建筑钢骨混凝土结构施工技术论文
型钢混凝土结构施工技术论文
浅谈型钢混凝土结构施工技术【摘要】型钢混凝土组合结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点，它刚度大,承载能力高,抗震性能强,可以增大跨度,是近年来发展起来一种新型结构体系,有着其可观的经济效益。
本文结合湛江金海湾住宅工程型钢混凝土结构施工技术进行了探讨。
【关键词】型钢混凝土；施工技术；质量控制随着建筑业的不断发展,建筑物的高度、跨度不断增加,高层、超高层建筑物层出不穷。
采用传统的钢筋混凝土柱,由于受轴压比的限制,导致柱截面尺寸非常大,不仅影响使用功能,而且不利于结构抗震。
因此,出现了型钢混凝土结构。
与钢筋混凝土结构相比,型钢混凝土结构减少了构件的截面尺寸,提高了构件的承载力,增加了建筑使用面积和净高,同时也减轻了建筑物自重。
截面中的型钢和混凝土协同工作,共同承担荷载,使得型钢混凝土构件的承载力高于同样截面尺寸的钢筋混凝土构件的承载力,因此型钢混凝土抗震性能优良。
1 工程概况金海湾住宅小区二期a2～a6工程位于广东湛江, 该工程框剪结构，地上35层，地下3层，建筑面积198731.36㎡，工程造价35632万元。
整栋楼在二层各有一道型钢梁，尺寸为600mm×3570mm，型钢梁内型钢尺寸为3210mm×360mm×30mm×30mm，型钢侧边设置20mm厚横向及纵向支撑肋。
型钢梁长度分别为6800mm和980mm，将两段型钢梁内型钢分别与3根型钢柱焊接，并按图纸要求留孔绑扎钢筋，组成一个梁柱整体，以达到施工主体承重要求。
2 施工准备2.1 材料准备型钢：采用q345－b级低合金高强度结构钢。
钢板：采用q345－b级低合金高强度结构钢。
钢管：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，长度1m或3m。
焊条：采用e50系列木方、u托等。
2.2 机械准备大型吊车一台（300t）、电焊机4台。
2.3 人员准备焊工8人、小工4人以及其他工种随时配合。
3 施工流程3.1 第一阶段—型钢支撑体系因大型钢（6800mm）荷载约8.2t，在进行梁柱焊接之前，搭设加强支撑体系，具体要求如下：型钢支撑采用7排立杆，3排位于型钢底部作为支撑，型钢底部横杆以300mm×400mm的步距进行布置。
钢筋混凝土建筑论文 建筑结构技术论文
钢筋混凝土建筑论文建筑结构技术论文分析钢筋混凝土建筑结构的加固技术【摘要】在现代建筑中，建筑结构作为一项主要的并且重要的项目出现，受到人们的高度重视，建筑结构主要工作就是加固技术，加固技术实施质量的好坏直接决定着整个钢筋混凝土建筑结构施工质量的好坏。
因此，本文就从钢筋混凝土建筑结构中加固技术应用进行分析，浅谈钢筋混凝土建筑结构的加固技术。
【关键词】钢筋混凝土；建筑结构；加固技术建筑施工损失的绝大部分都是由于钢筋混凝土建筑结构加固技术实施质量低下造成的，因此，在钢筋混凝土建筑结构施工中，施工技术人员应该着重注意建筑结构施工中的加固技术应用，在钢筋混凝土建筑结构加固技术被广泛应用，在进行钢筋混凝土建筑结构加固技术应用和实践时，需要施工技术人员注意的问题有很多，笔者就从钢筋混凝土建筑结构加固技术应用进行分析，浅谈钢筋混凝土建筑结构加固。
1 增大截面加固技术对钢筋混凝土结构而言，增大截面法是通过采用同种材料(钢筋混凝土)来增大原混凝土结构截面面积，从而达到提高结构承载能力的目的。
当梁、柱构件抗力不够时，常采用增大截面法，其优点如下：1.1 施工技术成熟，便于施工。
1.2 质量好，可靠性强。
1.3 提高抗力及构件刚度的幅度大，尤其对柱增加稳定性较大。
增大截面、增加刚度，首先要考虑分析整体结构，不能仅为局部加大而加大，这样会引起整体结构的局部薄弱层发生重大事故。
此外，加大截面法还有一些不利因素，使用时要予以考虑。
一是因构件质量和刚度变化较大，结构固有频率会发生变化，因此，应避免使结构加固后的固有频率进入地震或风震的共振区域，造成新形式的破坏。
二是现场湿作业工作量大，养护时间较长，对生产和生活有一定的影响。
三是构件的截面增大后对结构的外观以及房屋或桥梁净空也有一定的影响。
增大截面加固法主要使用于梁、板、柱、墙等一般结构。
2 预应力加固技术预应力加固法是一种采用外加预应力钢拉杆(分水平拉杆和组合式拉杆)或型钢撑杆对结构进行加固的方法。
钢骨混凝土组合结构细化施工技术
钢骨混凝土组合结构细化施工技术摘要：威海九龙城休闲购物广场工程主楼采用钢骨混凝土组合结构，存在层高高、体量大、节点复杂、安装施工难度大、工期紧、质量要求高等特点，通过节点深化设计、加工深化设计、安装工序及安装工具深化设计、组合结构模板深化设计等一系列技术措施，解决了施工中的关键技术问题，形成了钢骨混凝土组合结构细化施工技术。
关键词：钢骨组合结构；深化设计威海九龙城休闲购物广场工程地下2层，地上27层，建筑高度为100.8m，建筑面积238698.55㎡。
主楼为框架-核心筒结构体系，裙楼为框架结构，主楼框架部分为钢骨混凝土组合结构，设计高度从基础底板至地上14层。
钢骨柱截面尺寸有1000×1000和1000×1200两种，内部钢骨截面形式为十字形（300×600×20×25），主筋为20根HRB400 28，箍筋为HRB335 12间距100/150（四种箍）；钢骨梁截面尺寸有1000×1800和1000×2000两种，内部钢骨截面形式为工字型（600×1500×25×25），主筋为上下各18根HRB400 32(8/10)，抗扭筋为16根HRB400 20，箍筋为HRB335 14间距100（四肢箍），工程钢骨总用钢量达2000T。
