泵的选型原则、依据、操作方式
泵站如何选型
泵站如何选型引言在水利工程中，泵站作为输送水的重要设备，选择合适的泵站对于保障水资源的有效利用和工程的正常运行至关重要。
本文将介绍泵站选型的一般原则以及选择泵站所需考虑的关键因素。
泵站选型原则在进行泵站选型时，需要遵循以下原则：1. 根据工程需求选择最适合的泵站类型。
根据工程所需的水量、水头以及所在地的特殊条件，选择适合的泵站类型，如离心泵站、潜水泵站等。
2. 考虑泵站的经济性和可靠性。
进行泵站选型时，需要权衡设备成本、能耗、维护费用等经济因素，并确保选择的泵站具有可靠性，能够长期稳定运行。
3. 考虑环境保护和安全性。
选择泵站时，应注意环境保护要求，如噪音控制、废水处理等，并确保泵站的安全性，防止事故发生。
泵站选型关键因素选择泵站时需要考虑的关键因素主要包括以下几个方面：1. 输送水量和水头。
根据工程所需的水量和水头，计算所需泵站的扬程和流量，从而确定泵站的类型和规格。
2. 地理环境和地质条件。
考虑工程所在地的地理环境和地质条件，如山区、平原、软土等，选择适合的泵站类型和材料，以确保泵站在不同地质环境下的稳定运行。
3. 负荷特性和工作方式。
根据工程的负荷特性和工作方式，选择合适的泵站控制方式和调速方式，以实现对水量和水头的精确控制。
4. 经济性和可维护性。
在泵站选型过程中，需要综合考虑设备、能耗、维护费用等经济因素，并选择易于维护和保养的泵站设备，以降低运维成本并延长设备使用寿命。
5. 环境保护和安全性。
根据工程所在地的环境保护要求和安全标准，选择符合要求的泵站设备，并采取必要的安全措施，以确保泵站运行过程中不会对环境和人员安全造成不良影响。
总结泵站选型是水利工程中一个关键的环节。
在选择泵站时，需要根据工程需求和环境条件综合考虑水量、水头、经济性、可靠性、环境保护和安全性等因素，以选出适合的泵站类型和规格。
只有合理选择泵站，才能保障水资源的有效利用和工程的正常运行。
以上是关于泵站如何选型的简要介绍，希望能对您有所帮助。
机泵电机选型与维护
机泵电机选型与维护一、选型原则在进行机泵电机选型时，需要考虑以下几个原则：1.1 工况要求首先要了解工况要求，包括流量、扬程、压力等参数，以确定机泵的类型和规格。
1.2 环境条件考虑机泵所处的环境条件，如温度、湿度、海拔等，选择适应环境的电机型号。
1.3 节能性能选择具有较高效率的电机，以提高系统的能源利用率。
1.4 负载特性了解负载特性，确定机泵和电机的匹配性，使其能够在不同负载下运行稳定。
1.5 维护方便性考虑机泵和电机的结构和维修难易程度，选择易于维护的型号。
二、机泵电机选型步骤2.1 初步确定机泵类型与规格根据工况要求，初步确定机泵类型和规格，包括流量、扬程、压力等参数。
2.2 确定电机功率与型号根据机泵的工作点和效率曲线，计算出所需的电机功率，选择合适的电机型号。
2.3 机泵与电机匹配结合机泵和电机的性能曲线，确保机泵和电机的工作点匹配，以实现最佳的工作效果。
2.4 考虑维护便利性在选型过程中，考虑机泵和电机的维护便利性，选择易于维修和保养的型号。
2.5 完善选型方案根据以上步骤，结合实际情况，完善机泵电机的选型方案，包括具体型号、功率、转速等。
三、机泵电机的维护要点3.1 定期检查定期检查机泵和电机的运行状态，包括轴承温度、润滑情况、电机绝缘等，及时发现问题并进行处理。
3.2 润滑维护对机泵和电机的润滑部件进行定期更换和润滑，保证其正常运行，并延长使用寿命。
3.3 清洗保养定期清洗机泵和电机的内部和外部，保持清洁，避免因灰尘、污垢等导致故障的发生。
3.4 外观检查定期检查机泵和电机的外观，观察是否存在异物、锈蚀等，及时采取措施进行修复或更换。
3.5 调试维护在机泵电机安装或更换后，进行合适的调试和维护工作，确保其正常运行和长久稳定。
3.6 注意安全在维护过程中，注意机泵和电机的安全性，避免因疏忽而导致事故的发生。
四、结语机泵电机的选型和维护是保证设备长期稳定运行的重要环节。
合理选型和科学维护可以提高设备的效率和寿命，减少故障发生率，节约能源和维护成本。
循环水泵选型方案
循环水泵选型方案一、引言循环水泵是一种常用于将水或其他液体循环输送的设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
合理选型循环水泵对于确保系统正常运行和提高效率非常重要。
本文将介绍循环水泵选型的一般原则和具体操作步骤，以便于工程师在实际工作中能够根据需求选择合适的循环水泵。
二、循环水泵选型原则循环水泵选型的基本原则是根据系统的流量和扬程来确定水泵的类型和规格。
以下是一些常用的选型原则：1.流量需求: 根据系统需要循环的液体流量确定水泵的流量要求。
流量通常以单位时间内液体通过的体积或质量来表示，常见的单位有升/秒、立方米/小时等。
2.扬程要求: 扬程是指循环水泵需要克服的液体上升高度或压力损失，也是选型中重要的参数。
扬程的单位通常为米或帕斯卡（Pa）。
3.工作温度: 不同的工作温度对水泵的材质和密封性能有要求，需要根据实际情况选择耐高温或耐低温的水泵。
4.介质特性: 循环水泵的选型还要考虑到液体的特性，如颗粒物含量、腐蚀性等。
对于腐蚀性液体，需选择能抵抗腐蚀的材质。
5.节能要求: 选型时要考虑循环水泵的能效，尽量选择高效节能的水泵，以降低运行成本。
三、循环水泵选型步骤以下是循环水泵选型的具体步骤：1. 确定流量需求首先要根据系统的流量需求确定每小时水泵需要循环输送的液体数量。
可以通过测量或估算得到。
2. 计算总扬程根据系统的水平距离和高度差来计算总扬程。
水平距离可以直接测量，而高度差可以通过测量或估算得到。
