水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则(最新整理)

水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则

7.1总则

（1）本细则编制的主要依据：

1）《工程建设标准强制性条文——水利工程部分》（2004版）的第六篇金属结构。

2）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36--2006）。

3）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）。4）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019--94）。5）《水工金属结构防腐规范》（SL105--95）。

6）《水闸施工规范》（SL27--91）。

7）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288--2003）。

8）北京市地方性标准《建设工程监理规程》（DBJ01—41--2002）。9）北京市水务局颁发的《北京市水利工程施工质量评定标准（试行）》。10）发包人与承包人签订的该工程项目合同书。

11）水闸工程土建、金属结构采购安装工程招、投标文件。

（2）本细则适用于水闸工程弧形工作门（6扇）、检修闸门（2扇）、鱼道上游控制闸门（1扇）与埋件的安装及水闸工程弧形工作闸门2×500KN液压启闭机（6套）和鱼道上游控制闸门1×50/20KN液压启闭机（1套）及其埋件的安装。

7.2安装前准备工作监理

（1）发包人与承包人合同签订后，监理人要主持召开本工程设计单位金结主设人员、液压启闭机制造厂家技术人员参加的设计交底会

议，明确金结设计和液压启闭机设计要求及相互关系；明确安装工程执行的规范；明确液压启闭机安装是再液压启闭机制造厂家技术人员指导下进行。液压启闭机安装调试期间，厂家技术人员要常驻工地。（2）承包人在金属结构、液压启闭机安装前，应根据金结和启闭机设计图纸、合同书、技术条款和有关规范、结合承包人及现场安装人员实际情况编制施工组织设计报送监理人审核批准。施工组织设计应包括：劳动力、材料和设备配置；安装调试、试运转和试验工作计划及运输、吊装方案；焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；安装方法和质量控制措施；施工组织管理机构（项目部）及项目经理、技术负责人、质检负责人等主要施工人员名单及其资质证件；质量保证体系和检验措施；安全保证体系及安全措施。

（3）现场安装人员必须熟悉一下图纸和相关规范要求。

1）水闸金属结构布置图、弧形工作们、检修闸门、鱼道上游控制闸门的总装配图、埋件装配图。

2）液压启闭机液压原理图、泵站总图、油缸总图、埋件总图。（4）承包人应及时向监理人报送安装工程开工申请表和分部工程项目开工申请表，监理人将于收到承包人申请后48小时内开出安装工程开工令或分部工程开工通知。

（5）进入工地的所有构件、部件均须符合设计图纸要求，有生产厂家质监部门签发的出厂合格证及相应检测资料。

（6）安装使用的所有材料均须符合设计图纸要求，并附有出厂合格证及材料证明。

7.3安装过程监理

（1）安装人员包括设计人员和各工种各工序操作人员，必须了解水工金属机构和液压启闭机安装工艺和相关技术要求，严格执行使用材料的规定和设备、工具的操作规程。

（2）采购进料人员必须按设计图纸规定的材质要求采购，监理人要检查所有进入安装工地的材料、零部件的出厂合格证和材质证明。凡不符合要求的材料、零部件一律不准使用。

（3）承包人要结合水工建筑的实际情况，测定安装用控制点。原则上以每孔的闸孔中心线为控制基线；各孔闸门底槛高程用同一控制点。安装用控制点与水工建筑控制点间的误差应该在规范允许的范围内。监理人要校核安装用控制点位置。

（4）设备、构件运至水闸工地，各有关单位要检查清点，并详细记录，签字备案。承包人正式接收各项设备、构件后，制定保管计划和安全措施，直到安装调试完毕、验收移交前，所有设备的安全一律由承包人负责。

（5）承包人应按监理人批复的施工组织设计及进度计划照章作业，文明施工。加强质量和技术管理，应做好安装记录，注意原始资料的记录、收集、整理。当发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施、计划，并报监理人。

发包人要求提前工期或承包人非技术原因，需要修改安装计划时，承包人须修改安装计划、措施，并报监理人审核确认。

（6）为确保工程质量，金属结构及液压启闭机安装所用计量、检测

设备、工具，均应有质量技术监督部门颁发的检测合格证。

（7）监理工程师的质量检验在承包人三级自检合格基础上进行，且不减轻承包人应承担的任何合同责任。上一道工序经检验合格后，方可进入下一道工序。

（8）承包人应每周、每月定期或随时召开生产会，检查进度计划，讲评质量情况，发现问题及时解决。

（9）监理人坚持每周召开监理例会，如遇到有重大或应急事项，则及时召开专题会议，坚持科学态度和实事求是原则，协调有关各方，确保工程质量和安装工程顺利进行。

（10）承包人违反国家有关安全和施工技术规程、规范、环境和劳动保护条例，或出现重大安全、质量隐患，监理工程师将采取口头提示、现场书面指示或发出监理通知，直至指令返工、停工、整顿等方式予以制止。由此造成的经济损失和安装过程延误，由承包人承担合同责任。

（11）承包人要坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，强化质量管理，如出现质量、安全事故应及时向监理人和发包人报告，并本着“上不放过”的原则认真处理。

7.4金属结构安装质量控制

（1）焊接和无损检验人员资格。

1）从事闸门一、二类焊接和高压管道焊接的焊工，必须按SL35、DL/T679或《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》考试合格，具有经水利、电力主管部门或国家有关部门签发的焊工考试合格证。焊

工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等，均应与本人考试合格的项目相符。

2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资质证书。

3）评定焊缝质量和铸件质量应由Ⅱ级或Ⅲ级以上的检测人员担任。（2）焊接材料。

1）安装金属结构和液压启闭机各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种相匹配。选用时可参照《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）表4.3.2规定。异种结构钢焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用或按图纸规定。

2）承包人采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，使用前应进行抽样检验，检验成果报送监理人。

3）焊接材料的保管和烘焙应符合《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）第4.3.6条的规定。

（3）焊接工艺评定。

1）再进行安装焊接前，对一、二类焊缝必须根据母材的焊接性、结构特点、使用条件、设计要求、设备能力、施工环境和强制性条文要求拟定焊接工艺方案，并通过焊接工艺评定鉴定。经评定合格后，编制焊接工艺指导书。

2）焊接工艺评定按《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）第4.1节规定执行。承包人须将焊接工艺评定结果报监理人审批。

3）承包人需要改变原焊接方法时，须重新进行焊接工艺评定并报监