气瓶爆炸事故案例

氮气瓶地面滚动遭撞击，发生爆炸致人死亡

--南京市一五金厂“”爆炸事故

一、事故经过

2007年7月6日上午，南京市某单位将一台锌合金压铸机送至某五金制造厂进行维修、补充氮气。负责运输的工作人员于11时10分出发，使用一辆皮卡车（货厢无遮盖）运输设备，并于11时40分抵达五金制造厂。随后，工作人员

将氮气瓶从皮卡车上卸下并滚运到车间内待修的锌合金压铸机旁。经检查发现锌合金压铸机的储能器氮气压力不足，需要补充氮气；维修工人对锌合金压铸机的储能器进行检查时（储能器尚未与氮气瓶连接），氮气瓶突然发生爆炸，造成两名维修工死亡、两人受伤。

二、事故原因分析

（一）直接原因

该爆炸事故为气瓶缺陷引发的脆性断裂事故。气瓶遭受局部强烈撞击且存在表面裂纹缺陷，并在使用过程中逐渐扩展；该气瓶在运输过程中承受烈日暴晒时间达30分钟以上，滚运至锌合金压铸机旁边后又受熔融状态锌合金的环境温度影响，致使瓶内气体压力逐渐上升；车间地面不平整（地面铺设有铁皮，但不平整，凹凸明显），该气瓶滚运过程中，不可避免受到震动影响，相当于对气瓶增加能量，致使气瓶内应力增大，裂纹相应扩展。当瓶内气体压力超过裂纹尺寸的临界压力后，在内应力作用下产生突然断裂，导致气瓶爆炸。

（二）间接原因

1.物的不安全状态：气瓶腐蚀严重，使用超长服役，气瓶残体瓶肩部有一处明显的撞击凹坑，说明气瓶曾遭受过局部强烈撞击，外表产生裂纹缺陷，并在使用过程中逐步扩展。

2.人的不安全行为：气瓶运输和搬运的过程中，未按照气瓶运送的相关要求操作，运输气瓶时未遮盖，搬运气瓶时采取滚运等方式，野蛮装卸。

3.管理上的缺陷：气瓶使用单位和五金制造厂安全生产责任制不落实，未按照特种设备管理的要求对气瓶进行定期检查和管理。

三、事故警示与预防

（一）事故警示

在充装、运输、使用气瓶时，必须严格遵守国家的有关要求，发现气瓶可能受损时应当及时进行检测。

（二）事故预防

1.使用特种设备需严格遵守国家的有关对顶，建立特种设备档案，定期对特种设备进行检验。

2.发现设备受损或可能受损失，应当及时对特种设备进行检验，检验合格后方可继续使用。

3.对气瓶的重装、运输和使用人员要定期加强安全培训教育，强化其安全生产责任意识，同时，采取正向激励等方式，鼓励员工上报特种设备安全隐患，全员参与，消除事故隐患。

四、专家点评

事故气瓶外表涂覆层基本脱落，腐蚀比较严重，显示该气瓶己有较长的使用时间，且气瓶残体瓶肩部有一处明显的撞击凹坑，说明使用方法不当。这种气瓶很有可能存在缺陷，甚至是至命的缺陷。

在气瓶充装、运输、使用气瓶等压力容器时，一定要遵守相关安全操作规程，避免违章。同时，必须要按照国家有关的规定按期检验，发现腐蚀、凹陷等问题是要及时处理，确保其安全性能符合要求。

气瓶使用运输过程中应注意以下几点：

1.禁止冲击、碰撞；

2.不得靠近热源，可燃性气体气瓶与明火的距离一般不得小于10米；

3.不得用电磁起重机搬运；

4.夏季要防止日光曝晒；

5.瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力；

6.运输和储存是要进行固定，卧放时要防止滚动。