粉煤灰检验方法
粉煤灰检验操作方法与步骤
粉煤灰检验操作方法与步骤1.1粉煤灰含水量的测定:(1)需用仪器:天平(分度值不大于0.05g ),电热干燥箱,干燥器。
(2)试验步骤:① 称取粉煤灰试样50g (W 1,准确至0.01g ),倒入蒸发皿中。
② 将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃。
③ 将试样放入烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温后称量(W 2,准确至0.01g )。
(3)结果计算:含水量 100121⨯-=W W W W %(精确至0.1%) 1.2粉煤灰的细度测定(1)需用仪器:负压筛析仪,0.045mm 方孔筛,架盘天平 (最大称量100g , 分度值不大于0.05g )。
(2)试验步骤:① 将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。
② 检查方孔筛,必须洁净、无破损。
把方孔筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa~6000Pa 范围内;当负压偏低时,清理集尘瓶及滤尘布,使负压能达到规定要求。
③ 称取试样10g (G 0,准确至0.01g ),倒入方孔筛筛网上,置于负压筛析仪上连续筛析3min 。
当有样品附着筛盖时,可轻敲筛盖将其震落。
注意试验过程中样品不得散失到筛外。
③ 筛析仪停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将定时开关拨到手动位置,再筛析1~3min 直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称其质量(G 1,准确至0.01g )(3)结果计算:筛余百分量F =10001 G G ( % ),计算至0.1%。
1.3粉煤灰的需水量比测定(胶砂法)原理:按GB/T 2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度,以二者流动度达到130mm —140mm 时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。
(1)需用仪器及材料:天平(量程不小于1000g ,最小分度值不大于1g ),水泥(GSB14—1510强度检验用水泥标准样品),标准砂(符合GB/T 17671—1999规定的0.5mm —1.0mm 的中级砂),水泥胶砂搅拌机,流动度跳桌。
真假粉煤灰最简单的检验方法
真假粉煤灰最简单的检验方法粉煤灰,也叫做煤灰,是燃烧煤炭时产生的灰烬,由于其具有极高的可利用价值,被广泛应用于建材、水泥、混凝土等领域。
然而,不法商家为了谋取私利,可能会将一些假冒伪劣品掺杂在其中。
因此,正确检验粉煤灰的真假,对于保障我们的安全和合法权益至关重要。
以下是一些简单的检验方法。
1.外观法通过观察粉煤灰的颜色、质地、水分等外观特征,我们可以初步判断其真假。
通常情况下,真正的粉煤灰颜色应该是灰黑色,质地细腻、柔软,含水量低。
如果看到颜色太白、质地粗糙、水分过多的“粉煤灰”,那么极有可能是假的。
2.烧灰法烧灰法是一种使用火焰烧烤粉煤灰的方法。
首先将粉煤灰取一小部分放在锅中,后使用明火加热,再将待测物质加入锅中,观察变化。
正常的粉煤灰加热后应该是黑色炭疙瘩状,其中夹杂些许灰。
如果变成红色或棕色,就可以怀疑其真实性了。
3.经验法经验法是通过实际操作经验,结合其他辅助手段,对粉煤灰进行判断的方法。
例如,用手捏一小把粉煤灰揉搓一下,再移开手掌,观察灰粉有没有飞散的现象。
正常的粉煤灰不会飞散、不粘手,表面看上去很干燥。
4.灰度仪检测法灰度仪是一种利用物体对光的反射和透射特性,计算出其灰度等级的设备。
通过测量待测物质的灰度值,我们可以判断其真假。
一般来说,正宗的粉煤灰灰度值应该高于95,假冒的粉煤灰则很难达到这个数值。
除了以上介绍的常见检测方法,随着科技的进步,现在也有了更加先进的检测方法,如X射线衍射分析法、扫描电子显微镜检测法等。
这些方法的准确性和精度远远高于传统的方法,具备更强的科学性和可靠性。
总之,无论采用哪种方法进行检测,都应该注意使用适当的仪器设备、保持检测环境干燥和清洁,并在多方面核实实验结果,避免因为一些人为干扰而造成错误判断。
除了粉煤灰本身的检测,我们还可以从其他方面入手,判断该产品的真假和质量是否过关。
1.产品标识首先,我们可以关注粉煤灰包装上的标识。
对于合格的产品,标识上应该有生产日期、生产企业名称、产品规格、使用范围、质量标准等必要信息。
粉煤灰需水量快速检验方法
粉煤灰需水量快速检验方法
粉煤灰是一种重要的矿渣混凝土掺合料,但其流动性和水化反应速度会受到其需水量的影响。
因此,快速检验粉煤灰需水量的方法对于保证混凝土的质量至关重要。
以下是一种快速检验粉煤灰需水量的方法:
1.准备好所需材料:粉煤灰、天平、量筒、计时器和蒸馏水。
2.将粉煤灰加入量筒中,记录初始重量。
3.慢慢加入蒸馏水,同时用玻璃棒搅拌,直到粉煤灰完全湿润。
记录此时的重量。
4.10分钟后再次称量量筒,记录重量。
5.根据公式计算需水量:需水量=(最终重量-初始重量)/粉煤灰重
量×100%。
这种快速检验方法简单易操作,且结果准确可靠。
当需要控制粉煤灰混凝土的流动性和水化反应速度时,可以根据检验结果调整其需水量,以保证混凝土的性能和质量。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书引言概述:粉煤灰是煤燃烧后产生的固体废弃物,广泛应用于建筑材料、水泥、混凝土等行业。
为了确保粉煤灰的质量和安全性,进行粉煤灰检验是必要的。
