； －－供货的连续性；
14
主要内容
企业的挑战 供应商的开发和评定 衡量供应商的质量 分析供应商的质量 提升供应商的质量 如何建立双赢的供应商关系
15
一、选择合适供应商的市场背景
13
若对质量成本的分布进行观察，故障成本往往在质量成本中占最大的 比例，再对故障成本的组成进行分析，可以得出如下结果，例如：废 品37%，返工23%，保修/优惠40%。据此可以确定质量改进的措施 的重点，常常把质量成本占销售额的比例作为其特征值，质量成本的
知识是控制企业的经济性的前提，以上所定义的质量成本并没有对所
花费和收 益相同Байду номын сангаас
花 费 和 收 益 花费
效益起点
收益
使用预防性质量保证方法的经济性
6
FMEA 开发和策划 每 个 缺 陷 花 费 的 马 克
SPC 采购和生产
100.0
10.0
1.0
0.1
开发 批量试生产 顾客
7
旧与新质量观对比
旧的观念
• • • • • • • • 质量是质量管理部门的事 要提高质量公司就得花费巨资（其实公 司在为不良质量付费！） 错误总是难免的 一些主要的缺陷应该解决，但许多小毛 病可以不管 改进质量就是不断地小修小补 改进质量太费时间 质量计划主要是针对产品或制造部门的 供应商需要价格上有竞争力 • • • • • • • •
－－依据供应市场的情况； －－依据市场需求的迫切性； －－依据产品的复杂性与技术更新速度； －－依据对产品质量的要求； －－成本压力； －－依据供应商的生产工艺； －－该产品的长期需求； －－依据供应商的市场竞争力； －－与供应商的长期战略伙伴关系； －－供应商自身组织结构的变化； －－考虑供应基础的整合； －－供货的连续性；
供应商管理培训课件完整版PPT
建立有效的沟通机制
及时解决矛盾和问题
定期举行会议、电话或视频通话，确 保双方信息畅通。
一旦出现矛盾或问题，应立即沟通解 决，避免问题扩大化。
建立互信关系
遵守承诺、保持诚信，建立稳固的信 任基础。
供应商关系优化
优化供应商选择
根据企业需求和市场状况，选择合适的供应商。
优化合同管理
制定合理的合同条款，明确双方权利和义务，降低合同风险。
最终选择
根据综合评估和实地考察结果，选择 出最合适的供应商。
供应商评估指标体系
质量指标
包括产品合格率、退货 率等，反映供应商产品
质量水平。
价格指标
包括采购价格、成本分 析等，反映供应商的成
本控制能力。
交货期指标
包括交货准时率、交货 周期等，反映供应商的 交货能力和管理水平。
服务指标
包括售后服务响应时间 、问题解决率等，反映 供应商的服务质量和技
04
供应商质量控制
供应商质量控制标准
产品质量标准
明确产品应满足的质量要求，包 括性能、可靠性、安全性等方面
的规定。
过程质量标准
规定生产过程中应遵循的质量控制 要求，以确保产品质量的稳定性和 一致性。
检验与试验标准
制定产品检验和试验的方法、频次 和判定准则，以确保产品符合质量 要求。
供应商质量控制流程
与优秀的供应商合作，可以获 得更高质量的产品，提高企业 的产品质量水平。
保障供应稳定性
有效的供应商管理可以确保供 应链的稳定性，避免因供应商 问题导致的生产中断或供应不 足。
优化供应链
通过供应商管理，企业可以更 好地整合供应链资源，提高供
应链的效率和灵活性。
供应商管理培训课件完整版
协助供应商优化生产计划和物流管理，提高 交货准时率。
提升服务水平
要求供应商提供更优质的服务支持，包括技 术支持、培训和售后服务等。
05
CATALOGUE
供应商风险管理
供应商风险识别与评估的方法
风险识别
通过收集供应商相关信息，包括 供应商的财务状况、生产能力、 质量管理等方面，识别潜在的风
险因素。
积极引入新技术、新工艺，提高生产效率 和质量水平。
与供应商保持密切沟通，及时反馈问题， 共同寻求解决方案。
供应商发展的前景与趋势
全球化趋势
