主要分部、分项工程质量控制要点(供热管网)
热力管网工程施工工艺和质量控制
热力管网工程施工工艺和质量控制摘要在我国经济快速发展的同时，现代化的规模也在扩大，建设项目的投资增加，这对相关部门的发展非常有好处。
对于热管网项目，一旦施工存在质量问题，不仅拖延了工程工期，扩大了成本，严重的将导致事故。
在此基础上，企业必须要提高建设项目的质量控制，确保人民生命财产的安全。
文章以此为切入点，分析了热管网络工程的施工过程，并对其质量控制措施进行了分析，以期为其他同行提供参考。
关键词热力管网工程；施工工艺；质量控制1 热力管网工程施工工艺1.1 放线与开挖测量放线是使用白灰在沟槽两端做标记，然后画线，然后开始按照越过地方开挖，通常是使用机械操作。
挖掘埋在地下管道中的土石方量，当土方开挖至槽底标高时，由相关人员对槽进行检查。
工程测量的主要内容有以下两部分：（1）定线测量在这种方式测量时，有一个相应的顺序要求，根据顺序从主干到支干相应的进行测量。
管线的方位应与以前的设计一致，如果线路比较长，则要求小于五十米的桩间距离。
（2）水准的测量在进行水准测量时，水准尺和水准仪必须能够进行质量及完整性测试，测量的偏差在相关要求范围以内。
供热管道工程竣工后，进行平面位置和高度的综合测量。
在管道施工中，需要开挖沟槽和回填沟槽，这部分是现阶段的重要组成部分。
在这个阶段的重点问题是必须避免其浸泡在水里或冻在槽底，双方的中心线的沟槽不应小于宽度的沟槽底部的宽度的一半的大小。
在沟槽回填前，杂物必须从罐底的底部取出，并要清除干净，如果有水在水箱的底部，应排除水。
在回填土方工程中，要分层土，每层应压实压实。
1.2 管的底部铺砂与管材的检验挖槽工作结束后要铺盖沙子。
可以用机械来帮助工作，沙的厚度应达到二百毫米。
铺沙完成后需要手动进行平整，这里需要知道的是，在进行平整时要将沙子里的杂物清除干净。
同时，施工中的材料需要进行详细的检查。
管材是半成品，所以在检查中，这些材料的化学成分和力学性能应符合管道材料标准，检查制造商的材料质量合格证和材质复验报告，根据现行国家规定的有关标准。
浅析室外供热管网施工质量管理要点
浅析室外供热管网施工质量管理要点引言新建住宅小区供热系统建设和旧的住宅小区供热系统的改造都涉及到室外供热管网安装的问题。
热能供应是通过供热系统完成的，一个供热系统包括三个组成部分：热源、供热管网以及热用户。
室外管道工程是热能工程中一个重要的组成部分，室外供热管道多采用焊接钢管、无缝钢管为主材，焊接和法兰连接为接口形式。
供热管道的敷设形式，可分为地沟敷设、架空敷设和直埋敷设。
在室外供热管网施工中，要加强施工质量管理，以提高供热工程的质量水平。
1室外供热管网施工准备工作对施工图纸的会审和设计交底工作给予足够的重视，以保证施工组织工作的顺利进行，从而对施工质量形成可靠保障。
通过加强施工组织设计，以对施工进行更好的指导，并能够在事前做好对施工质量的控制。
另外，需要严格审查施工的工艺流程、技术措施等，从而促使组织设计水平得以显著提升。
通过对不同设计方案的比较与分析，从中选择最佳施工方案。
加强施工组织，为施工的顺利进行提供良好的条件。
同时，还应当加强管网的质量验收，确保进入施工现场的管网符合质量要求。
而且，还需要根据货单的要求，对管子、管件、和阀门的编号、数量等进行核实，并根据图纸要求检查外观与几何尺寸，确保所有材料都能符合施工要求。
2室外供热管网敷设质量管理2.1室外管道地沟敷设地沟一般由混凝土沟底、沟壁和盖板组成，沟内壁一般抹一层防水沙浆，地下水位较高时外壁也进行防水处理。
按地沟的断面尺寸大小可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式，各适用与不同条件的管道安装。
地沟敷设施工质量應宜符合下列要求：（1）管道数量少且管径小时，宜采用不通行地沟。
（2）管道通过不允许经常开挖的地段或管道数量较多，采用不通行地沟时沟宽受到限制时，宜采用半通行地沟。
（3）管道通过不允许开挖的地段或管道数量较多，其中一侧管道的高度大于1.5米时，可采用通行地沟。
（4）地沟的沟底应有0.003的坡度坡向集水坑，通行（半通行）地沟每隔一定距离应设检修人孔。
热力管网工程的施工管理和质量控制
热力管网工程的施工管理和质量控制文／陈彬彬 鲜义龙０ 引言节能减排是保证社会可持续发展的关键。
如何控制碳排放量、实现对环境的有效保护已经成为世界所聚焦的问题。
与传统的个人采暖相比较，集中供暖能够降低成本，安全性较高，并且更加清洁，有着较高的环保性。
但是，热力管网工程较为复杂，会产生直接的负荷，当某个环节出现问题时，会直接影响整个热力管网系统的正常使用。
因此在热力管网工程施工中，有效地控制施工质量成为施工管理中的关键。
建设单位作为热力管道工程的业主方，对施工质量负有最直接的责任，同时也将关系到建设单位的经济效益，因此，建设单位要加强对热力管道工程的质量控制工作。
１ 热力管网工程施工流程通常情况下，热力管网施工工艺流程一般包括以下环节：施工准备工作→测量放线→开挖管道沟→管底铺设砂子→检验管材质量→对管材做除锈保温→吊装放置管道→管道对口焊接→焊接部位质量检验→接口保温工作→检验管道严密性→清洗管道→试运行→竣工验收。
下文将对热力管网施工中的主要环节进行具体说明。
1.1 测量放线及土方开挖测量放线是所有施工工作中最为基础的内容。
所谓测量放线就是使用白灰将管道沟的位置标记出来，在接下来的施工中按照画线位置施工。
通常情况下，测量放线工作都是通过机械辅助完成的，测量放线工作人员一般是根据施工现场内容由不固定人员完成。
测量工作一般包括两种方式：一是定线测量。
该测量方式有着特定的操作流程，按照从主干到分支的顺序进行测量，保证管道路线与设计图纸中的方向相重合，若是管道长度较长，则一般将定位桩的间距缩短至50m。
二是水准测量。
进行水准测量时，注意水准仪与水准尺必须重合，对管道位置进行完整性测试，保证测量的偏差符合要求。
而土方开挖工程就是按照施工放线位置挖掘土方，最终当土方开挖到管道槽底位置时，由专业人员对土方开挖质量及位置进行检验。
土方开挖过程中要格外小心，尽量保证一次性完成工作。
在土方开挖工作中，需要格外注意的是排水问题，避免坑底部被水浸泡。
主要分部分项工程质量控制要点供热管网
主要分部分项工程质量控制要点供热管网供热管网是城市供热系统中的重要组成部分，对于保障居民的供热需求起着至关重要的作用。
为了确保供热管网的质量，以下是供热管网工程质量控制的主要要点。
