爆破作业项目工作流程图

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露天开采爆破设计附带图纸-cad——完美版

露天开采爆破设计目录1 工程概况 (1)2 设计依据 (1)3 爆破方案及工机具选择 (1)4 爆破参数选择 (2)4.1 矿石爆破参数设计与计算 (2)4.2 岩石爆破参数设计与计算 (3)5 炮孔布置、装药结构、起爆网路设计 (4)5.1 炮孔布置 (4)5.3 起爆网络设计 (5)6 安全距离计算校核 (7)6.1 飞石的安全距离 (7)6.2 爆破地震安全距离计算 (7)7 施工工艺及安全技术措施 (7)7.1 施工流程图 (7)7.2 施工准备 (7)7.3 钻孔 (7)7.4 装药 (8)7.5 填塞 (8)7.6 起爆网络 (8)7.7 爆破警戒 (9)7.8 爆后检查 (9)7.9 盲炮处理 (9)8 施工组织 (10)9 主要经济技术指标 (11)10 附图 (12)附图一矿石爆破炮孔剖面图 (12)附图二岩石爆破炮孔剖面图 (13)露天开采爆破设计1 工程概况本深凹露天铁矿，生产规模为年产铁矿石150万吨，剥采比1.7t/t，台阶高度12m，年工作330天，两个台阶生产，每天工作2班制；矿石体重4.12吨/m3，坚固性系数f=12-16；岩石体重2.7吨/m3，坚固性系数f=8-10，松散系数为1.5。

爆破点300m外有居民房屋（砖房），爆破必须考虑爆破震动对居民房屋的影响。

2 设计依据（1）矿区地形简易平面图及有关文件资料。

（2）根据现场的实际测量及工程特点。

（3）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）。

（4）《采矿设计手册》（矿床开采卷）2003年版。

（5）《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。

（6）《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号。

（7）安全现状评价报告。

3 爆破方案及工机具选择由工程资料可知本爆破工程矿石爆破总工程量矿石150万吨，岩石爆破总工程量150万x1.7=255万吨，通过岩体密度进行换算可得矿石体积为36.4x104m3，岩石体积为94.4x104m3。

石方爆破专项施工方案2

目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。

第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。

光面爆破施工工艺

光面爆破施工工艺1.适用范围本工法适用软岩、硬岩等地质条件下的铁路、公路、水工等隧道和岩石边坡处理。

2.施工准备2.1劳动力组织劳力组织表序号名称人数职责1 工班长指挥、协调2 测量班测量断面、布置炮孔3 司钻工安装风水管、钻眼4 爆破工装药、起爆网络连接、起爆、排险5 电工施工用电及掌子面排水6 安全员检查作业过程的安全7 爆破工程师钻爆设计、施工指导及盲炮处理本表劳动力组织适用于一个工作面开挖施工，手持风钻钻爆作业在正常情况下，按以往施工经验，断面0.2～0.3人/m2布置钻爆人员比较合理；大断面取小值，小断面取大值。

2.2设备配置目前常用为气腿式凿岩机，全断面开挖时，一般按0.2～0.25台/㎡配置数量。

作业平台采用自加工简易钻孔台架。

机具设备表（以断面80m2为例）序号机具名称规格型号（参考）数量备注1 空压机4L-20/82 钻孔台架自加工3 风动凿岩机YT-284 全站仪徕卡TS025 水准仪DSZ3注:在送风距离1000m内，风动凿岩机和空压机的配置比例一般为4～5：1.随送风距离的增加，比值减小。

3 工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程图1 光面爆破施工工艺流程图3.2操作要点3.2.1作业器具就位和测量放线1作业器具就位出渣结束后，将作业平台推往掌子面，将36V 照明线路引至掌子面，检查水压、风压线路是否完好，风压力、水压力和蓄水池水量是否足够，送风设施是否完好。

