ABB变频器ACC800调试参数设置(1)
变频器ABBACS800参数设置
变频器ABBACS800参数设置
一、应用程序与程序设置
1.设置应用程序
（1）设置应用程序名称：将变频器的名称填入“应用程序名称”字段。
（2）设置变频器应用类型：为了更有效地使用变频器，我们可以设
置变频器应用类型。
用户可以在变频器的“高级”窗口中选择要设置的应
用程序类型，其中包括单端ariable，逆变器，双端变频，恒速操作，多
轴恒速操作等。
（3）设置输入电压：在变频器的“电源”窗口中，可以根据实际情
况可以设置三相380/480/575v交流电压或单相220v交流电压，也可以根
据实际需要设置其他电压范围。
（4）设置负载要求：根据实际使用的驱动器型号，可以在“运行”
窗口中设置负载的最大电流，最大速度要求以及最大加速/减速时间。
（5）设置调速方式：根据实际需求，可以在“运行”窗口中设置调
速方式，包括恒速，变速，恒速油门，调速器手柄等。
（6）设置报警：用户可以在“报警”窗口中设置变频器的报警功能，包括过载报警，欠压报警，过热报警，过电流报警等。
（7）设置用户台帐：在变频器的“设置”窗口中，用户可以设置用
户台帐。
ABB变频器ACS800调试参数设置
技术中心调试部 2005.06.18
Байду номын сангаас
ABB变频器ASC800调试参数设置
99.01 选择English（默认） 99.02 选择工厂宏FACTORY
20.01 最小速度，DTC控制 20.02 最大速度，DTC控制
99.03 参数恢复出厂值（初始化）
20.03 供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In）
99.04 电机控制模式选择SCALAR
99.1O ID NAMG
20.12 电机供给逆变器的最大功率
10.01 选择DI1 F DI2 R 10.03 选择REQUEST
21.02 预励磁时间10~20倍功率 21.03 减速停车 RAMP
12.01 选择DI5，6 12.02 恒速1 13.03 恒速2 12.04 恒速3 12.05 恒速4
20.04 电机的最大正转矩设定
99.05 额定电压（见铭牌）
20.05 使用制动单元时必调为ON
99.06 额定电流（见铭牌）
20.06 DC欠压控制（默认ON）
99.07 额定频率（见铭牌）
20.07 最小频率
99.08 额定转速（见铭牌）
20.08 最大频率
99.09 额定功率（见铭牌）
20.11 逆变器供给电机的最大功率
14.01 故障输出FAULT 14.02 选择BRAKE CTRL
22.02 加速时间（小车3~5S；大车5~10S） 22.03 减速时间5S左右
27.01 制动斩波器有效ON
42.01 制动控制功能打开
50.01 编码器每转脉冲参数 50.02 编码器计算方法
16.02 参数锁控制 16.03 参数锁密码 16.04 故障复位 16.05 改变用户宏时使用，即双电机切换参数
最新ABB变频器ACS800参数1
故障跳闸，电机惯性停止运转。
30．02
选择出现控制盘通讯中断时，ACS800的动作。
一般为FAULT
FAULT为故障跳闸，并且电机按照参数21．03定义的方式停止运转；CONST SP 15为产生警告信息，并将速度固定为参数12．16所定义的值；LAST SPEED为产生警告信息，并将速度保持为传动单元最后运转的速度值。
根据现场设备情况进行设置
13．06
定义模拟输入AI2的最小值
一般4mA
13．07
定义模拟输入AI2的最大值
20mA
13．09
定义模拟输入AI2的滤波时间常数
根据现场设备情况进行设置
14．01
选择继电器输出RO1显示的传动状态
READY
允许运行信号
14．02
选择继电器输出RO2显示的传动状态
RUNNING
电机额定电压
电机铭牌上的额定电压
99．06
电机额定电流
电机铭牌上的额定电流
在一拖二的情况下，参数设置为两台电机额定电流之和。
99．07
电机额定频率
一般为50HZ
99．08
电机额定转速
电机名牌上的额定转速
99．09
电机额定功率
电机名牌上的额定功率
在一拖二的情况下，参数设置为两台电机额定功率之和。
99．10
选择当前的加/减速时间
ACC/DEC 1
使用加速时间1和减速时间1
22．02
定义加速时间
大车4-6S
工具车3-5S
出铝车3-4S驾驶室1-2.5SFra bibliotek22．03
定义减速时间
大车4-6S
工具车3-5S
ABB变频器的参数设置
提高宏ACC800的调试电机自整定（赶快调试步调）之阳早格格创做1，上电.参数是可回复出厂值. 99.3为 YES开用数据的输进●按PAR键采用谈话. 99.1为 ENGLISH●采用应用宏. 99.2为 CRANE●采用电机统造模式 99.4 DTC（曲交转矩）●采用额定电压 99.5 V●采用额定电流 99.6 A●采用额定频次 99.7 HZ●采用电机额定转速 99.8 转/分●采用电机额定功率 99.9 KW3，加进电机的辨识励磁运止 99.10普遍采用ID MAGN（电机不会转动）即可.STANDARD（尺度模式，电机转动）电机必须取设备摆脱.REDUCED（简化辨识模式，电机转动）电机不取设备摆脱.采用辨识模式后，出现“告诫”WARNING 标记按开用键开初电机辨识运止.电机辨识功夫按停止键随时停止运止.电机完毕辨识后，按RESET键加进本质旗号隐现模式.