本文将详细介绍粉煤灰检验的相关内容,包括样品采集、检验方法、结果分析等。
一、样品采集1.1 采样地点选择在进行粉煤灰检验前,需要选择合适的采样地点。
一般来说,采样地点应该代表要检验的粉煤灰来源,如燃煤锅炉、煤电厂等。
同时,采样地点应远离可能对样品产生污染的因素,如工业废气排放口、污水排放口等。
1.2 采样工具准备进行粉煤灰采样时,需要准备一些必要的采样工具。
常用的采样工具包括采样罐、采样勺、采样袋等。
这些工具应保持清洁,并且在采样前进行消毒处理,以避免样品受到外界污染。
1.3 采样方法粉煤灰采样应遵循一定的方法和步骤。
首先,选择一个代表性的采样点,用采样勺或采样罐从不同位置采集粉煤灰样品。
采样时应注意避免样品受到潮湿、阳光直射等因素的影响。
采样完成后,将样品放入采样袋中,并尽快送至实验室进行检验。
二、检验方法2.1 粉煤灰成分分析粉煤灰的成分分析是检验中的重要环节。
常用的检验方法包括X射线荧光光谱分析、电感耦合等离子体发射光谱分析等。
这些方法可以准确测定粉煤灰中的主要元素含量,如SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
2.2 粉煤灰物理性质测试除了成分分析外,粉煤灰的物理性质也需要进行测试。
常用的测试方法包括比表面积测试、粒度分析、密度测定等。
这些测试可以评估粉煤灰的颗粒大小、比表面积以及堆积密度等重要参数。
2.3 粉煤灰质量评估通过对粉煤灰进行成分分析和物理性质测试,可以对其质量进行评估。
根据不同行业的要求,可以制定相应的质量指标,如水泥行业对粉煤灰中活性硅酸盐的要求等。
通过对检验结果的分析,可以判断粉煤灰是否符合相应的质量标准。
三、结果分析3.1 数据处理在进行粉煤灰检验后,需要对检验结果进行数据处理。
这包括对原始数据进行整理、计算平均值、方差等统计指标,以及绘制图表等。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、背景介绍粉煤灰是煤燃烧产生的固体废弃物,广泛应用于建筑材料、水泥制造、道路铺设等领域。
为了确保粉煤灰的质量和安全性,需要进行相关的检验工作。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程和要点。
二、检验目的粉煤灰检验的主要目的是评估其化学成分、物理性质和环境安全性,以确保其符合相关标准和要求。
具体目的包括:1. 确定粉煤灰的化学成分,如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等;2. 测定粉煤灰的物理性质,如比表面积、颗粒大小分布、密度等;3. 检测粉煤灰中的有害元素含量,如重金属、放射性元素等;4. 评估粉煤灰的环境安全性,如其对土壤、水体和空气的污染程度。
三、检验方法1. 化学成分分析化学成分分析是粉煤灰检验的重要环节。
常用的方法有X射线荧光光谱法(XRF)、原子吸收光谱法(AAS)和电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)等。
在进行化学成分分析时,应注意样品的制备和测试条件的标定,确保结果准确可靠。
2. 物理性质测试物理性质测试主要包括比表面积、颗粒大小分布和密度的测定。
常用的方法有比表面积测定仪、激光粒度分析仪和密度计等。
在进行物理性质测试时,应注意样品的制备和测试仪器的操作规范,以获得准确的测试结果。
3. 有害元素检测有害元素检测是为了评估粉煤灰的环境安全性。
常见的有害元素包括重金属和放射性元素。
有害元素的检测方法有火焰原子吸收光谱法(FAAS)、电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)和放射性测量仪器等。
在进行有害元素检测时,应注意样品的制备和测试仪器的准确性和灵敏度。
4. 环境安全性评估环境安全性评估是对粉煤灰对土壤、水体和空气的污染程度进行评估。
评估方法包括土壤污染指数法、水质污染指数法和空气质量评估等。
在进行环境安全性评估时,应根据实际情况选择适合的方法,并结合相关标准和法规进行评估。
四、检验结果与评价根据检验的结果,对粉煤灰进行评价。
评价内容包括化学成分、物理性质、有害元素含量和环境安全性等方面。
混凝土中粉煤灰检测技术标准
混凝土中粉煤灰检测技术标准一、前言混凝土是现代工程建设中应用广泛的一种建筑材料,其主要成分是水泥、骨料、砂和水。
而粉煤灰作为一种常见的混凝土掺合料,可以提高混凝土的强度和耐久性。
因此,混凝土中粉煤灰的含量对混凝土的性能有着重要的影响。
为了保证混凝土的质量,需要对混凝土中的粉煤灰含量进行检测。
本文将介绍混凝土中粉煤灰检测技术标准。
二、混凝土中粉煤灰检测方法混凝土中粉煤灰的检测方法主要有以下几种:1.化学分析法化学分析法是一种常用的混凝土中粉煤灰检测方法。
该方法是通过对混凝土样品进行化学分析,从而确定其中的粉煤灰含量。
化学分析法的优点是检测结果准确可靠,但其缺点是操作比较繁琐,需要使用大量的试剂和仪器设备。
2.光学显微镜法光学显微镜法是一种通过观察混凝土样品中的粉煤灰颗粒大小、形状和分布情况,来判断其中粉煤灰含量的方法。
该方法的优点是操作简便,不需要使用大量的试剂和仪器设备。
但其缺点是检测结果受到操作人员的主观因素影响较大。
3.光谱分析法光谱分析法是一种利用光谱仪对混凝土样品进行分析,从而确定其中的粉煤灰含量的方法。
该方法的优点是操作简便,检测结果准确可靠。
但其缺点是需要使用昂贵的仪器设备。
三、混凝土中粉煤灰检测技术标准为了保证混凝土中粉煤灰的检测结果准确可靠,国家制定了一系列的混凝土中粉煤灰检测技术标准。