1.设计阶段质量控制：1.1确保供热管网设计符合相关规范和标准要求，包括管道的材质、壁厚、直径等等。
1.2确保管网的设计满足供热负荷需求，并且设计合理、经济。
1.3对于复杂管线的设计，需要进行合理的模拟和计算，确保其可靠性和稳定性。
2.材料采购与检验：2.1采购符合相关标准的供热管材料，确保材料的质量。
2.2对每一批次进货的管材进行抽查检验，包括管材的尺寸、材质、化学成分和力学性能等。
2.3严格执行相关标准，对不符合要求的管材进行退货。
3.施工工艺控制：3.1施工前需要制定详细的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
3.2严格控制施工现场的环境，确保施工质量不受外界环境影响。
3.3对于高难度施工的部分，需要组织专业技术人员进行检查和指导。
3.4对焊接工艺进行严格控制，确保焊缝质量和连接的可靠性。
4.管道安装与验收：4.1在安装管道之前，需要对施工现场进行清理和预处理，确保管道的安装空间干净、整洁。
4.2施工人员需要按照图纸和设计要求进行管道的安装，确保安装的位置、高度和角度符合要求。
4.3完成管道安装后，进行静态压力试验和泄漏试验，确保管道的密封性和强度。
4.4进行管道的终验，包括管道的尺寸、外观和表面质量等方面的检查。
5.监理与验收：5.1在施工过程中，需要有专业的监理人员进行现场监督和施工质量的检查。
5.2在施工完成后，对供热管网进行全面的验收，包括施工质量、管线连接、隔热层安装等多个方面的检查。
5.3如发现施工过程中的问题或者不合格项，需要及时进行整改，并进行复验。
综上所述，供热管网工程质量的控制要点主要包括设计阶段的质量控制、材料采购与检验、施工工艺控制、管道安装与验收以及监理与验收。
通过严格控制每个环节的质量，可以确保供热管网的安全可靠运行，为居民提供舒适的供热服务。
集中供热管道施工技术要点与质量控制
集中供热管道施工技术要点与质量控制1. 引言随着城市化进程的加快，城市供热系统的建设工作也日益重要。
在城市供热系统中，集中供热管道是一个关键组成部分，其施工技术要点与质量控制直接关系到供热系统的效能和安全运行。
本文旨在探讨集中供热管道施工的关键技术和质量控制措施。
2. 设计前期工作在集中供热管道施工前，应先完成管道的设计工作。
设计应充分考虑到供热系统的需求、地质特点和环境要求等因素。
同时，要合理选择管道材料，并按照规范进行设计计算，确保管道的承压能力和耐腐蚀性。
3. 施工前准备工作在施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
这包括场地的平整、清理和排水工作，保证施工现场的安全和整洁。
同时，在管道沟槽开挖前，还需进行地质勘察和土壤测试，以了解地质条件，为施工提供依据。
4. 管道安装在管道安装过程中，首先要确保管道的准确铺设。
施工人员应根据设计要求进行预埋管道的定位和标高。
在管道的连接处，要仔细施工，保证管道的连接紧密，并进行严密的防渗漏处理。
另外，为了保证管道的牢固和稳定性，还需进行正确的支撑和固定工作。
5. 管道绝热与保护在集中供热管道施工中，绝热层的施工是非常重要的一项工作。
绝热层的质量直接影响到供热系统的能耗和热损失。
因此，在绝热层的施工中，应确保绝热材料的质量和施工工艺的合理性。
此外，还需对管道进行防腐、防腐蚀和防火等处理工作，以延长管道的使用寿命。
6. 管道试压与材料检测在管道施工完成后，必须进行管道试压工作。
试压的目的是检测管道的耐压能力和密封性能。
试压工作应按照相关规范进行，确保试压试验的准确性和可靠性。
同时，还需对管道的材料进行检测，检验其符合相关标准和要求。
7. 管道验收与质量控制在管道施工结束后，必须进行管道的验收工作。
验收包括对管道的外观、尺寸和标高等进行检查，以确保施工质量符合要求。
此外，还需进行管道系统的功能测试，检验其运行状态和供热性能。
对于不符合要求的问题，要及时整改，确保管道的质量控制过程。
主要分部分项工程质量控制要点供热管网
主要分部、分项工程质量控制要点（供热管网）1、前期施工：管沟放线、开挖与布管的质量控制（1）清理施工带障碍、修整施工便道，据测量放线界定的施工带，放出中心桩，对折弯处设固定标桩点以便复测，对管沟附近的杆、塔架设的电线、电缆等设施作好必要的加固和防护以保证安全。
应对开槽范围内的地下和地上障碍物进行现场检查，通项检查清障碍物的构造情况以及与供热管线相对位置关系。
在铁路桥和公路桥桥墩处穿越要制订专项施工方案上报监理部。
（2）管沟开挖分为三个工作段，管线中心定位、槽底高程、管线坡度、折点等必须经测量检查合格。
在沟侧设标高桩，以准确控制槽底标高，并设门型桩以控制管线中心线。
（3）按设计规划红线进行放线，按放坡系数要保证边土石下滑，管沟开挖过程应注意边坡稳定，进行边坡支护，且堆土距沟边缘应大于1米，高度小于1.5米。
管沟下游一侧应挖积水坑道和排水坑。
（4）供热管道管槽开挖前，应沿管线方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查，挖探坑深度不小于管道埋深。
（5）管沟开挖时应将标高桩移到沟侧，以便随时检查和控制，施工技术负责人应对施工人员进行技术交底，把管沟断地下隐蔽工程分布情况及施工要求交待清楚，堆土位置、面，并指派专人管理监督检查。
在管接头处，开挖操作宽度不小于1m，深度不小于350mm的工作坑。
（6）材料检查，对照施工图检查施工用管材、管件，焊接材料等，其规格、型号应符合要求且具有生产厂家质量证明文件。
（7）运输、布管按施工图规定的管材种类、规格型号、由工长绘制“管线布管图”，将所需的管材进行编号，运到施工带，按施工图规定顺序呈锯齿布放。
（8）管沟沟槽检验，按下表标准验收：检验频率允许偏差检验方法项目序号）（mm范围(m) 点数1 1 20 槽底高程±20水准仪挂中心线尺量20 按规范1 2 中心线每侧槽底宽度沟槽边坡3120按规范线坠、尺量（9）管沟回填前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》﹙CJ28-2004﹚验收合格标准，并应先检查和修补管道保温外层破损处的修补情况。
供热管网系统运行工施工质量管控详细措施
供热管网系统运行工施工质量管控详细措施1. 前期准备1.1 项目审批在施工前，需要对项目进行审批，确保项目得到合法有效的批准。