(电机采用STANDARD时传动必须处于Local模式)两、参数的树坐.1，参数10.1树坐为DI1 造动应问数字输进.图纸上不则选里面应问.2，参数10.2树坐为整位数字输进不树坐 NOT SEL3，参数10.3树坐为减速运止数字输进不树坐 NOT SEL4，参数10.4树坐为赶快停车数字输进不树坐 NOT SEL5，参数10.5 树坐为上电应问数字输进不树坐 NOT SEL6，参数10.6树坐为共步哀供数字输进不树坐 NOT SEL7，参数10.7 树坐为斩波器障碍数字输进不树坐 NOT SEL 8，—参数10.15战参数10.17，10.18 不树坐 NOT SEL9，参数10.16 树坐为障碍复位数字输进图纸上是几则为几10，参数组13为模拟输进旗号. 不必树坐.11，参数14.1继电器输出1的疑息树坐为 BRAKE LIFT 造动器旗号12，参数14.2继电器输出2的疑息树坐为FAULT 障碍旗号障碍时继电器吸合，上电时障碍继电器释搁.13，参数14.3继电器输出3的疑息树坐为 WATCHDOG-N14，参数组15 为模拟输出旗号. 不必树坐.15，参数组16 为暗号树坐旗号. 不必树坐16，参数组20 树坐极限值.参数20.2运止范畴最大速度参数20.6曲流过压统造器 OFF参数20.7曲流短压统造器 OFF ？参数20.11参数20.12参数20.1317，参数 21.1 此参数不克不迭变动.18，参数 21.2 树坐励磁时间设定值约莫为电机额定功率KW乘上4即为时间值（毫秒）19，参数组23 树坐速度统造的删益，积分，微分时间电机滑好等参数.普遍不举止树坐.20，参数组24 树坐转矩的修坐所需时间.普遍不举止树坐.21，参数组26 树坐电机的补偿电压（仅正在SCALAR模式下不妨树坐）22，参数组27 树坐为造动斩波器参数27.1造动斩波器统造树坐为ON参数27.2激活造动电阻的过载呵护功能树坐为FAULT参数27.3造动电阻的阻值树坐为本质值参数27.4造动电阻的时间常数树坐为300S参数27.5造动电阻的最大连绝造动功率率树坐为电阻功率以上三项不妨不设参数27.6 造动斩波器统造的统造模式树坐为AS GENERATOR23，参数组28树坐电机模型.普遍不必树坐.24，参数组30 树坐障碍功能.普遍不必树坐.25，参数组50 树坐编码器值.参数50.1树坐编码器脉冲数.参数50.2树坐编码器脉冲的估计要领.A计数，B目标参数50.3树坐编码器障碍时变频器的动做树坐为 FAULT.参数50.4树坐编码器监控的延常常间. 不要树坐为0参数50.5树坐编码器的反馈的用途.普遍树坐为TRUE.26，参数组60 当天运止取中部运止的切换.27，参数组61速度监视.普遍不必树坐.28，参数组62转矩监视.普遍不必树坐.29，参数组63赶快停车.普遍不必树坐.30，参数组64提高机模式.参数64.1 树坐为 TRUE 树坐为 STAND ALONE 模式参数64.10 树坐为STEPJOYST或者STEPRADIO参数64.13 64.14 64.15 64.16 分别树坐四档的速度（额定速度的百分比）31，参数组65逻辑处理器参数65.02设为10S 电机停止后电机励磁电流脆持“ON”的时间32，参数组66转矩考证，普遍不必树坐.用于确认正在紧开抱闸战开初提高运止之前传动不妨爆收的转矩33，参数组67 造动器的统造参数67.4 造动再挨开延时不树坐参数67.5参数67.6 5%参数67.7 200MS参数67.8 0.5 造动器本质抬起时间（是电气+板滞延时吗？）参数67.9AUTO TQ MEM 预防正在开用起沉机时被倒推参数67.10 100%34，参数组68功率劣化.普遍不树坐.35，参数组69 给定处理器.参数69.01 最大速度设为电机额定转速参数69.02 3S 正背加速时间参数69.03 3S 反背加速时间参数69.04 2S 正背减速时间参数69.05 2S 反背减速时间36，参数 98 可选模块的激活.参数98.01 RTAC01-SLOT1 脉冲编码器模块采用参数98.02 通讯模块采用参数98.05 RDIO-SLOT2 数字I/O扩展模块1采用尺度应用步调ACS800 的调试一、电机的自整定（赶快调试步调）1.上电参数是可回复出厂值. 99.3为 YES2.脚动输进开用数据.●采用谈话，按PAR键打进统造盘的参数模式树坐.采用99.1为ENGLIAH.●采用应用宏步调 99.2 （程序统造宏，SEQCTRL）●采用电机统造模式 99.4 SCALAR(标量)●采用额定电压 99.5 V●采用额定电流 99.6 A●采用额定频次 99.7 HZ●采用电机额定转速 99.8 转/分●采用电机额定功率 99.9 KW以上树坐完毕后出现“告诫” WARNING 标记对付于仄移机构采用 ID MAGN 即可.采用 ID MAGN后，按开用键电机以整速励磁持绝约20—60S 两、参数的树坐.1.参数10.01树坐为DI1F DI2R（DI1正转，DI2 反转）正反转的采用.2.参数10.03树坐为 REQUEST（用户央供）. （缺省）3.参数 12.01树坐为 DI4，DI5，DI6 多步速的采用.4.参数12.02树坐为电机额定速度的10%，相称于5HZ.档位速度的采用.5.参数12.03树坐为电机额定速度的30%，相称于15HZ.档位速度的采用.6.参数12.04树坐为电机额定速度的60%，相称于30HZ.档位速度的采用.7.参数12.05树坐为电机额定速度的100%，相称于50HZ.