下面将分别介绍这些标准:1. GB/T 14684-2011《建筑材料粉煤灰》该标准规定了粉煤灰的分类和名称、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
该标准适用于建筑材料用粉煤灰。
2. GB/T 1596-2017《硅酸盐水泥》该标准规定了硅酸盐水泥的分类、名称、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
该标准适用于硅酸盐水泥的生产和使用。
3. GB/T 50107-2010《混凝土质量控制与检验》该标准规定了混凝土的质量控制和检验方法,包括混凝土的制备、取样、试验和评定等方面的内容。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物,广泛应用于建筑材料、水泥生产、道路工程等领域。
为了保证粉煤灰的质量和合规性,进行粉煤灰的检验工作是必不可少的。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程和相关要求,以确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验项目和方法1. 外观检查外观检查是对粉煤灰样品的颜色、形态和杂质等进行观察和描述。
可以使用肉眼或显微镜进行检查,并记录相关信息。
2. 水分含量检验水分含量检验是确定粉煤灰样品中水分含量的重要指标。
可以采用烘箱法或卤素酸法进行水分含量的测定。
3. 灰分含量检验灰分含量检验是确定粉煤灰样品中灰分含量的重要指标。
可以采用烘箱法或燃烧法进行灰分含量的测定。
4. 粒度分析粒度分析是确定粉煤灰样品中不同粒径颗粒的含量和分布的重要指标。
可以采用筛分法、激光粒度仪等方法进行粒度分析。
5. 化学成分分析化学成分分析是确定粉煤灰样品中主要化学成分含量的重要指标。
可以采用化学分析方法,如X射线荧光光谱法、原子吸收光谱法等进行化学成分分析。
6. 物理性能检验物理性能检验是确定粉煤灰样品的物理性能指标,如比表面积、容重、吸水率等。
可以采用比表面积仪、容重仪等设备进行物理性能检验。
三、检验设备和仪器进行粉煤灰检验需要使用一些特定的设备和仪器,以确保检验的准确性和可靠性。
常用的设备和仪器包括烘箱、显微镜、筛分装置、激光粒度仪、X射线荧光光谱仪、原子吸收光谱仪、比表面积仪、容重仪等。
四、检验样品的采集和处理1. 采集样品采集粉煤灰样品时,应根据实际情况选择代表性的样品,并确保样品的新鲜性和完整性。
采集样品时应注意避免污染和杂质的混入。
2. 样品处理对采集到的样品进行必要的处理,如破碎、混匀等,以保证样品的代表性和一致性。
根据具体检验项目的要求,可以对样品进行干燥、研磨等处理。
五、检验结果的记录和报告对于每个检验项目,应记录检验过程中的观察结果、测量数据和分析结果等。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书引言概述:粉煤灰是煤炭燃烧产生的固体废弃物,其化学成分和物理性质对环境和人体健康具有重要影响。
为了确保粉煤灰的质量和安全性,进行粉煤灰检验是必要的。
本文将介绍粉煤灰检验的作业指导书,以帮助相关人员进行检验工作。
一、样品采集与处理1.1 确定采样点位:根据煤炭燃烧设备的布局和煤炭燃烧特点,选择合适的采样点位。
采样点位应覆盖整个煤炭燃烧系统,包括燃烧炉、烟气净化设备等。
1.2 采样方法:采用正规的采样方法,如抽样法、分层采样法等。
采样时应注意避免污染和样品变质,确保采样的代表性和准确性。
1.3 样品处理:将采集到的样品进行标识、封装和保存。
样品的保存应符合相关标准,避免样品的变质和污染。
二、化学成分检验2.1 粉煤灰中主要元素的检验:对粉煤灰中的主要元素进行检验,包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等。
可以采用化学分析方法,如滴定法、光谱法等。
2.2 微量元素的检验:对粉煤灰中的微量元素进行检验,如重金属元素、有害元素等。
可以采用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。
2.3 指标检验:根据相关标准和要求,对粉煤灰的指标进行检验,如比表面积、水分含量、颗粒大小分布等。
可以采用物理测试方法,如比表面积仪、水分仪、粒度分析仪等。
三、物理性质检验3.1 密度检验:对粉煤灰的密度进行检验,可以采用容重法、浸水法等。
3.2 比表面积检验:对粉煤灰的比表面积进行检验,可以采用比表面积仪等仪器。
3.3 颗粒大小分布检验:对粉煤灰的颗粒大小分布进行检验,可以采用粒度分析仪等仪器。
四、热性能检验4.1 灼烧性能检验:对粉煤灰的灼烧性能进行检验,可以采用热重分析仪等仪器。
4.2 火力特性检验:对粉煤灰的火力特性进行检验,可以采用热分析仪器等。
4.3 燃烧特性检验:对粉煤灰的燃烧特性进行检验,可以采用燃烧实验等方法。
五、环境风险评估5.1 粉煤灰对土壤的影响评估:通过对粉煤灰中有害元素含量和土壤环境标准进行对比,评估粉煤灰对土壤的影响。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书标题:粉煤灰检验作业指导书引言概述:粉煤灰是煤燃烧后产生的一种灰状物质,广泛应用于建造、道路、水泥等领域。
为了确保粉煤灰的质量符合标准要求,进行检验是非常重要的。
本文将详细介绍粉煤灰检验的作业指导书,匡助相关人员进行规范的检验操作。
一、检验前准备1.1 确认检验方法:根据国家标准或者相关规范,确定粉煤灰检验的方法和要求。
1.2 准备检验设备:准备好各种必要的检验设备,如天平、研磨机、烘箱等。
1.3 样品处理:将采集到的粉煤灰样品进行标识、研磨、筛分等处理,确保样品代表性。
