给排水管道技术交底
给排水管道安装技术交底重点
给排水管道安装技术交底重点1. 安装前的准备工作在安装给排水管道之前，必须做好充分的准备工作，以确保安装的质量和安全性。
以下是一些必要的准备工作：1.1 管道材料的选择选择适当的管道材料，根据使用环境和要求，考虑使用硬质PVC、PPR、HDPE 等管材。
同时，管道材料应具有耐酸碱、耐高温、不老化、不腐蚀等性能。
1.2 管道图纸的准备准备详细的管道图纸，包括管道走向、管径、弯头角度和数量、口径变化等，以确保安装的准确性和合理性。
1.3 工具和设备的准备准备必要的工具和设备，如各种扳手、切管机、热熔机、管道支架、密封胶等，以确保安装的顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项在安装给排水管道时，还需要注意以下几点：2.1 安装要点安装时，应根据图纸规定的长度和角度进行操作，保持管道水平或垂直。
安装过程中应注意管道间的缝隙，最好保证缝隙的大小是一致的。
2.2 管道支架安装时要注意管道支架的位置和数量，应保证管道的稳定和安全。
管道的支架间距一般为1.2-1.5米，可以根据管道的直径和重量进行调整。
2.3 管口处理管道进出墙面和地面时，应设置软管连接处，以便日后的检修和维修。
在管口处应使用密封胶防止漏水。
2.4 管道接头管道接头必须严格符合图纸要求，仔细检查管道接头的紧固和密封性，防止漏水。
2.5 管道排气在管道安装后，应进行排气处理，以排出管内的气体和淤泥，避免对管道造成损坏。
3. 安装后的验收工作安装完成后，还需要进行验收工作，以确定管道是否符合要求。
验收工作应根据相关标准和规定进行，主要包括以下几个方面：3.1 测试工作对管道进行压力测试和漏水测试，以确保管道没有泄漏和渗漏等问题。
3.2 检查工作检查管道安装是否符合图纸要求，并对管道支架、管口处理、管道接头等进行检查，确定管道的安装质量和安全性。
3.3 验收报告根据验收结果，编制验收报告，包括验收、存在的问题和处理方法等内容，确定管道的质量和可使用性。
以上是给排水管道安装过程中需要注意的事项和重点，只有在严格遵守安装规范和要求的情况下，才能确保管道的安全使用。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍为了确保给排水工程的安全运行，提高工程质量和施工效率，必须进行给排水工程安全技术交底。
本文将详细介绍给排水工程的安全技术交底内容，包括工程概况、安全管理措施、施工流程和注意事项等。
二、工程概况1. 工程名称：XX小区给排水工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程范围：涵盖整个小区的给排水系统建设，包括供水管网、污水管网、雨水管网等。
三、安全管理措施1. 安全责任制度：明确各责任主体的职责和权限，确保安全管理工作的有效实施。
2. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
3. 安全设施：设置必要的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
4. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
5. 废弃物处理：合理处理施工过程中产生的废弃物，防止对环境造成污染。
四、施工流程1. 前期准备：对施工现场进行勘察和测量，编制施工方案和施工图纸。
2. 基础施工：进行地基处理，铺设给排水管道的基础。
3. 管道安装：按照设计要求，进行给排水管道的安装和连接。
4. 设备安装：安装相关的给排水设备，如水泵、阀门等。
5. 系统调试：对给排水系统进行调试和试运行，确保其正常运行。
6. 竣工验收：对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
五、注意事项1. 施工现场必须设置明显的警示标识，避免人员误入危（wei）险区域。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工过程中必须按照像关规范和标准进行操作，严禁违章施工。
4. 施工现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和设备滑倒或者坠落。
5. 施工人员必须严格按照施工流程进行操作，不得擅自更改或者省略工序。
6. 施工人员必须密切关注天气状况，避免在恶劣天气下作业，确保施工安全。
六、总结给排水工程安全技术交底对于确保工程质量和施工安全至关重要。
通过明确工程概况、采取安全管理措施、规范施工流程和注意事项，可以有效减少事故发生的概率，确保工程顺利完成。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
给排水安装技术交底
给排水安装技术交底一、引言给排水系统是建筑物中重要的一部分，它负责供应清洁的用水和排除废水。
因此，在建筑物的给排水安装过程中，技术交底是不可或缺的环节。
本文将介绍给排水安装的相关技术要点和交底内容。
二、技术要点1. 给水系统给水系统是建筑物供应清洁用水的重要组成部分。