档位速度的采用.8.参数14.01树坐为 RUNNING9.参数14.02树坐为 FAULT取造动器相关的参数42.01 树坐为 ON（激活）42.02 树坐为 OFF 造动器的监控42.03 树坐为0.5S 造动器的挨开延常常间42.04 树坐为0.5S 造动器的关合延常常间42.05 树坐为额定速度的6% 造动器关适时电机速度.42.06 树坐为 WARNING42.08 树坐为 100% 以上（造动器释搁时电机转矩）42.09 树坐为（缺省）42.10 树坐为（缺省）10，参数14.03 树坐为不树坐11，参数14.06 14.07 14.08 14.09 为定义继电器输出2，3的吸合释搁时间不树坐12，参数14.10 ---14.15 为定义扩展继电器输出要隐现的传动状态.不树坐13，参数16.04 树坐为图纸采用（障碍复位旗号）14，参数16.06 树坐（是可允许当天统造）15，参数20组极限值树坐参数20.05 Fault 中间曲流母线的过电压统造参数20.06 Fault 中间曲流母线的短电压统造16，参数21.01 树坐电机的开用办法仄移机构为AUTO 起降机构为DC MAGN参数21.03 树坐电机的停止办法树坐为RAMP（斜坡减速停车）17，参数22.01 采用目前的加速/减速时间 ACC/DEC1参数22.02 5S参数22.03 5S18，参数27.01 激活造动斩波器 ON19，参数组42 板滞造动统造参数42.01 ON（激活）参数42.02 OFF参数42.03 0.5S 造动器的挨开延常常间参数42.04 0.5S 造动器的关合延常常间参数42.05 6% 造动器关适时电机速度参数42.06 WARNING。
ABB变频器800全参数设置及故障处理
简明调试参数ABB800变频器常用参数设置及故障处理一、面板按键用途选择语言。
通常，参数设置过程如下所示。
参数设置过程：- 按PAR 进入控制盘的参数模式设置。
- 按双箭头键 (上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。
- 按单箭头键 (上或下) 滚动选择到参数组内的参数。
- 按ENTER 激活所设置的新值。
- 修改参数值可以按单箭头键 (上或下),也可以按双箭头键 (上或下)进行快速修改。
- 按ENTER 使确认新值 (这时括弧消失)。
-ACT键参数设置保持后返回到待机面板LOC/REM键是面板控制和端子控制方式1、当需要面板控制时按LOC/REM键面板左上角有一箭头后，再按REF键进行激活，按启动按钮，可以按单箭头键(上或下)进行调频。
2、当需要端子控制时按一下LOC/REM键，就切换到端子控制，微机给定4-20mA调频控制。
RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进行复位二、端子接线及参数设置1、端子启停X22端子排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命令的连接和信号源。
设为DI110.03 REF DIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端子模拟量输入频率控制4-20mA，X21端子排，AI2+(5)、AI2-(6）参数设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT 设为EXT1 指定EXT1 为当前控制地。
控制信号源由参数10.01 和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1 的信号源。
设为模拟输入 AI2 。
11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最小值 (绝对值)。
相当于所用的信号源的最小设定值。
设为0Hz11.05EXT REF1 MAXIMUM定义外部给定REF1 的最大值(绝对值)。
ABB变频器ACC800提升参数1
ABB变频器ACC800提升参数1ABB变频器ACC800提升参数参数序号参数说明参数设置参数含义备注 99(01 语言选择英语 0 99(02 应用宏选择用于提升类传动 CRANE 99(03 恢复工厂设置选择YES并按NO ENTER可以使参数(除电机参数)恢复工厂设置。
99(04 电机控制模式直接转矩控制 DTC 99(05 电机额定电压电机铭牌上的额定电压99(06 电机额定电流电机铭牌上的额一拖二时，电机定电流电流为两台电机额定电流之和。
99(07 电机额定频率电机铭牌上的额定频率99(08 电机额定速度电机铭牌上的额定速度99(09 电机额定功率电机铭牌上的额一拖二时，电机定功率功率为两台电机功率之和。
99(10 电机辩识运行静态辩识为了提高控制精度，一般要进行电机辩识运行，通常情况下，电机都是连接到设备上，不允许电机旋转，所以只能采取静态辩识。
在设置完以上参数之后，应该进行电机静态辩识，在面板操作的情况下，按START，开始电机辩识，电机不旋转，变频有电流输出，大概需要几十秒钟。
电机辩识运行完成之后，变频器提示辩识运行完成，然后再进行其它参数设置。
注意:升降设备的变频器在带着设备的情况下，辩识运行前最好把设备落到地面，防止发生事故。