1、施工前准备钢骨混凝土组合结构属于一种新型的结构模式，对此我们的施工经验较少，且本工程中存在节点复杂、层高高、体量大、安装施工难度大等特点，为保证工程的施工质量，我们对钢骨混凝土组合结构施工的每道工序进行了深化设计，具体深化设计的点如下：（1）钢骨混凝土组合结构节点的深化设计；（2）钢骨混凝土组合结构现场安装工序的深化设计；（3）钢骨混凝土组合结构现场施工各工序间的深化设计；2、钢骨混凝土组合结构节点的深化设计根据结构设计图纸，先将钢骨混凝土组合结构中的每个节点构件进行分离，然后结合各种构件自身的特点进行重新组合调整，已达到便于施工且不影响结构的目的，并将深化设计后的每一个节点绘制成图，报原设计单位审批，审批通过后方进行施工。
浅谈建筑混凝土施工技术论文
浅谈建筑混凝土施工技术论文•相关推荐浅谈建筑混凝土施工技术论文（精选8篇）在各领域中，大家都接触过论文吧，通过论文写作可以培养我们独立思考和创新的能力。
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浅谈建筑混凝土施工技术论文篇1摘要：近些年来，建筑行业的市场竞争不断加大，如何提高建筑工程整体质量水平已经成为了建筑企业提高自己在市场中的竞争力的重要手段。
随着建筑行业的不断发展，对建筑混凝土施工的技术要求也变得越来越高，为了可以更换的提高建筑混凝土的施工质量，提升企业的竞争力，在文章中，笔者将对影响混凝土强度的主要因素、不同阶段中的混凝土的施工技术、以及混凝土的浇注技术和护养技术进行详细的分析，希望可以为相关工作人员带来一些帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术1 混凝土强度及其影响因素分析通常情况下，建筑工程的混凝土强度指的是混凝土的抗压强度，通过对混凝土强度的计算和分析，可以清楚的知道混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度有着非常密切的关系，在水灰比相等的情况下，高标号水泥制成的混凝土的强度远远高于低标号水泥制作出来的混凝土。
不仅如此，水灰比与混凝土强度也呈现出正比关系，也就是说当水灰比大时，混凝土的强度就高，反之水灰比小，则混凝土的强度低。
所以，在水灰比不变的情况下，如果利用增加水泥的使用量来提升温凝土强度分方法是不可取的。
除了水灰比与混凝土的强度有关系外，粗骨料也会对混凝土强度造成很大的影响，为了保证混凝土的强度，通常都是将粗骨料的大小控制在3.2cm左右。
在石质强度、水灰比或配合比相等时，由于碎石表面的粗糙程度高于卵石，所以它的与水泥砂浆的粘结性要强与卵石水泥砂浆的粘结性，在这样的情况下，碎石混凝土的强度明显要高于卵石混凝土。
虽然细骨料对混凝土强度的影响程度没有粗骨料的影响大，但砂对混凝土质量的影响也不能忽视。
建筑钢筋混凝土论文结构工程施工论文
建筑钢筋混凝土论文结构工程施工论文【摘要】本文对建筑钢筋混凝土结构工程施工技术的工程实施特点进行浅析，并在此基础上，对建筑钢筋混凝土结构工程的施工过程，包括模板施工、钢筋施工以及混凝土浇筑工程等方面进行探讨。
当然，在实际工作中，施工必须与时俱进引入新理念，并对监管保持全程的实时性检测，这也是我们工作努力的一个方向。
1 引言当代建筑工程广泛采用了钢筋混凝土，钢筋混凝土由于独特的施工特点和施工效果，逐渐取代了传统的其他建筑施工方式。
而当前对于混凝土的施工技术，或由于施工人员的无法规范化传授，或由于施工传授的实现困难，或由于施工理论研究与实践难以相结合等等，都难以使建筑钢筋混凝土施工工程技术的实现进行规范化、科学化传承和深入研究。
本文将从实际工程实践出发，对建筑钢筋混凝土结构施工技术进行探讨，为相关研究和工程指导提供一种参考和借鉴。
2 建筑钢筋混凝土结构工程的特点建筑钢筋混凝土结构工程在实际应用中，工程程序较为严格，步骤也相对统一。
而严格的步骤要求也导致了工作上的不便，甚至会影响施工质量的管理。
因此在实际工作中，工程流程管理和严格的施工程序控制是建筑钢筋混凝土工程的第一个特点。
另一方面，钢筋混凝土工程采用钢筋、水泥及其他相关的材料进行复合化学反应，因此钢筋混凝土工程的第二个特点是受建筑材料的自身性能和质地影响较大。
最后，当前应用的钢筋混凝土工程多数为高层建筑，其在施工上又具有其独特的特点。
在施工过程中，新浇灌的钢筋混凝土结构工程的每个阶段必须需要模板支撑（甚至第二次支撑）以使的下部预先浇灌好的楼板对上层的负荷进行传递。
因此，高层建筑钢筋混凝土工程是一个复合而有临时性的承载系统，其性能与混凝土的材料质量、施工的周期和支模的层数等多个建筑参数相关。
3 建筑钢筋混凝土结构工程的施工建筑钢筋混凝土结构工程的施工是一个复杂而又必须严格控制的系统工程，基于上述的工程结构特点，根据工程实践和相关理论要求，此处对建筑混凝土的施工进行进一步的探究和讨论。
钢筋混凝土建筑结构论文3篇
钢筋混凝土建筑结构论文3篇第一篇1建筑物的抗震评估当前，我国的《抗震建筑标准》按照建筑物的使用权限将建筑物分为三大类：使用年限三年的为A类、使用年限四年的为B类、使用年限达到五十年的为C类。
针对建筑物的种类不同，评估和鉴定也会有不同的方法。
对于现有钢筋混凝土建筑结构实行的评估能够划分为两级鉴定：一级鉴定主要对建筑的设计结构实行鉴定，综合评估对钢筋混凝土建筑结构的抗震的各项指标;二级鉴定是在一级抗震鉴定的基础上，通过精密的计算来对钢筋混凝土建筑结构实行再次抗震评估。
加固钢筋混凝土建筑结构实行之前，理应对建筑物实行准确的抗震分析评估。
如果现有钢筋混凝土建筑结构都能满足建筑的各项抗震性能指标，能够不用对现有钢筋混凝土建筑结构实行抗震加固。
如果现有钢筋混凝土建筑物的每一层均有超过85%的大梁、视为满足结构性能和层级位移性能目标。
随着时代的持续发展，人们的安全意识越来越强。
尤其是人们对建筑结构的抗震要求也越来越高。
普通的砖混的建筑容易在地震中坍塌，钢筋框架成了当今社会建筑的必然要求。
尤其是在经历过大地震以后，人们更加注重建筑结构的设计和抗震系数的高低。
当前，我国在工程实践中增加了很多建筑物抗震的方法。
