产品包装纸箱技术条件 (换版)

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PACKSPEC 产品包装技术条件 REV2

PACKSPEC 产品包装技术条件 REV2

1.0 目的加强本公司出厂产品包装与标识的管理。

2.0 适用范围本标准依据GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》,规定了高、低压开关柜产品的包装通用技术要求;包装标志与随机文件。

适用于本企业高、低压开关柜包装。

3.0 参考文件GB/T13384 机电产品包装通用技术条件GB191 包装储运图示标志GB349 一般用途圆钢钉GB738 阔叶树材胶合板GB2934 联运平托盘外部尺寸系列GB4857 运输包装件基本试验GB4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB5398 大型运输包装件试验方法GB6388 运输包装收发货标志4.0名词定义(略)5.0 相关方与职责5.1 包装供应商按要求对产品实施包装与标识。

5.2 物料部负责包装,且对包装箱及其内容进行标识。

5.3 生产部提供待包装产品、附件及清单。

6.0 作业程序6.1 选用材料6.1.1.包装用木材应在保证包装箱强度条件下,合理用材适当选用树种。

主要受力构件应以落叶松、马尾松、紫云杉、白松、榆等木材为主,也可采用与上述木材物理、机械性能相近的其他树种。

6.1.2.同一包装箱的箱板色泽、宽度应基本一致,外表面应平整,无明显毛刺和虫眼(已修补例外)。

6.1.3.箱体底板框架及侧板框架应选用硬度适中的、不低于建筑结构用木材标准的方木。

当柜体总重量低于2.5吨时,此方木不小于50mm×75mm,大于2.5吨时,应不小于75mm×100mm。

6.1.4.箱体底板、箱体侧面及顶部的加固支撑件应选用与上述要求一致的厚度不小于20mm的木板。

6.1.5.箱体的各个侧面、底板和顶部应选用厚度不小于9mm的木夹板。

6.1.6.选用在38°和90%相对湿度中,水蒸气传导率为0.05GB/SQR.M/24小时的真空铝膜。

6.1.7.选用1.0mm光滑泡沫聚乙烯片。

6.1.8.选用厚度不小于0.5mm的塑料袋。

6.1.9.选用符合中国国家标准的螺栓、螺母、垫圈和其他紧固件(包括气枪钉)。

纸箱及木箱标准

纸箱及木箱标准

1、标准纸箱技术参数及规定表1 标准纸箱重要技术参数及规定2、标准纸箱检测项目及参考标准2.1瓦楞纸箱外观、尺寸、摇盖耐折参考标准《GB-T 6543-2023 运送包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2.2瓦楞纸板耐破强度参考标准《GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法》2.3瓦楞纸板戳穿强度参考标准《GB/T 2679.7-2023 纸板戳穿强度的测定》2.4瓦楞纸箱空箱抗压参考标准《GB/T 4857.4-1992 包装运送包装件压力实验方法》3标记3.1纸箱标记的尺寸和颜色纸箱标记的建议为尺寸为70*50mm,颜色为黑色。

3.2纸箱标记的使用纸箱的标记采用印刷的方式,印于包装箱断面或侧面,标记类型如表2。

除此类标记以外纸箱外围不能印有其他标记。

表2 纸箱标记序号标记名称标记图形含义1 向上表白运送包装件的对的位置是竖直向上2 易碎运送包装件内装易碎品,因此搬运时应小心轻放3 怕雨包装件怕雨淋4胶合板木箱规定4.1胶合板木箱外观质量规定a.胶合板箱箱板平整、均匀一致,箱板拼接缝隙不大于2 mm。

b.胶合板箱体各立边与地面垂直、周正,包装箱合理、牢固。

4.2 胶合板木箱包装件物理力学性能规定胶合板木箱包装件物理力学性能应满足ISTA 3E测试规定。

表3 胶合板木箱包装件物理力学性能规定No 测试项目测试类型结果规定1 预解决温湿度/2 冲击斜面冲击包装箱外观无明显破损和变形,内装物无破损,包装箱内部支撑无位移和破损。

4.3胶合板木箱所配胶合板托盘的性能规定符合以下规定:胶合板托盘外尺寸长度、宽度和高度偏差为0~3mm, 构件定位尺寸公差为±2mm, 胶合板厚度公差为±1mm。

托盘面板一般采用15mm厚胶合板(注:对于价值非常高、重量非常大的零件,如发动机,可采用18mm厚胶合板);其余板条采用18mm*90mm胶合板;底部垫块:碎木模压90*90*76mm,数量为9。

包装纸箱质量标准(小编整理)

包装纸箱质量标准(小编整理)

包装纸箱质量标准(小编整理)第一篇:包装纸箱质量标准包装纸箱质量标准1、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求:第1层(面纸)175G/㎡国产牛皮纸A级第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞2、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形,产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。

3、堆箱测试采用附件的方法,视检底层外箱是否异常(变形,开裂,产品顶破纸箱,封箱带崩开,产品受损)。

4、打开箱盖翻转270度,往复3次,视检折面开裂小于5CM为合格。

5、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。

6、唛头文字及图案清晰正确,深浅一致,位置正确。

7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重:60CM见方以下300G;60CM见方以上350G。

彩盒印刷应清晰鲜亮,图案与产品一致。

8、所用胶水为淀粉粘合剂。

9、纸箱不能打钉。

10、纸箱不允许使用打包带。

11、封箱带宽度一般不小于6CM。

12、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。

附件:纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:P=KW(n-1)式中P----纸箱耐压强度W----纸箱装货后重量 n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:贮存期小于30天取K=1.6 贮存期30-100天取K=1.65 贮存期大于100天取K=2.0 具体操作时在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物。