10(01 制动应答选择制动应答信号来DI1源10(02 0速选择零速信号来源 DI2 10(08 速度1选择速度1信号来源只有正反向信号DI5时，变频器执行1档速度，再加DI5变频器执行速度，再加DI6变频器执行3档速度。
10(09 速度2选择速度2信号来源 DI6 14(01 继电器输出1 准备启动 READY 14(02 继电器输出2 用于控制机械抱BRAKE LIFT闸14(03 继电器输出3 故障取反 FAULT-N 16(02 选择参数锁状态 OPEN为参数锁打开，参数可以被修改，LOCKED为参数锁琐定，不能修改参数。
16(03 输入开锁密码开锁密码 358 16(04 选择故障复位的该信号可以使变信号源频器复位 20(01 定义最小转速允如果此值是正值许值电机就不能反转20(02 定义最大转速允许值20(03 定义电机电流的1.5*额定电流最大允许值20(04 定义电机允许的1.5*额定转矩最大瞬时正向转矩。
ABB ASC800变频参数设定表
ASC800变频器参数设置步骤1.10.00 外部信号10.01 = 2 用DI1控制启停10.03 = 1 电机方向固定为正向2.11.00 给定11.01 = 111.02 = 111.04 = 011.05 = 503.12.00 恒速12.01 = 812.02 = 354.14.00 输出14.01 = 2 变频器已送电，准备好14.02 = 3 变频器运行14.03 = 4 变频器故障14.04 = 5 运行输出继电器在变频器停止时断开延时5.16.00 允许运行条件16.01 = 6 DI5允许运行16.04 = 7 DI6故障复位6.21.00 启动、停止方式21.03 = 2 斜坡减速停车21.07 = 4 紧急停车7.22.00 加速、减速时间22.01 = 122.02 = 30 加速斜坡上升时间22.03 = 50 减速斜坡下降时间22.07 = 10 紧急停车减速斜坡下降时间8.42.00 机械制动控制42.01 = 2 激活42.02 = 2 DI5控制42.03 = 0 打开延时时间42.04 = 5 闭合延时时间9.52.00 modbus通讯设置52.01 = x 节点地址定义52.02 = 9600 波特率52.03 = 3 一个奇校验位，一个停止位10.90.00 通讯11.92.00 通讯12.98.02 = 4 modbus通讯激活13.99.00 基本设置99.01 = 0 语言选择英文99.04 = 099.05 = 电机额定电压99.06 = 电机额定电流99.07 = 电机额定频率99.08 = 电机额定转速99.10 = 2 电机辨识。
ABB变频器800参数设置及故障处理解读
ABB变频器800参数设置及故障处理解读简明调试参数1ABB800变频器常⽤参数设置及故障处理⼀、⾯板按键⽤途选择语⾔。
通常，参数设置过程如下所⽰。
参数设置过程：- 按PAR 进⼊控制盘的参数模式设置。
- 按双箭头键 (上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。
- 按单箭头键 (上或下) 滚动选择到参数组内的参数。
- 按ENTER 激活所设置的新值。
- 修改参数值可以按单箭头键 (上或下),也可以按双箭头键 (上或下)进⾏快速修改。
- 按ENTER 使确认新值 (这时括弧消失)。
-ACT键参数设置保持后返回到待机⾯板LOC/REM键是⾯板控制和端⼦控制⽅式1、当需要⾯板控制时按LOC/REM键⾯板左上⾓有⼀箭头后，再按REF键进⾏激活，按启动按钮，可以按单箭头键(上或下)进⾏调频。
2、当需要端⼦控制时按⼀下LOC/REM键，就切换到端⼦控制，微机给定4-20mA调频控制。
RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进⾏复位⼆、端⼦接线及参数设置1、端⼦启停X22端⼦排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)⽤于启动、停机和转向命令的连接和信号源。
设为DI110.03 REF DIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端⼦模拟量输⼊频率控制4-20mA，X21端⼦排，AI2+(5)、AI2-(6）参数设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT 设为EXT1 指定EXT1 为当前控制地。
控制信号源由参数10.01 和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1 的信号源。
设为模拟输⼊AI2 。
11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最⼩值(绝对值)。
相当于所⽤的信号源的最⼩设定值。
ACC800变频器厂房式起重机运行参数设置
范围/单位
rpm Hz A % % V V V C LOCAL;EXT1;EXT2 h kwh TRUE;FALSE 654321
C H C
把A与B换一下(98组参数)
极限监控值 LOW LIMIT 8%Ne(115) 机械制动控制
ON OFF 3-5HZ MEMORY 5S
说明
自动启动方式
电机停止方式 解除直流抱闸功能
零速延时时间
1/5的22.02
激活制动斩波器控制 制动电阻保护功能 27.02为ON时设置
斩波器控制
电机热保护模式
100%负载下的传动输出频率 堵转保护 堵转频率 堵转时间
