动火作业课件
2024版安全培训动火作业专题ppt课件

根据作业场所和作业方式的不同,动火作业可分为特殊动火作业、一级动火作业和二级 动火作业三类。
法律法规与标准要求
法律法规
《中华人民共和国消防法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
标准要求
动火作业必须遵守安全操作规程, 执行动火审批制度,落实安全措施, 确保作业安全。
事故案例分析及教训
事故案例
近年来发生的动火作业事 故案例,如油罐爆炸、管 道泄漏引发火灾等。
加强培训和演练
企业应定期开展动火作业安全培训和演练,提高员 工的安全意识和操作技能,增强应对突发事件的能 力。
完善安全管理制度
企业应不断完善动火作业安全管理制度,加强制度 的执行和监督,确保各项安全措施得到有效落实。
强化事故预防和应急处置
企业应加强对动火作业事故的预防和应急处置工作, 建立健全事故应急预案和救援体系,确保在发生事 故时能够及时、有效地进行处置和救援。
为作业人员配备符合要求的个人 防护用品,如防护服、防护眼镜、 耳塞等。
Part
05
应急处理措施与事故报告程序
应急处理措施制定及演练
01
02
03
制定应急处理预案
明确应急组织、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安 全防护等方面的措施和程 序。
配备应急设施
根据动火作业的风险等级 和现场情况,配备相应的 消防器材、急救药品、安 全防护用品等。
掌握了安全技能
学员们通过学习和实践, 掌握了动火作业的基本安 全技能和操作规程,提高 了自身的安全素质。
促进了团队协作
培训过程中,学员们相互 交流、分享经验,增进了 彼此之间的了解和信任, 有利于团队协作的开展。
未来发展趋势预测及建议
加强智能化技术应用
动火作业安全教育-PPT课件

拔出安全别针,对准火焰根部 进行喷射。
灭火时注意自身安全,避免被 火烧伤。
灭火后确认火源完全熄灭,防 止复燃。
应急疏散与逃生方法
保持冷静,不惊慌失措。
用湿毛巾捂住口鼻,低姿 行进,防止吸入有毒烟雾 。
观察现场情况,选择正确 的逃生路线。
遇到烟雾时,尽量贴近地 面逃离,避免被烟雾笼罩 。
04 动火作业安全培训与教育 内容
扑救方法。
动火作业操作规程
02
让员工了解并掌握动火作业的操作规程,包括作业前准备、作
业中注意事项、作业后检查等。
紧急情况下的处置措施
03
培训员工在紧急情况下如何采取正确的处置措施,如火灾扑救
、人员疏散等。
应急处理能力培训与教育
应急预案培训
让员工了解公司的应急预案,包括应急组织、通讯联络、现场处 置等方面,提高应急处理能力。
06 总结:提高动火作业安全 意识,保障生命财产安全
1. 了解动火作业风险
火灾危险
动火作业可能引发火灾,造成人 员伤亡和财产损失。
爆炸危险
动火作业可能产生爆炸,对周围环 境和人员造成伤害。
化学危险
动火作业可能涉及化学物质,如易 燃、易爆、有毒等,对人员和环境 造成危害。
2. 遵守动火作业规定
作业前准备
动火作业可能引发火灾事故, 对企业财产造成损失。
维护生产稳定
动火作业可能影响生产线的稳 定运行,因此必须采取有效措 施确保生产不受影响。
符合法律法规要求
企业必须遵守国家相关法律法 规,确保动火作业符合安全标 准,避免因违规操作而受到法
律追究。
02 动火作业安全规定与要求
作业前准备要求
01
02
动火作业ppt课件