参考资料:GB 5034-85 《出口产品包装用瓦楞纸板》第二篇:Xxx包装纸箱的质量标准Xxx包装纸箱的质量标准 1.目的:建立xxx包装纸箱的质量标准。

GB T13384-92机电产品包装通用技术条件`

GB T13384-92机电产品包装通用技术条件`

GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件1 主要内容与适用范围本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。

本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。

2 引用标准GB 155 针叶树木材缺陷GB 191 包装储运图示标志GB 349 一般用途圆钢钉GB 738 阔叶树材胶合板GB 1349 针叶树材胶合板GB 1923 硬质纤维板GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列GB 4768 防霉包装技术要求GB 4769 防霉包装试验方法GB 4823 阔叶树木材缺陷GB 4857 运输包装件基本试验GB 4879 防锈包装GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB 4995 木制联运平托盘技术条件GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5048 防潮包装GB 5398 大型运输包装件试验方法GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦楞纸箱GB 6544 瓦楞纸板GB 6980 钙塑瓦楞箱GB 7350 防水包装技术条件GB 8166 缓冲包装设计方法GB 12339 防护包装用内包装材料GB 13041 包装容器菱镁砼箱GB 13123 竹编胶合板GB 13144 包装容器竹编胶合板箱LY 209 刨花板3 总则3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。

在正常的储运、装卸条件下,应保证产品自制造厂发货之日起,至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。

3.2包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。

做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。

3.3产品需经检验合格,做好防护处理.方可进行内外包装。

随机文件应齐全。

3.4包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。

硬质直方体运输包装什的尺寸应符合GB 4892 的规定。

QDKBA3353-2003 瓦楞纸板技术条件

QDKBA3353-2003 瓦楞纸板技术条件

4.1.1 箱纸板 ..................................................7 4.1.2 瓦楞原纸 ................................................7 4.1.3 粘合剂 ..................................................7
纸箱技术条件》中第7.1和9.2项内容作废。 与规范前一版本相比的升级更改的内容:第一版,无升级更改信息。
本规范由结构造型设计部提出。
本规范主要起草和解释部门:结构造型设计部。
本规范主要起草专家:结构造型设计部:蔡刚(09831)。
本规范主要评审专家:结构造型设计部:陈京(02745)、肖尚宏(02578)、邱 华(16488);供应链管理部:张治文(06336)、周明(20063)、刘红春(08154)。
2003-04-22,14:14:20
2
密级: 内部公开
Q/DKBA3353-2003
5.4 耐破度 .......................................................9 5.5 戳穿强度 .....................................................9 5.6 边压强度 .....................................................9 5.7 粘合强度 .....................................................9 5.8 含水率 .......................................................9 5.9 外观 .........................................................9 6 检验要求..........................................................10 6.1 检测项目 ....................................................10 6.2 检测规则 ....................................................10 6.2.1 出货检测...................................................10 6.2.2 接收检测...................................................11 6.2.3 认证检测...................................................11 7 附录A:常用瓦楞纸板技术指标.......................................12 8 参考文献..........................................................12

包装纸箱的国家标准

包装纸箱的国家标准

包装纸箱的国家标准包装纸箱是我们生活中常见的一种包装材料,它在物流运输、商品包装等方面发挥着重要作用。

为了保障包装纸箱的质量和安全性,我国对包装纸箱制定了一系列的国家标准,以确保其在生产和使用过程中达到一定的质量要求。

首先,包装纸箱的国家标准主要包括对材料的要求。

在国家标准中,对包装纸箱所采用的纸板材料的种类、厚度、强度等都有详细的规定。

这些规定旨在确保包装纸箱在承载商品、抗压抗震等方面具有足够的强度和稳定性,以避免在运输过程中发生破损和变形等情况。

其次,国家标准还对包装纸箱的结构和尺寸进行了规定。

包装纸箱的结构设计应符合商品的特性和运输的需要,同时也要考虑到包装纸箱的可生产性和可操作性。

此外,包装纸箱的尺寸也要符合国家标准规定,以便于在物流运输中的堆放和搬运,同时也能够最大限度地节约包装材料和运输空间。

另外,国家标准还对包装纸箱的印刷和标识进行了规定。

包装纸箱上的印刷内容应当清晰可辨,标识应当准确明了,以便于在物流运输中对商品进行识别和分类。

这些规定旨在提高包装纸箱的使用效率,同时也有利于商品的管理和追溯。

此外,国家标准还对包装纸箱的质量检测和验收进行了详细的规定。

在包装纸箱生产过程中,需要进行一系列的质量检测,以确保其符合国家标准的要求。

同时,在包装纸箱的使用过程中,也需要进行相应的验收,以确保其在运输过程中能够达到预期的包装效果。

总的来说,包装纸箱的国家标准是为了保障其在生产和使用过程中的质量和安全性而制定的,它涵盖了包装纸箱的材料、结构、尺寸、印刷标识以及质量检测验收等方面的规定。

遵循国家标准,不仅有利于提高包装纸箱的质量和使用效率,同时也有利于保障商品在物流运输中的安全性和完整性。

因此,作为包装纸箱的生产和使用者,我们应当严格遵守国家标准,确保包装纸箱的质量和安全性,为商品的运输和保护提供有力的保障。

GB T13384-92机电产品包装通用技术条件`

GB T13384-92机电产品包装通用技术条件`

GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件1? 主要内容与适用范围本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。