这些方法对于施工更方便，工序更简单，耗用建筑材料也相对较少，既节省了人力，也在加固后充分发挥出了各自功能的优点，在实践中能够减少停产所带来的经济损失，有很强的应用性。
这里面简单介绍以下三种方法的实践应用。
2．1截面积增大加固法截面积增大来对建筑物实行抗震加固，其理论依据主要是在建筑物的弯曲面上打上混凝土，从而提升建筑物结构构件的最大承载水平。
采用增大截面积的具体方法，能够对原建筑新旧混凝土结合部位实行凿打处理，使表面更加光滑、更加平整。
把建筑物表面的不平整度控制在5以内。
在原构件的浇筑面上凿成凹槽，每隔一定的距离，乳状的水泥浆均匀的涂抹在结合处的位置上，并插上钢筋加固。
截面增大的尺寸应满足钢筋强度的设计要求，还要保持充足大的尺寸来放置附加钢板构架，并顺利浇筑混凝土。
钢管混凝土柱混凝土浇筑施工技术论文
钢管混凝土柱混凝土浇筑施工技术论文摘要：钢管混凝土以其自身非凡的实用价值为建筑行业带来了崭新的发展时代，具有很大程度上的里程碑意义。
技术层面的广泛运用，不但保障了建筑产品的全面进步和质量安全性能的大幅度进展，更使得居民生活水平在物质层面和需求上的提高，对于和谐社会的积极构建，也提供着潜在的保障作用和稳定功能。
前言：科学技术作为当今社会生活中的第一生产力，在当今改造客观世界的过程中起到无可替代的作用与价值。
其中单以建筑工程中的活动为案例，混凝土作为构件产品的技术材料，越来越受到用户与厂方的欢迎和重视。
钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。
一般的，我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土；混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土；混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。
一、钢管混凝土的应用历史钢管混凝土称得上是第二次工业革命在建筑领域之内研发与应用的结晶与产物。
在家居设备基本实现电力化的基础上，建筑设施的设计与建造领域之内则实现了钢管混凝土设备的广泛应用[1]。
早在十九世纪的八十年代中期，钢管混凝土的结构及使用就率先在英国出现。
1879年，英国的塞文铁路桥的竣工，便主要借助了这种新兴技术的成果，在钢管中注入了混凝土，有效防止了内部的生锈腐蚀甚至产生了极大的抗压成果。
英国之后，法国在桥梁建筑和营造的过程中也开始广泛应用这种钢管混凝土。
及至二战之后的日本、瑞士等国也是如此，在大量节省建筑钢材的前提下，也使得本国的建筑技巧大大提高，并为战后社会经济的恢复和发展付出了很大的贡献。
二战结束后引发了第三次科技革命的到来，新技术的推广以及对大型工程项目的指导和辅助也达到了一个空前的巅峰。
将近一个多世纪以来，钢管混凝土这种组合性的材料取得了了科学原理的理论研究层面的不断深入，施工技巧在应用实践中也得到了大幅度的改进，全世界的高层居民楼、机关单位的办公楼抑或是高速公路与桥梁等均离不开这种组合技术材料[2]。
钢筋混凝土结构建筑工程施工技术论文
钢筋混凝土结构建筑工程施工技术论文【摘要】现代社会对建筑的多元化的需求，必然会推动钢筋混凝土施工技术的综合性开发，钢筋混凝土工程在当今的建筑中已经有起到非常重要的应用，但同时我们在应用的过程中我们也要非常严格的检测，对于钢筋混凝土结构的施工，我们应该最提前的设计、规范及工程施工的具体情况。
同时在施工过程中我们要严格按照施工技术，对产生的问题及时有效地处理，并应该及时采取补救措施，确保钢筋混凝土结构工程的施工质量，从而有力的保障我国现代化建筑的质量安全的高效行。
1 引言当今社会随着人们生活水平的不断提高，人们对房屋结构的安全性越来越关注。
钢筋混凝土材料的广泛使用，已经推动了我国现代化建筑的快速发展。
在建筑现场施工过程当中，钢筋混凝土材料的使用也会受到许多因素的影响，所以在当今的形式发展驱使下，科学有效的分析和探索对钢筋混凝土结构建筑工程和有效的施工技术措施是非常必要的，同时也是对我国现代化建筑技术开发的强有力的保障。
2 钢筋混凝土在结构建筑工程的使用2.1钢筋混凝土在实际建筑中的结构复杂性2.1.1施工的工序复杂性钢筋混凝土的施工程序，通常有以下几个步骤：准备工作—放样与测量，模板的构建—钢筋架的建立—安装—混凝土的浇灌—混凝土的养护、拆模等组成。
但这些顺序也是随着工作面的位置而不断变化的，这样也就给施工的质量管理带来了许多困难。
2.1.2易损性钢筋混凝土结构的易损性是指钢筋混凝土结构在施工的期间，混凝土建筑施工技术的不规范，从而导致的混凝土建筑结构龟裂与开缝等破坏。
同时也存在一些外在的因素，由于建筑物材料的自身性能和质地的影响，混凝土结构也会发生破损。
由于这些原因从而要警告我们利用钢筋混凝土的时候要格外小心。
以免造成不应有的损失。
2.2结构的异变性新浇灌的混凝土，应必须通过模板的支撑或二次支撑从而传递到下面预先浇灌好的一层或多层的楼板，在这个阶段的的每一个过程中，施工的所有承载都是由混凝土结构和一些支撑系统组成的临时性的一个承载系统，类似这样的临时承载系统都是与混凝土的性能。
钢筋混凝土结构施工技术论文
钢筋混凝土结构施工技术论文【摘要】保证钢筋混凝土工程的质量，要注意对模板、钢筋、混凝土浇筑等施工全过程的质量控制，使得每一个环节必须遵照施工规范及操作规程施工，只有保证每道工序的施工质量，才有可能保证整个工程的质量。
钢筋混凝土结构是指承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。
包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。
随着社会的发展，钢筋混凝土在工业建筑、民用建筑中应用越来越普遍。
在施工过程中一定要对各结构工程的工艺过程、技术环节严格把关，严格控制投入品的质量，全面控制施工过程、重点控制工序质量。