04 动火作业事故案例分析
CHAPTER
事故案例一:违章操作引发火灾
总结词
操作不规范引发火灾
详细描述
某企业在动火作业过程中,由于操作人员未按照规定进行作业,导致焊渣引燃可燃物,引发火灾。
事故案例二:设备缺陷导致爆炸
总结词
设备故障引发爆炸
详细描述
某化工厂在进行动火作业时,由于设备存在缺陷,导致气体泄漏并引发爆炸。
目的
动火作业是为了满足生产、维修 等需求,同时需要采取相应的安 全措施,防止火灾、爆炸等事故 的发生。
动火作业分类
分类标准
根据动火作业的危险程度和涉及的易 燃易爆物品数量,可以将动火作业分 为一级、二级、三级和特级四个级别 。
各级别特点
各级别的动火作业危险程度不同,所 涉及的易燃易爆物品数量和作业环境 也有所不同,因此需要采取相应的安 全措施。
作业人员资质要求
确保所有参与动火作业的人员具备相应的资质和技能,并经过专业培 训。
应急预案
制定针对动火作业的应急预案,包括火灾、爆炸等突发情况的应对措 施。
责任追究制度
违规责任追究
对违反动火作业管理制度的行为,应追究相 关责任人的责任。
连带责任追究
对涉及多个部门或单位的动火作业事故,应 追究相关部门的连带责任。
应急处理准备
在作业结束后,应做好应急处理的准 备,如准备灭火器材等,以应对可能 发生的意外情况。
03 动火作业风险评估与控制
CHAPTER
风险识别
识别潜在危险源
在动火作业前,应全面识别作业区域内可能存在的易燃易爆、有毒有害物质, 以及设备、管道、容器等潜在的危险源。
辨识环境因素
考虑作业现场的环境条件,如温度、湿度、压力、通风等,以及可能影响作业 安全的天气条件和地质条件。
动火作业安全培训ppt课件

强调了在进行动火作业时必须采取的防护措施,如佩戴个 人防护装备、使用防火器材等,以及如何正确使用和保养 这些设备。
事故应急处理
教授员工在发生火灾或其他紧急情况时的应急处理方法, 包括如何报警、疏散人员、扑灭火源等,以及如何进行急 救和心肺复苏。
分析当前存在的问题和不足之处
培训内容与实际操作脱节
在动火作业结束后,必须对现场进行仔细 清理,确保没有残留火源。
对作业过程中涉及的设备设施进行检查, 确保没有损坏或泄漏。
记录归档
总结评估
将动火作业过程中的相关记录进行归档, 以便日后查阅和总结经验教训。
对本次动火作业进行总结评估,分析存在 的问题和不足之处,提出改进措施,不断 提高动火作业的安全水平。
05
如何进行有效的动火作 业安全培训
制定培训计划和内容
确定培训目标
明确培训目的,是提高员 工安全意识,还是规范操 作流程,或者是应对紧急 情况的措施。
制定培训计划
根据目标制定详细的培训 计划,包括培训时间、地 点、参与人员、培训内容 等。
确定培训内容
培训内容应包括动火作业 的基本知识、安全操作规 程、应急处理措施等,确 保全面覆盖相关知识点。
案例三:管理不善导致的事故
总结词
安全管理不到位,缺乏有效的安全措施
详细描述
某建筑工地在进行焊接作业时,由于现场安全管理不到位,缺乏有效的安全措施和监护人,导致焊接 火花引燃易燃物,造成火灾事故。事故暴露出施工现场安全管理存在漏洞,安全措施执行不力。
04
动火作业安全培训的重 要性
提高员工的安全意识
准备消防器材
根据现场的火灾危险源和作业 要求,准备足够的消防器材, 确保在发生火灾时能够及时扑 救。
动火作业安全培训课件ppt完整版

隐患排查治理工作部署
隐患排查制度
建立动火作业隐患排查制度,明确排查内容、方法和频次 等要求,确保隐患得到及时发现和处理。
隐患治理措施
针对排查出的隐患,制定相应的治理措施,如维修设备、 更换材料、改善环境等,确保隐患得到彻底消除。
隐患治理跟踪
对隐患治理情况进行跟踪检查,确保治理措施得到有效执 行,防止类似隐患再次发生。同时,建立隐患治理档案, 为今后的安全管理工作提供参考依据。
按照演练计划,组织参与人员进行演练, 确保演练过程安全、有序。
对演练过程进行总结,分析存在的问题,提 出改进措施,完善应急预案。
演练效果评估及改进措施
评估演练效果
通过观察、分析演练过程,评估参与人员的应急响应能力、现场处置 能力等,检验应急预案的实用性和可操作性。
总结经验教训
对演练中暴露出的问题进行总结,分析原因,提出针对性的改进措施 。
作业结束后,确认火源已完全熄灭,无复燃 可能。
清理和恢复现场
及时清理作业现场,恢复现场原状,保持环 境整洁。
检查现场是否遗留火种
对作业现场进行全面检查,确保无遗留火种 或其他安全隐患。
归还消防器材
将使用的消防器材归还到指定位置,以备下 次使用。
04
危险源监控与事故预 防措施
危险源监测方法和技术手段
05
应急预案制定与演练 组织实施
应急预案编制要点和内容要求
明确应急组织与职责
指定应急指挥人员,明确各岗位职责 ,确保在紧急情况下能够迅速响应。
通讯联络与报告程序
建立有效的通讯联络渠道,规定报告 程序,确保信息传递及时、准确。
现场处置措施
根据动火作业特点,制定针对性的现 场处置措施,包括灭火、救援、疏散 等。
动火作业安全培训课件