审批应包括项目所用材料、设备及施工方案等。
1.2 质量计划在建设前，应编制完整的供热管网系统运行工施工质量计划书，明确施工过程中质量控制的要求和措施。
1.3 设备质量检测在施工前，对级配、强度、符合国家标准的构件进行检测，以便于确定施工过程中的质量要求和措施。
1.4 制定安全计划安全计划是为了保障工人安全，并确保施工期间不发生任何事故。
要求制定详尽的安全计划，确保安全生产。
2. 施工阶段2.1 原材料质量控制在材料购买时，要求供货商提供质量保证书，对各种原材料进行质量检测，以确保材料符合国家标准和项目要求。
2.2 现浇混凝土施工质量控制在施工过程中，对需现浇混凝土的管道部位必须采用配合设备可能的硬质抗压材料。
对现浇混凝土进行签证和质量检测，确保符合国家、行业、及本项目要求。
2.3 钢筋加工施工质量控制对钢筋加工加工厂家的资质和钢筋质量进行抽检，钢筋交付现场前必须有加知照肯定产品质量，并量具检测。
现场钢筋必须进行验收后方可，切割和加工等操作。
钢筋安置要求符合标准，钢筋良性造成质量问题的要做必要的试验及验收。
2.4 建筑物与管道的联系施工过程中，必须确保建筑物和管道紧密联系，以进行更好的调整和协调，避免产生松动、漏水、漏热等问题。
2.5 焊接和接口质量控制管道的连接处要求严格的检查，包括管道焊接部分和各种连接孔、补强板等，确保其连接形式规范，并采取有效的质量控制措施。
2.6 翻修工程质量控制对于原有管道和现有管道进行一系列的检查和测试，以保证管道的可靠性和安全性，并确保翻修后的质量符合国家标准和项目要求。
3. 竣工验收和质保期3.1 竣工验收竣工验收应根据工程实施，对全部施工要求项，实施检查和试验，确保管道系统达到国家标准和项目要求。
3.2 质保期质保期内，对管道系统进行必要的检查和维护工作，对出现的问题及时进行处理，确保管道系统运行安全可靠。
热力管网工程的施工管理和质量控制
热力管网工程的施工管理和质量控制摘要：如今，城市化进程不断深入，热力管网工程是城市发展的重要组成部分，只有保证管网的良好运行，才能为人们的生产生活提供保障，促进社会的稳定和谐发展。
热管网涉及面广，施工工艺复杂，给施工工作带来较大难度。
在整个施工过程中，必须采取切实有效的施工管理方法，在保证质量的基础上提高施工效率，促进社会高效运行，防止对人民生活造成影响。
关键词：热力管网工程；建设；质量控制引言众所周知，建设项目的整体质量不仅与建设项目的最终投资效果密切相关，而且对广大人民群众的生产和财产安全有着重中之重的影响。
随着中国经济全球化和国内环保要求的发展，集中供热建设的规模也得到了一定程度的扩大，中国在供热建设投资项目中，每年的建筑面积高达10亿平方米，因此，一旦其工程质量达不到相关标准，就会直接威胁到公共利益和公共安全。
加强供热工程建设的质量控制显得尤为重要。
1热力管网工程项目意义热管网络建设项目关系到人民群众的切身利益和城市基础设施建设。
通过热管网集中供热，可以在一定程度上实现节能减排，有利于环保节能。
同时，在热管网建设过程中，通过合理的集中供热，可以进一步提高城镇化建设的效果。
有效促进人民生活质量的改善和提高。
因此，在施工过程中，应以适当的方式对施工质量进行管理和控制，并不断优化施工效果。
2热力管网工程施工流程在热管网施工过程中，为了使后续施工过程更加顺利，应做好相应的施工准备工作。
一方面，应对整体的施工过程进行梳理，并将设计图纸转化为施工图纸，以便根据图纸进行标准化建设。
热力网最常见的按敷设方式分管沟敷设、直埋敷设、架空敷设。
在热力管网在施工过程中应严格地按照标准流程进行，在准备工作中完成对施工区域的放线测量，为后续施工打下基础；在沟槽开挖的阶段对管网位置进行挖掘，按照标记位置和深度等进行挖掘，并在下层铺设垫层；在管道铺设阶段将管道铺设在标准位置，并对其进行焊接；在管道铺设完毕后进行质量检验，避免出现漏水、漏气等不良现象，确保整体工程符合要求后进行验收。
5供热管网工程质量控制
工程公司现有大专以上学历占总职工人数90%，各类专业技术人员占总职工人数 78%以上。具有雄厚的技术力量和施工能力，所承建的各类工程交验合格率达到 100%，优良率始终保持在97.5%以上。2010年荣获建筑工程“泉城杯”奖荣誉称号， 2012年荣获济南市“市政金杯示范工程”荣誉称号，2013年荣获“全国市政行业优 秀企业”称号，2015年、2016年、2017年连续荣获“全国优秀施工企业”和省级 “守合同 重信用”企业称号。
管材质量验收（壁厚、理化分析、圆度）、阀门（严密性、操作灵活） 、材料现场保管（防锈蚀、保温管防日晒） 沟槽开挖地下原有管线设施保护、深沟槽支护、雨季防泡槽措施、沟槽底垫层
折角控制、预热温度及伸缩量计算、预留补偿器长度控制
吊装设备的起重能力、吊具、索具（吊装带）、人员持证上岗
焊接条件、焊接工艺、焊材（加热、保温）、冬季管材预热、补偿器二次焊接、 人员持证上岗 管口清理（油污、杂物）、气密性试验、聚氨酯密实度检测（65㎏/m³）
总指挥部
项目部1
项目部2
项目部3
第 第第 第 第第 第 第第 一 二三 四 五六 七 八九 标 标标 标 标标 标 标标 段 段段 段 段段 段 段段
四、通过工程案例谈质量提升
城市供热管道施工的质量控制要点
城市供热管道施工的质量控制要点城市供热管道的施工质量控制是保障城市供热系统正常运行和居民生活质量的重要环节。
在城市供热管道施工过程中，质量控制关乎着供热系统的安全可靠性、热能损失的控制、居民供热需求的满足等方面。
本文将从工程施工的准备工作、施工工艺及施工质量检验等方面，介绍城市供热管道施工的质量控制要点。
首先，城市供热管道施工的质量控制需要从准备工作开始。
在施工前，需进行详细的设计方案、施工图纸及技术文件的编制工作。
其中，设计方案包括供热管道的敷设路径、管径选择、支架及固定件的布置等内容。
设计方案的合理性直接关系到施工质量。
同时，还需要进行材料选型和现场材料验收，保证使用的材料符合规定标准，并具备一定的材料性能。
其次，施工工艺是影响城市供热管道施工质量的重要因素。
首先，施工前应对现场进行勘察，确定土质情况，以便采取合适的土方处理措施。
其次，施工过程中需要做好管道敷设与焊接的质量控制。
管道敷设应保证管道轴线垂直、管道间距均匀，刚度满足要求。
管道焊接应按照规范要求进行，焊接工艺应满足焊缝合格率的要求。
同时，施工现场应加强安全管控，确保施工作业的安全可靠。
另外，施工质量的检验也是城市供热管道施工过程中的关键环节。