随着全球化的加速发展，供 应商将面临更多来自全球的 竞争者，需要不断提高自身 实力。
绿色供应链
环保意识的提高使得绿色供 应链成为未来发展趋势，供 应商需要关注环保、可持续 发展等方面。
供应商管理培训 课件完整版
汇报人：可编辑 2023-12-21
目 录
• 供应商管理概述 • 供应商选择与评估 • 供应商关系管理 • 供应商绩效管理 • 供应商风险管理 • 供应商持续改进与发展
01
CATALOGUE
供应商管理概述
供应商管理的定义与重要性
供应商管理的定义
供应商管理是指企业对其供应商进行 全面、系统的规划、选择、开发、评 估、控制以及持续改进的过程。
供应商评估的方法与流程
01
02
03
04
初步筛选
通过市场调研、网络搜索等方 式，收集潜在供应商信息。
初步接触
与潜在供应商进行初步接触， 了解其基本情况、产品和服务
。
详细评估
对潜在供应商进行详细评估， 包括质量、价格、交货期、服
务等方面。
综合评估
综合考虑各项指标，对供应商 进行综合评估，确定是否适合
提升服务水平
要求供应商提供更优质的服务支持，包括技 术支持、培训和售后服务等。
05
CATALOGUE
供应商风险管理
供应商风险识别与评估的方法
风险识别
通过收集供应商相关信息，包括 供应商的财务状况、生产能力、 质量管理等方面，识别潜在的风
险因素。
积极引入新技术、新工艺，提高生产效率 和质量水平。
与供应商保持密切沟通，及时反馈问题， 共同寻求解决方案。
供应商发展的前景与趋势
全球化趋势
随着全球化的加速发展，供 应商将面临更多来自全球的 竞争者，需要不断提高自身 实力。
绿色供应链
环保意识的提高使得绿色供 应链成为未来发展趋势，供 应商需要关注环保、可持续 发展等方面。
供应商管理培训 课件完整版
汇报人：可编辑 2023-12-21
目 录
• 供应商管理概述 • 供应商选择与评估 • 供应商关系管理 • 供应商绩效管理 • 供应商风险管理 • 供应商持续改进与发展
01
CATALOGUE
供应商管理概述
供应商管理的定义与重要性
供应商管理的定义
供应商管理是指企业对其供应商进行 全面、系统的规划、选择、开发、评 估、控制以及持续改进的过程。
供应商评估的方法与流程
01
02
03
04
初步筛选
通过市场调研、网络搜索等方 式，收集潜在供应商信息。
初步接触
与潜在供应商进行初步接触， 了解其基本情况、产品和服务
。
详细评估
对潜在供应商进行详细评估， 包括质量、价格、交货期、服
务等方面。
综合评估
综合考虑各项指标，对供应商 进行综合评估，确定是否适合
SQE供应商质量管理培训ppt课件
33
REACH指令
该指令主要有注册、评估、授权、限制 等几大项内容。任何商品都必须有一个列明 化学成分的登记档案，并说明制造商如何使 用这些化学成分以及毒性评估报告。所有信 息将会输入到一个正在建设的数据库中，数 据库由位于芬兰赫尔辛基的一个欧盟新机 构———欧洲化学品局来管理。该机构将评 估每一个档案，如果发现化学品对人体健康 或环境有影响，他们就可能会采取更加严格 的措施。根据对几个因素的评估结果，化学 品可能会被禁止使用或者需要经过批准后才 能使用．
環境化設計
供應商管理
倉 儲
消 費 者
產品回收
環境績效評估
17
傳統供應鏈
綠色供應鏈
QCDS + E
品成 彈速
環
質本 性度
境
18
傳統供應鏈＆綠色供應鏈
傳統供應鏈
1.注重產品面、生產導向 2.節省成本
綠色供應鏈
1.注重顧客面、環境管理 2.增加能、資源生產力，減少環境負荷力
19
綠色採購
綠色採購之目的 政府之GP 企業參與GP之方法
于2006年12月18日颁布,2007年6月1 日实施,2008年6月1日开始预注册,2008 年12月至2018年5月为正式注册期限
30
REACH指令
31
REACH指令
什么是REACH