1.钢筋混凝土结构特性1.1施工工序的复杂性钢筋混凝上结构施工，通常包括以下工序流程：准备工作—测量与放样、模板架立—钢筋架立—埋件安装—混凝土浇筑—混凝土养护、拆模等。
这些工序工作面的位置是不断变化的，给施工质量管理控制带来困难。
1.2施工工序产品的过程性工序产品的过程性是指工序产品不直接构成建筑最终产品，工序产品可能仅是为制造建筑产品的临时支架，如建筑模板支撑系统，或虽进入最终产品，如混凝土，钢筋等，但必须与其它工序产品融合构成新的筑产品，并由此造成工序产品的不可替换性。
1.3施工工序产品的易损性钢筋混凝土结构施工工序产品的易损性是指钢筋混凝土结构施工期间，前道工序产品作为后道工序产品施工作业的平台和支架，受后续工序施工作业影响，其品质会遭受破坏。
而且，前道工序成果在后道工序实施后，通常会变成隐蔽工程，其缺陷不能及时识别：即使未隐蔽，也会因混凝土的硬化成型，使缺陷的处理异常困难，由此造成现浇钢筋混凝土建筑结构开裂质量问题，严重的发生倒塌事故。
2.钢筋混凝土结构施工要点2.1支模模板根据其材料可以分为木模和钢模。
1）支设木模时，应在支设前充分湿润木模，以免在浇筑混凝土时模板吸收混凝土水分。
2）支设钢模时，为防止混凝土在硬化过程中粘住模板，模板与混凝土的接触面应涂抹一定的隔离剂。
[毕业论文]钢-混凝土组合结构施工技术研究方案
![[毕业论文]钢-混凝土组合结构施工技术研究方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d26c2d9102768e9950e73846.png)
中国地质大学专科实习报告题目钢-混凝土组合结构施工技术研究学生姓名缪继东批次1003专业土木工程学号10190003100102012年4月钢—混凝土组合结构施工技术研究摘要：钢和混凝土组合结构，是钢部件和混凝土或钢筋混凝土部件组合成为整体而共同工作的一种结构，兼具钢结构和钢筋混凝土结构的一些特性.可用于多层和高层建筑中的楼面梁、桁架、板、柱，屋盖结构中的屋面板、梁、桁架，厂房中的柱及工作平台梁、板以及桥梁，在中国还用于厂房中的吊车梁。
钢和混凝土组合结构有组合梁、组合板、组合桁架和组合柱四大类。
关键词：钢—混凝土组合结构Steel - concrete composite construction technologyresearchAbstract：The steel and concrete composite structures, steel components and concrete or reinforced concrete components together as a whole to work together in a structure，some of the features of both steel and reinforced concrete structures. Can be used in multi-layer and high-rise buildings in the floor beams，trusses，plates，columns, roof structure, roof，beams，trusses，plant column and working platform beams，plates and bridges used in factories in China the crane beam。
Steel and concrete composite structures with composite beams, composite board, the combination of truss and the combination of column four categories。
混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工技术研究
混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工技术研究1. 引言1.1 研究背景混凝土与钢结构工程是建筑工程中常见的结构形式，具有承载能力强、耐久性好等优点，因此在实际工程中得到广泛应用。
混凝土和钢结构的施工技术对最终工程质量起着至关重要的作用。
在建筑工程中，混凝土施工技术是指如何将水泥、沙、砾石等原材料按照一定比例搅拌浇筑，形成具有一定强度和稳定性的混凝土构件。
而钢结构施工技术则是指如何进行建筑钢结构材料的切割、焊接、连接等工艺操作，确保整体结构的稳定性和安全性。
随着建筑工程技术的不断发展，混凝土与钢结构的结合施工技术也逐渐受到重视。
混凝土与钢结构的结合可以充分发挥各自的优势，使建筑结构更加坚固稳定。
施工工艺的优化和质量控制也是关键环节，可以有效提升工程的施工效率和质量。
对建筑工程施工技术的研究与探索具有重要意义。
本文将重点探讨混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工技术，对混凝土施工技术、钢结构施工技术、混凝土与钢结构结合施工技术以及施工工艺优化和质量控制等方面展开研究，并总结建筑工程施工技术的重要性，展望未来研究方向。
希望通过本文的研究，能够为混凝土与钢结构工程的施工技术提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨混凝土与钢结构工程中的施工技术，分析其在建筑工程领域中的重要性和应用价值。
通过研究不同施工技术的特点和优缺点，找出其适用的场景和具体应用方法，为工程实践提供更科学、更可靠的施工技术方案。
本研究旨在探讨如何在混凝土与钢结构的结合施工中实现更加高效的工程进展，提高工程施工效率和质量，降低工程施工成本，从而更好地满足社会对建筑工程的需求。