持续改进方向和目标
01
方向一
完善动火作业安全管理制度。企业应结合实际情况,不断完善动火作业
安全管理制度,确保各项规定符合法规要求和企业实际。
02 03
方向二
推广先进的安全技术措施。企业应积极引进和推广先进的动火作业安全 技术措施,如使用防爆设备、可燃气体检测仪器等,提高作业过程的安 全性。
目标
实现动火作业零事故。企业应通过不断完善管理制度、提高员工素质、 推广安全技术措施等手段,努力实现动火作业零事故的目标,保障企业 安全生产和员工生命安全。
05 监督检查与事故处理机制 建立
定期检查制度完善
01
制定详细的动火作业安 全检查表,明确检查内 容和标准。
02
设定固定的检查周期, 如每日、每周或每月进 行一次全面检查。
03
指定专人负责检查工作 的组织和实施,确保检 查工作的有效性和及时 性。
04
对检查中发现的问题和 隐患进行记录和分类, 为后续整改工作提供依 据。
动火作业安全培训课件
目录
• 动火作业基本概念与分类 • 动火作业安全法规与标准 • 动火作业前准备工作 • 动火过程中安全措施落实 • 监督检查与事故处理机制建立 • 案例分析与经验总结分享
01 动火作业基本概念与分类
动火作业定义及目的
定义
动火作业是指在禁火区进行焊接与切 割作业,以及在易燃易爆场所使用喷 灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、 火花和赤热表面的临时性作业。
目的
动火作业的目的主要是为了满足设备检 修、工艺改造、基建施工等需要,但同 时必须确保作业过程的安全。
常见动火作业类型
01
02
03
焊接与切割作业
包括电弧焊、气焊、气割 等,这些作业过程中会产 生高温和火花,容易引发 火灾。
动火作业ppt课件

电焊机安全防护措施(续)
电源接线端、变压装置以及与输入电路相连接的带电 金属部件必须被完全封闭,并且只能使用工具才能接 触到。
必须保护好焊接线路接线端,防止其与人员或周围物 体接触。
焊接电缆:必须在使用前检查焊接设备、电缆和焊钳 是否损坏。只能使用没有修补或接合的电缆。如果发 现这种问题,需要将焊机锁定并挂牌直到其被修复。
当气体检测结果显示下列情况 时将禁止动火:LEL>0%;氧气 含量≥20.8%
.
有问题吗?
.
参考答案
在潮湿环境下电焊,存在很大的触电危险;不安全的交叉作 业,可能引起灼伤;梯子固定不稳固,存在坠落危险;设备 工具放置状态不安全。
.
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
.
可燃性材料控制——地面
清除作业面附近的可燃材料; 一些特殊的可燃材料如粉尘、木屑
或纺织纤维存在于地面,且无法予 以清除干净时,至少需要将半径 10米内的地面用水湿润;
.
可燃性材料控制——管道
可能导致火花转移至可燃材料的 管道或传送系统、输送管线以及 放空管线,必须被适当保护、停 止或隔断。
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
.
可燃性材料控制——镂空或存在裂缝的工作面
凡是不能被闭合的,工作面 镂空或地面裂缝,必须采取 预防措施将其中存在的可燃 材料移除,以避免接触焊接 产生的火星和焊渣。
同样的防范措施也将在墙壁 空洞和裂缝、敞开的门,开 启或破损的窗户以及人孔的 情况下考虑采用。
.
坠落防护
当焊工或其助手在高处的 工作平台、脚手架或提升 设备上作业时,还必须按 照高处作业的规定配备必 要的防坠落保护设备。
动火作业ppt课件