2测量测量人员用全站仪和水准仪，确定出隧道中心线、拱顶面高程和拱脚高程；并在开调整爆破参数测量放线与作业器材就位布设孔位钻孔爆破参数设计钻孔质量验收连接起爆主网络与起爆器连接起爆装药与堵塞炮口爆破材料现场就位网络检查设置警戒排险光爆效果与质量检查支网络联线通风清孔效果不理想挖轮廓线上每间隔1～2m测设出开挖轮廓控制点，利用开挖轮廓控制点用红油漆画出开挖轮廓线。

3.2.3布设孔位按照爆破设计的要求，根据已绘制的开挖轮廓线标出周边眼炮眼位置，并利用中线和拱顶高程，用支距法画出掏槽眼和底板眼的位置。

静态爆破专项施工方案设计

审核表承包商：广西XX建设工程公司合同段：火炬大道3#标段监理单位：广西XXXX工程监理有限公司编辑承包商提交三份石方静态爆破专项施工方案一、爆破方案概述在火炬大道3#标标段道路工程中，在开挖沟渠的过程中，出现了不同厚度的风化石层，给我司机械队的开挖施工带来了很大的困难。

，需要进行石料爆破，但这个地方与附近村庄居民区的房屋最近的距离只有40米，周围的人流不断。

一般炸药用于爆破。

由于振动力大，会对村民的房屋产生影响。

考虑到安全和环保问题，经过多方研究，决定实施静态爆破。

我公司决定用挖掘机开挖基坑上层，风镐开挖基坑绿松石，普通石料和超硬石料采用基坑静态爆破。

2.编译依据1、业主出售的招标文件和施工图。

2、现场调查资料。

3、国家和现行公路工程设计规范、施工技术规范和法规、公路工程质量检验评价标准（JTG）、公路工程预算定额。

4、企业技术能力、机械设备、施工经验和管理水平。

3、基坑开挖施工1、爆破范围一是测出静爆准确范围，根据土石级配系数和基坑深度，人工撒白灰基坑上口开挖范围。

2.挖掘机挖掘上面的土壤基坑上方土层较浅。

开挖过程中及竣工后，基坑上入口应立即用施工围栏围住，并设置警示标志，以免发生安全事故。

3、基坑绿松石气动开挖、静爆基坑普通岩石、超大岩石静态爆破用于基坑中的一般和超硬石头。

根据施工经验，一楼静态爆破80厘米效果较好。

我公司计划分层爆破孔，每层孔1.0米用装药爆破，每层可爆80厘米。

卸渣时，需要用冲击锤减小尺寸，用挖掘机挖掘出渣，装入自卸车运输处置。

计划将石雕分3层爆破。

爆破后的石坡用风镐修整，以防止石子滑落。

爆破石料时需进行级配：石料级配系数为1：0.5 。

4、砂石外运由于基坑开挖深度较深，挖掘机无法挖掘基坑下部的石块。

因此，我公司计划在基坑边坡上开挖一个工作平台，供挖掘机挖渣装载。

4、静态爆破一、静电喷砂工艺原理人工孔洞打好后，在静态爆破剂的作用下，岩石膨胀开裂，形成裂缝，然后用冲击锤或风镐将其解体破碎，从而达到挖掘的目的。

爆破工程施工作业

程规定的标准；
——地下爆破工作面的空顶距离超过设计（或作业规程）规定的数值时；
——爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；
——爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；
1.爆破作业的环境要求
爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：
——硐室、炮孔温度异常的； ——作业通道不安全或堵塞的； ——支护规格与支护说明书的规定不符或
• ——会同当地相关部门作好施工的安民告示。
3 爆破工程的施工准备
• 进场前的准备
