drivewindow软件调试abb变频器流程
Drive Window 一般使用方法
一、启动软件
1、双击桌面Drive Window图标或在开始——程序——Drive Were——Drive Window2.01
2、选择ABB.SMP，点击确定
二、检查变频器和电机参数
1、在左边对话框里双击parameter
2、选择01.03、01.07、01.08、02.07参数，在每选择一个参数都要点击曲线按钮
点击监视器启动按钮，启动监视程序
五、保存监视器记录
File——Workspace——Save as…
六、下载Drive Window参数
File——parameter——Save s…
drivewindow一般使用方法一启动软件1双击桌面drivewindow图标或在开始程序driveweredrivewindow2012选择abbsmp点击确定二检查变频器和电机参数1在左边对话框里双击parameter2选择0103010701080207参数在每选择一个参数都要点击曲线按钮三选择曲线检测范围在左下方的对话框里设置一下参数1internalms设置为102historybuffers设置为36003xaxislangths设置为304yaxismaximum设置为150上限最大值5yaxismaximum设置为150下限最大值四启动监视器点击监视器启动按钮启动监视程序五保存监视器记录fileworkspacesaveas
三、选择曲线检测范围
在左下方的对话框里设置一下参数
1、Internal（ms）设置为10
2、History Buffer（s）设置为3600
3、X Axis Langth（s）设置为30
4、Y Axis Maximum设置为150上限最大值
ABB变频器调试步骤
ABB变频器调试步骤1.确认安装环境：在调试ABB变频器之前，需要准备一个干燥、通风良好的环境，确保变频器不会受到尘埃、湿气等外界因素的干扰。
同时，需要确保变频器与电动机、电源以及其他控制设备之间的电缆连接正确可靠。
2.确认电源接线：首先需要确认ABB变频器与电源之间的接线是否正确。
通常，ABB变频器有三相输入，因此需要将电源的三相线分别连接到变频器的U、V、W输入端子上。
此外，还需要将电源的地线接到变频器的地线端子上，并确保连接可靠。
3.连接电机：接着，需要将电动机的三相线分别连接到变频器的U、V、W输出端子上。
在连接电机之前，需要确认电动机与变频器的额定功率和额定电压是否匹配，并确保连接可靠。
4.设置变频器参数：完成电源和电机的连接之后，需要设置ABB变频器的参数，以适应具体的应用需求。
ABB变频器通常配有一个参数设置界面，通过该界面可以对变频器进行各种设置。
常见的参数设置包括：额定频率、额定电压、电机保护参数、启动和停止方式等。
5.调试变频器：在设置完变频器参数之后，可以进行变频器的调试工作。
在调试过程中，可以通过不同的方式来测试变频器的功能和性能。
例如，可以通过手动或自动方式来控制变频器的启动和停止，观察电机转速的变化情况，以及变频器的输出电压、电流等参数。
如果发现异常情况，需要及时调整变频器的参数，直到达到预期的效果。
6.检查保护功能：在调试完成后，需要测试ABB变频器的保护功能是否正常。
ABB变频器通常具有过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等功能，这些保护功能可以有效保护电机和变频器不受损坏。
测试保护功能的方法包括：通过外部手动开关来模拟过流、过压、过载等故障情况，观察变频器是否能够及时对故障进行保护动作。
7.记录和整理调试数据：在调试过程中，需要及时记录和整理相关数据，以备以后参考。
例如，可以记录变频器的参数设置值、电机的额定功率、电压、电流等信息，以及对应的性能指标。
同时，还可以记录变频器的工作时间、运行状态、故障次数等数据，以便进行后续的故障分析和维护工作。
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器参数调试步骤ABB变频器是一种通过调整电源频率来控制电机转速的设备，广泛应用于工业生产中。
其参数调试是使用变频器的过程中非常重要的一环，可以使变频器能够更好地适应不同负载情况，达到更高的效能。
下面是ABB变频器参数调试的一般步骤：1.熟悉变频器的基本结构和参数功能：在进行参数调试之前，首先要对ABB变频器的基本结构和参数功能进行了解和熟悉。
这包括变频器的连接方式、外部控制信号的接口、控制方式、PID调节等基本参数的含义和作用。
2.调试前的准备工作：在进行参数调试之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查变频器和相关设备的接线是否正确，电机是否符合变频器的要求。
其次，确保电源和地线连接良好，系统接地可靠。
最后，进行系统的初级调试，例如检查传感器、控制和保护装置等。
3.参数设置：根据具体的负载条件和要求，设置变频器的参数。
参数设置主要包括基本参数设置和高级控制参数设置两个方面。
-基本参数设置：这些参数是控制变频器运行的基本参数，包括电网频率、电机频率、额定功率、额定电流等。
在设置这些参数时，需要根据实际情况进行调整，确保变频器和电机能够正常工作。
-高级控制参数设置：这些参数是用来调节变频器的控制特性，使得变频器能够更加精确地控制电机的运行。
包括控制方式的选择、PID参数的设置、速度和转矩曲线的调节等。
4.参数调试：根据实际运行情况，对变频器的参数进行调试。
调试过程中需要注意以下几个方面：-负载适应性调试：通过逐步增加负载或减少负载，观察变频器的响应和电机的运行情况，调整相关参数，使得变频器能够适应不同的负载条件。
-调速响应性调试：通过改变设定值，观察变频器的输出和电机的实际转速，调整相关参数，使得变频器能够快速、稳定地达到设定转速。
-转矩限制和过载保护调试：通过逐步增加负载，观察变频器和电机的工作情况，调整相关参数，确保变频器能够在合理范围内限制电机的转矩和保护电机免受过载而损坏。
5.参数保存和文档记录：调试完成后，需要将调试好的参数保存到变频器中，并进行文档记录。
ABB传动调试软件DriveWindow介绍
OR
OR
NISA-03 (ISA)