本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。

2? 引用标准GB 155????????????????? 针叶树木材缺陷GB 191???????????????? 包装储运图示标志GB 349???????????????? 一般用途圆钢钉GB 738???????????????? 阔叶树材胶合板GB 1349?????????????? 针叶树材胶合板GB 1923?????????????? 硬质纤维板GB 2934?????????????? 联运平托盘外部尺寸系列GB 4768?????????????? 防霉包装技术要求GB 4769?????????????? 防霉包装试验方法GB 4823?????????????? 阔叶树木材缺陷GB 4857?????????????? 运输包装件基本试验GB 4879???????????????防锈包装GB 4892?????????????? 硬质直方体运输包装尺寸系列GB 4995?????????????? 木制联运平托盘技术条件GB 5033???????????????出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034?????????????? 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5048?????????????? 防潮包装GB 5398????????????? 大型运输包装件试验方法GB 6388????????????? 运输包装收发货标志GB 6543????????????? 瓦楞纸箱GB 6544????????????? 瓦楞纸板GB 6980??????????????钙塑瓦楞箱GB 7350????????????? 防水包装技术条件GB 8166??????????????缓冲包装设计方法GB 12339?????????? 防护包装用内包装材料GB 13041?????????? 包装容器菱镁砼箱GB 13123?????????? 竹编胶合板GB 13144?????????? 包装容器竹编胶合板箱LY 209???????????????? 刨花板3? 总则3.1? 产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。

产品包装通用技术条件

产品包装通用技术条件

产品包装通用技术条件1 目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理,提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性,保证各零部件发货包装质量得到有效控制,特制定本技术要求。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 :指针对具体产品设计,只能存放该产品的工位器具。

3.2 通用工位器具:指无具体针对产品,可用于存放多种产品的工位器具。

3.3 托盘堆码:指将包装件(箱)或产品堆码在托盘上,通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定,形成一个包装单元,以便用机械设备搬运。

3.4单一零部件包装:指每种零件独立包装,即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。

3.5多种零部件包装:指发货量较少阶段,因现有纸箱规格影响,而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。

4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷;4.2 包装设定需保证作业安全性;4.3 包装设定需保护零部件,能够耐振动、耐压力、防雨、防锈;4.4 包装设定需提高空间利用率,提高车辆装载率;4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形,且要方便搬运及装卸;4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。

5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中,需根据产品的技术特点和储运装卸条件,以保证零件质量为前提,选用适当的防护方法包装;5.2 零件摆放应整齐,产品摆放要紧密,防止窜动;5.3 包装时,应尽量使产品重心居中靠下,重心偏高的产品应尽量采用卧式包装,重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施;5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实,确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位;5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件,件与件之间、件与箱之间要有防护措施,以避免摩擦造成刮伤,零件之间须有隔离物质,如隔离纸、塑料薄膜、EPE等;5.6 对于易损件、易变形件,应垫稳、卡紧,固定于包装箱内,防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤;5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装,一般采用聚乙烯塑料袋包装,通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口;5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内,再装入包装箱内;5.9 箱体内外标识需对应,并与所装产品保持一致。

外 包 装 箱 标 准

外 包 装 箱 标 准

外包装箱标准一、纸箱质量1、纸箱为五层双瓦楞结构,主要用料技术指标见表1。

2、纸箱四角(90度棱角)位置处能承受60kg以上的重物而不变形。

二、纸箱外观1、所有外包装箱尺寸均是指纸箱的内尺寸,即装纸箱撑开口测量纸箱内腔的长、宽、高所得尺寸,外包装箱的最大尺寸为680mm×470mm×440mm,误差±6mm。

2、纸箱各折叠部位互成直角,箱型方正,箱面纸板不允许拼接。

3、箱盖对口不重叠,不错位,误差±3mm。

4、箱裱刀口光洁,无毛刺,不碎裂,底脚漏洞宽度不大于4mm。

5、瓦楞高度2.5mm,裱长不开胶、不起泡。

6、订距均匀,钉牢、钉透、位置正确,无重钉、断钉。

7、印刷字迹清晰,色泽鲜艳,印油光亮,箱洁不污。

三、外包装箱体积的设定和通过要依据制造单和企标的包装质量的要求进行设计,并用实物产品实放测定,不充许出现假设尺寸出现过大过小,如有必要则需制作实物产品进行设定。

四、纸箱检验方法及要求1、纸箱质量按肉眼观察评定。

2、纸箱承受力检测,在纸箱对角(90度棱角)上放60kg以上的重物,一定的时间后观察其纸箱是否变形。

3、纸箱尺寸用卷尺或直尺测量,检验制作的包装箱是否符合所设计的尺寸标准,并试装一只检验其尺寸大小和其他性能是否合格。

五、内包装方法及要求1、凡是出口产品的内包装,如彩盒、吸塑纸卡,不干胶一定要严格按照客户的要求设计制作,做到批量印刷前先打样给客户确认,同意后方可批量印刷。

彩盒粘合要牢固,彩印图像清晰,套印准确。

2、每套产品一定要放置按装说明单图,如国内超市及有要求的国内客户,产品内包装要有合格证,生产日期,产品名称,生产厂中,生产厂址,每箱装数,企业注册商标,联系电话。

3、A级、AB级的产品,为防止产品外表不受碰撞划伤,可采用特殊包装保护措施,如用木箱包装,每只小白盒包装等。

如有必要,要在外箱上注明:“易碎物品”、“小心轻放”、“向上”、“怕雨”、“堆码层数极限”等图示标志。

产品包装纸箱设计规范标准[详]