3. 选择水泵类型根据流量需求和总扬程，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型有离心泵、自吸泵、潜水泵等。
不同类型的水泵适用于不同的工况条件。
4. 选择水泵规格根据流量需求和总扬程，选择合适的水泵规格。
可以参考水泵的性能曲线图，找到符合需求的工作点。
5. 考虑工作温度和介质特性根据实际工作条件和液体特性，选择适用的水泵材质和密封形式。
对于高温或腐蚀性液体，需选择能够耐受这些条件的水泵。
6. 节能考虑在满足流量和扬程需求的前提下，选择高效节能的水泵，以降低运行成本。
泵选型的原则与步骤
泵选型的原则与步骤泵是一种常见的机械设备，用于输送各种液体或气体。
在不同的应用场景中，需要选择不同类型的泵以保证泵选型的正确性并发挥最佳效果。
本文将介绍泵选型的原则与步骤。
一、泵选型的原则1. 工作条件：选型时需考虑液体或气体的输送流量、扬程、温度、粘度等参数，以及管道形式和管道长度等相关参数。
此外还需要注意介质的酸碱性、含沙量、腐蚀性等，以确保所选泵能够在相应的工作条件下正常工作。
2. 经济效益：合理的泵选型要考虑投资成本、维护费用，以及耗能等费用。
如此，可选择最适合当前工作条件下的泵型并保证最佳的经济效益。
3. 安全牢靠：泵的使用环境要具备良好的安全保护措施，并保证泵的性能符合技术标准。
此外，还需要权衡泵的使用寿命、密封性能、牢靠性等参数，以保证泵的正常工作和使用安全。
二、泵选型的步骤1. 确定工作条件首先要明确所输送的液体或气体的流量、扬程、温度、粘度等物理参数，并确定所选泵的工作状态与所环境的环境参数。
这些参数将会对泵的选择造成重点的影响。
2. 确定泵型依据所需液体或气体的输送性质和工作条件的要求，可以自然地得出适合泵头、泵压、流量，叶轮式径口尺寸，电机功率等要求，进而确定所需的泵型。
注意，选型时需考虑所环境的技术标准，使用场景，开销等因素。
3. 依据泵的相关参数选择合适型号在确定泵型后，需要依据所要求的泵压、流量、泵头，叶轮式径口尺寸和电机功率等参数，从相应厂家或网上查询相关厂家和型号，以选取符合要求的泵型。
此时应依据实际情况，在所选泵型的基础上进行修正和调整，以确保所选泵能够在达到最佳效果的同时充足要求的参数。
4. 技术标准和经济成本分析比较在确定所需泵型的基础上，应进一步比较不同的泵厂商和型号，分析泵的参数、技术标准、质量、售后保障以及经济成本等方面，以确保最后选择泵型符合要求并能在实际中实现最佳效果。
5. 试运行与调整在确定好泵型后，进行泵的试运行和调整，以保证泵的性能和效果符合要求。
水泵的选型依据与原则
水泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的 1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。
水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。
扬程，用H表示，单位是M。
对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。
对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。
电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。
联轴器泵头（体_)卧式机座水泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF 工程塑料磁力驱动泵。
泵的分类原理及选型
泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械设备。
根据其用途和工作原理的不同，泵可以分为多种类型。
以下将给出几种常见泵的分类、原理及选型建议。
一、按流体性质1.液体泵：用于输送液体，如水泵、石油泵等。
2.气体泵：用于输送气体，如空气泵、真空泵等。
二、按工作原理1.位移泵：通过改变腔体容积来吸入和排出液体或气体，包括柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
2.转子泵：通过叶轮或螺旋叶片的旋转来达到输送液体或气体的目的，包括离心泵、混流泵等。
3.涡流泵：通过涡旋运动将液体或气体输送出去，特点是流量大、压力变化小。
4.离心泵：利用离心力来将液体或气体推向出口，适用于输送清水、污水等。
三、按用途1.给水泵：用于建筑、市政和工业设施供水。
2.排水泵：用于排出废水、污水等。
3.循环泵：用于循环输送液体、气体，如热水循环泵、空气循环泵等。
4.高压泵：用于输送高压液体或气体，如高压水泵、高压气体泵等。
四、选型原则1.根据流量和扬程需求进行选择。
流量是指单位时间内流经泵的液体或气体体积，扬程是液体或气体从泵到出口所需的压力。
选型时要确保泵的流量和扬程能够满足具体要求。
2.考虑介质的特性。
不同的泵适用于处理不同的介质，如泵的材质、密封性能等要根据介质的腐蚀性、温度等特点来选择。
3.考虑使用环境条件。
包括环境温度、海拔高度、震动等因素，以防止泵在特殊环境中的性能受到影响。
4.考虑能源消耗和维护成本。
泵的选型要综合考虑能源消耗和维护成本，选择能效高、易于维修的泵。
5.考虑运行稳定性和可靠性。
选型时要选择运行稳定、可靠性高的泵，以确保设备的长期稳定运行。
综上所述，泵的分类、原理及选型需要根据具体的应用和要求来确定。