• 爆破作业是国家严格控制管理的行业。在开始施工前，必须获得当地相关部门的批准，并办理相关证件，这些证件包括：《爆炸物品使用许可证》、《爆炸物品安全贮存许可证》，《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》。到指定地点购买爆炸物品，按指定路线使用专用车辆运输爆炸物品。
监督单位根据专家评审意见写出
正式评估报告
爆破
专家召开评
可由北京爆破学会
推荐
审会
公安局接到正式设计方案和评估报告后，应在5日内完成批复
批复施工
修改设计
xxxx工程拆除爆破方案
加盖公司章
总经理: 总工程师：设计: 审核:
xxxxx爆破公司
200 年月日
签字或签章
签字签字签字
2 爆破施工作业流程与施工组织设计
• 施工组织设计的编制依据一般是： • 1) 工程招投标的有关文件及补充说明； • 2) 施工合同； • 3) 爆破技术设计； • 4) 有关规程规范； • 5) 施工现场的实际情况。
2 爆破施工作业流程与施工组织设计
• 规范性的施工组织设计包括下列内容： • 1) 工程概况及施工方法、设备、机具概述； • 2) 施工准备； • 3) 钻孔工程或硐室、导硐开挖工程的设计及施工组织； • 4) 装药及填塞组织； • 5) 起爆网路敷设及起爆站； • 6) 安全警戒与撤离区域及信号标志； • 7) 主要设施与设备的安全防护； • 8) 预防事故的措施； • 9) 爆破指挥部的组织； • 10) 爆破器材购买、运输、贮存、加工、使用的安全制

爆破工安全作业程序范本（2篇）

爆破工安全作业程序范本第一章绪论1. 引言爆破工作是一项具有高风险的工作，对工人的安全意识和技能要求较高。

为了保障施工人员的安全，确保工程质量和工期的顺利进行，制定和执行合理的爆破工安全作业程序是必不可少的。

第二章安全作业准备1. 作业前准备在进行任何爆破作业之前，需进行充分的作业准备工作。

包括但不限于：制定详细的爆破方案、安全检查、危险品储存和运输安排、防护设施的设置等。

2. 爆破方案制定爆破方案的制定是爆破工程安全的基础。

爆破方案应包括：爆破参数的确定、起爆系统的设计、防护措施的落实等内容。

制定爆破方案时，需要充分考虑工程的具体情况和现场的实际环境。

3. 安全检查在进行爆破作业前，需进行安全检查，确保所有的设备和工具都符合安全要求。

安全检查包括但不限于：检查爆破器材的状态、检查防护设施的完整性、检查爆破场地的安全状况等。

4. 危险品储存和运输安排危险品储存和运输是爆破作业中非常重要的环节，任何一个环节出现问题都可能导致严重的安全事故。

在进行危险品储存和运输时，需按照相关规定进行，并配备专业人员进行操作。

5. 防护设施的设置在爆破现场必须设置相应的防护设施，以确保爆破作业过程中的人员安全。

防护设施的设置应根据具体情况进行，包括但不限于：安全区域设立、警示标识的设置、临时避难处的准备等。

第三章安全作业程序1. 施工现场布置在爆破作业前，需对施工现场进行布置。

施工现场布置应符合安全要求，包括但不限于：设立安全区域、设置临时避难处、清理施工现场等。

2. 人员组织和分工在进行爆破作业时，需合理组织和分工。

爆破作业人员应按照任务和工作性质进行分工，确保每个人都有明确的工作任务和责任。

3. 指挥与通信在爆破作业过程中，指挥与通信是非常重要的。

爆破作业指挥人员应通过语言或无线通信设备与其他人员进行有效的沟通，确保作业的顺利进行。

4. 预警和疏散在进行爆破作业时，需预先设置相应的预警措施，并制定详细的疏散方案。

山东城际铁路隧道爆破开挖技术交底(光面爆破,三台阶七步开挖,附示意图)