层面等)。 确保现场符合许可证要求,并签字确认。 必须戴好合适的劳动保护用品。 尽可能采用最安全的工作方法。有任何异常情况及时报
告动火施工负责人。
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监火员职责
有权利停止任 何不安全作业
或行为!
懂得作业过程中如何进行安全监护 懂得如何确定可能对动火作业带来危险的变化 懂得如何使用防火设备 懂得如何使用可燃气体检测仪器 懂得正确使用通讯设备
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“八不”、“四要”和“一清”
• 防火、灭火措施不落实不动火 • 周围的易燃杂物未清除不动火 • 附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火 • 凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗涮干净、排除残
存的油质不动火 • 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火 • 凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所,未经排除易燃、
必须仔细检查所有的接地连接确保其物理连接良好。如 果被焊接的物体没有被直接接地,在焊接前须观察并确 认在焊接物件与地面之间有合适的接地路径。如果没有 则可能导致严重的触电事故。
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电焊机安全防护措施(续)
• 当焊接位置需要操作人员跪、坐、靠或躺在导体表面时, 需要使用防火绝缘的垫子将自身与电流隔开。
具有较强的应急反应意识并懂得在危险情况发生时如何正确执行 HSE要求。
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监火员职责
应配备灭火器材并经过培训。 熟悉作业区域内的报警装置。 当发现火灾时,若确信有能力在保全自身的前提
下扑火,则应使用灭火器材扑救,否则应立即报 警。
监火员应在动火结束后的半小时后仍留 守现场以防止可能的复燃或阴燃发生。
23
坠落防护
动火作业图文课件

第六章 动火现场的预防检查和灭火常识
动火前现场
动火前现场防火措施和作业环境的检查确认 设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。 动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。 电焊回路线必须搭接在焊件上。 动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物, 地沟、阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。
动火前现场
动火作业的要求
动火区域与外部区域、火种与需保护的设备 有效的隔离、隔绝,现场备好灭火器材和水 源,必要时可不定期将现场洒水浸湿。
高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能 或潜在落下区域,明确周围环境是否放置可 燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火 种溅落引起火灾爆炸事故;室外进行高处动 火作业时,5级以上大风应停止作业。
动火作业区域的划分
动火区域分为一、二、三类。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在 较大易燃易爆危险性, (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火 灾或爆炸危险性, (3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或 爆炸危险性的区域
安全动火的原则
凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、 容器及管道上动火,应首先切断物料来源 加好相同工艺等级的盲板,经彻底吹扫、 清洗、置换后,打开人孔,通风换气,并 经分析合格,方可用火。 分析合格后,如超过一小时才用火,必须 再次进行动火分析。
第二章 动火作业的要求
动火作业必须符合国家有关法律法规及标 准要求,遵守公司相关的安全生产管理制 度和操作规程;焊割工必须具有特种作业 人员操作证。 动火作业前,操作者必须对现场安全确认, 明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜 在喷溅的区域,该区域周围10米范围内严 禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、 木头及其它可燃物等),确保动火区域保 持整洁,无易燃可燃品。
2024动火作业培训课件完整版(2024)

3
动火作业定义及分类
动火作业定义
指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使 用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤 热表面的临时性作业。
2024/1/29
动火作业分类
根据作业区域火灾危险性的大小,动火作业可分为特 级、一级、二级动火作业。特级动火作业是指在生产 运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、 容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业; 一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特级动火 作业以外的动火作业;二级动火作业是指除特殊动火 作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
3
教学方法创新
采用案例分析、互动讨论等教学方法,增强培训 效果。
2024/1/29
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考核评价方式改革与实践
2024/1/29
理论考试与实操考核相结合
对作业人员的理论知识和实际操作能力进行全面考核。
引入第三方评估机构
邀请专业评估机构对培训质量和考核结果进行客观评价。
建立作业人员培训档案
记录作业人员的培训情况、考核成绩等信息,作为证书颁 发和复审的依据。
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05
CATALOGUE
监督检查与事故处理机制完善
2024/1/29
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监督检查职责明确和频次提高
明确各级监督管理部门职责, 形成有效的监管合力,确保动 火作业安全。
2024/1/29
提高监督检查频次,对重点区 域、关键环节加大检查力度, 及时发现和消除安全隐患。
建立监督检查记录制度,详细 记录检查情况、发现问题及整 改要求,为后续管理和追责提 供依据。
2024/1/29
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危险源识别与控制措施
危险源识别
对动火作业过程中可能产生的火花、高温等危险源进行识别,并分析其可能导致 的后果。同时,要了解现场存在的其他潜在危险源,如有毒气体、易燃液体等。
经典PPT--动火作业