二、粉煤灰外观检验2.1 观察颜色和形态:用肉眼观察粉煤灰的颜色、颗粒形态等特征,初步判断其质量。
2.2 测定比表面积:利用比表面积仪等设备,测定粉煤灰的比表面积,了解其细度和活性。
2.3 检查杂质:通过目测或者显微镜观察,检查粉煤灰中是否有明显的杂质。
三、粉煤灰化学成份检验3.1 硅酸盐含量测定:采用化学分析方法,测定粉煤灰中的SiO2含量。
3.2 氧化铁含量测定:通过酸浸法等方法,测定粉煤灰中的Fe2O3含量。
3.3 硫酸盐含量测定:利用滴定法或者光度法,测定粉煤灰中的SO3含量。
四、物理性能检验4.1 密度测定:利用密度计等设备,测定粉煤灰的密度,评估其堆积密度和真实密度。
4.2 吸水性测定:通过浸水试验等方法,测定粉煤灰的吸水性,了解其抗渗透性能。
4.3 粒度分析:采用筛分法或者激光粒度仪,对粉煤灰进行粒度分析,确定其颗粒大小分布。
五、检验结果处理5.1 数据统计:将检验得到的数据进行整理和统计,准确记录各项检验结果。
5.2 结果分析:根据检验结果,评估粉煤灰的质量是否符合标准要求,提出改进建议。
5.3 报告编制:编写检验报告,详细描述检验过程、结果和结论,确保检验结果的可靠性和准确性。
结语:通过本文的介绍,相信读者对粉煤灰检验作业有了更清晰的了解。
在进行粉煤灰检验时,务必严格按照检验方法和要求进行操作,确保检验结果的准确性和可靠性,为粉煤灰的质量控制提供有力支持。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是煤燃烧产生的固体废弃物,由于其具有环保和经济的特点,在建造材料、水泥生产和土壤改良等领域得到广泛应用。
为了确保粉煤灰的质量和安全性,进行粉煤灰的检验工作是必要的。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和标准要求,以确保粉煤灰检验的准确性和可靠性。
二、检验项目及标准1. 外观检验外观检验主要通过目测和触摸来判断粉煤灰的颜色、形状和质地等特征。
正常情况下,粉煤灰应呈灰白色或者灰黑色,颗粒细腻均匀,无明显异物。
2. 水分含量检验水分含量是粉煤灰的重要指标之一,可以通过烘干法进行测定。
按照标准要求,取一定质量的粉煤灰样品,放入预热的烘干器中,加热至恒定质量。
根据质量差值计算出水分含量。
3. 粒度分析粒度分析是评价粉煤灰颗粒大小分布的重要方法。
采用筛分法进行粒度分析,将粉煤灰样品经过一系列筛孔大小递减的筛网进行筛分,根据筛网上残留的样品质量百分比绘制粒度曲线。
4. 化学成份分析化学成份分析是评价粉煤灰成份组成的关键指标。
常用的化学成份分析方法包括X射线荧光光谱分析、原子吸收分光光度法等。
根据标准要求,取一定质量的粉煤灰样品,进行样品前处理后,使用相应的仪器进行分析。
5. 灰分含量检验粉煤灰的灰分含量是评价其质量的重要指标之一。
按照标准要求,取一定质量的粉煤灰样品,放入预热的燃烧器中,经过高温燃烧后,根据质量差值计算出灰分含量。
三、操作步骤1. 外观检验操作步骤:a. 取一定量的粉煤灰样品,放置在干净的观察容器中。
b. 用肉眼观察样品的颜色和形状,并用手指触摸样品的质地。
c. 根据标准要求,判断样品的外观是否符合要求,并记录结果。
2. 水分含量检验操作步骤:a. 取一定质量的粉煤灰样品,称重并记录质量。
b. 将样品放入预热的烘干器中,加热至恒定质量。
c. 取出样品,冷却至室温,再次称重并记录质量。
d. 根据质量差值计算出水分含量,并记录结果。
3. 粒度分析操作步骤:a. 准备一系列筛网,按照标准要求选择筛孔大小。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书引言:粉煤灰是燃煤过程中产生的一种固体废弃物,其化学成分和物理性质对工程建设和环境保护具有重要影响。
为了确保粉煤灰的质量和安全性,进行检验是必不可少的。
本文将详细介绍粉煤灰检验的作业指导书,帮助相关人员正确进行检验工作。
一、检验前准备1.1 确认检验标准:在进行粉煤灰检验之前,首先要确认所采用的检验标准,包括国家标准、行业标准或企业标准。
1.2 准备检验设备:准备好所需的检验设备和仪器,如烘箱、天平、试验砂筛、离心机等。
1.3 样品准备:按照标准要求,采集粉煤灰样品,并进行样品分析和标识。
二、检验项目及方法2.1 粒度分析:采用试验砂筛进行粉煤灰的粒度分析,按照标准要求筛分不同粒径的颗粒。
2.2 化学成分分析:通过化学分析仪器,对粉煤灰中的主要化学成分进行分析,如SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
2.3 物理性质测试:测定粉煤灰的比表面积、密度、吸水率等物理性质,以评估其适用性和品质。
三、检验操作流程3.1 样品制备:按照标准要求,对粉煤灰样品进行制备,包括干燥、研磨等操作。
3.2 检验操作:按照检验项目和方法,依次进行粒度分析、化学成分分析和物理性质测试。
3.3 数据处理:对检验结果进行统计和分析,编制检验报告并保存相关数据。
四、检验结果评定4.1 结果分析:根据检验结果,对粉煤灰的质量和性能进行评定,判断是否符合标准要求。
4.2 异常处理:如果检验结果异常,需要及时进行原因分析,并采取相应的措施进行调整和改进。
4.3 结果报告:编制检验报告,详细记录检验结果、操作过程和评定结论,确保检验工作的可追溯性。
五、检验后工作5.1 结果应用:根据检验结果,及时调整生产工艺和质量控制措施,确保产品质量和安全性。
5.2 设备维护:定期对检验设备进行维护和校准,保证检验结果的准确性和可靠性。
5.3 经验总结:对检验过程中的问题和经验进行总结,为今后的检验工作提供参考和改进方向。