⑶定位开眼
按炮眼布置正确钻孔，掏槽眼和周边眼的钻孔精度要高，开眼误差控制在3cm和5cm以内。
⑷钻眼
司钻工要熟悉炮眼布置，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，以确保周边眼准确的外插角，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时，要根据眼口的位置、岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上，掏槽眼要加深10cm。炮眼的深度和角度要符合设计要求。掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排拒、行距误差均不得大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
施工技术交底
施工单位名称：中国建筑股份有限公司武黄城际铁路二标项目经理部一分部
交底日期：编号：HBCJ WHSG2JD-ZY-
工程名称
魏家庄隧道
里程/桩号
DK14+460～DK15+200
设计文件图号
施工部位
开挖爆破
技术交底内容：
爆破工艺流程、爆破方法、爆破注意事项。
技术措施：
1.光面爆破工艺流程
工艺流程见光面爆破工艺流程图。
6
雷管用量
发
217
7
炸药用量
Kg
311.73
8
比钻眼数
个/m2
1.42
9
比钻眼量
m/m3
1.50
10
比装药量
Kg/m3
0.79
11
单位体积岩体耗雷管量
发/m3
0.24
12
预计炮眼利用率
%
93
6.7正台阶光面爆破施工
采用正台阶法掘进。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药、普通毫秒延期电雷管起爆系统，毫秒微差有序起爆。

钻爆法

爆破和疏挖工程施工要求：本工程施工过程中，由于正直电厂 2#机组大修，机组流道中没有充水，因此，设计中应考虑水下爆破施工可能对机组检修闸门造成的影响。施工中提高爆破效率，降低爆破震动和飞石对附近建筑物的破坏影响，是影响工程施工进度和安全的关键所在。
水下爆破施工
水下爆破施工
根据信息论的观点，根据以往类似工程经验和投入工程水下钻爆机械设备力量综合考虑，对水下爆破选用钻孔爆破法施工。其施工工艺流程如下：爆破设计→锚定钻孔作业平台→移机就位→确定孔深→套管护孔→钻孔→成孔冲洗→测量验孔→装药→连线→平台撤离→起爆信号→起爆、震动监测→爆破效果检查→解除警戒。
器材选择
器材选择
（1）钻孔设备的选型由于水下钻孔爆破，加之水面上的限制，选用 KQ-100潜孔钻机钻孔，孔径 Φ90 mm。（2）钻孔附属机构水下爆破条件采用垂直钻孔作业。钻孔机具选用 KQ -100型潜孔钻，药卷为 Φ70 mm，炸药选用抗水性能良好的乳化炸药。为保证钻孔后的装药和清孔，在钻孔之前，先将 1根下端带有环形 (钻径 Φ117 mm)的中空套管钻透覆盖层(淤泥层)，并钻入基岩一定深度，然后在套管中下钻杆，在基岩中进行钻孔。为确保开挖达到设计深度，钻孔应有一定的超钻深度，超钻深度取 1. 0～ 1.5 m，即实际钻孔深度为 1.5 m～4.5 m。（3）爆破器材的品种选取。
掘进方式
3、分部开挖法，在围岩稳定性较差，一般需要支护的情况下，开挖大断面的隧洞时，可先开挖一部分断面，及时做好支护，然后再逐次扩大开挖。用钻爆法开挖隧洞，通常从第一序钻孔开始，经过装药、爆破、通风散烟、出碴等工序，到开始第二序钻孔，作为一个隧洞开挖作业循环。尽量设法压缩作业循环时间，以加快掘进速度。20世纪80年代，一些国家采用钻爆法在中硬岩中开挖断面面积为100㎡左右的隧洞,掘进速度平均每月约为200m。中国鲁布革水电站工程，开挖直径8.8m的引水隧洞,单工作面平均月进尺达231m,最高月进尺达373.7m。

多排毫秒延时挤压深孔爆破施工工艺

多排毫秒延时挤压深孔爆破施工工艺1 前言目前国家为了保证经济平稳健康发展，持续予以政策倾斜，不断加大在基础设施领域的投资力度，矿山、公路、铁路、市政、电力、水利、港口等基础设施建设如火如荼。