施工作业单位的安全责任
操作规程; • 加强施工作业队伍安全管理和安全检查工作。 • 发现危及安全动火施工的隐患、险情及问题,必须采取有 效措施积极处理。 • 当发生事故时,必须按照制定的事故应急预案采取措施抢 险;并立即报告生产单位。
1、动火计划的制定和批准
动火作业安全职责
动火监护人的安全职责
01 05
对所有现场施工人 员的“三违”行为, 均有批评教育、制 止或处罚权
熟悉应急预案,并 能指挥处理异常情 况
动火完工后,对现 场进行检查,确认 无火种并留守现场 30分钟后方可离开
1、动火计划的制定和批准
动火作业安全职责
• 参加动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员经过安全培训,并持 证上岗; • 动火施工具体操作者,对安全动火负直接责任 • 遵守生产单位的动火作业安全制度及其他操作规程,严格执行动火措施; • 动火作业前,必须核实动火部位、动火时间,接到动火指令后,认定各项 安全措施已落实,在负责人、监护人均在场情况下,方能动火; • 发现不能保证动火安全时有权停止动火,经确认隐患整授权后仍承 担动火安全责任;
安全责任
被授权人在得到委托授权人同意 05 后方可签发《动火作业许可证》;
06
负责指定现场安全监督。
1、动火计划的制定和批准
动火作业安全职责
组织施工单位对作业进行危害识别 组织施工单位对作业进行危害识别 随时监控现场状态
生产单位 安全责任
必要时撤销动火许可证
• 容量 1000m3 ~ 10000m3 原油库的原油计量标定间、 计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房动火; • 铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油 台内外设备及管线上动火; • 输油(气)站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液 化气充装间、气瓶库、残液回收库等动火。
2024版动火作业安全管理培训教学PPT课件

动火作业安全管理培训教学PPT课件•动火作业基本概念与分类•安全管理制度与流程建立•现场操作规范与注意事项•危险源辨识与风险评估方法目•监督检查与考核评价机制•培训宣传与教育普及工作录动火作业基本概念与分类动火作业定义及目的定义目的确保动火作业过程安全,防止火灾、爆炸等事故的发生,保障人员和设备安全。
常见动火作业类型包括电弧焊、气焊、氩弧焊等,涉及高温、明火和金属熔融等过程。
如氧气切割、激光切割等,利用高温火焰或激光束对材料进行切割。
使用砂轮、磨光机等工具对金属表面进行打磨,可能产生火花和高温。
在特定场所使用烘烤设备对物体进行加热、干燥等处理。
焊接作业切割作业打磨作业烘烤作业危险源识别与风险评估风险评估危险源识别对识别出的危险源进行风险评估,确定其可能导致的危害程度和发生概率,为制定安全措施提供依据。
安全措施制定法律法规要求及标准法律法规要求动火作业需遵守《中华人民共和国安全生产法》、《消防法》等相关法律法规的要求。
行业标准参照《化学品生产单位动火作业安全规范》、《建筑施工动火作业安全技术规范》等行业标准进行操作。
企业内部规定企业需制定内部动火作业管理规定,明确各级人员职责、审批流程和安全要求等内容。
安全管理制度与流程建立制定动火作业安全管理制度确立动火作业的定义和分类01制定动火作业安全操作规程02设定动火作业禁止区域和限制条件03明确各级职责与权限划分明确企业领导层的职责界定安全管理部门的职责明确动火作业负责人的职责落实作业人员的职责包括申请、审批、许可发放等环节,确保流程规范、严谨。
设定动火作业许可审批流程制定现场监管措施建立安全检查制度强化违规处罚机制如设置警戒线、配备消防器材、安排专人监护等。
定期对动火作业现场进行检查,确保各项安全措施落实到位。
对违反安全管理制度的行为进行严厉处罚,以儆效尤。
审批流程设置及监管措施应急预案制定与演练要求制定应急预案明确应急组织及职责规定通讯联络和报告程序定期组织演练现场操作规范与注意事项010204操作前准备工作要求明确动火作业任务和目标,了解现场环境及潜在风险。
动火作业安全教育培训PPT课件