通过对施工工艺的优化和质量控制的探讨，进一步完善建筑工程的施工技术体系，促进建筑工程领域的发展进步。
本研究的目的是为了推动混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工技术研究向更深入、更广泛的方向发展，为建筑工程领域的创新与发展贡献力量。
2. 正文2.1 混凝土施工技术混凝土施工技术是建筑工程中至关重要的一环。
钢筋混凝土建筑结构论文3篇
钢筋混凝土建筑结构论文 3 篇第一篇1 建筑物的抗震评估当前，我国的《抗震建筑标准》按照建筑物的使用权限将建筑物分为三大类：使用年限三年的为A类、使用年限四年的为B类、使用年限达到五十年的为C类。
针对建筑物的种类不同，评估和鉴定也会有不同的方法。
对于现有钢筋混凝土建筑结构实行的评估能够划分为两级鉴定：一级鉴定主要对建筑的设计结构实行鉴定，综合评估对钢筋混凝土建筑结构的抗震的各项指标; 二级鉴定是在一级抗震鉴定的基础上，通过精密的计算来对钢筋混凝土建筑结构实行再次抗震评估。
加固钢筋混凝土建筑结构实行之前，理应对建筑物实行准确的抗震分析评估。
如果现有钢筋混凝土建筑结构都能满足建筑的各项抗震性能指标，能够不用对现有钢筋混凝土建筑结构实行抗震加固。
如果现有钢筋混凝土建筑物的每一层均有超过85%的大梁、视为满足结构性能和层级位移性能目标。
随着时代的持续发展，人们的安全意识越来越强。
尤其是人们对建筑结构的抗震要求也越来越高。
普通的砖混的建筑容易在地震中坍塌，钢筋框架成了当今社会建筑的必然要求。
尤其是在经历过大地震以后，人们更加注重建筑结构的设计和抗震系数的高低。
当前，我国在工程实践中增加了很多建筑物抗震的方法。
这些方法对于施工更方便，工序更简单，耗用建筑材料也相对较少，既节省了人力，也在加固后充分发挥出了各自功能的优点，在实践中能够减少停产所带来的经济损失，有很强的应用性。
这里面简单介绍以下三种方法的实践应用。
2 ．1 截面积增大加固法截面积增大来对建筑物实行抗震加固，其理论依据主要是在建筑物的弯曲面上打上混凝土，从而提升建筑物结构构件的最大承载水平。
采用增大截面积的具体方法，能够对原建筑新旧混凝土结合部位实行凿打处理，使表面更加光滑、更加平整。
把建筑物表面的不平整度控制在 5 以内。
在原构件的浇筑面上凿成凹槽，每隔一定的距离，乳状的水泥浆均匀的涂抹在结合处的位置上，并插上钢筋加固。
截面增大的尺寸应满足钢筋强度的设计要求，还要保持充足大的尺寸来放置附加钢板构架，并顺利浇筑混凝土。
混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工技术
混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工技术1. 引言1.1 混凝土与钢结构工程的重要性混凝土与钢结构工程在建筑领域中扮演着至关重要的角色。
混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，其广泛应用在各类建筑工程中，如房屋、桥梁、道路等。
混凝土具有良好的抗压性能和耐久性，能够承受较大的荷载，同时具有较好的防火性能，对建筑结构的安全起着重要作用。
钢结构工程则以其高强度、轻质、易施工等特点，在大跨度结构和特殊项目中得到广泛应用。
钢结构可以减少建筑结构的自重，节约材料并提高建筑的使用效率。
混凝土与钢结构工程相互搭配、相互补充，共同构成了现代建筑工程的重要组成部分。
混凝土与钢结构工程的发展和运用不仅推动了建筑工程技术的进步，也为人类社会的可持续发展提供了强有力的支持。
混凝土与钢结构工程在建筑领域中的重要性不言而喻，其施工技术的提高与创新势在必行。
1.2 施工技术的作用混凝土与钢结构工程的施工技术在建筑工程中起着至关重要的作用。
施工技术是指按照设计图纸和规范要求，组织施工过程中的工作流程，采取必要的技术措施和管理手段，确保工程的施工质量、进度和安全。
混凝土与钢结构工程的施工技术对工程质量起着决定性的作用，只有科学合理的施工技术才能保证工程结构的稳定性和耐久性。
在建筑工程中，混凝土工程施工技术包括混凝土浇筑、模板搭设、钢筋安装等工序，这些工序的质量直接影响到混凝土结构的承载能力和使用寿命。
而钢结构工程施工技术则包括钢梁、钢柱的安装、焊接等工序，钢结构的连接牢固与否直接关系到整个建筑的安全性。
混凝土与钢结构工程的施工技术也在不断创新与发展。
随着科技的不断进步，新型的建筑施工材料和施工工艺不断涌现，为混凝土与钢结构工程的施工技术提供了更多可能性。
善于运用现代化的施工技术，积极探索创新，将有助于提高工程质量，推动建筑工程领域的发展和进步。
2. 正文2.1 混凝土工程施工技术混凝土工程施工技术是建筑工程中非常重要的一环。
在施工过程中，混凝土是广泛应用的主要材料，因此其施工技术对工程质量和进度有着直接的影响。
混凝土结构施工工程论文(3篇)
第1篇摘要：混凝土作为现代土木工程中最常用的建筑材料，其施工技术直接影响着工程的质量与安全性。
本文旨在探讨混凝土结构施工技术的基本原理、应用现状以及面临的主要挑战，并提出相应的解决策略，以期为我国土木工程行业的技术进步提供参考。
关键词：混凝土结构；施工技术；土木工程；应用；挑战一、引言混凝土结构因其高强度、耐久性好、施工方便等优点，在土木工程中得到了广泛应用。
然而，混凝土结构施工过程中存在着诸多技术难题，如裂缝控制、混凝土质量控制、施工进度管理等。
因此，深入研究混凝土结构施工技术，提高施工质量，对保障土木工程的安全与耐久性具有重要意义。
二、混凝土结构施工技术的基本原理1. 混凝土材料的选择与配比：根据工程需求，选择合适的混凝土材料和配合比，确保混凝土具有足够的强度、耐久性和抗裂性能。
2. 模板工程：合理设计模板体系，确保模板的稳定性、刚度和抗变形能力，防止模板变形和移位。