PCMCIA-adapter (PCI) + NDPA-02 (PCMCIA) + NDPC-02 (5Mb) or
3. Ring. Drives can be connected in a ring .
An individual address to be set by parameter 70.02 or 70.15 for every drive in the link.
Note! all the drives in the ring should have power supply on all the time. Otherwise the ring will break.
common manner)
2. Through the distributor,
DriveWindow-link (sectional drives). An individual address to be set by parameter 70.02 or 70.15 for every drive in the link.
Note ! Do not use address one (1) if several drives are in a network (ring or connected together with the distributors). The first (1.) address are meant for sparepart use.
ABB变频器传动_DriveWindow使用介绍
Take/Release 控制 (本地/远程)
复位 启动 停止 旋转方向 滑行停车
© Company name - 5 -
所选传动单元的名称和地址
DW 2.X
© Company name - 6 -
DW 2.X
参数设置
1
用用鼠鼠标标点点击击 +++
2
鼠鼠标标双双击击参参数数组组
3
鼠鼠标标双双击击参参数数项项
© Company name - 23 -
换算通道 1; 有两种换算方法。从Graph/Preferences 可以为监控和数据记 录器选择相同的换算方法。
通过双击通道号可以改变换算方法。
DW 2.X
数据记录器: 实例
1
从数据记录器中 逐个删除已经存 在的信号
5
2 通过鼠标选择新信号
3
往数据记录器中添加信号。 对所有四个通道重复 2 和 3 。 注意! 不能定义已经被用的通道。 DriveWindow 会自动定义已经被用的 通道。
启动数据记录器
7
4
对数据记录器进行设置。 换算，在上传完成后，可以 设置X-轴长度。
4 为 选为 选该 择该 择参参OO速K速K选选择择新新值值
© Company name - 7 -
© Company name - 8 -
DW 2.X
1
用用鼠鼠标标点点击击 +++
实际值
用用鼠鼠标标双双击击参参数数组组
2
5
3 用用鼠鼠标标电电机机参参数数项项
4
从从工工具具栏栏上上选选择择 AACCTTIVIVAATTEE//DDEEAACCTTIVIVAATTEE ITITEEMMSS
ABB变频器参数设置做通信
ABB变频器参数设置做通信在工业自动化应用中，ABB变频器是一种常用的驱动设备，它能够控制电机的速度和转矩，实现精准的运动控制。
而要实现与ABB变频器的通信，需要对其参数进行设置。
本文将介绍ABB变频器参数设置的步骤和注意事项，帮助您顺利实现与ABB变频器的通信。
首先，要进行ABB变频器参数设置，需要使用特定的调试软件，如ABB的DriveWindow软件。
这款软件可以直接连接ABB变频器，并对其参数进行设置和监控。
在使用软件之前，需要正确连接ABB变频器和电脑，确保通信正常。
接下来，您需要了解ABB变频器的基本参数，例如电压、频率、功率等。
这些参数通常可以在ABB变频器的说明书中找到。
在设置任何参数之前，建议先备份好原始参数，以防出现问题时能够恢复到原始状态。
在进入参数设置页面之前，需要了解ABB变频器的工作模式和控制方式。
ABB变频器通常支持多种控制方式，包括V/F控制、矢量控制等。
根据具体的应用需求，选择适合的控制方式，然后进行相应的参数设置。
在ABB变频器的参数设置页面中，可以看到各种参数的名称和数值。
这些参数通常分为基本参数和高级参数两部分。
基本参数包括电压、频率、最大转矩等，而高级参数包括PID调节、通信设置等。
在设置基本参数时，需要根据实际情况调整电压、频率等参数，确保ABB变频器能够正常工作。
而在设置高级参数时，通常需要关注通信设置。
ABB变频器通常支持多种通信方式，包括Modbus、Profibus等。
根据实际通信需求，选择适合的通信方式，并设置相应的通信参数。
在设置通信参数时，需要注意以下几点：1. 确保通信协议一致。