案例分析总结
从事故原因、责任追究、经验教训等方面 对典型案例进行深入分析,总结动火作业 安全管理的经验教训。
03
CATALOGUE
动火作业安全防范措施与操作规程
安全防范措施制定原则
01
严格遵守国家和行业相关法规标准
制定动火作业安全防范措施时,必须遵循国家和行业相关法规标准,确
保各项措施合法合规。
动火作业安全教 育培训PPT课件
目 录
• 动火作业基本概念与分类 • 动火作业危险源识别与评估 • 动火作业安全防范措施与操作规程 • 应急处置能力及演练提升策略 • 员工安全意识培养与责任落实 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
CATALOGUE
动火作业基本概念与分类
动火作业定义及范围
定义
在禁火区进行焊接与切割作业及 在易燃易爆场所使用喷灯、电钻 、砂轮等进行可能产生火焰、火 花和炽热表面的临时性作业。
针对演练中暴露出的问题,提 出改进措施,完善应急处置流 程和演练计划
持续改进方向和目标设定
分析动火作业安全风险和应急处 置需求,设定持续改进方向和目
标
建立健全应急处置能力评估机制 ,定期评估应急处置能力和演练
效果
加强与相关部门的沟通和协作, 共同提升动火作业应急处置能力
和演练水平
05
CATALOGUE
范围
涉及易燃易爆场所、设备设施、 管道、储罐等的动火作业。
动火作业分类与等级
分类
根据作业场所和作业内容的不同,动 火作业可分为特殊动火作业、一级动 火作业和二级动火作业三类。
等级
特殊动火作业为最高等级,一级动火 作业次之,二级动火作业为最低等级 。
相关法规和标准要求
安全培训动火作业专题ppt课件

定期开展安全培训
定期组织员工参加动火作业安全 培训,提高员工的安全意识和操
作技能。
展望动火作业安全技术的发展
智能化监控技术
利用智能化监控技术对动火作业现场进行实时监 控,提高安全管理效率。
新型防护装备
研发更高效、更安全的防护装备,降低作业过程 中的风险。
信息化管理平台
建立信息化管理平火作业过程中,可能产生有毒有害气体或氧气不足,导致人员中毒或窒息。
应对措施
作业前应对作业场所进行气体检测,确保氧气含量充足且无有毒有害气体,作 业人员应佩戴合格的个人防护用品,如空气呼吸器、防毒面具等。
其他安全风险及应对措施
其他安全风险
动火作业过程中可能存在机械伤 害、触电等安全风险。
应对措施
作业人员应熟悉机械操作规程和 用电安全知识,穿戴好防护用品 ,定期对设备进行检查和维护, 确保设备安全可靠。
清除可燃物
在动火作业前,应将作业区域内可燃 物清除干净,包括易燃液体、气体、 固体等,以降低火灾风险。
动火作业安全操作规程
遵守安全操作规程
在进行动火作业时,应遵守相关 安全操作规程,包括使用符合规 定的焊接设备、佩戴个人防护用
品等。
控制火源和热源
在动火作业过程中,应控制好火源 和热源,避免引燃周边可燃物。
提高安全意识
让员工了解安全操作规程, 培养安全意识,确保作业 过程中的安全。
保障人员安全
确保员工掌握必要的应急 处理措施,在遇到紧急情 况时能够迅速应对,保障 人员安全。
加强动火作业安全管理措施
制定安全操作规程
明确动火作业的操作流程和注意 事项,确保员工严格按照规程操
作。
强化安全监管
加强对动火作业的监管力度,确 保作业过程中的安全措施得到有
《动火作业规程》课件

风险。
动态管理原则
安全管理不是一成不变 的,需要根据实际情况 和需要进行动态调整。
全员参与原则
安全管理需要全体员工 的参与,形成人人有责
、共同参与的局面。
持续改进原则
安全管理需要不断优化 和改进,以适应新的形
势和变化。
安全管理制度
动火作业许可制度
05
动火作业事故案例分析
事故案例概述
事故案例1
某化工厂在设备检修时发生动火作业事故,造成3人死亡、1人受伤。
事故案例2
某石油公司在进行管道切割作业时发生火灾,造成2人死亡、1人受伤。
事故原因分析
直接原因
设备检修时违章操作、管道切割作业时火星飞溅引燃可燃气体。
间接原因
作业人员安全意识淡薄、企业安全管理不到位、安全培训和应急演练不足。
事故教训与防范措施
01
加强作业人员安全培训 ,提高安全意识和操作 技能。
02
严格执行动火作业规程 ,确保作业现场符合安 全要求。
03
建立健全安全管理机制 ,加强日常安全检查和 隐患排查治理。
04
完善应急预案和演练, 提高应急处置能力。
06
动火作业的应急处理
应急预案的制定与演练
制定动火作业应急预案
安全检查表
根据动火作业的危险程度,制定相 应的安全检查表,确保作业前安全 条件得到确认。
审批时限与延期
审批时限
规定各级审批人员的审批时限,确保作业申请得到及时处理 。
延期申请
若因特殊原因需要延长动火作业时间,应提前向相关部门提 出延期申请,并重新进行审批。
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动火作业的安全Байду номын сангаас理
动火作业ppt课件