在给水系统的安装中，需要考虑以下要点：（1）主管道安装：根据建筑物的需水量和水压要求，选择合适尺寸的主管道，并确保其材质符合相关标准。
（2）支管道安装：根据建筑物的布局和用水需求，在合适的位置安装支管道，并确保其与主管道连接紧密，无漏水情况。
（3）水表安装：根据相关规定，安装适当的水表，并确保其记录准确。
（4）阀门安装：在给水系统中设置适当的阀门，以便随时进行控制和维护。
2. 排水系统排水系统是建筑物排除废水的重要组成部分。
在排水系统的安装中，需要考虑以下要点：（1）下水道安装：根据建筑物的废水产生量和排水需求，选择适当尺寸的下水道，并确保其排水畅通。
（2）地漏和下水管道安装：根据建筑物的布局和功能要求，在合适的位置安装地漏和下水管道，并确保其与地面平齐，无渗漏情况。
（3）排水管道的坡度：排水管道应设置合适的坡度，以确保废水能够顺利流动，避免积水和堵塞。
（4）排气管道安装：在排水系统中设置适当的排气管道，以确保排水过程中的顺畅和排气。
三、技术交底内容在给排水安装过程中，技术交底是确保工作质量和施工安全的重要环节。
以下是技术交底的主要内容：1. 工作要求：明确给排水安装工作的时间、地点、工序和施工人员。
提醒施工人员注意安全措施，如佩戴安全帽、工作服和手套等。
2. 执行标准：详细介绍给排水安装所需遵循的相关标准和规范。
如《建筑给水排水技术规范》和《建筑给水排水工程施工及验收规范》等。
3. 施工流程：对于给水系统和排水系统的安装，逐步介绍施工流程和注意事项。
包括材料验收、管道连接、密封处理、阀门安装等。
4. 质量控制：强调施工过程中质量控制的重要性。
室内给排水管道安装技术交底
室内给排水管道安装技术交底1、在给排水管线的安装和施工过程中，必须严格遵守水电安装规程、施工图纸以及会审记录和工程修改通知单的要求。
2、水电施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水电工人，并有施工领班和质量检查人员。
3、在开工前，工班人员必须认真熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施工规范。
4、为避免在施工过程中损坏墙壁和地板，穿楼地面的给排水管应在其相应的位置预留孔洞套管。
5、在安装防水套管时，应注意焊缝饱满，不能有裂纹和砂眼，且不能焊穿套管。
套管安装位置要准确，不能歪斜和偏位，套管口内边要倒角，清除焊渣和毛刺边。
6、在给排水预留（埋）施工时，要对照上、下层施工图纸，按图要求做好消防箱（管）的预留孔洞和厨厕的预留洞，以免在安装时损坏线、管。
7、排水立管在遇到外墙装饰线时，必须预留孔、洞。
8、各穿梁套管、防水套管的安装，必须按图纸要求进行安装套管或防水套管。
应在___好而未放入___之前安装，放入梁筋内。
在梁筋放入木模内，再调整其位置（高、宽）上下层垂直，并用电焊固定，套管内要填满水泥袋纸。
9、在施工中发现与设计有误时，应立即与现场施工人员协调解决。
若施工人员无法决定，应上报业主及设计单位，直到解决为止。
二、管材1）给水（冷、热水）：采用PP-R管热熔连接。
2）排水：立管及支管采用U-PVC硬管粘结，出户及横管采用柔性铸铁管卡箍连接。
三、管道安装施工准备1、作业条件1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准备无误。
卫生间内的支管需在防水做完后再进行。
4）明管敷设，首先要配合土建进展进行预进埋或预留孔洞。
在土建工程主体结构抹灰完成时，外墙管需在土建保温外抹灰完成达到强度后方可进行安装。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍给排水工程是建筑工程中的重要组成部分，涉及到供水、排水、排污等方面的技术。
为了确保给排水工程的安全运行，提高工程施工质量和效率，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍给排水工程安全技术交底的标准格式和内容要求。
二、交底内容1. 工程概况交底人员首先应介绍给排水工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、设计要求等。
同时还应说明工程的重要性和必要性，以及给排水工程对建筑物正常运行的影响。
2. 工程安全措施交底人员应详细介绍给排水工程的安全措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全操作规范、施工现场的安全管理等。
具体内容可以包括但不限于：- 施工前的准备工作：包括施工前的勘测、设计方案的制定、施工计划的制定等。
- 施工过程中的安全操作规范：包括施工人员的安全防护要求、施工设备的安全使用要求、施工现场的安全警示标识等。
- 施工现场的安全管理：包括施工现场的安全巡查、安全教育培训、事故应急预案等。
3. 给排水设备安全使用交底人员应详细介绍给排水设备的安全使用方法和注意事项，包括但不限于：- 给水设备：包括水泵、水箱、水表等。
介绍其安装位置、使用方法、维护保养等。
- 排水设备：包括下水管道、排水口等。
介绍其安装位置、使用方法、维护保养等。