3. 钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎和焊接，确保钢筋位置准确、间距合理。
4. 混凝土浇筑：采用合理的浇筑顺序和浇筑方法，确保混凝土均匀、密实。
5. 混凝土养护：根据混凝土特性，采取适当的养护措施，保证混凝土强度和耐久性。
三、混凝土结构施工技术的应用现状1. 裂缝控制技术：通过优化混凝土配合比、调整浇筑顺序、采用保温隔热措施等方法，有效控制裂缝的产生。
2. 高性能混凝土技术：应用高性能混凝土，提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
3. 智能化施工技术：利用信息化技术，实现混凝土结构施工的自动化、智能化。
四、混凝土结构施工技术面临的挑战1. 施工质量控制：混凝土材料、模板、钢筋等施工环节存在较多影响因素，质量控制难度较大。
2. 施工进度管理：施工过程中，由于各种原因可能导致进度延误，影响工程进度。
3. 环境保护：混凝土施工过程中，会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成污染。
五、解决策略1. 加强施工过程控制：严格控制混凝土材料、模板、钢筋等施工环节，确保施工质量。
建筑主体结构钢筋混凝土施工论文
建筑主体结构钢筋混凝土施工论文【摘要】凝土侧钢木模板在任何季节施工，都需要铺设保温层。
砖侧模浇筑混凝土前，应回填完成，采用蓄水法保温养护，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖，等凝结后再补充水，蓄水的深度大于85mm。
为了确保均衡的冷却水温度，简单地控制水流量和节省用水量，将循环水管的一端接到用于地坑降水的DN150 总排水管，另一端接至承台面，使冷却水养护循环使用，从而达到内外温差的均衡。
当温差超过20℃时，应注入热水，使温差降到大约10℃。
1、引言建筑主体结构钢筋混凝土施工具有一定的复杂性，通过对模板、钢筋的加工制作与安装以及混凝土施工与防护措施进行探讨分析，可以知道，只要我们按照规定的标准与有效的方法进行操作，建筑主体结构钢筋混凝土施工才能得心应手，才能更加有利于工程的成功实施。
2、模板设计与施工2.1 模板的设计要求建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
进行模板工程的作用是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
模板的设计的好与坏直接关系到混凝土的外观效果，所以模板设计时，应该充分的按照根据《建筑工程质量验收的规范》的标准，要保证强度、刚度、拆装简便，又要保证周转次数多，操作快，支撑体系必须牢固稳定。
2.2 模板的施工为了增加模板的周转次数，减少模板拆模损耗，模板结构的安装应力求简便，尽量少用圆钉，多用螺栓、木楔、拉条等进行加固联结。
凡属承重的梁板结构，跨度大于4m 以上时，由于地基的沉陷和支撑结构的压缩变形，跨中应预留起拱高度。
在模板施工的过程中，为了使模板的周转使用率得到提高，在混凝土施工的过程中要求新浇筑的混凝土尽早的拆模，如果混凝土的温度大于气温，要准确把握拆模的时间，避免混凝土的表面出现裂缝，保证建筑工程的施工的质量。
为避免拆模时建筑物受到冲击或震动，安装模板时，撑柱下端应设置硬木楔形垫块，所用支撑不得直接支承于地面，应安装在坚实的桩基或垫板上，使撑木有足够的支承面积，以免沉陷变形。
钢骨混凝土梁柱施工技术
钢骨混凝土梁柱的施工技术摘要：本文经笔者多年实践工作经验，就钢骨混凝土梁柱的安装、浇筑、振捣进行了详细的阐述，且提出要控制混凝土的裂缝和后期的保养工作。
关键词：钢骨混凝土；施工技术；梁柱安装近年来，随着城市建设不断的发展，大跨度的梁、细长比大的柱在公共建筑中越来越多的被设计师所采用。
钢骨混凝土梁、柱由于其在普通混凝土梁柱中增加了型钢构件形成共同承力，其不仅节约了普通钢筋和混凝土的用量，而且由于其惯性矩增大，与同样跨度和高度的普通钢筋混凝土梁柱相比，其截面大大减小，更加有效利用了空间，也增强了建筑物的观感。
本文就钢骨混凝土的施工技术作几点简介。
1、钢骨型钢的制作及运输1.1钢构件的制作与安装单位承担钢结构的焊接工程施工图设计时，应具有与工程结构类型相适应的设计资质等级或由原设计单位认可。
1.2钢材的化学成分和机械性能均符合设计及现行国家《低合金高强度结构钢》中规定的屈服强度及抗拉强度，钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。
1.3不同钢种之间的焊接采用与较低强度钢材相匹配的焊接材料，焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合国家标准的规定。
高强螺栓的设计预拉力值，摩擦面抗滑移系数值应达到国家现行标准《钢结构设计规范》（gb50017）的规定。
1.4钢结构工程焊接制作单位应具有国有认可的有资质企业和焊接质量管理体系，焊接前应制定作业指导书，具备与承担工程焊接技术难易程度相适应的焊接方法、作业人员、焊接设备、检验人员和试验设备。
1.5所有焊缝的型式、厚度、长度、等级均必须满足设计质量要求。
1.6严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。
1.7施焊时应选择合理的焊接工艺和焊接顺序，以减小钢结构件中产生的焊接应力和变形。
1.8不应在焊缝以外的母材上打火引弧，t形接头角焊缝和对接接头的平焊缝其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。
论某高层民用建筑钢骨混凝土施工技术
的螺栓外表面 涂上黄油包上油纸再用胶带缠绕进行保护，防止
混凝土浇筑时污染 。在混凝土浇筑过程 中， 要有专人 看护 。混凝 土沿埋件两侧 同时浇筑 ． 同时振捣’ 防止埋件产生位 移 。 混凝土浇