是通过单一的法规和统一的方法来 控制现有化学品和新化学物质的生产、 上市销售和使用。建立一套完整的关 于化学品登记、评估、批准和限制制 度规定，并明确主管当局、化学品生 产厂家和进口商、下游用户等各种利 益相关者的责任义务。
Байду номын сангаас26
ROHS指令
均质物质 －欧盟委员会出版了正式的咨询文件，就RoHS
REACH指令
该指令主要有注册、评估、授权、限制 等几大项内容。任何商品都必须有一个列明 化学成分的登记档案，并说明制造商如何使 用这些化学成分以及毒性评估报告。所有信 息将会输入到一个正在建设的数据库中，数 据库由位于芬兰赫尔辛基的一个欧盟新机 构———欧洲化学品局来管理。该机构将评 估每一个档案，如果发现化学品对人体健康 或环境有影响，他们就可能会采取更加严格 的措施。根据对几个因素的评估结果，化学 品可能会被禁止使用或者需要经过批准后才 能使用．
環境化設計
供應商管理
倉 儲
消 費 者
產品回收
環境績效評估
17
傳統供應鏈
綠色供應鏈
QCDS + E
品成 彈速
環
質本 性度
境
18
傳統供應鏈＆綠色供應鏈
傳統供應鏈
1.注重產品面、生產導向 2.節省成本
綠色供應鏈
1.注重顧客面、環境管理 2.增加能、資源生產力，減少環境負荷力
19
綠色採購
綠色採購之目的 政府之GP 企業參與GP之方法
于2006年12月18日颁布,2007年6月1 日实施,2008年6月1日开始预注册,2008 年12月至2018年5月为正式注册期限
30
REACH指令
31
REACH指令
什么是REACH
是通过单一的法规和统一的方法来 控制现有化学品和新化学物质的生产、 上市销售和使用。建立一套完整的关 于化学品登记、评估、批准和限制制 度规定，并明确主管当局、化学品生 产厂家和进口商、下游用户等各种利 益相关者的责任义务。
Байду номын сангаас26
ROHS指令
均质物质 －欧盟委员会出版了正式的咨询文件，就RoHS
供应商管理培训课件完整版
供应商质量控制方法
总结词
采用科学的质量控制方法是确保供应商产品质量的关键。
详细描述
常见的质量控制方法包括抽样检验、全数检验、过程控制 、统计过程控制等，企业应根据实际情况选择合适的质量 控制方法。
总结词
制定合理的质量控制计划是实施质量控制的有效手段。
详细描述
质量控制计划应包括检验标准、检验方法、检验频次、检 验人员等内容，确保质量控制计划具有可操作性和有效性 。
危机响应机制
建立危机响应机制，明确响应流 程和责任人，确保快速应对。
危机恢复计划
制定危机恢复计划，确保在危机 发生后能够尽快恢复正常供应。
供应商风险预防措施
建立长期合作关系
合同条款明确
与供应商建立长期合作关系，增强互 信，降低风险。
在合同中明确双方的权利和义务，降 低合同履行风险。
供应商审核与评估
稳定性和质量，从而保障企业的正常生产和经营。
02
降低采购成本
通过有效的供应商管理，可以降低企业的采购成本。通过对供应商的市
场调研和谈判，可以获取更好的采购价格和质量，从而降低企业的采购
成本。
03
提高企业竞争力
有效的供应商管理可以提高企业的竞争力。与优秀的供应商建立长期、
稳定的合作关系，可以确保企业的生产和经营的稳定性和质量，提高企
惩罚机制
对于表现不佳的供应商， 采取相应的惩罚措施，如 减少订单、取消合作等。
合同约束
在合同中明确规定供应商 的绩效要求和奖惩措施， 确保供应商的履约行为符 合企业的期望和要求。
04
供应商质量管理
供应商质量管理体系建立
总结词
建立完善的供应商质量管理体系是确保供应商质量的关 键。
相关主题
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➢ 采购的质量问题是要采购来负责还是要品保来解决？ ➢ 技术应该不应该在选择供应商阶段直接用图纸与样品就确定供应商？ ➢ 采购来的东西不是多到仓库没地方放就是断料？ ➢ 供应商屡屡投诉说我们收货不及时，服务不好？