4. 管道安全管理交底人员应详细介绍给排水管道的安全管理方法，包括但不限于：- 管道布置和施工：介绍给排水管道的布置原则、管道材料的选择、施工工艺等。
- 管道维护保养：介绍管道的日常维护保养方法，包括清洗、防冻、防腐等。
5. 环境保护要求交底人员应介绍给排水工程对环境保护的要求，包括但不限于：- 废水处理：介绍废水的处理方法和设备，以及废水排放的标准。
- 废物处理：介绍废物的分类和处置方法，以及废物处理的标准。
三、交底方式给排水工程安全技术交底可以采用多种方式进行，包括但不限于：1. 会议交底：组织相关人员进行会议，由交底人员进行现场讲解和答疑。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
给排水管道安装技术交底
给排水管道安装技术交底给排水管道安装技术交底1. 工程背景1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程范围：1.4 工程进度：2. 相关法律法规2.1 国家建造标准：2.2 建设工程质量管理条例：2.3 建设工程施工安全管理条例：3. 工艺流程3.1 管道选材要求：3.2 管道布置要求：3.3 管道连接要求：3.4 管道支撑固定要求：3.5 管道防腐、保温、抗震要求：3.6 排水设备安装要求：3.7 排水阀门安装要求：3.8 排水检查井安装要求：3.9 排水泵站安装要求：3.10 排水管道试验要求：4. 材料配送与验收4.1 材料配送：4.2 材料验收标准：4.3 材料贮存要求：5. 安装操作要点5.1 管道铺设操作要点：5.2 管道连接操作要点：5.3 排水设备安装操作要点：5.4 排水阀门安装操作要点：5.5 排水检查井安装操作要点：5.6 排水泵站安装操作要点：6. 工程质量控制6.1 安装质量检查：6.2 保护措施：6.3 整改措施：7. 安全防护要求7.1 安全责任：7.2 安全操作规范：7.3 安全事故处理程序：8. 资料汇交8.1 交底资料清单：8.2 交底资料汇交程序：8.3 交底验收：扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 图纸文件：（列出具体图纸名称及编号）- 规范标准：（列出具体规范标准名称及编号）- 工程量清单：（列出具体工程量清单文件名称及编号）2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 国家建造标准：指国家制定的与建造工程相关的标准规范。
- 建设工程质量管理条例：指建设工程质量管理方面的法律法规。
- 建设工程施工安全管理条例：指建设工程施工安全管理方面的法律法规。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工方向相关人员进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个部分详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工要求1.1 施工环境要求：要求施工现场整洁、无杂物，确保施工安全和施工质量。
1.2 施工设备要求：根据工程规模和要求，合理配置施工设备，确保施工的高效性和准确性。
1.3 施工人员要求：施工人员应具备相关的资质和技术能力，熟悉施工要求和工艺流程，保证施工质量。
二、工艺流程2.1 基础处理：对给排水工程的基础进行处理，包括地面平整、基坑开挖等，确保基础牢固。
2.2 管道安装：按照设计要求，进行给排水管道的安装，包括管道的布置、连接和固定等，确保管道的畅通和稳固。
2.3 设备安装：根据工程要求，安装相关的给排水设备，包括水泵、阀门等，确保设备的正常运行和安全性。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全：施工现场应设立明显的安全警示标志，保持施工区域的通畅，确保施工人员的安全。
3.2 施工人员安全：施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工过程中的人身安全。
3.3 设备操作安全：施工人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
四、质量控制4.1 材料选择：选择符合国家标准和工程要求的优质材料，确保施工质量和工程的使用寿命。
4.2 施工工艺控制：按照工艺流程要求，严格控制施工过程中的各项工艺参数，确保施工质量和工程的可靠性。
4.3 施工验收：根据相关标准和规范，对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
五、交底记录5.1 交底内容记录：详细记录施工技术交底的内容，包括施工要求、工艺流程、安全注意事项等，确保施工人员对交底内容的准确理解。
5.2 交底人员签字：交底人员应在记录上签字确认，表示已经理解并接受交底内容。
5.3 交底资料保存：交底记录应妥善保存，以备后续施工过程中的查阅和参考。
给排水施工技术交底记录范文
给排水施工技术交底记录范文一、工程概况咱们先来说说这个工程概况哈。
这个给排水工程呢，它是整个建筑项目里特别重要的一部分。