在管道敷设完毕后，需要进行管道的试压试验。
试压试验过程中应确保试压泵的压力稳定，并进行压力保持时间的监控和记录。
同时，要对焊缝进行质量检验，检测焊缝的缺陷、腐蚀等情况。
此外，还需对管道的金属材料进行化学成分分析和物理性能测试，以确保管道的材料质量符合要求。
总之，城市供热管道施工的质量控制是确保供热系统正常运行和居民生活质量的关键环节。
在施工准备工作、施工工艺和施工质量检验等方面，都需要严格按照相关规范和设计要求进行操作。
只有通过科学的施工工艺和有效的质量控制，才能保证城市供热管道的施工质量达到预期目标，为城市供热系统的安全可靠运行提供良好的保障。
主要分部分项工程质量管控要点
3.安装尺寸、标高、坐标与否符合安装规定；
4.各项功能试验与否符合施工质量验收规范。
建筑电气
1
室外电气
1.室外箱变旳施工基础尺寸应严格按照设计图纸进行施工，对于埋地高压电缆，应做好标示，检查绘制详细电缆位置图；箱变基础四面接地电阻值应满足规范规定，室外电箱应选用防水型电箱；
2.桥架进电箱时与否做好保护；
3.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别；不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
4.电机试运行前需进行绝缘测试且要有试运行记录；
5.施工完毕后电箱出线开关与否有标示，电箱内与否有竣工图纸。
5
电气照明安装
5
安全防备系统
/
6
综合布线系统
/
7
智能化集成系统
/
通风与空调
1
送排风系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
2.风口、风帽、消声器等安装；
3.支架间距；
分部工程
子分部工程
质量管控要点
通风与空调
1
送排风系统
4.风机固定，隔振、旋向对旳、防护罩；
5.风平衡。
2
防排烟系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
3.导管旳弯曲半径、连接工艺、接地工艺灯符合规范规定；
4.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别，不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
5.导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，有隐蔽验收记录。
4
电气动力
热力管网工程施工质量控制要点
热力管网工程施工质量控制要点1、生产管理公司成立指挥部（工程领导小组），该小组解决工程施工中的各类问题，统一调度机械设备，周转材料和人员，每半月召开一次现场协调会，主要由土建和安装的有关人员参加，解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题，做到有问题及时提出，及时解决、确保不影响进度。
工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是：(1)分公司按进度计划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工搭接，负责好日常施工。
(2)执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划，并认真执行按期完成。
(3)对各生产班组进行进度计划，质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。
(4)做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安部门及政府监督部门参加各种隐检验收。
(5)及时向分公司材料科和公司材料部门提供材料进场计划，以便材料科协调解决，不致影响进度。
(6)严格执行公司、分公司的各项规章制度及工程指挥部（领导小组）的各项指令。
2、操作班组管理(1)项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量，将进度计划分解到每个操作班组，确保每个部位按时完成，只有这样才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。
(2)本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包，职责分明，责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。
3、质量管理质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是：（1）明确责任，层层抓质量现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，如钢混凝土基础施工及主体结构施工等，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。
供热管网工程质量管理规范
供热管网工程质量管理规范一、总则随着城市建设的不断发展，热力管网工程作为城市集中供热系统的重要组成部分，对城市的供热质量和安全性起着至关重要的作用。
为保障热力管网工程的施工质量和运行安全，制定本规范。
二、工程质量管理的基本原则1.安全第一。
在热力管网工程的施工和运行过程中，安全永远是第一位的原则。
任何可能影响安全的因素都必须得到高度重视，并及时处理。
2.科学规划。
在热力管网工程施工前，必须进行详细的规划和设计，合理布局管网，并充分考虑安全、经济和实用性。
3.严格监管。
对热力管网工程的施工和运行过程，必须进行严格的监管，确保各项工程质量标准得以达到。
4.质量控制。
对热力管网工程施工过程中的关键节点和重要部位，必须进行严格的质量控制，确保工程质量。
5.完善管理。
建立健全的管理制度，明确责任分工，确保热力管网工程各个环节得到有效管理。
三、工程施工管理1.施工前的准备工作（1）搭建施工现场。
施工前必须搭建起相应的施工现场，确保施工安全、有序进行。
（2）制定施工方案。
根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，并报相关部门审核，得到批准后方可进行施工。
（3）准备施工材料。