结语:粉煤灰检验作业指导书是保证产品质量和安全的重要工具,正确的检验操作流程和方法能够有效提高检验工作的准确性和可靠性。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物,广泛应用于建造材料、水泥生产、道路建设等领域。
为确保粉煤灰的质量和安全性,进行粉煤灰检验是必要的。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程,确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验设备和试剂1. 检验设备- 粒度分析仪- X射线荧光光谱仪- 灰分测定仪- 比表面积测定仪- 烧失量测定仪- 密度计- 显微镜- 电子天平- 烘箱- 恒温水浴槽2. 试剂- 硫酸- 盐酸- 硝酸- 碳酸钠- 氢氧化钠- 氢氧化钾- 乙醇- 甲醇- 硅酸钠- 硝酸银- 硫酸铜三、检验项目及方法1. 粒度分析采用粒度分析仪,按照GB/T 6003-2022《粒度分析用试验筛》进行操作,测定粉煤灰的粒度分布。
2. 化学成份分析采用X射线荧光光谱仪,按照GB/T 30584-2022《粉煤灰X射线荧光光谱分析方法》进行操作,测定粉煤灰中的主要元素含量。
3. 灰分测定采用灰分测定仪,按照GB/T 212-2022《煤灰分析方法》进行操作,测定粉煤灰的灰分含量。
4. 比表面积测定采用比表面积测定仪,按照GB/T 17145-2022《固体物料比表面积测定气体吸附法》进行操作,测定粉煤灰的比表面积。
5. 烧失量测定采用烧失量测定仪,按照GB/T 212-2022《煤灰分析方法》进行操作,测定粉煤灰的烧失量。
6. 密度测定采用密度计,按照GB/T 212-2022《煤灰分析方法》进行操作,测定粉煤灰的密度。
7. 显微镜观察使用显微镜观察粉煤灰的颗粒形态、结构和颜色等特征,对粉煤灰进行形态学分析。
8. 其他检验项目根据需要,可以进行粉煤灰中重金属元素、有机物含量等其他检验项目的测定。
四、检验结果的判定根据国家标准和相关行业标准,对检验结果进行判定。
根据粉煤灰的用途和要求,确定是否符合相关标准要求。
五、实验室质量控制1. 校准定期对检验设备进行校准,确保设备的准确性和可靠性。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是燃煤过程中产生的固体废弃物,广泛应用于建筑材料、水泥制造、土壤改良等领域。
为确保粉煤灰的质量和安全性,进行粉煤灰的检验工作是必要的。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程,确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验项目1. 外观检验:检验粉煤灰的颜色、形状、杂质等外观特征。
2. 粒度分析:通过筛分方法,确定粉煤灰的粒度分布。
3. 化学成分分析:测定粉煤灰中的主要化学成分,如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。
4. 比表面积测定:使用比表面积仪测定粉煤灰的比表面积。
5. 吸水性测定:测定粉煤灰的吸水性能,用于评估其在混凝土中的适用性。
6. 活性指数测定:通过测定粉煤灰的活性指数,评估其在水泥中的活性。
三、检验仪器和设备1. 外观检验:显微镜、放大镜、称量器具等。
2. 粒度分析:筛分仪、筛网、天平等。
3. 化学成分分析:化学分析仪器(如ICP、XRF等)、天平、试剂等。
4. 比表面积测定:比表面积仪、天平等。
5. 吸水性测定:吸水性测定仪、天平等。
6. 活性指数测定:活性指数仪、天平等。
四、检验步骤1. 外观检验:a. 取适量粉煤灰样品,观察其颜色、形状和杂质情况。
b. 使用显微镜或放大镜对样品进行进一步观察和记录。
2. 粒度分析:a. 准备一组标准筛网,根据需要选择合适的筛孔尺寸。
b. 取一定量的粉煤灰样品,放入筛分仪中,进行筛分操作。
c. 将筛分后的样品在各个筛网上的残留物称重,并记录下来。
d. 根据筛分结果,计算出粉煤灰的粒度分布。
3. 化学成分分析:a. 准备粉煤灰样品,将其研磨成细粉。
b. 使用化学分析仪器(如ICP、XRF等)进行化学成分分析。
c. 根据仪器的测量结果,计算出粉煤灰中各种化学成分的含量。
4. 比表面积测定:a. 准备粉煤灰样品,将其研磨成细粉。
b. 使用比表面积仪测定粉煤灰的比表面积。
c. 根据测定结果,计算出粉煤灰的比表面积。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是燃煤过程中产生的固体废弃物,广泛应用于建筑材料、混凝土、道路建设等领域。
为了确保粉煤灰的质量和安全性,进行粉煤灰的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程,以确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验项目及标准1. 粉煤灰外观检验根据粉煤灰的外观特征,包括颜色、形态等进行检验。
合格的粉煤灰应为灰白色或灰色,颗粒细腻均匀。
2. 粉煤灰化学成分检验检验粉煤灰的化学成分,包括主要元素的含量和氧化物的含量。
检验项目包括:硅酸盐含量、氧化铝含量、氧化铁含量、氧化钙含量、氧化镁含量等。
检验结果应符合相关标准要求。
3. 粉煤灰物理性能检验检验粉煤灰的物理性能,包括比表面积、密度、吸水性等。
检验结果应符合相关标准要求。
4. 粉煤灰热学性能检验检验粉煤灰的热学性能,包括热容、热导率等。
检验结果应符合相关标准要求。
5. 粉煤灰有害物质检验检验粉煤灰中有害物质的含量,包括重金属元素、放射性元素等。
检验结果应符合相关标准要求。
三、检验设备和试剂1. 检验设备包括粉煤灰样品研磨仪、电子天平、测定热容仪、比表面积仪等。