就像人的血管一样，给排水系统要是出了问题，那这楼就没法正常使用啦。
这工程涉及到的区域还挺广的，从地下室一直到各个楼层都有它的“身影”。
二、施工准备1. 材料方面2. 人员安排施工人员的素质也很关键。
从我的经验来看，要有熟练的管道工，他们得对给排水施工的流程烂熟于心。
新手当然也可以参与，不过得有老师傅带着，不然很容易出岔子的。
而且，大家在施工前一定要进行技术培训，让每个人都清楚自己要做什么，怎么做。
这就像一支军队，要是士兵们都不知道作战计划，那还怎么打胜仗呢？三、施工工艺1. 管道安装管道安装的时候啊，首先得注意管道的坡度。
这坡度要是不对，水就没法顺利流走或者流过来，那可就麻烦大了！我觉得按照设计要求来设置坡度是最基本的。
还有啊，管道的接口处一定要处理好。
密封不严密的话，漏水可就在所难免了。
这就像是瓶子盖没拧紧，里面的东西肯定会漏出来一样。
2. 支架安装支架安装可别小瞧了它。
支架得牢固，要能稳稳地支撑住管道才行。
如果支架松松垮垮的，管道就可能会变形甚至掉落，那多危险啊。
而且，支架的间距也要合理，不能太近也不能太远。
你可以根据管道的重量、管径等因素来确定这个间距，不过可别差太多哦。
四、质量标准质量标准这一块呢，那可是必须严格遵守的。
比如说管道的垂直度和平整度，偏差不能太大。
如果偏差大了，不仅影响美观，还可能影响管道的正常使用呢。
这就像盖房子，墙要是歪的，看着就别扭，住着也不踏实。
还有管道的压力试验，这是检验管道是否合格的重要环节。
一定要按照规定的压力值进行试验，千万不能敷衍了事啊！五、安全注意事项安全可是重中之重啊！在施工现场，大家一定要戴好安全帽。
我每次看到有人不戴安全帽在工地晃悠，心里就特别担心。
还有那些电动工具的使用，得按照操作规程来，不然很容易出事故的。
施工场地有时候比较杂乱，要注意脚下，别被绊倒或者踩到尖锐的东西。
给排水管道技术交底
给排水管道技术交底摘要：本文将对给排水管道技术进行交底，介绍了给排水管道系统的基本概念和组成部分，以及常见的材料和施工工艺。
同时还介绍了给排水管道系统的维护和保养方法，以及常见的故障处理和预防措施。
一、引言1.1 背景信息给排水管道是建筑物中至关重要的一部分，负责排水和供水，保证了居民生活的便利和卫生条件。
因此，对给排水管道的技术要求非常严格，必须符合相关标准和规范。
1.2 目的本文的目的是交底给排水管道技术，使相关人员了解给排水管道系统的基本原理和要求，掌握常见的施工工艺和维护方法，提高给排水系统的运行效率和稳定性。
二、给排水管道系统的概述2.1 基本概念给排水管道系统由供水系统和排水系统组成。
供水系统负责向建筑物提供淡水，包括自来水管道、水箱等组成部分；排水系统负责将建筑物中的废水排出，包括污水管道、排水口等组成部分。
2.2 组成部分（1）供水系统：包括自来水管道、水箱、水泵、阀门等组成部分。
（2）排水系统：包括污水管道、排水口、地漏等组成部分。
三、给排水管道材料3.1 供水管道材料（1）PVC管道：适用于冷水供应，具有良好的耐酸碱性和耐腐蚀性。
（2）PEX管道：适用于热水供应，具有良好的耐温性和耐压性。
（3）铜管：适用于冷热水供应，具有优良的导热性和防菌性。
3.2 排水管道材料（1）PVC管道：适用于排水系统，具有良好的耐酸碱性和耐腐蚀性。
（2）铸铁管：适用于污水排放，具有较好的承重性和耐磨性。
四、给排水管道的施工工艺4.1 供水管道的安装（1）确定供水管道布置方案，绘制管道平面布局图。
（2）挖掘管沟，确保沟槽平整。
（3）安装管道，连接管件，确保密封性和稳定性。
（4）进行压力测试，检查管道是否有渗漏。
4.2 排水管道的安装（1）确定排水管道布置方案，绘制管道平面布局图。
（2）挖掘管沟，确保沟槽平整。
（3）安装管道，连接管件，确保密封性和坡度。
（4）进行水密测试，检查排水是否顺畅。
五、给排水管道的维护和保养5.1 定期清洁定期清洁供水和排水管道，防止污物堆积和管道堵塞。
给排水管道安装技术交底(精)
给排水管道安装技术交底为了保证建筑物内的给排水设施运行顺畅，给排水管道的安装至关重要。
本文就给排水管道的安装技术进行交底。
1. 水管安装技术1.1 管道材质的选择水管有塑料水管、钢管等材质。
在选择材质时，需要考虑到管道的用途、运行的压力、管道的规格、耐腐蚀性、耐高温、质量可靠性等因素。
一般来说，在低压输水和低温输水的情况下可以选择塑料水管，而在高温、高压或者输送腐蚀性强的介质时，建议选择铸铁管道、钢管或者玻璃钢管。
1.2 管道的制作与安装制作管道时应采用标准质量合格的管材，并根据施工图纸按要求制作。
制作完成后，对水管进行检查，确保其符合要求，并进行喷漆防腐。
安装水管时，首先需要确认管道的走向，根据施工图纸预留出合适的孔洞。
据此，进行管道的布置，设置支撑，再进行焊接，连接时要注意管端的平整度和对中度。
同时还需注意管道的施工过程中是否被碰撞、挤压等情况，以免管道造成变形，影响后续的安装和使用。
安装完成后，对水管进行压力试验并处理漏水问题。
待漏水问题解决后再进行通电试运行。
2. 排水管安装技术2.1 管道材质的选择排水管道的材质一般采用普通钢管、镀锌铁管或者塑料管等。