财务没有及时付款，造成采购与品管说话不灵？ ➢ ···················
如何制度化、流程化，统一窗口、统一部署、统一声音？
时间 对成本的影响
5%
40%
15% 30%
45% 5%
35% 25%
男怕入错行 女怕嫁错郎 企业怕选错供应商
供应商开发与管理流程
评审和选择
需求与情报 供方调查 现场评审 整改与评级 合格供方
导入和监控
产品要求 样品承认 试生产 PPAP承认 批量和生产监控
检核与关键管理
问题解决（8D） 绩效考核 辅导与互动 奖惩与退出 关系与改进
证服务水平和原料的可靠性； ➢ 3、供应商必须有足够的资金能力保持快速增长； ➢ 4、每个产品至少由2-3个供应商供应，避免供应风险，保持良性竞争； ➢ 5、每个原材料的供应商数目，不宜超过3个，避免过度竞争关系恶化； ➢ 6、供应商的经营成本每年必须有一定幅度的降低并为此制度化； ➢ 7、供应商的订货份额取决于总成本分析=价格+质量+物流等服务，成
一个中心
2个方针 3N理念 4M制 5S环 6何描述 7QC解决 8D纠正
模块二 供应商开发与现场质量审核
本模块要解答下面四个问题 ✓ 1 采购物质与供应商的分类方法 ✓ 2 供应商的开发流程 ✓ 3 供应商现场评审的方法、要点与范本 ✓ 4 供应商整改与选择
首善与水龙头理论
• 采购与供应工作 • 战略 • 供方选择与关系 • 行政 • 操作
模块一 供应链时代对供应商质量管理的挑战
本模块要解答下面三个问题 ✓ 1.供应链主要概念与前沿理论 ✓ 2.供应链管理对供应商质量管理提出了怎样的挑战 ✓ 3.标杆企业供应链优化案例
3C下的供应链
敏捷急速
快速上市 快速交货 准时交货 成本平衡
精益生产
零缺陷
零浪费 零库存 多品种 小批量
绿色环保
零有害，安全
SGS商学院-供应商质量管理
—2015年SGS培训指定教材
✓ 质量是生产（设计、管理）出来的，检查只是后盾。 ✓ 检验是成本、有局限。 ✓ 选择合格的供应商、控制源头品质的稳定性，实施预防管理，
让检验成为质量水平的检验手段。 ✓ 统一双方标准，善用供方资源。 ✓ 不为现状找借口，只为改善找方法。
模块一 供应链时代对供应商质量管理的挑战 模块二 供应商开发与现场质量审核 模块三 供应商生产件批准PPAP与质量监控 模块四 SQE与来料检验业务 模块五 供应商质量改善与绩效考评
初次现场审核—验厂
联络厂商 — 初次会议 — 现场审核 — 末次会议
现场审核要点
实战经验分享 ✓ 客户投诉，如何看，问什么 ✓ 不良品区及仓库 ✓ 从产品精度查计量仪器 ✓ 问话技巧及现场验证、记录要求 ✓ 验证从出发开始
寻找供应商
供
初设审核
决定是否选择的依据
ห้องสมุดไป่ตู้
应
产品审核
认可新产品，确认品质 是否适用
过程审核
认可产品生产过程
商
体系审核
定期审核体系的有效性
维持审核
产品质量实现过程
概念设计 - 产品设计 - 过程开发 - 过程控制
（顾客） 功能要求
（技术） 产品特性
（工艺） 过程特性
（生产） 控制措施
供应商质量CP审核方法 质量功能展开(QFD)
西门子供应商关系15条原则1/2
➢ 1、寻找行业内最好的供应商，在技术成本和产量规模上领先； ➢ 2、所选定的供应商必须把西门子列为最重要的顾客之一，这样才能保
蝴蝶型 钻石型
何为精益？ 消除9大浪费 零缺陷
➢ 99.9+0.1=0？ ➢ 医生与病人对99%的看法 ➢ 二战美军降落伞如何做到零不良？
第一个绝对：品质的定义：与要求相符； 第二个绝对：品质体系是预防； 第三个绝对：操作标准是“零缺陷”；第一次就做对 第四个绝对：品质的量度是“不相符”的代价
➢ 供方的基本信息，为现场审核做准备 ➢ 对供方初步评估 ➢ 让供方了解我方对体系、过程和程序的要求 ➢ 给供方一段时间自我审核，准备正式审核