产品包装纸箱设计规范标准[详]

产品包装纸箱设计规范标准[详]⽂件名稱产品包装纸箱设计规范⽂件編號版本編制部⾨⼯程部編製⽇期⾴碼7 1.⽬的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的⼀般性设计要求,规定,适⽤于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3. ⽡楞纸箱设计步骤内容:3.2. 纸箱单箱重量(⽑重)规定根据国家标准,对⼈⼯搬运的单件包装箱最⼤重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及⼈员搬运操作⽅便性,公司规定产品包装单件重量不得⼤于15kg3.3.箱型外销内销楞形⽡楞外箱公⽤K=A特殊K=K A=A BC双内箱A3A B3B BC双纸盒A9A9B单隔板B3B3B单⼑卡A9A9E单3.1.纸箱的结构选型(本公司包装箱⼀般采⽤GB/T6543-2008 0201 型结构)⽡楫类别⽡楞⾼度(?)⽡楞个數曲Shni代号h 朮JXfXfXfX⼤⽡楞15-53d ±2Rhi xx.x x/ HJT⼩⽡物 2.5-350 ±2以雜之C加y Y 7 Y7 1/ vy \中⽡IS 3. 5T28+2以4代之E坑fUl TL撤⼩⽡柿 1.1-2⾇±4抽代之〔46 9136 ±20纸纸蜩纸纸⾥坑中坑⾯纸箱最外⾯的那层称为⾯纸,最⾥内的纸称为⾥纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达⽅式为:前⾯的字母(如K,A,B )表⽰为⾯纸纸质中间符号(如=表⽰⽡楞层数,9表⽰E 坑幼坑纸,3表⽰B 坑单⽡楞后⾯表⽰字母(如K,A,B )表⽰为⾥纸纸质如K=K,表⽰为⾯纸和⾥纸都是K 纸材质,双层⽡楞纸(默认 BC 组合⽡楞)34依照集装箱配合最优尺⼨及堆码⽅式进⾏外箱尺⼨设计 341.栈板规格规定1100X l100m (单⾯⽊质栈板) 3.42外箱标准堆码⽅式为重叠反交错和旋转交错两种重叠式和正反交错堆码⽅式3.5. 尺⼨设计要求3.5.1. 公司外箱公⽤尺⼨为L500mm*B330n ft L370mm*330m S 种,⾼度依产品包装⽅式数量及重量决定3.5.2. 其他外箱尺⼨管制f 500mm外箱标准设计内尺⼨依产品重量及纸质外箱标准设计内尺⼨li110mm 330mm1100mm旋转交错⽅式L: 500长宽⽐:1.5BH:L:370mm B:330mmH BH:依产品重量及纸质长宽⽐:1.123.521.⽡楞纸箱的尺⼨以内尺⼨为标准,如需标注外尺⼨应在尺⼨前加“外”字,单位为毫⽶(mr)内尺⼨就是纸箱内净空尺⼨,以长、宽、⾼顺序表⽰,字母代号以L、B H表⽰。