在选择材质时，除了考虑到管道的用途、运行的压力、管道的规格、耐腐蚀性、耐高温、质量可靠性等因素外，还需要注意管道的密封性和强度。
2.2 管道的制作与安装制作排水管道时应采用标准质量合格的管材，并根据施工图纸按要求制作。
制作完成后，对排水管道进行检查，确保其符合要求，并进行喷漆防腐。
安装排水管道时，首先需要预留出合适的孔洞，据此进行布置，设置支撑和支架。
在进行安装和连接过程中，需要注意各个部位的粘接、密封和强度问题。
同时还需避免管道在弯曲或受到外力作用时变形，以保证其正确安装和使用。
3. 管道衔接技术不同材质的管道进行衔接时，需要根据具体的情况选择合适的衔接方式。
如在钢管和塑料管道的衔接处，可以采取对接、膨胀节、套接等不同的方式。
在进行衔接时，需要选择质量可靠的管接件，并进行适当的防腐处理。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
给排水管安全技术交底模板
一、交底目的为确保给排水管道安装、施工、维护过程中的安全，预防事故发生，提高安全生产水平，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与给排水管道安装、施工、维护的作业人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）施工项目负责人负责组织制定施工方案，落实安全技术措施，确保施工安全。
2. 施工前的准备工作（1）施工前应进行现场勘察，了解施工区域的安全状况，排除事故隐患。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施，掌握相关操作技能。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工区域应保持通风良好，防止有毒有害气体积聚。
4. 给排水管道安装、施工安全要点（1）管材、管件及附件应符合国家标准，不得使用不合格产品。
（2）管道安装前，应检查预留孔洞的大小尺寸，确保符合设计要求。
（3）管道安装应沿水流方向进行，严禁逆向安装。
（4）管道接口应严密，防止漏水。
（5）管道焊接、连接应牢固，不得有虚焊、漏焊现象。
（6）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无渗漏。
5. 给排水管道维护、检修安全要点（1）维护、检修人员应熟悉管道系统，掌握管道运行状况。
（2）维护、检修过程中，应切断管道进出口，防止水流冲击。
（3）维护、检修区域应设置安全警示标志，防止误操作。
（4）维护、检修过程中，应穿戴防护用品，防止受伤。
（5）维护、检修完成后，应恢复管道正常运行。
四、应急处置1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 报告事故情况，启动应急预案。
3. 组织人员抢救伤员，并协助相关部门进行调查处理。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全生产培训，提高安全意识。
2. 对施工人员进行考核，确保其掌握安全生产知识和技能。
给排水管安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底日期：____________________五、接受交底班组或员工：____________________六、交底内容：1. 工作场所或工作岗位可能存在的不安全因素：（1）高空作业：施工人员在进行管道安装时，可能存在高空坠落的风险。
（2）有限空间作业：管道安装过程中，可能需要进入管道井、检查井等有限空间，存在缺氧、有害气体积聚等风险。
（3）机械伤害：使用电动工具、切割设备等，可能造成机械伤害。
（4）火灾爆炸：管道安装过程中，如操作不当，可能引发火灾爆炸。
2. 安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用：（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并确保安全带系牢。
（2）有限空间作业：进入有限空间前，必须检测空气质量，确保安全。
进入空间时，必须佩戴空气呼吸器、防毒面具等防护用品。
（3）机械伤害：操作电动工具、切割设备等，必须佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
（4）火灾爆炸：施工现场禁止吸烟，严禁使用明火。
3. 具体的施工工艺及安全技术操作规程：（1）施工前，必须熟悉图纸，了解管道布局、管道材质、管道规格等。
（2）管道安装前，应检查管道、管件等材料是否完好，严禁使用不合格产品。
（3）管道安装过程中，应确保管道坡度、管道间距等符合设计要求。
（4）管道连接时，应使用专用胶水、焊接等工艺，确保连接牢固。
（5）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无渗漏。
4. 安全注意事项：（1）施工人员必须遵守施工安全操作规程，严禁违章作业。
（2）施工过程中，应密切注意现场环境变化，发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报。