100% 0 70% 0
不设 继电器输出状态 RELAY RO1 OUTPUT RELAY RO2 OUTPUT
NOT USED 不设 不设
传动运行极限值 SCALAR时不可见 SCALAR时不可见
1.5-1.8Ie 缺省 OFF ON -50 50Hz
说明 启动参数 语言设置 序列控制宏 根据需要(恢复出厂设置) 标量控制
设置 电机启动数据设置
English SEQ CTRL NO/YES SCALAR 电机铭牌电压 电机铭牌电流 电机铭牌频率 电机铭牌转速 电机铭牌功率 IDMAGN/STANDARD/REDUCED 参数名 外部启动、停止和转向控制信号源
DI1,2 NOT SEL REQUEST
不设 不设 恒定速度选择和取值 DI4,5,6 10% 40%
SCALAR不做
允许用户定义转向
档位1 档位3 档位2
档位4
FAULT(-) 故障取反 BRAKE CTRL
ABB变频器ACS800全参数1
电压控制
元上，控制器必须关闭以允许斩波器操作。
20 ．06 激活或解除中间直流母线欠
ON
激活欠压控制
电压控制
21 ．01 选择电机启动方式
CNST
DC 恒定直流励磁
MAGN
精彩文档
实用标准文案
21 ．02 在恒定励磁模式下定义励磁 时间
21 ．03 选择电机停止模式 21 ．10 给零速延时功能定义延时时
时， ACS800 的动作。
FAULT
定义的方式停止运转； CONST SP 15 为产生警告
信息，并将速度固定为参数 12 ．16 所定义的值； LAST SPEED 为产生警告信息，并将速度保持为
传动单元最后运转的速度值。
注意：以上参数除 12.02 ， 12.03 ， 12.04 ， 22.02 ， 22.03 为二级参数（用户根据设备的实
电机辩识运行
参数设置
参数含义
备注
0
英语
0
工厂宏
0
不 恢 复 工 厂 如果选择 YES 并按 ENTER 则参数
设置
恢复工厂设置。
DTC
直 接 转 矩 控 在电机数可变、多台电机时，选
制，
择 SCALAR 。
电机 铭牌上
的额定电压
电 机 铭 牌 上 在一拖二的情况下，参数设置为
的额定电流
两台电机额定电流之和。
向
11 ．01 从控制盘上选择给定的类型
选择 REF1 时为速度给定， 单位 rpm ，如果
参数 99 ．04 值为 SCALAR ，则为频率给定
值；选择 REF2 时给定值为（ % ），REF2 的 使用取决于应用宏程序。
11 ．02 定义 EXT1 有效还是 EXT2 有 EXT1
ACC800变频器调试手册1
ACC800变频器调试手册（无程序，此文是按照我所编写的程序得出的参数）1.上电之前观察变频器接线，确保接线正确。
（后附ACC800接线图）请务必按照接线图检查。
2.用万用表检测变频器进线及出线，确保无短路现象。
3.上电之后观察变频器面板是否有显示。
4.然后设置参数。
参数设置步骤具体如下：图1（ACC800提升宏接线方法）其中速度控制为RMIO 板上接线电机辨识变频器上电：进入参数设置10.01=INTERNAL ACK99.02=CRANE。
99.04=DTC 99.05=电机额定电压99.06=电机额定电流99.07=电机额定频率99.08=电机额定转速99.09=电机额定功率99.10=STANDARD(电机与驱动设备脱离，无负载）99.10=ID MAGN （电机与驱动设备无法脱离，有负载）然后按ACT进入主界面会跳出如下画面然后按启动电机辨识，若有意外情况立即按下，或直接关闭电源当面板上出现表示电机辨识完成，下面可进行详细的参数设定：10.02=DI2 10.03-10.07=NOT SEL 10.08=EXT DI1.110.09=EXT DI1.2 10.10=EXT DI1.3 10.16=DI110.21=DI514.01=BRAKE LIFT 14.02=FAULT20.01=-电机转速20.02=+电机转速27.01=ON 27.02=NO 27.03=电阻阻值27.05=电阻功率27.06=AS GENERATOR50.01=脉冲数50.02=A_-B DIR 50.03=FAULT 50.05=TRUE 64.01=TRUE 64.10=STEP RADIO 64.13=10% 64.14=30% 64.15=60% 64.16=100%67.06=5%69.01=电机额定转速69.02-69.05=598.01=编码器（若没有接线则无需设置）98.05=RDIO-SLOT1设置成功后，就可以使用手柄操作使电机运行。
ABB变频器ACC800调试参数设置
ABB变频器ACC800调试参数设置1.用户参数设置：(1)控制模式：根据实际需求选择速度控制模式、扭矩控制模式或位置控制模式。
(2)频率限制：设置变频器的最大输出频率和最小输出频率，以满足设备的工作要求。
(3)过载能力：根据电机的额定功率和变频器的额定电流设置过载保护参数。
(4)加速时间和减速时间：根据实际需求设置加速时间和减速时间，以确保设备平稳启动和停止。
(5)响应时间：根据控制要求设置变频器的响应时间，以满足实时性要求。
(6)过程监视：设定需要监视的参数，例如频率、电流、转矩等，以便实时了解系统工作情况。
2.电机参数设置：(1)电机额定功率：根据电机的额定功率设置变频器的输出功率，以保证变频器与电机的匹配。
(2)极数：根据电机的极数设置变频器的输出频率范围和速度控制精度。