通用纸箱质量标准+通用纸箱标准检验操作规程

通用纸箱质量标准+通用纸箱标准检验操作规程

通用纸箱质量标准制定标准依据:YBB00042002尺寸:长:360mm、宽:320mm(允许偏差:±0.5mm)材质不干胶彩色。

印刷质量不得有文字、图案印刷错误或印刷不全,不得混有其它箱签。

印刷文字笔画不清晰、不均匀者,不得超过2.0%。

印刷虽有少许错位,但不影响整体外观者(不超过±0.5mm),不得超过2.0%。

色泽与标准色标不得有明显差异,虽有微小差异,但不影响整体外观者,不得超过1.5%。

印刷油墨不得因磨擦而脱色。

污染斑点,直径≥1mm的斑点,不得超过1.5%,直径<1mm的斑点,不得超过2.0%。

模切质量切边应整齐。

不得有模切错误、模切虽有少许错位,但不影响整体外观者(不超过±0.5mm),不得超过2.0%。

外观质量成品包装整洁、无明显脏污、残缺。

包装松、紧适度,所有箱签应按同方向包装。

取样取样时,开包取样件数为本批标签总件数(n)的平方根,每包取20张标签,在现场对部分目检项目进行检查,检查完毕后,按原方向放回原处,包装并密封。

从每包中抽取样品,共抽取20张,作为混合样品,需要标准对照、仪器测量等项目的检查。

通用纸箱检验操作规程1.包装材料的规格标准1.1 材质面纸采用300g木浆挂面,中层采用160g双层瓦楞纸,内层采用220g黄板纸制作。

1.2 外形规格:长×宽×高36cm×32cm×27cm,偏差±5mm。

1.3 外观与质量要求:1.3.1 外形应端正、清洁、干燥;严密无破损、无变形。

1.3.2 卡针牢固,反复折10次后无断裂现象。

1.3.3 不合格率不超过1%。

2、卫生要求:清洁、无污染,不得有霉点及不良气味。

包装纸箱标准

包装纸箱标准

包装纸箱标准
包装纸箱是一种用于包装、运输和储存货物的常见工业用品。

它们在保护产品免受损坏和污染方面起着至关重要的作用。

因此,包装纸箱的质量标准至关重要,以确保产品的安全和完整性。

本文将介绍包装纸箱的标准,包括材料选择、尺寸要求、承重能力和印刷要求等方面。

首先,包装纸箱的材料选择至关重要。

通常情况下,包装纸箱的材料应该选择高强度的纸板,以确保箱子在运输过程中不会受到损坏。

另外,纸箱的材料应该符合环保要求,避免对环境造成污染。

在选择材料时,还需要考虑到产品的特性,例如易碎品需要更加坚固的纸箱来保护。

其次,包装纸箱的尺寸也是一个重要的标准。

纸箱的尺寸应该能够恰好容纳产品,避免产品在箱子内部来回晃动而受损。

此外,纸箱的尺寸也应该符合运输工具的要求,以确保在运输过程中能够有效地堆放和运输。

除了尺寸,纸箱的承重能力也是一个重要的标准。

根据产品的重量和特性,纸箱的承重能力需要进行合理的设计和选择。

过低的承重能力会导致箱子在运输过程中变形或者破裂,从而影响产品的安全性。

最后,印刷要求也是包装纸箱的标准之一。

在一些情况下,包装纸箱需要印刷产品信息、警示标识或者公司logo等内容。

因此,在选择纸箱时,需要考虑印刷的质量和效果,以确保产品信息能够清晰地展示在纸箱上。

综上所述,包装纸箱的标准涉及材料选择、尺寸要求、承重能力和印刷要求等多个方面。

这些标准的合理设计和选择,对于保护产品的安全和完整性具有至关重要的作用。

因此,在选择包装纸箱时,需要充分考虑这些标准,以确保产品在运输和储存过程中能够得到有效的保护。

纸箱储存条件要求

纸箱储存条件要求

纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染.每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风.瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60—65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态.为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚.货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

包装纸箱标准

包装纸箱标准

包装纸箱标准包装纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于各种行业和领域。

为了确保包装纸箱的质量和安全性,制定了一系列的包装纸箱标准,以便生产和使用过程中能够得到有效的指导和监管。

本文将介绍包装纸箱标准的相关内容,希望能够为相关从业人员提供一些参考和帮助。

首先,包装纸箱标准主要包括了材料标准、结构标准、尺寸标准和印刷标准。

在材料标准方面,包装纸箱通常采用纸板作为原材料,其质量和厚度是关键指标。

纸板的质量应符合国家标准,不能有明显的破损、异味和污渍。

结构标准则要求包装纸箱的组装结构应牢固、稳定,能够承受一定的压力和冲击。

尺寸标准规定了包装纸箱的长、宽、高等尺寸应符合要求,以便于运输和存储。

印刷标准则是针对包装纸箱的外观印刷质量和内容进行规范,以确保包装箱的标识清晰、美观。

其次,包装纸箱标准还涉及了包装箱的承重能力、防潮防水性能和防震防碰性能。

在承重能力方面,包装纸箱应根据实际使用情况确定承重标准,以确保包装箱在运输和堆放过程中不会发生破损和变形。

防潮防水性能要求包装纸箱具有一定的防潮和防水功能,以保护内部产品不受潮湿和水浸。

防震防碰性能则要求包装箱能够有效地减少外部冲击和振动对内部产品的影响,避免产品在运输过程中受损。

最后,包装纸箱标准的制定和执行需要相关部门和企业严格遵守,以确保包装箱的质量和安全。

制定标准需要考虑到不同行业和产品的特点,以及国家和地区的法律法规要求,制定出符合实际需要的标准。

同时,相关部门和企业需要建立健全的检测和监管机制,对包装纸箱进行定期的检测和评估,及时发现和解决存在的质量问题。

在使用过程中,企业需要按照标准要求进行生产和包装,以确保产品的质量和安全。

综上所述,包装纸箱标准是保障包装箱质量和安全的重要依据,对于相关从业人员来说,了解和遵守这些标准是至关重要的。

只有通过严格执行标准要求,才能够生产和使用出安全可靠的包装纸箱,为产品的运输和保护提供有力的支持。

希望本文能够为大家对包装纸箱标准有所了解,并能够在实际工作中加以应用。

包装纸箱技术条件与验收规则

包装纸箱技术条件与验收规则

包装纸箱技术条件与验收规则1、适用范围本规则对本公司轴承包装用的包装纸箱的技术条件与检验规则作了说明。

本规则适用于本公司对轴承包装用的包装纸箱的验收。

2、引用标准GB8597-88 《轴承保持架包装》JB/T3017-91 《轴承保持架、包装纸箱技术条件》GB6543 《瓦楞纸箱》GB6544 《瓦楞纸板》3、技术条件3.2包装纸箱3.2.1纸箱内外层箱板采用250~300g进口牛皮箱板纸,中层用250g仿牛皮纸,瓦楞纸用150g以上瓦楞原纸以及相等于上述质量的牛箱板纸及瓦楞原纸,纸质性能及强度按供需双方认可的样品进行对比检查,低箱强度要求在纸箱对角线上平均加50kg(约一人重量)的压力,纸箱不变形。

3.2.2瓦楞纸板的楞形采用GB6544中规定的B型,及瓦楞数为50±2个300mm。

3.2.3纸箱箱型、附件及规格需符合本企业现行图纸要求。

3.2.4纸箱内部尺寸偏差规定为[-5 +5]mm之间。

3.2.5钉合纸箱用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

3.2.6纸箱接头应钉合,搭接舌边宽度须大于35mm。

金属钉与纸箱立边成45°,箱钉应排列整齐、均匀,首尾钉距底面压痕边线不大于20mm,纸箱高度在80~150mm需钉双排钉两排,纸箱高度在151~220mm需钉双排钉三排且间距不大于30mm。

