墙面贴陶瓷锦砖施工工艺及检测标准

墙面贴陶瓷锦砖施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的墙面贴陶瓷锦砖工程施工。

2、施工准备2.1材料2.1.1陶瓷锦砖，应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐。

锦砖脱纸时间不得大于40min。

2.1.2水泥强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥和白色硅酸盐水泥，其水泥强度、水泥安定性、凝结时间取样复验应合格，无结块现象。

2.1.3石灰膏合格品，应熟化15~20d，无杂质。

2.1.4砂中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，过筛；细砂（用于干缝洒灰润湿法），含泥量应小于3%，过窗纱筛。

2.2主要机具：砂浆搅拌机、手提石材切割机、灰匙、木抹子、托线板、钢开刀、小木锤、喷壶、墨斗线、水平尺、方尺、橡皮刮板等。

2.3作业条件2.3.1主体结构施工已完，并通过了验收。

2.3.2墙面基层已清理干净，脚手眼已堵好。

2.3.3墙面预留孔及排水管已处理完毕，门窗框已固定好，框与洞口周边缝隙用聚胺酯泡沫（俗称“建筑摩丝”）堵塞好。

门窗框扇贴好了保护膜。

2.3.4双排脚手架已搭设，并已检查验收。

3、操作工艺操作程序：基层处理→找平层抹灰→弹水平及竖向分格缝→陶瓷锦砖括浆→铺贴陶瓷锦砖→拍板赶缝→湿纸→揭纸→检查调整→擦缝→清洗→喷水养护。

3.1基层处理3.1.1砖墙面抹底子灰前将墙面清扫干净，检查处理好窗台和窗套、腰线等损坏和松动部位，浇水湿润墙面。

3.1.2混凝土墙面将墙面的松散混凝土、砂浆杂物清除干净，凸起部位应凿平。

光滑墙面要用打毛机进行毛化处理。

墙面浇水润湿后，用1:1水泥砂浆（内掺水泥重量3%~5%的108胶）刮2~3mm 厚腻子灰一遍，或甩水泥细砂砂浆，以增加粘结力。

3.2找平层抹灰3.2.1砖墙面墙面湿水后，用1:3水泥砂浆（体积比）分层打底作找平层，厚度12~15mm，按冲筋抹平。

随后用木抹子搓毛，干燥天气应洒水养护。

如为加气混凝土块，抹底层砂浆前墙面应洒水刷一道界面处理剂，随刷随抹。

3.2.2混凝土面在墙面洒水刷一道界面处理剂，分层抹1:2.5水泥砂浆（体积比）找平层，厚度为10~12mm，平冲筋面。

如厚度超过12mm，应采取钉网格加强措施分层抹压，表面要搓毛并洒水养护。

3.3弹线弹线之前应进行选砖、排砖（排版）。

分格必须依照建筑施工图横竖装饰线，在门窗洞、窗台、挑檐、腰线等部位进行全面安排。

分格之横缝应与窗台、门窗石脸旋相平，竖向分格线要求在阳台及窗口边都为整联排列。

弹线应在找平层完成并经检查达到合格标准后进行，先按排砖大样，弹出墙面阳角垂线与镶贴上口水平线（两条基线），再按每联锦砖一道弹出水平分格线；按每联或2~3联锦砖一道弹出垂直分格线。

3.4粘贴粘贴陶瓷锦砖时，一般自上而下进行。

在抹粘结层之前，应在湿润的找平层上刷素水泥浆一遍，抹3mm厚1:1:2纸筋石灰膏水泥混合浆粘结层。

待粘结层用手按压无坑印即在其上弹线分格。

同时，将每联陶瓷锦砖铺在木板上（底面朝上），用湿棉纱将锦砖粘结面擦拭干净，再用小刷蘸清水刷一道，随即在锦砖粘贴面刮一层2mm厚的水泥浆，边刮边用铁抹子向下挤压，并轻敲木板振捣，使水泥浆充盈拼缝内，排出气泡。