通信协议是通信双方之间的约定，必须保持一致才能正常通信。
如果使用Modbus通信协议，需要设置好Modbus地址和通信速率等参数。
2.设置IP地址和端口号。
如果使用以太网通信方式，需要设置ABB 变频器的IP地址和端口号，确保电脑可以正常连接ABB变频器。
3.启用通信功能。
ABB变频器参数调试步骤介绍
ABB变频器参数调试步骤介绍ABB变频器参数调试是指将ABB变频器的参数优化调整，以使其在各种工况下工作更加稳定和高效。
参数调试的目的是为了满足实际工艺流程的要求，提高设备的运行效率和生产能力。
下面是ABB变频器参数调试的步骤介绍。
1.创建项目：在ABB变频器的参数调试软件中，首先需要创建一个调试项目。
可以根据实际需要设置项目的名称和项目参数。
2.选择控制模式：根据实际应用场景，选择适合的控制模式。
常见的控制模式有V/F模式、矢量控制模式等。
选择合适的控制模式能够提高变频器的控制精度和运行效率。
3.设置电机参数：将电机的基本参数输入到变频器中，包括额定功率、额定电流、额定转速等。
这些参数将作为变频器进行电机保护和控制的基础。
4.调整电机参数：根据实际工况，调整电机的一些特殊参数，如过载能力、电机热保护等。
这些参数的调整需要结合实际情况进行，以保证电机在工作过程中的安全可靠。
5.调整输出频率：设置变频器的输出频率，根据实际工艺需求进行调整。
主要可以通过频率设置或者模拟量输入调节输出频率。
同时，根据需求设置起始频率、加速时间和减速时间等参数。
6.设置PID参数：在需要闭环控制的应用中，可以设置PID参数来实现闭环控制。
PID参数的设置需要根据具体的控制要求进行调整，包括比例系数、积分时间和微分时间等。
7.调整保护参数：根据实际工况，设置变频器的保护参数，包括过流保护、过载保护和缺相保护等。
这样能够提高设备的安全性和可靠性。
8.数据采集和监控：在调试过程中，可以通过变频器的监控功能对电机和工艺进行实时数据采集和监控。
通过监控数据的分析，可以了解设备的运行状况和性能指标，并进行参数的优化调整。
9.参数保存和备份：调试完成后，将调试好的参数保存到变频器中，并备份相关的参数档案。
这样可以在需要时方便地恢复到调试好的参数设置，也可作为下次调试的参考。
10.参数优化和反馈：通过实际运行和监控数据的反馈，对参数进行进一步优化。
abb变频器英文版调参数步骤
abb变频器英文版调参数步骤
调整ABB变频器参数的步骤如下：
1. 确保你具备ABB变频器的英文版说明书或者参数手册，以便参考和理解参数的含义和作用。
2. 首先，确认你已经连接好了ABB变频器并且通电。
3. 打开ABB变频器的控制面板或者使用电脑上的ABB变频器软件界面。
4. 查找菜单或者选项，通常会有一个"Parameters"（参数）或者"Settings"（设置）的选项。
5. 进入参数设置界面后，你会看到一系列的参数代码和参数值。
6. 根据你的具体需求，依次浏览和调整相应的参数。
7. 在调整参数之前，务必了解每个参数的含义和作用，以避免错误设置导致设备故障或者不正常运行。
8. 根据设备的要求和你的应用需求，逐个参数进行调整。
9. 在调整参数时，要注意参数之间的关联性，确保参数之间的逻辑和协调性。
10. 调整完毕后，保存参数设置，并进行测试和验证，确保设备正常运行。
请注意，以上步骤仅提供了一般的指导，具体的步骤可能因不同的ABB变频器型号和软件版本而有所差异。
因此，在进行参数调整之前，请务必参考相关的ABB变频器英文版说明书或者参数手册，以确保正确理解和操作。
ABB变频器参数调试规程
ABB变频器参数调试规程1.开始之前：在调试ABB变频器之前，首先需要确保设备已经正确接线，并且电源供应稳定。
检查接线端子是否牢固，电源线是否接触良好，并确认所有的安全措施已经采取。
2.参数设置：首先，需要根据具体应用场景进行参数设置。
根据电机的额定功率、额定电流和额定电压等参数，来确定ABB变频器的相关参数。
在ABB变频器的参数手册中，会有详细的参数设置说明，可以参考该手册进行参数设置。
3.电机基本参数设置：将电机的额定功率、额定电压、额定频率、额定电流等参数输入ABB变频器。
根据具体电机的参数设置，变频器将能够更好地控制电机的转速。
4.控制模式设置：根据不同的应用需求，选择合适的控制模式。
常见的控制模式有自动调速、定频和定转矩等。
根据具体应用场景，选择相应的控制模式，并设置相应的参数。
5.调试参数设置：根据实际运行情况，对ABB变频器的调试参数进行设置。
常见的调试参数包括起动时间、起动频率、加速时间、减速时间等。
根据实际需要，设置这些参数，以确保电机的正常启动和停止。
6.外部控制设置：根据实际应用需求，对外部控制进行设置。
外部控制包括PID调节、模拟输入、数字输入等。