钉合接缝应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

3.2.7构成箱子各面的切断部分,折叠部分必须互成直角,瓦楞表面不得有擦伤,切断口表面不得有明显的缺陷,空头及露棱高度不大于5mm,允许有个别位置大于5mm,但不大于8mm,且比例不超过5%。

3.2.8纸箱四角不得有叠角,漏洞直径不超过5mm,纸箱表面不允许有明显的损坏和污迹。

3.2.9纸箱的压痕线宽度不大于17mm,不允许有破裂、断线,箱壁不允许有多余的压痕线,纸箱摇盖经开合180°往复5次以上,面层和里层都不得有断裂。

产品包装通用技术条件

产品包装通用技术条件

产品包装通用技术条件1 目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理,提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性,保证各零部件发货包装质量得到有效控制,特制定本技术要求。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 专用工位器具:指针对具体产品设计,只能存放该产品的工位器具。

3.2 通用工位器具:指无具体针对产品,可用于存放多种产品的工位器具。

3.3 托盘堆码:指将包装件(箱)或产品堆码在托盘上,通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定,形成一个包装单元,以便用机械设备搬运。

3.4单一零部件包装:指每种零件独立包装,即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。

3.5多种零部件包装:指发货量较少阶段,因现有纸箱规格影响,而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。

4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷;4.2 包装设定需保证作业安全性;4.3 包装设定需保护零部件,能够耐振动、耐压力、防雨、防锈;4.4 包装设定需提高空间利用率,提高车辆装载率;4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形,且要方便搬运及装卸;4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。

5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中,需根据产品的技术特点和储运装卸条件,以保证零件质量为前提,选用适当的防护方法包装;5.2 零件摆放应整齐,产品摆放要紧密,防止窜动;5.3 包装时,应尽量使产品重心居中靠下,重心偏高的产品应尽量采用卧式包装,重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施;5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实,确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位;5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件,件与件之间、件与箱之间要有防护措施,以避免摩擦造成刮伤,零件之间须有隔离物质,如隔离纸、塑料薄膜、EPE等;5.6 对于易损件、易变形件,应垫稳、卡紧,固定于包装箱内,防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤;5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装,一般采用聚乙烯塑料袋包装,通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口;5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内,再装入包装箱内;5.9 箱体内外标识需对应,并与所装产品保持一致。

(纸箱)包装材料标准

(纸箱)包装材料标准

包装材料标准包装材料名称:纸箱1.范围本标准规定了外包装纸箱的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。

本标准适用于公司使用的所有外包装纸箱材料。

2. 引用标准3. 检验标准3.1质量卫生要求3.1.1外观要求表面洁净平整,无褶皱破损、无污渍杂质。

箱唛字体、图案应清晰、正确,无错印、漏印,无油墨污染。

3.1.2 工艺要求a尺寸符合规格,偏差在允许范围内,内盒式纸箱应试装合格。

b装订式纸箱,订书钉应装订牢固,无松脱断裂。

c粘合式纸箱,应粘贴紧密,无松脱裂开。

d纸箱材质与样板一致。

3.2检测方法及缺陷分类3.2.1外观检测在明亮的室内目测。

3.2.2工艺要求检测对照工艺文件和资料,在明亮的室内目测或使用测量工具检测。

3.2.3缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷,按表1的规定。

表1检测项目内容描述缺陷分类次要缺陷主要缺陷严重缺陷外观检测表面严重凸凹不平* 表面轻微凸凹不平*表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2*表面褶皱、破损、污渍面积<1cm2*箱唛字体、图案边缘油墨毛边≥0.5mm,飞边≥1mm* 箱唛字体、图案边缘油墨毛边<0.5mm,飞边<1mm*油墨污渍≥2cm2,箱唛字体、图案*少油漏底≥2cm2油墨污渍<2cm2,箱唛字体、图案*少油漏底<2cm2箱唛字体、图案错印、漏印*纸箱切边不整齐、毛边*工艺要求检测尺寸偏差超出1/4 *尺寸偏差在1/8—1/4之间*装订式纸箱,订书钉松脱断裂*粘合式纸箱,松脱裂开*纸箱材质与样板不一致*内盒式纸箱试装不合格*卫生要求检测发现昆虫尸体*4.抽样标准每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105E LEVEL 2,AQL:CR=0 MAJ=1.0MIN=2.5抽样标准进行随机抽样检验。

