围墙施工方案

首城国际园林工程

围栏施工方案

编制：

审核：

批准：

北京龙腾园林绿化工程公司2010年4月6日

1.编制依据

1.1.首城国际园林工程施工图设计

1.2.首城国际园林工程施工组织设计

1.3.混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）1.4.混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）1.5.土工试验方法标准（GB50123-99）1.6.北京市规委、建委发布的工程建设等规章制度

1.7.施工、环保方面相关工程的法律、法规、标准

2.现场概况

首城国际园林工程为首城国际项目配套园林设施工程。本方案为该工程的围墙施工方案，主要工程量如下：

金属围栏276米

锈石板贴面矮墙14米

锈石板贴面柱47个

2.1.金属围栏结构形式

图1 金属围栏标准段平面及立面图

图2 金属围栏标准段剖面图

2.2.锈石板贴面矮墙结构形式

图3 锈石板贴面矮墙标准段平面及立面图

图4 锈石板贴面矮墙标准段剖面图

2.3.金属围栏立柱结构形式

图5 金属围栏立柱平面及立面图

图6 金属围栏立柱配筋图

2.4.矮墙与立柱交界处结构形式

图7 矮墙与立柱交界处平面及立面图

2.5.细部结构形式

图8

图9 金属围栏过梁节点图

图10 金属围栏钢管与扁钢节点图

图11 金属围栏钢管与堵头节点图

3.施工程序

3.1.金属围栏施工程序

测量放线开槽地基处理灰土层施工地梁垫层施工及养护地梁施工及养护钢管立柱施工原土回填

3.2.锈石板贴面矮墙施工程序

测量放线开槽地基处理灰土层施工混凝土垫层施工及养护砖墙砌筑及防潮层施工锈石板碎拼贴面土方回填

3.3.锈石板贴面立柱施工程序

测量放线开槽地基处理混凝土垫层施工及养护钢筋砼基础及防潮层施工施工土方回填立柱防潮层以上钢筋砼施工锈石板碎拼贴面4.主要施工方法及技术措施

4.1.测量放线

根据控制点用经纬仪实地放出管沟和基础开挖中线，根据现况地面高程确定开挖深度，实地放出沟槽开挖边线，并撒上白灰标志，在开挖过程中引测水准点和中线于沟槽内。

施工测量以导线控制方位和沟、墙轴线，用高程桩控制标高，开槽时每25米设置高程桩一个，高程桩要牢固，上面测放中心桩号及高程点，按顺序编号，并做好保护和复测工作。工程完工后做好竣工测量和资料的整理。

4.2.土方开挖

4.2.1.本工程所有土方工程均采用人工开槽的方法。开挖时，应先按

施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度

线，每隔3米左右做出一条，以此为准进行铲坡。

4.2.2.管沟开挖深度需严格按设计施工图进行，如超挖或有扰动地

基，进行基础处理。

4.2.3.开槽断面尺寸

4.2.3.1.沟槽槽底高程如下：

●金属围栏槽底高程为-0.850；

●锈石板贴面矮墙槽底高程为-0.700；

●锈石板贴面立柱槽底高程为-1.300；

4.2.3.2.沟槽槽底宽度为“墙宽+0.6米”，具体如下：

●金属围栏槽底宽度为1.2米；

●锈石板贴面矮墙槽底宽度为1.36米；

●锈石板贴面立柱槽底宽度为2.3米；

4.2.3.3.放坡系数为1：0.33。

4.2.4.开槽至设计槽底标高后，及时约请设计、监理和管理单位共同

验槽，严禁晾槽和泡槽。若槽底地基不能满足设计要求，则约

请业主、监理、设计院等到现场察看，以便及时采取有效措施

进行处理。

4.2.

5.在开挖槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质良好时，抛于槽

边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0.8米以外，高度不

宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

4.2.6.开挖的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多

余的土方运出，避免二次搬运。

4.2.7.如后续工序不能及时施工时，可在槽底标高以上留0.3土层，

待作基础时再挖。

4.2.8.土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，

以利排水。

4.3.地基处理

4.3.1.沟槽开挖至设计深度后，用蛙式打夯机进行地基夯实。地基夯

实合格标准必须符合设计要求。

4.3.2.灰土层施工

4.3.3.首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分

别过筛。如果是块灰闷的灰，要用6～10毫米的筛子过筛；土

要用16～20毫米筛子过筛。没有认真过筛，颗粒过大，造成

颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。

4.3.4.土拌合：灰土的配合比为3：7（体积比）。基础垫层灰土必须

过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少

翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。

4.3.

5.灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰

土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。

4.3.6.应将基土表面的虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。

4.3.7.灰土设计厚度为150毫米，在正式铺设前用一段做虚铺试验，

确认好虚铺厚度后在正式铺设。虚铺厚度都用木耙找平，与坑

（槽）边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查。

4.3.8.夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场

试验确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。特别是灰土层夯压后都要用环刀取土送

验，按规定取样试验，符合要求后方可进行上层施工。

4.3.9.灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，接槎时应将

槎子垂直切齐。

4.3.10.灰土完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方

用铁锹铲平，低的地方补打灰土。

4.3.11.灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，

以免边坡塌方或基土遭到破坏。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭

雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。

4.4.混凝土垫层施工

4.4.1.采用预拌混凝土时，应选择合格供应商，并提供预拌混凝土出

厂合格证和混凝土配合比通知单。

4.4.2.混凝土垫层采用商品砼，标号为C15的素混凝土，厚度为100

毫米。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按

规定留取试件。

4.4.3.浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如

连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

4.4.4.混凝土浇筑后，应及时振捣，在2小时内必须振捣完毕。否则

应按规范规定留置施工缝。