（3）施工人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
（4）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
七、交底人签名：____________________八、接受交底人签名：____________________九、备注：____________________请施工人员认真阅读本安全技术交底，确保安全生产。
水管道工程技术交底3篇
水管道工程技术交底3篇【第1篇】室内塑料排水管道工程技术交底卡室内塑料排水管道安装工程技术交底卡施工单位:工程名称:分部工程:交底部位:日期:交底内容:1、范围:本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(upvc)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具:2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件:2.3.1埋设管道,应措好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。
给排水管道保温技术交底
给排水管道保温技术交底给排水管道保温技术交底一、引言在建筑物中，给排水管道是非常重要的组成部分，它们承担着排放废水和供应清水的重要。
然而，在冷冻季节，由于外界环境的影响，给排水管道易受冻结和损坏。
为了保护给排水管道的正常运行，保温技术变得至关重要。
二、保温原则在给排水管道的保温过程中，我们需要根据管道的类型和实际情况采取相应的保温措施。
常用的保温原则如下：1. 选择合适的保温材料：根据管道的性质和运行环境选择适当的保温材料，如硅酸盐保温材料、玻璃纤维布等。
2. 保温层的厚度：根据实际需要确定保温层的厚度，通常保温层的厚度需要满足一定的保温要求，如保温层厚度应达到管道半径的一半。
3. 保温层表面的防护：保温层表面需要进行防水和防腐处理。
4. 管道连接处的保温：对于管道连接处，应采取合适的措施进行保温，如增加特殊保温材料，并加强管道连接处的固定。
三、保温材料选择对于给排水管道的保温，我们可以选择不同类型的保温材料，如下所示：1. 硅酸盐保温材料：具有良好的保温性能和防火性能，适用于各种管道保温。
2. 玻璃纤维布：具有优良的抗拉强度和耐高温性能，适用于高温管道的保温。
3. 聚氨酯保温材料：具有优良的保温性能和抗压性能，适用于冷冻水管道的保温。
四、保温工艺流程为保证给排水管道的保温效果，我们需要按照以下工艺流程进行操作：1. 清洁管道表面：先清除管道表面的杂物和油污。
2. 涂抹基层：使用特定的涂料涂抹在管道表面，增强保温材料和管道之间的黏合性。
3. 包裹保温材料：将选择的保温材料包裹在管道上，确保覆盖完整。
4. 固定保温材料：使用特殊的固定方法固定保温材料，使其牢固可靠。
五、质量控制为了保证给排水管道保温工作的质量，我们需要进行全过程的质量控制：1. 材料质量：合格的保温材料，消除假冒伪劣产品的使用。
2. 施工质量：施工过程中需严格按照规范操作，确保保温层的厚度和质量。
3. 质量检测：使用合适的检测设备和方法进行质量检测，对保温层进行验收。
技术交底记录给排水
技术交底记录给排水一、引言在建筑工程中，给排水系统是一个重要的组成部分。
它负责将用水和废水从建筑物中运输和处理。
技术交底记录给排水是为了确保施工过程中的合规性和质量控制。
本文将介绍一份针对给排水系统的技术交底记录。
二、前期准备在进行技术交底之前，我们需要先进行一些前期准备工作。
首先是了解相关的给排水规范和标准，包括建筑法规、设计文件和相关的技术要求。
其次，需要对工程进行细致的勘察和测量，并制定详细的施工方案。
最后，需要协调各相关工种和供货商。
三、技术交底内容1. 给水系统1.1. 给水管道材料选用：根据设计要求选择合适的给水管材，如PVC管、PPR管或铜管等。
并对管道材料的质量证明文件进行检查。
1.2. 给水管道布置：根据设计文件进行给水管道的布置和连接，并注明每根管道的材料、规格和长度。
1.3. 给水设施安装：如水箱、水泵、过滤器、水表等设施的安装和连接工作。
1.4. 给水试验：完成给水系统的安装后，进行相应的试验，包括静态水压试验和动态水压试验。
2. 排水系统2.1. 排水管道材料选用：根据设计要求选择合适的排水管材，如UPVC管、HDPE管或铸铁管等。
并对管道材料的质量证明文件进行检查。
2.2. 排水管道布置：根据设计文件进行排水管道的布置和连接，并注明每根管道的材料、规格和长度。
2.3. 排水设施安装：如地漏、排水口、下水道、检查井等设施的安装和连接工作。
2.4. 排水试验：完成排水系统的安装后，进行相应的试验，包括正压试验和真空试验。
3. 维护和保养3.1. 定期巡检：对给排水系统进行定期巡检，检查管道连接是否牢固、设施运行是否正常等。
3.2. 清洁保养：定期清洗排水管道和设备，保证排水畅通，预防堵塞和腐蚀。
3.3. 废物处理：正确处理废水和废物，遵守环保要求。