2. 试剂包括盐酸、硝酸、硫酸等化学试剂,以及标准物质。
四、检验操作流程1. 样品采集从粉煤灰生产过程中采集代表性样品,并进行标识。
2. 样品制备将采集到的样品进行研磨,使其颗粒细化,以提高检验的准确性。
3. 外观检验观察样品的颜色、形态等特征,记录检验结果。
4. 化学成分检验a. 准备样品溶液:将样品与适量的酸溶液混合,加热至溶解。
b. 过滤溶液:将样品溶液过滤,去除杂质。
c. 检测溶液中的元素含量:使用化学分析方法,测定样品溶液中各元素的含量。
5. 物理性能检验a. 比表面积测定:使用比表面积仪测定样品的比表面积。
b. 密度测定:使用电子天平测定样品的密度。
c. 吸水性测定:将样品置于水中,测定其吸水量。
6. 热学性能检验a. 热容测定:使用测定热容仪测定样品的热容。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物,广泛应用于建造材料、水泥创造、公路建设等领域。
为了保证粉煤灰的质量和安全性,进行粉煤灰的检验工作是必不可少的。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程和方法。
二、检验项目1. 粉煤灰外观检验粉煤灰外观检验主要针对其颜色、颗粒形状等进行观察和描述。
2. 粉煤灰化学成份检验粉煤灰化学成份检验包括以下项目:(1) 灰分含量检验:采用分量法或者化学分析法,测定粉煤灰中的灰分含量。
(2) 硅酸盐含量检验:采用化学分析法,测定粉煤灰中的硅酸盐含量。
(3) 铝酸盐含量检验:采用化学分析法,测定粉煤灰中的铝酸盐含量。
(4) 铁酸盐含量检验:采用化学分析法,测定粉煤灰中的铁酸盐含量。
(5) 钙含量检验:采用化学分析法,测定粉煤灰中的钙含量。
3. 粉煤灰物理性质检验粉煤灰物理性质检验包括以下项目:(1) 比表面积检验:采用比表面积仪,测定粉煤灰的比表面积。
(2) 粒度分析检验:采用粒度分析仪,测定粉煤灰中不同粒径的颗粒含量。
(3) 密度检验:采用密度计,测定粉煤灰的密度。
4. 粉煤灰质量指标检验粉煤灰质量指标检验包括以下项目:(1) 水分含量检验:采用烘干法,测定粉煤灰中的水分含量。
(2) 活性指数检验:采用活性指数仪,测定粉煤灰的活性指数。
(3) 硫酸盐含量检验:采用化学分析法,测定粉煤灰中的硫酸盐含量。
(4) 氯离子含量检验:采用化学分析法,测定粉煤灰中的氯离子含量。
三、检验方法1. 粉煤灰外观检验方法(1) 将粉煤灰样品放置在白色背景下,观察其颜色和颗粒形状。
(2) 使用显微镜对粉煤灰颗粒进行进一步观察和描述。
2. 粉煤灰化学成份检验方法(1) 灰分含量检验方法:采用称重法或者化学分析法,按照像应标准进行测定。
(2) 硅酸盐含量检验方法:采用化学分析法,按照像应标准进行测定。
(3) 铝酸盐含量检验方法:采用化学分析法,按照像应标准进行测定。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是燃煤发电厂产生的一种固体废弃物,它具有一定的利用价值。
为了确保粉煤灰的质量和安全性,进行粉煤灰的检验工作是必不可少的。
本作业指导书旨在提供一套标准的操作流程,以确保粉煤灰检验工作的准确性和可靠性。
二、检验设备和试剂1. 检验设备:- 粉煤灰样品研磨机- 粉煤灰样品烘箱- 粉煤灰样品筛分仪- 粉煤灰样品燃烧装置- 粉煤灰质量测定仪- 粉煤灰化学成分分析仪2. 试剂:- 硫酸- 盐酸- 碳酸钠- 硝酸- 氢氧化钠- 酚酞指示剂- 硝酸钠- 硝酸银- 硝酸钾- 硫酸钠三、检验项目和方法1. 粒度分析- 取一定质量的粉煤灰样品,使用粉煤灰样品研磨机将其研磨成粉末状态。
- 将研磨后的粉煤灰样品放入粉煤灰样品筛分仪中,进行筛分操作。
- 根据筛分结果,计算粉煤灰的粒度分布。
2. 水分含量测定- 取一定质量的粉煤灰样品,放入粉煤灰样品烘箱中,在一定温度下干燥一段时间。
- 取出样品,冷却至室温,称取质量。
- 根据质量变化计算粉煤灰的水分含量。
3. 灰分含量测定- 取一定质量的粉煤灰样品,放入粉煤灰样品燃烧装置中进行燃烧。
- 将燃烧后的残渣质量与原始样品质量进行比较,计算粉煤灰的灰分含量。
4. 化学成分分析- 取一定质量的粉煤灰样品,进行化学成分分析。
- 使用硫酸、盐酸、碳酸钠等试剂进行样品的预处理。
- 使用化学成分分析仪对样品进行分析,测定粉煤灰中的主要化学成分。
5. 硫酸盐含量测定- 取一定质量的粉煤灰样品,进行硫酸盐含量测定。
- 使用硝酸、氢氧化钠、酚酞指示剂等试剂进行样品的预处理。
- 使用硝酸钠和硝酸银进行滴定,测定粉煤灰中的硫酸盐含量。
四、数据处理和结果分析1. 数据处理- 对于每个检验项目,记录所有实验操作的步骤和结果。
- 计算每个检验项目的平均值、标准差和相对误差。
2. 结果分析- 将检验结果与相关标准进行比较,评估粉煤灰的质量是否符合要求。
- 分析检验结果中的异常值,并找出可能的原因。
粉煤灰鉴定方法
粉煤灰鉴定方法粉煤灰的类别1、“真假灰”按照现行的标准难以判定粉煤灰的纯度。
根据现有标准,难以判断粉煤灰的纯度,甚至无法区分真假粉煤灰。
2、“脱硫灰”的排放,往往采用循环流化床锅炉工艺可以高效燃烧高硫煤,为了减少SO2需要采取脱硫措施,产生的粉煤灰即CFB脱硫粉煤灰。
它含有大量的硫化物或硫酸盐(如石膏等),不同于传统的粉煤灰。
未经测试贸然用于混凝土,会造成严重含量限制,但对“脱硫灰”的混凝土开裂和崩解现象。
现行的粉煤灰标准虽有SO3的检验判定缺乏针对性。
现在的粉煤灰含有大量的硫化物或硫酸盐(如石膏等),不同于传统的粉煤灰。
未经测试贸然用于混凝土,会造成严重的混凝土开裂和崩解现象。
现行的粉煤灰标准虽有SO3含量限制,但对“脱硫灰”的检验判定缺乏针对性。