施工前必须准备好所有所需的施工材料，确保施工过程不会因为缺乏材料而中断。
2.施工过程中的质量控制（1）施工人员的资质。
施工人员必须具备相应的资质和技术培训，确保施工质量。
（2）材料的合格性。
所有施工材料必须经过质检部门的检测，合格后方可使用。
（3）现场管理。
现场施工必须严格按照施工方案进行，确保施工质量。
（4）质量检查。
对施工过程中的关键节点和重要部位，必须进行定期的质量检查，确保施工质量。
3.施工后的验收工作（1）完成验收。
施工完成后，必须进行质量验收，确保工程质量合格。
（2）编制竣工图。
完成验收后，必须编制竣工图，并报相关部门备案。
四、工程运行管理1.运行前的准备工作（1）调试运行。
在热力管网工程建设完成后，必须进行调试运行，确保各项设备运行正常。
供热管网工程施工技术及质量控制
供热管网工程施工技术及质量控制摘要：论文结合实际工程，探讨了供热管网施工中主要的施工方法，并对关键的施工要点进行了研究，希望本文对类似工程提供一定的参考作用。
关键词: 供热管网；施工技术；质量控制abstract：based on actual engineering, discusses the heat supply network construction in the main construction method, and the key points of construction undertook study, hope for the similar engineering reference.key words：heating pipe network;construction technology;quality control中图分类号： tu74 文献标识码： a 文章编号：随着城市化进程的不断加快，城市的供热管网也逐渐普及，在城市供热管网工程中，其施工技术及质量控制也引起了业内的高度重视，在整个施工中，不可避免要存在土建与安装施工的配合。
为了保证工程质量进度和投资控制，应该考虑各方面的因素，做到质量、进度、成本三方面都能达到合理的目的，因此要不断的加强新工艺技术的推广应用，工优化现代的土建施工与安装施工的配合，从而减少其中出现的问题，以提高社会经济效率。
1工程概况长治市延安路集中供热管网工程，施工管线从云步街至东大街，全长约1.8km。
管道采用外护套为聚乙烯的预制直埋保温管，规格为dn600×9mm，钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管，材质为q325a或q325b。
设计温度为正常运行120摄氏度，尖峰130摄氏度，设计压力1.6mpa。
管道用压缩空气做气密性实验，实验压力0.3-0.4mpa。
由于本工程所有管道位于长治市区，交通拥挤，且大部分管线沿非机动车道敷设，工作面窄小，受外界干扰大，不安全因素多，特别是过石子河段管道的施工，正值雨季，河水流量大、且河床地质结构不明、管大沟深，施工难度大、施工隐患多；另外，由于地下障碍物较多，所以控制好标高是关键。
探析供热管网工程施工要点及质量管理
探析供热管网工程施工要点及质量管理摘要：随着城市化建设发展以及城市集中供热管网的覆盖，使得供热管网工程建设日益增多。
在供热管网工程施工中，需要采用合理的施工技术，并加强对其施工质量进行管理。
基于此，本文阐述了供热管网工程敷设施工技术，对供热管网工程的施工要点及其质量管理进行了探讨分析。
关键词：供热管网工程；敷设施工技术；施工要点；质量管理1 供热管网工程敷设施工技术的分析目前供热管网工程敷设施工技术主要有：（1）直埋管道敷设技术。
室外供热管网直埋敷设的施工程序为：定位放线→管沟开挖→沟底处理→挖工作坑→对口焊接→水压实验、验收→焊口保温结构补做→沟槽回填等。
直埋管网敷设要按施工方案进行挖土，将挖出的土堆放在沟槽一边，土堆边应与沟边保持0.6～1.0米的距离。
在沟上清扫管腔后排管，并进行焊接，使每段长度在25～35米之间，按管段的长度在沟内挖好工作坑，以备在沟内进行焊接。
当直埋管道的弯点、阀门、补偿器处有检查井时，按井内管道的位置要求进行支座、支架和管道安装。
待管道安装完毕后，按设计要求和规范规定进行水压实验，合格后进行隐蔽工程检查并办理手续，同时应将管内的水放空。
对所有焊口进行防腐处理，并补做保温。
回填土时要在保温管道的四周填细砂或素土用人工分层夯实。
（2）地沟式管道敷设技术。
地沟敷设即将管道敷设在由砖砌或钢筋混凝土构件构筑的地沟内，这种敷设方式由于管道不与土壤直接接触，能够有效的保护管道不受土压的作用，防止地下水的侵蚀。
地沟一般由混凝土沟底、沟壁和盖板组成，沟内壁一般抹一层防水沙浆，地下水位较高时外壁也进行防水处理。
按地沟的断面尺寸大小可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式，各适用与不同条件的管道安装。
通行地沟应设有自然通风或机械通风设施，以保证检修时地沟内温度不超过40℃。
另外，运行时地沟内温度也不宜超过50摄氏度，管道应有良好的保温措施。
2 供热管网工程的施工要点分析2.1供热管网工程的布置要点分析。
供热管道施工质量控制要点研究
供热管道施工质量控制要点研究一、施工前期的质量控制在供热管道施工前期，需要进行必要的前期准备工作，并对施工方案进行详细的制定和评审。
具体要点如下：1.设计合理性评审：对供热管道设计方案进行全面、系统的评价，确保设计方案的合理性和可行性，避免施工过程中的不必要问题。
2.选材质量控制：选材是供热管道施工质量的基础，应选用符合国家标准的优质材料，并检验材料的质量合格证明。
3.施工方案制定：根据设计方案和具体施工要求，制定合理的施工方案，明确施工步骤和质量控制要求。
4.施工人员培训与管理：确保施工人员具有必要的技术能力和安全意识，对施工过程中的质量问题有及时的处理和解决能力。
二、施工中期的质量控制在供热管道施工中期，需要对热源站、管道敷设和管道焊接等关键环节进行质量控制。
具体要点如下：1.热源站施工控制：确保热源站的建设符合设计要求和相关规范，如热网系统布置、换热设备安装等。
2.管道敷设质量控制：对管道敷设过程中的位置、高度、间距等进行监测和调整，避免管道变形或受力不均。
3.管道焊接质量控制：对管道焊缝进行全面的检测和评估，确保焊接质量合格，并记录管道焊接的相关数据。
4.施工记录管理：对施工过程中的重要环节进行记录和整理，及时汇总相关资料，为后期验收和维护提供依据。