在这一背景下，露天爆破作为一种在基础设施建设中得到广泛应用的施工技术，在作业规模不断增长的同时，作业环境也日趋复杂和多样，这就对露天爆破技术尤其是深孔爆破技术提出了更高的要求。

项目在深孔台阶爆破的基础上，融合了现场混装炸药、高精度导爆管雷管、塑料四通、专用起爆具等新工艺、材料、设备，形成了《多排毫秒延时挤压深孔爆破施工工艺》。

2 工艺特点2.0.1 利用高精度延时起爆与爆破挤压原理，充分发挥炸药爆炸能量和岩体相互碰撞作用，岩石破碎效果好，块度均匀，大块率低，爆破有害效应得到有效控制。

2.0.2 通过塑料四通等传爆元件的运用，使起爆网路设计更加灵活，减少了地表雷管，提高了传爆可靠性。

2.0.3 应用现场混装炸药技术，装药量精确，消除了成品炸药配送、储存过程中的安全隐患，降低了炸药成本，经济效益显著。

2.0.4 充分发挥机械化施工的优势，作业效率高，劳动强度低，施工进度快。

3 适用范围该项工艺适用于各种岩质条件下的露天石方爆破、矿山剥离开采、沟槽基坑、路堑中的深孔（孔深大于5m）爆破等工程；对个别参数进行调整后，也可用于城镇浅孔爆破和复杂环境深孔爆破、水下炸礁及淤泥清除等工程。

4 工艺原理多排毫秒延时挤压深孔爆破施工工艺，其主要工艺方法是使用高风压潜孔钻机高效成孔，应用现场混装炸药技术，利用高精度导爆管毫秒延时雷管和塑料导爆管，构成多排孔外延时或孔内外延时相结合的爆破网路，排间孔采用塑料四通将导爆管相连。

采取以上方法，实现了对岩体的充分破碎，并有效控制了爆破有害效应，技术原理可归纳为以下四点：第一是增加了自由面。

前排孔起爆后，为后排孔创造了一个新的自由面，同时也在岩石中造成了一定的破坏，产生裂隙，在其他条件相同时，能降低炸药单耗，提高爆破效果。

路基石方爆破作业指导书

路基石方爆破作业指导书当路基挖方段为次坚石、坚石时，则要采用爆破法松动，爆破后产生的大块石采用改炮并配液压破碎锤改小。

根据路堑挖深不同分别采用深孔爆破和浅孔爆破，挖深小于5米时用浅孔爆破，挖深大于5米时用深孔爆破。

一、浅孔爆破设计浅孔爆破采用小型凿岩机钻孔，炮孔直径38～50mm，孔深2～4米，根据开挖深度分一个或两个台阶进行爆破，边坡采用预裂爆破。

炮孔方向：中间主炮孔取垂直孔，边坡预裂孔与边坡坡率相同。

1、主爆区爆破参数初步设计以炮孔深度H=3m、次坚石为例设计，底板抵抗线W p=1.1m、超钻深度h=(0.1～0.33) W p=0.2m、炮孔间距a=（1.0～1.5）W p=1.4m、炮孔排距b=（0.9～1.0）a=1.2m、单位用药量（软石为0.4、次坚石为0.45、坚石为0.5）取q=0.45kg/m3，则前排炮孔单孔用药量Q=qW p aH=0.45×1.1×1.4×3=2.08kg，取为Q=2kg。

后排炮孔单孔用药量Q=（1.15～1.3）qW p bH=1.2×0.45×1.1×1.2×3=2.14kg，取为Q=2.2kg。

2、预裂孔的爆破参数初步设计钻孔间距取a=0.4m、孔深H=3.2×1.12（按1:0.5边坡率计）=3.6m、线装药密度q’=155～215g/m取q’=180g/m，则预裂孔的单孔装药量Q=180×3.6=648g，取Q=600 g，即为袋装2#岩石炸药3条（每袋2kg/10条）。

预裂孔的堵塞长度取为1米（0.8～1.3m）。

预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上3条炸药分别绑扎于长2.4米、有一定强度的竹签两端和中间上，每条炸药各插入一个毫秒雷管。