(3)额定电流：根据电机的额定电流设置变频器的额定电流参数，以保护电机不过载。
(4)电机参数校正：根据电机的实际参数进行校正，以提高变频器对电机的控制精度。
3.通信参数设置：(1)通信协议：根据实际通信需求选择合适的通信协议，例如MODBUS，PROFIBUS，以实现与其他设备的通信。
(2)通信地址：设置变频器的通信地址，以实现与其他设备的数据交换。
4.故障保护参数设置：(1)过载保护：设置过载保护参数，包括过载电流设定值、过载时间设定值等，以防止设备过载损坏。
(2)过流保护：设置过流保护参数，包括过流电流设定值、过流时间设定值等，以防止电机过流损坏。
(3)过压保护：设置过压保护参数，包括过压电压设定值、过压延时设定值等，以防止设备过压损坏。
(4)欠压保护：设置欠压保护参数，包括欠压电压设定值、欠压延时设定值等，以防止设备欠压损坏。
以上仅是一些常见的参数设置说明，实际应用中需要根据具体设备和工艺要求进行具体的参数配置。
在进行参数设置时，应确保参数设置合理，并根据实际情况进行调整和优化，以实现设备的稳定运行和高效工作。
同时，在调试过程中应注意安全，确保操作正确。
ABB变频器ACS800参数快速设置
ABB变频器ACS800参数快速设置ACS80010 START/STOP/DIR(外部启动、停机和转向控制信号源)10.01 NOT SEL(一次) DI1(二次)10.2 DI1(一次)10.3 FORWARD (固定为正向)11.01REF1(控制盘上选择给定类型)，速度给定11.02DI1 DI1闭合，选择EXT2端口11.03AI1(一次) AI2（二次）模拟输入11.040HZ 外部给定最小值11.0550HZ 外部给定最大值11.06AI211.070%11.08100%12.01DI4模拟输入信号内部处理13.010V13.0210V13.03100%13.040.1S（模拟输入滤波时间哎你）13.05NO13.064Ma13.0720Ma13.08100%13.090.1s13.10NO14.03FAULT(故障输出方式)，继电器输出（RO3）,满足条件时，继电器处于通电状态14.040.0S（延时）14.050.0S14.060.0S14.070.0S14.080.0S14.090.0S15.01模拟输出对应的实际信号SPEED（电机转速）FREQUENCY(频率) CURRENT(电流) POWER（功率），15.02NO（取反功能）15.034mA (模拟输出最小值)16.01YES（一直允许运行）16.02OPEN(参数锁打开)16.03输入开锁密码（358）16.04DI3(复位)16.05NOT SEL（用户宏变换不能通过数字输入实现）16.06OFF（允许本地控制）16.07DONE（完成存储）16.09 INTERNAL 24V（控制板电源，内部默认）16.10 ON（助手启用）16.12 0N（不复位）20.03（电机电流最大允许值）20.04300%（最大转矩极限值1）20.05ON（激活过电压控制）20.06ON（激活欠电压控制）20.07-0,00HZ（最小频率极限值），如果此值为正，电机不可能反向运转20.0849HZ（最大频率极限值）20.13NEG MAX TORQ20.14MAX LIM121 电机启动和停止的方式21.01AUTO（自动启动）21.02励磁时间（<10kw >100-200ms, 10-200kw >200-1000ms）21.03COAST(电机停止方式，自由停车)21.07COAST STOP （运行允许信号无效时停车模式，自由停车）加速/减速时间22.01ACC/DEC SEL22.0220S (加速) TIME122.0320S（减速）TIME122.0460S (加速) TIME222.0560S （减速）TIME222.06斜坡曲线时间与加速斜坡时间的比值最好1/5较为合适。
ABB变频器提升宏ACC800的参数设置
ABB变频器提升宏ACC800的参数设置提升宏ACC800的调试一、电机自整定(快速调试步骤)1，上电。
2，启动数据的输入, 按PAR键选择语言。
99.1为 ENGLISH, 选择应用宏。
99.2为 CRANE, 参数是否恢复出厂值。
99.3为 YES或NO(直接转矩)或SCALAR(标量) , 选择电机控制模式 99.4 DTC, 选择额定电压 99.5 V, 选择额定电流 99.6 A, 选择额定频率 99.7 HZ, 选择电机额定转速 99.8 转/分, 选择电机额定功率 99.9 KW3，进入电机的辨识励磁运行 99.10一般选择ID MAGN(电机不会旋转)即可。
STANDARD(标准模式，电机旋转)电机必须与设备脱离。
REDUCED(简化辨识模式，电机旋转)电机不与设备脱离。
选择辨识模式后，出现“警告”WARNING 标志按启动键开始电机辨识运行。
电机辨识期间按停止键随时停止运行。
电机完成辨识后，按RESET键进入实际信号显示模式。
4，检查电机转向是否正确。
用面板操作。
5，输入极限速度和加减速时间。
二、参数的设置。
1，参数10.1设置为DI1 制动应答数字输入。