在选择泵的过程中，需要综合考虑流量、扬程、介质特性、使用环境条件、能源消耗和维护成本等因素，以确保选用合适的泵设备。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一. 水泵选型的原则
1. 泵的压力与安装地点、需要的建筑物的高度和阀门管道的长度有关，根据实际需要选择可以达到设计要求的压力。
2. 水位不能太高，以免致使泵的效率降低、消耗能源或因水力冲击而造成损坏。
3. 需要考虑噪声、振动、电磁兼容等性能的选择。
4. 根据管道中的流量及其他条件，选择合适的泵及齿轮减速机组合。
5. 水泵的轴功率要足够大，以满足所选泵型的安全运行要求。
6. 水泵的技术参数设计必须符合安装场所的环境和水质情况。
7. 选型时应考虑周边环境的影响因素，如温度、湿度，以确保机泵性能正常。
二. 水泵选型的步骤
1.首先分析水力系统的工作要求，确定进出口的压力和流量等参数，了解系统中的压力变化情况；
2.选择合适的泵型，如外漏、内漏、正向流、反向流等，其压力和流量的变化一般会在给定的范围内，并按此设计；
3.根据设计要求，确定液体的特性、温度、浓度等参数，确定液体是否可以用普通泵泵送，以及是否需要采用低压泵或耐腐蚀材料；
4.确定泵的驱动功率，可选择电动机、发动机等；
5.确定泵的尺寸及出厂配置要求，可根据实际需要选择带调节器
或不带调节器的衬套；
6.按照预算，根据实际材料和结构条件，确定特殊设备的总体设计方案和设备选型。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一、水泵选型原则
1. 根据该设备所要输送的物质性质及流量、压力及扬程来确定
水泵的型号和流量；
2. 水泵必须与设备及系统一起进行论证，既要符合系统需要，
又要充分利用水泵性能，满足设备经济效益和水泵节能原则；
3. 考虑水泵所处介质的温度、浓度、比重、粘度、PH值等实际操作条件；
4. 水泵及其配套设备、部件必须符合设计要求；
5. 大流量低扬程应选用多台水泵串联运行；
6. 水泵副产品和与水泵相关的设备部件也要考虑其功能和性能；
7. 选型时要根据物质实际情况灵活考虑，确定综合技术经济指
标最优的水泵；
8. 水泵的选型结果需经有关负责人审批并签字确认。
二、水泵选型步骤
1、确定输送介质：确定被输送介质的物理性质和物理性质，包
括浓度、粘度、比重等；
2、根据系统需要，确定设计流量、扬程或者压力需求：根据抽
放系统的能力，确定正确的设计流量和扬程或者压力；
3、根据介质特性和系统需求，确定水泵型号：根据被输送介质
的特性，水泵的流量、扬程或者压力，确定合适的水泵型号；
4、根据水泵型号，确定出口口径、转速等参数：根据水泵的厂家提供的型号及性能曲线，结合系统需求，选择合适的水泵出口口径、转速等参数；
5、确定水泵配套设备：根据水泵的安装和接入方式，确定水泵的配套设备，包括水泵联轴器、接管、阀门等；
6、审查、核实所选水泵：审查所选水泵的性能参数是否符合系统需求，核实水泵的技术经济指标是否符合要求；
7、经有关负责人批准：最后，水泵选型结果需经有关负责人审批并签字确认。
螺杆泵选型设计标准
螺杆泵选型设计标准螺杆泵作为一种重要的泵类，在工业生产、建筑施工、市政环保、能源化工等领域得到广泛应用。
正确选择和设计螺杆泵，能够满足生产、工艺、经济等方面的要求，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和能耗。
本文主要介绍螺杆泵选型设计的一些基本标准和原则。
二、选型基础螺杆泵的选型需要考虑多个因素，如输送介质的性质、输送量、输送压头、输送距离、工作温度、工作压力等。
其中，输送介质的性质是影响螺杆泵选型的决定性因素。
根据输送介质的不同性质，可分为低粘度液体、高粘度液体、含气液体、固体颗粒等四类。
不同的输送介质需要选择不同类型的螺杆泵。
三、选型原则1. 根据输送介质的性质、输送量、输送压头、输送距离等参数，选择合适的螺杆泵型号。
2. 为了保证螺杆泵的运行效率，应选择合适的转速、排量和叶片数。
3. 根据螺杆泵的工作条件，选择合适的泵材质和密封方式。
4. 对于输送含固体颗粒的介质，应选择具有较大的输送能力和较高的输送压力的螺杆泵。
5. 针对输送高粘度液体的介质，应选择排量大、转速低、叶片数多的螺杆泵，以确保泵的正常运行。
四、选型过程1. 确定输送介质的性质、输送量、输送压头、输送距离等参数。
2. 根据输送介质的性质和工况条件，选择适合的螺杆泵型号和规格。
3. 根据选定的螺杆泵型号和规格，计算其运行参数，包括流量、压力、功率等。
4. 确定泵的运行条件，包括泵的转速、进出口管径、泵材质、密封形式等。
5. 检查选型结果，进行必要的修正和调整。
6. 最终确定螺杆泵的选型方案，并进行安装、调试和试运行。
五、总结正确的螺杆泵选型设计是保证螺杆泵正常运行和发挥最大效能的基础。
在选型过程中，需要考虑多种因素，并根据实际情况进行综合分析和判断。
同时，要注意选择品质可靠、性能稳定的螺杆泵产品，并严格按照操作规程进行安装、调试和使用。
给水系统中的水泵选型与使用技巧
给水系统中的水泵选型与使用技巧水泵作为给水系统中的重要设备，起着将水从低位输送到高位的功能。
正确选型和合理使用水泵对于保证给水系统的正常运行至关重要。
本文将介绍给水系统中水泵的选型原则以及使用注意事项。
一、水泵选型原则1. 流量需求：根据给水系统的流量需求确定水泵的流量。
流量计算可以根据用水点的总流量或者单个用水点的最大流量来确定。
2. 扬程需求：扬程是指水泵将水从低位输送到高位所需要克服的能力。
根据给水系统的扬程需求来选取水泵的扬程。