水泥浆的水灰比应控制在0.3~0.35之间。

然后，在粘结层上刷水、润湿，将锦砖按线、靠尺粘贴在墙面上，并用木锤轻轻拍敲按压，使其粘牢。

3.5揭纸、调整锦砖应按缝对齐，联与联之间的距离应与每联排缝一致，再将硬木板放在已贴好的锦砖纸面上，用小木锤敲击硬木板，逐联满敲一遍，保证贴面平整。

待粘结层开始凝固（一般1~2h）即可在锦砖护面纸上用软毛刷刷水浸润。

护面纸吸水泡开后便可揭纸。

揭纸应先试揭。

揭纸应仔细按顺序用力向下揭，切忌往外猛揭。

揭约后如有个别小块粒掉下应立即补上。

如果发现“跳块”或“瞎缝”，应及时用钢刀拨开复位，使缝隙横平、竖直，填缝后，再垫木拍板将砖面拍实一遍，以增加粘结。

此项工作须在水泥初凝前做完。

3.6擦缝、清洗擦缝应先用橡皮刮板，用与镶贴时同品种、同颜色、同稠度的素水泥浆在锦砖上满刮一遍，个别部位尚须用棉纱头蘸浆嵌补。

擦缝后素浆严重污染了锦砖表面，必须及时清理清洗。

清洗墙面应在锦砖粘结层和勾缝砂浆终凝后进行。

4、质量标准4.1主控项目4.1.1锦砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。

4.1.2锦砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

4.1.3锦砖粘贴必须牢固。

检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

4.1.4满粘法施工的锦砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查。

4.2一般项目4.2.1锦砖表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。

检验方法：观察。

4.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法：观察。

4.2.3墙面突出物周围的锦砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.4锦砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

检验方法：观察；用水平尺检查。

4.2.6外墙锦砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

外墙锦砖粘贴的允许偏差和检验方法允许偏差检验项目（mm）检验方法外墙面砖立面垂直 3 用2m垂直检测尺检查度表面平整 4 用2m靠尺和塞尺检查度阴阳角方 3 用直角检测尺检查正接缝直线 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺度检查接缝高低 1 用钢直尺和塞尺检查差接缝宽度 1 用钢直尺检查2、成品保护5.1排水管应先安装好，以防损坏墙面。

5.2门窗框扇应包塑料膜。

铝合金门窗的保护膜要保存好。

5.3操作人员不得在门窗洞口进出，更不得在门窗洞口传送物料，以防损坏门窗。

5.4各抹灰层和饰面层凝固前，应有防曝晒、防水冲、防振动等措施。

5.5拆除脚手架时，防止碰损墙面。

5.6屋面施工应有防止物料污染墙面的措施；严禁从室内向外倾倒垃圾。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题6.1应注意的质量问题6.1.1锦砖进场后应开箱检查，会同监理方进行质量和数量验收。

6.1.2锦砖施工必须排版，并绘制施工大样图。

按图选好砖，裁好分格缝锦砖条，编上号，便于粘贴时对号入座。

6.1.3按施工大样图，对窗间墙、墙垛等处先测好中心线，水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼。

防止窗口、窗台、腰线、墙垛、阳台等部位发生分格缝不匀或阴阳角不够整片等现象。

6.1.4镶贴水泥砂浆中，应掺入水泥质量3%~5%的108 胶，以改善砂浆和易性和保水性延缓凝固时间，增加粘结强度，便于操作。

6.1.5粘贴窗上口滴水线时，不得妨碍窗扇的启闭。

窗台板必须低于窗框，便于排水。

6.1.6分格条的大缝应用1:1水泥细砂浆勾缝。

6.1.7用10%稀盐酸溶液清洗饰面后，应随即用清水将盐酸溶液冲洗干净，使表面洁净发亮。

6.1.8抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的饰面应按设计规定处理。

6.2应注意的环境问题6.2.1施工现场应做到活完脚下清。

清扫时应洒水湿润，避免扬尘。

废料、垃圾及时清理干净，装袋运至指定堆放地点。

6.2.2施工区操作人员应做好封闭，采取必要措施降低噪声污染扰民。

6.2.3废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。

6.3应注意的职业健康安全问题6.3.1脚手架搭设后，必须经安检员验收合格后才能使用。

每天上班前，应检查脚手架的牢固程度。

6.3.2采用吊篮施工，其吊具及悬挑结构，必须经安检人员检查验收合格后才能使用。

使用前，应检查各个机件的安全度，以消除隐患。

6.3.3上人、上物电梯，应有安全检验合格证。

无证严禁使用。

6.3.4安全网应按安全规范设置，挂网应牢固。

6.3.5操作人员入现场应戴安全帽。

高空作业，必须系安全带，不得在高空乱扔物料。

6.3.6楼梯间、电梯井、通道口和预留口应搭设护栏。

6.3.7现场禁止吸烟。

6.3.8电动机具应持证使用。

7、质量记录7.1水泥的出厂合格证及复试报告。

7.2陶瓷锦砖的出厂合格证及吸水率、冻融试验报告和进厂检验报告。

7.3界面剂的产品质量合格证、性能检测报告和环保检测报告。

7.4基层处理施工隐检记录。

7.5陶瓷锦砖粘贴强度检测（拉拔试验）报告。

7.6检验批质量验收记录。

7.7分项工程质量验收记录。