➢ 采购员向供应商了解基本情况、并要求供应商填写调查问卷、根 绝问卷及供应商提供的相关文件作出初步的评价并提出意见
➢ 按供应商及所采购产品的重要性确定是否需要组织现场审核
初步供应 商调查
定义： 目的： 特点： 方法：
资源市场 调查
定义： 目的： 调查内容： 分析：
深入供应 商调查
定义： 目的： 适用对象： 操作要点：
普通供应商来源：原有供应商、主动拜访供应商、行业杂志、黄页、网络 推荐供应商来源：现有供应商、竞争对手、同行采购圈推荐、高端展会·····
➢ 找供方能负责的人 ➢ 体现我方形象 ➢ 让供方树立信心
本越高，订单份额就越少； ➢ 8、新供应商可以在平等条件下加入西门子的E=Biding系统，以得到成
为合格供应商的机会；
➢ 现场审核内容应覆盖调查问卷中的主要内容，并视情况有负有质 量、工程、企划及采购等功能的、有企业体系审核及专业经验的 人员组成小组、由采购部牵头进行
为保证供应商评审工作质量，对评审人员提出以下素质要求。经过资 格认定后方能参与评价。 一 学历要求：大专以上 二 专业知识要求 以下三点必备： a 基本产品构造和产品制造工艺 b 熟悉质量管理标准 c 了解企业管理基本知识 三 经历要求 以下四点具备其中之一： 从事过产品设计3年以上； 从事过产品制造工艺设计或管理3年以上； 从事过产品质量管理4年以上； 从事过产品质量检查4年以上。 四 公司可依自身情况增加的项目或调整的项目（年限要求） 评审人员的管理：供应商评审部门建立评审人员档案。
绿色采购 ROHS 安全
挑战一：3C环境下的快速敏捷
如何适应残酷 竞争及全球化
竞争
顾客
如何满足顾客QCDS及个性化需求 准时交货+快速交货
变化
如何快速相应变化： 信息网络化、环保 及社会公共利益、 资源供应的不稳定
大门四开 产品短命 顾客挑剔 材料上涨 内部消耗
➢ 成本、品质谁更优先？品保对某项检查是不是太吹毛求疵，过于严厉 了？比如产品外观？
财务没有及时付款，造成采购与品管说话不灵？ ➢ ···················
如何制度化、流程化，统一窗口、统一部署、统一声音？
时间 对成本的影响
5%
40%
15% 30%
45% 5%
35% 25%
男怕入错行 女怕嫁错郎 企业怕选错供应商
供应商开发与管理流程
评审和选择
需求与情报 供方调查 现场评审 整改与评级 合格供方
导入和监控
产品要求 样品承认 试生产 PPAP承认 批量和生产监控
检核与关键管理
问题解决（8D） 绩效考核 辅导与互动 奖惩与退出 关系与改进
证服务水平和原料的可靠性； ➢ 3、供应商必须有足够的资金能力保持快速增长； ➢ 4、每个产品至少由2-3个供应商供应，避免供应风险，保持良性竞争； ➢ 5、每个原材料的供应商数目，不宜超过3个，避免过度竞争关系恶化； ➢ 6、供应商的经营成本每年必须有一定幅度的降低并为此制度化； ➢ 7、供应商的订货份额取决于总成本分析=价格+质量+物流等服务，成
一个中心
2个方针 3N理念 4M制 5S环 6何描述 7QC解决 8D纠正
模块二 供应商开发与现场质量审核
本模块要解答下面四个问题 ✓ 1 采购物质与供应商的分类方法 ✓ 2 供应商的开发流程 ✓ 3 供应商现场评审的方法、要点与范本 ✓ 4 供应商整改与选择
首善与水龙头理论
• 采购与供应工作 • 战略 • 供方选择与关系 • 行政 • 操作
模块一 供应链时代对供应商质量管理的挑战
本模块要解答下面三个问题 ✓ 1.供应链主要概念与前沿理论 ✓ 2.供应链管理对供应商质量管理提出了怎样的挑战 ✓ 3.标杆企业供应链优化案例
3C下的供应链
敏捷急速
快速上市 快速交货 准时交货 成本平衡
精益生产
零缺陷
零浪费 零库存 多品种 小批量
绿色环保
零有害，安全
SGS商学院-供应商质量管理
—2015年SGS培训指定教材