筑 完成 之 后 ． 凝 之 前 进 行 二 次 复 核 。 保 埋 件 位 置 准 确 。 初 确
连 到 吊索 上 。
在浇筑基础底板或楼板混凝土前．依据柱 两个方 向的轴 线 和标高控制点． 型钢柱底座钢板及 预埋地脚螺栓 埋入。 将 并固定 牢固。 要求位置准确。 钢板上表面水平标高准确． 并将底座 板以上
２３２ 钢梁的安装 ．． 钢梁就位前对应 的钢柱 必须校 正完毕 （ 包括标 高、 位移和垂 直度）钢梁 吊装就位后， ＇ 在每 个节点上用两只过镗冲对齐节点板
＂３ ９ ・
用两台经纬仪测定垂直度 。 借助缆风绳将钢柱垂直度调整到
符合要求。 首节柱位 置精确、 垂直度 无偏 差是十分重要的， 对其上
柱 、 的 安 装 质 量 发挥 巨大 作用 。 梁
２２６ 柱脚灌浆料的施工 ．．
柱底座板与柱脚 间的空隙用 Ｇ Ｍ 高强无收缩灌浆料填充 。 Ｇ 从一侧灌 入． 至另一侧溢 出并明显高于下表面 为止， 需振捣， 无 连
建材与装饰 ２１ 年 ０ ００ ２月
施 工 技 术
论某高层 民用建筑钢骨混凝土施工技术
覃体 事
摘 要： 高层民用建筑采用型钢混凝土组合结构， 可缩小结构构件截面尺 寸， 增大使用空间， 但对型钢构件的制作、 安装 以及与钢 筋工程 的配合提 出了更高的要求。本文介绍了复杂型钢混凝土组合结构施工的施工工艺和技术控制措施． 以及施工中应解决的有关关键技术 问题。 关键词 ： 制作； 型钢 安装技 术： 控制措施
探究钢筋混凝土基础施工技术论文.doc
探究钢筋混凝土根底施工技术论文摘要：钢筋混凝土目前是建筑行业中采用的相比照拟普遍的形式之一。
混凝土作为一种建筑材料，它具备有强度好、适用性强、方便等特点，因此被广泛应用于建筑方面，建筑材料中钢筋通常与混凝土混合在一起利用，这样可以提高建筑工程的质量，并且使建筑工程耐久性高。
本文主要分析钢筋混凝土材料在建筑中的根本施工，简述其施工技术。
关键词：钢筋混凝土;浇筑垫层施工;施工技术在建筑工程施工过程中，钢筋混凝土根底可以分为独立、条形以及板根底等。
其中独立根底主要是指根底底板受力，它是直接将上部的符合移动到地基的一种方式，当建筑上部是框架结构或者是一根单独的柱子的时候，经常采用独立根底，它具有施工简便、工期较短等特点。
条形根底指的是当建筑采用砖墙来承载起重量时，墙下方根底通常连续设置，从而形成一个通长的条形根底的一个根底形式。
板根底最主要的特点就是建筑板很厚，有一些板可以到达Im多长。
在进行基坑浇筑混凝土时，应该注意独立根底的施工工艺，其主要分为以下几个步骤：一、在基坑内浇筑混凝土来垫层，从而到达一个根底稳定的效果;二、设计师或者施工人员应该掌握好基坑的深度以及浇筑混凝土的位置，来进行根底探险;三、对基坑进行支护的施工;四、在支护结构上绑上钢筋;五、绑好钢筋之后在中间立柱一根主钢筋，从而起到稳定的效果;六、再一次浇筑混凝土。
1施工准备1.1仔细阅读图纸，确定混凝土的强度等级，做好施工配合比。
1.2做好材料检测工作，确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。
1.3按图纸规定尺寸进行钢筋下料。
1.4根据根底的尺寸选择不同型号的钢模板。
采用木模板的要求做好各种尺寸的模板。
1.5放线员在浇筑好的根底垫层上弹出根底外边线及台阶线。
2模板安装施工中侧面板是主要用于逆差根底的模板，它可以直接用来当成垫层的底模板来用。
在对模板进行支护结构的施工中应该要考虑混凝土的侧压力，以防在建筑混凝乳的过程中将模板胀破的现象。
在一般情况下，独立根底分为两种方式，一种是台阶式模板，另一种是非台阶式。
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浅谈建筑钢骨混凝土结构施工技术【摘要】本文首先阐述了钢骨混凝土结构的特点，进而详细论述了钢骨混凝土结构的施工工艺流程和施工要点，以供参考。
【关键词】钢骨混凝土结构；施工
1 前言
钢骨混凝土结构（steel reinforced concrete，简称src）是钢筋混凝土结构与钢结构的一种组合结构形式，它是在钢筋混凝土中配置钢骨（型钢），并使钢骨与混凝土组合成为一个整体共同工作。
与钢结构相比，钢骨混凝土结构具有承载力大、刚度大、抗震性能好、结构局部稳定和整体稳定性好及钢材用钢量少等优点，被广泛用于高层及超高层建筑中。
在此，本文就钢骨混凝土结构的施工技术进行阐述，以供参考。
2 钢骨混凝土结构的特点
2.1 钢骨混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，承载力较高，约为钢筋混凝土结构的1.5-2.0倍。
由于承载力的提高，可使构件截面尺寸减小，利于减轻结构的自重，增加使用空间，并降低基础造价。
2.2钢骨混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，其刚度较大。
2.3 钢骨混凝土结构的抗震性能比钢筋混凝土结构好，具有较好的延性和耗能特性。
2.4与钢结构相比，钢骨混凝土结构可节省很多钢材，其耗用钢材每平方米可减少近30%。
2.5 由于混凝土可以作为型钢的保护层，劲性混凝土结构的耐久性、耐火性，无疑要比钢结构好得多，它比纯钢结构具有更大的刚度和阻尼，有利于控制结构的变形和振动。
2.6 钢骨本身是劲性承重骨架，在施工阶段可以起钢骨架的作用，焊接工作量远小于一般钢结构；可以利用钢骨承受施工阶段的荷载，并可将模板悬挂在钢骨架上，省去支撑，加快施工速度，缩短施工周期。
3 钢骨混凝土结构施工工艺
3.1 施工工艺流程
工艺流程：钢骨制作→半成品检验一钢柱定位放线→钢柱（梁）吊装→高强螺栓安装→钢柱（梁）验收→钢柱（梁）钢筋绑扎一钢柱（梁）支模→钢柱（梁）浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。