根据实际需要，设置ABB变频器的外部控制参数，以满足不同的工艺需求。
7.故障保护设置：为保护电机和ABB变频器，需要设置相应的故障保护参数。
设置过流保护、过载保护、短路保护等参数，以预防潜在的故障发生。
8.反馈参数设置：根据实际情况，设置电机的反馈参数。
如果电机配备有转速反馈装置，需要将相关参数输入ABB变频器，以确保电机的转速控制准确。
9.运行参数记录：在调试过程中，需要记录ABB变频器的运行参数。
包括电压、电流、频率、功率因数等参数。
通过记录这些参数，可以对设备的运行情况进行监控和分析，及时调整参数以提高设备的运行效率。
10.系统设备测试：在进行ABB变频器参数调试后，需要对整个系统进行测试，确认系统各部分工作正常。
测试包括设定不同频率、不同负载下的运行情况，并观察ABB变频器的工作状况。
ABB传动调试软件DriveWindow介绍
DriveWare®
© ABB Oy FINLAND- 2 -
DriveWindow 2
Connection
Connection alternatives:
1. Direct connection (point-to point) between the PC and the drive (the most
GOF= Glass Optic Fibre HCS = Hard Clad Silica Fibre POF = Plastic Optical Fibre
OR
OR
NISA-03 (ISA)
PCMCIA-adapter (PCI) + NDPA-02 (PCMCIA) + NDPC-02 (5Mb) or
ITEM LIST PANE
Size of the window parts can be changes
TREND DISPLAY PANE
TREND SETTINGS PANE
Status bar
DRIVE STATUS OFF-LINE or COMM. BREAK
NOT RUNNING RUNNING (forward) FAULT WARNING
-button from the Toolbar
3
Selected item shown in the monitor and it is marked in the signal list
DriveWare®
© ABB Oy FINLAND- 11 -
DriveWindow 2
Monitor: Settings and scaling
3. Ring. Drives can be connected in a ring .
Drivewindow软件调试ABB变频器流程
Drivewindow软件调试ABB变频器流程Drive window软件调试ABB变频器流程一、正确安装Drive window，用光纤与变频器调试口进行连接（深对深色，浅对浅色），在变频器操作面板上将控制方式改为远方控制。
二、打开Drive window软件：1、选择ABB.SMP2、按OK。
三、启动参数设定1、单击已连接上的变频器型号,例如ACS800 0750-72R,然后双击Parameters2、选择99：START-UP DATA参数组：①选择99.05参数（单击），设定电机额定电压（MOTOR NOMVOLTAGE）。
②选择99.06参数（单击），设定电机额定电流（MOTOR NOMCURRENT）。
③选择99.07参数（单击），设定电机额定频率（MOTOR NOMFREQ）。
④选择99.08参数（单击），设定电机额定转速（MOTOR NOMSPEED）。
⑤选择99.09参数（单击），设定电机额定功率（MOTOR NOMPOWER）。
⑥在变频器频率给定/速度给定输入空给定频率10HZ，按回车（ENTER），再按变频器启动键，检查电机转向。
3、选择99：START-UP DATA参数组：①选择99.04参数（单击），设定电机控制模式（MOTOR CTRLMODE）为转矩控制方式（DTC）。
②选择99.10参数（单击），设定电机模型参数辨识运行（MOTORID RUN MODE）为标准辨识（STANDARD）电机转动或简化辨识（REDUCED）电机不转。
③在变频器频率给定/速度给定输入空给定为0，按启动键，电机进入辨识运行状态。
注意：变频器报的警告信息FF30,是需要对电机进行辨识的故障代码；FF33是选择电机辨识运行的故障代码；FF32是已经进行电机辨识励磁故障代码；以上故障代码均属正常现象，继续传动就可以。
四、变频器监控参数设定设置监控的参数，选中参数后再按曲线选择键进行确认，参数与所选择的曲线颜色相对应，也可选择更多的参数进行监控显示，举例如下：1、选择01：ACTUAL SIGNA参数组①选择01.02参数（双击），设定电机转速（SPEED）计算值。
abb变频器参数设置步骤