3. 压力需求：压力是指水泵输送水的力度。
根据给水系统的压力需求来选取水泵的压力。
4. 泵的效率：高效率的水泵能够提高能源利用率，减少能源消耗。
在选型时应考虑水泵的效率。
5. 厂家和品牌：选择知名品牌和优质的水泵厂家，可以确保水泵的质量和售后服务。
6. 综合经济性：除了考虑水泵本身的价格，还应该综合考虑水泵的运行成本和维护成本。
二、水泵使用技巧1. 定期保养：定期对水泵进行检查和保养，包括清理和更换滤网、检查电机绝缘和轴承状况等。
保持水泵的正常运行状态，延长使用寿命。
2. 正确使用：使用水泵要按照说明书上的要求来进行操作，避免超负荷运行和长时间运转。
在水泵启动前应确保进水管道通畅，启动和停止时应平稳进行。
3. 防止干转：在使用过程中应保持水泵进水供水充足，避免干转现象的发生。
干转容易导致水泵叶片损坏，对水泵造成损坏。
4. 规避堵塞：正确使用水泵，避免泵内异物和杂质引起的堵塞。
定期对管道进行清理工作，及时排除堵塞，保持水泵正常运行。
5. 温度保护：水泵在运行过程中应注意温度保护，避免过热烧坏电机。
在温度过高时应停止使用水泵，等待其冷却后再次运行。
6. 噪音控制：水泵在运行时会产生噪音，应选择靠近隔音设施的安装位置，减少对周围环境和人员的影响。
三、结语正确选型和合理使用水泵是确保给水系统正常运行的重要保证。
通过了解给水系统的流量需求、扬程需求和压力需求，合理选择水泵型号；定期保养，遵守使用规范，有效延长水泵的使用寿命。
水泵选型_精品文档
水泵选型引言：水泵作为流体机械设备中非常重要的一种，广泛应用于各个领域，如农田灌溉、城市供水、工业生产等。
在选择合适的水泵时，需要考虑多个因素，包括流量、扬程、功率、效率、材质等。
本文将介绍水泵的选型原则和方法，帮助读者正确选择适合其需求的水泵。
一、水泵选型原则1. 流量需求：水泵的流量是指单位时间内通过水泵的流体体积，通常以立方米/小时（m³/h）或升/分钟（L/min）为单位。
在选择水泵时，首先需要确定所需的流量，以满足特定应用的水流要求。
2. 扬程要求：扬程是指水泵将液体抬升到一定高度所需的能力，常以米（m）为单位。
扬程的大小直接影响到水泵的选型，因为不同的水泵具有不同的最大扬程能力。
3. 功率需求：功率是指水泵所需的电力或燃料能力，以驱动水泵工作。
功率大小与水泵的工作效率、工作条件等相关。
4. 效率要求：水泵的效率是指输出功率与输入功率之间的比例，常以百分比（%）表示。
高效率的水泵能够将更多的输入能量转化为有效的动力，减少能源的浪费。
5. 工作环境：水泵的材质和特性需要根据工作环境来选择。
例如，在化工行业，对水泵进行抗腐蚀处理是必要的；而在矿山行业，需要选择耐磨性能好的水泵。
二、水泵选型方法1. 确定需求：首先需要明确自己的需求，包括所需的流量、扬程、功率以及其他特殊要求。
这有助于缩小选型范围，快速找到合适的水泵。
2. 查找参考资料：在选择水泵之前，可以查找一些行业手册、产品目录或者特定应用领域的技术指南等资料，了解不同类型水泵的特点、性能参数以及适用范围。
3. 筛选候选水泵：根据需求和查找到的资料，将符合条件的水泵进行筛选。
可以根据流量、扬程等参数来筛选出适合的水泵型号。
4. 考虑经济性：除了满足基本需求外，经济性也是选择水泵的重要因素之一。
可以对比不同品牌、型号的水泵的价格、维修费用以及使用寿命等方面，综合考虑后做出选择。
5. 参考他人经验：可以咨询一些行业内的专家或者相关领域的用户，了解他们对不同水泵的使用评价，从而更具客观性地选择合适的水泵。
泵的选型
泵的选型条件一、选型条件1. 输送介质的物理化学性能输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。
介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。
必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。
2. 工艺参数工艺参数是泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
（1）流量Q流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。
泵数据表上往往只给出正常和额定流量。
选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。
（2）扬程H指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。
一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。
（3）进口压力Ps和出口压力Pd进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
（4）温度T指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
（5）装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
（6）操作状态操作状态分连续操作和间歇操作两种。
3. 现场条件现场条件包括泵的安装位置（室内、室外），环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
二、泵类型的选择泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。
图2-2为泵类型选择框图，可供选型时参考。