四、安全注意事项在给排水系统的施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等。
2. 防止高空坠落，搭设足够的临时扶手和安全网。
给水管道施工技术交底
（3）起吊前对起吊设备进行检查，确认机械性能完好后方可起吊。
2、机械下管
（1）利用吊带拴住给水管的两侧，管子起吊时采用双点起吊，严禁单点起吊。
（2）管道的铺设从下游排向上游。排管前复核基础表面标高，排管时控制管内底标高。
a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，与对应的连接断面吻合。
c、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100℃～2000℃。
（4）热熔承插连接应符合下列规定：
a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。
b、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。
d、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力插至标记深度，形成均匀。
（5）热熔鞍形连接应符合下列规定：
4、沟槽回填土密实度按《给排水管道工程及验收规范》GB50268-2008的规定施工。管顶以上50cm范围内禁止机械夯实，采用轻夯夯实。回填土不得含有有机物以及大于50cm的砖石等硬块。
八、检查井的施工
1、施工准备
（1）测量放样：根据设计图纸，测设出检查井井位中心点，打设控制边桩。根据结构物尺寸划定开挖范围，用白灰撒开挖线，设置好控制桩位，并做好记录与作业班组交底。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压(但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象(如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
给排水管安全技术交底模板
一、交底目的为确保给排水管道施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与给排水管道施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备1.1 施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解施工环境，确保施工区域安全。
1.2 施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
1.3 施工所需材料、设备、工具应齐全，并符合国家相关标准。
2. 施工过程安全措施2.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2.2 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和警示内容。
2.3 管道安装过程中，应保持现场整洁，及时清理施工垃圾。
2.4 管道焊接、切割等高温作业，应采取防火、防爆措施。
2.5 管道安装过程中，应避免碰撞、挤压管道，防止管道损坏。
2.6 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带系紧。
2.7 施工现场应设置临时排水设施，防止积水。
3. 施工过程中常见安全隐患及预防措施3.1 管道损坏：施工过程中，应避免碰撞、挤压管道，确保管道安装质量。
3.2 高处坠落：高处作业时，应使用安全带，并确保安全带系紧。
3.3 火灾爆炸：焊接、切割等高温作业，应采取防火、防爆措施。
3.4 电气安全：施工现场应确保电气设备安全可靠，防止触电事故。
4. 应急处置4.1 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取紧急措施进行处置。
4.2 及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
4.3 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）六、交底时间（填写交底时间）七、备注1. 本安全技术交底应认真执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施。
（以下为交底记录部分）交底记录1. 交底时间：____年__月__日2. 交底地点：____3. 交底人：____4. 接受交底人：____5. 交底内容：（在此处记录交底内容）6. 交底人签字：____7. 接受交底人签字：____请注意，以上模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
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排水管道技术交底
一、施工准备
（一）作业条件