装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹签缓慢放入孔底，在竹签顶端塞入20cm水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。

XX市现场爆破作业流程图(最全面最规范的爆破作业流程)

开始工程技术人员和三员按约定时间到达项目现场，工程技术人员负责清点人员是否按要求配备齐全，是否持证上岗，是否按要求穿着静电和配带头盔等。清点完成后让甲方人员协助完成全体作业人员的合照并发上微信群。
确认录像设备情况，做好录像准备
由项目设置的爆破班长进行录像，录像包括接炸药和雷管的过程，设置好固定地点对爆破作业区域的装药过程进行全程录像。
装药与填塞
持证作业人员进场，工程技术人员根据爆破作业区钻孔情况，合理分配作业人员，并指导装药。甲方持证人员只能在现场指导，不允许参成装药并填塞后，敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施，并实行双人作业制。
起爆网络检查
起爆网络检查，由爆破工程技术人员安排有经验的爆破员组成检查组担任，检查组不得少于2人，大型或复杂起爆网络检查应由爆破工程技术人员组织实施。
爆后检查
确认有无盲炮；露天爆破堆是否稳定，有无危坡、危石、危墙等未炸倒构筑物。确认没问题后对爆区进行照相并上传微信群。
是否有盲炮
是
盲炮处理
由爆破工程技术人员定出警戒范围并设置警戒，处理盲炮时无关人员不许进入警戒区，由爆破工程技术人员指定有经验的爆破员处理盲炮。
否
结束
爆破警界和信号
由爆破工程技术人员确定警界范围，根据起爆区的情况，在危险区边界设置岗哨，执行警界任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。起爆过程应执行以下三个信号： 1、预警信号。爆破警界范围内清场； 2、起爆信号。全部人员撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。 3、解除信号。安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后发出。
爆破器材现场核查
工程技术人员根据放炮作业区域，提前指定炸药雷管存放处，并指引炸药车和雷管车，把炸药和雷管卸载到相应的炸药雷管存放处，如炸药车和雷管车无法到达指定炸药雷管存放处，需要甲方车辆运送的，必需安排持证人员一同押运。保管员做好相关炸药雷管的登记工作。

隧道各种施工工艺及流程图

目录一、光面爆破施工及流程图 (2)二、超前大管棚施工及流程图 (6)三、超前小导管施工及流程图 (9)四、系统锚杆施工及流程图 (12)五、湿喷混凝土施工及流程图 (14)六、格栅/工字钢拱架施工及流程图 (16)七、结构防、排水施工及流程图 (18)八、衬砌施工及流程图 (29)九、仰拱及填充施工及流程图 (37)一、光面爆破施工及流程图隧道开挖必须尽可能减轻对围岩的振动，充分发挥围岩的自承能力。

钻爆作业是保证开挖断面轮廓平整准确、减少超挖、降低爆破振动、维护围岩自承能力的关键。

采用光面爆破技术进行爆破作业，根据围岩情况，及时修正爆破参数，以达到最佳爆破效果，保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，爆破采用光面爆破。