如果检验不合格,则加倍抽样复检。

复检不合格,该批原材料拒收。

5.运输和贮存5.1运输运输车辆须清洁、干净。

严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。

5.2储存须存放在干燥,阴凉,通风,清洁的仓库。

QJ017-2013包装通用技术条件

QJ017-2013包装通用技术条件
I
QJ/OVM 017—2013
包装通用技术条件
1 范围
本标准规定了产品包装技术要求、包装箱技术要求、试验方法、检验规则、包装贮存。 本标准适用于产品包装要求及包装箱的制作。 凡产品图样或设计文件中无特殊要求时,均应符合本标准的规定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
合同号: 单 位: 到 站: 品名规格: 数 量:
注:以上收发货标志内容可根据具体情况增减,具体排列可视包装箱的大小而作相应调整。如果规定的内容在一
个面内编排不下时,可将剩余内容写至其它面上。
3.7.3 包装箱标志的文字书写采用仿宋体,要求字迹清晰、整齐、美观。
3.7.4 包装箱标志字高应按表 1 规定 。
1
QJ/OVM 017—2013 客户要求进行装箱)。 3.1.9 产品在包装箱内应有塞泡沫等良好的固定措施,防止在运输过程中由于滚动、磕碰而造成损坏。 3.2 机电产品 3.2.1 电机、电气装置等应用塑料袋罩好;精密仪器箱内应放入干燥剂,并安放减震措施。 3.2.2 传感器的包装应符合GB/T 13384的规定。传感器的安装使用说明和工作参数,发货清单应随传 感器同时装箱。 3.3 拉索类产品
3 包装技术要求
3.1 锚具类产品
3.1.1 产品的包装设计应根据产品的质量 、特点、储运、装卸条件和客户要求进行,应具有足够的强 度,做到包装紧凑、防护周密、安全可靠,并符合本标准有关规定。 3.1.2 在正常的储运、装卸条件下,应保证产品发货之日起,至少半年(出口产品至少一年)内不因 包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失现象。特殊要求按供需双方协议执行。 3.1.3 包装件外形尺寸和质量应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装件 的尺寸应符合 GB/T 4892 的规定。 3.1.4 产品需经检验合格,做好防护处理,方可进行内外包装。随机文件应齐全。 3.1.5 产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 3.1.6 采用集装箱运输产品时,应符合 GB/T 1413 规定。 3.1.7 装箱件的清点以装箱单为依据。装箱编号以分数形式表示,分母为总箱数,分子为箱号,主机 箱应为 1 号箱。出口产品编号应根据具体情况定表示形式。 3.1.8 产品零部件装箱时,各箱只能装同一台次的产品零部件。出口产品,机具类产品装箱时,各箱 只能装同一台套的产品零部件。锚具类产品装箱时,应按产品分类装箱(如客户有特殊要求时,可根据

食品药品包装纸箱技术规格要求

食品药品包装纸箱技术规格要求

纸箱技术规格书一、说明1、定义:纸箱常用的是牛皮卡纸,有单瓦楞箱、双瓦楞箱。

双瓦楞箱是最常用的外包装箱。

2、纸箱检验A物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

B外观指标:平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等3、瓦楞纸箱分类按照最大内综合尺寸,内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为八种。

注:当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。

二、技术要求及主要规格参数1、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。

不大于6mm;小型箱不大于4mm,箱体方正裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。

箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。

脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分摇盖耐折纸箱支撑或型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里纸无裂缝内尺寸箱型大中小纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高长、宽、高单项极限偏差mm+5-3+4-3+3-2厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞板上下面间的距离按GB6547检测A ≥4.5 A.A ≥9.0C ≥3.5 A.C ≥8.0B ≥2.5 C.B ≥6.0E ≥1.1 C.C ≥7.0A.B ≥7.0含水率瓦楞纸箱含水率应为12%±4%用快速水分测定法或烘箱测定法检验2、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条例规定。