根据该框图可以初步确定符合装置参数和介质特性要求的泵类型。
离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。
（1）有计量要求时，选用计量泵。
（2）扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵（3）扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
（4）介质粘度较大（大于650～1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵；粘度特别人时，可选用特殊设计的高粘度转子泵和高粘度往复泵。
磁力泵的选型 磁力泵如何操作
磁力泵的选型磁力泵如何操作磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。
磁力泵选型使用注意事项泵选型原则⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。
磁力泵选型使用注意事项泵选型原则⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，紧要的是确定电压，最高扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。
详情请参考扬程—流量曲线图。
⒉必需充分介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或宝贵介质的泵，要求轴封牢靠或接受无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，接受隔离式磁力间接驱动）。
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件接受耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件接受耐磨材料，必要时轴封用接受清洁液体冲洗。
⒊机械方面要求牢靠性高、噪声低、振动小。
⒋正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能适时供应。
如何正确计算采购泵的投入成本初次采购，货比三家，精准明确的计算泵的价格，然后选择能够达到本身要求的价格的产品。
但对于用户而言，磁力泵在使用过程中起到的作用远远高于起初购买它而花费的成本，这样，必需将泵显现问题和故障时挥霍的工作时间和维护和修理费用也计算到整体成本当中去；同样的，泵在运转过程中将耗费大量的电能，长年累月下来，一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。
磁力泵使用注意事项1.防止颗粒进入⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
⑵输送易结晶或沉淀的介质后要适时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。
⑶输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
⒉防止退磁⑴磁力矩不可设计得过小。
⑵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。
可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
消防水泵的选型与运行常识大全
消防水泵的选型与运行常识大全消防水泵作为灭火系统中的重要组成部分，负责提供稳定的水源和压力，保障消防工作的顺利进行。
本文将全面介绍消防水泵的选型原则与运行常识，并提供实用的知识供读者参考。
一、消防水泵的选型原则消防水泵的选型非常重要，直接关系到消防系统的稳定性和可靠性。
在选型时，需要考虑以下几个因素：1.1 水泵性能参数首先需要了解消防系统的设计要求，包括消防水源的需求、管网压力和流量要求等。
然后根据这些参数来选择合适的水泵，确保其性能可以满足系统需求。
1.2 水泵类型根据消防系统的输水方式和设计要求，可选择离心泵、柱塞泵或涡流泵等不同类型的水泵。
每种类型的水泵都有自己的优缺点，需要根据实际情况进行选择。
1.3 供水方式消防水泵供水方式包括直接供水和间接供水两种，前者直接将水送入消防系统，后者通过水箱进行缓冲。
根据消防系统的特点和实际需求选择合适的供水方式。
1.4 电源与备电措施由于消防水泵需要长时间运行，因此电源的稳定性至关重要。
在选型时，需要考虑电源供应情况，并配置备用电源系统，以保证水泵在断电情况下仍能正常运行。
二、消防水泵的运行常识除了选型，正确的运行和维护也是保证消防水泵正常工作的重要环节。
以下是一些消防水泵的运行常识，供大家参考：2.1 定期检查定期检查消防水泵的工作状态，包括进水口、出水口和仪表的检查，确保没有堵塞或渗漏等问题。
同时要定期清洗水泵及附件，并检查电机是否正常工作。
2.2 联动测试定期进行消防水泵的联动测试，检验其与其他系统的协调工作。
测试时需要模拟火警信号，观察水泵启动情况和运行是否正常。
2.3 温度控制消防水泵在运行过程中会产生热量，需要注意排热措施。
可根据水泵的具体情况，考虑使用冷却器或安装通风设备来控制温度，以防止过热造成故障。
2.4 防止干转消防水泵长期不使用时，要注意定期进行“手动转动”或采取其他措施，以防止泵浦内部发生腐蚀、结垢等问题，导致干转而无法正常工作。