周边眼残眼率硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上。

光面爆破施工工艺流程见图1-1。

1-1 光面爆破施工工艺流程图在Ⅱ、Ⅲ级石质围岩施工时采用全断面开挖，均采用光面爆破技术施工。

每个作业面每天2～3个循环，每循环平均进尺约3.0～3.3m，每日进尺7.5～8m。

炸药选用爆速低、不怕水、有害气体少的乳化炸药。

非电毫秒雷管起爆，火雷管引爆。

炮眼直径d：选用42mm的钻孔直径。

炮眼深度L：Ⅱ类围岩炮眼深度约周边眼4.0m，掏槽眼5.5m，辅助掏槽眼5m。

抵抗线W：当炮眼直径在35～42mm的范围内时，抵抗线W与炮眼深度有如下关系W=（15～25）d或W=(0.3～0.6)L。

据此Ⅳ级围岩取W=50cm，Ⅱ、Ⅲ级围岩取55cm。

炮眼间距a：同一排两炮眼之间的距离与抵抗线之间的关系式为：W =（1.1～1.8）E。

根据以往的施工经验取W=1.25E，Ⅳ级围岩取E=62cm。

Ⅱ级围岩取70cm。

堵塞长度：不小于20cm。

掏槽眼形式:掏槽眼采用楔形掏槽，由于断面大掏槽眼角度布置方便，只要满足抵抗线不串通，至少20cm即可，将掏槽眼设置在偏中线一侧（左右均可）2.5～2.8m。

露天开采爆破设计附带图纸cad——完美版

露天开采爆破设计目录1 工程概况 (1)2 设计依据 (1)3 爆破方案及工机具选择 (1)4 爆破参数选择 (2)4.1 矿石爆破参数设计与计算 (2)4.2 岩石爆破参数设计与计算 (3)5 炮孔布置、装药结构、起爆网路设计 (5)5.1 炮孔布置 (5)5.3 起爆网络设计 (6)6 安全距离计算校核 (8)6.1 飞石的安全距离 (8)6.2 爆破地震安全距离计算 (8)7 施工工艺及安全技术措施 (8)7.1 施工流程图 (8)7.2 施工准备 (8)7.3 钻孔 (9)7.4 装药 (9)7.5 填塞 (10)7.6 起爆网络 (10)7.7 爆破警戒 (10)7.8 爆后检查 (11)7.9 盲炮处理 (11)8 施工组织 (12)9 主要经济技术指标 (13)10 附图 (14)附图一矿石爆破炮孔剖面图 (14)附图二岩石爆破炮孔剖面图 (15)露天开采爆破设计1 工程概况本深凹露天铁矿，生产规模为年产铁矿石150万吨，剥采比1.7t/t，台阶高度12m，年工作330天，两个台阶生产，每天工作2班制；矿石体重4.12吨/m3，坚固性系数f=12-16；岩石体重2.7吨/m3，坚固性系数f=8-10，松散系数为1.5。

爆破点300m外有居民房屋（砖房），爆破必须考虑爆破震动对居民房屋的影响。

2 设计依据（1）矿区地形简易平面图及有关文件资料。

（2）根据现场的实际测量及工程特点。

（3）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）。

（4）《采矿设计手册》（矿床开采卷）2003年版。

（5）《爆破设计与施工》汪旭光- 冶金工业出版社。

（6）《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号。

（7）安全现状评价报告。

路基工程施工工艺及流程图(史上最全)

For personal use only in study and research; not for commercial use路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。

测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。

测量的工具，使用精度符合要求的全站仪，红外线测距仪，经纬仪和水准仪。

当导线点与水准点不能满足施工要求时，报监理工程师批准，对其进行加密，成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。

在开工前进行施工放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查批准。

对工程沿线及借土场应取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。

用于填方的土样，测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值，测试结果报监理工程师审批。

<2>清理掘除。

在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除，按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点，路基用地范围内的结构物按要求清除，对于路基附近的危险建筑予以适当加固，对文物古迹妥善保护。

路基表面清理完工后，并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。

挖方或填方区域内，所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净，按环保规定弃置路基范围用地以外，并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理，对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。

2路基的填筑方法路基宜采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。

如果原地面不够平坦，填筑应从最低处分层填起，每填一层经过压实达到符合规定要求后，再添一层。

对于原路面纵坡大于12%的地段。

可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡逐层、分层填压达到密实。

但填之路堤的上部，仍采用水平分层填筑法。

爆破作业流程

爆破作业流程图爆破申请→仓库准备→制作起爆体→配送、领取→运送↓↓施工准备→→→→→→→→造孔→→→→→→→→→装药↓连接网络↓导通、检查、警戒↓起爆、检查爆破效果↓处理盲炮↓剩余器材送回库↓填写爆破施工日志爆破作业流程：1，爆破施工队在爆破前一天将爆破作业的时间、地点（桩号）、爆破作业项目简要说明以及使用爆炸物品品名、型号、数量等上报合同段项目部、爆破公司、爆破安全监理单位申请备案。