在检验中使用的检验器具有:钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。

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double wall and triple board——除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板定量之和。
4. 包装技术要求 4.1 外包装瓦楞纸箱 4.1.1 瓦楞纸箱按包装需要选用GB/T 6543标准中02 开槽型(如0201 型、0203 型、0204 型)瓦楞纸箱 和03 套合型瓦楞纸箱,也可采用GB/T 6543中规定的其他形式,或按客户要求及订货合同。具体产品的 箱型应与封样件一致。 4.1.2 瓦楞纸箱的尺寸分为内尺寸、外尺寸、制造尺寸(模切、压痕线尺寸)。具体尺寸应在设计文件 中规定或订货合同中注明。瓦楞纸箱外尺寸是用长、宽、高表示,并按下列顺序和代号给出尺寸,单位 为mm。
H4-2
H4-3(目前未使用)
双瓦楞白板
B5-2
B5-3
双瓦楞黄板
H5-1
H5-2
H5-3
双瓦楞彩箱
C5-2
C5-3
双芯单瓦白板
B4-1
B4-2
B4-3(目前未使用)
4.1.13 包装纸箱及瓦楞纸板各项性能指标(纸板含水率8%)见表4
纸箱及内装物的 最大重量
LBS.
kg
表4 纸箱纸板各项性能指标(纸板含水率8%时)
3. 定义 本标准采用以下定义。
3.1 包装——为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及 辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等 的操作活动。 3.2 包装件——产品经过包装所形成的总体。 3.3 运输包装件——进入货物流通的包装件。 3.4 内装物——包装件内所装的产品或物品。 3.5 可折叠包装——在内装物填充前或取出后,容器可以折叠存放的包装。 3.6 软包装——在填充或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。该容器一般用纸、纤维制品、塑 料薄膜、或复合包装材料等制成。 3.7 包装设计——对产品的包装进行造型、结构和装潢设计。 3.8 产品包装图——表达包装各组成部分结构尺寸及与其被包装产品相互关系的图样,包括必要的数据 与技术要求。 3.9 包装容器图——表达包装容器结构、尺寸和基本性能的图样,包括必要的数据与技术要求。 3.10 外尺寸——包装容器的外部表面最大尺寸。 3.11 内尺寸——包装容器的内部表面最小尺寸。 3.12 净重——指内装物产品的本身重量,即除去包装物后的产品实际重量。 3.13 毛重——指运输包装件的总质量或重量。 3.14 包装标志——在包装件外部用文字、图形、数字制作的特定记号和说明事项。 3.15 压力试验——将包装件或包装容器放置在压力试验机上,以一定的速度在其顶部(或底部)均匀施 加压力,评定包装件或包装容器承受外部压力的能力和包装对内装物保护能力的试验。 3.16 堆码试验——在包装件或包装容器上放置重物,评定包装件或包装容器承受堆积静载的能力和包装
H3-2
65
29.5
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1905 200
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H3-3
单瓦楞白板纸箱
35
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1270 145.2
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4553
B3-2
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1905 200
1378
32
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B3-3
单瓦楞彩箱
35
15.9
50
1270 145.2
1000
26
4553
C3-2
65
29.5
75
1905 200
3.21 单瓦楞纸板(三层瓦楞纸板) single-wall corrugated fiberboard——由两层纸或纸板和一层瓦楞
纸粘合而成的瓦楞纸板。
3.22 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板) double-wall corrugated fiberboard——三层纸或纸板和两层瓦楞纸
粘合而成的瓦楞纸板。
1
Q/GTS C0002-2009D
产品包装纸箱技术条件
1. 范围 本标准规定了产品包装的定义、包装技术要求、包装及包装件运输、包装件贮存、试验方法、检验
规则。 本标准适用于本公司设计、生产销售的推车、童床等产品包装以及外购产品包装,其内装
物最大重量不得超过45kg。
2. 规范性引用文件 下列文件的条款,通过在本标准中的引用而构成本标准的条款,凡是注日期的引用文件,
注:粘合剂应采用淀粉剂或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠(泡化碱)。 4.1.10 纸箱支撑成型后,经先合后开摇盖270度往复5次,面层没有裂缝,纸板未发生断裂,里层裂缝长 总和不大于70mm。 4.1.11 纸箱的含水率指标为11%±5%。 4.1.12 根据产品种类和客户需求不同,瓦楞纸板材料质量等级代号的划分见表3
Q
好孩子儿童用品有限公司技术标准
Q/GTS C0002-2009D
产品包装纸箱技术条件
Technical Requirement Of Products Packages
2009-07-24 发布 (Issued)
2009-08-01实施(Implemented)
好孩子儿童用品有限公司品质管理中心
Goodbaby Child Products Co., Ltd. Quality Management Center
44
7706
H5-2
80
36.3
85
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200
1378
44
7706
H5-3
双瓦楞白板纸箱
80
36.3
85
2159
160
1100
44
7706
B5-2
80
36.3
85
2159
200
1378
44
7706
B5-3
双瓦楞彩箱
80
36.3
85
2159
159.6
1100
44
7706
C5-2
80
36.3
85
2159
a) 外尺寸长度(L):箱外底面长边尺寸; b) 外尺寸宽度(B):箱外底面短边尺寸; c) 外尺寸高度(H):箱外顶面到底面尺寸。 4.1.3 瓦楞纸箱的尺寸偏差用于内销产品上应符合表1规定,用于外销产品上应符合表2规定。对于有特 定要求的瓦楞纸箱尺寸偏差按具体特定要求。
表1 内销瓦楞纸箱的尺寸偏差
159.6
1378
44
7706
C5-3
注:1、瓦楞纸箱的最大外综合尺寸,是指其外尺寸长、宽、高之和;对于特殊的梯形瓦楞纸箱最大外 综合尺寸 按 ( 箱外顶面1/2 周长+箱外底面1/2 周长 ) / 2 +高(瓦楞方向)进行计算。
2、当瓦楞纸箱最大外综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。 3.纸箱纸板耐破强度、边压强度等,客户有特殊要求应满足客户要求。 4.1.14 因为纸箱纸板强度与含水率有直接关系,纸箱纸板含水率的变化对其强度的影响关系见表5.
其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽 样计划
GB/T 4857.4 包装 运输包装件压力试验方法(GB/ 4857.4-1992,eqv 2872:1985) GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6544 瓦楞纸板 GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB6675 国家玩具安全技术规范
件承受振动的能力和包装对内装物保护能力的试验。
3.19 瓦楞纸(楞纸)(fluted paper)——瓦楞芯(原)纸经过起楞加工后形成有规律且永久性波纹的纸。
3.20 瓦楞纸板(corrugated fiberboard)——由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间,用于
制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
3.23 双芯单瓦楞纸板(四层瓦楞纸板) single-wall corrugated fiberboard of double-fluted papers
——由两层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
3.24 瓦楞纸板最小综合定量 minimum combimed weight of facings,including center facing(s) of
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Q/GTS C0002-2009D 4.1.4 箱面图案、标志、文字等印刷应清晰正确、深浅一致、位置准确,无明显搭色。印刷油墨应附着 牢固,按7.1 测试不得有明显脱落。 4.1.5 瓦楞纸箱的压痕线宽不大于17mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷。箱壁不得有多余 的压痕线。 4.1.6 刀口无明显毛刺,裁刀切口里、面纸裂损距边不超过8mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm。 4.1.7 瓦楞纸箱钉合搭接舌边宽度单瓦楞纸箱为≥30mm,双瓦楞纸箱为≥35mm。钉接时,单钉间距不大 于55 mm,双钉距不大于75mm。箱钉沿搭接舌中线钉合,偏斜不超过5mm,采用斜钉(与纸箱立边成45O), 箱钉应排列整齐、均匀,首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。金属箱钉不应有锈斑、剥层、龟裂等其它 使用上的缺陷。钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、曲钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。 4.1.8 瓦楞纸箱接头粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合接缝的粘合剂应涂布均匀、充分,不得有多余的粘 合剂溢出现象。粘合应牢固,剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.1.9 箱面纸不允许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇 盖压痕线不得小于30mm;脱胶面积每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过 2个。
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