三、施工后期的质量控制在供热管道施工后期，需要进行验收、试压和保温等环节的质量控制。
具体要点如下：1.管道验收：对供热管道进行全面的验收，检查管道的焊接质量、密封性和安全性等，确保管道的质量符合设计要求。
2.管道试压：对供热管道进行试压，检测管道的承压能力，防止管道在使用过程中出现渗漏等问题。
3.管道保温：对供热管道进行必要的保温处理，以确保管道在运行时能够提供稳定的供热效果。
4.施工质量总结：对整个施工过程进行总结和评价，总结经验教训，为今后的供热工程提供依据。
综上所述，供热管道施工质量控制要点包括施工前期的质量控制、施工中期的质量控制和施工后期的质量控制，每个阶段都有具体的要点需要重点考虑和实施。
热力管网工程施工工艺和质量控制
热力管网工程施工工艺和质量控制摘要：对于建筑工程来说，其质量的好坏关系着的不仅仅是企业的信誉，还关系着人们的生命财产安全。
我国的经济在快速的发展，现代化规模也不断的扩大，对于建筑工程的投资不断增加，这对于有关部门的发展来说是极有利的。
在此基础上有关部门更应该加大对于施工工程质量的控制，只有这样才会令人民群众不再为现在的工程质量担忧。
关键词：热力管网工程；施工工艺；质量控制引言在热力管网设计与施工中，施工企业必须要制订完善的责任制度，明确各类工作的职责，并对其进行全面的管理，保证可以提升热力管网工程施工质量，减少其中存在的各类问题。
1热力管网工程施工工艺要点1.1管网布置热管网的选型和布置应按照相关技术规范进行。
地形管线应符合地下水位，良好的地质条件和相对平坦的特点。
根据实际要求和施工技术，建立热网的最短长度，在城市环境布局中考虑网络环境。
不允许干扰城市交通情况的出现；网络布局要考虑设立其他市政项目，减少相互之间的冲突，为管理维护打下坚实的基础。
1.2管网敷设方式的选择加热管网在铺设的实际过程当中涉及的方面较多，不仅包括施工成本的控制方面。
还包括施工的具体技术的措施和实际的管理手段。
随着近年来城市管网建设力度的加大和建设的增多，逐渐总结出来比较良好的地埋施工技术，这项技术的应用不仅可以节约资源，同时就占地面积小，绝缘性能好和提高施工效率等各个方面的优点，尤其在需要大规模开挖的工程过程当中使用最广泛。
1.3对热网主干线的设计城市供暖热源逐渐减少，供热半径上升，直接导致供热管网建设投资继续增长，占总供热项目总投资的一半以上。
为了减少项目投资，有必要优化供热网的设计，使主线的长度最小化。
通常的做法是在供热负荷密集区域提供网络设计热量，并减少主干的最小影响；与热水供水管道相比，用户对系统的阻力可以认为是恒定的，所以主线用户加热管网最为合理。
1.4焊接技术焊接前，焊接连接的范围内不少于１０毫米两边的铁锈、污垢、油脂，要进行清洁，使金属有光泽。
城区集中供热管网工程施工质量控制
城区集中供热管网工程施工质量控制摘要：城区集中供热管网施工工艺较为繁杂，并且牵涉的流程众多，如果不高度关注，管网项目建设质量将没有保障。
供热管网项目建设是利用供热管网运输温度较高的热水，其运行机理是运送供热管道中的水蒸气亦或高温热水，把水蒸气亦或高温热水运输到城市的所有家庭，从而实现取暖的目标。
对于城市经济而言，集中供热系统是不可缺少的重要保障，同时也是城市经济发展水平的体现。
关键词：城区集中供热管网；工程施工；质量控制1集中供热管网工程施工质量控制的意义和目的供热管网工程施工中的供热管网是运输的作用，将高温热水运输到千家万户。
其原理是运送供热管网中的高温热水或者水蒸气，将高温热水或者水蒸气输送到城区的每家每户，进而达到取暖的目的。
若能确保供热管网工程的施工质量，将能大大降低能源的成本，同时也能将对环境的污染降到最低。
一方面低质的燃料和垃圾获得了废物利用，另一方面也改善了居民的居住环境。
供热管网工程施工质量控制与施工的管理质量息息相关，同时也提高了当地的能源建设，也是国家能源科学分配和利用的首要举措。
2集中供热质量控制的原则①坚持以人为核心的原则。
人贯穿施工的整个过程，是工程建设的参与者和控制者，坚持以人为核心，严格筛选集中供热的建设人员，严格把控建设人员的行为，定期组织人员的培训，建立科学合理的奖惩手段，充分调动建设人员的积极性和能动性，定期对人员进行考核，确保人员工作的质量达到要求，进而保证工程的整体质量。
②坚持质量第一的原则。
集中供热工程质量一方面影响工程项目的进度和效益，另一方面与大家的切身利益息息相关。
在进行实际项目建设时，要把质量放到第一位，不能一味的追求施工的进度。
③坚持质量标准原则。
对工程质量的评价只能是质量标准，任何不达标准的工程都是不合格的工程。
④坚持预防为主的原则。
积极总结可能影响工程质量的原因并加以控制，事前采取预防措施，要做好工程过程中产品质量的检查和控制工作。
3供热工程管网施工质量控制措施3.1施工准备阶段质量控制3.1.1施工单位和监理单位施工前应开展的各项工作施工单位在进行集中供热工程施工前需要做好相应的施工准备，熟悉图纸，做好技术交底等工作。
热网工程质量控制要点
热网工程质量控制要点摘要：通过对国内近年来一些热网工程建设出现的质量问题进行分析研究，找出产生问题的原因，制定工程质量控制要点。
通过对施工过程中的各个环节的质量控制，实现了热网工程竣工整体验收质量全优。
关键词：热网工程、管道、焊接、质量随着国民经济的发展，人们生活水平不断提高，集中供热遍及千家万户。
近年来，热网工程在祖国各地逐年增加，因此，对热网工程的质量要求也愈来愈高。
在城区热网建设工程中，新建Φ1020×12等规格主干线管道1万余米，Φ529×8等规格支干线、支线管道数千米。
管道设计寿命为30年，主干线管道安装工程总造价为7327万元人民币，如果主干线管道寿命每减少1年，按安装时的工程造价和设计寿命计算每年可直接损失人民币：7327万元/30年=244.2万元/年。
反之，使用寿命每增加一年可提高经济效益244.2万元人民币。
1对施工单位技术能力的控制控制施工单位技术能力是完成优质工程的首要问题，如果施工单位技术力量一般，即使中标，其工程质量或工期也难以保证。
因此，要求中标施工单位除工程设备齐全并符合要求外，同时要求各个专业人员必须持证上岗，还要具有热网工程安装经验。
管工、电焊工等施工人员要技术过硬，必要时要进行现场考核，方可上岗。
2对工程材料质量的控制在热网工程中，控制工程材料质量至关重要。
如果工程材料质量不符合设计要求出现质量问题，管道在运行中可能发生失效，造成重大供热事故。
并且可能降低整条管线的使用寿命，其后果不堪设想。