地沟内垃圾及污水清理干净，墙面弹好50控制线，对场内障碍物清理干净，检查地沟标高与排水管道标高是否相符，墙面等装饰抹灰完工后进行安装，检查位置是否符合设计要求，场内具有足够的照明。
（二）材料要求
1.硬质聚氯乙烯(U-PVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道
规格尺寸应符合设计要求，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。
管
材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。
直管段挠度不
大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
码放时地面要平，如果上架应多设
几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：
粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
3.主要设备、器具应有安装使用说明书。
（三）主要机具
U-PVC管道：
机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四、操作工艺
（一）安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与项目部研究解决。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工
U-PVC管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
（三）干管安装
U-PVC管道，采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
排出管与立管的连接宜采用45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，
否则管道容易堵塞。
（四）立管安装
U-PVC管道，安装前清理场地，根据需要支撑操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。
安装高度距地面lm。
（五）支管安装
U--PVC管道。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞日口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
地漏安装高度按50线进行控制，即50线下55为地漏上坪，但必须确保50线准确。
（六）灌水试验
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
（七）满水排泄试验
卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。
（八）通球试验
1、项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。
排水水平
干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。
通球试验应在室内排水及卫生
器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。
管道试球直径应不小于排水管道
管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。
2、主要试验方法：
（1）排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
（2）横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。
室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。
3、通球试验以试球通畅无阻为合格。
若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并
重新试验，直到合格为止。
五、应注意的质量问题
预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。
六、成品保护
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、安装完成的塑料管道应加强保护。
3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘
烤塑料管，以防管道变形。
4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
5、顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。
7、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
七、其它事项：未尽事宜严格按照施工规范进行施工。
交底人：席登军
接交人：
陕七建金山集团项目部2007年9月11日。