3.2 钢骨柱与混凝土梁的连接方式
3.2.1梁钢筋从钢骨上开的钢筋孔中穿过；
3.2.2在与钢骨混凝土柱连接的梁端，设置一段钢梁与梁主筋搭接；
3.2.3梁内部分主筋穿过钢骨混凝土柱连续配置，部分主筋在柱两侧截断，与钢骨伸出的钢牛腿可靠焊接。
3.3 施工要点
3.3.1梁、柱钢骨制作
（1）梁、柱钢骨均采用焊接型钢，其制作工艺流程为：放样→下料→钢板除锈、调直、整平→精密气割→精调、整平→打磨→拼
装→施焊→超声波探伤→翼板矫正→精密钻孔→产品验收→合格出厂。
（2）焊接前应将焊接面的油、锈清除，其焊接质量应满足一级焊缝质量要求，不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
（3）工字形和十字形钢骨柱腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘的焊接，应采用坡口熔透焊缝，水平加劲肋与腹板连接采用角焊缝。
（4）在焊接过程中应对焊接电流、焊接速度、焊接顺序、焊接位置等进行检查，有焊缝缺陷的，应及时予以处理。
（5）在制作钢骨过程中，为了防止焊接变形，焊接时应采取相对两面同时进行和预热措施，其焊接预热温度控制在100-150℃，预热区在焊接坡口两侧各80-100mm范围内。
3.3.2钢柱吊装
（1）在吊装前，应依据设计图纸，在柱底座钢板上弹出型钢柱的纵横安装中心控制线和标高控制线，并绘制测量成果记录，交付验收。
（2）钢柱进场后，应严格检查验收构件的质量，即检查钢柱的长度、断面以及挠曲、牛腿位置、穿筋孔位置间距等，同时还应检查构件纵横两个方向的安装中心线，以确保其符合吊装的要求。
（3）在吊装前，应先将钢柱表面的铁锈、泥土、油污和其它杂质清除干净。
（4）吊装时，采用两点立吊，单机回转法起吊。
起吊时，钢柱的根部要垫实，通过吊钓的起升、变幅和吊臂的回转，逐步将钢柱
扶直。
严禁柱端部在地面上拖拉。
（5）当钢柱基本对准安装轴线后，应缓慢下落，调整到完全对准轴线后，用钢楔垫起，点焊定位，拉紧柱上端的3根缆风绳，做临时固定。
（6）钢柱安装完成后，应用经纬仪测定垂直度，要求其位置精确、垂直度无偏差。
3.3.3 钢梁的安装
（1）钢梁吊装用专用扁担，采用两点吊，吊点位置距离钢梁端为梁长的1 /4，吊点的构造形式采用在梁上用钢丝绳和吊环捆死，再连到吊索上。
（2）钢梁就位前，其所对应的钢柱必须校正完毕，包括标高、位移和垂直度。
钢梁吊装就位后，在每个节点上用两只过镗冲对齐节点板上的左右螺孔。
3.3.4 高强螺栓安装
（1）在安装高强螺栓前，应清除干净其摩擦面的浮绣和杂质，确保螺栓自由穿入。
（2）在安装高强螺栓时，应先用手动扳手拧紧螺栓孔，拔出过镗冲，再进行高强螺栓的安装。
（3）若高强螺栓不能自由穿入时，应调整构件之间的间距，保证钢构件的安装误差在允许误差范围内，若仍不能穿入时，则应进行扩孔或更换连接板。
扩孔的最大孔径应小于1.2倍螺栓直径。
（4）高强螺栓拧紧为初拧、终拧。
初拧扭矩为施工扭矩的50%，
当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。
终拧结束后，螺栓丝扣外露应为2 ～3扣，目测尾部梅花头拧掉为合格。
3.3.5 钢骨混凝土的浇筑
（1）浇筑混凝土前，应进行坍落度检测和和易性外观检测，要求混凝土坍落度宜为（240±10）mm；水灰比不大于0.4；粗骨料粒径宜为5-20mm。
（2）在浇筑混凝土前，为防止混凝土烂根，应在底部接茬处先浇筑50-100mm厚与柱体混凝土成分相同的减石子砂浆。
（3）在浇筑的过程中，柱体混凝土应分层连续浇筑、振捣，其高度不得超过300mm，其间隔时间不得超过混凝土初凝时间。
（4）混凝土振捣方式：①按照布置的点位进行插入式振捣，在柱体模板外侧采用附着式振动器进行振捣；②振动棒通过模板对混凝土进行振捣，振捣时在振动棒与模板接触部位垫方木，避免振动棒与模板直接接触；③在暗柱等钢筋十分密集、插入式振动棒无法插入的部位，采用钢管辅助振捣的方法。
（5）振捣时，应做到“快插慢拔”。
在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使砼上下振捣均匀，在振捣上层砼时，插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。
振动器插点要均匀排列，振动器不能紧靠模板且尽量避开钢筋进行振捣。
（6）应严格控制混凝土的振捣时间，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落、不再出现气泡为标准，以免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等。
（7）为保证钢柱混凝土密实，应在钢骨柱四周均匀下料和振捣，采用套管伸入钢柱内每块隔板下方约10cm处，依次从小到上分段灌筑，每端高度不大于1m，并分段振捣，以免混凝土离析在隔板下形成空洞。
（8）应适当延迟混凝土的拆模时间，常温以24h为宜，保证拆模时，柱体不粘模、不掉角、不裂缝。
在混凝土拆模后，立即覆盖麻袋片并浇水养护，养护时间不少于7d，浇水次数以保持混凝土面湿润为准，以防止混凝土表面出现裂纹。
4 结束语
综上所述，钢骨混凝土结构具有承载力大、刚度大、抗震性能好、结构局部稳定和整体稳定性好及钢材用钢量少等优点，值得大力推广应用。
但由于钢骨混凝土结构是一种新型结构体系，且节点形式复杂、钢筋密集、施工精度高，要更好地促进其应用，则应进一步研究其施工方法和施工工艺，以不断提高结构的抗震性能，不断提高工程的品质和质量。
实践证明，钢骨混凝土结构是一种值得推广的良好的结构体系。
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