预制保温管护套和聚氨酯质量好坏亦影响管道保温效果，若质量达不到设计要求可增大热损失降低经济效益。
因此，热网工程管道安装所用材料建议由甲方统一供货，并严格按照国家标准和设计要求采购材料、控制材料质量。
3对管道安装质量的控制热网管道安质量要求高，供热时管道或焊口不允许发生失效现象。
由于热网工程管道安装普遍直埋在道路的下面1.5-3m深处，而且管线长、管径大、焊口多，管道一旦漏泄修复十分困难。
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主要分部、分项工程质量控制要点（供热管网）1、前期施工：管沟放线、开挖与布管的质量控制（1）清理施工带障碍、修整施工便道，据测量放线界定的施工带，放出中心桩，对折弯处设固定标桩点以便复测，对管沟附近的杆、塔架设的电线、电缆等设施作好必要的加固和防护以保证安全。
应对开槽范围内的地下和地上障碍物进行现场检查，通项检查清障碍物的构造情况以及与供热管线相对位置关系。
在铁路桥和公路桥桥墩处穿越要制订专项施工方案上报监理部。
（2）管沟开挖分为三个工作段，管线中心定位、槽底高程、管线坡度、折点等必须经测量检查合格。
在沟侧设标高桩，以准确控制槽底标高，并设门型桩以控制管线中心线。
（3）按设计规划红线进行放线，按放坡系数要保证边土石下滑，管沟开挖过程应注意边坡稳定，进行边坡支护，且堆土距沟边缘应大于1米，高度小于1.5米。
管沟下游一侧应挖积水坑道和排水坑。
（4）供热管道管槽开挖前，应沿管线方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查，挖探坑深度不小于管道埋深。
（5）管沟开挖时应将标高桩移到沟侧，以便随时检查和控制，施工技术负责人应对施工人员进行技术交底，把管沟断面，堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工要求交待清楚，并指派专人管理监督检查。
在管接头处，开挖操作宽度不小于1m，深度不小于350mm的工作坑。
（6）材料检查，对照施工图检查施工用管材、管件，焊接材料等，其规格、型号应符合要求且具有生产厂家质量证明文件。
（7）运输、布管按施工图规定的管材种类、规格型号、由工长绘制“管线布管图”，将所需的管材进行编号，运到施工带，按施工图规定顺序呈锯齿布放。
（8）管沟沟槽检验，按下表标准验收：（9）管沟回填前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》﹙CJ28-2004﹚验收合格标准，并应先检查和修补管道保温外层破损处的修补情况。
（10）管道底部先夯实原土，管道底部、两侧及顶部均用筛过的细沙填实，沙粒1-4mm，沙层厚度相见供热管道管槽断面图。
上部用挖掘土回填充实管沟，并分层夯实，压实系数不小于0.95（11）管道的运输应根据装卸机具的具体情况制定保护措施，管道的吊装应使用宽H>150的尼龙吊带，禁止使用钢丝缆绳吊装，防止管材保温层受到损伤。
2、管道敷设的质量控制（1）一般规定:1)预制前仔细核对管道平面布置图，核对埋地管道规格及位置是否与图纸相符。
2)管道敷设前，管沟验槽合格并清理完毕；管子、管件及阀门等已经按设计要求核对无误，内部已经清理干净，无杂物。
3)管沟暂时不具备条件时或管子预组对时，可将管子沿管沟排布于沟壁两侧。
成堆放置的管子要限制堆叠层数，并垫置平稳。
4)管子在吊运及下沟时，应采取宽尼龙带或专用吊具等可靠的保护措施；5)稳管时，管子中心线必须对准管道轴线控制桩；稳好的管子必须检查其坐标、标高和坡度。
管底应与管基紧密接触。
6)管道接口处挖工作坑。
7)管道敷设中断时，应将管口封闭。
8)管子对口时，应垫置牢固，且不得用强力组对，避免焊接过程中产生变形。
钢管对口间隙见下表：9)管道连接不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
10)在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，开孔处采取补强措施。
11)法兰面应与管道中心线垂直，接口的两个法兰面应互相平行。
12)连接法兰的螺栓，应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致。
紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。
加垫圈时，每个螺母不超过一个；13)管道敷设后，在沟槽内不得有应力弯曲现象，并按要求进行直管段局部回填（焊口部位在压力试验合格后回填），以防止雨水引起管道漂浮。
14)管道穿越井壁时，在有人进入进行操作的井室均做井底，井壁防水管道穿井壁处做外波纹管或柔性防水套管。
15)管道安装允许偏差应符合下表的规定：钢管道安装允许偏差（mm）注：Le为管子的有效长度。
（2）管子切割及坡口加工施工质量控制应预先做好管道长度放线，整段管及能够放线预制的管段、穿越道路管段下料安排在场外可采用数控坡口机加工。
现场少量下料管段可采用气割法下料、坡口。
1)碳素钢管采用氧-乙炔火焰切割，切口端面必须用砂轮磨去其表面的氧化层，表面平整。
2)碳素钢管的切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。
3)管道坡口形式采用30-35°V形有钝边坡口。
4)坡口加工采用氧-乙炔火焰热加工方法。
切割后用砂轮机磨去影响焊接质量的表面氧化层，并将凹凸不平处打磨平整。
管子内外表面在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质。
坡口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
（3）钢管的运输及吊装施工控制1)在吊装和运输过程中重点保护管子的防腐保温层，拖运时应制作专用拖架，底部可用槽钢制作导轨，上部制作弧形支撑架，其上铺有软垫层。
2)下管采用吊车水平下管，吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。
吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。
（4）钢管下沟1)下沟前应对管沟进行检查。
下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污等。