ABB变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于电动机控制的设备，可通过调节电机的转速来实现对电机的精确控制。
ABB变频器的参数设置是确保变频器按照要求运行的关键步骤。
本文将介绍ABB变频器参数设置的步骤。
步骤一：安全操作在进行ABB变频器参数设置之前，请确保已经熟悉相关的安全操作规程，并且按照规程佩戴必要的个人防护装备。
确保所有关联的电气电路已经切断电源，并且确认电路无电。
步骤二：访问参数设置界面开始设置ABB变频器的参数之前，首先需要访问参数设置界面。
这通常可以通过操作变频器上的控制面板或者使用相应的软件来完成。
步骤三：设置基本参数在参数设置界面中，首先需要设置一些基本参数，包括输入电压、输出电压、输出频率等。
这些基本参数需要根据实际需求进行设定，通常可以参考设备的技术规格书来获取相应的数值范围。
步骤四：设置运行参数在完成基本参数设置之后，需要设置一些与运行相关的参数，如加速时间、减速时间、最小频率、最大频率等。
这些参数设置会影响到电机的运行特性，根据实际需求进行调整。
步骤五：设置保护参数为了保护电机和变频器本身的安全运行，需要设置一些保护参数，如过载保护、过温保护、短路保护等。
这些保护参数需要根据实际情况进行设定，以确保设备在异常情况下能够自动停机或采取相应的保护措施。
步骤六：设置控制参数控制参数设置将影响到变频器对电动机的控制方式，如开环控制、闭环控制、矢量控制等。
根据实际需求进行选择，并进行相关参数的设置。
步骤七：保存参数设置在完成所有参数的设置之后，一定要记得保存这些参数设置。
通常可以在参数设置界面中找到保存或确认的选项，点击保存后，设备将会保存这些参数设置，并按照设置的参数进行运行。
步骤八：测试与调试在完成参数设置之后，建议进行一些测试与调试工作，以确保参数设置的准确性。
通过对变频器的运行状态进行观察和电机的实际控制效果进行测试，可以及时发现并纠正可能存在的问题。
Drive-Window使用指南
Drive Window使用指南Drive Window使用指南《数据监控》一、首先打开Drive Window工具二、选择ABB.SMP，单击OK，进入如下画面三、双击左上方的蓝色区域，向下移动滚动条，找到Parameters并双击四、单击01：ACTUAL SIGNALS，在右侧上方显示出许多参数五、单击所需要监控的参数，然后分别点击Add Monitored I ems；Activate/Deactivate Items or I tem Set；Lock/Unlock I ems三个按钮，一般监控输出频率、输出电流、输出力矩、输出功率、直流母线电压、模块温度六条曲线。
五、双击Parameters，只显示选中的参数六、设置历史缓冲区时间：双击History Buffer，在弹出对话框中填入所需时间，单位为秒，尽量设置长一些，一般设为20000，然后单击OK。
七、设置X轴长度，双击X Axis Length （s），一般设置为100即可。
八、设置Y轴最大值，双击Y Axis Maximum，一般设置为650，大于所监控数据中的最大值即可。
九、设置Y轴最小值，双击Y Axis Minimum，设置为0。
十、单击启动监控按钮Start or Continue Monitoring，即可对所选参数进行监控。
十一、监控过程中如果想查看过去的波形，可按下暂停键Pause Monitoring，查看结束，按下启动按钮会继续监控，暂停期间的数据不会丢失。
十二、监控结束：按下停止按钮Stop Monitoring。
十三、按下停止按钮后必须把以前的曲线删除后才能重新启动监控。
（重要曲线需要先保存）十四、保存曲线：单击File，找到Graph目录下的Save All并单击，在弹出对话框中选择存放位置和文件名，再点击保存即可。
《软件备份》一、Drive Window与电脑、ABB主板连接正常后，单击菜单栏的file，找到System Software－New－Backup Package并单击二、单击菜单栏的file，找到System Software子菜单Back All并单击此时，Drive Window自动开始备份，如下图所示：三、备份完成后，单击菜单栏的file，找到System Software子菜单SaveAs并单击四、在弹出对话框中选择保存位置和想要保存的文件名，点击保存即可。
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器参数调试步骤1.了解系统要求：在进行参数调试之前，首先需要了解系统的要求。
这包括电机的额定功率、额定电压、额定频率以及负载的性质等。
2.检查硬件连接：在进行参数调试之前，需要确保变频器与电机及电源的连接是正确的。