眼部防护
在进行电弧焊或电弧切割操作时 应佩戴带防护屏的头盔。
在进行气焊或氧气切割操作时应 佩戴护目镜。除了护目镜,安全 眼镜还需添加边缘防护。
当在人员通行密集或靠近员工作 区域进行焊接作业时还应设置防 护屏障。
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身体防护
在焊接进行时应佩戴干燥合适 的焊接防护手套。
在焊接进行时,在有可能被焊 渣或产生热量烫伤的情况下, 应穿戴隔热手套、袖套及防护 服。
可燃物
安全眼镜和 听力保护 领口扣上 干净的防火服
上衣在裤子外
导线缠绕
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基本介绍 区域准备 个人防护 设备安全 人员职责
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主要设备
• 焊接
-- 电弧焊机 -- 电阻焊机 -- 埋弧焊机 ..….
• 气焊
-- 乙炔瓶 -- 氧气瓶 -- 氮气瓶 -- 惰性气体 ……
• 砂轮机
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电焊机安全防护措施
动火作业
1
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
2
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
3
哪些是动火作业?
明火
热表面 静电火花
机械摩擦火花
电气火花
4
动火作业定义
在作业过程中产生的能量(包括明火、机械 火花和热表面等)足以引燃可燃物质的所有 作业行为。 典型的动火作业包括:
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消防器材
保证在动火现场配备合适的消防器 材,并且保持随时可用的状态。
消防器材包括水带、沙袋、便携式 灭火器,具体将根据可燃材料的性 质和数量决定采用何种消防设施。
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气体检测
在作业前,使用气体检测仪对 作业设备及区域进行检测以确 保其中没有爆炸性气体存在。
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动火作业
1
警示
生命只有一次, 安全才能回家。 为了您和家人的幸福, 请时刻注意安全……
这幅图你看出了什么?
现场作业类别
现场作业一般包括:动火作业、进入受限空间 作业、盲板抽堵作业、高处作业、临时用电作 业、动土作业、吊装作业、断路作业等。 这些都属于高危险性的作业活动,需要进行 严格的现场检查监督与监护,采取严格的安全 措施。
事故经过: • 10月 28日15:00左右,安徽防腐工程总公司施工队开
始对浮顶船舱第三环舱进行补刷防腐涂料作业。 • 19:00左右,大部分人员已施工完毕,陆续上到浮顶
船舱上休息或做第二天的施工准备。 • 19:16,余下的五名工人在第三环舱2个小仓内施工
作业时,突然发生爆炸,造成13人死亡,6人轻伤,损 毁储罐浮顶面积达850平方米。
现场用火作业存在问题
用火作业必须办理 用火作业许可证
现场用火作业存在问题
一、用火作业许可证存在的问题
1、对用火许可证的管理不认真,没有意识到作业许 可证的必要性和严肃性,开具作业许可证比较随意。
2、用火作业许可证有代签、漏项、缺项现象。 3、有不办理作业许可证即开始作业现象。 4、对有关规定不熟悉,对作业许可证的级别理解不 到位,如本属于一级动火的,却开具二级动火作业许 可。 5、对作业人的资质审查不严格,尤其是特种作业人 员。
• (2)施工现场电气线路不符合安全规范要求,使 用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能。
第二部分 动火作业安全
动火作业危害因素:
着火、爆炸、中毒窒息、高处坠落、物体 打击、机械伤害、触电、灼伤等。
一、石油化工企业用火分类
用火分为: 生产用火、固定用火、临时用火。 生产用火:指锅炉、加热炉等生产性设备点火。此类点火
独山子石化分公司在建原油罐“10.28” 特大爆炸事故爆炸事故
独山子石化分公司在建原油罐“10.28” 特大爆炸事故爆炸事故
独山子石化分公司在建原油罐“10.28” 特大爆炸事故爆炸事故