在接到爆破作业申请后由爆破公司通知民爆仓库在规定时间内将所需爆炸物品配送到爆破作业现场。

2、施工准备：按爆破设计方案和现场实际情况备齐人员和设备；清平钻孔作业面和炮位，用石灰或红油漆标定好孔位。

3、造孔：主爆孔用CM351钻车造孔，边坡修整和检底爆破孔以及大块石和孤石解小用YT20手风钻造孔，炮孔按设计钻孔深度造孔，清理炮孔周围碴粉，打到设计深度后吹洗炮孔，用草节等堵塞炮孔，做好炮孔编号和钻孔记录。

4、配送和领取：在前一工作日向民爆仓库上报次日的爆破器材使用计划，由民爆仓库配送到作业现场再由爆破员领取并做好记录，雷管必须存放在雷管箱内，所有爆破器材不得在烈日下暴晒，如遇恶劣天气应停止爆破作业；同时在爆破现场确定安全警戒距离设置爆破警示牌，并指定专人警戒。

5、制作起爆体：由经验丰富的爆破员在安全的加工点制作，按设计使用的段别和起爆形式选取雷管，附加足够的中继装药，并进行编号。

6、运送：将炸药和起爆体按设计用量、用炮孔有相同编号的起爆体运送到炮孔位置。

7、装药：按设计装药量分发、运送到孔位，检测炮孔深度和是否有水，确定无误后按设计，质量要求作业。

8、堵塞：孔口未装药部分用钻孔碴粉或含水量适中的黄土回填，回填中用竹(木)制炮棍分层捣实，先轻后重、勿伤导线。

9、连接网络：同一起爆网路使用同厂、同批、同型号和电阻值相近的电雷管；交流电起爆时，采用串联或混联电爆网络（交流电流不小于2.5A）,电容式或发电机起爆器起爆时，采用串联电爆网络(直流电流不小于2.0A)，张路接头牢固可靠并绝缘，防止漏电和杂散电流；导爆索和导爆管网路采用复式闭合网路。

处理瞎炮标准作业流程

1 处理瞎炮标准作业流程1.1流程图处理瞎炮需求开始井下爆破工查找瞎炮井下爆破工重新连线井下爆破工处理瞎炮作业结束不爆破收尾正常爆破煤矿安全规程煤矿安全规程煤矿安全规程井下爆破工井下爆破工支护工检查装药、爆破施工爆破孔1.2流程概述流程名称处理瞎炮标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1查找瞎炮1）确定瞎炮位置；2）确定瞎炮类型。

1）对瞎炮位置进行标定；2）按照拒爆、残爆类型进行确定。

井工爆破工只准一人操作2重新连线重新连线爆破按照《放炮标准作业流程》执行。

井工爆破工3施工爆破孔1）标定瞎炮的角度；2）施工爆破孔。

1）在瞎炮眼内插入木棍，标定瞎炮眼的角度：2）在距瞎炮炮眼0.3米以外按照《打眼标准作业流程》另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼。

《煤矿安全规程》第三百四十二条支护工严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹瞎炮炮眼。

4装药、爆破对新施工爆破孔装药、爆按照《装药标准作业流程》、《放炮标准作业流《煤矿安全规程》第三百三十九井工爆破工破。

程》执行。

条、第三百二十一条5检查检查爆破效果。

“处理瞎炮”炮眼爆破后，收集瞎炮炮眼未爆的雷管和炸药。

《煤矿安全规程》第三百四十条井工爆破工6收尾清理现场。

钻具、爆破工具放入工具箱内，将收集的未爆雷管和炸药送回井下火井工爆破工。