检查电缆连接、接地线连接以及其他相关的硬件连接。
3.初始化变频器：在进行参数调试之前，需要对变频器进行初始化设置。
这包括设置变频器的基本参数，如电机额定功率、电机额定电流、电机额定转速等。
4.设置频率和转速：根据系统需求，设置变频器的输出频率和转速。
通常情况下，输出频率和转速应与电机的额定值相匹配。
5.设置电压和电流：根据系统需求，设置变频器的输出电压和电流。
输出电压和电流应在电机额定电压和电流的范围内。
6.设置控制参数：根据系统需求，设置变频器的控制参数。
控制参数包括加速时间、减速时间、过载保护、过流保护等。
这些参数可以根据实际情况进行调整。
7.测试变频器：在进行参数调试之后，需要进行变频器的测试。
测试变频器是为了确保其可以正常工作，并满足系统的需求。
测试可以包括试运行、负载测试、故障测试等。
8.参数调整：如果在测试过程中发现变频器的性能不符合预期，需要进行参数调整。
参数调整可以根据实际情况进行，目的是优化变频器的性能。
9.参数存储：一旦参数调试完成，需要将参数存储到变频器的存储器中。
这样，在下一次使用变频器时，可以直接加载存储的参数，无需重新调试。
总结：ABB变频器参数调试是确保其能够正常工作的重要步骤。
参数调试包括设置频率和转速、设置电压和电流、设置控制参数等。
参数调试后，需要进行测试，并根据测试结果进行参数调整。
最后，将参数存储到变频器的存储器中，以备下次使用。
这些步骤可以确保ABB变频器在使用过程中能够满足系统的需求。
ABB传动软件DriveWindow使用教程
a m e -1-•DriveWindow 是一种用于ACS600、ACS800、ACS6000和DCS600调试和维护的Windows 应用程序。
•适用的操作系统包括Windows NT 、Windows 2000或者Windows XP •DriveWindow 是一种用于ACS600、ACS800、ACS6000和DCS600调试和维护的Windows 应用程序。
•适用的操作系统包括Windows NT 、Windows 2000或者Windows XP功能·操作控制(启动、停止、给定等)·监控信号（数字或者图像方式）·参数(改变参数值)·数据记录器(控制和显示)·故障记录器(显示故障和控制)·备份& 恢复(完成软件备份)·通过网路实现所有功能(控制、监控等)功能·操作控制(启动、停止、给定等)·监控信号（数字或者图像方式）·参数(改变参数值)·数据记录器(控制和显示)·故障记录器(显示故障和控制)·备份& 恢复(完成软件备份)·通过网路实现所有功能(控制、监控等)DriveWindow 要求的硬件配置:·ISA 卡, 或者·PCMCIA-卡(PCMCIA-插槽或者带有PCI/PCMCIA 适配器的PCI-·使用远程控制时需要网络适配器·DDCS 电缆DriveWindow 要求的硬件配置:·ISA 卡, 或者·PCMCIA-卡(PCMCIA-插槽或者带有PCI/PCMCIA 适配器的PCI-插槽·使用远程控制时需要网络适配器·DDCS 电缆1工具栏状态栏离线或通信中断没有运转运转(正转)故障警告传动状态浏览树面板监控器/数据记录器Trend Settings Panel 桌面窗口大小可以改变双击电机以打开浏览树只有在传动单元处于远程控制时，大多数操作才能进行。
ABB变频器现场调试步骤
ABB变频器现场调试步骤1.准备工作在开始调试之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查变频器的安装是否符合要求，如电源电压、线路接线、机械连接等。
其次，根据生产设备的需要，编写变频器的控制程序。
另外，还需要准备测试工具，如电压表、电流表、频谱分析仪等。
2.变频器的基本设置第一步是将变频器连接到电源，并根据安装手册进行基本设置。
这些设置包括电源电压、电流限制、基本频率、加速度和减速度等。
通过这些设置可以确保变频器在正常工作范围内。
3.控制参数设置接下来，需要根据生产设备的要求，设置变频器的控制参数。
控制参数包括电机额定电流、电机类型、控制方式、PID参数等。
这些参数的设置将直接影响到变频器的运行效果。
4.运行测试在完成设置后，可以开始运行测试。
运行测试的目的是检验变频器的运行是否正常，并进行必要的调整。
首先，将变频器调节到最低频率，观察电机的转速和电流是否正常。
然后，逐渐增加频率，观察电机的加速度和减速度是否符合要求。
5.负载测试在运行测试正常后，可以进行负载测试。
负载测试的目的是检验变频器在不同负载条件下的性能。
首先，将变频器调节到额定频率，然后逐渐增加负载，观察电机的转速和电流是否正常。
如果发现异常，需要进行相应的调整。
6.故障检测和排除在运行过程中，可能出现各种故障，如过载、过热、短路等。