水泵选择
1、水泵扬程选择所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择水泵尤为重要。
水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。
如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。
选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近，这样的情况下，水泵的效率最高，使用会更经济。
但并不是一定要求绝对相等，一般偏差只要不超过20％，水泵都能在较节能的情况下工作。
比较理想的泵组配置应该是这样：首先根据最小时水量的120%选择变频水泵的额定流量；根据需要扬程的1.0～１.２倍确定水泵的额定扬程。
其次根据总需水量确定定速泵的额定流量和数量，但是每台定速泵的额定流量应该按３０％变频泵额定流量确定。
如果定速泵数量超过３台，那么，就需要用叠加法增加后面定速泵的流量：第一台为３０％，第二台为６０％，第三台为９０％，第四台为１８０％。
再，如果（供水系统较小，夜间流量在１０立方米／时以下）最大和最小所需流量变化巨大，低于平均值的２０％，可以考虑采用附加气压供水设备。
如此选择的目的就是要保证变频水泵的工作点始终落在高效区内。
如果您的水泵机组不节能，首先要考察变频泵的状态是否合适；如果您的供水系统昼夜变化较大，而仍采用一台变频泵运行，那么就必须考虑增加一台夜间专用的变频水泵，它的参数选择：流量Ｑ等于０.８倍的大变频泵的额定流量，扬程Ｈ等于１.２倍的大变频泵的额定扬程。
如果您的供水系统夜间流量比较小而恒定，也可以直接采用一台合适的定速泵。
当然要在控制上下点工夫。
一、选泵的原则1、满足流量和扬程的要求；2、水泵机组在长期运行中，水泵工作点的效率最高；3、按所选的水泵型号和台数设计的水泵站，要求设备和土建的投资最小；4、便于操作维修，管理费用少。
二、选型的方法和步骤1、确定水泵的流量和扬程；2、泵型初选：根据“水泵的型谱图”；3、工作点校核；4、确定泵型。
三、选泵的主要依据选泵的主要依据是所需的流量、扬程以及其变化规律。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤水泵是一种常见的机械设备，广泛应用于各种工业、农业、民用等领域。
在选购水泵时，需要根据具体的使用需求和工作环境来选择合适的水泵型号。
本文将介绍水泵选型的原则和步骤，帮助读者更好地选择适合自己的水泵。
一、水泵选型的原则1.根据使用需求选择水泵的使用需求是选择水泵的首要原则。
不同的使用需求需要不同的水泵型号。
例如，需要将水从低处输送到高处时，需要选择能够提供足够扬程的水泵；需要输送腐蚀性液体时，需要选择耐腐蚀的水泵；需要输送高温液体时，需要选择能够承受高温的水泵。
2.根据输送介质选择水泵的输送介质也是选择水泵的重要原则。
不同的输送介质需要不同的水泵材质和结构。
例如，输送清水时可以选择普通的铸铁水泵；输送腐蚀性液体时需要选择耐腐蚀的材质，如不锈钢水泵；输送含有颗粒物的介质时需要选择能够处理颗粒物的水泵。
3.根据工作环境选择水泵的工作环境也是选择水泵的重要原则。
不同的工作环境需要不同的水泵结构和材质。
例如，在潮湿的环境中工作的水泵需要具有防潮、防腐蚀的特性；在易燃易爆的环境中工作的水泵需要具有防爆的特性。
4.根据经济性选择水泵的经济性也是选择水泵的重要原则。
在满足使用需求的前提下，应选择经济性较好的水泵。
例如，同样能够满足使用需求的水泵，应选择能够节约能源、降低运行成本的水泵。
二、水泵选型的步骤1.确定使用需求在选择水泵之前，需要明确使用需求。
包括输送介质、输送距离、输送高度、流量等参数。
2.确定工作环境根据水泵的工作环境，选择适合的水泵结构和材质。
例如，在潮湿的环境中工作的水泵需要具有防潮、防腐蚀的特性；在易燃易爆的环境中工作的水泵需要具有防爆的特性。
3.确定输送介质根据输送介质的性质，选择适合的水泵材质和结构。
例如，输送清水时可以选择普通的铸铁水泵；输送腐蚀性液体时需要选择耐腐蚀的材质，如不锈钢水泵；输送含有颗粒物的介质时需要选择能够处理颗粒物的水泵。
4.确定流量和扬程根据使用需求，确定所需的流量和扬程。
泵的选型原则及步骤
泵的选型原则及步骤泵是一种应用非常广泛、品种繁多的通用机械，正确选择泵的类型和型号是十分重要的。
这直接关系到泵能否达到系统设计要求、泵的可靠性和使用寿命、泵的购置成本和寿命周期内总成本等。
现实中，由于选型不合理，许多泵处于不正常状态运行，造成能源浪费，维修成本增加，甚至根本不能正常使用。
所以，泵的选型需要认真进行，反复比较不同方案的优劣，以保证泵的正常运行。
以下是选泵的原则和步骤：一、选泵原则1、满足要求所选泵的性能应满足工艺流程设计要求。
2、选泵从简优先选择结构简单的泵。
因为结构简单的泵与结构复杂的泵相比，前者具有可靠性高、维修方便、寿命周期内总成本低等优点。
例如：单级泵和多级泵、叶片式泵和往复式泵。
3、优选离心泵离心泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：①有计量要求时，选用计量泵；②小流量高扬程时，选用旋涡泵、往复泵；③小流量高扬程，且要求流量（压力）无脉动时，选用旋涡泵；④大流量低扬程时，选用轴流泵、混流泵；⑤介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，选用旋涡泵；⑥介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，选用转子泵、往复泵（齿轮泵、螺杆泵）；⑦对启动频繁或灌泵不便的场合，选用有自吸性能的泵，如自吸离心泵、自吸旋涡泵、隔膜泵；⑧有特别需要时，选用其他泵，如：喷射泵、软管泵等。