3、“脱硝灰”为了减少燃煤过程中NOx的排放,需要在燃煤过程中进行“脱硝”处理,脱,当粉煤灰与水泥搅拌时,遇硝工艺不当可能会造成粉煤灰中残留一部分的NH4到碱性环境就会释放出NH(氨气),在混凝土塑性阶段产生大量气体。
34、“浮黑灰”现代燃煤工艺中,为了提高燃煤效率或电厂的某些特殊操作要求,会在燃煤过程中添加柴油或者其他油性物质作为助燃剂,这些助燃剂不能完全燃烧,会在粉煤灰中存留油分。
特别是粉煤灰经过分选后,收集的粉煤灰会含有更多的未燃尽油分,用于拌制混凝土,这些油分上浮,在混凝土中表现为漂浮的黑色油状物。
这种粉煤灰被称为“浮黑灰”。
如何鉴定?有经验的检验员往往仅通过观察粉煤灰的颜色,就可以对粉煤灰的细度和烧失量做到心中有数。
粉煤灰外观类似水泥,颜色在乳白色到灰黑色之间变化,粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标,可以反映含碳量的多少和差异,在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度。
颜色越深,粉煤灰粒度越细,含碳量越高。
粉煤灰有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗粒的粒径范围为0.5~300μm。
粉煤灰细度、烧失量试验
粉煤灰细度检验方法一、目的和适用范围本方法规定了用80um检验粉煤灰细度的测试方法。
二、仪器设备试验筛,负压筛分析仪,水筛架和喷头三、试验步骤1、负压筛法1)筛分析前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000-6000Pa范围内。
2)称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛分析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余物。
3)当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内粉煤灰,使负压恢复正常。
2、水筛法1)筛分析前,使水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转。
喷头底面和筛网之间距离为35-75mm。
2)称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。
筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等粉煤灰颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。
3、手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下,允许用手工干筛法测定。
4、试验筛的清洗试验前必须保持洁净,筛孔通畅。
四、试验结果计算F=ms*100/mF-粉煤灰试样的筛余百分数(%)ms-粉煤灰筛余物的质量(g)m-粉煤灰试样的质量(g)计算结果精确到0.1%负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时,以负压筛法为准。
粉煤灰烧失量试验一、仪器设备高温炉:自动控制温度达1300℃。
分析天平:称量100g瓷坩锅、干燥器、坩埚钳等二、试验步骤称取通过1mm筛孔的烘干粉煤灰时称准到0.0001g;重复灼烧称量,至少两次质量相差小于0.5mg,即为恒量。
至少做一次平行试验。
三、结果整理烧失量(%)=[m-(m2-m1)]*100/mm--烘干粉煤灰质量,gm1--空坩埚质量,gm2--灼烧后粉煤灰+坩埚质量,g烧失量测定结果允许偏差测定值绝对偏差相对偏差>50 < 0.9 1.0~1.5 50~30 < 0.7 1.5~2.0 30~10 < 0.5 2.0~3.0 10~5 < 0.3 3.0~4.0 5~1 < 0.2 4.0~5.0 1~0.1 < 0.05 5.0~6.0 0.1~0.05 < 0.006 6.0~8.0 0.05~0.01 < 0.004 8.0~10.0 0.01~0.005 < 0.001 10.0~12 0.005~0.001 < 0.0006 12~15.0 < 0.001 < 0.00015 15.0~20.0。
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1 范围
本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品生产中作混合材料的粉煤灰。
2 引用标准
GB176 水泥化学分析方法
GB177 水泥胶砂强度检验方法
GB2419 水泥胶砂流动度试验方法
3 定义
从粉煤灰烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
4 技术要求
4.1 拌制的要水泥混凝土和砂浆时,作掺合料的粉煤灰成品应满足表1求。
表—1
4.2水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表2要求。
表——2
国家技术监督局1991—06—04批准1992—03—01实施
5 试验方法
5.1烧失量
5.1.1试验步骤
称取约1g试样,精确至0.0001 g,置于已灼烧恒量的坩埚中,将坩埚盖斜置于坩埚上,放入电阻炉内,将温度调至950℃—1000℃内,当逐渐升至所调温度后,再灼烧15—20分钟。
取出坩埚,置于干燥器中冷却至室温,然后称量,5.1.2结果计算
XloI=m7-m8/ms7 *100
式中:XloI—烧失量的质量百分数(%)
m7—试样的质量g.