如果发现异常情况，需要及时进行故障检测和排除。
首先，使用测试工具检测故障现象，并分析故障原因。
然后，根据故障原因进行相应的排除操作。
7.性能调节在确认变频器正常工作并排除故障后，可以进行性能调节。
性能调节的目的是使变频器在实际生产过程中的性能达到最佳。
根据生产设备的需要，调整变频器的加减速度、定位精度、转矩输出等参数。
调节完成后，再次进行测试和检查。
8.安全检查在调试完成后，进行安全检查是非常重要的。
检查变频器和电机的接线是否松动，是否存在漏电等问题。
确保所有的安全装置和保护设备正常工作，并符合相关安全标准。
ABB变频器参数调试步骤介绍
ABB变频器参数调试步骤介绍导语：ABB变频器是具有高度灵活性的交流传动产品，经过一定的配置，能够满足工业领域交流调速系统的各种精确控制。
下面中国传动网小编来为大家介绍ABB变频器参数调试步骤。
ABB变频器是具有高度灵活性的交流传动产品，经过一定的配置，能够满足工业领域交流调速系统的各种精确控制。
下面中国传动网小编来为大家介绍ABB变频器参数调试步骤。
ABB变频器参数调试步骤1、按MENU键进入菜单选择栏，用上下键选中PAR项，按ENTER键进入参数选择菜单；2、用上下键调整参数的前两位为99；3、按下ENTER键，对参数的后两位进行调节；4、用上下键将参数后两位调至02，再按两下ENTER键；5、将参数9902（应用宏）调至1（标准宏），按确认键退出（此时显示的为参数后两位）；6、将参数后两位调至05（此时参数为9905）；7、用上下键将参数9905（电机额定电压V）设定为380，再按ENTER键退出；8、用同样方法将参数9906（电机额定电流A）调至3.7，再按ENTER键退出；9、用同样方法将参数9907（电机额定频率Hz）调至50，再按ENTER键退出；10、用同样方法将参数9908（电机额定速度r/min）调至1440，再按ENTER键退出；11、用同样方法将参数9909（电机额定功率kW）调至1.5，再按ENTER键退出；12、用同样方法将参数9910（电机额定功率因数）调至0.82，再按ENTER键退出；以上参数以电机铭牌为准。
13、再按一下ENTER 键(此时显示为参数前两位)；14、用上下键将参数前两位调至10；15、按下ENTER键，对参数的后两位进行调节；16、用上下键将参数后两位调至03，再按下ENTER键；17、此时显示为参数1003的数据，用上下键将参数1003=1（电机转向），按ENTER键退出；18、用同样方法将参数1001=1（2-线连接），按ENTER键退出；19、用同样方法将参数1201=0（禁止变频器恒速运转功能菜单），按ENTER键退出；20、用同样方法将参数1401调至1（继电器1动作条件为变频器准备就绪时动作），按ENTER键退出；。
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D r i v e w i n d o w软件调试
A B B变频器流程
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
Drive window软件调试ABB变频器流程一、正确安装Drive window，用光纤与变频器调试口进行连接（深对深色，浅对浅色），在变频器操作面板上将控制方式改为远方控制。
二、打开Drive window软件：
1、选择ABB.SMP
2、按OK。
三、启动参数设定
1、单击已连接上的变频器型号,例如ACS800 0750-72R,
然后双击Parameters
2、选择99：START-UP DATA参数组：
①选择99.05参数（单击），设定电机额定电压
（MOTOR NOM VOLTAGE）。
②选择99.06参数（单击），设定电机额定电流
（MOTOR NOM CURRENT）。
③选择99.07参数（单击），设定电机额定频率
（MOTOR NOM FREQ）。
④选择99.08参数（单击），设定电机额定转速
（MOTOR NOM SPEED）。
⑤选择99.09参数（单击），设定电机额定功率
（MOTOR NOM POWER）。
⑥在变频器频率给定/速度给定输入空给定频率10HZ，按
回车（ENTER），再按变频器启动键，检查电机转向。
3、选择99：START-UP DATA参数组：
①选择99.04参数（单击），设定电机控制模式
（MOTOR CTRL MODE）为转矩控制方式（DTC）。
②选择99.10参数（单击），设定电机模型参数辨识运行
（MOTOR ID RUN MODE）为标准辨识
（STANDARD）电机转动或简化辨识（REDUCED）电机不转。
③在变频器频率给定/速度给定输入空给定为0，按启动
键，电机进入辨识运行状态。