4、特殊要求安装在爆炸区域或特殊场合的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机或其他有效措施。
二、选泵步骤1、确认环境条件包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。
2、确认操作条件指液体吸入侧液面压力（）、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。
3、确认介质性质包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。
泵的选型原则
泵的选型原则泵的选型原则，这可是个技术活儿，得挑得既合适又靠谱，就像挑对象一样，得方方面面都看着顺眼，用起来也得得心应手。
下面，咱们就来聊聊这其中的门道。
一、了解需求是前提1.1 得知道你要干啥活儿。
泵的种类繁多，有抽水的，有输油的，还有增压的，你得先明确自己需要的是哪种类型的泵。
比如，你要是在农田灌溉，那肯定得选个能抽大水的；要是化工厂里用，那就得考虑耐腐蚀的了。
1.2 流量和压力得匹配。
就像吃饭得知道胃口大小，选泵也得知道它能吃多少“饭”。
流量大了小了都不行，压力高了低了也麻烦。
得根据实际需求，找个刚刚好的，既不浪费，也不不够用。
二、性能参数得看重2.1 效率要高，能耗要低。
这就像咱们买家电，都得挑个省电的，泵也一样。
效率高，能耗低，用起来才划算，还能为国家节能减排出一份力呢。
2.2 材质得耐用，还得耐腐蚀。
泵的工作环境往往都不咋好，有的得泡在水里，有的得接触腐蚀性液体。
所以，材质得选好的，得经得住考验，不然三天两头坏，那可有的头疼了。
2.3 噪音得小，振动得稳。
谁也不想整天被嗡嗡嗡的声音吵得头疼，泵也一样，得选个安静的。
振动小，说明它运行平稳，也就能用得久一些。
三、实际场景得考虑3.1 安装位置得合适。
泵可不是随便找个地方就能放的，得根据现场情况，找个合适的地方安装。
比如，得离电源近点，方便接线；还得离水源近点，别整得跟个长跑运动员似的，还得跑老远去接水。
3.2 维护得方便。
泵这东西，用久了肯定得维护。
所以，选的时候，得考虑维护方不方便。
比如，有的泵得拆开才能维护，那就得看看拆起来容不容易，别到时候整得跟拆炸弹似的，心惊胆战的。
综上所述，选泵这事儿，可真不是个小事。
得全面了解需求，看重性能参数，还得考虑实际场景。
只有这样，才能选到一个既合适又靠谱的泵，让它成为你工作中的得力助手，而不是整天给你添堵的“捣蛋鬼”。
水泵选型应该参考的几个要点
水泵选型应该参考的几个要点泵的选型就是根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性能全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求，在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。
泵选型的原则(1)满足工艺参数原则1、流量：工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量，则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1倍作为依据。
2、扬程：选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和最高送液高度，同时留有余量；一般选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
3、温度：在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最低和最高温度时，应以最高温度为依据。
4、压力：指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。
5、装置汽蚀余量：根据工艺特点及装置设备布置要求，提出泵必需汽蚀余量初值。
再根据选定泵的汽蚀曲线确定其必需汽蚀余量值及设备安装高度，再计算出装置汽蚀余量。
注：如果输送的是黏性液体或带颗粒的污水等，工艺参数要换算成清水条件下的参数来选用泵。
(2)满足被输送液体性能原则腐蚀性液体：1、泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性(pH值)要求；2、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如陶瓷玻璃钢、F46、石墨等；3、腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等；4、一般情况下，耐腐蚀金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵。
不允许泄露性的液体：对有毒性、易燃、易爆、有异味的液体，贵重介质，无菌输送、真空输送等应符合不允许泄露的原则，要求泵的密封部分安全可靠或选择屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。