独山子石化分公司在建原油罐“10.28” 特大爆炸事故爆炸事故
• 他们错在哪里?
(1)安徽省防腐工程总公司违规私自更换防锈漆稀 释剂,用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原 施工方案确定的主要成分为二甲苯、丁醇和乙二醇乙 醚醋酸酯的稀释剂,在没有采取任何强制通风措施的 情况下组织施工,致使储罐隔舱内防锈漆中的有机溶 剂挥发,积聚达到爆炸极限。
用火作业许可证的一般 内容
➢ 作业场所
➢ 作业说明 ➢ 施工人员及监护人员姓名 ➢ 许可证有效期 ➢ 工艺及电气隔离信息 ➢ 注有气体检测人员姓名及其签名的气体检测报告 ➢ 有关其余危险的信息 ➢ 拟采取的防范措施 ➢ 救援程序 ➢ 发证部门批准 ➢ 执行部门验收 ➢ 完工确认
第一部分 现场用火作业存在问题
现场用火作业存在问题
6、对危害识别不重视,识别不准确,对作业过程的 危害不清,填写时存在应付现象。不重视作业方案的 编制。作业方案是确保计划落实到位的关键。
作业方案一般包括以下几项内容:施工目的、工作 内容、工作准备、工作步骤、危害识别、防范措施、 应急预案、工作过程监督要求、工作完成后的验收评 价等。还应包括所需的材料或备件、机具、作业人员 技能要求及数量,负责人、检查人或验收人、现场平 面布置等。
临时用火作业范围(一)
电焊、气焊等焊接、切割作业
电热处理
临 时 用 电 作 业
砂轮打磨、切割作业 使用喷灯、火炉作业
• 5、一人监护多个作业点。
案例
通过学习2006年10月28日19时16分, 独山子石化分公司在建原油罐“10.28”特 大爆炸事故,爆炸事故案例引出现场安全 动火管理的重要性。
案例1
• 2006年10月28日19时16分,独山子石化分公司在建原油 罐“10.28”特大爆炸事故爆炸事故,死亡13人。
➢2、使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火 作业;
➢3、烧、烤、煨管线、熬沥青、炒砂子、铁锤 击(产生火花)物件、喷砂和产生火的其 它作业;
➢4、使用雷管、炸药等进行爆破作业。
动火作业的定义
动火作业 能直接或间接产生明火的临时作业。 动火作业包括:
焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击
• 3、对外来作业人员的管理不到位,不进行安全教育 ,甚至没有进行口头的安全教育和技术交底。
现场动火作业存在的问题
三、现场监护存在的问题
• 1、监护人不能胜任工作。指派监护人时,往往选择 一些体弱多病者,甚至有的单位指派新入厂员工担任监 护任务。监护人的知识、技能、身体状况等不能胜任监 护工作,对装置、工艺设备、物料的状况不熟悉,对物 料的性质、特点不掌握,对施工任务、安全方案不清楚 。对现场出现的不安全行为和不安全的状态,不能准确 识别,如对作业人擅自移动作业地点等,不能及时制止 。当发生突发事件时往往不知所措,贻误救护时机,甚 至使事态扩大。
7、对作业部位、作业活动填写不具体、不准确。
现场动火作业存在的问题
二、现场动火作业存在的问题
• 1、不重视化验结果,没拿到化验分析结果即开具作 业许可证,甚至开始作业;作业过程中忽视对环境检 测,没有意识到现场作业是一个动态的过程,任何事 情随时有可能发生。
• 2、对作业环境处理不到位,如用关闭阀门代替盲板 。不严格落实安全措施,甚至有的申请人、审批人、 作业负责人等不到现场检查确认。
为生产用火,遵照相关《操作规程》执行 。 固定用火:
• 指在生产区内,经过安全评价的固定区域用火。
临时用火:因生产过程中随机发生的、需要短时间 不固定作业地点的用火作业。
临时用火作业系指采用以下方式 的作业
➢1、各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等 各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮 机、磨光机等各种金属切割作业;
现场动火作业存在的问题
• 2、监护人没有责任心,敬业精神不强,对监护 人的职责不清楚,执行监护任务时溜号、打瞌睡 、看报刊杂志、现场使用手机玩游戏,聊天等做 与监护工作无关的事情。
• 3、监护人有事离开现场不与作业人通报,作业 人在监护人离开的情况下,继续作业。
• 4、监护人不佩戴明显标志,作业人不能快速识 别。