注意：变频器报的警告信息FF30,是需要对电机进行辨识的故障代码；FF33是选择电机辨识运行的故障代码；FF32是已经进行电机辨识励磁故障代码；以上故障代码均属正常现象，继续传动就可以。
四、变频器监控参数设定
设置监控的参数，选中参数后再按曲线选择键进行确认，参数与所选择的曲线颜色相对应，也可选择更多的参数进行监控显示，举例如下：
1、选择01：ACTUAL SIGNA参数组
①选择01.02参数（双击），设定电机转速（SPEED）计
算值。
②选择01.03参数（双击），设定传动输出频率的计算值
（FREQ）。
③选择01.04参数（双击），设定电机电流
（CURRENT）的测量值。
④选择01.05参数（双击），设定电机转矩（TORQUE）
计算值。
⑤选择01.06参数（双击），设定电机功率
（POWER），100对应额定功率。
⑥选择01.09参数（双击），设定电机电压的计算值
（OUTPUT VOLTAGE）。
2、单击开始监控键,监控画面如下所示：
五、运行参数设定步骤：
1、选择10：START/STOP/DIR参数组：
①选择10.01参数（双击），修改外部控制地1（EXT1
STRT/STP/DIR）为DI1，通过DI1的值来控制启动和停机。
②选择10.02参数（双击），修改外部控制地2（EXT1
STRT/STP/DIR）为DI1，通过DI1的值来控制启动和停机。
2、选择11：START/STOP/DIR参数组：
①选择11.02参数（双击），修改定义EXT1还是EXT2
有效的控制口（EXT1/EXT2 SELECT）为数字输入
DI2。
②选择11.03参数（双击），修改选择外部给定REF1的
信号源（EXT REF1 SELECT）为模拟输入AI1。
③选择11.05参数（双击），修改定义外部给定REF1的
最大值（EXT REF 1 MAXIMUM）为电机额定转速。
④选择11.06参数（双击），修改选择外部给定REF2的
信号源（EXT REF2 SELECT）为模拟输入AI2。
3、选择13：ANALOGUE INPUTS参数组：
选择13.06参数（双击），修改定义模拟输入AI1的最小值（MINIMUM AI2）为4mA。
4、选择14：RELAY OUTPUTS参数组：
①选择14.01参数（双击），选择继电器输出RO1（RELAY RO1 OUTPUT）显示的传动状态为准备信号（READY）。
②选择14.02参数（双击），选择继电器输出RO2（RELAY RO2 OUTPUT）显示的传动状态为运行信号（RUNNING）。
③选择14.03参数（双击），选择继电器输出RO3（RELAY RO3 OUTPUT）显示的传动状态为故障取反信号【FAULT（-1）】。
5、选择15：ANALOGUE OUTPUTS参数组：
①选择15.01参数（双击），修改选择一个传动信号到模拟输出（ANALOGUE OUTPUT1）为频率FREQUENCY。
②选择15.03参数（双击），修改定义模拟输出信号AO1的最小值（MINIMUM AO1）为4mA。
③选择15.08参数（双击），修改定义模拟输出信号AO2的最小值（MINIMUM AO2）为4mA。
6、选择20：LIMITS参数组：
①选择20.01参数（双击），修改定义最小转速允许值
（MINIMUM SPEED）为0。
②选择20.02参数（双击），修改定义最大转速允许值
（MAXIMUM SPEED）为额定转速。
③选择20.03参数（双击），修改定义电机电流的最大
允许值（MAXIMUM CURRENT）为电机额定电流的
1.5倍。
④选择20.04参数（双击），修改定义变频器最大转矩
极限值（TORQ MAX LIM1）为120%Te（电机额定转矩）。
7、选择21：START/STOP参数组：
①选择21.01参数（双击），修改选择电机启动的方式（START FUNCTION）为直流励磁功能（DC MAGN）。
②选择21.03参数（双击），修改选择电机停止方式（STOP FUNCTION）为RAMP斜坡减速停车。
③选择21.07参数（双击），修改当运行允许信号无效时的停车方式（RUN ENABLE FUNC）为RAMP STOP积分停车。
8、选择22：ACCEL/DECEL参数组：
①选择22.01参数（双击），修改选择当前的加速/减速时间（ACC/DEC SEL）为ACC/DEC 1使用加速和减速时间1。
②选择22.02参数（双击），修改定义加速时间1（ACCEL TIME1）为90S，也即从零速加速到最大速度所用的时间。
③选择22.03参数（双击），修改定义减速时间1（DECEL TIME1）为120S，也即从最大速度减速到零速所用的时间。
所有参数设定完成后，对参数进行保存和备份，就可以启动负载运行。