2，参数10.2设置为零位数字输入不设置 NOT SEL 3，参数10.3设置为减速运行数字输入不设置 NOT SEL 4，参数10.4设置为快速停车数字输入不设置 NOT SEL 5，参数10.5 设置为上电应答数字输入不设置 NOT SEL 6，参数10.6设置为同步请求数字输入不设置 NOT SEL 7，参数10.7 设置为斩波器故障数字输入设置为EXT DI1.1 8，参数10.8 设置为第二档速度数字输入设置为DI2 9，参数10.9设置为第三档速度数字输入设置为DI5 10，参数10.10设置为第四档速度数字输入设置为DI6 11，参数10.11—参数10.15和参数10.17，10.18 不设置 NOT SEL 12，参数10.16 设置为故障复位数字输入设置为 DI--1L 13，参数组13为模拟输入信号。
ABB变频器ACS800全参数1
ACC/DEC 1
使用加速时间1和减速时间1
22．02
定义加速时间
大车4-6S工具车3-5S出铝车3-4S
驾驶室1-2.5S
22．03
定义减速时间
大车4-6S工具车3-5S出铝车3-4S
驾驶室1-2.5S
22．06
选择加/减速斜坡形状
0-1S
25．01
激活/解除危险速度功能
ON为有效OFF为失效
20．06
激活或解除中间直流母线欠电压控制
ON
激活欠压控制
21．01
选择电机启动方式
CNST DC MAGN
恒定直流励磁
21．02
在恒定励磁模式下定义励磁时间
根据设备的实际情况进行设置
21．03
选择电机停止模式
RAMP
斜坡减速停车
21．10
给零速延时功能定义延时时间
根据设备实际情况进行设置
22．01
ABB变频器ACS800参数
参数序号
参数说明
参数设置
参数含义
备注
99．01
语言选择
0
英语
99．02
应用宏选择
0
工厂宏
99．03
恢复工厂设置，
0
不恢复工厂设置
如果选择YES并按ENTER则参数恢复工厂设置。
99．04
电机控制模式
DTC
直接转矩控制，
在电机数可变、多台电机时，选择SCALAR。
99．05
司机室50-80%*额定转速
12．03
定义恒速2
大车600-900r/min工具车800-1400r/min出铝车800-1400r/min
ABB变频器ACS800调试参数设置
ABB变频器ACS800调试参数设置1．启动启动向导/基本启动出现语言提示后：1）FUNC→选择语言→ENTER→FUNC→ENTER→启动向导2）ACT→手动基本启动99.01语言选择99.02应用宏（factory）99.04电机控制方式（DTC）99.05～99.09 根据电机铭牌输入电机数据99.05额定电压99.06额定电流99.07额定频率99.08额定转速99.09额定功率都设定好后，按绿色键开始电机识别20.01最小转速20.02最大转速22.02加速时间1 22.03减速时间1 至此，基本参数设置完成检查电机运转方向：ACT→REF→上下键→启动→停止P44传动单元参数一览表GROUP98 可选模块参数设置98.02．。
详情见现场总线控制部分98.02（激活通讯模块并选择通讯模块）＝2（fieldbus）98.07（现场总线通讯协议）＝1（ABB DRIVERS）GROUP51只有在98.02被激活以后才显示51.01（模块类型）51.02～51.26（具体参数设置，见模块手册）51.27（参数修改更新）＝REFRESHING，只有在更新或者断电后才能使参数生效。
GROUP1111.02控制地选择（7，EXT1为当前控制地）10.01＝10（控制源为现场总线）10.03＝311.03选择外部给定REF1的信号源20（现场总线给定值REF1）11.04 REF1的最小值（单位为rmp）11.05 REF1的最大值（单位为rmp）启动/停止控制10.01＝10（现场总线为控制源）10.03＝321.01（电机启动方式）＝1（auto）21.03（停机方式）＝2（斜坡减速停车，GROUP22来设定加减速时间）21.07（Run Enable信号无效时的停车方式）1（积分停车）2（自由停车）3（OFF2 STOP封锁停车，自由停车，但再次启动时必须运行允许信号有效，同时启动信号有效才能启动）4（OFF3 STOP急停停车，按斜坡停车，但启动方式同3）16.01（Run Enable信号源选择）＝8（现场总线控制字_位3）为yes时，不报警；选择为8时报警：COMM MODULE FAULT，用RESET来复位16.04（故障复位信号源）＝8（现场总线控制字_位7）16.06（使本地控制模式键失效）＝65535（失效）16.07（参数保存）＝1（保存）。
ABB变频器ACS800调试参数设置
ABB变频器ACS800调试参数设置ABB变频器ACS800是一种先进的工业控制设备，可用于控制和调节电机的转速和转矩，以及实现电机的正反转。
在进行调试参数设置之前，首先需要确认变频器已正确连接至电机和电源，并且启动前进行必要的安全检查。
以下给出一个简单的ABB变频器ACS800调试参数设置的步骤和注意事项，供参考：1.基本参数设置：a. 输入功率（Input Power）：检查输入电源电压、频率和功率参数，确保与电机和负载需求一致。
b. 输出功率（Output Power）：设置变频器的输出电流、电压和功率参数，应根据电机和负载的额定电流和电压进行调整。
c. 控制方式（Control Mode）：选择合适的控制方式，如速度控制、转矩控制、位置控制等，根据实际应用需求进行设定。
d.PID参数：如果需要使用PID控制，设置合适的PID参数，包括比例系数、积分时间和微分时间等。
2.基本运行模式设置：a. 运行方式（Running Mode）：选择合适的运行模式，如电压模式、电流模式、速度模式等，根据具体的控制需求进行设定。