含有固体颗粒的液体：1、根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件；2、输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如族流泵、单通道叶轮泵；3、根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料。
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泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择一、泵的选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如不锈钢耐腐蚀泵，工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、泵选型的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
操作如下：利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。
也可反过来以NPSH校改几何安装高度？6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。
如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
四、水泵的附件配套(一)动力机的配套1、动力机类型选择拖动水泵的动力机械，目前主要是电动机、柴油机和汽油机，其中主要是前两种。
电力排灌的优点是：使用成本较底，操作容易，运转稳定可靠，可直接连接水泵，维护保养简单，管理方便，在电力充足的地区使用可接省燃油能源，适于大面积排灌，但受电源限制，排灌基本建设投资多；柴油机和汽油机不受电源限制，基本建设投资少，特别是小型柴油机和汽油机在分散的小面积和移动性排灌情况下，具有很明显的实用性和机动灵活性。
但它们的使用成本高，操作技术要求较严，运转不够稳定，维护保养比较复杂，一般需间接连接水泵。
柴油机与汽油机相比较，柴油机与水泵配套较多。
究竟选择哪种动力机械，要视具体情况而定，在水泵说明书上对动力机配套一般都有规定。
2、动力机功率及转速的确定动力机类型确定之后，主要是确定动力机的功率及转速。
一台水泵需要多大功率的动力机配套，一般在水泵铭牌、水泵性能表及使用说明书中均有规定，但要注意虽然动力机的功率要大于水泵轴功率，然而不能把动力机功率选的太大，大机拖小泵，经济上不合算；也不要把功率选小了，小机拖大泵，这样不仅动力机超载甚至使动力机损坏，而且可能会使水泵流量减小。
动力机与水泵的转速配套，就是动力机在他自己额定转速下工作时，被拖动的水泵也要在它自己的额定转速下工作，若两者额定转速相等、转向也相同时，转速配套就算解决了。
但如果转速不等或转向不同时，就要用改变转速或转向的传动装置来使两者达到相配合的目的。
当两者转速不等时，一般可用改变皮带轮直径的办法来调节。
皮带轮直径与转速有如下关系式。
(1.01～1.05)×水泵转速×水泵皮带轮直径动力机皮带轮直径=————————————————————动力机转速动力机转速×动力机皮带轮直径水泵皮带轮直径=————————————————(1.01～1.05)×水泵转速实际上对已选定的水泵和动力机的转速，都可以分别从它们各自的铭牌上或性能表上查出，水泵和动力机其中只要有一个皮带轮的直径可以查出或测量出来，另一个就可按上式计算出来，式中的1.01～1.05是考虑皮带在皮带轮上打滑而会降低转速，所取得的打滑系数。
一般情况下，三角皮带取1.01～1.02，平皮带取1.02～1.05。
(二)传动装置的选择动力机与水泵之间的传动方式可分为直接传动和间接传动两种。
1、直接传动直接传动就是把水泵与动力机的传动轴通常用联轴器直接连接起来。
联轴器有刚性和弹性连接两种，为了补偿两轴线不对中的偏差，减少运转中的振动，传动平稳和便于安装，一般常采用弹性联轴器。
当水泵与动力机转速相同或接近(相差不大于2%)，且轴线在同一直线上，转向有一致时，最好采用联轴器直接传动。
这种传动方式的优点是：结构紧凑，运转平稳可靠，传动效率高。
目前用电动机拖动水泵的机组，大都采用联轴器直接传动。
2、间接传动间接传动就是水泵与动力机的传动轴不能直联，而是通过中间传动装置直联接并传递动力。
这种中间传动装置主要是用皮带传动和齿轮传动。
齿轮传动虽然传动效益高，但制造成本高、价格贵，仅在大型排灌站使用。
当水泵与动力机转速不同，轴线不在同一直线上(垂直或平行)，转向不一致时，一般均采用皮带间接传动。
皮带间接传动的优点是：对转速、转向、线轴位置不同的适应性广，传动较平稳，过载时皮带可打滑，不致损坏机件，结构简单，使用维修方便。
但传动效益低，需经常调节皮带长度和更换皮带。
目前用内燃机拖动水泵的机组大都采用皮带间接传动。
皮带传动按所用皮带的种类不同可分为平皮带和三角胶带两种，此外近年来还出现齿带。
平皮带在内燃机拖动水泵机组上应用较多，它的适用范围较广，传动方向可以多变，但传动比较小，皮带易打滑，传动损失大，效率较低。
平皮带的传动方式有开口式传动、交叉传动和半交叉传动三种，开口式传动适用于水泵与电机两轴平行，转向相同、转速不同也可相同的传动；交叉传动适用与两轴平行、转向相反、转速不同也可相同的传动上；半交叉传动适用于两轴相互垂直、转速不同也可相同的传动上。
三角胶带具有梯形断面，装在皮带轮的梯形槽中。
由于三角胶带是胶带的两个侧面与轮槽两侧紧密接触，摩擦力比平皮带大，所以传动比较大，在实际使用中传动效率比平皮带略高，结构紧凑，使用安全平稳。