✓ 质量是生产（设计、管理）出来的，检查只是后盾。 ✓ 检验是成本、有局限。 ✓ 选择合格的供应商、控制源头品质的稳定性，实施预防管理，
让检验成为质量水平的检验手段。 ✓ 统一双方标准，善用供方资源。 ✓ 不为现状找借口，只为改善找方法。
模块一 供应链时代对供应商质量管理的挑战 模块二 供应商开发与现场质量审核 模块三 供应商生产件批准PPAP与质量监控 模块四 SQE与来料检验业务 模块五 供应商质量改善与绩效考评
初次现场审核—验厂
联络厂商 — 初次会议 — 现场审核 — 末次会议
现场审核要点
实战经验分享 ✓ 客户投诉，如何看，问什么 ✓ 不良品区及仓库 ✓ 从产品精度查计量仪器 ✓ 问话技巧及现场验证、记录要求 ✓ 验证从出发开始
寻找供应商
供
初设审核
决定是否选择的依据
ห้องสมุดไป่ตู้
应
产品审核
认可新产品，确认品质 是否适用
过程审核
认可产品生产过程
商
体系审核
定期审核体系的有效性
维持审核
产品质量实现过程
概念设计 - 产品设计 - 过程开发 - 过程控制
（顾客） 功能要求
（技术） 产品特性
（工艺） 过程特性
（生产） 控制措施
供应商质量CP审核方法 质量功能展开(QFD)
西门子供应商关系15条原则1/2
➢ 1、寻找行业内最好的供应商，在技术成本和产量规模上领先； ➢ 2、所选定的供应商必须把西门子列为最重要的顾客之一，这样才能保
蝴蝶型 钻石型
何为精益？ 消除9大浪费 零缺陷
➢ 99.9+0.1=0？ ➢ 医生与病人对99%的看法 ➢ 二战美军降落伞如何做到零不良？
第一个绝对：品质的定义：与要求相符； 第二个绝对：品质体系是预防； 第三个绝对：操作标准是“零缺陷”；第一次就做对 第四个绝对：品质的量度是“不相符”的代价
➢ 供方的基本信息，为现场审核做准备 ➢ 对供方初步评估 ➢ 让供方了解我方对体系、过程和程序的要求 ➢ 给供方一段时间自我审核，准备正式审核
➢ 采购员向供应商了解基本情况、并要求供应商填写调查问卷、根 绝问卷及供应商提供的相关文件作出初步的评价并提出意见
➢ 按供应商及所采购产品的重要性确定是否需要组织现场审核
初步供应 商调查
定义： 目的： 特点： 方法：
资源市场 调查
定义： 目的： 调查内容： 分析：
深入供应 商调查
定义： 目的： 适用对象： 操作要点：
普通供应商来源：原有供应商、主动拜访供应商、行业杂志、黄页、网络 推荐供应商来源：现有供应商、竞争对手、同行采购圈推荐、高端展会·····
➢ 找供方能负责的人 ➢ 体现我方形象 ➢ 让供方树立信心
本越高，订单份额就越少； ➢ 8、新供应商可以在平等条件下加入西门子的E=Biding系统，以得到成
为合格供应商的机会；
➢ 现场审核内容应覆盖调查问卷中的主要内容，并视情况有负有质 量、工程、企划及采购等功能的、有企业体系审核及专业经验的 人员组成小组、由采购部牵头进行
为保证供应商评审工作质量，对评审人员提出以下素质要求。经过资 格认定后方能参与评价。 一 学历要求：大专以上 二 专业知识要求 以下三点必备： a 基本产品构造和产品制造工艺 b 熟悉质量管理标准 c 了解企业管理基本知识 三 经历要求 以下四点具备其中之一： 从事过产品设计3年以上； 从事过产品制造工艺设计或管理3年以上； 从事过产品质量管理4年以上； 从事过产品质量检查4年以上。 四 公司可依自身情况增加的项目或调整的项目（年限要求） 评审人员的管理：供应商评审部门建立评审人员档案。
绿色采购 ROHS 安全
挑战一：3C环境下的快速敏捷
如何适应残酷 竞争及全球化
竞争
顾客
如何满足顾客QCDS及个性化需求 准时交货+快速交货
变化
如何快速相应变化： 信息网络化、环保 及社会公共利益、 资源供应的不稳定
大门四开 产品短命 顾客挑剔 材料上涨 内部消耗
➢ 成本、品质谁更优先？品保对某项检查是不是太吹毛求疵，过于严厉 了？比如产品外观？