b. 启动/停止方式（Start/Stop Mode）：设置启动和停止方式，如软启动、硬起动、定时启动等，根据实际应用需求和负载特性进行调整。
c. 紧急停机（Emergency Stop）：设置紧急停机方式，包括刹车、减速等，根据实际需求进行设定。
3.速度和转矩控制参数设置：a. 速度控制参数（Speed Control Parameters）：设置变频器的速度控制参数，包括速度反馈类型、速度环参数和速度调整范围等。
b. 转矩控制参数（Torque Control Parameters）：设置变频器的转矩控制参数，包括转矩反馈类型、转矩环参数和转矩调整范围等。
4.保护和故障参数设置：a. 过载保护（Overload Protection）：设置合适的过载保护参数，包括过载电流、过载时间和过载保护等级等。
ABB变频器ACC800提升参数1
ABB变频器ACC800提升参数
在设置完以上参数之后，应该进行电机静态辩识，在面板操作的情况下，按START，开始电机辩识，电机不旋转，变频有电流输出，大概需要几十秒钟。
电机辩识运行完成之后，变频器提示辩识运行完成，然后再进行其它参数设置。
注意：升降设备的变频器在带着设备的情况下，辩识运行前最好把设备落到地面，防止发生事故。
注意：以上参数除64.13，64.14，64.15为二级参数（用户可以根据设备的实际情况按照以上说明可以调整的参数）外，其余均为一级参数（不允许拥护调整的参数）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
65.02 电机停车后励磁保持时间设定（最好设置较短时间，20秒以下） 66.01 起升时改TRUE 66.02 起升时改0.5s 66.03 起升时改20% 67.01 67.06 67.09 67.10 69.01 69.02 69.03 69.04 69.05 69.06 抱闸后力矩存在时间 相对零速抱闸设定3% 选择PAR 67.10 启动转矩给定，重载时加大 电机额定转速必设 正向加速时间3-4s 反向加速时间3s左右 正向减速时间3-4s 反向减速时间3-4s 大小车机构可调0.1-1s
51.xx 现场总线时须更改 60.xx 手动时须更改 61.xx 速度监视 62.xx 转矩监视 现场总线时须更改False PLC控制时改Radio ctrl 速度设定1 速度设定2 速度设定3 速度设定4 当设定False时65.02参数才有效，若为True时65.02参数无效
10.xx 数字输入根据实际电路设置 10.08 10.09 10.1O 10.16 速度分段给定2输入，对应64. 14 速度分段给定3输入，对应64 .15 速度分段给定4输入，对应64 .16 故障复位须更改（默认）
64.01 64.1O 14.xx 故障输出FAult；抱闸信号Brake lift须设定 64.13 64.14 15.01 模拟量1输出内容（默认SPEED） 64.15 15.02 选择YES模拟量1输出内容取反（默认NO） 64.16 15.03 模拟量1输出最小值，一般不改（0mA） 15.04 模拟量1输出滤波时间常数（默认0.1s） 65.01 15.05 15.06 15.07 15.08 15.09 15.10 16.02 16.03 16.04 16.05 16.09 20.01 20.02 20.03 20.04 20.05 20.06 20.07 20.08 20.09 20.11 20.12 模拟量1输出的比例换算（默认100%） 模拟量2输出内容（TORQUE） 选择YES模拟量1输出内容取反（默认NO） 模拟量2输出最小值，一般不改（默认0mA） 模拟量2输出滤波时间常数（默认2s） 模拟量2输出的比例换算（默认100%） 参数锁控制 参数锁密码 故障复位 改变用户宏时使用，即双电机切换参数 若无直流电压，请改此参数 最小速度，DTC控制 最大速度，DTC控制 供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In） 电机的最大正转矩设定 电机的最大负转矩设定 使用制动单元时必调为OFF DC欠压控制（默认ON） 最小频率，标量控制（默认） 最大频率，标量控制（默认） 逆变器供给电机的最大功率，重载时加大 电机供给逆变器的最大功率，重载时加大
72.07 双电机时相应的设置5-8，常用于抓斗控制 92.xx 现场总线时使用 98.xx 有扩展模块时使用
21.02 预励磁时间=电机功率*100单位ms 23.01 速度控制增益 23.02 速度控制的积分时间 23.03 速度控制的微分时间
技术中心调试部 2005.06.18
以下）
ABB变频器ACC800调试参数设置
99.01 选择English（默认） 99.02 99.03 99.04 99.05 99.06 99.07 99.08 99.09 99.1O 应用宏Crane（默认） 参数恢复出厂值（初始化） 电机控制模式建议使用DTC（默认） 额定电压（见铭牌） 额定电流（见铭牌） 额定频率（见铭牌） 额定转速（见铭牌） 额定功率（见铭牌） 选择Standard标准的电机识别 23.06 刷新参数自整定 23.07 实际速度滤波时间 27.xx 制动电阻器设定(功率按制动单元设定) 30.xx 30.06 50.xx 50.05 故障保护一般不改 达到63%电机升温时间计算35*t6 使用编码器时须更改 设置TURE，编码器参与反馈闭环控制