m8—灼烧后试样的质量g.
5.2细度
5.2.1适用范围
适用于粉煤灰细度的测定。
5.2.2仪器
采用有气流筛析仪(又称负压筛析仪)主要由筛座、筛子、真空源及收尘器等到组成。
利用气流作为筛分的动力和介质,通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化,并在整个系统负压的作用下将颗粒通过筛网抽走,从而达到筛分的目的。
5.2.3试验步骤
1>称取试样50 g,精确至0.1 g.倒入0.045mm方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖.
2>接通电源,将定时开关开到3min,开始筛析。
3>开始工作后,观察负压表,负压大于2000Pa时,表示工作正常,若负压小于2000Pa时,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
4>在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。
5>3mi后筛析自动停止,停机后将筛网内的筛余物收集并称量,准确至0.1g。
5.2.4结果计算
筛余百分数X ( % )按式计算:
X=G*2
式中:G—筛余物重量。
5.3需水量比
5.3.1方法原理
本测定方法是依GB2419分别测定试验样品和对比样品达到同
一流动度125~135mm范围的加水量之比。
5.3.2样品
1>试验样品:90 g粉煤粉,210 g硅酸盐水泥和750 g标准砂。
2>对比样品:300 g硅酸盐水泥、750 g标准砂。
5.3.3试验步骤
按GB2419进行。
分别测定试验样品的流动度达到125~135mm时的需水量W1(mL)和对比样品达到同一流动度时的需水量W2(mL)。
5.3.4结果计算
粉煤灰需水量比按下式计算:
需水量比=W1/W2*100
(计算结果取整数。
)
5.4 28天抗压强度比
5.4.1方法原理
水泥胶砂抗压强度比按GB177进行,分别测定试验样品
的28天抗压强度R1和对比样品的28天抗压强度R2。
5.4.2试样制备
1>粉煤灰
a.含水量小于1%;
b.细度(0.080mm方孔筛余)5%~7%.
2>硅酸盐水泥
a.安定性必须合格;
b.抗压强度大于42.5MPa;
c.比面积290~310m2/kg;
d.石膏掺入量(外掺)以SO3计为1.5%~2.5%。
5.4.3样品
1>试验样品:162g粉煤灰、378g硅酸盐水泥和1350g标准砂。
2>对比样品:540g硅酸盐水泥和1350g标准砂。
3>成型加水量:对比样品238ml,试验样品按水泥胶砂流动度125~135mm 时的水灰比计算。
5.4.4试验步骤
按GB177进行,分别测定试验样品的28天抗压强度R1和对比样品28天抗压强度R2。
5.4.5结果计算
粉煤灰水泥胶砂28天抗压强度比(%)按下式计算:
28天抗压强度比=R1/R2*10
(计算结果取整数)
6 检验规则
6.1组批与取样
6.1.1以连续供应的200t相同等级的粉煤灰一批。
不足200 t者按一批论,粉煤灰的数量按干灰(含水量小于1%)的重量计算。
6.1.2取样方法
1>散装灰取样:从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样,每份试样1~3kg,混合拌匀,按四分法,缩取出比试验所需量大一倍的试样(抵消为平均样)。
2>袋装灰取样:从每批任抽10袋,从每袋中分取试样不少于1kg,按1>的方法混合缩取平均试样。
6.1.3拌制水泥混凝土和砂浆时人掺合料的粉煤灰成品,必要时,方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。
6.2检验项目
6.2.1型式检验
1>拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品,供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。
2>水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时,必须按4.2条规定的技术要求进行检验。
作为生产控制,要求烧失量、三氧化硫和含水量每月检验一次,28天抗压强度比每季度检验一次。
3>当电厂的煤种和设备工艺条件变化时,也应及时检验。
6.2.2交货检验
1>拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品,供方必须按6.1条要求,进行细度、烧失量和含水量检验。
2>水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰,供方必须按6.1条要求,进行烧失量和含水量检验。
6.3检验结果评定
6.3.1符合本标准第4章各级技术要求的为等级品,若其中任何一项不符合要求的,应重新加倍取样,进行复检。
复不合格的需降级处理。
6.3.2凡低于第4章技术要求中最低级别技术要求的粉煤灰为不合格品。
6.3.3按4.2条技术要求,28天抗压强度比指标低于62%的粉煤灰,可作为水泥生产中的非活性混合材料。
6.3.4粉煤灰出厂合格证,内容包括:
a.厂名和批号;
b.合格证编号及日期;
c.粉煤灰的级别及数量;
d.质量检验结果。
7 包装、标志、运输和贮存
7.1袋装粉煤灰的包装上应清楚标明“粉煤灰”、厂名、
级别、重量、批号及包装日期。
7.2粉煤灰运输和贮存时,不得与其他材料混杂,并注意防潮和污染环境。