应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
2)管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。
在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。
下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐保温层。
管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。
（5）管道组对1)组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。
并应对管口进行检查。
确保加工质量满足设计要求。
2)钢管散根下槽，沿沟排开后，用专用管道对口器进行对口焊接。
3)组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。
组对时避免采用强力对口，且应保护钢管外防层。
4)管子和管件的对口，应做到内壁平齐。
内壁错边量符合以下规定：A、等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm；B、不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%，且不大于2mm。
（6）管道焊接的质量控制焊前准备管道焊接管径大，要求15% 探伤合格，管道穿越障碍物管段范围内以及管段焊缝不具备水压试验条件时，焊缝必须进行100%无损探伤，焊缝级别应符合GB/T3323Ⅱ级。
这是本工程的技术难点部位。
根据施工图技术文件要求按公司《压力管道安装》程序文件“焊接管理制度”和“焊接质量控制程序”的规定进行。
焊接施工必须由有资格的持证焊工承担，施焊时，严格按照施焊技术交底和现场焊接工艺卡规定的焊接工艺参数进行施焊。
根据现场施焊的环境，风、雨、等条件，制作防风挡雨棚，施焊作业在棚内进行，防止不良的环境因素对焊缝质量造成影响，施焊前，要彻底清除管道焊接部位的污水、锈渍等。
主管线采用对接坡口焊缝，间隙C=1.5-2.5 ，钝边P=1.5-2.5 ，坡角a=60-65º焊条在领用前进行100-150℃+2h烘干，领用出的焊条用保温筒贮放，现场随用随取，不允许焊工在施焊时将焊条握在手中，防止焊条受潮，当天未用完的焊条退回到焊材库，现场建立严格的焊条领用、烘干、回收制度。
在施工准备阶段，对参与施焊的每个焊工进行一个固定焊口试焊。
试焊检验不合格的，取消该焊工参与本项目资格。
（7）焊材的质量控制焊接材料由供应部门负责采购、保管、发放。
焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。
设置专用焊材库，库内配置空气去湿机、干湿温度计，保证空气相对湿度在60％以下。
焊材应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。
焊材堆放时按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库的先发放使用。
（8）焊接质量控制焊缝焊完后，进行外观检查，实行三检制，即焊工自检、班组互检、质检员专栓。
1)焊缝外观要求成形良好，焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2)焊缝宽度每边盖过坡口边缘2mm为宜；焊缝余高0～2mm；角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外观应平缓过渡。
3)焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm，连续长度应小于100mm，其总长度不应大于焊缝全长度的10%；4)外观检查不合格的部位要及时返修。
焊缝返修，一般由施焊者进行，二次返修需制订返修方案，派优秀焊工返工，不允许出现三次返修。
（9）焊口X射线探伤检测：现场管道焊接完成并进行外观检查合格后，对焊口要进行X射线无损探伤。
现场焊接钢道焊缝，要求15% 探伤合格，管道穿越障碍物管段范围内以及管段焊缝不具备水压试验条件时，焊缝必须进行100%无损探伤，焊缝级别应符合规范要求。
（10）焊口防腐保温补口：补口前对焊口部位表面进行处理，管道表面除锈达到ST2级，腐蚀保温层的作法按照SYJ4058《埋地钢质管道外防腐和保温层现场补口补伤施工及验收规范》的要求进行。
安装过程要做好措施保持管端干燥状态，做好防水保护，严禁保温层受潮。
接头保温时，用专用工具连接管接头后，钻出发泡用的小孔，对接头的严密性用0.02MPa压缩空气进行严密性试验，持续5-10分钟用肥皂水涂在接缝处检查无漏气现象时为合格。
合格后的管接头应用移动发泡机进行现场发泡，发泡完成后将小孔焊死。
（11）管道气密性试压管内清扫合格并完成清扫记录签字手续。
工作坑全部清理完毕（打压前必须完成），若在打压过程中有塌方时要及时清理。
焊口排列图整理完毕，并将焊口的编号用油漆画在管头的外皮上，要醒目以便观察。
试压用材料进行外观检查，试压设备、测量设备、材料准备要齐全，工作状态良好。
按照试压方案安装完成并自检后，通知业主、监理工程师验收签字，确认合格后方可开起空压机灌气，进行试压。
试压时应逐步缓慢增加压力，当压力升至50％的试验压力时，应对系统所有连接部位进行检查，如果未发现异状或泄露，继续按试验压力的10％逐级升压。
每级稳压3min，直至达到试验压力。
按照设计及业主要求，用肥皂水逐一对焊口刷泡检漏，停压时间根据查漏工作需要而定，以肥皂水检验不泄露为合格。
现场防护范围为管子中心线以外10m，在加压及恒压试验期间非工作人员不得在防护范围内停留。
管道系统试压合格后，应立即进行接头处的保温。
高密度聚乙烯补口采用热熔焊接外包热缩带的方式，内部聚氨脂保温等同预制直埋保温管的要求。
（12)管道预热根据加热设备位置设计预热管道，在预热段两端安装温度计。
供回水管道达到预热温度后恒温，系统尽情伸长达到计算值合格，并绘制出终了伸长曲线图。
此时开始组织焊接一次性补偿器、填砂夯实等后续工序。
直到回填完成前温度始终不偏离预热温度。
通过分析曲线图，判断管道受约束情况进行解约束，以利伸长。